支護(hù)樁施工方案

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案一、編制依據(jù) 2編制依據(jù) 2編制原則 2二、工程概況 22.1概述 2施工部署 3施工方法確實(shí)定 3勞動(dòng)力組織安排 3施工機(jī)械設(shè)備表 4工期安排 4水泥灌注樁、冠梁、砼支撐及擋土墻施工方法施工工藝流程 4、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn) 12質(zhì)量保證措施 15安全文明施工及消防措施 16

...................4一、編制依據(jù)編制依據(jù)

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案支護(hù)樁、冠梁及擋土墻施工方案a、《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB50026-2023；b、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》c、《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ94-2023；

GB50202-2023；d、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ106-2023；、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 2f、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18-2023；g、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》h、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ-2023；JGJ107-2023；⑸我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、治理水平及機(jī)械配套力量。我單位地鐵施工及其他類似工程的成功閱歷和科研成果。編制原則本施工方案在充分考慮我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工治理水平和機(jī)械設(shè)備的配套力量的根底上，圍圍著響應(yīng)合同、確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)、文明環(huán)保的目標(biāo)來編制。二、工程概況2.1概述該基坑承受灌注樁和樁頂冠梁，樁上擋土墻，灌注樁徑 800mm,間距1.4m,灌注樁配筋16根22的鋼筋，樁長(zhǎng) 14.5m，鋼筋甩出 0.6m、0.3m，用來連接樁上擋墻的加強(qiáng)支護(hù)，混凝土標(biāo)號(hào)C30，混凝土縱筋保護(hù)層 50mm。冠梁高度800mm，寬度1000，擋土墻截面尺寸上 200mm，下300mm。坡面噴射混凝土面層，厚度 200mm，配置A8@200*200鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)上布置 C6加強(qiáng)筋，噴射混凝土面層強(qiáng)度不小于 C30。永久邊坡的擋土墻局部設(shè)置仰斜視泄水孔，孔徑 150mm，仰角不小于6度，水平孔間距 2.8m，排距1.15m，最下層泄水孔距灌注樁樁頂 0.6m，梅花形布置。延永久邊坡每20米設(shè)置豎向伸縮縫，伸縮縫寬度 20mm，每條伸縮縫必需貫穿。錨索承受3*7*15.2*1860級(jí)鋼絞線，傾角15度，二次高壓注漿注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度 20MPa，承受隔孔施工挨次，錨索間距 2.4m，兩樁一錨。錨索成孔承受干作業(yè)成孔工藝，錨索成孔山西海特興輿巖土工程 2支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案后馬上放入錨桿注漿，成孔掏土體積不得大于設(shè)計(jì)錨孔體積，嚴(yán)禁成批成孔，防止孔內(nèi)塌陷引起周邊土體變形，前批錨桿注漿后不小于 12小時(shí)施工相鄰孔。錨索注漿承受 水泥漿，水灰比 0.50--0.55.一次灌漿，水泥用量不小于 。灌漿至少 24h后進(jìn)展二次高壓注漿，保持壓力 3--5分鐘，水泥用量不小于 70KG/m。錨固強(qiáng)度到達(dá) 150Mpa后，方可進(jìn)展張拉鎖定。方可進(jìn)展下步土方開挖。施工部署施工方法確實(shí)定先澆筑水泥灌注樁，然后冠梁澆筑，水泥灌注樁強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的下一工況的土體開挖和架撐。在施工完成好的冠梁上施做擋土墻。勞動(dòng)力組織安排

80%前方能進(jìn)展依據(jù)工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求設(shè)置組織機(jī)構(gòu)， 配備勞動(dòng)定員，明確崗位職責(zé)，主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見表 3-1：表3-1 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)〔名〕主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2吊車司機(jī)1汽車吊車駕駛3鋼筋工8負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝模板工及砼工 10測(cè)量工 1電工 1

負(fù)責(zé)模板安裝及撤除、砼澆注作業(yè)其它關(guān)心工作等負(fù)責(zé)測(cè)量放線，高程掌握負(fù)責(zé)施工中的涉電作業(yè)山西海特興輿巖土工程 3施工機(jī)械設(shè)備表冠梁、砼支撐及擋土墻施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見表技術(shù)性能依據(jù)具體的工程要求選定。

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案3-2，其相關(guān)配置數(shù)量及所需表3-2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量用途1挖掘機(jī)1臺(tái)土方清運(yùn)、挖裝2鋼筋切割機(jī)1臺(tái)鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)鋼筋加工4電焊機(jī)3臺(tái)鋼筋加工5空氣壓縮機(jī)2臺(tái)咬合樁頂破除6振動(dòng)棒3臺(tái)混凝土澆注7自卸汽車6輛土石方外棄825T汽車吊1臺(tái)吊鋼筋籠9機(jī)械洛陽鏟2套成孔10旋挖機(jī)1臺(tái)成孔11振動(dòng)棒2個(gè)密實(shí)混凝土工期安排現(xiàn)行澆筑水泥灌注樁，然后冠梁施工，再澆筑擋土墻。工期安排：5.30--2023.6.19。水泥灌注樁、冠梁、砼支撐及擋土墻施工方法施工工藝流程

2023年建設(shè)單位供給建筑物定位軸線后，雙方應(yīng)共同進(jìn)展核查。依據(jù)建設(shè)單位供給的建筑物山西海特興輿巖土工程 4支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案定位軸線，由專職測(cè)量人員按樁平面圖準(zhǔn)確無誤地將樁位放樣到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣承受插短鋼筋加白灰點(diǎn)作為樁位標(biāo)識(shí)。樁位放樣后經(jīng)自檢無誤，填寫《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表》 。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)人員共同檢驗(yàn)樁位合格并簽字后，可進(jìn)展下道工序。、施工工藝流程及操作要點(diǎn)首先選擇適當(dāng)位置打 2個(gè)試樁，核對(duì)該孔位置土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告是否相符，確定具體的施工程序，結(jié)合工程地質(zhì)報(bào)告及打試狀況，向全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員講具體施工要求及保證質(zhì)量、安全和進(jìn)度措施。工藝流程：預(yù)備工作→放線定位→設(shè)備就位→測(cè)量掌握→洛陽鏟挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁孔、底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆筑樁混凝土→鑿樁頭→試驗(yàn)施工工藝操作要點(diǎn)、成孔施工1 平面圖，測(cè)定樁位軸線方格掌握網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)樁位進(jìn)展孔口定位。2 孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)〔洛陽鏟〕和旋挖機(jī)操作，首先調(diào)整三腳架，使鏟中心對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn)中心，輕輕下落后測(cè)量落鏟痕跡至樁點(diǎn)距離是否滿足要求，直至調(diào)整合格為準(zhǔn)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。3孔底到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，檢查土質(zhì)狀況是否與地質(zhì)勘查報(bào)告土質(zhì)狀況全都，合格后用重錘進(jìn)展夯實(shí)孔底虛土。、樁端頭驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容主要是：1 樁端是否進(jìn)入持力層，且不小于設(shè)計(jì)深度。2 樁徑、垂直度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。樁垂直度檢驗(yàn)方法：“吊垂球法”承受直徑小于樁孔10mm的圓形標(biāo)志板，標(biāo)志板上刻畫出已圓心為中心的環(huán)形網(wǎng)格，網(wǎng)格間距10mm，將圓形標(biāo)志板用繩吊放到孔底，利用激光投線儀架在空口上方，儀器中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心調(diào)平后向孔底投點(diǎn)，觀看孔底中心偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)；孔徑直接用鋼尺測(cè)量。其他工程檢驗(yàn)方法同鉆孔灌注樁。山西海特興輿巖土工程 53 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單樁、單排樁基垂直于中心方向和群樁基1 樁位水平偏差

礎(chǔ)的邊樁：70mm條形樁基沿中心方向和群樁根底中的中間樁： 150mm2孔徑允許偏差-20mm3孔深允許偏差+300mm4垂直度允許偏差<1.0%5沉渣厚度〔摩擦樁〕≤150mm、鋼筋籠制作及吊放鋼筋原材料檢測(cè)合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展，鋼筋間距、焊接、搭接長(zhǎng)度符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠制作承受模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平坦，不坍腰，焊點(diǎn)結(jié)實(shí)，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度為 6-8米，直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上安裝保護(hù)層墊塊(沿樁縱向間距≤1m，橫向圓周≥3處，梅花布置)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格。鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋在同一節(jié)內(nèi)接頭承受搭接焊連接，同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋面積的 50%，螺旋箍筋與主筋承受搭接焊，加勁箍筋與主筋承受搭接焊，加勁箍筋接頭承受搭接焊，焊縫長(zhǎng)度 10d?！硻z查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測(cè)樁位中心，以便在下鋼筋籠時(shí)適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在 1cm以內(nèi)，待符合要求后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，即可吊放鋼筋籠。

主筋輪型砼墊塊箍筋鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。墊塊承受預(yù)制輪型混凝土塊或鋼筋耳，綁扎或者焊接在鋼筋籠上，每組四塊水平對(duì)稱排列。

砼保護(hù)層厚度鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形?；\子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力掌握，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。鋼筋籠承受吊裝入孔。為了吊裝時(shí)有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必需全部焊山西海特興輿巖土工程 6支樁 冠梁、及擋土墻施工案接。鋼筋籠實(shí)行分段入孔，分段處承受焊接，接頭錯(cuò)開，同一斷面的焊接頭焊接接質(zhì)量必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并吊放位置準(zhǔn)確無誤。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避開碰撞孔壁，下籠遇力不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明緣由后鋼筋籠吊放到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定結(jié)實(shí)。以免在灌注砼生籠消滅象。灌注樁頂要留足與墩臺(tái)和柱的連接鋼筋， 并將此高度作為破樁頭的范圍依據(jù)《建筑地基根底工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔允許偏差見表。

GB50202-2023〕》規(guī)定，鋼筋籠制作序號(hào)

鋼筋籠制作允許偏差工程允許偏差值

≯ 10mm螺旋筋螺距〔抽檢且0根鋼筋籠直徑〔抽檢且0根鋼筋籠主筋保護(hù)鋼筋籠安裝

土20mm土10mm土100mm土10mm土100mm、鋼筋籠鋼筋焊接質(zhì)量檢查搭接焊接的質(zhì)量檢查，應(yīng)依據(jù) JGJA18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，外觀檢查、拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。外觀檢查時(shí)，接頭外表不得有橫向裂紋的傷接頭處的彎折不得大于 4。鋼筋軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑，且不大于 2mm。拉伸試驗(yàn)時(shí)，抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度試應(yīng)塑斷裂并斷于焊接縫之外。冷彎試驗(yàn)時(shí)，因?qū)⑹軌好娴慕饘倜毯顽叴肿冃尉植咳コ?，與母材外表心徑應(yīng)/《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定取彎90°時(shí)，接頭外側(cè)不得大于 0.15mm的橫向裂紋。、樁混凝土施工山西海特興輿巖土工程 7本工程全部承受商品砼，砼C30。

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工案樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆注樁混凝土。樁身混凝土坍落度宜承受 18±2㎝,用混凝土料斗和導(dǎo)管垂直灌入澆注，澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，利用上下提升導(dǎo)管，混凝土通過導(dǎo)管自上向下頂和自增加其實(shí)，樁頂以下7.0m范圍內(nèi)使用插入式振搗器進(jìn)展振搗，以保證樁頂質(zhì)量。灌注連續(xù)不斷，緩緩灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌樁頂超灌高度0.3~0.5m，以保證在剔除浮漿及劣質(zhì)樁體后，樁頂標(biāo)高合設(shè)計(jì)要求且允許差+30mm、— 50mm，充盈系數(shù)不小于 。灌前掌握好孔底狀況，灌注將要完畢時(shí)，掌握好最終一次砼灌量，超灌高度≥1d。按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)制作試塊，每個(gè)臺(tái)班制作準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送試驗(yàn)室進(jìn)展冠梁施工

50m3砼留一試塊，場(chǎng)先挖除咬合樁頂部土，鑿除咬合樁頂部超灌混凝土， 然后將混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部挖除，再進(jìn)展混凝土冠梁及砼支撐的施工，緊跟冠梁上部擋土墻施工。具體工藝流程見以下圖：4-1冠梁及砼支撐及擋土墻施工工藝流程圖施工預(yù)備測(cè)量放樣、定位出鋼筋混凝土支護(hù)樁的心置山西海特興輿巖土工程有限公司 8支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案開挖冠梁施工操作面鋼筋下料、加工破除樁頂部超灌砼，樁檢測(cè)循環(huán)施冠梁及混凝土支撐鋼筋綁扎工安裝冠梁及砼支撐模板澆筑冠梁及支撐混凝土擋土墻施工測(cè)量放樣定位支護(hù)樁中心線，由專人測(cè)量員操作，然后并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)后，報(bào)驗(yàn)甲方監(jiān)理。破500mm超灌注混凝土有專業(yè)施工隊(duì)伍破 500mm樁頭。冠梁、擋土墻鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)展測(cè)放前方可進(jìn)展綁扎；鋼筋綁扎須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)展；鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，假設(shè)在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；鋼筋的穿插點(diǎn)必需綁扎結(jié)實(shí)，不得消滅變形和松脫現(xiàn)象；山西海特興輿巖土工程 9支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式， 單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 10d；雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過 50％。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于 接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過50％；在綁扎鋼筋接頭時(shí)，肯定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-1鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目箍筋間距主筋間距 距距

允許偏差〔mm〕±20±10±5鋼筋綁扎必需結(jié)實(shí)穩(wěn)定，不得變形松脫。鋼筋綁扎完成后先由工程部質(zhì)檢人員進(jìn)展自檢， 在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，閱歷收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。4板支立冠梁、擋土墻模板承受竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)展整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平坦及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)展夯實(shí)處理〔以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量〕，然后施作5cm厚的混凝土墊層或鋪設(shè)竹膠板作為砼支撐底模。模板安裝必需正確掌握軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫≥ 10mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。模板安裝時(shí)，模板應(yīng)起拱 1.5‰L〔L為支撐跨度〕,本工程按30mm起拱。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、修理、治理。模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐、對(duì)拉桿等組成，主龍骨間距〔承受雙拼Φ483.5mm的鋼管〕,次龍骨間距0.3m〔承受方木1010cm〕，斜撐間距1.2m〔承受方木1010cm〕頂在次龍骨上，對(duì)拉桿縱向間距同主龍骨，對(duì)拉主龍骨。為防止?jié)采轿骱Ｌ嘏d輿巖土工程 10

0.6m支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案筑混凝土?xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板牢靠的承受支撐構(gòu)造及施工的各項(xiàng)荷載。模板支撐安裝必需平坦、結(jié)實(shí)、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-2 模板制作及安裝允許偏差工程 允許偏差〔mm〕 檢驗(yàn)儀具軸線位置 5 經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸 ＋4，－5 鋼尺相鄰兩板外表凹凸差 2 鋼尺外表平坦度 5 靠尺或塞尺模板安裝施工完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，閱歷收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。模板撤除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)展，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨便拆模。5凝土澆筑依據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，混凝土承受承受汽車輸送泵澆筑。

混凝土。混凝土澆筑主管混凝土的試驗(yàn)人員肯定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)與砼供給單位溝通信息。砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)預(yù)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)展全面振搗，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來振實(shí)砼。在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗承受插入式振搗器，振搗間距約為50cm，以混凝土外表泛漿，無大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗缺乏或在一處過山西海特興輿巖土工程 11支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。冠梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土準(zhǔn)時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)墻部位混凝土到達(dá) 2.5MPa時(shí)方可撤除強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)展模板撤除，撤除模板時(shí)，需按程序進(jìn)展，制止用大錘敲擊，防止混凝土面消滅裂紋。應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K按每澆筑 100m3做一組?；炷翉?qiáng)度到達(dá) 1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。加強(qiáng)砼質(zhì)量掌握，避開消滅砼消滅以下質(zhì)量通病：①蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。②露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能消滅露筋。③麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。④孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡 ,未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土。⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。冠梁及擋土墻施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)冠梁、砼支撐施工質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)見下表 :表5-1 鋼筋工程〔原材料、加工、連接、安裝〕質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)山西海特興輿巖土工程

鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔 GB50299-19992023年版〕12

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn) ,其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定當(dāng)覺察鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時(shí) ,應(yīng)對(duì)該批主 2控 鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)3 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng) 非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤 ,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要目 4 求縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求機(jī)械連接和焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)1 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹鋼筋調(diào)直宜承受機(jī)械方法，也可承受冷拉。當(dāng)承受冷拉時(shí)， HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的2冷拉率不宜大于 1%鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的 10倍機(jī)械連接、焊接接頭的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋承受機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。 綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于 25mm梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)， 應(yīng)案設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求配置箍筋一受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺一般 鋼筋加工的外形、尺寸 寸 ±10項(xiàng) 8 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許 彎起鋼筋的彎折位置目 偏差〔mm〕 ±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋骨架

長(zhǎng)〔mm〕寬、高〔mm〕

±10±5受力鋼筋 間距〔mm〕鋼筋安裝 排距〔mm〕9 位置允許 保護(hù)層厚度〔mm〕偏差箍筋、橫向鋼筋間距〔 mm〕鋼筋彎起點(diǎn)位置〔mm〕中心線位置〔mm〕

±10±5±5±10±105預(yù)埋件

水平高差〔mm〕

＋3，0表5-2模板工程質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)山西海特興輿巖土工程 13號(hào)

支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔 GB50204-2023〕、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔 GB50299-19992023年版〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。安裝上層模板及支架時(shí)，主1下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立控 柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板項(xiàng)目2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處模板接縫不應(yīng)漏漿，與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平坦光滑，不得承受影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓預(yù)埋鋼板中心線位置〔 〕 mm3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置〔 mm〕 3預(yù)埋件、 中心線位置〔mm〕 2預(yù)留孔 預(yù)埋螺栓洞允許 外露長(zhǎng)度〔mm〕 +10, 0偏差 中心線位置〔mm〕 10預(yù)留洞尺寸〔mm〕 +10, 0一軸線位置〔mm〕 ±5般項(xiàng)目模板安

墊層板〔加預(yù)留沉落量〕、柱

+10，-20+10，0裝允許 截面內(nèi)部尺寸〔mm〕偏差 柱高垂直度〔%〕

+4,-50.1側(cè)模拆

墻、變形縫端頭相鄰兩板外表凹凸差〔 mm〕外表平坦度〔mm〕

0.2255 除 側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷表5-3 混凝土工程〔施工〕質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)

混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔 GB50204-2023〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定山西海特興輿巖土工程 14支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求， 取樣與試件留置符合標(biāo)準(zhǔn)1要求2 構(gòu)造混凝土抗?jié)B試件留置符合標(biāo)準(zhǔn)要求主控項(xiàng)目 3 原材料每盤稱量的偏差

材料名贊許偏差水泥、摻合料粗、細(xì)骨料水、外加劑

允±2%±3%±2%4 混凝土澆筑滿足初凝時(shí)間和連續(xù)澆筑的要求— 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。般 1 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行項(xiàng) 澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施， 并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)目 2 定。表5-4 混凝土支撐工程質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 〔GB50202-2023〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

支撐設(shè)置及預(yù)加應(yīng)力必需滿足設(shè)計(jì)要求和開挖深度的防護(hù)要求，1 支撐不得變形，支撐點(diǎn)連接結(jié)實(shí)標(biāo)高 ±30mm支撐2位置平面 ±100mm質(zhì)量保證措施⑴人員組織與安排①工程經(jīng)理部成立質(zhì)量治理小組，工程經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量治理工作。基層施工人員配備嫻熟的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工閱歷及肯定治理組織才能的人員擔(dān)當(dāng)施工員及班組長(zhǎng)。山西海特興輿巖土工程 15支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案②專業(yè)工種人員作到持證上崗。工人、變換工種工人