印刷通用質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

印刷通用質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔A目的在顧客未提出特別要求時(shí),明確本公司生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量水平及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確原輔材料進(jìn)貨、產(chǎn)品儲存運(yùn)輸應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量水平。范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司原材料選購、產(chǎn)品生產(chǎn)〔含生產(chǎn)工序委外加工〕、儲存和運(yùn)輸?shù)冗^程的質(zhì)量把握，適用于顧客沒有特別規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量把握與檢驗(yàn)，適用于營業(yè)部門與顧客溝通、進(jìn)展業(yè)務(wù)洽談時(shí)參考,適用于生產(chǎn)技術(shù)部在生產(chǎn)過程中進(jìn)展工序生產(chǎn)質(zhì)量把握，適用于生產(chǎn)技術(shù)部和品質(zhì)部對工序產(chǎn)品或成品進(jìn)展檢驗(yàn)，適用于全質(zhì)辦和品質(zhì)部對選購、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存和運(yùn)輸?shù)冗^程進(jìn)展巡查或抽檢。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及公司生產(chǎn)設(shè)備及其所需的備件選購、備件委外加工。3。定義產(chǎn)品要求的質(zhì)量工程、部門或車間工序人員工作過程的操作工程，應(yīng)到達(dá)的水平。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)——質(zhì)管人員、檢驗(yàn)人員在進(jìn)展原輔材料和產(chǎn)品質(zhì)量判定時(shí)，在進(jìn)呈現(xiàn)場巡查或抽查時(shí)，所依照的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的條款或數(shù)值。產(chǎn)品———-在生產(chǎn)過程中指成品或半成品,在儲存與交付階段指進(jìn)入成品倉庫的成品。半成品—-—指生產(chǎn)過程中各工序加工后的工序產(chǎn)品，但成型加工工序后的產(chǎn)品除外。4.引用文件GB13024—91 箱紙板GB13023—91 瓦楞原紙QB1011—91 單面涂布白板紙ZBY32024-90 白卡紙GB/T10335—1995 銅版紙GB7705—1987 平版裝潢印刷品GB/T17497—1988 柔性版裝潢印刷品GB/T6544—1999 瓦楞紙板GB6543—86 瓦楞紙箱GB2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)及抽樣表GB/T6545—1998 瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法GB/T6546—1998 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法GB/T6547-1998 瓦楞紙板厚度的測定方法GB/T6548—1998 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法5。內(nèi)容原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1.1原紙進(jìn)貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)箱紙板—-依據(jù)GB13024—91箱紙板結(jié)合我公司實(shí)際狀況，將箱紙板分為4級:高檔箱紙板〔一等〕〕〕、掛面紙〔四等〕。進(jìn)貨檢驗(yàn)必檢工程為定量、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、水份,具體技術(shù)指標(biāo)見表一。GB13023—913級：高強(qiáng)瓦楞紙〔一等〕、一般瓦楞紙紙〔橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長、水份，具體技術(shù)指標(biāo)見表二。單面涂布白板紙——按QB1011—91單面涂布白板紙對厚度、定量、白度、橫向耐折、橫向挺度、水份進(jìn)展檢測，并按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)展判定，見附表三。d)白卡紙—-按ZBY3202490白卡紙對厚度、定量、白度、橫向挺度、水份進(jìn)展檢測，并按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)展判定，見表四.銅版紙——符合GB/T10335—1995銅版紙。對原紙紙色的要求：在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在規(guī)定的原紙庫存期間、在成品庫存期間、在搬運(yùn)裝車發(fā)貨期間，不會產(chǎn)生明顯的原紙變色〔在800mm各種原紙須符合環(huán)保要求,由供方供給定期型式試驗(yàn)的檢測報(bào)告，每年至少1次。5.1.2原紙進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣及判定5。1.2.1抽樣方式：a〕箱紙板、瓦楞原紙：1～252件；26~1505件;b)單面涂布白板紙： 1～25件抽3件；26~90件抽5件;c)白卡紙： 1～25件抽3件;26～90件抽5件；5。1。2。2對一批原紙的抽樣進(jìn)展各個(gè)工程檢測后，假設(shè)檢測得出的某一個(gè)工程平均值達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求,即判定該原紙進(jìn)貨批不合格。5。1。3原紙?jiān)谏a(chǎn)過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕在生產(chǎn)過程中，全部原紙不能有造成產(chǎn)品不合格的外觀質(zhì)量缺陷。b接牢靠的并且接頭數(shù)量≤35。1。4釘線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在規(guī)定成品庫存期間,不會產(chǎn)生銹蝕。5。1。5油墨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在成品庫存期間，不會產(chǎn)生變色〔在800mm距離觀看〕。b)在規(guī)定的磨擦狀態(tài)下，不發(fā)生脫色。平印產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2。1PS版制版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1。1修版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕必需要在彩色、印版規(guī)格尺寸、編排等方面嚴(yán)格依據(jù)原稿或客戶要求誤差≤0。05mm.嚴(yán)格比照原稿要求對陽圖進(jìn)展必要的修正.單幅員具備各種規(guī)格線，如拼版十字線、角線、復(fù)切線以及必要的啤線、摺頁線等。全部規(guī)格線的尺寸不允許誤差，編碼不允許有錯(cuò)漏。全部規(guī)格線不得打進(jìn)產(chǎn)品規(guī)格尺寸之內(nèi)。單版陽圖網(wǎng)點(diǎn)層次2%不消逝。50%網(wǎng)點(diǎn)正負(fù)值在3%以下，95%網(wǎng)點(diǎn)不糊瞎。網(wǎng)點(diǎn)不允許有臟點(diǎn)、爛點(diǎn)，底片不允許有劃痕、摺痕及粘附灰塵。全部規(guī)格線都必需使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線，粗細(xì)在0。05～0.1mm之間.凡交曬版、打樣及印刷的單版陽圖必需放置信號條或標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo).5。2。1。2拼、拷版必需依據(jù)客戶來樣及工單要求的規(guī)格尺寸進(jìn)展，誤差≤0。05mm?？桨婢W(wǎng)點(diǎn)層次高調(diào)要到達(dá)2%網(wǎng)點(diǎn)不喪失,中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原要把握在±3％,低調(diào)95%不糊瞎.拼成的大版必需具備各種適合曬版印刷加工的規(guī)格線，即對版、校版十字線、復(fù)切線、切線以及必要的啤線、摺頁線.各種規(guī)格線都要使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線，線的粗細(xì)在0。05~0。1mm之間.拼成的大版各規(guī)格線及畫面套疊誤差≤0。05mm，各種規(guī)格線必需打在成品規(guī)格尺寸之外。拼、拷好的大版應(yīng)反差猛烈無灰翳,版面干凈、無臟點(diǎn)、爛點(diǎn)、花痕、摺痕等現(xiàn)象.拼成的大版片基必需在規(guī)格線外，預(yù)留10mm空位。g〕打大格前應(yīng)先打好定位孔,不用打大格直接曬版的底片片邊必需大于曬版需要的定位孔，并統(tǒng)一打好定位孔再交下工序曬版。5.2。1。3曬版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕曬版的PS版必需具備校版十字線、切線、角線、規(guī)格線等關(guān)心線。全部關(guān)心線都必需在成品規(guī)格尺寸之外。b)實(shí)地版網(wǎng)紋版都必需要有色標(biāo)。網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原率要把握,使3％以上(含3%)網(wǎng)點(diǎn)不喪失,中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)變化范圍±2%,低調(diào)網(wǎng)點(diǎn)變化范圍±4％〔用十倍放大鏡觀測信號條3%網(wǎng)點(diǎn)可見、50%網(wǎng)點(diǎn)碰角〕。大面積平網(wǎng)版網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)要均勻，在500mm視距下觀測不允許有明顯的深淺現(xiàn)象。實(shí)地版要求密實(shí)，用十倍放大鏡觀測不露版底線條、文字清楚、無斷線、糊瞎，除特別狀況PS曬版必需定位，曬好的整套印版必需咬口來去全都。e〕PS〔印刷數(shù)次〕不低于50000次.5。2。2彩盒模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做模切版時(shí)必需嚴(yán)格依據(jù)工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸，以游標(biāo)卡尺檢驗(yàn),允許誤差32開以下±0.2mm，320。4mm。全部要求直角的啤線都必需90彎位圓滑.全部啤線接口都要符合要求，不露空位。d)圖案對稱，插口處要有足夠的間隙插入。e〕模切版壽命〔模切數(shù)次〕不低于300000次。5。2.35.2.3。1開紙工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)一開大紙必需按工單的開紙尺寸,對開誤差≤2mm,三、四開誤差≤1.5mm，四開以下誤差≤1mm。開好的紙應(yīng)成90°，斜角對開誤差不大于2mm，四開及四開以下不大于1.5mm.開大紙不允許有凹凸肚,對開、三開紙凹凸肚≤1。5mm，四開及四開以下凹凸肚≤1mm。d〕刀口應(yīng)光滑、無崩口及起毛。底面紙應(yīng)干凈、無刀痕。切好的紙紙面統(tǒng)一，堆放整齊。5.2。3.2平印工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。2.3。2。1產(chǎn)品的墨色必需按客戶的色樣或簽樣的墨色進(jìn)展印刷。印張墨色必需均勻，同色密度偏差精細(xì)產(chǎn)品＜0。05DS，一般產(chǎn)品＜0。07DS。m＜m進(jìn)口密度儀檢測〕。5。2。3。2.2產(chǎn)品的套印精細(xì)產(chǎn)品主要部份套印誤差≤0。2mm,次要部份套印誤差≤0。4mm.b〕一般產(chǎn)品主要部份套印誤差≤0。3mm，次要部份套印誤差≤0。6mm。e〕套印要求高的產(chǎn)品或套印小量誤差即誤字意和影響設(shè)計(jì)意圖的不受a和b限制，應(yīng)依據(jù)簽樣。5。2。3。2.3產(chǎn)品的規(guī)格線a〕印刷的產(chǎn)品規(guī)格線應(yīng)與咬口平行和垂直,符合模切成品的要求。5。2.3。2。4a)網(wǎng)線、文字、色塊印刷應(yīng)清楚、結(jié)實(shí)、無缺損、小字包括外文、拼音不誤字意。b〕網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原率要把握，使4％網(wǎng)點(diǎn)不喪失，50％網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值＜5％。條形碼可讀、數(shù)值正確.5。2。3。2。5產(chǎn)品的油墨耐磨性及枯燥油墨附著力好，用手指輕擦不脫色。b〕一般產(chǎn)品的枯燥時(shí)間須4～8小時(shí)；墨層較厚的實(shí)地產(chǎn)品、外觀較高要求的產(chǎn)品，枯燥時(shí)24c)一般狀況下,沒有到達(dá)枯燥要求的時(shí)間,不能把產(chǎn)品移交給下工序;特別狀況下，需要向下工序移交時(shí)，須由技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)展特地驗(yàn)證確認(rèn).5.2.3.2。6產(chǎn)品的印油a)印油規(guī)格尺寸必需嚴(yán)格按簽樣和客戶要求并與印刷套準(zhǔn),允許偏差±1mm。b〕印油層厚薄適中,光油層能對印刷圖文起復(fù)蓋保護(hù)作用,不露紙底、不起珠。c〕印油后產(chǎn)品必需干透、無粘連,無拖花，紙底無光油。d)印油后產(chǎn)品必需干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染.e〕印刷后耐磨擦—來回50次/355。2.3.2.7產(chǎn)品的干凈精細(xì)產(chǎn)品主要部位在500mm視距下目測無臟污，一般產(chǎn)品主要部位在500mm視距下目測無明顯臟。精細(xì)產(chǎn)品次要部位在500mm視距下目測無明顯臟污，一般產(chǎn)品次要部位在500mm視距下目測無影響字意及設(shè)計(jì)意圖的臟污。產(chǎn)品無油臟、手印、腳印等臟污。5。2。3。3上光、磨光工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上光應(yīng)均勻，在500mm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象。光層厚薄要適中，能對全張紙起復(fù)蓋作用，不露紙底、不起珠、起路。c)上光后產(chǎn)品必需干透、無粘連。d〕e)磨光產(chǎn)品光滑度要高，無磨不到的斑點(diǎn)，并在任何可見光源下都能反射光。f)磨光時(shí)留意溫度和壓力，不允許有燒油、起痕現(xiàn)象。g)磨光后的產(chǎn)品留意散熱,不允許有拉起光層、墨層的現(xiàn)象。h〕產(chǎn)品必需干凈，無污染.5.2.3。4過底油、過UV油工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕底油均勻,在500mm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象.b〕光層厚薄要適中,能對全張紙起復(fù)蓋作用,不露紙底、不起珠、起路。c)過底油后產(chǎn)品必需干透、無粘連.d)過底油后產(chǎn)品必需干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染、紙底無底油。e〕UVf〕UVUV層脫落。過UV后產(chǎn)品抗撕拉、抗磨擦性能好。用膠粘帶撕拉較大面積的油層和墨層剝離,磨擦試驗(yàn)50/35過UV后產(chǎn)品必需干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染。復(fù)膜工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)過膠的P.PP.E。膜不得有起皺.b〕復(fù)膜后產(chǎn)品的主視面不允許有直徑0。3mm12處.c)復(fù)膜后半小時(shí)均勻慢速撕拉膜能扯起墨層。d〕復(fù)膜后產(chǎn)品必需干凈，不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染。平印產(chǎn)品的模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)模切好的產(chǎn)品刀線要啤斷，不披口、不砂口、無毛刺.b〕暗線要明顯，壓力適中、彎摺順當(dāng)、能起直角而且紙面紙底不爆色、不爆線。c〕模切尺寸正確,成品允許誤差320.5mm,321.0mm。排廢要徹底,不得撕破產(chǎn)品規(guī)格以內(nèi)的任何地方，排廢后覺察有砂口、披口、毛刺等現(xiàn)象要打磨光滑。圖案對稱，插口處要有足夠的間隙插入。f〕模切與印刷套準(zhǔn)誤差：彩盒按±1mm。g)產(chǎn)品干凈，無拖花、無污染。5。2。3.7壓電化鋁工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電化鋁附著要結(jié)實(shí)，用進(jìn)口膠粘帶粘貼快速撕拉不掉金〔不含小型空白字部位〕。電化鋁壓跡要清楚，無花爛、缺損、糊瞎。c〕燙印溫度適中，不允許有起泡和燙焦變色現(xiàn)象.d〕套印準(zhǔn)確,主要部位誤差≤0.1mm，次要部位誤差≤0。2mm.5。2.3.8壓凹凸工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕壓力均勻，圖案飽滿、鮮亮。壓力適中，圖案不爆裂。套壓準(zhǔn)確，套壓誤差≤0.2mm。5。2。3。9粘合工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膠水適量，不允許有膠水內(nèi)滲或外滲現(xiàn)象。粘合結(jié)實(shí)，粘合后10分鐘撕開粘合處可見撕裂纖維。c〕2～3mm，以保證粘合結(jié)實(shí),不離口.c)粘合后產(chǎn)品不允許有拖花、拖臟現(xiàn)象.d〕粘合后產(chǎn)品成型方正，不允許有較明顯的一頭大一頭小現(xiàn)象。e)粘合形成的開槽尺寸為1±1mm.5。2。3.10平印全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢：無用紙錯(cuò)誤、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸正確、套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)粘合結(jié)實(shí)〔85%有纖維撕裂〕等。逐個(gè)檢查：印刷顏色正確——符合色標(biāo)或簽樣;有無圖文缺陷——無糊版、條碼清楚、無漏印、無條杠版面干凈干凈—-無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。外表質(zhì)量狀況——外表光滑全都、無膠輥痕、無皺紙、不起泡、無裂開、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢；成型質(zhì)量狀況——無皺紙、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯(cuò)位、搖蓋與前盒壁間隙≤0。4mm5。2。3。11包裝工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定數(shù)量入箱/打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象.包裝時(shí)按要求放好襯紙和墊板，保證箱內(nèi)產(chǎn)品平坦受保護(hù)。c)外包裝上必需結(jié)實(shí)貼上標(biāo)簽或直接填寫在箱上,標(biāo)簽或箱上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號、顧客名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期，字跡要清楚、結(jié)實(shí)。e)堆碼符合規(guī)定要求,保證箱內(nèi)產(chǎn)品完好。5.3瓦楞紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3。1a〕文字、實(shí)地圖案印版深度≥2。3mm，網(wǎng)紋印版深度≥1。8mm。圖文外表光滑、平坦，無劃痕、沙眼等弊病。整塊柔性版平坦、光滑，無波浪、折痕、凸起、劃傷。各色版片位置的起始基準(zhǔn)全都，網(wǎng)點(diǎn)比例符合客戶要求。e〕柔版厚度、硬度符合印刷質(zhì)量要求.f)版片粘貼要保證結(jié)實(shí)、圖案位置符合圖紙尺寸要求且偏差或偏斜≤2mm。g〕柔版的壽命〔印刷次數(shù)〕≥300000彩箱和紙箱的模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。3.2.1a〕做模切版時(shí)必需嚴(yán)格依據(jù)工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸，允許誤差±1mm。b)全部要求直角的啤線都必需90左右對稱的應(yīng)對稱、彎位應(yīng)圓滑.c〕全部模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象。d〕圖案對稱,插口處要有足夠的間隙插入。e〕模切版壽命〔模切數(shù)次〕≥300000次.5。3.2.2自制模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做模切版時(shí)必需嚴(yán)格依據(jù)工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸，允許誤差±1。5mm。全部要求直角的模切線都必需90°，全部要求是彎位、牙刀、花紋的必需依照來樣或按圖紙要求，左右對稱的應(yīng)對稱、彎位應(yīng)圓滑。全部模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象。d)圖案對稱，插口處要有足夠的間隙插入。e〕模切版壽命〔模切數(shù)次〕≥100000次。瓦楞紙箱生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔5。3。3。1AB7mmA4.5~5mm，C35～4mm，B2.5～3mm，E1。1～2。2mm,F0。8mm。瓦楞紙板粘合結(jié)實(shí)，其脫膠局部面積之和≤20cm2/m2.瓦楞紙板外表平坦、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄邊.d〕瓦楞紙板外表清潔，無裂紋、折痕，紙板彎曲≤20mm/m.瓦楞紙板切邊整齊，刀口光滑、無毛刺,切斷口外表裂損≤8mm。紙板生產(chǎn)線溫度適中，壓線后搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。g〕壓線寬度單瓦楞≤12mm，雙瓦楞≤17mm，壓線折線居中、無爆裂。壓線、縱向切邊尺寸符合圖紙或工單要求，允許偏差±1mm。橫向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差±1.5mm。瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、含水率符合GB/T6544—1999瓦楞紙板，其中紙板生產(chǎn)的在線水份為〔14±2％〕，交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2％〕。以打樣瓦楞紙板實(shí)測的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度值作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，須降低10%作為下限值進(jìn)展把握，紙板生產(chǎn)時(shí)的在線水份按(14±2％〕把握,交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2％〕。5.3.3。2紙箱裱紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)裱成的瓦楞紙板邊緣要求面瓦或面芯對齊誤差≤5mm。b〕裱紙壓力適中，保證瓦楞不變形,不露坑.外表清潔，無粘連、粘花。漿涂布適量均勻，生產(chǎn)時(shí)的裱后紙板在線水份按14±2％把握。e)粘合結(jié)實(shí)，裱層枯燥后撕開，能撕爛85%纖維。5.3。3。3紙箱印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕文字圖案清楚、標(biāo)志正確，內(nèi)容與圖紙或樣箱全都，須留意有無改版.a〕圖案顏色正確，顏色深淺按樣箱或色標(biāo)把握。條形碼可讀、數(shù)值正確.圖文位置尺寸偏差:印刷橫向〔一般為紙箱成型后水平方向〕按±2mm,印刷縱向(紙板移動方向，一般為紙箱成型后垂直方向〕按±3mm；圖文長度≤500mm時(shí)，每100mm傾斜≤1mm；圖文長度＞500mm時(shí)，每100mm傾斜≤0。5mm。e〕各色版套印誤差，精細(xì)印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。墨糊版，紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。印刷實(shí)地平坦,距離800mm目視無露底、露色現(xiàn)象。疊色效果好,距離800mm目視無發(fā)虛、露底色現(xiàn)象。箱面干凈，無臟污、圖案文字無缺損.j〕印刷時(shí)油墨粘度用3#杯檢測，并須把握在10±2秒范圍內(nèi).k〕油墨附著力好,用手指輕擦不掉色。5.3.3。4紙箱分紙、壓線、開槽、切角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開槽、切角刀口光滑、無毛刺，切斷口外表裂損≤8mm.須留意壓線深淺，確保壓線明顯，折線居中，搖蓋先向內(nèi)折90°再向外折90°,開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂.壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm.d〕箱片互成直角,對角誤差±5mm。e〕〔即三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm〕。開槽切角后的產(chǎn)品兩搖蓋離縫≤3mm，搖蓋參差≤7mm,并且搖蓋不行超出箱體.開槽產(chǎn)品保證成箱后箱角漏洞≤5mm。h〕搭接舌的寬度30~50mm，切角口低于壓痕中線3~4mm。5。3.3。5紙箱模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模切尺寸準(zhǔn)確,允許誤差±2mm(包括開孔、沖耳仔〕.箱片互成直角，對角誤差±3mm。搭接舌寬30~50mm。c〕模切與印刷套準(zhǔn)誤差：彩箱按±1。5mm,紙箱按±3mm.d〕切口光滑，無毛刺，切口外表裂損≤8mm。壓痕線、刀線符合圖紙或樣箱.模切壓力適中，壓線明顯，搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂.模切后的產(chǎn)品彎曲變形≤15mm/m，保證成箱后箱角漏洞≤5mm，搖蓋離縫≤3mm，搖蓋參差≤7mm，且搖蓋不能超出箱體。紙箱無污漬，箱壁不允許有多余的壓痕線。5。3.3.6紙箱粘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕b〕粘合結(jié)實(shí)，粘箱3085％纖維.紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象。EF坑紙箱形成的開槽尺寸為4±2mm，粘合A、B6±4mm。e)紙箱粘合成型后，搖蓋合攏的離縫≤3mm。5。3.3.7紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。b)箱釘外平內(nèi)扣結(jié)實(shí),無疊釘、翹釘。c〕箱釘排列整齊，距離均勻,雙釘釘距＜80mm，單排釘釘距＜60mm,誤差不超過10mm.釘排偏斜＜5mm，釘箱對線，無超邊現(xiàn)象，邊緣縮進(jìn)≤3mm.雙釘之間距離4～8mm，頭尾雙釘距底及面壓痕邊線6~20mm.5.3。3。8紙箱全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢:無用紙錯(cuò)誤、搖蓋開合180°3次面紙和底紙無爆裂、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸偏差范圍:三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm；套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)≤2mm、耐磨擦、粘合結(jié)實(shí)〔粘貼位85％有纖維撕裂〕等。逐個(gè)檢查：印刷顏色正確—-符合色標(biāo)或簽樣；有無圖文缺陷——無糊版、條碼清楚、無漏印、無條杠版面干凈干凈--無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。外表質(zhì)量——刀口光滑、外表光滑全都、無膠輥痕、無皺紙、不起泡、無裂開、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢；成型質(zhì)量——無離層、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯(cuò)位、釘粘箱無超邊現(xiàn)象、釘線外表無損無銹。粘合邊縮進(jìn)≤3mm,釘箱邊緣縮進(jìn)≤3mm。圖文位置尺寸——圖文位置偏差≤5。0mm；圖文長度≤500mm時(shí)，每100mm傾斜≤1mm。圖文長度＞500mm時(shí)，每100mm傾斜≤0。5mm.圖文套印尺寸—-套印誤差精細(xì)產(chǎn)品≤1。5mm、一般產(chǎn)品≤2。0mm等.5.3.3。9紙箱包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕按規(guī)定數(shù)量要求打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象。b〕包裝時(shí)按要求放好襯紙和墊板,保證產(chǎn)品平坦受保護(hù).c)外包裝上必需結(jié)實(shí)貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期，字跡要清楚、結(jié)實(shí)。d〕堆放高度符合規(guī)定要求，保證產(chǎn)品完好.5。3。4瓦楞紙箱/紙板物理性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瓦楞紙箱/GB6543—86瓦楞紙箱。以打樣瓦楞紙箱/10％作為下限值進(jìn)展把握，紙箱的含水率須把握在14%以下。5。4生產(chǎn)工序檢驗(yàn)抽樣及判定〔詳見《檢驗(yàn)把握程序》〕5。5成品檢驗(yàn)抽樣及判定5。5。1平印產(chǎn)品承受附錄A《彩印檢驗(yàn)抽樣方案》檢驗(yàn)，作出成品批是否不合格的判定.5。5。2瓦楞紙箱成品不良嚴(yán)峻程度分為“嚴(yán)峻不良”、“一般不良“、“略微不良“三類；成品批是否不合格的判定，按檢驗(yàn)后成品不良工程的嚴(yán)峻程度與不良工程個(gè)數(shù)進(jìn)展。除物理性能檢測工程和爆紙檢測工程外，其它工程是否不良，在檢驗(yàn)全部抽樣后,按附錄A《瓦楞紙箱檢驗(yàn)工程抽樣方案》進(jìn)展判定，整批產(chǎn)品是否合格按如下判定:a)成品“嚴(yán)峻不良“工程指:某項(xiàng)要求的物理性能不合格、表紙爆裂、圖文印錯(cuò)、顏色印錯(cuò)、條形碼不行讀、規(guī)格尺寸超差、模切壓線錯(cuò)誤、手挽孔外形錯(cuò)誤.粘合偏差、粘合不牢、手挽孔位置偏差。成品“略微不良“工程指：印刷毛邊、紙毛印跡、紙斑點(diǎn)、紙色偏差、墨斑點(diǎn)、壓線偏淺、模切壓線爆裂.在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中，有1個(gè)“嚴(yán)峻不良“項(xiàng)，該批成品即判為不合格。e〕在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中,有2個(gè)“一般不良”項(xiàng),該批成品即判為不合格。f3個(gè)“略微不良”項(xiàng),該批成品即判為不合格。5.6產(chǎn)品堆碼、搬運(yùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔成品或半成品)，不得造成產(chǎn)品臟污或油漬，不得造成產(chǎn)品折角或折痕.堆碼產(chǎn)品〔成品或半成品)須平坦，疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料,捆扎用料或工藝技術(shù)許可的墊塊除外；堆碼不允許造成產(chǎn)品變形?！渤善坊虬氤善?張五層紙板作墊板;墊板的尺80mm堆碼的每棟產(chǎn)品〔成品或半成品〕1m高時(shí)，增加1塊紙板作中間墊板；墊板尺寸與地抬板尺寸相近。每棟產(chǎn)品〔成品或半成品〕以生產(chǎn)技術(shù)部指明的高度或不使底部產(chǎn)品變形/塌坑為限。對于不同的半成品,不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置.g)對于不同的成品，盡量避開在同一塊地抬板上堆碼及放置;特別狀況下也可以在同一塊地抬板上堆碼及放置，但必需進(jìn)展明顯的分隔和標(biāo)識。搬動每一個(gè)產(chǎn)品〔成品或半成品〕時(shí)，不能造成產(chǎn)品折痕、折角。搬動每一捆包產(chǎn)品〔成品或半成品〕時(shí)，不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外.放下被搬動的產(chǎn)品時(shí)，不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為./棟的標(biāo)簽跌落;還須防止每一個(gè)/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體.5。7產(chǎn)品在工序之間交接、在生產(chǎn)車間與成品倉庫之間交接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕被交接的產(chǎn)品，須有檢驗(yàn)狀態(tài)(即合格品〕的標(biāo)識,其產(chǎn)品實(shí)物(每捆/每箱/每棟〕外觀與產(chǎn)品標(biāo)簽須對應(yīng)且相符合。產(chǎn)品實(shí)物與檢驗(yàn)狀態(tài)(即合格品〕不相符，或與產(chǎn)品標(biāo)簽不相符,不允許進(jìn)展交接。d〕被交接的產(chǎn)品,須即時(shí)清點(diǎn)數(shù)量并記錄，且應(yīng)與交接單據(jù)上的交接數(shù)量相符.5。8產(chǎn)品在暫存放置與倉儲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)工序之間搬運(yùn)的產(chǎn)品，允許暫存放置于有標(biāo)識的暫存區(qū)域內(nèi)，還應(yīng)做到生產(chǎn)通知單/流程卡、產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)簽對應(yīng)且相符合；不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離〔狀態(tài)(即合格品、待處理品、待檢品、不合格品〕的標(biāo)識。由生產(chǎn)車間保管的產(chǎn)品,允許暫存放置在規(guī)定的待處理區(qū)域內(nèi)，應(yīng)做到暫存帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合;不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離(空間間隔或紙板分隔〕，并有檢驗(yàn)狀態(tài)〔即合格品、待處理品、待檢品、不合格品〕的標(biāo)識。由成品倉庫保管的合格產(chǎn)品,允許暫存放置在規(guī)定倉庫區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合；不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離(空間間隔或紙板分隔),并有檢驗(yàn)狀態(tài)〔即合格)的標(biāo)識。由成品倉庫保管的暫不能確定是否合格的產(chǎn)品或已確定是不合格的產(chǎn)品,只允許暫存放置在倉庫管轄的待處理區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合；不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離〔空間間隔或紙板分隔〕,并有檢驗(yàn)狀態(tài)〔即待處理品、待檢品、不合格品〕的標(biāo)識。,以防止產(chǎn)品面紙變色、防止已印刷的圖文變色。e)在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，應(yīng)防塵、防水，必要時(shí)應(yīng)掩蓋保護(hù),以防止產(chǎn)品外表臟污、水漬。在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品,應(yīng)防昆蟲，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展藥物防治、掩蓋保護(hù),以防止產(chǎn)品外表被污染.在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，存放時(shí)間不能超過規(guī)定的期限，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展定期清理，以防止產(chǎn)品積壓、質(zhì)量下降至不合格。出貨檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a〕產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)與要求送貨相符。b〕按產(chǎn)品生產(chǎn)先后挨次安排出貨。c〕舊版產(chǎn)品全部出貨后，版產(chǎn)品才能出貨，即有舊版產(chǎn)品庫存時(shí)，版產(chǎn)品不得出貨；只有對舊版產(chǎn)品庫存已作出銷毀結(jié)論的，版產(chǎn)品才可以出貨.每捆或每箱產(chǎn)品上，貼有產(chǎn)品標(biāo)簽，產(chǎn)品標(biāo)簽上有產(chǎn)