模鍛實(shí)習(xí)感想

模鍛實(shí)習(xí)感想篇一：金工實(shí)習(xí)鑄造實(shí)習(xí)心得體會(huì)

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)完畢了，給我?guī)?lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)理論的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)理論并沒有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必需要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手才能的最正確方法，我喜歡金工實(shí)習(xí)。

“金工實(shí)習(xí)〞是一門理論性的學(xué)科根底課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)展的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、進(jìn)步綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識(shí)淡薄，沒有對(duì)這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手才能，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)考慮的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，鍛煉實(shí)際操作才能。

在這么多天的理論中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的挪動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)準(zhǔn)確度量，將加工的零件準(zhǔn)確到0.02mm，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過(guò)程很復(fù)雜，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過(guò)上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦可以識(shí)別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的開展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步開展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶著下，我們理解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡(jiǎn)單的，但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭?？偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才覺察我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊別離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照老師的考

試準(zhǔn)那么，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后漸漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么可以造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃危宰龅臅r(shí)候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上，我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電

來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比擬慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何消費(fèi)出來(lái)的，看了數(shù)控技術(shù)所消費(fèi)出來(lái)的產(chǎn)品，真是翻開眼界！原來(lái)人類利用機(jī)器消費(fèi)的程度是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲(chǔ)藏下一定的能量！

生平第一次有種“學(xué)以致用〞的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必需要用理論去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，只有在理論中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，理論才是永遠(yuǎn)的老師?！巴床⒖鞓分曔@句話用來(lái)形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)歷，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕?lái)終覺淺，投身理論覽真知〞篇二：金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

三月份我們?cè)趯W(xué)校的工廠進(jìn)展了為期四周的金工實(shí)習(xí)，期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控、鑄、鍛、焊7個(gè)工種，并理解了數(shù)平安知識(shí)和熱處理的一些根本知識(shí)。在老師們耐心細(xì)致的教導(dǎo)下，以及我們的積極配合，最終我們成功的完成了各項(xiàng)工種的實(shí)習(xí)，并做出了一把精巧的作品，實(shí)習(xí)圓滿完畢。

鑄造成型

首先實(shí)習(xí)的是鑄造。鑄造就是將熔融的金屬液澆入具有和零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔內(nèi)，凝固后獲得一定形狀和性能的金屬件的方法。鑄造是我們學(xué)習(xí)的第一個(gè)工種，這是個(gè)不輕松的活兒！它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步：一、造下沙型；二、造上沙型；三、打通氣孔；四、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一天半的時(shí)間盡管我們都給累得腰酸背疼，但是由于這是第一個(gè)工種大家激情挺高的而且看到各自設(shè)計(jì)出來(lái)的模型，看到自己的勞動(dòng)成果還是挺開心的。

數(shù)控機(jī)床

接下來(lái)是數(shù)控的學(xué)習(xí)。數(shù)控，就是通過(guò)編程來(lái)控制機(jī)床進(jìn)展加工的一種方法。我們主要學(xué)習(xí)了數(shù)銑和數(shù)車。通過(guò)數(shù)控機(jī)床的操作及

編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，機(jī)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。

在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。“金工實(shí)習(xí)〞是一門理論性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的根本方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的一般操作，進(jìn)步了自己的操作技能和動(dòng)手才能，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的鍛煉，進(jìn)步了工程理論才能，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好時(shí)機(jī)！通過(guò)這次雖短但充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了好多。焊接

焊接是通過(guò)加熱或者加壓，并且用填充材料，是焊件形成原子間結(jié)合的一種方法。焊接讓我們感到最害怕的，經(jīng)常出現(xiàn)爆破聲，使有個(gè)別同學(xué)不敢操作，焊接是我們金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)工種也是最難做好的一個(gè)門技巧，我們?cè)诤附榆囬g學(xué)習(xí)了一天聞著那惡心的氣味焊著一根根焊條感覺好難掌握。最后完成后有點(diǎn)遺憾，焊接學(xué)的不是很理想。

在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。這次實(shí)習(xí)充實(shí)而有趣，使我掌握了機(jī)械制造的一些根本操作，必將成為以后工作的重要經(jīng)歷。在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的時(shí)機(jī)了，在

短短的時(shí)間內(nèi)那么完好的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。

鍛造

鍛造就是將金屬怌料放到鍛壓設(shè)備的砧板或磨具之間施加段壓力以獲得毛坯或零件的方法。做完鑄造接下來(lái)我們就進(jìn)入鍛造車間，師傅介紹說(shuō)那空氣錘最大沖力相當(dāng)于幾萬(wàn)斤的物體砸下來(lái)，火紅的鐵塊加上響亮的擊打聲常常使同學(xué)們感到怕怕的。后來(lái)由于師傅的耐心指導(dǎo)，我們正確操作它就沒那種害怕的心里了，最后我們還是熟悉地操作并做出了理想的鐵錘毛坯。

在消費(fèi)中平安要擺在第一位，是至關(guān)重要的。這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)平安科目中，老師給我們講了各種因操作失誤引發(fā)的事故，那些都發(fā)生在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的，輕者住院，重者殘疾，為以后的生活帶來(lái)諸多不便。為防止悲劇的重演，我們必需要重視實(shí)習(xí)過(guò)程存在的平安隱患。在車間了，聽老師講解了有關(guān)工業(yè)平安方面的知識(shí)。

車床

車床是機(jī)械加工種最常見的一種。全手工操作，工序相對(duì)于銑床來(lái)說(shuō)比擬復(fù)雜也更難于掌握。經(jīng)過(guò)師傅的耐心講解指導(dǎo)我們都車出了一根滿意的錘柄，配上前面做的錘頭就完成了一個(gè)鐵錘。看著自己一手做出來(lái)的鐵錘心里無(wú)比的沖動(dòng)。

讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)

了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！我明白了工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的平安條例，減少工業(yè)污染，減少防爆等方面是非常重要的知識(shí)，假設(shè)不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以平安總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真、嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我平安的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周！

銑削

銑削是金屬切削加工常用的方法之一。銑床還是比擬簡(jiǎn)單的又好玩，操作比擬簡(jiǎn)便。而且經(jīng)過(guò)師傅的教導(dǎo)后我們都能熟悉操作銑床完成師傅布置的任務(wù)。我們銑了用來(lái)做錘頭的鋼棒，并把它截成105㎜長(zhǎng)的方形鋼塊。銑過(guò)后的工件外表光潔度還是不錯(cuò)的！

培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)那么和保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。鉗工

鉗工就是手持工具對(duì)工件進(jìn)展加工的方法。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量

的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。再鉗工里我們把鍛造出來(lái)的鐵錘毛坯加工得到了一個(gè)光滑的錘頭，接著鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。

師傅對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守那么，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。鑄造

鑄造是將金屬在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫冷卻等方式，改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要性能的一種工藝方法。在刨床上用對(duì)工件進(jìn)展切削加工稱為刨削加工。刨床可以加工程度面、垂直面、斜面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種外表的機(jī)床稱為磨床。在磨床上用砂輪作刀具切削工件的加工方法叫磨削加工。在現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)中。磨削通常作為精

加工工序。給了我們鍛煉的時(shí)機(jī)，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會(huì)和感觸：我們理解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的消費(fèi)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。篇三：我的金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

金工實(shí)習(xí)是一門理論性的技術(shù)根底課，是理工科學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、進(jìn)步綜合素質(zhì)的重要理論必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習(xí)的實(shí)際操作與練習(xí)，我收獲頗多。我不僅學(xué)到了許多機(jī)械制造的根本工藝知識(shí)，理解了一些機(jī)械制造的一般操作過(guò)程及其本卷須知，而且還進(jìn)步了我的操作技能和動(dòng)手才能，進(jìn)步了我的工程理論才能，培養(yǎng)了我的綜合素質(zhì)，加強(qiáng)了理論與實(shí)際相結(jié)合的鍛煉?？偟膩?lái)說(shuō)，本次金工實(shí)習(xí)是一次難得的學(xué)習(xí)、鍛煉的好時(shí)機(jī)。

在短暫的實(shí)習(xí)期間里，我們?cè)诶蠋焸兡托牡默F(xiàn)場(chǎng)講解及指導(dǎo)下，順利地完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并根本上都到達(dá)了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們實(shí)習(xí)的工種分別是車工，鉗工，數(shù)控，焊工，銑、磨，鍛工、熱處理，鑄工、零件裝配。通過(guò)這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過(guò)機(jī)械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于抑制各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去理論，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。

在金工實(shí)習(xí)中，平安是第一位。因?yàn)榻鸸?shí)習(xí)是一門理論性的課程，它的學(xué)習(xí)課堂是在工程訓(xùn)練中心的實(shí)習(xí)車間，而不是與一般理論性課程一樣在課室學(xué)習(xí)，所以我們每一個(gè)人在實(shí)習(xí)時(shí)一定要注意平安，嚴(yán)格遵守工程訓(xùn)練中心的各項(xiàng)制度，防止發(fā)生任何事故。

一、車工

第一天的實(shí)習(xí)是車工實(shí)習(xí)，車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的挪動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的外表。首先是老師讓我們小組成員一人一臺(tái)車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場(chǎng)講解，讓我們理解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學(xué)會(huì)了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨(dú)立練習(xí)操作，雖然開始操作技術(shù)不怎么純熟，但經(jīng)過(guò)幾次的練習(xí)及小組成員間的互相學(xué)習(xí)，最后我們還是可以各自獨(dú)立的完成了坯料的車斷面的操作。

在車工實(shí)習(xí)，需要注意的事項(xiàng)是，工作時(shí)，注意力要集中，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，不能帶手套，防止被旋轉(zhuǎn)體卷住。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件外表，不能用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。用砂布打磨工件外表時(shí)，應(yīng)把刀具挪動(dòng)到平安位置。防止發(fā)惹事故。通過(guò)車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本知識(shí)，掌握了一定的根本操作技能，初步學(xué)會(huì)車床正確使用和操作。

二、鉗工

第二天的實(shí)習(xí)是鉗工實(shí)習(xí)，主要是以手工操作，通過(guò)使用各種工具來(lái)完成坯料的加工。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們都各自制造了一個(gè)鐵錘頭。通過(guò)鐵錘的制造過(guò)程，我們掌握了鉗工的主要根本操作，學(xué)會(huì)了鋸條的正確安裝方法，學(xué)會(huì)劃線工具的使用，理解了銼刀

的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。開始推進(jìn)銼刀時(shí)，左手壓力打大，右手壓力小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力大致一樣，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，銼刀返回時(shí)不施加壓力。

鉗工，是一個(gè)操作設(shè)備非常簡(jiǎn)單的工種，與機(jī)械加工相比，其需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大、消費(fèi)

效率低，很耗體力，但是它可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

三、數(shù)控

數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精細(xì)測(cè)量及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的新技術(shù)而開展起來(lái)的一門技術(shù)。數(shù)控車床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)展加工。與普通機(jī)床相比，數(shù)控車床不僅具有加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且自動(dòng)化程度極高，可減小工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大進(jìn)步了消費(fèi)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。在數(shù)控實(shí)習(xí)中，在老師的指導(dǎo)下，我們根本上可以編制一些簡(jiǎn)單的程序進(jìn)展數(shù)控操作加工，初步掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控機(jī)床的根本操作。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我們具備了一定的數(shù)控加工根底知識(shí)，同時(shí)我們也深深地體會(huì)到了機(jī)械自動(dòng)化的方便、準(zhǔn)確、快捷。

四、焊工

焊接，一開始光是聽這名字就覺得很可怕，覺得很危險(xiǎn)。但是事

實(shí)上，只要我們按照老師所說(shuō)的要求去理論，其實(shí)危險(xiǎn)還是可以防止的，不過(guò)在實(shí)習(xí)時(shí)心里還是有點(diǎn)害怕的。

在焊接實(shí)習(xí)中，我們主要是學(xué)習(xí)氣焊和焊條電弧焊的操作。在實(shí)習(xí)中，我們理解了氣焊所用設(shè)備的組成、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊條的焊芯與藥皮的作用，理解了焊接的缺陷，初步學(xué)會(huì)氣焊和焊條電弧焊的根本操作過(guò)程。在焊接過(guò)程中，我們要注意做好保護(hù)工作，在氣焊焊接時(shí)要帶上墨鏡，用焊條電弧焊焊接時(shí)一定要戴上防護(hù)面罩以保護(hù)眼睛，焊接過(guò)的工件不能立即用手摸，敲擊焊渣時(shí)，用力要適當(dāng)，注意敲擊方向，可使用防護(hù)面罩作掩護(hù)，焊條電弧焊不能放在工作臺(tái)上，防止短路、燒壞焊機(jī)。

通過(guò)此次焊接，我們初步掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，還待我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有時(shí)機(jī)再好好理論。

五、銑、磨

在銑、磨工種實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)中，首先老師給我們介紹了銑、磨床的組成構(gòu)造、工作原理、根本操作，并作個(gè)簡(jiǎn)單的坯料加工示范。然后就讓我們小組進(jìn)展坯料磨平面和坯料銑平面的操作練習(xí)，通過(guò)小組的合作，我們最后加工出來(lái)的工件也獲得比擬好的效果。通過(guò)操作和練習(xí)，我們學(xué)會(huì)了坯料加工方法及游標(biāo)卡尺的測(cè)量方法，并理解到在使用銑床時(shí)，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。

六、鍛工、熱處理

鍛工，也是一個(gè)操作比擬簡(jiǎn)單的工種。通過(guò)本節(jié)的實(shí)習(xí)，我們理解了空氣錘、開式?jīng)_床的組成構(gòu)造、工作原理及根本操作。學(xué)會(huì)沖孔和落料、拉深等工序的操作。在鍛工實(shí)習(xí)中，我們各自制作了校徽模型。理解了金屬熱處理的方法、作用及金屬熱處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷。比方，有氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等。學(xué)會(huì)布氏硬度的根本操作方法及學(xué)會(huì)使用布氏硬度測(cè)定方法測(cè)定經(jīng)熱處理后的t10碳鋼的硬度。

七、鑄工、零件裝配

最后一節(jié)的實(shí)習(xí)是人工造鑄型及零件裝配。通過(guò)本節(jié)的實(shí)習(xí)，我理解了鑄造的消費(fèi)過(guò)程，人工鑄造過(guò)程所用到的工具，明白了什么是型砂，砂型，分型砂，分型面等。初步學(xué)會(huì)鑄造一個(gè)比擬簡(jiǎn)單的鑄型，學(xué)會(huì)鑄造工具的使用。學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單零件的裝配及裝配工具的使用，理解了各種裝配工具的用途。

這次金工實(shí)習(xí)，是令人難以忘懷的一課。感謝學(xué)校為我們提供這樣的時(shí)機(jī)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到如今對(duì)各種機(jī)器的理解和認(rèn)識(shí)，并掌握一些根本操作。這次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們

篇二：實(shí)習(xí)心得

實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

學(xué)院：

班級(jí)

姓名

學(xué)號(hào)：

(一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

這次能有時(shí)機(jī)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有兩個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的指導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的時(shí)機(jī),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。

(二)、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明

我們于2022年8月19日在西區(qū)主樓233召開了實(shí)習(xí)發(fā)動(dòng)大會(huì)。由我們的帶隊(duì)老師之一武衛(wèi)莉老師給我們講述了一系列與實(shí)習(xí)有關(guān)的本卷須知，武老師對(duì)我們的實(shí)習(xí)工作做了如下詳細(xì)安排：

〔1〕首先進(jìn)工廠一定要注意平安，要求每位同學(xué)必須穿長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲，戴平安帽，

女生的長(zhǎng)發(fā)要盤起來(lái)，實(shí)習(xí)過(guò)程中杜絕嬉戲打鬧。

〔2〕每天早上八點(diǎn)在購(gòu)物中心樓前集合，詳細(xì)安排挺沖老師指揮，每位同學(xué)務(wù)

必準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，不準(zhǔn)請(qǐng)假。

除此之外當(dāng)天還給我們發(fā)了實(shí)習(xí)記錄本以及20張白紙便于我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中記錄重要的指示。老師還對(duì)我們的考核作了詳細(xì)說(shuō)明，還有實(shí)習(xí)后的作業(yè)進(jìn)展了布置要求。

為了便于我們更先一步的理解工廠，2022年8月20日我們參觀了學(xué)校實(shí)驗(yàn)室，我校實(shí)驗(yàn)室里的設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)是比擬齊全的。我們參觀聚合物加工試驗(yàn)室，橡膠改性實(shí)驗(yàn)室，塑料加工試驗(yàn)室，在這里我們初步接觸了工廠中常見的化工儀器，理解了其操作流程，工作原理，在祖立武老師的細(xì)心講解下，我們掌握并理解了注塑機(jī)的工作流程，并進(jìn)展了實(shí)地操作，其工作流程如下：

首先上料然后關(guān)模，接著入心，入牙，座進(jìn)，射出，保溫，保壓，冷卻，加料，松退，座退，開模，退心，退牙，托進(jìn)，托退。然后即出來(lái)了成品，假設(shè)想加工其他形狀的成品，改變一下模板就行了。

祖老師還給我們介紹了雙螺桿擠出造粒機(jī)的工作流程：首先要將物料加到進(jìn)料口，然后旋轉(zhuǎn)螺桿使其成團(tuán)向前，緊接著就是混煉和塑化，隨著溫度的升高物料以料流狀態(tài)流到水槽中。然后再使其變干，特別提醒，該操作必須的在特定溫度下進(jìn)展。然后我們又來(lái)到橡膠改性實(shí)驗(yàn)室，武衛(wèi)莉老師給我們?cè)敿?xì)的介紹了該實(shí)驗(yàn)室的儀器的操作原理，流程，最后我們的婁春華老師給我們講解了一下XCH—性吹膜機(jī)的用法，操作方法，我們知道了成膜各個(gè)過(guò)程中膜的形態(tài)，即先是玻璃態(tài)，然后是高彈態(tài)，粘流態(tài)后有兩個(gè)去向一是加工成型，而是成膜。形式單色

的，含有雜質(zhì)的話就會(huì)漏。其工作流程是首先將聚乙烯粒子參加下料斗中，然后進(jìn)入螺樣，經(jīng)加熱熔化后，從出料口出來(lái)。緊接著婁老師介紹了MSFC-400熔體紡絲實(shí)驗(yàn)機(jī)，該機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是：環(huán)保，無(wú)溶劑，該產(chǎn)品可用于滌綸，綿綸，丙綸等的紡絲設(shè)備，紡絲速度較高。

2022年8月21日我們來(lái)到了齊齊哈爾市方誠(chéng)橡膠廠學(xué)習(xí)，我們的帶隊(duì)老師是祖立武。該廠主要消費(fèi)膠板，三角帶，傳輸帶，濁封，襯領(lǐng)等。產(chǎn)品主要原料為：天然膠，合成膠。

下面就簡(jiǎn)單介紹一下油封的制作過(guò)程：

首先是混煉膠經(jīng)開煉機(jī)然后經(jīng)硫化機(jī)最終就制成了油封。在這里需要注意的是油封中必須使用丁腈橡膠，因?yàn)橹挥羞@樣才能耐油，翻開煉膠機(jī)后應(yīng)該在補(bǔ)償器響后再加膠，壓膠的同時(shí)是橡膠分子開鏈，破壞其彈性，增加了其縮性?；鞜捘z的成分：天然橡膠，合成橡膠，碳黑，老化劑，軟化劑，硫磺，活化劑。消費(fèi)產(chǎn)品硫化的目的是：使小分子鏈變成大分子，目的是為了增加橡膠的彈性。硫化的三要素：硫磺，溫度，壓力。縮煉的目的為：使大分子鍛煉成小分子，破壞橡膠的彈性，增加橡膠的性能方便加工。混煉的目的：在橡膠中參加碳黑，軟化劑，活化劑等增加橡膠的性能，擦膠的目的：增加產(chǎn)品外表黏性。

2022年8月22日我們來(lái)到北方化工廠參觀。北方化工廠主要消費(fèi)油漆用的材料主要有：樹脂，豆油〔為了降低本錢〕下面簡(jiǎn)單介紹一下醇酸漆吧！醇酸漆所需原料：醇酸樹脂，染料，添料〔硫酸鋇，硫酸鈣，氧化鋅，硫酸鋅〕醇酸漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格廉價(jià)，施工簡(jiǎn)單，對(duì)施工環(huán)境要求不高，涂膜飽滿堅(jiān)硬，耐久性好，裝飾性和保護(hù)性都比擬好。但是其也有一些缺點(diǎn)比方，枯燥較慢，涂膜不易到達(dá)較高的要求，不適用于高裝飾性的場(chǎng)合。

2022年8月23日我們來(lái)到了齊齊哈爾市軌道交通裝備有限責(zé)任公司，由于該廠太大我們只參觀了其中一個(gè)車間即組裝車間該車間主要消費(fèi)制動(dòng)梁，穿插桿，鍛造鉤尾。鍛造的消費(fèi)流程：下料，加熱，輥鍛，模鍛，切邊，彎曲，壓字，檢查。

2022年8月26日至28日我們來(lái)到了黑龍江省昊華，在這里首先感謝一下昊華的員工對(duì)我們認(rèn)真詳細(xì)的講解，使我們對(duì)聚氯乙烯在消費(fèi)中的詳細(xì)過(guò)程有所理解。下面我就詳細(xì)介紹一下聚氯乙烯的消費(fèi)過(guò)程：

一.乙炔車間

1.1.原料崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

袋裝電石用小車運(yùn)到鄂式破碎機(jī)旁，將電石從袋里倒出放入破碎機(jī)破碎，經(jīng)皮帶機(jī)送到料倉(cāng)內(nèi)。

1.2.加料崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

與原料崗位聯(lián)絡(luò)把電石運(yùn)到料倉(cāng)，加料到計(jì)量斗。用氮?dú)庵脫Q一貯斗后，翻開活

門向一貯斗參加電石。

1.3.發(fā)生崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

一貯斗中的電石，由電磁振動(dòng)輸送器連續(xù)參加發(fā)生器內(nèi)，電石與水在發(fā)生器內(nèi)發(fā)生反響，生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)渣降捕集器、正水封、冷卻塔進(jìn)入清凈系統(tǒng)及氣柜中。

“水〞由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起連續(xù)參加渣漿捕集器，然后流入發(fā)生器內(nèi)，以維持發(fā)生器溫度在75℃～90℃，并保持發(fā)生器內(nèi)的液位；電石分解后的稀電石渣漿，從溢流管不斷溢出，濃渣漿及其它雜質(zhì)由發(fā)生器內(nèi)耙齒耙至底部，定期排出。當(dāng)發(fā)生器壓力高于10000Pa時(shí)，乙炔氣由平安水封自動(dòng)放空，當(dāng)發(fā)生器壓力降低時(shí)，乙炔氣由氣柜經(jīng)逆水封進(jìn)入發(fā)生器，保持發(fā)生器正壓；乙炔氣在渣降捕集器經(jīng)初步冷卻及洗滌后，進(jìn)入正水封，然后進(jìn)入噴淋冷卻塔和填料冷卻塔，將乙炔氣降溫到常溫，進(jìn)入清凈系統(tǒng)。

1.4.清凈崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

乙炔氣由冷卻塔頂部出來(lái)進(jìn)入水環(huán)泵，加壓送入1#清凈塔和2#清凈塔，用次氯酸鈉溶液直接噴淋，使粗乙炔中的PH3、H2S等雜質(zhì)氧化成H3PO4、H2SO4等酸性物質(zhì)；再送入中和塔，與從塔頂噴淋而下的5～13％濃度的堿液逆流接觸，中和粗乙炔氣中的酸性物質(zhì)，乙炔氣〔乙炔氣純度＞98.5％〕從塔頂出來(lái)后送合成車間。

1.5.壓濾崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

電石渣漿從發(fā)生崗位溢流到濃縮池后，用渣漿泵打到程控壓濾機(jī)，通過(guò)壓濾形成渣餅和清液，程序設(shè)定松開、取板、拉板卸下渣餅，最后鏟車裝車運(yùn)到料場(chǎng)；清液水先經(jīng)過(guò)熱水泵送上涼水塔，冷卻后的清液用冷水泵打到乙炔車間。

二.合成車間

2.1.轉(zhuǎn)化崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

由乙炔車間送來(lái)的精制乙炔氣，〔經(jīng)乙炔預(yù)冷器初步冷卻脫水后〕經(jīng)砂封與氯化氫崗位送來(lái)的氯化氫〔經(jīng)預(yù)冷器初步冷卻脫去一局部水后〕，各自通過(guò)孔板流量計(jì)按分子比〔C2H2/HCl=1/1.05～1.1〕進(jìn)入混合器充分混合后，經(jīng)過(guò)石墨冷凝器，用-35℃冰鹽水間接冷卻到-12℃～-16℃。石墨冷凝器中混合氣體所含水份一局部冷凝成40%左右的冷凝鹽酸從石墨冷凝器底部直接排出，另一部份那么以霧狀形態(tài)帶于氣體中，在經(jīng)過(guò)兩臺(tái)串聯(lián)為一組的酸霧過(guò)濾器時(shí)，酸霧被硅油浸漬的玻璃棉捕集別離。經(jīng)冷凍脫水后的混合氣進(jìn)入預(yù)熱器，用熱水加熱至70℃～80℃，進(jìn)入大組串聯(lián)的轉(zhuǎn)化器中，借轉(zhuǎn)化器列管中填裝的吸附于活性炭上的升汞觸媒，使乙炔和氯化氫發(fā)生加成反響。

2.2.凈化崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

粗氯乙烯從轉(zhuǎn)化器出來(lái)經(jīng)裝填活性炭的除汞器將觸媒在高溫下出來(lái)的氯化汞等

升華物吸附除去，再通過(guò)氯乙烯冷卻器，冷卻后的粗氯乙烯氣體進(jìn)入一級(jí)泡沫塔和二級(jí)泡沫塔，從鹽酸脫吸稀酸泵送過(guò)來(lái)的稀酸從二級(jí)泡沫塔塔頂噴淋吸收粗單體中過(guò)量的氯化氫氣體，增濃后的鹽酸，經(jīng)鹽酸冷卻器冷卻后，繼續(xù)進(jìn)入二級(jí)泡沫水洗塔吸收氯化氫通過(guò)位差進(jìn)入鹽酸中間槽，槽內(nèi)31%左右的濃鹽酸用濃酸泵打至鹽酸脫吸去脫吸循環(huán)。泡沫塔頂出來(lái)的氣體再進(jìn)入填料水洗塔，由塔頂噴淋的稀酸吸收剩余的少量氯化氫氣體，得到的濃度升高的鹽酸經(jīng)酸封流入循環(huán)酸槽。循環(huán)酸槽中的稀酸通過(guò)酸泵，少局部送往泡沫塔作為吸收液制得濃酸，大局部重新送到填料塔作為吸收液循環(huán)使用。從填料塔頂出來(lái)的氣體送往堿洗塔，經(jīng)堿洗塔用濃度約5%～15%的堿液除去剩余微量的氯化氫和少量的二氧化碳?xì)怏w，凈化后的粗VC氣送去壓縮及VC氣柜。

由公用工程送來(lái)的無(wú)離子水參加熱水循環(huán)槽后，通入適量蒸汽加熱至85℃～95℃以供應(yīng)轉(zhuǎn)化和分餾崗位用，需用時(shí)開啟離心泵，將熱水打至轉(zhuǎn)化和分餾崗位。

2.3.壓縮崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

從凈化系統(tǒng)出來(lái)的氣體進(jìn)入氯乙烯氣柜，氣柜中的氯乙烯經(jīng)機(jī)前冷卻器用+5℃水冷卻至5℃～15℃，經(jīng)水別離器別離出冷凝水后，用螺桿式壓縮機(jī)加壓至0.55±0.03MPa，再由機(jī)后冷卻器冷卻到45℃～50℃，直接送至分餾崗位。。

2.4.尾氣崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

尾氣冷凝器排出的未冷凝氣體，從列管式吸附器底部進(jìn)入，尾氣中氯乙烯組分即被吸附劑吸附，吸附時(shí)的熱量由管間+5℃冷卻水移走。當(dāng)吸附劑內(nèi)所吸附的氯乙烯和乙炔到達(dá)飽和時(shí)，尾氣切換入另一臺(tái)吸附器，啟動(dòng)真空泵抽氣，使解吸氯乙烯氣體經(jīng)真空罐脫除炭粉等雜質(zhì)后，一局部排入轉(zhuǎn)化二段，一局部排入壓縮崗位再次壓縮后送精餾。。

三.聚合車間

3.1.聚合崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

聚合釜涂釜、底閥檢查、人孔蓋檢查、抽真空合格后，聚合用水由無(wú)離子水制備崗位送至無(wú)離子水貯槽，再經(jīng)無(wú)離子水過(guò)濾器打至聚合釜。分散劑、pH調(diào)節(jié)劑經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量和引發(fā)劑與無(wú)離子水一起參加聚合釜。經(jīng)新穎單體過(guò)濾器、回收單體過(guò)濾器過(guò)濾和流量計(jì)計(jì)量后參加聚合釜。分子量調(diào)節(jié)劑經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后參加聚合釜。預(yù)攪拌后，由循環(huán)水泵將循環(huán)水打入聚合釜夾套，并開啟升溫噴射器，將物料升溫至規(guī)定溫度后，由自控工切換循環(huán)冷卻水控制聚合溫度，直到反響完畢。

3.2.汽提崗位消費(fèi)流程表達(dá)：

從料漿排放槽出來(lái)的漿料，過(guò)濾，通過(guò)汽提塔進(jìn)料泵，打入螺旋板式換熱器，預(yù)熱到95℃進(jìn)入汽提塔頂部，經(jīng)塔內(nèi)篩板小孔流下，過(guò)濾后進(jìn)入汽提塔底部呈

篇三：砂型鑄造實(shí)習(xí)心得體會(huì)

砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告礦業(yè)工程系

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1201班李陽(yáng)陽(yáng)

20221804129今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機(jī)械專業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進(jìn)展了一次金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，一共去了四個(gè)班，在實(shí)習(xí)過(guò)程中沒有多少需要我們?nèi)ハ耄嗟氖切枰覀內(nèi)プ?，好多東西看起來(lái)非常簡(jiǎn)單，但假設(shè)你沒有親自去做，你就不會(huì)懂得理論和理論是有很大區(qū)別的，看一個(gè)東西簡(jiǎn)單，但他在實(shí)際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說(shuō)的有些操作甚至有一定的危險(xiǎn)性。當(dāng)然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實(shí)習(xí)。

在那里我們學(xué)到了許多知識(shí)，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂型鑄造的方面的。一：目的要求：1熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設(shè)備等2掌握鑄造成形工藝流程編制3通過(guò)實(shí)習(xí)與消費(fèi)理論初步接觸到鑄造消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，理解和掌握一般的鑄造消費(fèi)工藝知識(shí)和根底技能，培養(yǎng)動(dòng)手才能，為后程及課程設(shè)計(jì)，以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了理論根底。二：實(shí)習(xí)內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場(chǎng)或外力場(chǎng)〔壓力、離心力、電磁力等〕的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。2所鑄鑄件的零件名稱：砂型3所用材料：制造砂型的根本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)那么使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中參加型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型

4零件示意圖：5：詳細(xì)鑄造過(guò)程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其根本原

理一樣，可以說(shuō)由其開展而來(lái)。典型消費(fèi)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注〔金屬熔煉是與整體消費(fèi)并行的，在

合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型〕--落砂清理--檢驗(yàn)加工。需要注意，

熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當(dāng)中

澆注金屬液時(shí)坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來(lái)的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的

情況下澆注，這是相對(duì)傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因?yàn)樯靶丸T造是重力鑄造，就是在自然重力作

用下金屬液充型。三：小結(jié)

1鑄造種類：鑄造可以分為普通鑄造和特種鑄造，普通鑄造有砂型鑄造，手工造型，機(jī)

器造型，震壓造型，微震壓實(shí)造型，高壓造型，射壓造型，空氣沖擊造型，拋砂造型，而特

種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等2工藝途徑：氧化。

隔等缺陷。

3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理4減小砂型體積，造型簡(jiǎn)單，模樣制造容易。篇二：實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)習(xí)

一、實(shí)習(xí)目的

1、熟悉鑄造種類；鑄造用材；鑄造設(shè)備等。

2、掌握鑄造成形工藝流程編制。

一、復(fù)習(xí)內(nèi)容

此次我們實(shí)習(xí)的是鑄造工藝實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我鑄造的零件是連接盤，連接盤的

選用材料為ht200，采用簡(jiǎn)單的砂型鑄造，還有采用砂型鑄造中的整體模造型法，因?yàn)檫@種

造型不會(huì)錯(cuò)箱，比擬簡(jiǎn)單。在鑄造的同時(shí)，應(yīng)該注意平安，這是常識(shí)同時(shí)也是消費(fèi)的前

提。鑄造消費(fèi)是一種危險(xiǎn)性很高的消費(fèi)，但假設(shè)把平安的問題牢記在心上并且做好，鑄造的

消費(fèi)才能順利進(jìn)展，實(shí)習(xí)就能順利的進(jìn)展。在消費(fèi)車間每個(gè)人必須遵守的規(guī)章制度；〔1〕在

鑄造的車間，不能穿拖鞋，高跟鞋，涼鞋進(jìn)入車間2.女性工人不能披頭發(fā)，進(jìn)入消費(fèi)車間必

須扎好頭發(fā)，戴好帽子。3.在車間的消費(fèi)中要統(tǒng)一穿好車間的制服，要扣好扣子4.工作期間，

不能在消費(fèi)車間打鬧、追逐、擾亂車間的正常工作。5.不吸煙，不亂操作車間的消費(fèi)設(shè)備。

6.保護(hù)消費(fèi)設(shè)備以外還要平安消費(fèi)。7.在鑄造車間實(shí)習(xí)的時(shí)候，要聽從指揮，不擅自主張。

我們學(xué)習(xí)過(guò)平安的消費(fèi)規(guī)那么后，才正式進(jìn)入鑄造消費(fèi)的實(shí)習(xí)當(dāng)中。我在鑄造消費(fèi)的時(shí)候，我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面，要注意很多的問題，

有著眾多的細(xì)節(jié)問題要注意，比方；鑄造時(shí)的冒口和鑄造型的構(gòu)造是否合理，澆注時(shí)的溫度

和澆注的速度的控制如何，還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制，自己就更加細(xì)心

的去對(duì)待鑄造工藝品，首先采用木制的模型，用木刀加工一個(gè)與鑄造件一模一樣的木件模型，

在制作木模的同時(shí)必須考慮此鑄件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此鑄件的特性，

它是連接盤，要留加工余量。我確定了這一點(diǎn)之后，我在制作木模的時(shí)候，略微地加大一下

工件外表，在進(jìn)展孔的測(cè)量，并且對(duì)鑄造通孔進(jìn)展制造型芯，造型芯必須先造型芯盒，先把

孔的尺寸確定后進(jìn)展制造型芯盒，完成這道制作工藝后，填充滿型砂，再進(jìn)展烘干。圓角處

也需要細(xì)加工.在木模的細(xì)加工時(shí)也要考慮對(duì)孔和圓角進(jìn)展加工余量。完成此道工序后，進(jìn)展選砂型，首先考慮砂型的耐火度和讓步性，假設(shè)耐火度不夠的話，

此時(shí)型箱內(nèi)會(huì)發(fā)生熔化或者是發(fā)生宏大的形變，影響鑄件的質(zhì)量和形狀。型砂要具有一定的

讓步性。因?yàn)殍T件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、

變形和裂紋，要求鑄型在高溫下喪失局部的強(qiáng)度。當(dāng)鑄件發(fā)生變形時(shí)能合理的讓步和變形。

型砂還要有良好的工藝性能，在造型時(shí)不粘模，具有良好的流動(dòng)性和可塑性，使鑄造有明晰

的輪廓，一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水，將這些物質(zhì)均勻的攪在一起，

攪拌均勻后倒入一局部道型砂，再放入已經(jīng)制好的木模和型芯，還有澆注系統(tǒng)，連接盤有相

等的孔距，放入和去除木模時(shí)要注意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一局部型砂倒

入箱體中，把木模埋沒，在用木板輕輕的

把箱體的型砂壓一壓，目的是為了型砂與木模外表不留縫隙，同時(shí)也能減小型砂之間的

空隙，也能改變鑄件外表的粗糙程度。完成留這道工序后，用小鐵桿在型砂上外表，從上往

下扎幾個(gè)小通氣孔。通氣孔很重要，在金屬的內(nèi)部和外表處于現(xiàn)光滑孔眼，形狀不規(guī)那么，顏

色也不一樣。主要有降低金屬熔煉時(shí)的吸氣量，減少砂型在澆注時(shí)的發(fā)氣量?？梢愿牧艰T件

的構(gòu)造，進(jìn)步砂型和型芯的透氣性，使型腔內(nèi)的氣體能順利的排出來(lái)。在完成上述的這些工序后，卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進(jìn)展烘干，一定

時(shí)間后，取出烘干的箱體，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱體留下的雜碎，清理完后向

箱體內(nèi)涂上一層油，再檢查有無(wú)遺漏。裝上澆注系統(tǒng)，檢查完后穿上防護(hù)手套，端出已溶好

ht200的液體.漸漸的倒入澆注系統(tǒng)，倒入的速度不可以太快，太快會(huì)造成沖砂，也不能太慢，

因?yàn)樘苋菀桩a(chǎn)生冷隔。當(dāng)澆注系統(tǒng)口的鐵水不會(huì)往下流時(shí)，已說(shuō)明內(nèi)腔已經(jīng)充滿。待一

段時(shí)間后取下澆注系統(tǒng)，放入工具房?jī)?nèi)，鐵水凝固需要很長(zhǎng)待一段時(shí)間，在這段時(shí)間可以清

理工作場(chǎng)地，把剛剛用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間可以測(cè)量一下鑄件的

溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件，檢查鑄件是否合格，再把型箱放置好，把鑄件拿去加工，經(jīng)

過(guò)這么多的鑄造工序，終于把連接盤鑄造成功。鑄造小結(jié)；

經(jīng)過(guò)這一段時(shí)間的鑄造實(shí)習(xí)，我對(duì)車間的鑄造有了大致的理解，同時(shí)今后也為我的學(xué)習(xí)

和工作打下流堅(jiān)實(shí)的根底，在此次的實(shí)習(xí)我也還有很多的缺乏，今后要加以改正自己的缺乏，

把學(xué)習(xí)工作的態(tài)度端正，細(xì)心工作。鑄造體會(huì)；

本人在鑄造車間經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的工作態(tài)度滿意，實(shí)習(xí)也受到好評(píng)。工

作時(shí)我們都很遵守規(guī)矩，沒有發(fā)生平安事故，產(chǎn)長(zhǎng)對(duì)我們的表現(xiàn)加以表?yè)P(yáng)。我認(rèn)識(shí)到不管學(xué)

習(xí)還是生活上都要認(rèn)真對(duì)待每一件事。在此，為我今后的學(xué)習(xí)工作中奠定流堅(jiān)實(shí)的根底。參考文獻(xiàn)

機(jī)械制造根底

主編黃經(jīng)元

潘展篇三：鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告一，包頭第一機(jī)械廠

實(shí)習(xí)時(shí)間：2022年11月14日-2022年11月15日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：包頭第一機(jī)械廠實(shí)習(xí)內(nèi)容：

〔1〕包頭第一機(jī)械廠簡(jiǎn)介內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造〔集團(tuán)〕〔簡(jiǎn)稱第一機(jī)械集團(tuán)〕，是國(guó)家一五期間156個(gè)重

點(diǎn)建立工程之一，是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司保軍骨干企業(yè)，也是自治區(qū)裝備制造業(yè)骨干企業(yè)。內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)公司，坐落于草原明珠--包頭市，是隸屬于中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司

的特大型軍工企業(yè)，是國(guó)家一五期間156個(gè)重點(diǎn)建立工程之一，是國(guó)家520個(gè)重點(diǎn)企業(yè)之一，

也是內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)培育的20個(gè)大企業(yè)之一。公司擁有資產(chǎn)總額46.5億元，占地面積

2022萬(wàn)平方米，廠區(qū)占地275萬(wàn)平方米。擁有各類機(jī)動(dòng)設(shè)備8000余臺(tái)〔套〕，其中具有世

界先進(jìn)程度的進(jìn)口設(shè)備700余臺(tái)〔套〕。公司現(xiàn)有員工23000多人，其中專業(yè)技術(shù)管理人員

6100多人。它也是我國(guó)最大的坦克消費(fèi)基地。經(jīng)過(guò)50年的改革開展，公司已形成從冶煉、

鑄造、鍛造、焊接、精細(xì)機(jī)加、沖壓到整機(jī)裝配完好的綜合消費(fèi)才能，產(chǎn)品科研、設(shè)計(jì)、制

造、試驗(yàn)和檢測(cè)才能在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中位居前列.同時(shí)，建立起完善的現(xiàn)代化管理體系，其中質(zhì)

量管理通過(guò)iso9001體系認(rèn)證，計(jì)量管理通過(guò)iso10012-1體系認(rèn)證，環(huán)境管理通過(guò)iso14001

體系認(rèn)證。公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)包括車輛核心業(yè)務(wù)、車輛零部件專業(yè)化業(yè)務(wù)、車輛相關(guān)業(yè)務(wù)、輔助

產(chǎn)業(yè)四個(gè)層次。車輛核心業(yè)務(wù)主要有軍品、重型汽車、鐵路車輛、專用汽車、工程機(jī)械等系

列產(chǎn)品。車輛零部件專業(yè)化業(yè)務(wù)主要有車輛鑄件、鍛件、構(gòu)造件、傳動(dòng)裝置、輔助件、橡膠

制品、機(jī)電產(chǎn)品以及重型車輛發(fā)動(dòng)機(jī)、車橋、駕駛室、變速器、制動(dòng)器、彈簧等。車輛相關(guān)

業(yè)務(wù)主要有石油機(jī)械、專用設(shè)備制造、工模具、設(shè)備維修、焊接材料、信息網(wǎng)絡(luò)、檢驗(yàn)測(cè)試、

物采配送等。輔助產(chǎn)業(yè)包括綜合企業(yè)、建筑安裝、房地產(chǎn)、物業(yè)、賓館餐飲等。進(jìn)入十一五以來(lái)，公司圍繞建立現(xiàn)代化重型車輛制造集團(tuán)的目的，深化推進(jìn)相關(guān)多元專

業(yè)化戰(zhàn)略，不斷加快構(gòu)造調(diào)整，深化體制機(jī)制改革，強(qiáng)化科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，經(jīng)營(yíng)開展實(shí)

現(xiàn)不斷跨越，公司努力為國(guó)防建立和國(guó)民經(jīng)濟(jì)開展做出新的奉獻(xiàn)。

〔2〕實(shí)習(xí)經(jīng)過(guò)

進(jìn)入一機(jī)廠，我們看到個(gè)各種設(shè)備，經(jīng)過(guò)技術(shù)工人的耐心講解，我們才知道了有些東西

的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，如蒸汽錘、氣錘、液壓錘等?？諝忮N的壓力小，所以主要是鍛造小型鍛件，蒸

汽錘的壓力要大一些，可鍛造中性鍛件，液壓錘有主要是油壓液壓錘，其壓力很大，主要是

鍛造大型鍛件。模鍛是利用模具使毛坯變形以獲得鍛件的鍛造方法。模鍛主要用來(lái)減小或增

大管材和/或棒料的直徑，尤其是消費(fèi)具有復(fù)合形狀的零件。模鍛時(shí)，把管材或棒料放置在

模鍛模腔內(nèi)，然后連續(xù)的施加徑向的壓力以實(shí)現(xiàn)金屬的變形。通過(guò)放置芯軸在官腔內(nèi)并連續(xù)

的施加徑向的壓力可以增大管材的直徑。通過(guò)對(duì)內(nèi)徑進(jìn)展鍛造和對(duì)外徑進(jìn)展鍛造，可獲得不

同的零件形狀。接下來(lái)我們?nèi)チ艘粰C(jī)廠一分公司，這里主要是消費(fèi)鑄鋼件，煉鋼系統(tǒng)的主要工藝流程為：

轉(zhuǎn)爐兌鐵——冶煉——出鋼——鋼包吹氬——轉(zhuǎn)爐兌鐵——冶煉——出鋼——鋼包吹氬—

———冶煉——出鋼——鋼包吹氬精煉爐——方坯連鑄工藝。在一分公司，我們看到了整

個(gè)消費(fèi)過(guò)程，從熔煉金屬到澆注，還有砂型型腔的制作，砂芯的制作，還欣賞了制砂型，砂

芯的模具，雖然大局部看不懂，但也能學(xué)了點(diǎn)。經(jīng)那里的工作人員介紹，其熔煉鋼鐵的電爐

分成了兩個(gè)，一個(gè)電爐中進(jìn)展鋼液的氧化，再將氧化后的鋼液傾入復(fù)原爐中進(jìn)展復(fù)原。對(duì)于澆注鋼鑄件，首先對(duì)于鋼液純度是要求高的，。鐵水的成分、溫度是否適當(dāng)和穩(wěn)定，

對(duì)簡(jiǎn)化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作，保證冶煉順行以及獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都非常重要。煉鋼常用

的鐵合金有：硅鐵、錳鐵、釩鐵、鉬鐵、硅鈣合金等。轉(zhuǎn)爐冶煉煉鋼是通過(guò)氧化反響脫碳、

升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)脫硫、脫磷、脫碳、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜

物，進(jìn)步溫度和調(diào)整成分。[p]對(duì)大多數(shù)鋼來(lái)說(shuō)是有害元素，它在鋼中的含量高會(huì)引起：“冷

脆〞，從高溫降到0攝氏度以下，鋼的塑性和沖擊韌性降低，并使鋼的焊接性和冷彎性能變

差。[s]對(duì)大多數(shù)鋼來(lái)說(shuō)是有害元素，它在鋼中的含量高會(huì)引起：“熱脆〞會(huì)使鋼的熱加工性

能變壞，引起高溫龜裂，并在金屬焊縫中產(chǎn)生氣孔和疏松，從而降低焊接強(qiáng)度。〔o〕在吹

煉過(guò)程中，由于吹入了大量的氧氣，當(dāng)吹煉完畢，鋼水中有大量氧，在鋼的凝固過(guò)程中，氧

以氧化物形式存在，會(huì)降低鋼的韌性、塑性等加工性能。[c]煉鋼的主要任務(wù)之一就是把溶

池里的「c〕氧化脫除到所煉鋼種的要求。去夾雜物，非金屬夾雜物對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，應(yīng)該最大限度驅(qū)除。出鋼溫度也要高，利于鐵水在鑄型的流動(dòng)。熔化好鋼水就

可以進(jìn)展?jié)沧⒘耍玫踯噷摪跗?，移至鑄型澆口進(jìn)展?jié)沧ⅰＴ谝环止?，我們有幸看?/p>

了澆注這一過(guò)程，鑄型不僅設(shè)有澆口，還設(shè)有冒口，這樣的作用是用來(lái)補(bǔ)縮。在澆注的過(guò)程

中，我們看到了鋼花四濺，可謂壯觀。澆注