TS16949程序文件統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序

TS16949程序文件統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序章節(jié)號：程序文件版本/修訂次數(shù)：A/00統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序第1頁共4頁⒈目的:應(yīng)用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)，對定量信息進行分析處理，以操縱過程特性，確保產(chǎn)品質(zhì)量特性達到規(guī)定的要求。⒉范疇:適用于質(zhì)量策劃、過程特性、產(chǎn)品專門特性及連續(xù)改進的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。⒊職責:3·1技術(shù)部負責治理統(tǒng)計需求的鑒別、應(yīng)用和指導(dǎo)。3·2各職能部門負責相應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄、收集，負責統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用，操縱過程的專門緣故變差。3·3技術(shù)部負責對工序性能與工序能力、設(shè)備能力的統(tǒng)計分析與操縱。3·4治理者代表負責統(tǒng)計技術(shù)的需求、應(yīng)用的審批。⒋工作程序:4·1確定統(tǒng)計需求4·1·1確定統(tǒng)計需求的場所，應(yīng)是生產(chǎn)要素條件已差不多穩(wěn)固，同時過程屬于產(chǎn)品特性形成過程。4·1·2操縱與驗證可選用的方法:①分析緣故時可用因果圖、相關(guān)圖、排列圖等；②計策擬定時可選用平均值——極差操縱圖；③驗證改善時可選用Cpk、Ppk運算以及直方圖、操縱圖等；④分析是否"專門"時，可選用直方圖以及Cpk、Ppk運算。XX公司章節(jié)號：程序文件版本/修訂次數(shù)：A/00統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序第2頁共4頁當顧客有要求時，按顧客要求選用相應(yīng)的操縱或驗證方法。4·1·3技術(shù)部按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程特性、專門特性及顧客要求，鑒別和提出統(tǒng)計技術(shù)的操縱與驗證項目及相應(yīng)記錄、統(tǒng)計圖表，上報治理者代表審核。4·1·4統(tǒng)計需求部門也可向技術(shù)部提出操縱與驗證要求，由治理者代表批準。4·1·5治理者代表按產(chǎn)品生產(chǎn)過程特性和產(chǎn)品專門特性，作時期性批準應(yīng)用，并督促實施。4·1·6確定下列工序為重點統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工序:①關(guān)鍵工序——修磨工序輸出特性:VDp(Vd2p)、VDmp(Vd2mp)、△Cir、操縱方法:－R圖、Cpk4·2統(tǒng)計技術(shù)方法的培訓(xùn)4·2·1公司財務(wù)部負責統(tǒng)計技術(shù)專題培訓(xùn)的組織與考核，實施部門落實教學(xué)人員。4·2·2統(tǒng)計技術(shù)的專題培訓(xùn)著重培訓(xùn)"什么緣故做"、"做什么"、"誰來做"和"如何做"。將統(tǒng)計技術(shù)落到實處。4·2·3統(tǒng)計技術(shù)的培訓(xùn)應(yīng)參考《統(tǒng)計過程操縱手冊》（SPC），結(jié)合實施工序的過程實際。4·3統(tǒng)計技術(shù)的實施4·3·1初始操縱預(yù)備:①初始過程能力研究打算:XX公司章節(jié)號：程序文件版本/修訂次數(shù)：A/00統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序第3頁共4頁技術(shù)部制訂"初始過程能力研究打算"，確定初始過程操縱對象、要求；②收集數(shù)據(jù):實施部門應(yīng)按打算要求，收集數(shù)據(jù)；③抽樣應(yīng)在專門相似的條件下進行，每個子組內(nèi)的變差應(yīng)是一般緣故造成的；④工藝工程師按收集的數(shù)據(jù)進行－R圖操縱、界限及初始過程能力Cpk的運算。4·3·2初始操縱的實施:①技術(shù)部對工序或部門實施過程操縱進行指導(dǎo)和檢查；②實施部門操作人員按照操縱要求收集數(shù)據(jù)，進行準確、如實記錄及描點作圖，發(fā)覺專門現(xiàn)象及時糾正和操縱。4·3·3初始操縱的分析:①工藝工程師應(yīng)在初始操縱一個月至二個月時刻內(nèi)對過程操縱進行分析，并運算該時期的過程能力指數(shù)Cpk；②重新運算操縱界限并上報治理者代表審批，然后交還原實施部門連續(xù)按照操縱界限進行操縱。4·4連續(xù)改進操縱4·4·1工序操作人員應(yīng)隨時糾正專門緣故變差，使過程處于穩(wěn)固狀態(tài)。4·4·2工藝治理員、設(shè)備治理員應(yīng)按技術(shù)部連續(xù)改進要求，對固有變差進行分析，按《過程FMEA操縱程序》采取措施，不斷縮小固有變差，改善過程性能。XX公司章節(jié)號：程序文件版本/修訂次數(shù)：A/00統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序第4頁共4頁4·5統(tǒng)計過程記錄4·5·1資料員對車間、工序的過程操縱圖按月收集，統(tǒng)計分析，上報治理者代表。4·5·2其他統(tǒng)計操縱表及質(zhì)量記錄，按《質(zhì)量記錄操縱程序》進行治理。⒌相關(guān)文件:5·1QS/TSB21