關(guān)于生產(chǎn)的質(zhì)量分析與改進(jìn)分析報(bào)告

目錄HYPERLINK一、企業(yè)介紹 1HYPERLINK二、內(nèi)部管理改進(jìn) 2HYPERLINK三、掃描儀生產(chǎn)流程 4HYPERLINK四、生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題 9HYPERLINK（1）作業(yè)流程不順暢 9HYPERLINK（2）不良品混入 9HYPERLINK（3）設(shè)備故障 10HYPERLINK五、掃描儀質(zhì)量改進(jìn) 10HYPERLINK六、總結(jié) 13清華紫光企業(yè)【摘要】中國98%以上民企與外企（歐美企業(yè)）管理差距大約在1左右，即中國大部分民營企業(yè)相當(dāng)于歐美企業(yè)19管理水平。這種巨大差距中，主要還是人差距，是中國員工在價(jià)值觀念、文化底蘊(yùn)、精神境界、專業(yè)技能及綜合素質(zhì)上與國外員工巨大差距。在閱讀完成功案例摩托羅拉，我對(duì)改革在企業(yè)中起到主要作用又有了新認(rèn)識(shí)。【關(guān)鍵詞】質(zhì)量；生產(chǎn)；改進(jìn)；全方面質(zhì)量管理；增加；一、企業(yè)介紹紫光股份有限企業(yè)是主營信息產(chǎn)業(yè)高科技A股上市企業(yè)（簡稱UNIS紫光股份），是清華大學(xué)為加速科技結(jié)果產(chǎn)業(yè)化成立全校第一家綜合性校辦企業(yè)。紫光源自清華，依靠清華大學(xué)綜合性人才和科技資源優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)步健康發(fā)展，年產(chǎn)值已超出40億元。紫光以“負(fù)擔(dān)社會(huì)責(zé)任，推進(jìn)科技進(jìn)步”作為企業(yè)宗旨，并在清華校訓(xùn)“自強(qiáng)不息、厚德載物”和紫光格言“文行忠信、恭寬敏惠”指導(dǎo)下，構(gòu)建校園文化與企業(yè)文化完美結(jié)合。中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院（CCID）對(duì)IT業(yè)界進(jìn)行大盤點(diǎn)，紫光老牌業(yè)務(wù)掃描儀再奪榜首，龍頭產(chǎn)品筆記本銷售額也是“高高在上”；兩年后，剛才上市一年多紫光電腦，竟然一躍進(jìn)入前十位，成為PC業(yè)界“一匹最黑黑馬”；三年后，紫光更是活力無限。紫光股份有限企業(yè)以“品牌、資源、資金”為發(fā)展支點(diǎn)，以“簡單、高效、健康”為管理思想，業(yè)務(wù)領(lǐng)域廣泛覆蓋信息產(chǎn)業(yè)主流方向：形成三大業(yè)務(wù)群組――自有品牌產(chǎn)品群組、自有技術(shù)應(yīng)用群組、渠道增值分銷群組；突出五大板塊業(yè)務(wù)――信息產(chǎn)品、軟件集成、數(shù)碼分銷、通訊科技、智能交通。企業(yè)穩(wěn)步實(shí)施大科技發(fā)展戰(zhàn)略，全方位進(jìn)行科技經(jīng)營、科技投資和科技支撐工作，力爭以多樣化產(chǎn)品、系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用和服務(wù)，多層次、連續(xù)性地滿足用戶不停增加需求。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：紫光掃描儀，雙核筆記本，平板電腦，清華紫光點(diǎn)讀機(jī)，保健品等。紫光是國家520戶重點(diǎn)企業(yè)、國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國家“863計(jì)劃”結(jié)果產(chǎn)業(yè)化基地、中國電子信息“百強(qiáng)”企業(yè)，曾榮獲國家技術(shù)創(chuàng)造獎(jiǎng)、創(chuàng)新獎(jiǎng)以及名牌產(chǎn)品等上百項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。二、內(nèi)部管理改進(jìn)依照資料顯示，變革決議條理就很清楚出現(xiàn)在我們眼前，用魚刺圖來表示：變革首次成功變革首次成功操作者裁員下崗人員放到一線激勵(lì)部下去充電在銷售上平臺(tái)式管理模式在回款上把款項(xiàng)當(dāng)日結(jié)回北京部在網(wǎng)絡(luò)上引進(jìn)第三方物流，庫存由第三方管理在考評(píng)上主要考評(píng)現(xiàn)金流

圖1魚刺圖質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求能力，質(zhì)量控制是質(zhì)量管理一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。在質(zhì)量改進(jìn)中，該企業(yè)以自己實(shí)踐情況和數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)進(jìn)行決議和策劃才能取得成功。正確，有效地利用各種關(guān)于統(tǒng)計(jì)方法和工具是促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目和活動(dòng)取得成功必要條件。首先，這個(gè)企業(yè)經(jīng)過質(zhì)量分析，找到了主要三個(gè)內(nèi)容：1.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題危害性2.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題原因3.分析處理質(zhì)量問題應(yīng)采取方法。所以這是使日后企業(yè)走向成功一個(gè)關(guān)鍵。其次，這個(gè)企業(yè)在質(zhì)量改進(jìn)過程中遵照了正確程序進(jìn)行。利用了PDCA循環(huán)方法。階段步驟工作內(nèi)容P現(xiàn)實(shí)狀況調(diào)查確定存在主要問題原因分析針對(duì)問題，找出全部潛在原因要因確認(rèn)從原因中確定主要原因制訂對(duì)策針對(duì)主要原因制訂方法計(jì)劃D實(shí)施對(duì)策實(shí)施方法計(jì)劃C效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)實(shí)施效果A鞏固方法對(duì)有效效果標(biāo)準(zhǔn)化遺留問題找出還存在問題，再確定存在主要問題表1PDCA法圖2行業(yè)分析圖3發(fā)展動(dòng)態(tài)圖2和圖3直觀反應(yīng)出在整個(gè)市場上IT科技這個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況和主要走向趨勢(shì)，這就更有利企業(yè)內(nèi)部做出正確奮斗目標(biāo)和方向。對(duì)于生產(chǎn)改進(jìn)和新產(chǎn)品開發(fā)有著啟示作用。首次出現(xiàn)凈虧損清華紫光，對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行大整改，了解存在問題，盡管是“動(dòng)大手術(shù)”員工淘汰率也沒有超出6%，這無非是對(duì)領(lǐng)導(dǎo)這次改革李志強(qiáng)又一次考驗(yàn)和必定。這件事告訴我們并不是靠運(yùn)氣，全方面質(zhì)量管理要全員進(jìn)行，領(lǐng)導(dǎo)帶頭實(shí)施，效果會(huì)事半功倍。總結(jié)失敗教訓(xùn)和成功經(jīng)驗(yàn)是關(guān)鍵，起到了承上啟下作用，保持了PDCA循環(huán)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，抓住了企業(yè)存在主要矛盾。利用了對(duì)于企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，大膽創(chuàng)新和對(duì)于業(yè)內(nèi)專業(yè)眼光走出了第一步，于是就取得了競爭絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。三、掃描儀生產(chǎn)流程為了確保質(zhì)量，企業(yè)對(duì)全部來料都要進(jìn)行嚴(yán)格抽測(cè)，合格才可入庫，等候調(diào)配。被調(diào)用材料，首先要脫去紙箱，放到專用塑料箱中，以此來確保生產(chǎn)區(qū)清潔，今后就等候從專門通口進(jìn)入產(chǎn)區(qū)了。零件成型零件在從庫房調(diào)配來之后，需要工人逐一將其管腳捏制成固定樣子，這么方便下一步工作能夠愈加順利、有效地進(jìn)行。發(fā)覺這些員工一絲不茍地拿捏著零件各種角度，使它們管腳如出一轍、整齊劃一。表面貼片（SMT）因?yàn)镻CB板上零件類型不一樣，全部零件經(jīng)過三種不一樣方式進(jìn)行焊接。其中SMT是第一步，它把那些管腳不經(jīng)過電路板元器件，按照SMT設(shè)定好程序，經(jīng)過高速機(jī)，把元器件貼在電路板上。在貼片之后焊接之前，有位目檢員工進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)?；亓骱附咏?jīng)過目檢無誤電路板，就被送到這個(gè)全封閉HotAirReflow（回流焊）去熔接，這以后還是會(huì)有目檢人員進(jìn)行檢測(cè)，來深入檢驗(yàn)焊錫品質(zhì)情況，沒有問題就送入下一步工序——人工插件了。人工插件這是PCB板上第二類焊接方式，在全友生產(chǎn)廠房中，手插件生產(chǎn)線共有3條，每個(gè)工人被有序地安排，按SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）將傳統(tǒng)元器件依序插好，依舊要經(jīng)過目檢再送到WaveSolder（波峰焊）熔接。補(bǔ)件這是PCB板焊接最終一步，它主要有兩個(gè)目標(biāo)，一是將不規(guī)則元器件用手工方式將其焊接完成，其次，這些工人依舊擔(dān)當(dāng)著最終目檢任務(wù)，主要還是檢驗(yàn)焊錫焊接品質(zhì)。若沒問題，就要做整個(gè)“前段”PCB板組裝通電檢測(cè)了。下線檢測(cè)下線檢測(cè)在筆者看來，是個(gè)重復(fù)性強(qiáng)，需要絕對(duì)認(rèn)真和不能留存絲毫馬虎工作崗位，技術(shù)工人要對(duì)每一塊下線電路板進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件評(píng)測(cè)合格后，電路板將用防靜電袋包裝，封閉式地送入庫中，準(zhǔn)備后段SET上線。備料庫這是連接前段和后段樞紐，前段下線半成品等候在這兒，方便成為后段要料理大餐中主要作料。當(dāng)然在這個(gè)備料區(qū)中，不但包含從前段下線半成品，還包含其它一些物資，比如掃描儀塑料外殼等，都在這兒原地待命。后段后段是在1萬級(jí)無塵凈化車間（即1立方尺空間中所含0.5立方微米大小粒子不超出1萬個(gè)）中進(jìn)行作業(yè)，在全友一共有3個(gè)這么無塵車間，內(nèi)部生產(chǎn)形式主要有兩種，主要是生產(chǎn)線類型不一樣，有皮帶式組裝生產(chǎn)線和自動(dòng)流水式生產(chǎn)線之分，前者主要是生產(chǎn)較低端機(jī)器類型，而后者生產(chǎn)機(jī)種就較為高端。在邱老師陪同下，筆者分別參觀了這兩個(gè)車間，不過在進(jìn)車間之前，我們都穿上了無塵衣、戴上無塵帽并換上工作鞋，經(jīng)過一番“武裝”之后，才符合標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)到了車間里，而這時(shí)筆者感覺卻不像是參觀一條沒有生命生產(chǎn)線，倒好像是進(jìn)入了婦產(chǎn)醫(yī)院產(chǎn)房，等候著新生兒降臨。RGB三色校正為了確保每臺(tái)掃描儀能正常掃描，必須對(duì)從前段下線電路板進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)校，只有這么，真實(shí)色彩才能展現(xiàn)于我們眼前。皮帶式組裝生產(chǎn)線眾所周知，這種生產(chǎn)線總是以一個(gè)勻速狀態(tài)循環(huán)著，在固定時(shí)間內(nèi)，工人必須操作完固定SOP，所以生產(chǎn)相對(duì)低端機(jī)型較為適宜，這么能夠在每步完成較少操作程序。自動(dòng)流水式生產(chǎn)線自流式生產(chǎn)線上每個(gè)任務(wù)相對(duì)獨(dú)立，在這個(gè)作業(yè)沒有進(jìn)行完成之前，能夠不接收下一個(gè)，當(dāng)然又不能夠太慢，以免使下一個(gè)工序窩工。所以，它比較適合生產(chǎn)較高端機(jī)型，使工人有充分時(shí)間做好每一步工作。檢測(cè)不論哪條生產(chǎn)線上下來機(jī)器，都逐一地要經(jīng)過功效檢測(cè)，首先是掃描一張Microtek自行設(shè)計(jì)樣張，由電腦測(cè)試程序自動(dòng)判別功效是否正常。正常機(jī)器在順利地完成清潔之后，套上塑料袋，送出無塵車間，進(jìn)行最終包裝工作；最主要是，假如出現(xiàn)不正常情況，首先電腦會(huì)提醒不合格參數(shù)，檢測(cè)工人填好一個(gè)單子，方便技術(shù)人員有放矢，在生產(chǎn)線附近維修區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)檢修。抽樣檢測(cè)那些正常下線機(jī)器，不是這么就能夠束之高閣到倉庫里了，還要經(jīng)過最終階段抽測(cè)，這個(gè)檢測(cè)是全方位，不但包含功效是否正常，還有外包裝是否到位、產(chǎn)品說明材料是否齊全等很多方面，一切OK才可入庫，準(zhǔn)備出貨。發(fā)覺任何問題，會(huì)依時(shí)段將產(chǎn)品全部退回線上重檢，以此確保產(chǎn)品品質(zhì)。四、生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題生產(chǎn)過程中常見問題，大致有以下幾點(diǎn)：（1）作業(yè)流程不順暢每一條生產(chǎn)線中，通常都包含多個(gè)流程。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場最常見問題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢最直接影響就是使企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需平均工時(shí)增加，從而對(duì)應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場工作效率，甚至造成產(chǎn)品不能按時(shí)交貨。（2）不良品混入假如生產(chǎn)現(xiàn)場不是井井有條，就會(huì)經(jīng)常發(fā)生不良品混入情況。所謂不良品混入，指是進(jìn)料檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)漏檢，造成一部分不良原料混入到生產(chǎn)線；或在進(jìn)料檢驗(yàn)過程中已經(jīng)檢驗(yàn)出來，并隔離在倉庫，而在領(lǐng)料過程中又粗心地領(lǐng)出來，混入了生產(chǎn)制造過程中；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來半成品，在進(jìn)入下一道工序時(shí)又粗心地混入其中。不良品混入必定會(huì)造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過程中經(jīng)常發(fā)生，又對(duì)應(yīng)地使產(chǎn)品品質(zhì)不停下降。最終，不合格產(chǎn)品必將直接造成客戶產(chǎn)生埋怨，要求退貨，更為嚴(yán)重是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。產(chǎn)品質(zhì)量好壞，直接影響到生產(chǎn)企業(yè)聲譽(yù)，影響客戶對(duì)企業(yè)信賴度，最終必將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)在廣大客戶心中樹立高大企業(yè)形象。（3）設(shè)備故障設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常輕易出現(xiàn)問題點(diǎn)。生產(chǎn)中，往往是經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題后及時(shí)維修，來確保生產(chǎn)設(shè)備正常使用。生產(chǎn)設(shè)備使用壽命通常都比較長，但在生產(chǎn)過程中設(shè)備可能發(fā)生故障，造成來不及正常生產(chǎn)急需產(chǎn)品。另外，在生產(chǎn)現(xiàn)場可能將不一樣工作模具混放在一起，這么，因?yàn)楣ぷ髂＞哂缅e(cuò)而生產(chǎn)出來不合格產(chǎn)品，是極難補(bǔ)救。五、掃描儀質(zhì)量改進(jìn)主要影響掃描儀質(zhì)量問題是：一、線路工段出現(xiàn)干膜或濕膜處理后在蝕刻線路時(shí)出現(xiàn)側(cè)蝕，凹蝕現(xiàn)象，造成線寬不足或線路不平整。究其原因不外乎與干濕膜材料選擇不妥，曝光參數(shù)不妥，曝光機(jī)性能不良。顯影，蝕刻段噴頭調(diào)整，相關(guān)參數(shù)調(diào)整不合理，藥液濃度范圍不妥，傳動(dòng)速度不妥等系列可能造成出現(xiàn)問題原因。然而我們經(jīng)常會(huì)發(fā)覺經(jīng)過檢驗(yàn)以上參數(shù)及相關(guān)設(shè)備性能并沒有異常，然而在做板時(shí)依然會(huì)出現(xiàn)線路板過蝕，凹蝕等問題常會(huì)發(fā)覺做出來板在干濕膜邊緣或阻焊層邊緣出現(xiàn)滲鍍現(xiàn)象，或大部份板出現(xiàn)，或部份地方出現(xiàn)，不論是哪一個(gè)情況都會(huì)帶來無須要報(bào)廢或不良為后工段加工帶來無須要麻煩，乃至最終報(bào)廢線路板在出貨前會(huì)上錫試驗(yàn)，客戶當(dāng)然在使用時(shí)會(huì)上錫焊接元件。有可能兩個(gè)階段均會(huì)出現(xiàn)，或在某一階段會(huì)出現(xiàn)浸錫或焊錫起泡，剝離基板，乃到做膠帶測(cè)試油墨剝離強(qiáng)度時(shí)，拉力測(cè)試軟板覆蓋膜剝離強(qiáng)度時(shí)即會(huì)出現(xiàn)油墨可被顯著剝離或覆蓋膜剝離強(qiáng)度不足或不均問題，這類問題客戶尤其是做精密SMT貼裝客戶是絕對(duì)不能接收。阻焊層一旦在焊接時(shí)出現(xiàn)起光剝離現(xiàn)象將造成無法精準(zhǔn)貼裝原件，造成客戶損失大量元件及誤工，線路板廠同時(shí)將面臨扣款，補(bǔ)料，乃至丟失客戶等巨大損失。那么我們平時(shí)在碰到這類問題時(shí)會(huì)在那幾方面著手呢？我們通常會(huì)去分析是不是阻焊（油墨，覆蓋膜）材料問題；是不是絲印，層壓，固化階段有問題；是不是電鍍藥水有問題？等等。。。于是我們通常會(huì)責(zé)令工程師務(wù)必從這些工段—查找原因，并改進(jìn)。我們也會(huì)想到是不是天氣原因？最近比較潮濕，板材吸潮了？（基材及阻障均易吸潮）經(jīng)過一番苦戰(zhàn)，多少能收獲些效果，問題暫時(shí)得到表面上處理。我們進(jìn)行了大量試驗(yàn)和研究，終于發(fā)覺產(chǎn)生線路不良、滲鍍、分層、起泡，剝離強(qiáng)度不足等問題一個(gè)主要原因竟然在于前處理部分。包含干濕膜前處理，阻焊處理，電鍍前處理等多工段前處理部分。前處理是最簡單不過了，酸洗，除油，微蝕。其中前處理藥水、性能、參數(shù)乃至配方，行業(yè)內(nèi)很多技術(shù)人員都自己明了，只是在下達(dá)任務(wù)之后執(zhí)行過程中就完全達(dá)不到要求了。

經(jīng)過這一過程控制小改進(jìn)，為企業(yè)整體實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，完成凈利潤1,002.04萬元人民幣做出了很大貢獻(xiàn)，由此提升了主營業(yè)務(wù)盈利能力。另外，企業(yè)經(jīng)過進(jìn)入通訊技術(shù)研發(fā)、新一代通訊終瑞設(shè)備產(chǎn)品營銷及通訊增值服務(wù)等領(lǐng)域，擴(kuò)大了企業(yè)在信息電子領(lǐng)域業(yè)務(wù)覆蓋面，實(shí)現(xiàn)了與通訊領(lǐng)域業(yè)務(wù)接軌。在企業(yè)所產(chǎn)紫光掃瞄儀國內(nèi)市場銷售23.2萬臺(tái)，市場擁有率為21%，繼續(xù)保持第一位；圖4改進(jìn)前后對(duì)比圖圖5活動(dòng)前后目標(biāo)值增加圖經(jīng)過查質(zhì)料顯示，改革這些生產(chǎn)過程中細(xì)節(jié)，要達(dá)成高收入和高品質(zhì)也能夠降低成本，這兩個(gè)方面情況是能夠同時(shí)存在。經(jīng)過圖4和圖5能夠直觀看出改進(jìn)前后說差異顯著。以上分析，能