粗苯成品罐殼體定期檢查制度

PAGEPAGE1粗苯成品罐殼體定期檢查制度為了確保粗苯成品罐殼體的安全和可靠運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效益，制定下列罐殼體定期檢查制度：一、檢查機(jī)構(gòu)1、由廠內(nèi)質(zhì)量部門組織檢查。2、檢查人員：質(zhì)量部門、生產(chǎn)管理部門齊參加，其中檢查人員應(yīng)具備一定的機(jī)械、電氣、化工方面的專業(yè)知識。二、檢查范圍1、壓力容器的外觀檢查，包括了壓力容器的各個接口的密封狀態(tài)和緊固件的連接狀態(tài)；2、容器底部排污設(shè)備的排污狀態(tài)、管道和密封件的維護(hù)和更換情況；3、罐殼體壁面的檢查，包括凹陷、裂紋、鼓包、銹蝕等情況；4、罐內(nèi)的密封狀態(tài)，包括罐口、疏水器等部位的密封情況以及防火裝置的狀態(tài)。三、檢查周期1、罐殼體檢查分為日常檢查和定期檢查兩種，其中定期檢查周期為半年一次。2、罐殼體日常檢查按照生產(chǎn)安全管理制度執(zhí)行。四、檢查方法1、外觀檢查：檢查罐殼體是否有明顯的凹陷、裂紋、鼓包或者生銹的情況，注意罐體周圍是否有漏油，檢查緊固件和密封情況。2、內(nèi)部檢查：(1)兩種方法:①非開孔檢查法：通過罐體的檢查孔檢查罐內(nèi)的情況，如必須開孔則要先進(jìn)行排氣，防止發(fā)生爆炸危險，同時要保證檢查孔得到嚴(yán)密的密封；②開孔檢查法：通過開孔的方式進(jìn)入罐體內(nèi)部，檢查罐體內(nèi)部的情況。(2)檢查燈光不能直接照射液面，以防引起爆炸事故。檢查完畢后要進(jìn)行縫口處理和密封復(fù)位。3、儀器檢測：使用儀器對罐內(nèi)壓力、溫度、液面高度等進(jìn)行監(jiān)測，對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。五、檢查記錄1、檢查結(jié)束后，應(yīng)在罐體上貼寫檢查質(zhì)量記錄表，并同時記錄在《罐殼體檢查記錄簿》中。2、對于檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷或異常情況，必須填寫《罐殼體缺陷報告單》及時處理并妥善保管。3、定期向有關(guān)部門報告檢查結(jié)果，送交專門部門審核并及時報送上級主管部門。六、檢查結(jié)果處理1、針對檢查結(jié)果，需結(jié)合實際情況進(jìn)行處理，如需要進(jìn)行維修、更換等，則按照維修、更換等的流程進(jìn)行。2、對已經(jīng)處理好的問題，必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，并及時修訂、完善相關(guān)制度和工藝流程