工藝安全分析課件

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工藝安全分析當前第1頁\共有128頁\編于星期三\3點SafetyContact安全經(jīng)驗分享

每一件小事均與團隊的素質(zhì)、 企業(yè)的文化緊密相關(guān)

2當前第2頁\共有128頁\編于星期三\3點6誰的風險大？？？與當前第3頁\共有128頁\編于星期三\3點7誰的風險大？？？與當前第4頁\共有128頁\編于星期三\3點8風險risk某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的組合。中華人民共和國國家標準（GB／T28001—2001）什么是風險？當前第5頁\共有128頁\編于星期三\3點9什么是風險？風險是危險、危害事件發(fā)生的可能性與危險、危害事件后果嚴重程度的綜合度量。衡量風險大小的指標是風險率（R），它等于事故發(fā)生的概率（P）與事故損失嚴重程度（S）的乘積：R=P*S當前第6頁\共有128頁\編于星期三\3點10風險率的進一步關(guān)系推導風險率（R）=事故發(fā)生概率（P）X事故損失嚴重程度（S）事故發(fā)生概率（P）=1/控制措施的完善度（C）事故損失嚴重程度（S）=1X能量與危險物質(zhì)的量（M）得出：風險率（R）=能量與危險物質(zhì)的量（M）/控制措施的完善度（C）風險率（R）=裝置危險物質(zhì)總量/控制措施的完善度（C）當前第7頁\共有128頁\編于星期三\3點11控制措施的完善?總的控制措施完善度（C）=每一控制措施的完善程度之積（C0*C1*C2*C3*……）

事故原因當前第8頁\共有128頁\編于星期三\3點12可接受風險閃電雷擊的風險，死亡率：1*10-7人/（人/年）居家的風險，F(xiàn)AR：3死亡/108小時如果一個人每天8小時在家活動，且一年365天在家。死亡率為：8.76*10-5人/（人/年）當前第9頁\共有128頁\編于星期三\3點CumulativeFrequency(/yr)131.00E-071.00E-04

1.00E-011.00E+00110100100010000FatalitiesPublicEmployees進。

SiteSocietalRiskLimits相當于隕石墜落傷人，沒有人愿意為這種事故

預(yù)防加以投資。1.00E-08

相當于地震和天災(zāi)的風 險率，人們并不擔心這類事故發(fā)生。

與體育活動的事故風險率 為同一等級，人們?yōu)榇耸?關(guān)心的，也愿意采取措施1.00E-06

加以預(yù)防。1.00E-05

中等程度風險，遇到這種情況應(yīng)該采取預(yù)防措

施。1.00E-031.00E-02

危險特別高，相當于由生病 造成死亡的自然死亡率，因 而必須立即采取措施予以改當前第10頁\共有128頁\編于星期三\3點14降低風險的方法風險率（R）=裝置危險物質(zhì)總量/控制措施的完善度（C）?降低危險物質(zhì)和能量?提高和完善控制措施當前第11頁\共有128頁\編于星期三\3點15可容忍風險等級舉報所在潛在危害必須低于：每人每年0.0005死亡率每人每年0.005傷害率每個工廠每年0.01重大環(huán)境污染事故率每個工廠每年損失50萬美元，等等當前第12頁\共有128頁\編于星期三\3點有記錄的傷害損工時傷害永久傷害／死亡多人死亡1／100年可接受的中度的極度的極度的1／1000年可接受的中度的中度的極度的1／10,000年可接受的可接受的中度的中度的1／100,000年可接受的可接受的中度的中度的16可容忍風險等級舉報帶說明的矩陣表:在切報可行的地方，降低所有極度及中度風險當前第13頁\共有128頁\編于星期三\3點17問題與回答風險=？如何降低風險？各小組討論后，寫在掛紙上。時間：10分鐘當前第14頁\共有128頁\編于星期三\3點18工藝安全和風險管理模型13當前第15頁\共有128頁\編于星期三\3點19當前第16頁\共有128頁\編于星期三\3點21工藝危害分析(ProcessHazardsAnalysis)?

PHA是通過系統(tǒng)的、有條理的方法來識別、評估和控制工藝操作中的危害，以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。是風險管理的基礎(chǔ)。完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議，并傳達給受影響的人員。當前第17頁\共有128頁\編于星期三\3點22要點在工藝壽命期內(nèi)識別、評估和控制危險的有效工具。使用有組織的，系統(tǒng)的研究方法。在危險控制方面，尋報報現(xiàn)多學科的一致性。供今后使用的文件。工藝危害分析（續(xù)）當前第18頁\共有128頁\編于星期三\3點23??????危害識別后果分析危險評估人為因素和設(shè)施選址的評估本質(zhì)安全安全工藝評估建議的提出和管理工藝危害分析（續(xù)）

要點（續(xù)） 包括當前第19頁\共有128頁\編于星期三\3點24本質(zhì)安全工藝通過采用少量的危險材料，最大程度地減少危險。替換危險材料，消除危險。通過危險性較小的生產(chǎn)條件緩和或減少危險。當前第20頁\共有128頁\編于星期三\3點何時進行工藝危害分析1.2.3.4.5.研究和技術(shù)開發(fā)

?適用存在危害性物質(zhì)的工藝。重點考慮和評估本質(zhì)安全工藝.新改擴建項目

?在新裝置開車前應(yīng)對所有工藝進行PHA (篩選性工藝危害評審、項目批準前PHA、開車前的PHA、最終工 藝安全報告）在役裝置

?在工藝裝置的整個使用壽命期內(nèi)進行（PHA基準、PHA周期）封存裝置裝置拆除

25當前第21頁\共有128頁\編于星期三\3點26封存、拆除可行性研究初步設(shè)計下達投資劃詳細設(shè)計、施工圖設(shè)計啟動前安全檢查、開計 車投產(chǎn)運行項目建議書篩選性工藝危害評審開車前工藝危害分析最終項目工藝安全報告周期性工藝危險分析（每3－5年）項目批準前工藝危害評審封存、拆除安全分析PHA基準何時進行工藝危害分析(續(xù))當前第22頁\共有128頁\編于星期三\3點27其他方面1.變更管理活動；2.事故調(diào)查；3.所貯存的物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量符合高危害工藝定義的倉庫、槽區(qū)和其它貯存設(shè)施；4.貯存物質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量符合高危害工藝定義的報驗裝置。何時進行工藝危害分析（續(xù)）當前第23頁\共有128頁\編于星期三\3點28分析頻率

危險等級油氣處理、煉化裝置等高危害工藝發(fā)生多次工藝安全事故有重大的危害或經(jīng)常進行重大變更的工藝周期性的PHA頻率

<3年

<3年

<5年當前第24頁\共有128頁\編于星期三\3點29問題與回答何時需要開展PHA？各小組只能回答一個種，輪流回答。時間：10分鐘當前第25頁\共有128頁\編于星期三\3點30?工程和管理控制——危害的控制、問題的早期預(yù)兆或釋放的充分性之間是否有相互影響？?人因因素——人與其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么？?設(shè)施選址——現(xiàn)有的建筑和工作區(qū)域是否設(shè)計充分，及其位置是否適當保護在里面工作的人員或關(guān)鍵性工藝功能避免潛在的危害事件的影響？?固有較安全工藝——危害能否通過改變工藝的全部或部分來消除或減少？工藝危害評估中需要考慮的因素當前第26頁\共有128頁\編于星期三\3點制定建議管理風險?比較危害事故后果的嚴重性、與發(fā)生機率，藉以考量目前的防護措施是否足夠。

定性評估 通過風險矩陣進行定性評估 通過故障樹進行定量分析

31當前第27頁\共有128頁\編于星期三\3點32記錄和預(yù)先建議項將建議至少按兩個等級區(qū)分預(yù)先順序。準備PHA報告記錄PHA小組的發(fā)現(xiàn)項。將發(fā)現(xiàn)項遞交給管理層（在工藝危害評估的過程中，任何重大發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時通知管理層）。當前第28頁\共有128頁\編于星期三\3點33管理層對建議的回應(yīng)接受建議和指派責任人和規(guī)定完成時間。修改建議和指派責任人和規(guī)定完成時間。拒絕建議(必須將拒絕的原因記錄在案并附在PHA報告后）。跟進執(zhí)行的進展情況保證按時完成。與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通PHA的發(fā)現(xiàn)項。當前第29頁\共有128頁\編于星期三\3點34當前第30頁\共有128頁\編于星期三\3點35故障假設(shè)/檢查表分析步驟1、選擇系統(tǒng)2、研究資料和創(chuàng)造問題頭腦風暴法創(chuàng)造故障假設(shè)問題通過檢查表創(chuàng)造問題3、分析事件的嚴重性4、列出目前的防護措施5、進行風險評估6、提出相應(yīng)的改進建議PW76-96當前第31頁\共有128頁\編于星期三\3點故障假設(shè)后果/危險建議負責人解決是的簽字和日期1，乙烯有雜質(zhì)主要雜質(zhì)為油，油與氯劇烈反應(yīng)。然而，在乙烯中的油通常是少量的，而且反應(yīng)器中大量的二氯化乙烯將以致任何的油/氯反應(yīng)，水也是微量雜質(zhì)A，查證高純度乙烯利用率和供料的可行性B，確定并檢驗油/氯化反應(yīng)的反應(yīng)動力學A，乙烯專家B，化學專家36故障假設(shè)當前第32頁\共有128頁\編于星期三\3點37優(yōu)點覆蓋的危險范圍廣不需要什么事先培訓，相對容易應(yīng)用作為學習工具很有效挑戰(zhàn)設(shè)計可分辨相鄰工藝的影響可將工藝與以前的報踐進行比較故障假設(shè)/檢查表分析當前第33頁\共有128頁\編于星期三\3點38局限性方法簡便導致評審不充分分析的深度有限僅在詢問正確的問題時才起作用故障假設(shè)/檢查表分析（續(xù)）當前第34頁\共有128頁\編于星期三\3點39問題與回答故障假設(shè)法小組練習各小組討論后，寫在掛紙上。時間：30分鐘當前第35頁\共有128頁\編于星期三\3點40故障假設(shè)/檢查表小組練習程序（續(xù)）用1/3的時間研究資料和創(chuàng)造問題,創(chuàng)造故障假設(shè)問題通過檢查表創(chuàng)造問題選出風險最高（至少有2名以上組員，有相同的看法）的問題項目。用1/3的時間，分給每個小組成員2個問題并要報給出建議剩下1/3的時間通過團體討論就分配問題的答案達成共識。準備匯報的內(nèi)容當前第36頁\共有128頁\編于星期三\3點4193甲苯槽罐車卸貨PW97-101硝酸（95%）甲苯甲苯圍堰氮氣排氣口壓力控制閥 減壓控制閥泵泵當前第37頁\共有128頁\編于星期三\3點4294工廠布置圖當前第38頁\共有128頁\編于星期三\3點43各組應(yīng)匯報的內(nèi)容：各組的發(fā)現(xiàn)項包括后果分析結(jié)果將最糟糕的情形的危害和定性等級記載匯報板上記錄建議項?小組組長匯報是如何得到每個建議的，及小組對該方法的評價（優(yōu)點和缺點）當前第39頁\共有128頁\編于星期三\3點44當前第40頁\共有128頁\編于星期三\3點45故障類型及影響分析步驟1.選擇系統(tǒng)2.描述系統(tǒng)3.將各項目的編號和描述列表4.列出第一個項目的故障和錯誤模型PW104-113當前第41頁\共有128頁\編于星期三\3點46對每個故障和錯誤模式5.列出對系統(tǒng)的安全影響6.選擇危險級別(H)7.選擇可能性(P)8.計算危險程度(C)9.列出目前的保護10.對高險(>1)或嚴重性(>-3),提高保護措施，對下一個條款循環(huán)到步驟4故障類型及影響分析總步驟（續(xù)）當前第42頁\共有128頁\編于星期三\3點47描述不會造成安全隱患的故障因素不會引起大的安全損害的,損害<$100,000故障引起的損失在$100,000到$2,000,000或單個死亡故障引起的損失在>$2,000,000或多起死亡,或?qū)Νh(huán)境的負面影響危險分級

0 1 2 3故障類型及影響分析當前第43頁\共有128頁\編于星期三\3點48描述高度可能非?？赡芸赡芗毼⒖赡懿惶赡茴l率1or>/yr1/2-5yrs1/6-15yrs1/16-35yrs1/35or>yrs等級

-1 -2 -3 -4 -5可能性列表當前第44頁\共有128頁\編于星期三\3點49問題與回答故障類型影響分析法小組練習。各小組討論后，寫在掛紙上。時間：30分鐘當前第45頁\共有128頁\編于星期三\3點50107熱反應(yīng)釜當前第46頁\共有128頁\編于星期三\3點51108甲苯裝桶當前第47頁\共有128頁\編于星期三\3點

52102識別成分故障模式效果HP現(xiàn)在保護推薦RecommendationC環(huán)節(jié)學習日期頁數(shù)/由故障類型及影響分析表單當前第48頁\共有128頁\編于星期三\3點53優(yōu)點建立故障類型和影響的系統(tǒng)方法將非常規(guī)過程分解為片斷用于嚴格的分析通過適當?shù)挠柧毢笠子谑褂煤蜌w檔故障類型及影響分析(續(xù))當前第49頁\共有128頁\編于星期三\3點54局限性只針對“運行與不運行“的狀況（儀器和設(shè)備）對設(shè)計依據(jù)不作質(zhì)疑故障類型及影響分析(續(xù))當前第50頁\共有128頁\編于星期三\3點SafetyContact安全經(jīng)驗分享

每一件小事均與團隊的素質(zhì)、 企業(yè)的文化緊密相關(guān)

55當前第51頁\共有128頁\編于星期三\3點56工藝安全和風險管理模型當前第52頁\共有128頁\編于星期三\3點57當前第53頁\共有128頁\編于星期三\3點目的:降低一個既定的不良事件發(fā)生的可能性目標:通過建立和分析故障模型確認設(shè)計和操作缺陷。

58故障樹分析（PW150-166）當前第54頁\共有128頁\編于星期三\3點59優(yōu)點明確定義造成頂上事件的各種途徑量化造成頂上事件的可能性提供目標信息以供決策分析各個事件的相關(guān)性分析人為錯誤故障樹分析當前第55頁\共有128頁\編于星期三\3點60局限性讀者不容易理解側(cè)重于事件和過程的對比上(有限范圍)需要專家意見需要大量的努力和費用,并且故障樹可能變得不報用故障樹分析（續(xù)）當前第56頁\共有128頁\編于星期三\3點61故障樹步驟辨認頂上事件對所有原因建立模型確定故障率計算頂上事件發(fā)生的頻率評估頂上事件的可接受程度故障樹分析（續(xù)）當前第57頁\共有128頁\編于星期三\3點62方法

IdentifytheTopEventConstructtheFaultTreeAnalyzeQualitativelyAnalyzeDevelopImprovementQuantitativelyMakeDecisionAcceptSystem辯識頂上事件 構(gòu)建故障樹 定性分析

定量分析 作出決定認可該系統(tǒng)分析執(zhí)行當前第58頁\共有128頁\編于星期三\3點63故障樹分析符號正常原因 轉(zhuǎn)移事件或子事件

系統(tǒng)原因基本原因當前第59頁\共有128頁\編于星期三\3點64符號“或”門

事件子事件

No.1子事件

No.3子事件

No.2當前第60頁\共有128頁\編于星期三\3點65符號“與”門

事件

子事件

No.1子事件

No.3子事件

No.2當前第61頁\共有128頁\編于星期三\3點661.選擇頂上事件2.列出可能，直接和充足的原因3.選擇門類型4.連接原因和門5.對所有的子事件重復(fù)步驟2－4故障樹構(gòu)建當前第62頁\共有128頁\編于星期三\3點67控制器反饋信號蒸汽反應(yīng)器反應(yīng)器溫度太高選擇頂上事件通氣關(guān)閉（控制閥）當前第63頁\共有128頁\編于星期三\3點68蒸汽反應(yīng)器列出所有原因

-蒸汽過量 控制器

-失控反應(yīng)

-著火反饋信號通氣關(guān)閉（ 控制閥）當前第64頁\共有128頁\編于星期三\3點控制器“

或

”

反應(yīng)器

69136列出所有原因-蒸汽過量-失控反應(yīng)選擇“門”的 類型

-著火反饋信號 蒸汽 通氣關(guān)閉（ 控制閥）當前第65頁\共有128頁\編于星期三\3點反應(yīng)器溫度太高反饋信號控制器 連接各個原因蒸汽 通氣關(guān)閉（ 控制閥） 過量蒸汽 著火或 反應(yīng)器 失控反應(yīng)

70

137當前第66頁\共有128頁\編于星期三\3點反饋信號 蒸汽

反應(yīng)器138

反應(yīng)器溫度太高過量蒸汽 著火或 失控反應(yīng)

71

列出蒸汽過量的原因

-機械故障控制器

-控制器信號太低通氣關(guān)閉（ 控制閥）當前第67頁\共有128頁\編于星期三\3點反應(yīng)器著火或

失控反應(yīng)72

列出蒸汽過量的原因

-機械故障

-控制器信號太低 控制器 選擇“門”的類型 連接原因 反應(yīng)器溫度太高反饋信號 蒸汽 通氣關(guān)閉（ 控制閥） 過量蒸汽當前第68頁\共有128頁\編于星期三\3點反饋信號蒸汽

反應(yīng)器

73140過量蒸汽

反應(yīng)器溫度太高控制器 著火或失控反應(yīng)機械故障控制器信號太低通氣關(guān)閉（ 控制閥）當前第69頁\共有128頁\編于星期三\3點74對于每個故障事件,考慮:1.過程條件原因2.主要原因－內(nèi)部的3.次要原因—外部的4.指揮原因—信號的列出事件原因當前第70頁\共有128頁\編于星期三\3點75在長期火焰中

過多的反應(yīng)率

蒸汽溫度過高

反應(yīng)溫度過高反應(yīng)器暴露當前第71頁\共有128頁\編于星期三\3點76在長期火焰中

過多的反應(yīng)率

蒸汽溫度過高

反應(yīng)溫度過高反應(yīng)器暴露當前第72頁\共有128頁\編于星期三\3點77所有警告裝置故障

高壓警報器

未響

高壓量表卡住

低值

自動記錄筆卡住

低值

當前第73頁\共有128頁\編于星期三\3點78所有警告裝置故障

高壓警報器

未響

高壓量表卡住

低值

自動記錄筆卡住

低值

當前第74頁\共有128頁\編于星期三\3點壞天氣

無可用能危

飛行員無法

發(fā)動引擎

在飛行時引擎

停止工作

79單個引擎

飛機迫降

當前第75頁\共有128頁\編于星期三\3點壞天氣

無可用能危

飛行員無法

發(fā)動引擎 發(fā)動引擎在飛行時引擎

停止工作

停止工作

80單個引擎

飛機迫降

當前第76頁\共有128頁\編于星期三\3點沒有檢查

面包過度加熱 過度燒烤 過度燒烤

自動計時器

未能發(fā)出聲音

烤箱溫度

設(shè)定過高

81面包烤成了

碎片

當前第77頁\共有128頁\編于星期三\3點沒有檢查

面包過度加熱

過度燒烤

自動計時器

未能發(fā)出聲音

烤箱溫度設(shè)定過高

82面包烤成了

碎片

當前第78頁\共有128頁\編于星期三\3點83故障樹示報排氣口 泵

液位控制液位變送器 空氣供應(yīng)空氣供應(yīng)當前第79頁\共有128頁\編于星期三\3點84

容器溢流

通過LC15限制流動

限制流動低輸出值驅(qū)動路線 故障LC15LC15故障泵壞了流過

流過

BV16LV15關(guān)閉 出口封鎖

對LV15的 虛假高信號

故障

故障

設(shè)定點太高高輸出

對LV15的 虛假高信號

LT15

本地空氣 故障 故障 流失

流失當前第80頁\共有128頁\編于星期三\3點85152故障樹示報當前第81頁\共有128頁\編于星期三\3點溢出容器Uncontrolled

LevelRise InitiatedLT15沒有低輸出脈沖線路故障

脈沖線路故障

86局部空氣損失LC15沒有高輸出LC15設(shè)定點過高泵故障出口堵塞

LV15未能關(guān)閉

到LV15的錯誤高信號到LV15的錯誤低信號

LS16沒有反應(yīng)

LS16刻度出錯

SV16沒有處于開啟狀態(tài)

SV16通風口堵塞BV16沒有反應(yīng)

沒有信號關(guān)閉BV16來自LS16的信號未變?nèi)魾V16互鎖失敗

當前第82頁\共有128頁\編于星期三\3點87當前第83頁\共有128頁\編于星期三\3點88優(yōu)點系統(tǒng)地分析所有和最初設(shè)計目的相背離的偏差對新狀況有益容易歸檔適用于化學過程也可適用于其它過程危險可操作性研究PW115-145當前第84頁\共有128頁\編于星期三\3點89局限性假設(shè)設(shè)計對于通常情況是正確的需要準確的模型和圖標容易偏離正軌危險可操作性研究(續(xù))當前第85頁\共有128頁\編于星期三\3點評估風險控制的需要

的需要

90檢查步驟

?開始

選擇時間和容器

對每個流程管線和容器

解釋容器和

流程的原理

選擇參數(shù)

數(shù)和引導詞

列出原因、結(jié)果

和保護

建立相關(guān)的偏差

對所有的

引導重復(fù)當前第86頁\共有128頁\編于星期三\3點

泵

反應(yīng)斧

91破裂盤

泄壓閥選擇流程確認設(shè)計目的當前第87頁\共有128頁\編于星期三\3點92運用引導詞

無 多于 少于 反向 部分 以及工藝參數(shù)

流量 溫度 壓力 時間 液位 混合當前第88頁\共有128頁\編于星期三\3點

引導詞設(shè)計參數(shù)多于少于無反向部分以及此外Pressure

時間

HighPressure93偏差矩陣當前第89頁\共有128頁\編于星期三\3點

引導詞設(shè)計參數(shù)多于少于無反向部分以及此外流量流量偏 高流量偏 低無流量回流濃度錯誤污染物材料錯誤Pressure

時間94偏差矩陣當前第90頁\共有128頁\編于星期三\3點

引導詞設(shè)計參數(shù)多于少于無反向部分以及此外流量流量偏 高流量偏 低無流量回流濃度錯誤污染物材料錯誤溫度

HighPressure溫度偏高溫度偏低壓力壓力偏高壓力偏低負壓時間95偏差矩陣當前第91頁\共有128頁\編于星期三\3點

引導詞設(shè)計參數(shù)多于少于無反向部分以及此外流量流量偏 高流量偏 低無流量回流濃度錯誤污染物材料錯誤溫度

HighPressure溫度偏High高

Temp

Low溫度偏低Pressure壓力壓力偏高壓力偏低負壓Pressure

時間時間偏長 太慢時間太短 太快缺少步驟反向步驟缺少部分 行動采取多余 行動錯誤時間96偏差矩陣偏差矩陣當前第92頁\共有128頁\編于星期三\3點參數(shù)/引導此偏差后果愿因保護建議的行動

危險可操作性研究檢查記錄節(jié)點-管線或容器設(shè)計意圖

97當前第93頁\共有128頁\編于星期三\3點98問題與回答危害可操作分析法小組練習各小組討論后，寫在掛紙上。時間：30分鐘當前第94頁\共有128頁\編于星期三\3點99如何進行工藝危害分析當前第95頁\共有128頁\編于星期三\3點PHA實施步驟當前第96頁\共有128頁\編于星期三\3點101選擇工藝單元/區(qū)塊:把整個工藝設(shè)施劃分為不同的單元或區(qū)塊，且各單元和區(qū)塊必須滿足工藝安全分析能在四個月或少于四個月內(nèi)完成的條件?；谖：Τ潭葘卧?區(qū)塊劃分優(yōu)先等級。工藝危害分析的頻率基于各單元/區(qū)塊的危害等級。進行工藝危害分析的計劃和準備當前第97頁\共有128頁\編于星期三\3點102選擇和培訓小組成員和組長（5-6位全職的成員）組長的資格?組織能力良好?好的聆聽能力?在工藝危害分析方法方面，受過專門培訓和有經(jīng)驗小組成員的要報?需具備工藝中各學科的組合，在工藝的報際操作和維護方面有操作經(jīng)驗。進行工藝危害分析的計劃和準備(續(xù))當前第98頁\共有128頁\編于星期三\3點在以下各方面具備個人技能:操作/生產(chǎn)維護/機械工程/技術(shù)對工藝熟悉的人員對工藝危害分析方法熟悉的人員小組成員的合適人選當前第99頁\共有128頁\編于星期三\3點管理層委任研究小組，并概述分析的大綱（責任、目標、范圍、要求完成的時間及所需資源）舉行會議確保涉及以下項目:討論工作任務(wù)書同組員講解工藝確定工作計劃委派任務(wù)，如記錄員，等等。提供給組員最新的工藝技術(shù)信息包進行工藝危害分析的計劃和準備（續(xù)）100當前第100頁\共有128頁\編于星期三\3點105進行工藝危害分析的計劃和準備（續(xù)）資料收集直線組織領(lǐng)導應(yīng)負責提供最新的和準確的工藝技術(shù)資料包，工藝技術(shù)資料包包括但不限于以下內(nèi)容：危險化學品安全技術(shù)說明書（MSDS）；工藝設(shè)計依據(jù)；設(shè)備設(shè)計依據(jù)；操作規(guī)程；標準操作條件以及安全操作極限；自上次PHA以來的變更管理文件；自上次PHA以來的嚴重事故的調(diào)查報告；上幾次PHA報告。101當前第101頁\共有128頁\編于星期三\3點106危害辨識工藝危害：可能引起爆炸、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)泄露和不可恢復(fù)的人員健康影響的性質(zhì)和狀態(tài)。辨識危害：列出危害清單，辨識的方法:

審閱相關(guān)事故報告及以往的PHA報告；審閱變更管理文件；通用危害辨識檢查表；化學品相互反應(yīng)矩陣；封閉性失效檢查表；專家、顧問的經(jīng)驗。當前第102頁\共有128頁\編于星期三\3點危害危害危影響和后果風險控制措施管理控制措施火災(zāi)、 爆炸天然氣泄漏到環(huán)境中會造成火災(zāi)、爆炸、財產(chǎn)損失，人員傷亡；開工時的放空口可能被點燃，對周圍的人員和設(shè)備有傷害（熱輻射、振動）天然氣檢測報警儀、原始和大修后開車前管道氣密檢查、管道定期檢測、消防炮、滅火器、消防人員、聯(lián)鎖停車保護系統(tǒng)、防爆區(qū)域劃分（2區(qū)）、防爆電氣設(shè)備（D級）、設(shè)備接地裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、公司防火防爆相關(guān)管理規(guī)定

工藝氣（氫氣 一氧化 碳）泄漏到環(huán)境中會造成火災(zāi)、爆炸、財產(chǎn)損失，人員傷亡；泄漏至燒嘴冷卻水系統(tǒng)引起爆炸?？扇細怏w檢測儀、原始和大修后開車前管道氣密檢查、管道定期檢測、消防炮、滅火器、消防人員、聯(lián)鎖停車保護系統(tǒng)、防爆區(qū)域劃分（2區(qū)）、防爆電氣設(shè)備（D級）、設(shè)備接地、重點法蘭定期監(jiān)測裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、公司防火防爆相關(guān)管理規(guī)定中毒一氧化碳人員中毒傷亡隨身攜帶監(jiān)測報警儀、固定監(jiān)測儀、個人防護器材、氣密性檢查急救措施培訓107危害識別-（危害清單）當前第103頁\共有128頁\編于星期三\3點現(xiàn)場確認：對所分析的裝置進行現(xiàn)場確認，確定工藝圖紙的準確性，熟悉工藝和區(qū)域布置，并識別危害，補充完善危害清單。危害識別當前第104頁\共有128頁\編于星期三\3點109后果分析后果分析是工藝危害分析的一個基本步驟。對于潛在的危害事件的不良影響的評估。后果分析的目的是幫助PHA小組理解潛在傷害、財產(chǎn)損失以及廠內(nèi)外重大環(huán)境影響的類型、嚴重程度和數(shù)量。要識別的第一個情景通常是最壞情況。（由于最大容器或最大流量工藝管道的故障造成的管制物質(zhì)的泄露）105當前第105頁\共有128頁\編于星期三\3點110問題與回答后果分析聯(lián)系。各小組討論后，寫在掛紙上。時間：20分鐘當前第106頁\共有128頁\編于星期三\3點11193甲苯槽罐車卸貨PW97-101硝酸（95%）甲苯甲苯圍堰氮氣排氣口壓力控制閥 減壓控制閥泵泵當前第107頁\共有128頁\編于星期三\3點11294工廠布置圖當前第108頁\共有128頁\編于星期三\3點113故障假設(shè)/檢查表小組練習程序15分鐘后果分析–步驟1只考慮爆炸最糟糕的情形地圖使用比報1英寸=150英尺.當前第109頁\共有128頁\編于星期三\3點114后果分析當前第110頁\共有128頁\編于星期三\3點確定可能事件的類型火災(zāi)爆炸毒性物質(zhì)釋放評估可能的釋放量(包括最糟糕的情形和次之的情形）事件/事故的后果(如：影響范圍－毒性物質(zhì)濃度、熱影響、超壓或顯著的環(huán)境影響等)?？赡苁馨踩徒】涤绊懙娜藛T（含周邊的人員），包括評估其潛在的傷害類型和嚴重性。后果分析（為危害分析提供評審的重點）當前第111頁\共有128頁\編于星期三\3點1.2.

危害分析是針對工藝上可能發(fā)生的危害事件進行系統(tǒng)的、綜合性的分析和研究，該研究由多種專業(yè)人員組成小組并選擇分析方法來完成。 工作組成員辨識每個危害事件/事故可能出現(xiàn)的所有方式，辨識針對這些危害事件現(xiàn)有的防護措施，對每個防護措施的完整性和可靠性的評估，并就相應(yīng)的防護措施給出建議。

116危害分析(PHR)112當前第112頁\共有128頁\編于星期三\3點117選擇四種方法當中的一種來進行評估。識別工藝中可能發(fā)生的危險事件。列出防范危險事件發(fā)生的現(xiàn)有防護。評估現(xiàn)有的防護是否足夠。如果現(xiàn)有的防護措施不足夠，就此給出建議。歸納建議項和所有評估的發(fā)現(xiàn)項，遞交管理層。工藝危害評估的步驟當前第113頁\共有128頁\編于星期三\3點118原因–設(shè)備的故障、程序的失效、個人的疏忽。偏離—因原因?qū)е碌墓に嚑顩r的改變。后果–-因偏離導致的不期望的安全事件。危害后果的事件順序當前第114頁\共有128頁\編于星期三\3點119風險=事件的嚴重性x可能性風險評估當前第115頁\共有128頁\編于星期三\3點F-4IVIIIIF-3IVIIIIIIF-2IVIVIIIIIF-1IVIVIVIIIC-1C-2C-3C-4120后果級別可能性級別風險評估當前第116頁\共有128頁\編于星期三\3點風險等級描述需要的行動PHA改進建議I不能容忍的應(yīng)當立即落實工程和/或管理上的控制措施，并立即進行整改，整改期限不得超過6個月，最終把風險降低到級別III或以下。需要II不希望發(fā)生采取工程或管理上的控制措施，在不超過12個月內(nèi)把風險降低到級別III或以下。需要III有條件的容忍應(yīng)當確認程序和控制措施已經(jīng)落實，強調(diào)對它們的維護工作。個案評估。評估現(xiàn)有控制措施是否足夠。IV可以容忍不需要采取措施降低風險。不需要?？蛇m當考慮更安全的辦法（在PHA范圍之外）風險評估當前第117頁\共有128頁\編于星期三\3點事件/影響的類別后果類別C-1： 輕微的后果類別C-2： 中等的后果類別C-3： 較嚴重的后果類別C-4： 災(zāi)難性的火災(zāi)、有毒物質(zhì)泄漏、爆炸、不可逆的安全、健康影響公共安全和健康沒有人員傷害或健康影響輕微的傷害或可恢復(fù)的健康影響；一次輕傷（1-2人）人員傷害或中等程度的健康影響；傷害和損失的法律責任50–100萬；一次重傷（1-2人）；一次輕傷（2人以上）人員死亡或不可逆的健康影響；傷害和損壞的法律責任超過100萬；一次死亡（1人以上）；一次重傷（3人以上）員工的安全和健康沒有人員傷害或健康影響急救箱事件(FAC)；醫(yī)療事件(MTC)；限工事件(RWC)；一次輕傷（1-2人）損工事件(LWC)或中等程度的健康影響；一次重傷（1-2人）；一次輕傷（3-10人）一人或多人死亡或不可逆的健康影響；一次重傷（3人以上）；一次輕傷（11人以上）