管道更換安裝施工方案

QCd五、施工技術(shù)組織方案第一章施工技術(shù)組織方案1、 工程概述：本施工技術(shù)方案是根據(jù)甲方施工要求與注意事項，并結(jié)合國家現(xiàn)行的專業(yè)和行業(yè)標準，在現(xiàn)場情況初步調(diào)研的基礎上進行編制的，在編制過程中，公司十分重視，作了精心的前期準備工作，召集公司內(nèi)部經(jīng)驗豐富的有關工程技術(shù)人員召開研討會，對該工程的特點進行了仔細的研究，并與過去承建的類似工程進行了對比分析，進一步熟悉和掌握本工程的施工要領，并根據(jù)甲方提供現(xiàn)有部分資料，做出切實可行的科學安排，在此基礎上進行施工技術(shù)方案的編制，力求做到方案兼容、全面，經(jīng)濟合理，技術(shù)先進可靠，措施得力，并視工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面有明確的目標。在編制本施工組織設計過程中，由于工程項目的施工圖紙未到，在編制時難免會有遺漏或不當之處，在施工圖到后及施工過程中逐步加以改正和細化。2、 執(zhí)行以下規(guī)程或標準：《火電施工質(zhì)量檢驗及評價標準》《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)程》《陽城國際發(fā)電有限責任公司運行規(guī)程》《火電工程調(diào)整試運行質(zhì)量檢驗及評價標準》3、 施工內(nèi)容及特點：我廠#1冷卻水塔主要由環(huán)基、人字柱、通風筒、池壁、底板、淋水柱、梁、主水槽、中央豎井、人字柱及柱墩等部分組成，除底板為素砼外其余均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。通風筒為雙曲線型，淋水面積5000m2，塔高109.8m，環(huán)基外半徑47.629m，人字柱44件，88根圓周形柱，其直徑為600mm，淋水結(jié)構(gòu)中淋水柱128根，A型柱28件，主次梁共1332根。冷卻塔在外壁設上人鋼爬梯，在鋼爬梯與零米地面之間設有進塔旋轉(zhuǎn)步梯。水池內(nèi)部設有#1豎井上水管DN1800，管長47m，#2豎井上水管DN1600，管長46m，放熱管DN1200，管長62m，防凍管（上環(huán)管DN200，管長234.8m；豎直管DN250，管長147m；下環(huán)管DN700，管長220m），#1冷卻水塔1999年施工完畢后投入使用，至今11年。工期：#1機冷卻水塔防凍管及內(nèi)部欄桿更換、防腐總工期為20天。施工項目：序號施工項目備注1.防凍管的豎直管、上環(huán)管更換并防腐，下環(huán)管防腐管件、掛件由甲方提供；防腐用玻璃絲布、環(huán)氧煤瀝青漆等消耗材料由乙方提供2.水塔內(nèi)部欄桿更換、防腐包工包料3.前池濾網(wǎng)平臺支架、欄桿防腐包工包料4.除水器更換包工包料主要施工方法：4.1防凍管更換、防腐施工準備——搭設腳手架——舊管道拆除——安裝新防凍管線——除銹——環(huán)氧煤瀝青兩布三油防腐——驗收——腳手架拆除——移交4.1.1管道拆除與焊接（1） 管道拆除應從一段進行，逐段拆除。拆除時，先用倒鏈將管道拉在緊固件上，防止管道墜落，然后用氣割割開所要拆除的管道。收緊倒鏈，將拆除管道裝車運輸至甲方指定地點。（2） 管道焊接所用焊材應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應清除其表面的污垢、銹蝕等。焊條在使用前，應按焊條說明書的規(guī)定進行烘干，說明書規(guī)定不明確時，可參照下表的規(guī)定烘干，現(xiàn)場使用的焊條應存入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條牌號烘干溫度（°C）烘干時間（h）保存方法J422100-1501-2經(jīng)烘干后，保存在100-150C的恒溫箱中J427350-4001-2（3）焊接接頭坡口尺寸和角度應符合設計及規(guī)范要求。（4） 現(xiàn)場焊接時，相鄰兩環(huán)焊縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑；其它任意兩焊縫間的距離不能少于50mm。（5） 焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭應進行100%射線檢測。（6） 壁厚相同的管道組對時，應使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于1mm；當壁厚不同的管道對接時，壁厚差大于下列數(shù)值時，應按以下要求加工：（7） 焊接接頭組對前，應清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質(zhì)。（8）定位焊與正式焊工藝相同，高宜為2?4mm，且不超過壁厚的2/3。旱材母卜、焊絲焊條牌號規(guī)格牌號規(guī)格20#H08Mn2Si^2.5J422、J427^2.5^3.2（9）不得在焊件表面引弧或試驗電流，每一條焊縫應一次連續(xù)焊完，否則，再焊時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。4.1.2管道安裝（1）安裝準備工作A、與管道有關的土建已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。B、 與管道連接的設備找正合格、固定完畢，二次灌漿達到要求，并取得允許配管的通知。C、 校對設備上為安裝或焊接管道支吊架用的護板，其位置及數(shù)量滿足管道安裝的要求。D、 管子、管件、閥門等已檢驗合格，并具有所需的技術(shù)證件，其內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設計文件的規(guī)定。（2） 安裝原則A、 先下管道后上管道。B、 先大管道后小管道。（3） 管道安裝A、 管道安裝時，不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應力、管變形、給設備外加受力，造成設備移位或損壞設備。B、 對有坡度要求的管道，在安裝時可在支座下加金屬墊板進行調(diào)整，不得加在管道和支座之間，墊板與預埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接。吊架可用吊桿螺栓調(diào)整。C、 法蘭、焊縫及其它連接件的設置便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。D、 節(jié)流孔板安裝位置的上、下游直管長度，符合設計要求，在此范圍內(nèi)不應有焊縫，范圍以外的焊縫采用氯弧焊打底。孔板法蘭焊縫的內(nèi)部應修磨平滑。E、管道安裝工作如遇到中斷，及時封閉管口。復工安裝相連的管道時，應對前期安裝的管道內(nèi)部進行檢查，然后進行安裝。F、管道焊縫位置符合下列要求：直管段上兩環(huán)焊縫間距應^100mm，且大于管外徑。焊縫距離彎管起彎點不得＜100mm，且不得小于管外徑。環(huán)焊距支、吊架凈距不應＜50mm；需要熱處理的焊縫距支吊架不應小于焊縫寬度的5倍，且｝100mm。不得在管道焊縫及其邊緣上開孔，否則被開孔周圍1倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應進行100%射線檢測。G、管道安裝間距要求如下表:位 置凈 距距墻壁、溝壁、柱壁不小于100mm距管架橫梁端部不小于100mm距管架支柱不小于100mm兩相鄰管道不小于50mm法蘭外邊與相鄰管道不小于50mm相鄰管道上的法蘭保證法蘭連接件錯開(4)管托及支吊架安裝A、 管道支吊架與管道安裝同步，盡量減少臨時支架的使用。B、 嚴格按照圖紙要求正確安裝滑動管托、導向管托和固定管托，不得隨意改變管托形式。管托及支吊架焊接按圖紙和標準圖集進行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整、不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且隔熱層不得妨C、 對未設計管支架的小管道，安裝時要求支架能保證管道橫平豎直、不碰頭、不拌腳、美觀、牢固可靠、管道不晃動。閥門和法蘭部件安裝A、 閥門在安裝之前必須試驗合格。B、 閥門吊裝應吊裝閥體，嚴禁吊裝閥門手輪。C、 有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。D、 法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。E、 承插法蘭插入的管道在對口時留1-1.6mm的間隙，但機組的密封油管道承插焊接時，承口與插口不宜留間隙。F、 法蘭連接時保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對應法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。G、 法蘭螺栓，特別是耐高溫合金螺栓，按設計文件和單線圖料表準確使用，材質(zhì)、規(guī)格對號入座，嚴禁錯用亂用。螺帽配置齊全，緊固后的螺栓與螺母齊平，螺栓擰緊步驟按下圖要求進行。管道和設備聯(lián)接A、 對設備進出口管道，特別是進口管道嚴格清掃，做到徹底無雜質(zhì)、焊渣、銹皮等物。B、 管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應力，不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差。C、 管道與設備做到自由對中，在自由狀態(tài)下，管道法蘭面應與機體進出口法蘭面平行，其偏差范圍應符合規(guī)范要求。D、 管道與設備連接時，在設備聯(lián)軸節(jié)處用千分表監(jiān)測其位移。當轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，其位移應小于0.02mm；當轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時，其位移應小于0.05mm。E、 管道與設備連接前，應在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，如設計或設備供貨商有文件要求時，應執(zhí)行其文件要求，否則允許偏差應符合下表的規(guī)定。（7）管道焊接質(zhì)量檢驗：焊縫的外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面高度不能低于管道表面，宜為1?0.2b1（bl一焊接組對后坡口的最大寬度，且不大于3mm）;其表面質(zhì)量不能有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。4.1.2管道防腐A、 除銹要求埋地鋼質(zhì)管道采用環(huán)氧煤瀝青兩布三油防腐。管道的防腐按設計要求執(zhí)行，除銹后的鋼管表面應無可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分金屬光澤。B、 防腐工藝鋼管外表面采取環(huán)氧煤瀝青兩布三油防腐。砂輪機除銹達St3級，涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道，防腐結(jié)構(gòu)為：底漆—玻璃絲布T面漆—玻璃絲布T面漆，②鋼管表面除銹后，應在4h內(nèi)涂底漆，當發(fā)現(xiàn)有新銹時，應重新進行表面處理，管端留150mm左右的裸管，以便焊接，并且待壓力試驗合格后方可進行涂敷。施工環(huán)境溫度在-8~10°C時，選用低溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料。環(huán)氧煤瀝青使用時應按比例配置。假如固化劑后必須充分攪拌均勻，熟化10?30min后方可涂刷。當儲存的涂料出現(xiàn)沉淀時，使用前應攪勻，涂料應在配制后8h內(nèi)用完。底漆表干后即可涂下一道漆，且應再不流淌的前提下，將涂層涂厚，并立即纏繞玻璃布；玻璃布繞完后立即涂下一道漆；最后一道面漆應在前一道面漆實干后涂裝。⑥包扎玻璃絲布：包扎時，必須用干燥的玻璃絲布。玻璃絲布壓邊為30~40mm。玻璃絲布浸透率應達95%以上，嚴禁出現(xiàn)50X50mm以上的空白。管子兩端接管，預留出一定長度不澆涂瀝青，作為現(xiàn)場焊接后補口用。預留頭的各層防腐蝕涂層應做成階梯接茬。施工用涂料應采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則，涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂噴涂，除銹共檢合格后，應在除銹的同一天涂刷一遍底漆。第一道底漆應在預制前涂刷，但應留出焊縫部位，涂層的施工間隔時間以上道漆層完全干燥為準。焊縫處的涂層，應在焊縫檢查合格、管道試壓合格后進行。涂層質(zhì)量應符合下列要求：1） 涂層完整、均勻，顏色一致，無損壞、無漏涂；2） 漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；3） 漆種、層數(shù)、顏色、標記、厚度應符合設計文件中的有關要求：4.2內(nèi)部欄桿更換、防腐施工準備——舊欄桿拆除——安裝新欄桿——除銹——涂刷一底、一面兩層刷涂（底漆用H06-F1環(huán)氧富鋅防銹漆、面漆用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕漆）一——驗收 移交4.2.1欄桿拆除與安裝（1）每側(cè)欄桿拆除由中間向兩端進行，逐片拆除。拆除時，先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上，防止欄桿墜落，然后用氣割割開兩側(cè)立柱底部的連接板，收緊倒鏈，將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上，依次將所有欄桿拆除，將拆除欄桿裝車運輸至甲方指定地點。（2） 制作工藝A、 各項欄桿按照圖紙設計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。B、 防護欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。C、 欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。（3） 預埋件及鐵藝欄桿安裝A、 水平安裝工藝鐵藝欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。B、 安裝工藝①產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。鐵藝欄桿安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙設計要求，安裝定位。安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設計要求，達到驗收標準。預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求：直線度＜3mm，垂直度＜3mm，欄桿間距誤差＜3mm，對角線誤差＜3mm，預埋件垂直誤差＜3mm，水平誤差＜3mm。預埋件安裝定位準確無誤經(jīng)驗收后刷一道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷一道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面油漆處理。具體油漆施工方法參照管道防腐4.3前池濾網(wǎng)平臺支架、欄桿防腐施工準備——除銹——涂刷兩層油漆（普通灰防銹漆）——驗收——移交除銹后的金屬表面應無可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分金屬光澤。油漆施工參照管道防腐。4.4除水器更換4.4.1除水器的技術(shù)要求1） 數(shù)量：5000m22）規(guī)格：BO160-453） 材質(zhì)：PVC,阻燃型。4） 除水器具備除水效率高、通風阻力小的技術(shù)性能。5） 除水器組裝塊具有足夠的組裝剛度，在正常使用條件下，其幾何形狀保持長期穩(wěn)定。6）除水器布滿冷卻塔配水槽的空間，所需的間隔塊、拉桿、螺母及橡皮掛鉤等配件由賣方配套供給。4.4.2除水器的性能要求1） 飄水率及阻力性能:提供國家電力公司熱力發(fā)電設備及材料質(zhì)量檢驗測試中心的檢驗報告。2） 材質(zhì)性能:提供國家電力公司熱力發(fā)電設備及材料質(zhì)量檢驗測試中心的檢驗報告。3） 除水器的使用年限不少于20年。4.4.3采用BO-160-45型塑料除水器，組裝后簡支放在次梁頂上，現(xiàn)場組裝必須嚴格按照平面布置和組裝設計圖紙要求，保證安裝質(zhì)量。除水器的安裝原則為：在全塔范圍內(nèi)的所有空隙設法布滿，不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象；除水器組裝塊的每片彎曲方向在同一柱距離內(nèi)相同，相鄰柱距方向相反。第二章質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標:單位工程一次驗交合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上;2、質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量保證體系按照ISO9001質(zhì)量標準形成本項目的設計、生產(chǎn)、采購、安裝和服務質(zhì)量保證體系。我公司如有幸中標本工程，有能力保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.2質(zhì)保體系責任人員職責2.2.1項目經(jīng)理我方將派遣一名項目經(jīng)理，負責從項目招標至開工到竣工的全部事務。貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和其它質(zhì)量體系文件，對本項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的健全和正常運行負責，對承諾的工程工期、質(zhì)量、進度、安全目標負責；保證對工程項目施工進行有效控制，保證執(zhí)行有關技術(shù)規(guī)范和標準，保證文明生產(chǎn)；合理調(diào)配并管理進入項目的人力、資金、物資、機械設備等生產(chǎn)要素。2.2.2項目質(zhì)保工程師（1） 主管本項目經(jīng)理部的質(zhì)量、技術(shù)和計量管理，具體負責質(zhì)量體系文件在本項目經(jīng)理部的貫徹執(zhí)行，對工程施工質(zhì)量控制的有效性負責；（2） 經(jīng)理部的質(zhì)量計劃、施工組織設計、技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制且組織實施；（3） 編制主持本項目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會；（4） 組織實施工程交工預驗收；2.2.3工程責任工程師（1） 對自己所負責的分部、分項或單位工程負技術(shù)質(zhì)量責任；（2） 參加質(zhì)量計劃的編制，根據(jù)分工及時編制施工技術(shù)措施和材料設備采購與驗收計劃；（3） 及時了解和掌握所負責工程的進度和質(zhì)量狀況，指導、監(jiān)督施工人員嚴格按圖紙、施工驗收規(guī)范和施工技術(shù)措施要求進行施工，確保工程施工質(zhì)量；（4） 指導和督促班組和施工人員及時做好質(zhì)量自檢、互檢并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽工程驗收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查；（5） 隨時填寫、收集、審核和整理施工過程中各種技術(shù)質(zhì)量資料；（6） 組織所負責工程項目的分項工程、分部工程質(zhì)量評定，參加所負責項目的單位工程質(zhì)量評定;（7） 參加所負責項目的質(zhì)量事故調(diào)查，分析事故原因和制定處理方案，并指導施工人員進行整改；（8） 負責本工程隊施工人員資質(zhì)管理；（9） 負責本工程隊所有檢驗、測量和試驗設備的管理。3、質(zhì)量控制程序在工程施工各階段，我們將主動與承包方、業(yè)主和監(jiān)理工程公司密切配合，按照ISO9001標準模式、公司《質(zhì)量保證手冊》及質(zhì)量體系程序文件的要求對工程質(zhì)量進行全方位、全過程的控制，該控制程序如下：3.1合同評審為了正確理解和全面履行合同，保證合同規(guī)定的各項要求都能得到有效地貫徹和實施，在合同簽訂前，我們將嚴格按照《合同評審控制程序》進行合同評審，并嚴格執(zhí)行已簽訂合同的各項條款。3.2文件和資料的管理對項目部受控文件和資料（如設計圖紙、技術(shù)方案、生產(chǎn)進度計劃、質(zhì)量檢驗計劃、施工記錄、管理資料類）實行分系統(tǒng)管理，各部門分別負責本系統(tǒng)有關文件和資料的編制、編號、發(fā)放、修訂、回收等管理工作。各類文件和資料，由有關責任部門分別履行編制、審批手續(xù)，以保證文件和資料的適用性。3.3物資采購和分供方及外委實驗室的選擇3.3.1物資采購為保證采辦的材料設備等物資符合合同規(guī)定及相應技術(shù)標準的要求，對物資采購應按照《采購控制程序》進行;采辦部依據(jù)經(jīng)承包方、業(yè)主、監(jiān)理及項目技術(shù)質(zhì)量部審查符合要求的圖紙、設計材料表和設備一覽表，編制《工程材料設備訂購計劃表》；在《工程材料設備訂購計劃表》中，應明確采購材料及設備的類別、名稱、型號規(guī)格、圖紙編號和執(zhí)行標準，并依據(jù)公司《分供方的評價程序》選定合格供貨方，填入計劃表中；在物資訂購中，對訂貨及加工的產(chǎn)品應簽訂合同。合同中應明確產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量、交貨方式及地點、驗收標準，防止發(fā)生合同糾紛，影響工程進度；若需采購的物資無貨或不能及時供貨而需要代用時，由采辦部提出申請交技質(zhì)部，技質(zhì)部根據(jù)工程設計條件及國家規(guī)范對其進行審核，屬職權(quán)范圍內(nèi)且同意時，則簽字認可，對于應由設計部門決定的代用，必須征得設計同意，由其出具材料代用單；采購的物資到貨后，項目采辦部應按現(xiàn)行國家和行業(yè)標準以及已簽訂采購合同進行到貨驗收。3.3.2供貨方及外委實驗室的選擇對供貨方的選擇由采辦部按《供貨方的評價控制程序》進行，對重要物資或關鍵物資的采購應會同技術(shù)質(zhì)量部共同對供貨方進行評價；采辦部對供貨方的調(diào)查和評價要力求全面，并填寫“供貨方調(diào)查表”，對合格的供方，建立“合格供貨方登記表”，并將合格供貨方短名單提交承包，且得到承包方書面批準。采辦部還應對合格供方的產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，定期評價，評優(yōu)選定供貨方；通過市場采購的小量物資可不進行供貨方的評價，但其質(zhì)量必須按我公司管理標準進行控制，為確保獲得可靠的實驗數(shù)據(jù)和正確的結(jié)論，對外委實驗室的評價和選擇由技質(zhì)部進行；對選擇的外委實驗室須具備相應專業(yè)的實驗資格，實驗質(zhì)量可靠，合同信譽好。若實驗數(shù)據(jù)表明所代表的工程或工序質(zhì)量不能驗收或?qū)嶒灁?shù)據(jù)的有所懷疑，則按公司《不合格品的控制程序》進行處理；對業(yè)主、承包方指定的供貨方、分包方、外委實驗室，也要按相同的方法對其進行評價，當其不符合要求時，應通知業(yè)主、承包方，并與其協(xié)商處理辦法；3.4產(chǎn)品標識和可追溯性3.4.1工程編號在工程開工前，項目部技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)工程項目或承包方規(guī)定的工位號確定該工程的編號；工程項目的編號是施工生產(chǎn)過程中識別和記錄的唯一性標識；單位工程的劃分應由承包方、業(yè)主、監(jiān)理公司及施工單位共同確定。3.4.2物資的標識根據(jù)本工程的特點和技術(shù)文件規(guī)定，對物資的標識可采用低應力鋼印標識法、書寫標識法、標簽標識法、涂色標識法等，無論采用哪種方法標識，均不能影響物資的使用功能；工程中所有待用物資應分類存放，并制作料簽作分類標識，承包方提供物資應單獨存放，料簽標準應符合以下規(guī)定；承包方提供的合格物資用綠色料簽；其它合格品用白色料簽；不合格待處理品用黃色料簽；報廢品用紅色料簽。3.4.3物資發(fā)放時應將物資標識隨同物資發(fā)放到領用單位。3.5施工過程中的標識施工單位從供應設備部物資領取時必須逐一核對物資標識，確認實物與標識一一對應后方可使用；材料分割前，需要由操作者作標識移植，質(zhì)檢員進行移植確認；對施工過程中的重要焊縫，由工藝技術(shù)人員負責進行焊縫編號，該焊縫編號在組裝、施焊、熱處理、檢驗等各工序中是同一標識。焊工施焊后，應在距焊縫邊緣50mm處，打上焊工印號，對不宜打鋼印的場合，應采用記錄方式標識；施工前，物資使用人員應對標識進行確認，符合要求方可使用。3.6標識的管理本工程所有參加施工生產(chǎn)各階段的有關人員，都要加強對工程標識編號的維護管理，確保其唯一性、延續(xù)性和可追溯性；物資若無標識、標識不清、標識脫落或損壞無法辨認時，按《不合格的控制程序》處理。3.7施工過程控制為保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求，對施工過程按公司《過程控制程序》執(zhí)行；本工程的季度和月份施工生產(chǎn)計劃應由施工安全科根據(jù)質(zhì)量計劃和施工組織設計的總體部署進行分解編制，確保工程總進度計劃的全面實現(xiàn)；開工前，技術(shù)質(zhì)量部負責組織有關人員對施工圖紙及資料進行審查，專業(yè)技術(shù)人員負責填圖紙會審記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時報設計或業(yè)主處理；作業(yè)前，專業(yè)技術(shù)人員負責向施工隊（或班組）進行施工技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄，技術(shù)質(zhì)量部負責為施工生產(chǎn)有關人員配備必要的標準、規(guī)范及規(guī)程；對工程中特殊工種人員必須持證上崗，其技能資格應滿足對各自崗位人員資格的規(guī)定；工程部負責季、月生產(chǎn)計劃的實施，并協(xié)助項目經(jīng)理組織工序交接和安排適宜的工作環(huán)境；采辦部負責提供合格的生產(chǎn)物資和配備合適的施工生產(chǎn)設備、工具，并保證在用設備、工具的良好性能。施工生產(chǎn)設備的控制執(zhí)行《施工生產(chǎn)設備控制程序》；技術(shù)質(zhì)量部負責控制在用計量器具的合格率，保證工程測量的準確性和有效性；施工生產(chǎn)全過程中，由各施工責任人員或責任部門對過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性進行監(jiān)視與控制，施工過程實行施工人員自檢，過程交接檢驗、質(zhì)量檢查員專檢、專業(yè)試驗機構(gòu)的檢驗和試驗，確保工程實現(xiàn)質(zhì)量計劃規(guī)定的質(zhì)量目標；對于本工程質(zhì)量記錄的過程控制按公司《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定；其它與施工過程控制有關的要求，按公司《過程控制程序》執(zhí)行。3.8檢驗和試驗為控制進貨物資質(zhì)量，保證未經(jīng)檢驗或驗證不合格的物資投入使用，本工程對進貨物資的檢驗和試驗按照公司《進貨物資檢驗和試驗控制程序》進行，由材料檢查員按標準及產(chǎn)品檢驗文件檢驗物資是否符合規(guī)定及資料是否齊全；凡由于時間因素不能當場得出檢驗或復驗結(jié)論的，如無損檢測、理化試驗等，在試驗或復驗結(jié)果未獲得之前，須加以“待驗未確定”標識，待結(jié)果獲得后，“待驗未確定”標識予以更換合格或不合格標識；對施工急需但又來不及檢驗或試驗的物資應按程序文件中規(guī)定的緊急放行和要求進行控制，作出標識，作好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應立即追回更換，但隱蔽工程及不便于追回和更換的場合，不得使用未經(jīng)檢驗和試驗的物資；施工過程中的檢驗和試驗執(zhí)行公司《過程及最終檢驗和試驗控制程序》及《質(zhì)量檢驗計劃》?！顿|(zhì)量檢驗計劃》要明確各檢驗點及試驗點在工序中的位置、檢驗責任方等，在所要求的檢驗和試驗完成后且必需的報告收到和驗證前，不得將工程放行或轉(zhuǎn)入下道工序施工；根據(jù)《質(zhì)量檢驗計劃》需要承包方、業(yè)主或監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站參加檢驗的檢驗點及國家勞動部門參加現(xiàn)場檢驗的工序，均應由上述單位參加并做好認證簽證記錄；在工程全部施工完畢后，按照公司《過程及最終檢驗和試驗控制程序》與承包方、業(yè)主、監(jiān)理單位對完工的工程進行規(guī)定項目的最終檢驗和試驗。在規(guī)定的各項檢驗和試驗全部完成，有關記錄和文件齊備并得到簽字認可后，工程方可交付；本工程全部施工過程中對原材料、外購件及工程所處檢驗和試驗狀態(tài)均應作明確標識，標識執(zhí)行公司《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。3.9檢驗、測量和試驗設備的控制為使所有的檢驗、測量和試驗設備在檢測精度和準確性方面滿足施工生產(chǎn)和經(jīng)營活動的需要，本工程對檢驗、測量和試驗設備按照公司《檢驗、測量和試驗設備的控制程序》進行；本工程所有使用的檢驗、測量和試驗設備的應有相應計量部門檢定，只有檢定合格的設備并在檢定有效期內(nèi)才可使用；檢驗、測量和試驗設備的技術(shù)資料由質(zhì)量科整理保存，并在一定范圍內(nèi)提供。當承包方、業(yè)主要求時，應提供相應資料，以證明檢驗、測量和試驗設備的功能是適宜的，檢測的數(shù)據(jù)是有效的；檢驗、測量和試驗設備的使用者必須具有與其工作相一致的資格和有效證書，方可上崗操作；當發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設備偏離標準狀態(tài)時，應采取措施予以重新校正，對已檢驗和試驗的結(jié)果作有效性評定并進行記錄，必要時，還應按公司《不合格品的控制程序》對施工工序或施工過程中的材料和產(chǎn)品重新檢驗和試驗；檢驗、測量和試驗設備均應有表明其檢定或校準狀態(tài)的標識；對檢驗、測量和試驗設備的保管、貯存、搬運和使用應采用適當?shù)谋Ｗo措施，并執(zhí)行有關的程序控制文件。3.10不合格品的控制為防止不合格物資投用，不合格工序及不合格工程交工，本工程對不合格品執(zhí)行公司《不合格品的控制程序》;本工程不合格級別分為“嚴重不合格V“一般不合格”和“輕微不合格”三個級別，由技術(shù)質(zhì)量部確定評審和制定處置方案。當確認為不合格時，質(zhì)量檢查員應在不合格品上用黃色油漆或記號筆書寫“不”待處理標識，并向不合格品所在單位簽發(fā)“不合格品通知單”標識后，受不合格品影響的所有工作暫停；對于“輕微不合格”不作評審，由施工人員按原工藝進行處理，對“一般不合格”或“嚴重不合格”，由技術(shù)質(zhì)量部協(xié)助項目技術(shù)經(jīng)理組織評審，并提出處置方案?！皣乐夭缓细瘛钡奶幹梅桨讣疤幹媒Y(jié)果要及時上報有關部門；不合格品的返工或返修由技術(shù)質(zhì)量部組織編制返工或返修措施；工程部門負責組織返工或返修措施的實施；責任單位要嚴格按照處置意見和返工措施進行，并做好返工和返修記錄；對被評審為報廢的產(chǎn)品，質(zhì)量檢查員在實物上用紅色油漆書寫“X”標識，并移至廢品區(qū)；3.11糾正和預防措施為糾正和消除實際或潛在不合格品產(chǎn)生的原因，確保類似問題不再發(fā)生，達到質(zhì)量改進，本工程不合格品的糾正和預防按《糾正和預防措施控制程序》進行；項目技術(shù)質(zhì)量部負責不合格品的糾正和預防措施的綜合管理和同級糾正措施執(zhí)行情況的跟蹤驗證；項目部實行質(zhì)量分析會制度，技術(shù)質(zhì)量部負責組織每月召開一次，對收集到的涉及工程的不合格信息從人員資格、設備機具、材料機具、施工工藝和過程、環(huán)境等五方面進行，分析不合格品產(chǎn)生的原因并提出糾正措施；項目部有關部門和單位負責本單位范圍內(nèi)糾正措施的實施和驗證，技術(shù)質(zhì)量部負責監(jiān)督檢查；必要時，由技術(shù)質(zhì)量部負責按規(guī)定程序修改質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工方案等文件，以確保本工程達到規(guī)定的質(zhì)量目標。3.12搬運、貯存、防護和交付3.12.1物資搬運與貯存為對進貨物資提供適當?shù)馁A存場所和貯存過程中的質(zhì)量，本工程中物資的搬運和貯存按照《物資搬運貯存控制程序》進行；對不同物資的搬運應采取適當?shù)陌徇\方法和措施，一般物資由供應部門負責組織實施；大型超限設備或特殊物資由技術(shù)部門制訂搬運方案，生產(chǎn)部門組織實施；在搬運中，應注意保護產(chǎn)品標識和有關檢驗、試驗狀態(tài)標識，防止標識丟失或損壞；建立適當?shù)膫}庫，根據(jù)施工所需、物資的數(shù)量和貯存要求分區(qū)貯存，對有特殊要求的物資必須按其貯存要求采取相應措施。3.12.2工程防護與交付為使工程施工全過程中實施有效的防護，防止工程在交付前出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證向業(yè)主提供符合規(guī)定要求的工程，本工程按照《工程防護及交付控制程序》進行；各施工單位在安排施工作業(yè)時，應有效地對本工程及相關工程實施保護，嚴禁施工作業(yè)中造成對工程的污染、損壞。安全部負責工程防護的監(jiān)督檢查;工程施工完畢由項目技術(shù)負責人編制交工驗收計劃，工程部根據(jù)交工驗收計劃組織各專業(yè)相應人員進行內(nèi)部聯(lián)合檢查，并做好記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要盡快組織施工人員進行修改；工程交付時，要積極配合承包方、業(yè)主、監(jiān)理對工程進行檢查，若有規(guī)定，還應接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)檢。若有不合格項，按《不合格品的控制程序》進行處理，使其達到交工條件；工程交付后，工程部還應組織人員參加工程投料試車的保運工作。3.13質(zhì)量記錄的控制為了給工程質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行提供客觀依據(jù)，本工程對質(zhì)量記錄的控制和管理按照《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行；技術(shù)質(zhì)量部負責組織編制項目質(zhì)量記錄清單。工程施工過程中，管理性記錄由各業(yè)務部門保管，工程施工質(zhì)量記錄由相應技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員保管；填寫質(zhì)量記錄應保證字跡清楚、真實準確、項目齊全。質(zhì)量記錄的書寫、格式、內(nèi)容等應符合檔案和業(yè)主要求；質(zhì)量記錄的歸檔、保管處理按《質(zhì)量記錄控制程序》進行。3.14培訓計劃工程施工前，項目部要對進場的全體員工（包括分包隊伍、臨時工）進行質(zhì)量教育，主要進行以執(zhí)行技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范、實施質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系的正常運行的為主要的全員教育；本工程所有的特殊工種（焊工、探傷工、電工、起重工、機動車輛駕駛和吊車司機及特殊崗位）及特殊崗位人員（計量員和質(zhì)量檢查員、安全員）必須進行相應的培訓，并通過資格考核，取得相應的資格證書，培訓工作執(zhí)行《培訓管理程序》；3.15服務計劃為作好開工前、施工中和交工后的服務，及時了解業(yè)主對施工質(zhì)量的意見，掌握工程和產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，最大限度地滿足業(yè)主的需要，合同簽訂前或開工前，如果業(yè)主提出要求，由技術(shù)質(zhì)量部負責向業(yè)主提供涉及本工程的技術(shù)咨詢，并做工作記錄；工程施工過程中，技術(shù)質(zhì)量部負責根據(jù)業(yè)主的要求，按有關規(guī)定協(xié)助聯(lián)系設計修改并保存其記錄；工程部與安全部負責為業(yè)主提供服務以及組織投料試車的保運工作。4、質(zhì)量保證措施嚴格按照ISO9001標準的要求，抓好設計階段、采購階段、施工階段、驗收階段及保運服務階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達到預定的質(zhì)量目標。在質(zhì)量管理過程中，嚴格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制技術(shù)措施，以預防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.1質(zhì)量管理制度4.1.1實行“質(zhì)量責任制”。項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責任人，質(zhì)保工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質(zhì)量職責，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行設計、采購、施工與驗收。4.1.2嚴格實行“編制、審核、審批”制度。初步設計、技術(shù)設計、施工圖設計、設備及物資采購計劃、技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、設備及材料驗收標準及建筑安裝質(zhì)量驗評標準進行編制，當專業(yè)部們負責人審核，質(zhì)保工程師審批通過后，才允許施行4.1.3貫徹“技術(shù)交底”制。工程開工前，設計部門必須向施工部門進行交底，關健工序在施工前，技術(shù)質(zhì)量部必須組織對施工隊進行交底，一般工序在施工前，施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底，并做好技術(shù)交底記錄。4.1.4貫徹“質(zhì)量分析會”制度。每月定期召開質(zhì)量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質(zhì)量隱患。4.1.5貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質(zhì)量驗收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。4.1.6貫徹質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。4.1.7實行“全過程監(jiān)督”制。各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。4.1.8實行“質(zhì)量一票否決”制。對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工責任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。4.1.9開展QC活動。對關健工序及工程難點，成立QC小組，施工前開“諸葛亮”會議，預測施工過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，采用新工藝、新方法進行PDCA循環(huán)，嚴格從“人、材料、機具、環(huán)境、方法、測量”六個方面進行質(zhì)量控制，使工程質(zhì)量一步一個臺階，最終達到工程優(yōu)良。4.1.10認真執(zhí)行承包方、業(yè)主和監(jiān)理公司版發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對承包方、業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應不折不扣進行整改，直到合格為止。4.1.11貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎懲條例》每月進行一次質(zhì)量講評，獎優(yōu)罰劣。4.1.12落實工程“質(zhì)量獎懲”制度。為認真貫徹“質(zhì)量第一，獎優(yōu)罰劣”的方針政策，把工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟效益掛鉤，另設專項質(zhì)量獎，用于獎勵對提高工程質(zhì)量有貢獻的單位和個人。4.2關鍵部位質(zhì)量預控技術(shù)措施為確保質(zhì)量目標的實施，必須對施工質(zhì)量全方位、全過程進行控制，采取預防為主，重點控制工序質(zhì)量，具體應做到：工序交接有檢查，質(zhì)量預控有對策，施工有措施，措施有交底，圖紙會審有記錄，材料配件有證書，隱蔽工程有復驗，設計變更有手續(xù)，質(zhì)量處理有復查，材料代用有審批，成品保護有措施，質(zhì)檢有權(quán)行使否決、質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關的技術(shù)文件，如水準坐標位置、測量放線記錄、沉降變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、試壓記錄、電機單轉(zhuǎn)聯(lián)動試車記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應編目建檔）。第三章工期保證措施本工程防腐施工總工期20天內(nèi)，為確保施工工期主要采取如下措施:1、 公司方面措施1.1成立強有力的項目部，項目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和工程管理人員，在工程的施工組織管理中均有豐富的實踐經(jīng)驗，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。1.2首先項目領導班子高度重視，人人有責互不推托。搞好內(nèi)部各項各級承包制，充分調(diào)動職工的積極性。確立時間就是金錢，速度就是效益，質(zhì)量就是生命的競爭觀念，認真組織施工力量，精兵上陣，布局合理，有計劃安排流水施工，認真編制工期進度計劃，嚴格按計劃施工。1.3合同管理：由項目副經(jīng)理對合同進行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前工期網(wǎng)絡圖中各分部工程所占用工期。2、 勞動力保障措施本工程計劃施工勞動力最高峰169人左右，以確保本工程的工期和質(zhì)量，施工專業(yè)班組以本公司技術(shù)工人為主，輔助作業(yè)人員由勞務公司負責提供，保證工程按計劃進行。3、 施工機械、材料供給措施依本工程的特點，主要施工機具現(xiàn)場配置齊全，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，以保證工程進度，按計劃進行，對業(yè)主提供的涂料由預算部計算材料用量，向業(yè)主提供詳細的材料用量計劃，確保材料使用不影響工期。4、 施工進度設備保證措施4.1、 管理原則：充分利用機械施工，提高機械化作業(yè)率以提高施工進度。4.2、 組織好施工機械、設備調(diào)運，急用機械設備在一周之內(nèi)進入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。4.3、 按施工方案中的作業(yè)線配備數(shù)量充足、機況完好、搭配合理的機械設備，承擔本標段施工任務。4.4、 加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗地運行。4.5、 建立一支技術(shù)精、能吃苦的機械修理隊伍，提高機械設備的完好率，保證各機械化作業(yè)線的正常作業(yè)。4.6、 認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證機械配件供應5、 施工現(xiàn)場管理措施5.1充分做好施工前準備工作，在工程開工前，完成全部施工準備工作，完成生產(chǎn)、生活臨時設施、材料、加工機具、人員均按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施，為此必須做好材料采購、加工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配備、熟悉施工現(xiàn)場和環(huán)境、施工技術(shù)準備、編制施工組織設計和各專業(yè)施工方案。5.2積極同建設單位、設計人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項目內(nèi)部實行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實際問題，做到大事決定果斷，小事處理不過夜。5.3機械機具派專人維護，備足相應配件，保證不因設備故障而耽誤工程進度。5.4根據(jù)工程進展情況，及時準確編制好工程材料計劃用量表，材料員提前二天把所需材料購運到現(xiàn)場。5.5利用好工程資金，做到?？顚Ｓ?，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。5.6每星期召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理主持，加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，檢查計劃進度的實施情況。如實際施工進度與計劃進度發(fā)生脫節(jié)，應跟蹤查明原因，采取補救措施。5.7在施工高峰期，調(diào)動公司的內(nèi)部富余勞動力參加施工。5.8項目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關心職工生活，解決其后顧之憂，使職工們?nèi)硇耐度氲焦ぷ髦腥ァ?.9技術(shù)工作做好提前量，提前搞好技術(shù)交底，原材料試驗，配合比試配等工作，不因為以上工作不及時延誤工期。第四早安全技術(shù)措施第四早安全技術(shù)措施1、安全目標:1.1必須堅持“安全第一，預防為主''的安全生產(chǎn)方針；1.2嚴格執(zhí)行《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》（火電發(fā)電廠部分）、《電力安全工作規(guī)程》、《電力建設安全施工（生產(chǎn)）管理制度》等電力建設安全施工管理的有關規(guī)定，認真采取安全防護措施，嚴防事故；1.3設專職安全員，負責施工安全管理；發(fā)包方設專職安全監(jiān)督管理員，承包方應服從其對施工安全的監(jiān)督；1.4全面負責自身施工范圍施工人員的安全，并保證工地和工程施工（只要這些工程未完成）保護良好的秩序，以避免發(fā)生人身、設備事故及火災事故。如因承包方自身安全措施不力而發(fā)生人身傷亡、設備事故或火災事故，全部責任及處理事件所發(fā)生的費用由承包人承擔；1.5應在事故發(fā)生后的當日將其詳細情況報告發(fā)包方。如果出現(xiàn)人員致死或其他嚴重事故，應立即通知發(fā)包方。由發(fā)包方按規(guī)定報監(jiān)理及上級部門，并立即組成事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查分析。在事故原因未調(diào)查清楚和防范措施未制定之前，未經(jīng)發(fā)包方同意，承包人不得開工；1.6對本工程服務人員及主要機械進行保險，確保本工程順利進行；1.7施工范圍內(nèi)的文明施工由承包方包干，必須做到工完料盡場地清，未完材料按發(fā)包方要求堆放整齊、有序；施工現(xiàn)場場地整潔列為驗收內(nèi)容；1.8進入施工現(xiàn)場必須著發(fā)包人統(tǒng)一工作服、配戴統(tǒng)一安全用具并負責相關費用；1.9進入施工現(xiàn)場前雙方簽訂安全管理協(xié)議，并作為合同的附件。2、安全保證措施：2.1所有進入施工的人員必須進行安全技術(shù)教育，使其熟悉安全施工的各項常識，正確進行工各的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及時清除事故的隱患。2.2建立定期的安全活動制度，做好詳細記錄。班組每天進行班前、班后安全檢查，及時消除不安全隱患，工程隊每周舉行一次講評活動，根據(jù)施工實際提出安全措施，工地每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查，及時解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。2.3堅決貫徹執(zhí)行黨和國家及工程所在地各級人民政府關于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康。2.4貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和項目法人有關安全規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。2.5實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是第一安全責任人，項目經(jīng)理必須親自抓安全、建立嚴密的三級安全監(jiān)察網(wǎng)絡和有效的安全保障體系，設立獨立安全監(jiān)察機構(gòu)。2.6對進場職工必須進行安全生產(chǎn)的教育，貫徹誰施工誰負責安全生產(chǎn)的原則，下達生產(chǎn)計劃，同時必須書面下達安全生產(chǎn)措施。2.7高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過體格檢查，合格后方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊施工員需持證上崗。所有登高作業(yè)人員工作時必須“戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋，。安全帶應掛在牢固位置，且嚴格遵循，高掛低就”的原則，并在施工期間不得脫離安全帶的保護。2.8安裝固定件時，需要考慮設置臨時支承，固定件安裝牢固后才可以拆除臨時支撐。采用鐵絲捆扎施工時,擰緊綁扎鐵絲不得用力過猛，并應將鐵絲頭嵌入絕熱層內(nèi)。噴涂人員在施工時應戴上護目鏡、口罩、手套等勞保用品。2.9現(xiàn)場設置1-2名專職安全人員，每天跟班巡回檢查，重點是：2.9.1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用；2.9.2安全標志和警示牌是否按要求設備；2.9.3臨時用電是否有可靠的接地保護，接地保護電阻應小于4Q；2.9.4易燃、易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理；2.9.5登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角為60°-70°；根部是否有防滑措施，冬季施工的防冷、防滑措施是否實施。2.10該施工現(xiàn)場臨時用電擬統(tǒng)一布置，設一名專職人員負責管理，觸電保安器移動式照明采用36V安全電壓，保險絲必須正確使用，嚴禁用銅、鐵、鋁絲等代替。2.11每個點配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查，組建現(xiàn)場兼職、消防人員，進行消防知識講授。2.12正確使用各種電動工具，并有可靠的接地保護。接電源由專職電工進行，嚴禁擅自拉設和亂接插頭。2.13凡在弱視、耳聾等生理障礙的施工人員，不得從事該項目施工。凡超過2米的作業(yè)必須帶上安全帶。2.14施工安全總體上按《高層建筑施工安全防范規(guī)定》要求執(zhí)行。2.15施工場地要有一定的安全施工宣傳，掛設安全警示牌，制造安全控制氣氛。實施安全獎罰制度，對安全工作做得好的給予表揚或獎勵，對違章作業(yè)者給予批評和罰款。2.16作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場作業(yè)各項規(guī)章制度等，應佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防護用品，并佩戴本工種相符的風鏡等特殊勞動用品。2.17現(xiàn)場工作負責人和安全員不得無故離開現(xiàn)場，特殊情況需要暫離開時，必須指定他人代替。2.18施工完畢告一段落時，應將工機具及施工場所清理干凈。并將有毒物品，易燃物品移至規(guī)定場所。2.19施工用材料必須用袋、筐或箱裝運，不得單用繩索綁吊。。2.20施工時，應注意保護皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、飛揚的刺激，如發(fā)生此類事情應立即用凈水沖洗并請醫(yī)生治療。2.21每天作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，并檢查施工用器具，以免不必要的安全事故發(fā)生。2.22安全帶：離地面2m以上高處作業(yè)人員，應系掛符合要求的安全帶。所使用的安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負荷的錨定物上或構(gòu)件上。使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。2.23用電管理：2.23.1電線應使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離應符合規(guī)定的要求。2.23.2電纜應架空或埋地敷設，禁止在地面明設。2.23.3電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。2.23.4禁止使用破皮或老化的電線與電纜。2.23.5電線與電纜距熱力管道、熱力設備應大于2米。2.23.6嚴禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜；電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。2.23.7開關箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應采用電木板或防火塑料板。2.23.8開關箱安裝牢固，有醒目的標示牌。2.23.9開關箱做到防雨、防火，箱體有接零保護，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。開關箱設工作零線接線板和保護零線接線板，兩板不能混用。2.23.10所有的開關、插座、插頭及保護罩應完好并正確使用2.24刷膠漿時，應特別注意安全，所用的燈必須是防爆型的，燈要固定好,不可將鐵器和火柴等物品帶入設備中，刷漿時應有專人在入孔處負責內(nèi)外聯(lián)系和安全工作。通風必須良好，以便及時排出揮發(fā)的溶劑。2.25進入設備刷膠人員不得超過兩人，傳遞烙鐵時，不得碰設備四壁。2.26進入操作場所不得飲食、吸煙與休息，操作人員操作完畢，應立即全身淋浴并換去所有勞動防護衣物和用品。3、安全保證體系3.1項目經(jīng)理的安全職責：3.1.1項目經(jīng)理是公司的安全第一責任人，對本公司的安全生產(chǎn)負直接領導責任。3.1.2認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)及上級有關規(guī)定；并根據(jù)本企業(yè)的年度安全目標計劃，組織制訂本公司實現(xiàn)企業(yè)年度安全目標計劃的具體措施，按公司控制輕傷和障礙、班組控制異常和未遂的安全目標，層層落實安全責任，確保本公司安全目標的實現(xiàn)。3.1.3織編制本公司的“兩措”計劃，并督促班組貫徹實施。3.1.4重要項目組織制訂安全技術(shù)措施，并對措施的正確性、完備性承擔相應的責任。3.1.5領導、支持公司安全員的工作，每月定期召開公司安全分析會。3.1.6領導本公司的定期安全大檢查活動，經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查、指導安全生產(chǎn)工作，嚴肅查處違章違紀行為。3.1.7負責組織本公司安全工作規(guī)程的學習、定期考試及對新工人的安全教育工作，協(xié)調(diào)所屬各班組、各專業(yè)之間的安全協(xié)作配合關系，負責做好所使用臨時工的安全管理工作，保證安全生產(chǎn)順利進行。3.2技術(shù)負責人的安全職責3.2.1技術(shù)負責人在項目經(jīng)理的領導下，負責分管工作范圍內(nèi)的安全工作，并承擔相應的安全責任。3.2.2負責分管工作范圍內(nèi)的安全規(guī)程制度的貫徹落實工作，并經(jīng)常深入現(xiàn)場和班組，檢查安全措施的執(zhí)行情況，嚴肅查處違章違紀行為。3.2.3參加本公司年度“兩措”計劃的編制、審查工作，并對審批后的“兩措”計劃負責組織實施。3.2.4參加或組織制訂重要項目的安全技術(shù)組織措施，按規(guī)定報批后組織實施。負責組織定期的工程分析、事故預想和反事故演習。3.2.5參加本公司每月一次的安全分析會，對分管工作范圍內(nèi)存在的不安全問題提出改進措施，并負責組織實施。3.2.6負責審查本公司專責工程師（技術(shù)員）擬訂的有關安全技術(shù)措施、規(guī)程制度的修改補充意見及設備改造、系統(tǒng)改進等設計方案。3.2.7按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的規(guī)定，參加或主持有關事故或其他不安全事件的調(diào)查分析工作；牢固樹立“四不放過”（即事故原因未查明不放過，責任人未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關人員未受到教育不放過）和“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）安全理念。3.3安全員的安全職責：3.3.1負責本公司安全技術(shù)方面的工作3.3.2經(jīng)常深入現(xiàn)場和班組，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，指導班組做好各項安全技術(shù)管理工作。3.3.3根據(jù)各個時期不同的工作任務及新出現(xiàn)的安全技術(shù)問題，及時提出現(xiàn)場安全措施及技術(shù)措施的補充或修改意見，經(jīng)審批后監(jiān)督實施。3.3.4負責編制重要施工項目的安全技術(shù)組織措施及安全交底，并布置、指導、檢查班組各項施工準備情況及施工各項目的安全措施落實。3.3.5參加安全大檢查和專業(yè)性安全檢查，審閱班組的安全技術(shù)臺帳，并做好本公司安全技術(shù)資料、臺帳、圖紙的管理工作。3.3.6負責本公司的安全技術(shù)培訓、規(guī)章制度的學習與考試工作。3.3.7負責填寫安全生產(chǎn)月報和事故報告，對所發(fā)生的事故提出技術(shù)原因分析和改進措施。3.4班組長的安全職責：3.4.1班組長是本班組的安全一線責任人，對本班組人員在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康負責。3.4.2負責制訂和組織實施控制異常和未遂的按目標，負責進行安全技術(shù)分析預測，做到及時發(fā)現(xiàn)問題和異常，并進行安全控制。3.4.3帶領本班組人員認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程制度，及時制止違章違紀行為，及時學習事故通報，吸取教訓，采取措施，防止同類事故重復發(fā)生。3.4.4主持召開好班、班后會和每周一次定期性的班組安全日活動，并做好安全活動記錄。3.4.5負責和監(jiān)督工作負責人做好工作任務事先的技術(shù)交底和安全措施交底工作，并做好記錄。3.4.6做好崗位安全技術(shù)培訓、新到工人的第三級安全教育和全班人員（包括臨時工）經(jīng)常性的安全思想教育；積極組織班組人員參加急救培訓，做到人人能進行現(xiàn)場急救。3.4.7開展好本班的定期安全檢查及“安全生產(chǎn)周”活動，落實上級和本公司下達的反事故措施。3.4.8經(jīng)常檢查本班組工作場所的工作環(huán)境、安全設施、設備工器具的安全狀況。對發(fā)現(xiàn)的隱患做到及時登記上報，本班組能處理的應及時處理。對本班組人員正確使用勞動保護用品進行監(jiān)督檢查。3.4.9支持班組安全員履行自己的職責。對本班組發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故，要及時登記上報，保護好事故現(xiàn)場，并組織分析原因，總結(jié)教訓，落實改進措施。3.4.10接受任務后，應組織人員仔細查勘現(xiàn)場，學習好施工安全技術(shù)措施方案，充分做好施工前的各項準備工作，保證施工指揮正確，一切工序都能按計劃順利進行。3.4.11抓好本班生活安排，搞好伙食，搞好環(huán)境衛(wèi)生，為員工創(chuàng)造一個良好的休息空間。3.4.12注意搞好地方關系，教育職工遵守群眾紀律，不準發(fā)生損害群眾利益的事件。3.5施工人員的安全職責：3.5.1要熟悉并遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。3.5.2必須自覺接受班長及其它人員的安全監(jiān)督，嚴格遵守有關現(xiàn)場安全管理制度。3.5.3執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得攀登或進入施工場所。3.5.4進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空（2米以上）作業(yè)，必須使用安全帶，穿軟底鞋。3.5.5應嚴格檢查施工機械、安全工用具是否安全可靠，性能完好，不合格者不得使用。3.5.6認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程制度，及時學習事故通報，吸取教訓，采取措施，防止同類事故重復發(fā)生。3.5.7接受任務后，學習好施工安全技術(shù)措施方案，充分做好施工前的各項準備工作，保證一切工序都能按計劃順利進行。3.5.8注意搞好地方關系，遵守群眾紀律，不準發(fā)生損害群眾利益的事