主井更換平衡鋼絲繩(扁尾繩)安全技術(shù)措施

編號：WGJY-16-08-30編號：WGJY-16-08-30皖北煤電恒源股份五溝煤礦受控狀態(tài)：編制單位：機運區(qū)保存單位：日期：編制單位：機運區(qū)保存單位：日期：《主井更換平衡鋼絲繩〔扁尾繩〕安全技術(shù)措施》編制前現(xiàn)場調(diào)研記錄調(diào)研地點調(diào)研時間主井裝載硐室、撒煤硐室及井筒內(nèi)1、 井筒內(nèi)及裝載硐室、撒煤硐室內(nèi)余煤等雜物較多，需提前從上到下清理干凈。調(diào)研狀況 2、 尾繩的長度要測算好預(yù)留長度在此根底上再放10m3、 井筒內(nèi)作業(yè)不能上下同時作業(yè)。4、 井筒內(nèi)作業(yè)確定要系好安全帶。參與人員《主井更換平衡鋼絲繩〔扁尾繩〕安全技術(shù)措施》審查記錄單位編制人單位編制人簽名日期備注隊長區(qū)長副總工程師總工程師《主井更換平衡鋼絲繩〔扁尾繩〕安全技術(shù)措施》審查意見《主井更換平衡鋼絲繩〔扁尾繩〕安全技術(shù)措施 》學(xué)習(xí)貫徹記錄主持人:貫徹人:隊長：貫徹日期:類 別 序

班 班實到 應(yīng)到備 序

班實到 應(yīng)到 實到備 序 備姓名 簽字號

姓名 簽字注 號 注

姓名 簽字注管技人12王忠振鄭立軍56黃德遠(yuǎn)孟春910員3楊興武711施4序周西明姓名簽字備8序姓名簽字備12序姓名簽字備工 1 邵建軍 1 12 王世雨 2 2人 3 陳世曉 3 34 張濤 4 4員5員6789111111第一次貫徹時間：123補 4其次次貫徹時間：

56789101112131415第一次貫徹時間：1234其次次貫徹時間：

56789101112131415第一次貫徹時間：1234其次次貫徹時間：充 1 1 12 2 2徹4第三次貫徹時間：4第三次貫徹時間：徹4第三次貫徹時間：4第三次貫徹時間：4第三次貫徹時間：111222333444主井更換平衡鋼絲繩〔扁尾繩〕安全技術(shù)措施絲和散開現(xiàn)象，并且局部尾繩銹蝕嚴(yán)峻，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四107×18根，為保證施工安全挨次的進(jìn)展，特編制此措施。一、施工人員組織：1、施工負(fù)責(zé)人：2、安全負(fù)責(zé)人：3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：二、施工前的預(yù)備工作1、將尾繩倒捆到改裝后尺寸稍小些的繩捆上，便利入井。2、將尾繩倒捆后運至主井下口撒煤硐室井底車場內(nèi)。3、在主井底的撒煤硐室內(nèi)起吊梁掛拉葫，并利用馬腿將繩滾固定好。4、備齊全部施工用的工具材料，各種起吊工具必需經(jīng)檢驗，確認(rèn)完好前方可使用，特別是手拉葫蘆和鋼絲繩鼻子等起吊工具,必需由專人進(jìn)展認(rèn)真檢查試驗，手拉葫蘆消滅不自保時，嚴(yán)禁使用。520具分別放置于主井撒煤硐室和裝載硐室，風(fēng)動扳手一套，拉葫3T6臺、5T45T43T4，φ6.5mm、鋼絲繩套m各4φ5mm鋼絲繩套m各45mm1m、2m、4m4，4000mm×400mm×40mm812#4412錘，尖錐，撬棍，扳手等常用工具。所用工具均要按安全規(guī)程進(jìn)展檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6、檢查主井裝載硐室的小絞車能夠正常使用，用于提升下放尾繩。7、提前在主井撒煤硐室收繩和放繩處提前安設(shè)好照明和信號裝置。8、清理井底梯子間及井底各梁上的浮煤矸石及雜物，以保證下口施工人員的安全。9、組織施工人員施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹此措施。三、施工技術(shù)要求1、尾繩環(huán)高度在同一個水平。2、尾繩的板卡必需壓緊、固定結(jié)實。3、尾繩的正反面做好記號，連接時不得擰花。四、施工方法及步驟〔一〕施工方法1、將尾繩布置在主井撒煤硐室，提前固定好。2、開動主井絞車下放南箕斗，當(dāng)箕斗底部到達(dá)井下裝載硐室裝載皮帶工作平臺時停車。3、將小絞車的鉤頭與南箕斗的舊尾繩用帶繩板卡與鎖具卸扣連接，截斷舊尾繩并使之下放到井底的清理巷道并進(jìn)展回收。4855、上提南箕斗放尾繩，下放北箕斗回收舊尾繩，直至北箕斗到裝載皮帶工作平臺處停車。68m5尾繩。7、同樣方法更換另外一根尾繩。8、撤除工作平臺，尾繩更換完畢。〔二〕施工步驟1、首先將尾繩的繩滾裝入平板車上并固定好，通過副井寬罐籠運到井底。2、將尾繩的繩滾布置在主井撒煤硐室起吊梁處吊起，并用馬腿支撐好繩滾，確保繩滾能夠轉(zhuǎn)動自如。3、將裝載硐室小絞車?yán)K頭留在主井更換尾繩處，鋼絲繩長度足以從井底上提尾繩頭。4、開動主井絞車下放南箕斗，使南箕斗底部位于井底裝載硐室5T滑輪，并在井筒橫梁上用木板搭建工作平臺,搭建的工作平臺位于箕2.5m55T舊尾繩連接并向上拉緊連接繩，使用氣割切斷舊尾繩繩頭，松掉5T手拉葫蘆，開動小絞車下放舊尾繩至井底。6、將尾繩頭從繩滾上拖出，始終拖到井口底部，與小絞車的8#852mφ108且不能讓尾繩在管子之間旋轉(zhuǎn)，防止尾繩在井筒中擰勁。7、開動主井絞車上提南箕斗放尾繩，同時將主井絞車的提升0.3m/s，組織人員回收舊尾繩，北箕斗下放到硐室裝載尾繩連接時消滅擰花。840m5T5T箕斗底的舊尾繩連接并向上拉緊連接繩，使用氣割切斷舊尾繩繩頭，5T98#鐵絲連接結(jié)實510行。11、一根尾繩更換完畢，用同樣的方法更換另外一根尾繩。12、兩根尾繩全部更換完畢后，施工負(fù)責(zé)人組織全面檢查驗收，確無問題后進(jìn)展試運行，試運行正常后主井絞車恢復(fù)正常提升。五、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1107×18〔mm〕，5.66kg/m，備用繩長510m/281kN4.2t，入井時2215.5mm，破斷拉152kN283kg，53。4.5m。六、施工安全技術(shù)措施1分工明確，各負(fù)其責(zé)，持證上崗，按章作業(yè)。主井上、下口設(shè)置戒備線。2、施工前要將本措施認(rèn)真貫徹，全部參于施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字。3、全部施工人員必需明確施工目的，把握施工程序，生疏現(xiàn)場狀況，在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，保質(zhì)、保量、按時、安全完成施工任務(wù)，凡酗酒、患病及精神不佳者，嚴(yán)禁參與施工。4、備足施工所需工具和材料，工具、材料必需符合安全要求。做好勞動保護(hù)，提高自主保和互保聯(lián)保意識，確保安全施工。5、安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查施工地點的工作環(huán)境和安全狀況，不符合安全要求的整改合格后，方可進(jìn)展施工。6、全部在井筒施工人員必需佩戴安全帶，并系緊系牢，保險帶如需登高時，應(yīng)使用合格的梯子，放置平穩(wěn)，生根牢靠，并設(shè)專人扶持，嚴(yán)禁上下拋擲工具、零件，小型工器具應(yīng)系保險繩或用工具包盛放。7、對全部索具、設(shè)備及臨時防護(hù)設(shè)施及連接件要認(rèn)真檢查，確無問題前方可使用。8、所使用的板卡、螺栓等配件應(yīng)提前進(jìn)展清洗、試裝。910業(yè)。11、手拉葫蘆，懸掛繩套等必需拴掛牢靠。全部起吊工作，要先得有人，嚴(yán)禁超限起吊。12不得任憑更換，信號人員應(yīng)精力集中，不得擅自離開工作崗位，要常常相互聯(lián)系，以防和信號失靈，非信號人員嚴(yán)禁擅自動用信號，專職電工負(fù)責(zé)在施工過程中的信號通暢及應(yīng)急處理。13一人開車，一人監(jiān)護(hù)，停車時必需停制動泵。14、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的滅火器材，備兩個滅火器，進(jìn)展氧氣、乙炔切割工作應(yīng)由專職電焊工進(jìn)展操作，制止其他人員擅自操作。15兩臺以上的合格滅火器及消防水管以備滅火。16、施工前，必需清理施工現(xiàn)場的雜物，尤其是易燃易爆物品，必需徹底清理干凈。1720m0.5％時，必需馬上停頓燒焊。18絲捆扎結(jié)實。19、全部電氣設(shè)備外殼要有良好的接地。20、井口、井底四周要拉戒備繩，不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入井口范圍。212122、覺察特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時指揮提升機停頓運行，然后進(jìn)展檢查，明確狀況前方可施工。23、截繩之前，測量尾繩長度應(yīng)準(zhǔn)確，截繩前再次核實，尾繩環(huán)高度應(yīng)符合技術(shù)要求。24、必需安排專人觀看尾繩的正反面，連接時防止絞花。25、使用氧氣、乙炔時，兩氣瓶嚴(yán)禁同車、同罐搬運。嚴(yán)禁發(fā)生碰撞，嚴(yán)禁與人員同罐上下井，且兩氣瓶必需放置平穩(wěn)，相距5m10m必需靈敏牢靠，整個系統(tǒng)嚴(yán)禁漏氣。26、使用電焊機時，必需做到：，電纜必需懸掛，嚴(yán)禁與水接觸，電焊機外殼必需接地良好。電焊