醫(yī)學(xué)專題-常見(jiàn)的T梁質(zhì)量通病和防治及安全預(yù)控_第1頁(yè)
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常見(jiàn)的T梁質(zhì)量通病和防治措施及T梁架設(shè)(jiàshè)安全預(yù)控措施第一頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件前言(qiányán)隨著當(dāng)今高速公路建設(shè)迅猛發(fā)展,施工工藝日新月異,技術(shù)水平逐步提高,社會(huì)對(duì)當(dāng)前T梁施工質(zhì)量和安全要求也隨之提高,而我們?cè)赥梁生產(chǎn)過(guò)程中,往往會(huì)存在一些T梁的質(zhì)量通病和安全隱患,現(xiàn)在我將從T梁質(zhì)量通病和預(yù)防措施及架設(shè)(jiàshè)安全這兩個(gè)方面來(lái)和大家共同探討T梁施工。第二頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件內(nèi)容(nèiróng)一、T梁施工(shīgōng)存在的質(zhì)量通病及T梁質(zhì)量通病原因分析、預(yù)防措施及處理方法二、T梁架設(shè)安全預(yù)控措施第三頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件第一篇T梁施工存在的質(zhì)量(zhìliàng)通病第四頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件一、T梁施工存在的質(zhì)量(zhìliàng)通病T梁施工主要存在以下幾個(gè)方面的質(zhì)量通病:1、外觀質(zhì)量缺陷,2、鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低不齊、保護(hù)層厚度(hòudù)不符合要求,3、預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道定位不牢固,孔道漏漿與堵塞第五頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1、T梁外觀(wàiguān)質(zhì)量缺陷表現(xiàn)T梁外觀(wàiguān)質(zhì)量缺陷較多,主要表現(xiàn)在:1、梁腹側(cè)表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象,馬蹄上口斜面氣泡較大;

2、梁端頭第二道橫隔板下耳板附近、腹板變厚處、馬蹄上口斜面有“狗洞”;3、馬蹄根部、側(cè)模拼縫、堵頭模板兩側(cè)處跑漿較多,有“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象;4、模板拼縫處有“錯(cuò)臺(tái)”,個(gè)別梁有“跑模”現(xiàn)象;5、橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)裂紋、T梁翼板頂面板收縮裂縫較多;6、野蠻拆模,出現(xiàn)啃邊、掉角現(xiàn)象。第六頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.1麻面麻面是指混凝土表面上呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小(dàxiǎo)的不規(guī)則小凹點(diǎn)。直徑通常不大于5mm。第七頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件麻面原因(yuányīn)分析原因分析:(1)馬蹄上口斜面排氣困難,錨固截面錨下鋼筋密集,受抽拔管位限制振搗困難,混凝土振搗不足,氣泡未完全排出,部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。

(2)新拌混凝土澆筑入模后,停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),振搗時(shí)已有部分凝固。

(3)用小料水平分層澆筑完馬蹄后,澆筑腹板時(shí)誤開(kāi)平板振搗器,上部灰漿順模板表面流到下層塌落度損失比較大,混凝土表面拆模后出現(xiàn)若斷若續(xù)的“眼淚”。

(4)澆筑前沒(méi)有在模板上撒水濕潤(rùn)(shīrùn),或濕潤(rùn)(shīrùn)不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿,靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少。

(5)模板表面未清理干凈,附有水泥漿渣等雜物。第八頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件麻面預(yù)防措施(1)振搗遵循緊插慢拔原則,振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳,插入下層5-10CM,振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止;馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度,以利排氣;插振搗棒確有困難時(shí),采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。

(2)新拌砼必須按水泥或外加劑的性質(zhì),在初凝前振搗,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未初凝砼可拉回拌和站按設(shè)計(jì)水灰比加水加水泥重新拌和,放灰時(shí)剔除結(jié)硬灰塊。砼結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí),嚴(yán)禁使用。

(3)T梁馬蹄以下主要(zhǔyào)依靠附著式振搗器振搗,腹板上部、翼板砼主要(zhǔyào)依靠插入式振搗器振搗,盡量避免澆筑上部砼時(shí),啟動(dòng)附著式振搗器,導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面。

(4)澆筑砼時(shí),無(wú)論那種模型,均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水;澆筑前檢查模板拼縫,對(duì)可能漏漿的縫,設(shè)法封堵。

(5)模板表面清理干凈,脫模劑應(yīng)涂刷均勻。第九頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件麻面的一般處理(chǔlǐ)方法砼表面的麻點(diǎn),對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)大影響,通常不做處理,如需處理,方法如下:

Ⅰ、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈,于修補(bǔ)前用水濕透。

Ⅱ、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子為細(xì)紗,粒徑最大不宜超過(guò)(chāoguò)1mm。

Ⅲ、水泥砂漿的配比為1:2或1:2.5,由于數(shù)量不多,可用人工在小桶中拌勻,隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。

Ⅳ、按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?,將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn),隨即刮平。

Ⅴ、修補(bǔ)完成后,用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。第十頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.2蜂窩(fēngwō)蜂窩是指砼表面無(wú)水泥漿,骨料間有空隙存在,形成數(shù)量或多或少的窟窿,大小(dàxiǎo)如蜂窩,形狀不規(guī)則,露出石子深度大于5MM,可能漏箍筋。第十一頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件蜂窩原因(yuányīn)分析(1)模板漏漿,加上振搗過(guò)度,跑漿嚴(yán)重。

(2)砼塌落度偏小,加上激振力不足或漏振

(3)砼澆筑方法(fāngfǎ)不當(dāng),沒(méi)有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。

(4)砼攪拌與振搗不足,使砼不均勻,不密實(shí),造成局部砂漿過(guò)少。第十二頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件蜂窩(fēngwō)預(yù)防措施(1)澆筑前必須檢查和嵌填模板拼縫,并澆水濕潤(rùn);澆筑過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況,并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)間。

(2)塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制;振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應(yīng);一名振搗手跟著灰斗粗振,另一名振搗手隨后細(xì)振,按規(guī)定的振搗間距精心振搗,尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗,注意砼振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。

(4)砼拌制時(shí)間應(yīng)足夠;分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定50CM,防止(fángzhǐ)振搗不到。

第十三頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件蜂窩(fēngwō)處理方法小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ),大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)。

(1)將蜂窩軟弱部分(bùfen)鑿去,用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。

(2)修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子用中粗砂。

(3)水泥砂漿的配比為1:2到1:3,并攪拌均勻,有防水要求時(shí),在水泥漿中摻入水泥用量1%-3%的氯化鐵防水劑,起到促凝和提高防水性能的目的。

(4)按照抹灰工的操作方法,用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi),刮平;在棱角部位用靠尺將棱角取直。

(5)修補(bǔ)完成后,用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)第十四頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.3孔洞(kǒngdòng)、狗洞孔洞是指砼表面有超過(guò)保護(hù)層厚度,但不超出截面尺寸1/3的缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙(kòngxì),局部或部分沒(méi)有砼,狗洞是指可以望穿砼結(jié)構(gòu)的空洞。第十五頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件孔洞(kǒngdòng)原因分析1)內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難。骨料粒徑過(guò)大,腹板鋼筋過(guò)密,造成砼下料中被鋼筋和抽拔管卡住,下部形成孔洞(2)砼流動(dòng)性差,或砼成分出現(xiàn)離析,粗骨料同時(shí)集中到一起,造成砼澆筑不暢。

(3)未按澆筑順序振搗,造成漏振點(diǎn);沒(méi)有分層澆筑,或分層過(guò)厚,使下部砼振搗作用半徑達(dá)不到(bùdào),形成松散狀態(tài)。

(4)水泥結(jié)塊、骨料中含有冰塊、泥塊等雜物。第十六頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件孔洞(kǒngdòng)預(yù)防措施(1)采用流動(dòng)性良好的砼,振搗時(shí)設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查砼振實(shí)情況。對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查,特別注意振搗,不能用機(jī)械振搗時(shí),可改用人工插搗,插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次,確保砼不出現(xiàn)(chūxiàn)孔隙。

(2)砼配比中摻加高效減水劑,確保砼流動(dòng)性滿足工作要求;在砼運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證砼不離析。

(3)振搗應(yīng)密實(shí),不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn),吊斗應(yīng)按布灰厚度,走動(dòng)卸灰,避免吊斗直接將砼卸入模板內(nèi),一次卸料過(guò)多。

(4)嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的砼當(dāng)中。第十七頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件孔洞處理(chǔlǐ)方法(1)將修補(bǔ)部位的不密實(shí)砼及突出的骨料顆粒鑿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平。

(2)用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤(rùn)72小時(shí)。

(3)修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原砼一致,為減少新舊砼之間的空隙,水灰比控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬(wàn)分之一的鋁粉。

(4)孔洞周圍先抹一層水泥素漿,然后用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼或補(bǔ)償收縮砼填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí),

以免新舊砼接觸面上出現(xiàn)裂縫(lièfèng)。

(5)抹光后的砼表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜,并用支撐模板頂緊加壓。

第十八頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.4爛邊、爛根原因分析:爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好,模板下底邊與臺(tái)座包邊角鋼結(jié)合不緊密,振搗時(shí)砼表面失漿造成。漏漿較少時(shí)邊角出現(xiàn)“毛邊”,漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)砼蜂窩麻面。另外附著(fùzhuó)式振搗器布置過(guò)密、過(guò)低、太靠近拼縫也是造成T梁“爛邊”和“爛根”的一個(gè)原因。

預(yù)防措施:1、接縫處夾帶橡膠海面條或無(wú)紡?fù)凉げ贾節(jié){,拼縫設(shè)計(jì)成搭接企口縫,并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){,預(yù)制臺(tái)座包邊角鋼表面粘帖橡膠海棉,防止模板激振時(shí)底邊脫開(kāi)臺(tái)座。

2、在保證馬蹄振搗的情況下,將最先每?jī)傻罊M隔板之間4個(gè)附著式振搗器減少到3個(gè),并將振搗器位置調(diào)高,避免振搗器太靠近模板底邊、拼縫。

3、拼縫兩側(cè)的振搗器起振時(shí)保持同步,異步后模板拼縫漏漿加多。

修補(bǔ)方法

:漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù),漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。

。第十九頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.5錯(cuò)臺(tái)、跑模

原因分析:(1)模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝企口變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制(kòngzhì)的不好,相鄰兩塊模板本身嵌縫。

(2)相鄰兩塊模板對(duì)拉螺桿松緊程度不一,模板激振后漲開(kāi)程度不一。(3)砼側(cè)壓力比較大;拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷,激振過(guò)程中出現(xiàn)螺母脫絲。預(yù)防措施:(1)定期修整模板,確保模板底邊和拼縫處平整度滿足規(guī)范要求。

(2)設(shè)專人緊固模板,手勁一致保持對(duì)拉螺桿松緊一致。(3)裝模時(shí)叮囑操作工人檢查拉桿的工作情況,杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿。砼側(cè)壓力比較大時(shí),拉桿上雙螺母。激振強(qiáng)烈時(shí)螺母底下加墊減振彈簧墊片,防止拉桿崩絲,出現(xiàn)跑模。

處理方法

:(1)將錯(cuò)臺(tái)高出部分,跑模部分用鐵釬鑿除,露出石子,新茬表面比構(gòu)件表面略底,稍微凹陷成弧形。

(2)用水將新茬面沖洗干凈,灑水使砼結(jié)合面充分濕潤(rùn)。在基層處理完后,先抹一層水泥素漿打底,然后用1:2干硬性的水泥砂漿,自下而上按照抹灰工的操作方法大力將砂漿壓入結(jié)合面,反復(fù)搓動(dòng),抹平。修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原砼品質(zhì)一致,砂子用中粗砂,必要時(shí)摻拌白水泥,保證砼顏色一致。

為使砂漿與砼表面結(jié)合良好,抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜,并用支撐模板頂緊加壓。

第二十頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.6切角切角指T梁張拉起拱后,梁端頭馬蹄底邊砼發(fā)生斜截面破壞后掉角。

原因分析:T梁張拉起拱后,支撐方式發(fā)生變化,由張拉前的面支撐改為線支撐,加之梁端有5CM素砼,很容易發(fā)生斜截面剪切破壞。

預(yù)防措施:支T梁側(cè)模板時(shí),提前在梁頭鋼筋(gāngjīn)籠底下墊一塊10厘米寬,1厘米厚的薄木板,將T梁支撐線前移10厘米。

處理方法:打掉碎裂砼切角,立封端模板和封端砼一起澆筑。

第二十一頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件1.7收縮(shōusuō)裂縫砼的收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是砼中隨著多余水分蒸發(fā),濕度降低而產(chǎn)生體積減少的收縮,其收縮量占整個(gè)收縮量的很大部分;自收縮是水泥水化作用引起的體積減少。收縮量只有前者的1/5-1/10。

干縮裂縫呈現(xiàn)在T梁翼板頂面,寬度(kuāndù)多在0.05-0.2mm之間,其走向縱橫交錯(cuò),無(wú)規(guī)律性,分布不均,并隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。

第二十二頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件收縮裂縫原因分析、預(yù)防措施及處理(chǔlǐ)方法原因分析:(1)砼養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。灑水次數(shù)過(guò)少,表面損失水分過(guò)快,造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面砼開(kāi)裂。

(2)過(guò)度振搗造成離析,表面水泥含量大,收縮量也增大。

預(yù)防措施:(1)澆筑完砼12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期為7天,前24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次,24小時(shí)后按每4小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次,翼板頂面用草簾覆蓋,避免曝曬。

(2)振搗密實(shí)而不離析,對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以較少收縮量。

修補(bǔ)方法:對(duì)于細(xì)微的裂縫可向裂縫灌入純水泥漿,嵌實(shí)再覆蓋養(yǎng)護(hù)?;?qū)⒘芽p加以清洗,干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉。對(duì)于較深的或貫穿(guànchuān)的裂縫,應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉第二十三頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件2.鋼筋間距不一、翼緣鋼筋高低(gāodī)不齊、保護(hù)層厚度不符合要求預(yù)防措施:1、鋼筋加工過(guò)程中檢查各類鋼筋是否按圖紙尺寸進(jìn)行下料和加工,加工后的鋼筋經(jīng)檢查符合后掛牌分類存放。當(dāng)波汶管與鋼筋有干擾時(shí),首先保證波汶管的位置不變,鋼筋在加工上進(jìn)行調(diào)整,這樣可以保證箍筋閉合,在安裝過(guò)程中不被切斷。2、鋼筋在安裝時(shí)先在臺(tái)座側(cè)邊用油漆標(biāo)出鋼筋位置,并標(biāo)出因影響波汶管而調(diào)整后的各類箍筋的準(zhǔn)確位置,以此來(lái)控制鋼筋間距的準(zhǔn)確性,并確保箍筋閉合不被切斷。3、為了冀緣板外露環(huán)形鋼筋整齊和美觀,在鋼模上設(shè)一根(yīɡēn)通長(zhǎng)定位鋼筋、兩根通長(zhǎng)壓平鋼筋,使冀緣板外露鋼筋整齊和美觀。4、為了確保鋼筋保護(hù)層厚度,根據(jù)省高指和業(yè)主要求,大力推廣采用高強(qiáng)砼墊塊第二十四頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件3.預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道定位(dìngwèi)不牢固,孔道漏漿與堵塞預(yù)防措施:1、波紋管準(zhǔn)確牢固的定位,定位箍筋的位置、間距要合理。2、在澆筑砼時(shí),防止振搗棒碰撞波紋管,避免孔道上下左右浮動(dòng)。3、為預(yù)防(yùfáng)澆筑砼過(guò)程中預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞,在施工時(shí),應(yīng)防止砼振搗棒直接觸擊波紋管;進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管的管壁;管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭,必須做到密封、牢固、不易脫開(kāi)和漏漿;先在波紋管內(nèi)穿入稍細(xì)的硬塑料管,澆筑完成后再拔出,可預(yù)防(yùfáng)波汶管堵塞。第二十五頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件第二篇T梁架設(shè)施工安全(ānquán)預(yù)控措施第二十六頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件二、T梁架設(shè)施工安全(ānquán)預(yù)控措施本節(jié)以架橋機(jī)為例來(lái)講述T梁架設(shè)安全預(yù)控措施。安全施工的緊迫性:隨著基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,架橋機(jī)的使用(shǐyòng)日益頻繁,架橋機(jī)傾覆事故時(shí)有發(fā)生。

架橋機(jī)脫軌、傾覆,往往造成機(jī)毀人亡的重大后果,不僅咋成經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)造成社會(huì)不良影響。安全施工目的:切實(shí)履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員人身安全,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備操作,貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針。第二十七頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件T梁架設(shè)(jiàshè)施工工藝第二十八頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件T梁架設(shè)施工(shīgōng)隱患源及控制措施危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故及傷害類型控

施危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源高處作業(yè)高處墜落事故制定高空墜落事故專項(xiàng)安全措施?!叭龑殹保ò踩W(wǎng)、安全帶、安全帽)設(shè)施用品齊全并符合規(guī)定要求。臨邊、臨口防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定并性能可靠。設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)交叉作業(yè)物體打擊、人員墜落交叉作業(yè)人員時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)備品。采取隔離措施并牢固可靠。設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)臨時(shí)用電觸電事故1、設(shè)置安全警示告知牌。2、對(duì)施工機(jī)具電線進(jìn)行規(guī)章管理,嚴(yán)禁亂拉亂放現(xiàn)象出現(xiàn)。3、嚴(yán)格按照“一機(jī)一箱一匝一漏電保護(hù)器”的要求;臨時(shí)用電起吊設(shè)備物體打擊、機(jī)械傷害合理編制預(yù)制梁板吊運(yùn)方案,并進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底;有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮起吊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并在劃定作業(yè)范圍,設(shè)置警戒線及危險(xiǎn)標(biāo)志牌;起吊前,對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)情況應(yīng)及時(shí)了解,嚴(yán)禁車輛帶故障及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);起吊設(shè)備電焊觸電傷害、爆炸對(duì)焊接氣瓶之間距離應(yīng)控制在5m以上,并設(shè)置減壓裝置及防止回火裝置;焊接時(shí)注意作業(yè)環(huán)境,作業(yè)人員必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品,如:安全帽、安全帶、防護(hù)目鏡等;電焊第二十九頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件T梁架設(shè)(jiàshè)一般安全要求1、堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗制度,新工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,特殊工種工人經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等,必須對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)。堅(jiān)持班前講話、班后總結(jié)及交接班制度,教育員工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,提高自我防范能力。每月對(duì)全體職工進(jìn)行一次安全教育,學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》及國(guó)家有關(guān)安全方針、政策、法規(guī),并對(duì)當(dāng)月安全生產(chǎn)情況進(jìn)行分析總結(jié)。

2、健全安全生產(chǎn)約束機(jī)制,完善安全生產(chǎn)保障體系,架梁現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)臵專職安全管理人員,主抓安全生產(chǎn)管理工作,建立健全安全臺(tái)賬。

3、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工工作,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立醒目的安全標(biāo)語(yǔ)口號(hào),危險(xiǎn)控制點(diǎn)要設(shè)有安全警示牌和安全標(biāo)志。施工人員著裝必須統(tǒng)一,胸前佩戴上崗牌,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員必須佩戴袖標(biāo)。

4、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋上班,操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5、施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后方可使用(shǐyòng)。

6、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固,卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、生產(chǎn)用電設(shè)備需派專人管理,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備,操作人員上崗時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電氣閘刀。

8、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

9、吊臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

10、行人、機(jī)械設(shè)備通過(guò)道口時(shí)或者跨越線路時(shí),必須執(zhí)行“一站、二看、三通過(guò)”制度,來(lái)車時(shí)不準(zhǔn)搶越。

11、緊靠既有公路架梁施工時(shí),必須設(shè)拉繩防護(hù)并設(shè)專職防護(hù)員,防護(hù)員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護(hù)工作。

12、跨越或鄰近既有公路路組裝架橋機(jī)及架梁施工,必須按照公路局審批的施工方案進(jìn)行施工。

13、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)臵足夠的消防設(shè)備,施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法,并應(yīng)組織一支經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。進(jìn)入林區(qū)及易燃易爆等地區(qū)嚴(yán)禁煙火,加強(qiáng)電焊、氧焊割等易產(chǎn)生火花地方的管理。所有場(chǎng)所產(chǎn)生的煙火必須及時(shí)熄滅。

第三十頁(yè),共三十五頁(yè)。編輯課件架橋機(jī)架設(shè)(jiàshè)施工的安全要求1、架橋機(jī)屬大型橋梁起吊專用設(shè)備,起吊作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,并設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對(duì)參加人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,有嚴(yán)格的施工組織及防范措施,確保施工安全。架橋機(jī)在進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)安全部組合驗(yàn)收、試吊并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門辦理驗(yàn)收合格證后方可投入使用。2、前、中支腿的橫向運(yùn)行軌道鋪設(shè)要求水平,并嚴(yán)格控制間距,兩條軌道必須平行。架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確?;炷令A(yù)制梁安裝順利就位。3、架橋機(jī)主梁空載縱向前移時(shí),應(yīng)調(diào)整縱坡<3%,不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道至此要求。安裝橋梁有上下縱坡時(shí),架橋機(jī)縱向位移要有防止滑行措施,運(yùn)梁平車行走輪處要有楔鐵作保護(hù)。4、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要作好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。5、架橋機(jī)起吊天車攜帶箱梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿應(yīng)與橫移軌道拉緊。架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度,使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1%。6、架橋機(jī)前支腿支好后,應(yīng)用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護(hù)。7、嚴(yán)格檢查縱橫向運(yùn)梁軌道間距,必須保證軌道間距均勻一致,并且要固定牢固。8、起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,提升結(jié)束后必須使箱梁穩(wěn)定后,再啟動(dòng)起吊天車的行走機(jī)構(gòu)使天車攜箱梁平穩(wěn)前移,移動(dòng)速度要緩慢。9、架橋機(jī)過(guò)孔施工過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守架橋機(jī)安全操作規(guī)程,工序不得簡(jiǎn)化,所有零散構(gòu)件都需要捆綁扎牢。10、架橋機(jī)架梁及過(guò)孔施工過(guò)程中,橋面下必須有安全防范措施,派專人看護(hù)及設(shè)置警示標(biāo)志等,嚴(yán)禁行人和車輛從橋下經(jīng)過(guò)。11、架橋機(jī)在架設(shè)邊梁過(guò)程中,尤其要格外慎重,起吊要穩(wěn)、落梁要準(zhǔn),架橋機(jī)不得走出懸空軌道。12、每次過(guò)孔后要仔細(xì)檢查架橋機(jī)兩橫移軌道間距,保證間距一致,并把軌道固定牢固。13、安裝作業(yè)不得超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。14、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械及電氣帶故障工作。15、雨、雪、霧、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè),停止作業(yè)時(shí)必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。16、在雷雨季節(jié),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,架橋機(jī)應(yīng)設(shè)避雷裝置。17、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸。18、架橋機(jī)大車橫移行走方梁兩自由端必須設(shè)置擋鐵。架橋機(jī)行走輪處配備用楔鐵,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架橋機(jī)滑行時(shí),應(yīng)立即將楔鐵塞入行走輪與軌道之間,使架橋機(jī)不能滑移。19、每天工作結(jié)束后,必須用手拉葫蘆把架橋機(jī)固定,在有縱坡的情況下,起吊天車應(yīng)用木楔塞住,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可下班。20、應(yīng)根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工

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