路面機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程總模板

路面機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程總資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。第一章總則一、為了貫徹上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)的規(guī)定,確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員在施工中的安全,更好地配合施工,優(yōu)質(zhì)高效地完成筑、養(yǎng)路任務(wù),特制定本規(guī)程。二、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握所操作的機(jī)械設(shè)備的性能構(gòu)造、操作方法、例保知識(shí)以及操作規(guī)程,經(jīng)考試合格獲得操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備。不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備。三、操作人員在工作中必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。四、操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的指揮,保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù)。五、操作人員對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)程的指揮調(diào)度,有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。六、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。l、工作前的檢查制度①機(jī)械設(shè)備工作場(chǎng)地周圍有無妨礙工作的障礙物。②油、水、電及其它保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備。③安全機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。④操縱機(jī)械是否靈活可靠。⑤指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。⑥油溫、水溫是否已達(dá)到正常使用溫度。2、工作中的觀察制度。①指示儀表、指示燈有無異常。②工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)有無異常。③工作場(chǎng)地有無異常變化。④工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。3、工作后的檢查保養(yǎng)制度①工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動(dòng)或其它故障。②按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進(jìn)行例保作業(yè)。③做好次日或下一班的準(zhǔn)備工作。七、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、履行交接班手續(xù)。八、嚴(yán)禁機(jī)械帶故障或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。九、機(jī)械保養(yǎng)、修理、使用要注意安全。要妥善保管長期停放或封存的機(jī)械設(shè)備,定期發(fā)動(dòng)檢查,確保機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。十、在公路和城市道路上行駛的車輛、機(jī)械,必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家其它有關(guān)規(guī)定。第一節(jié)一般規(guī)定一、施工前,操作人員應(yīng)聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)交底,內(nèi)容有:填挖土的高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各種障礙物等情況。操作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則,聽從指揮。如對(duì)機(jī)械和操作人員的安全有影響時(shí),應(yīng)及時(shí)提出意見。二、雨季施工時(shí),應(yīng)將機(jī)械停在高處堅(jiān)實(shí)地方,以防坍方或陷機(jī)情況發(fā)生。三、不得攜帶小孩和閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。四、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡以及施工放樣的人員須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè),否則應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)作業(yè),并加以制動(dòng)后方可工作。機(jī)上、機(jī)下人員彼此應(yīng)取得密切聯(lián)系。五、機(jī)械作業(yè)時(shí),禁止在機(jī)外加取油料和檢修工作。六、挖掘基坑、槽時(shí),若坑深不超過5米(無地下水),應(yīng)下加支撐,其它坡度應(yīng)不小于圖表中所列的數(shù)值。七、當(dāng)基坑、槽深度達(dá)5米以上或有地下水,或土質(zhì)發(fā)生突變等情況,則應(yīng)按實(shí)際土壤的性能計(jì)算其穩(wěn)定性,再確定邊坡度。圖表:第二節(jié)高處作業(yè)一、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3608—83)1984年1月1日實(shí)施的《高處作業(yè)分級(jí)》基本定義:凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面是指經(jīng)過最低墜落著落點(diǎn)的水平面。最低墜落著落點(diǎn)是指在作業(yè)位置可能墜落到的最低點(diǎn)。其可能墜落范圍半徑R與高處作業(yè)高度有關(guān),如表3—1所示?？赡軌嬄浞秶砼c級(jí)別表。表3—1高處作業(yè)級(jí)別高處作業(yè)高度h米可能墜落范圍半徑R米一級(jí)2—52二級(jí)5—153三級(jí)15—304特級(jí)30以上5注:高度h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離。二、高處作業(yè)的種類分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。一般高處作業(yè)系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。特殊高處作業(yè)包括以下幾個(gè)類別:1、強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè):在陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)(風(fēng)速10米／秒)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè);2、異溫高處作業(yè):在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的高處作業(yè):3、雪天高處作業(yè):降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè);4、雨天高處作業(yè):降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè):5、夜間高處作業(yè):室外完全用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè);6、帶電高處作業(yè):在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè):7、懸空高處作業(yè):在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下,進(jìn)行的高處作業(yè);8、搶救高處作業(yè):對(duì)突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故進(jìn)行搶救的高處作業(yè)。三、進(jìn)行高處作業(yè)的各工種和現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須切實(shí)遵守本規(guī)程。從事高處作業(yè)的人員,必須定期進(jìn){于體檢,患有下列疾病的工人不宜進(jìn)行高處作業(yè):高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等以及其它不適于高處作業(yè)的人員。四、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋。登高前嚴(yán)禁喝酒、并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。五、腳手架、腳手板、棧道(橋)、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)備,必須搭設(shè)穩(wěn)固,材質(zhì)優(yōu)良,并經(jīng)常巡回檢查使用情況,這些設(shè)備必須按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定辦理,在不能設(shè)計(jì)欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方,應(yīng)設(shè)置安全拉繩,安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強(qiáng)度大的繩索,而且生根牢固。六、高處作業(yè)的設(shè)備,不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中的”五口”(洞穴預(yù)留孔口、升降機(jī)口、門窗口、平臺(tái)口、樓梯口)應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板,在”五口”處不得放置易落下的料具。七、斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有(或焊有)防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥垢砂石。八、必須使用梯子、斜道登高,不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登,不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)人員。夕L、操作者的手用工具,尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作,登高時(shí)手用工具應(yīng)放入工具袋。上下梯子時(shí)應(yīng)腹胸部對(duì)著梯子,一手扶豎桿,另一手抓橫桿,逐級(jí)上下,不要背對(duì)梯而下,亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。十、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送,禁止拋擲,禁止從高處向下推擲料具。十一、禁止在腳手架上進(jìn)行笨重夯擊或沖擊力較大的操作。進(jìn)行扳、拉、推等操作時(shí),適當(dāng)拉開兩腳的距離,使身體重心下移,以防失手而墜落。十二、腳手架和基坑上的平臺(tái)不要堆放過多的材料,人員也不能過于集中。腳手架和平臺(tái)的負(fù)荷量,應(yīng)掌握在250公斤／平方米以內(nèi),如果負(fù)荷量必須加大時(shí),應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。十三、在檢修作業(yè)面較小且期限緊的高處作業(yè)中,應(yīng)盡量避開上下層垂直線卜同時(shí)作業(yè),否則各層之間須設(shè)遮擋板,以防物件垂落傷人。十四、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線,必須保證有一定的安全距離,腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好,以防漏電。十五、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天以及夜間,一般應(yīng)停止從事高處作業(yè);如需進(jìn)行特殊高處作業(yè),則應(yīng)由安全、工程技術(shù)部門制訂相應(yīng)防護(hù)技術(shù)措施。第三節(jié)水上作業(yè)一、這里所說”水上作業(yè)”,是指公路工程中,除公路渡船及工程船舶船員以外的工種,從事水面施工操作。二、在主流河道寬度大于30米、水深超過2米的河流上進(jìn)行橋梁施工或檢查時(shí),應(yīng)配備救生圈和值班船只。三、在水面上進(jìn)行打樁、安裝等作業(yè)的船舶、舢板、木排上亦配備救生圈,其邊緣應(yīng)設(shè)欄桿和攔繩。四、在通航的水域施工時(shí),對(duì)通航和禁航的橋孔或水道應(yīng)按章設(shè)置標(biāo)志信號(hào)和慢車旗號(hào)。夜間施工,應(yīng)有足夠的燈光照明。五、水上作業(yè)者應(yīng)穿用救生衣。第二章工程機(jī)械一、柴油機(jī)一、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。1、檢查油底殼機(jī)油油面是否符合規(guī)定,不允許油面過高或過低,以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤料。2、檢查燃油是否足夠,油箱內(nèi)有無積水。3、水冷柴油機(jī)要檢查冷卻水是否充分。4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。5、檢查外部機(jī)件是否松動(dòng)損壞。二、啟動(dòng)和保溫6、啟動(dòng)時(shí),有離合器的要將離合器分開。7、水冷柴油機(jī)禁止不加冷卻水啟動(dòng)。8、有預(yù)熱裝置的柴油機(jī),冬季啟動(dòng)前要將預(yù)熱塞打開先預(yù)熱40～50秒,寒冷地區(qū)應(yīng)重復(fù)預(yù)熱2—3次再啟動(dòng)的。9、不允許長時(shí)間啟動(dòng)起動(dòng)機(jī),每次啟動(dòng)不得超過10秒,第一次啟動(dòng)不成功應(yīng)等30秒至一分鐘后再啟動(dòng),連續(xù)三次啟動(dòng)仍不成功的應(yīng)查找原因,以免損壞蓄電池及電起動(dòng)機(jī)。10、用汽油機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),要注意防止手搖柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。11、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一斷時(shí)間,不可猛轟油門,有蝸輪增壓裝置的柴油機(jī)更應(yīng)注意,以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。12、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,要檢查機(jī)油壓力是否在0.5—4.5kg/cm2之間。電流表是否顯示已經(jīng)充電,機(jī)器有無異常。13、禁止柴油機(jī)溫度在40℃以下即帶負(fù)荷工作,柴油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60℃～90℃之間。三、注意事項(xiàng)14、要防止柴油機(jī)飛車,如發(fā)現(xiàn)飛車,要采取果斷措施(立即堵塞進(jìn)氣道或迅速切斷高壓油管),以防重大事故發(fā)生。15、排氣管向上的柴油機(jī)在露天停放,熄火后要注意排氣管口是否蓋好。16、長期存放的柴油機(jī),應(yīng)將蓄電池拆下專門保管。17、柴油機(jī)必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。18、柴油機(jī)的燃油必須保持清潔,在加注柴油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。19、柴油機(jī)的潤滑油必須符合說明書的規(guī)定,如使用代用油,其技術(shù)性能必須符合原用潤滑的質(zhì)量等級(jí)。20、當(dāng)氣溫低于O℃,要特別注意放盡發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水以防凍裂機(jī)體,加注防凍液的,要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。21、必須定期清洗或更換”三濾”,以確保燃油、潤滑油、空氣的清潔,在惡劣的環(huán)境下工作時(shí),其更換濾芯的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。22、裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器的汽油機(jī),每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,需將粗濾器轉(zhuǎn)動(dòng)2—3圈。23、在每班工作結(jié)束后,必須按照說明書的規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。二、汽油機(jī)一、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查機(jī)油底殼的機(jī)油油面是否符合規(guī)定。2、檢查燃油是否足夠,油箱內(nèi)有無積水。3、檢查冷卻水是否充分。4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。5、檢查外部機(jī)件是否松動(dòng)損壞。二、啟動(dòng)和保溫6、啟動(dòng)時(shí),有離合器的要將離合器分開。7、禁止不加冷卻水啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。8、用電起動(dòng)時(shí),每次啟動(dòng)時(shí)間不超過5秒,連續(xù)啟動(dòng)三次,汽油機(jī)仍不起動(dòng),應(yīng)查明原因,不可長時(shí)間起動(dòng)起動(dòng)機(jī),以防損壞蓄電池和起動(dòng)機(jī)。9、用搖手柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí),注意防止搖手柄反轉(zhuǎn)打手。10、汽油機(jī)發(fā)動(dòng)后,不要猛轟油門,要讓汽油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,水溫升到40℃后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。汽油機(jī)正常溫度應(yīng)保持在70～90℃之間。三、注意事項(xiàng)1l、必須按照說明書的規(guī)定使用汽油,加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。12、要按規(guī)定更換潤滑油,禁止不同牌號(hào)的機(jī)油混用,如使用代用油,其代用油的質(zhì)量必須符合原機(jī)所用潤滑油的質(zhì)量等級(jí)。13、冬季氣溫低于O℃時(shí),要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機(jī)體,加注防凍液的,要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。14、長期停放的汽油機(jī),應(yīng)將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。15、必須按時(shí)清潔或更換”三濾”。在惡劣的環(huán)境下工作時(shí),其更換濾芯的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。16、裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器的汽油機(jī),每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,需將粗濾器轉(zhuǎn)動(dòng)2～3圈。17、在每班工作結(jié)束時(shí),按照說明書規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。三、電動(dòng)機(jī)1、在露天工作的電動(dòng)機(jī),必須加裝防雨罩。2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,必須檢查電線及接頭有無破損,接頭是否松動(dòng),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響或轉(zhuǎn)不起來應(yīng)立即將閘刀斷開,找出故障。4、電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小干0.5兆歐,接地線必須連接可靠。5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象,溫升不能過高,一般三相異步電動(dòng)機(jī),A級(jí)最大溫升允許為55℃,B級(jí)最大溫升為65℃,E級(jí)最大溫升為70℃。F級(jí)最大溫升為105℃。6、啟動(dòng)高壓電機(jī)操作高壓油開關(guān)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。7、電動(dòng)機(jī)存放地點(diǎn),必須保持于燥,禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。8、電動(dòng)機(jī)與其它機(jī)械連接,其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。9、嚴(yán)禁帶電更換保險(xiǎn)絲,保險(xiǎn)絲的熔斷電流必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),禁止隨意用一般金屬絲代替保險(xiǎn)絲。10、存放較久的電動(dòng)機(jī)使用前,必須首先檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定時(shí),應(yīng)檢查烘干后使用。11、電動(dòng)機(jī)停止工作或發(fā)生停電離開工作崗位時(shí),應(yīng)切斷電源將開關(guān)斷開。四、挖掘機(jī)挖掘注意事項(xiàng):1、作業(yè)前,使機(jī)處于水嚴(yán)位置,并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。輪胎式挖掘機(jī)如遇松軟土壤時(shí),可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝,然后把撐腳放出和撐好后方可工作。2、應(yīng)熟悉每一手柄的作用,操作者的視線須集中在鏟斗的操作上,手柄的移動(dòng)要平順,臂桿下降時(shí)不得中途突然停止。3、機(jī)械在斜坡上移動(dòng)時(shí),臂桿應(yīng)向高坡的一邊,以增加穩(wěn)定性。邊坡坡度深、寬之比土質(zhì)名稱在坑溝底挖土(坡度)在坑溝上邊挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000:7501000:1000亞砂土礫石土1000:5001000:750亞砂土泥炭巖白啞土1000:3001000:750粘土1000:2501000:675干黃土1000:1001000:3304、機(jī)械移動(dòng)時(shí),應(yīng)先將挖掘裝置置于運(yùn)輸位置(輪胎式須收回?fù)文_)。5、須經(jīng)常檢查和緊固回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與懸架固定的固定螺栓,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。二、裝載注意事項(xiàng):1、輪胎式作業(yè)前,須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置予中心位置,并用拉板固定,防止左右擺動(dòng)。2、作業(yè)時(shí),挖掘斗的裝料角度不宜過大,否則會(huì)增加阻力而使行走輪打滑。3、挖掘時(shí)應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,使挖掘斗插進(jìn)料堆裝滿斗(如輪胎式在這時(shí)行走輪打滑現(xiàn)象時(shí),則稍微提升裝載斗再裝料)。滿斗后,應(yīng)先將臂桿提升到一定高度,然后駛離。4、如將料卸于卡車上,應(yīng)使挖掘斗提升至卸料車不會(huì)觸及車廂邊板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出車外。三、行駛及停放注意事項(xiàng):1、輪胎式須將挖掘裝置放在中心位置,并用兩塊拉板固定臂桿,以免行走時(shí)左右擺動(dòng),履帶式作較長距離道路行走時(shí)須用車輛運(yùn)輸。2、行駛前須先回縮撐腳,并將插地齒向上安裝,以提高其經(jīng)過性能。3、須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗緊靠斗柄,斗柄緊靠動(dòng)臂。4、行駛中在不妨礙經(jīng)過性的前提下,挖掘裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。5、停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定,以免隨便板動(dòng)而發(fā)生意外事故。6、停放超過一小時(shí)者,應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載;停放超過一天者,應(yīng)將前后輪撐離地面,并用木塊墊實(shí)在回轉(zhuǎn)體下面。7、臂桿后端的橡膠緩沖塊,必須保持完整,以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。8、保養(yǎng)時(shí)必須使全機(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài),并使液壓系統(tǒng)卸載,裝載斗和鏟均應(yīng)降到地面。五、推土機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類,測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。2、如果作業(yè)區(qū)有較塊石頭或大坑穴時(shí),應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動(dòng)前,應(yīng)將所有的控制桿置于”中間”或”空檔”位置。4、履帶推土機(jī)履帶松緊要適度,且左右均勻。輪胎推土機(jī)輪胎氣壓必須符合要求,且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。5、檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng),其量必須符合要求,其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進(jìn)行保修或加油時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)須熄火,推土機(jī)鏟及松土器必須放下,制動(dòng)鎖桿要在”鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng),操作系統(tǒng)及工作裝置,各部分必須處于良好的工作狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并檢視各儀表是否正常。8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠帶聯(lián)接的推土機(jī),不得用其它機(jī)械推拉起動(dòng),以免打壞鎖軸。二、作業(yè)與行駛的要求9、除駕駛室之外,機(jī)上其它地方禁止乘人,行駛中任何人不得上下推土機(jī)。10、行駛時(shí),鏟刀應(yīng)離地面40～50cm。1l、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機(jī)。12、上下斜坡時(shí),先選擇最合適的斜坡運(yùn)行速度,在斜坡上不得改變速度,應(yīng)直接向上或向下行駛,不得橫向或?qū)蔷€行駛,下坡時(shí),禁止空檔滑行或高速行駛,下陡坡時(shí)應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡,避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地作業(yè)。13、在坡地工作時(shí),若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng),用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后,將離合器桿置于脫開位置,變速桿置于空檔位置,方能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),以防推土機(jī)溜坡。14、工作中駕駛員需要離開機(jī)器時(shí),必須將操縱桿置于空檔位置,將推土鏟放下并將機(jī)器制動(dòng)和關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后方可離開。15、在危險(xiǎn)或視線受限的地方,一定要下機(jī)檢視,確認(rèn)安全后方能繼續(xù)工作,嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物;爬過障礙物時(shí)不得脫開一個(gè)離合器。16、避免突然起動(dòng)、加速或停止,避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。17、填溝或回填土?xí)r,禁止推土機(jī)鏟超出溝槽邊緣,可用一鏟頂一鏟的推土方法填土,并換好倒車檔后,才能提升推土鏟進(jìn)行倒車:在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)由專人指揮,以確保安全。18、多臺(tái)推土機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8米,左右距離應(yīng)大于1.5米;若工程需要并鏟作業(yè)時(shí),必須用機(jī)械性能良好、機(jī)型相同的推土機(jī),駕駛員必須技術(shù)熟練,霧天作業(yè)時(shí)必須打開車燈。19、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時(shí),對(duì)于大型推土機(jī),溝槽深度不得超過2m,小型推土機(jī)溝槽不得超過1.5m。若超過上述規(guī)定時(shí),必須按規(guī)定采取安全措施后,方可進(jìn)行施工。20、輪胎式推土機(jī)用于除冰、除雪作業(yè)時(shí),輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時(shí),要加戴輪胎保護(hù)鏈。2l、清除高過機(jī)體的建筑物、樹木和電線桿周圍的土壤時(shí),應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況,使其周圍保持一定的安全土堆,電壓超過380v的電線,其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士的同意。22、在爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),爆破前,必須把推土機(jī)開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,操作人員必須首先了解現(xiàn)場(chǎng)有無瞎炮等情況,確認(rèn)安全后,方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場(chǎng)。若發(fā)現(xiàn)有不安全之處,必須待處理后再繼續(xù)施工。23、若必須要在推土鏟下作業(yè),則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置,先鎖好分配器,鎖住安全鎖,并用墊塊將椎土機(jī)墊牢固后,方可進(jìn)行作業(yè)。24、履帶式推土機(jī)不得長距離行駛,長距離轉(zhuǎn)移時(shí),必須用平板車裝運(yùn):裝運(yùn)時(shí)變速桿應(yīng)處于空檔位置,制動(dòng)桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置,并用墊木將履帶楔緊,用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定。特殊需要作較長距離行駛時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,行走裝置要注意加注潤滑油。25、履帶式推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必須經(jīng)過時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。經(jīng)過鐵路時(shí),應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木,垂直經(jīng)過,并禁止轉(zhuǎn)向。經(jīng)過交叉口時(shí),應(yīng)注意來往行人和車輛,確保安全經(jīng)過。26、倒車時(shí),應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物,防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求27、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)安全、不防礙交通的地方,冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方,將發(fā)動(dòng)機(jī)朝陽,鏟刀放下著地。28、熄火前應(yīng)讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速5分鐘,把變速桿置于空檔位置,把制動(dòng)桿,安全鎖桿置于鎖住位置。29、按規(guī)定對(duì)推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。六、平地機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求,并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號(hào)的所在位置。2、檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其它危及安全的因素,并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。3、檢查各連接部位的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳動(dòng)軸等處的連接螺栓有無松動(dòng)。4、操縱手柄,變速器操縱桿必須置于空檔位置,其余各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、將刮刀,齒耙作業(yè)裝置,置于運(yùn)輸狀態(tài),并檢查其是否完好。9、鉸接式平地機(jī),檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好,并在行駛前,將前、后輪調(diào)整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況,氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)與行駛的要求1l、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后,先掛低速檔小油門緩駛,待確定各部一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔,行駛在條件較差的道路或坡道時(shí)宜用低速檔,作業(yè)時(shí)均采用低速檔。13、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)用最低速度。14、平地機(jī)在低速行駛或改變行進(jìn)方向時(shí)一般應(yīng)停車換檔,高速行駛可在行進(jìn)中換檔。15、下坡時(shí)必須掛檔,禁止空擋滑行。16、行駛時(shí),必須將刮刀及齒耙升到最高處,并將刮刀斜盤,刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。17、行駛時(shí),一般只用前輪轉(zhuǎn)向,在場(chǎng)地特別狹窄的地方可同時(shí)采用后輪轉(zhuǎn)向,但小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段,不得勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。18、制動(dòng)時(shí),要先踏下離合器踏板,在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時(shí),不能用制動(dòng)器。19、不論作業(yè)或行駛,都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表的顯示是否正常。變矩器油溫超過120℃時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)行。20、以推土作業(yè)為主時(shí),應(yīng)用較小的鏟土角(40°),以攤鋪及平整作業(yè)為主時(shí),應(yīng)用較大的鏟土角(60°)。21、操縱刮刀引出桿,能夠?qū)⒐蔚兑?對(duì)機(jī)器測(cè)邊較遠(yuǎn)的地方加以平整。22、在曲折的工作線上,能夠利用全輪轉(zhuǎn)向,機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工作。23、將刮刀斜置,用刮刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。25、用齒耙進(jìn)行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè),遇到較大阻力時(shí),能夠減少齒數(shù)。三、作業(yè)后的要求26、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。27、停放時(shí),應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機(jī)后,如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè),該裝置必須被牢固固定。29、鉸接式平地機(jī)停機(jī)后,必須將鉸接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。30、每天完成作業(yè)后,清除附留在機(jī)身上的泥土、雜物,并進(jìn)行例保工作。七、壓路機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備l、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好后,壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法,將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。5、對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。二、作業(yè)中的要求6、作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向,并遵照施工規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。7、作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍。9、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向,減速或停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。10、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離,并建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀況下變換方向。12、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機(jī)。13、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置,特別在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。14、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔,禁止脫擋滑行。15、嚴(yán)禁用牽引法啟動(dòng)壓路機(jī),不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。16、不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行。三、作業(yè)后的要求17、作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在安全,平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,不得停放在低洼處。18、每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物,瀝青路面作業(yè)后,應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。19、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。八、裝載機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、作業(yè)前,先做無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘檢查各部是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。2、在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,先將變速桿置于空檔位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置,然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3、檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍有無障礙物,并將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,便于裝載機(jī)和汽車的出入。二、作業(yè)與行駛的要求5、除駕駛室外,機(jī)上其它地方嚴(yán)禁乘人。6、裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。7、裝料時(shí)應(yīng)低速行進(jìn),不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式裝料。8、裝料時(shí),驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗再裝料,如某些料場(chǎng)打滑情況嚴(yán)重,應(yīng)使用防滑鏈條。9、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下,不宜強(qiáng)行鏟裝,應(yīng)先用其它機(jī)械松動(dòng)后,再用裝載機(jī)裝料。10、向車上卸料時(shí),必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及車箱檔板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。11、向車內(nèi)卸料時(shí),不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室項(xiàng)上越過。12、裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地上作業(yè)。13、在裝載作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。14、裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時(shí),能夠短時(shí)間采用高速檔,上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。15、下坡時(shí),應(yīng)采用制動(dòng)減速,不可空檔滑行,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。16、行駛中,在不妨礙經(jīng)過性能的情況下鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。17、經(jīng)過橋涵時(shí),應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度,確認(rèn)能夠經(jīng)過時(shí)再勻速經(jīng)過,在橋上應(yīng)避免變速,制動(dòng)和停車。18、涉水時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行,并應(yīng)對(duì)河流的水深、流速及河床情況了解后再經(jīng)過,涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。19、涉水后,應(yīng)立即停機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈,則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。20、操作人員離開駕駛位置,必須將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求21、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。22、停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,切忌突然停車熄火。23、按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。九、穩(wěn)定土路拌機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其它有關(guān)施工技術(shù)要求。2、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備,輪胎式拌和機(jī)檢查輪胎是否完好,氣壓是否符合規(guī)定要求。3、檢查拌和機(jī)的連接部位有無松動(dòng)情況。4、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察。5、根據(jù)不同的拌和材料,選裝合適的拌和齒,更換拌和齒時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并用方木墊實(shí),轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后,方可進(jìn)行作業(yè)。二、作業(yè)中的要求l、拌和作業(yè)時(shí),先將轉(zhuǎn)子提起,離開地面空轉(zhuǎn),再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。2、在拌和過程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,遇到底層有障礙物時(shí),應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子,并進(jìn)行檢查和處理。3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。4、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中,必須保持勻速,作業(yè)速度應(yīng)采用低速。5、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié),如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。6、作業(yè)時(shí),應(yīng)注意液壓油的溫升,不得高于本機(jī)規(guī)定的正常數(shù)值。7、履帶式拌和機(jī)作業(yè)時(shí),只能用單邊履帶調(diào)整方向。8、發(fā)動(dòng)機(jī)的操作。(1)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過大修或長期存放,初次啟動(dòng)前,必須按照隨機(jī)攜帶的發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)的規(guī)定,施行額外保養(yǎng)。(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動(dòng)時(shí),可向向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動(dòng)液,但每次乙醚的加入量不得超過15克。(3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),用手按住起動(dòng)機(jī)按鈕待起動(dòng)后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘,若啟動(dòng)4次仍不能起動(dòng),則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。(4)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即檢查機(jī)油壓力,如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力,則應(yīng)立即停止,查明原因。(5)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,用小油門空轉(zhuǎn),直至機(jī)器已充分受熱,同時(shí)檢查其空車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(6)真空表如超過刻度10#,則禁止撥動(dòng)轉(zhuǎn)子控制桿,應(yīng)立即更換液壓油濾芯,使真空度下降。(7)只有當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)油門才可開大。9、拌和作業(yè)時(shí),必須用低速檔,發(fā)動(dòng)機(jī)油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。10、拌和作業(yè)時(shí)．先將轉(zhuǎn)子放到地面,并觀察深度指標(biāo)板,慢慢地調(diào)至所需的深度。11、行走時(shí)應(yīng)提起轉(zhuǎn)子,其離地距離最小需保持在10厘米的高度,如作較長距離的行走則應(yīng)再高些。12、前進(jìn)時(shí),不準(zhǔn)將控制桿由前進(jìn)方向直接拉向倒退方向,而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動(dòng)位置,停車后再拉向倒車方向。反之,亦如此。13、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè)三、作業(yè)后的要求14、將機(jī)械停放在指定地點(diǎn),停機(jī)點(diǎn)要求平坦,安全、不妨礙交通。15、停車時(shí)應(yīng)拉上手制動(dòng),并將轉(zhuǎn)子置于地面上,但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。16、作好清潔和例保工作。十、穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢查各連接部位是否連接可靠。2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡、阻現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否加足。4、檢查供水系統(tǒng)的工作情況,各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠,各接頭密封可靠,無泄漏現(xiàn)象。5、備好與設(shè)備相適應(yīng)的上料機(jī),充分準(zhǔn)備好各種物料。6、粒料應(yīng)符合施工規(guī)范要求,各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。7、應(yīng)按施工要求調(diào)整好各給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。8、接通電源,電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。9、檢查電器設(shè)備、操作控制臺(tái)各項(xiàng)儀表是否正常有效。二、作業(yè)中的要求10、嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動(dòng),禁止違章作業(yè)。啟動(dòng)時(shí),必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。11、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)工作情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知控制臺(tái)停機(jī)檢查。12、工作中,對(duì)混合料配比及含水量應(yīng)取樣分析,根據(jù)分析結(jié)果,固定料斗及給水開關(guān)。每工作二小時(shí)至少要取樣分析一次,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。配比誤差不得大于規(guī)定的允許范圍。13、皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)必須盡量降低供料高度,減少物料沖擊。(2)檢查皮帶機(jī)的工作情況,及時(shí)校正跑偏的皮帶。(3)必須在物料卸凈后,輸料機(jī)方可停車。(4)觀察減速器、電動(dòng)滾筒的曲面指示器是否正常,及時(shí)添加潤滑油,更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈和軸向活動(dòng)量大于2mm的托輥輥?zhàn)印?5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。(6)隨時(shí)清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。(7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、修補(bǔ)。14、倉壁振動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)振動(dòng)器在工作過程中,鐵蕊和銜鐵不許碰撞,若發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)節(jié)振動(dòng)體的振幅和工作氣隙。(2)料倉不出料時(shí)嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。三、作業(yè)后的要求15、嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的順序停機(jī)。16、給料斗、貯料倉中不允許有存料。17、檢查攪拌壁及葉漿緊固情況,若螺母松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。18、設(shè)備長期存放前,須單獨(dú)起動(dòng)水泵,清洗攪拌機(jī)、貯料倉及各料斗的滯留物。19、按說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。十一、瀝青混凝土拌和設(shè)備一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢查各部機(jī)件是否完好,各傳動(dòng)部件有無松動(dòng),各部件連接螺栓是否緊固可靠。2、檢查傳動(dòng)鏈條的連接和張緊度,傳動(dòng)皮帶的松緊度及磨損偏磨情況,輸送帶有無跑偏現(xiàn)象,鋼絲繩是否完好。3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通,檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。4、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油、脂是否充分、良好。5、檢查電器設(shè)備是否完好,電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符,其偏差不允許大于上5％。6、檢查熱料倉斗門,攪拌器斗門位置是否正確,開關(guān)是否靈活。7、檢查粒料,瀝青,水的規(guī)格,質(zhì)量是否符合拌和及施工要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。8、檢查瀝青加熱裝置,并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。9、檢查熱料提升斗,攪拌器及各種料斗有無存料,若有應(yīng)放空,再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。10、檢查粒料,瀝青計(jì)量是否準(zhǔn)確、可靠。11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度,確認(rèn)正常后,開動(dòng)瀝青泵使其自行循環(huán)。12、使用重油或柴油作為燃燒器的燃料時(shí),柴油必須經(jīng)過沉淀、過濾;重油必須符合標(biāo)號(hào)要求,達(dá)到自流狀態(tài)時(shí)方準(zhǔn)使用。使用煤粉作為燃料時(shí),其粒度、水份,灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合現(xiàn)定標(biāo)準(zhǔn)。13、濕式除塵系統(tǒng)的水泵,噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。14、放掉空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水,壓縮氣壓不和低于6kg/cm2。15、當(dāng)瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時(shí)應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管,防止坑內(nèi)積水淹沒電氣元件。二、作業(yè)中的要求1、巡視人員檢查完畢確認(rèn)正常后,機(jī)長鳴警鈴,工作人員就位。2、進(jìn)行烘干滾筒的空載運(yùn)行,運(yùn)行正常后,進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),若點(diǎn)火失效,應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。需調(diào)整點(diǎn)火時(shí),要在切斷高壓電源的情況下進(jìn)行。點(diǎn)火正常后實(shí)行溫度自動(dòng)控制并順序起動(dòng)各工作裝置。3、點(diǎn)火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表,燃燒器點(diǎn)燃后必須關(guān)閉總閥門。4、烘干滾筒溫度達(dá)到110℃時(shí)方可投料進(jìn)行試生產(chǎn),待各工作裝置運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動(dòng)控制系統(tǒng)。5、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng),檢查粒料,瀝青溫度是否符合要求。對(duì)成品料要經(jīng)常抽驗(yàn)并及時(shí)反饋抽驗(yàn)結(jié)果。6、將成品料送至成品料倉時(shí)應(yīng)在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油,以免瀝青粘附在斗壁上。7、對(duì)于沒有成品料倉的拌和設(shè)備,操作人員必須了解運(yùn)料汽車的載重噸位,滿載后及時(shí)鳴警,指示車輛離去。8、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的巡視工作,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須立即排除,因意外停電應(yīng)使用備用電源,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對(duì)連續(xù)拌和設(shè)備的特殊要求1、當(dāng)燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為防止瀝青老化,烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180℃。2、當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器,停止供給瀝青,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),將含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi),撲滅火焰,同時(shí)在外部卸料口用于粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后,將廢料排出。四、作業(yè)后的要求l、停止供料,逐漸關(guān)閉燃燒器,用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次,將殘余瀝青洗凈、排出。2、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。3、當(dāng)滾筒溫度降至40—50℃時(shí),按起動(dòng)的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后,清除皮帶機(jī)上的殘余粒料,清洗瀝青管道,清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。4、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保。十二、瀝青混凝土攤鋪機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。3、離合器、傳動(dòng)鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。4、刮板送料器,料斗閘門,螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。7、自動(dòng)找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。9、電器系統(tǒng)工作正常。10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。1l、將各操縱桿,主傳動(dòng)開關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門開度等參數(shù)。二、作業(yè)與行駛的要求1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí),應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù),以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái),無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。8、熨平板的預(yù)熱和保溫。(1)作業(yè)前20～40分鐘,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。(2)因故暫停作業(yè)時(shí),須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。(3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱,無論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。(7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。(8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。9、自動(dòng)找平裝置的使用。(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長小于所用拖梁長度,可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn),如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。(4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。(5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),當(dāng)前進(jìn)5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。(3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí),要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。(2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。(3)在橫坡上攤鋪時(shí),由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí),要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。(1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度,供料能力,閘門開度,螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。14、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過l千米,特殊需要作長距離行駛時(shí),行走裝置要注意加油。15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛勾掛牢。16、攤鋪機(jī)用其它車輛牽引時(shí),只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。三、作業(yè)后的要求。1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤滑。4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。5、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。7、施工全部結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。十三、瀝青乳化設(shè)備一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、對(duì)瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)。2、安全接通電源對(duì)瀝青乳化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,使泵、機(jī)及輸送管道的各閥門手動(dòng)自如。3、瀝青溫度控制。4、按要求配制乳化劑水溶液,水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5、按乳化機(jī)說明書的要求調(diào)整程序,調(diào)整好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,且用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如,無卡阻現(xiàn)象。6、根據(jù)生產(chǎn)要求按比例調(diào)整好水溶液與瀝青的供給量。二、作業(yè)中的要求1、按已調(diào)整好的比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青,并起動(dòng)乳化機(jī)進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,每臺(tái)班至少抽檢兩次,并作好記錄。3、若在生產(chǎn)過程中需不停機(jī)增加產(chǎn)量時(shí)則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量,隨即增加瀝青供給量,在減少產(chǎn)量時(shí),應(yīng)先減少瀝青供給量,隨即減少乳化液供給量,并抽檢調(diào)整達(dá)到質(zhì)量要求。4、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。5、隨時(shí)觀察瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、作業(yè)后的要求1、生產(chǎn)結(jié)束時(shí),應(yīng)先停止供給瀝青,后停止供給乳化劑水溶液。2、及時(shí)清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道),保證其無殘留物。3、做好瀝青乳化機(jī)和泵的例行保養(yǎng)工作。十四、太陽能、遠(yuǎn)紅外瀝青加溫設(shè)備一、太陽能儲(chǔ)油池1、在使用季節(jié),每天早晨必須清除油池采光面上的灰塵、雜物,保證玻璃蓋板處于陽光透射的最佳狀態(tài)。若油池位于灰塵較多處,則應(yīng)經(jīng)常打掃。2、經(jīng)常檢查玻璃的密封狀況,以防止熱量散失和雨水滲入油池。若發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等現(xiàn)象,必須及時(shí)修復(fù),并采取排水措施。3、油池進(jìn)油口的門要隨開隨關(guān),以減少熱量損失。4、非操作、檢修人員不準(zhǔn)隨便攀登維護(hù)油池采光面用的工作梯。5、出油口采用內(nèi)燃通道的油池,在向油鍋進(jìn)油前,應(yīng)視油池面高低及油溫情況,提前0.5～1小時(shí)開啟通道預(yù)熱管,并排除油池底部水分,進(jìn)油后立即關(guān)閉預(yù)熱管電源。6、操作開始時(shí),將溫度控制旋鈕凋至規(guī)定的溫度,按下油池溫度控制按鈕,待警鈴發(fā)出信號(hào),即可打開出油口放油閥門。二、遠(yuǎn)紅外化油鍋1、油鍋在使用前應(yīng)檢查各機(jī)電裝置狀況是否良好,情況正常方可合閘作業(yè)。2、按要求開啟油鍋電熱管電源,注意觀察電壓、電流情況,保證三相電流基本平衡,嚴(yán)禁敲擊各種儀表。3、將溫控儀的控制溫度調(diào)至80℃—90℃,當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)切斷電源,使油、水在靜態(tài)下分離一小時(shí),打開放水閥門排水后,再接通電源將溫度控制旋鈕調(diào)至140℃左右,瀝青進(jìn)入脫水過程。4、按生產(chǎn)通知單的時(shí)間要求,將溫度控制旋鈕調(diào)整至160℃—180℃,瀝青進(jìn)入升溫階段。5、當(dāng)油溫升至規(guī)定的溫度時(shí),警鈴發(fā)出信號(hào),化油過程結(jié)束,應(yīng)即降壓保溫。6、泵吸式油池在取油前應(yīng)提前10～15分鐘對(duì)瀝青油泵進(jìn)行預(yù)熱,待用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),方可啟動(dòng)瀝青油泵送油。當(dāng)輸油完畢后,立即將電機(jī)反轉(zhuǎn)10～15秒,將管道中的瀝青抽回鍋內(nèi),為下次啟動(dòng)作準(zhǔn)備。7、抽油結(jié)束時(shí),必須用柴油對(duì)瀝青泵及管路進(jìn)行清洗。清洗前必須關(guān)嚴(yán)有關(guān)閥門,嚴(yán)防柴油流入油鍋中。8、瀝青泵空運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過15分鐘,每班應(yīng)據(jù)瀝青泵廠使用說明書的規(guī)定,進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。9、工作中對(duì)油量、油溫變化情況及時(shí)做好記錄,并認(rèn)真填寫工作日志和交接班記錄。10、工作結(jié)束后,按規(guī)定順序依次切斷電源。十五、導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備(通用于國產(chǎn)設(shè)備)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、加熱爐及設(shè)備上的各種儀表是否齊全完好。2、檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。3、檢查循環(huán)系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求。4、加熱爐運(yùn)行前所需的煤、電等是否齊全。5、滅火器材是否齊全完好,超壓、超溫、報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏可靠。6、加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的2倍。7、在清洗水中加入0.6—0.7％的燒堿后,加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中,啟動(dòng)循環(huán)泵,連續(xù)沖泵到排出的清洗液中不帶污物時(shí)將清洗液全部排出,并用清水沖洗干凈。8、用壓縮空氣吹于系統(tǒng)內(nèi)水分。二、作業(yè)中的要求1、向?qū)嵊蛢?chǔ)油罐內(nèi)加注導(dǎo)熱油。2、啟動(dòng)循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油,并進(jìn)行冷油循環(huán),同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。3、確定供熱系統(tǒng)無異常后點(diǎn)火,同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。4、緩慢升溫,進(jìn)入熱油循環(huán)階段。導(dǎo)熱油初次使用時(shí),升溫速度應(yīng)不高于100℃/小時(shí),并需隨時(shí)觀察管路排氣情況,當(dāng)油溫升到80℃—100℃時(shí),保持10小時(shí)左右進(jìn)行脫水,當(dāng)壓力表指針不擺動(dòng)時(shí),升溫速度可為50℃/小時(shí),直至所需工作溫度。5、根據(jù)需要打開或關(guān)閉瀝青鍋的熱循環(huán)管路,并應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動(dòng)和異常。6、隨時(shí)觀察各儀表工作是否正常。7、出口溫度不得超過額定值。8、走期檢查膨脹箱的液面是否超過標(biāo)準(zhǔn)。9、定期檢查爐管的積灰及除塵器內(nèi)的積灰。10、定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。11、定期清洗過濾器并化驗(yàn)導(dǎo)熱油。三、作業(yè)后的要求1、停止加煤,待爐內(nèi)余煤燃盡后,關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。2、當(dāng)出口油溫降至100℃以下時(shí),關(guān)閉油泵。3、關(guān)閉自控系統(tǒng),切斷電源,清掃場(chǎng)地。十六、水泥砼拌和設(shè)備一、作業(yè)前的檢查1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配,其最大允許偏差為上5％。2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。3、檢查拌和機(jī)有無異響,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴(yán)密和到位。4、檢查空氣壓縮機(jī)有無異響,有無漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在5—7kg/cm2的范圍內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備。5、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺(tái)時(shí)是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度的否適度。6、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。7、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確:8、將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)”0”位。9、為確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面聚積的塵土,并檢查其電纜有無損傷。10、經(jīng)檢修或停機(jī)時(shí)間較長的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序,手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。11、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù)。二、作業(yè)中的要求1、配料過程中,應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得打開門窗進(jìn)行通風(fēng)。3、與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室。4、嚴(yán)防將大塊石料或其它異物裝入骨料倉。5、使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。6、如遇送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。7、有緊急停車裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí),應(yīng)斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動(dòng)。9、拌和機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如有特殊情況需要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在三秒鐘內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。10、清除稱量臺(tái)附近的障礙物時(shí)必須將送料器提升到適當(dāng)高度,并插上安全銷。ll、在攪拌混合料過程中,嚴(yán)禁打開拌和機(jī)的機(jī)蓋。12、在攪拌過程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。13、需要延長攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步。14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備,電氣元件和線路各部是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味立即停機(jī)檢查處理。15、排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。三、作業(yè)后的要求1、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。2、清洗工作完畢后,必須將拌和機(jī)卸料門處于打開狀態(tài)。3、離崗下班前,應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門窗。十七、水泥砼切縫機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求,選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具,并檢查刀片是否完好。2、緊固刀片夾板螺母,檢查各聯(lián)接部位和安全罩是否正常完好。3、啟動(dòng)機(jī)器,檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),行走機(jī)構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。4、校準(zhǔn)切削”0”位。二、作業(yè)中的要求1、使用金剛石刀片,切縫前應(yīng)先打開冷卻水,切縫時(shí),如冷卻水中斷應(yīng)馬上停止切縫。啟用新刀片時(shí),需在耐火磚上帶水開刃。2、將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線,使刀片緩緩切入,注意刻度指示的切深,達(dá)到標(biāo)定值后,應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。3、切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走,當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查處理,恢復(fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。4、切縫過程中,操作人員站在刀片側(cè)面。5、切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí),片刀應(yīng)置于最高位置,長途運(yùn)輸時(shí)必須將刀片卸下。三、作業(yè)后的要求l、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)做好清潔工作,并放通風(fēng)干燥處。2、長期不用,應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。3、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。第三章機(jī)動(dòng)車輛一般規(guī)定一、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核,并取得公安車輛管理所或有關(guān)部門發(fā)給的駕駛證(操作證)方可單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無證人員駕駛。二、駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、交通安全規(guī)章制度,并積極維護(hù)交通秩序,保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。三、駕駛員還應(yīng)遵守以下規(guī)定。1、服從交通民警和公路管理人員的指揮和檢查,以及遵守當(dāng)?shù)亟还懿块T臨時(shí)通告和規(guī)定。2、遵守”十不準(zhǔn)”即①不準(zhǔn)酒后開車;②不準(zhǔn)人貨混裝;③不準(zhǔn)使用直流油;④不準(zhǔn)超載超速行駛:⑤不準(zhǔn)無照開車或?qū)④嚱唤o無照者駕駛,持學(xué)習(xí)證的學(xué)員不準(zhǔn)單獨(dú)駕駛;⑤不準(zhǔn)強(qiáng)行超車或高速交會(huì);⑦山區(qū)不準(zhǔn)熄火滑行;⑧不準(zhǔn)邊開車邊吸煙和食物:⑨不準(zhǔn)開車時(shí)與人談話:⑩不準(zhǔn)將無人照看的小孩帶入駕駛室和隨便帶人。3、車輛的安全裝置要良好,不出帶病車,嚴(yán)禁迫使或縱容違章駕駛。車箱要牢固嚴(yán)密,散裝貨物不泄漏,平板車欄物樁要牢固齊全,箱板和車柱高度要符合規(guī)定。4、在坡道上臨時(shí)熄火停車時(shí),應(yīng)拉緊制動(dòng)器,并掛好低速檔(上坡掛前進(jìn)一檔,下坡掛倒檔),再用三角木將車輪楔好。嚴(yán)禁駕駛室內(nèi)留有非駕駛?cè)藛T和小孩。汽車過渡時(shí)除遵守汽渡規(guī)則外,上渡船后應(yīng)拉緊制動(dòng)器。待渡前,不得叫非駕駛?cè)藛T協(xié)助調(diào)試車輛。5、行駛中途遇有特殊情況,需就地住宿,而無停車場(chǎng)時(shí),必須將車停放在道路寬闊不妨礙交通的地方,并切斷電源、鎖好車門后,方可離開車輛。臨時(shí)停車也要做到鎖閉門窗后才能離開,以防意外。6、運(yùn)輸重大構(gòu)件和大致積貨物時(shí),除嚴(yán)守有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的方法,了解橋涵、隧道、渡槽、架空電線、過水路面等險(xiǎn)要路段的情況而選定線路、制訂出安全行車的措施和方案。7、駕駛員有責(zé)任對(duì)所裝構(gòu)件貨物的捆綁及在車箱里的位置情況提出意見,并作最后一次檢查,確認(rèn)無誤后,方能開車,如發(fā)現(xiàn)捆綁不牢或其它不利行車安全的情況時(shí),有權(quán)拒絕出車,運(yùn)送大件時(shí)必須有專人隨車押運(yùn),行車途中,駕駛員應(yīng)對(duì)構(gòu)件貨物裝載情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正,防止事態(tài)擴(kuò)大,確保安全運(yùn)達(dá)目的地。8、押運(yùn)人員不準(zhǔn)站立在構(gòu)件貨物前面的車箱空檔里,也不準(zhǔn)坐臥在貨物項(xiàng)上,以防受到意外傷害,車輛交會(huì)時(shí),駕駛員要顧及右側(cè)行道樹上部叉枝。遇有架空線擋道時(shí)禁止徒手抬托。9、裝運(yùn)有害物品或其它化學(xué)制劑后應(yīng)用水搶認(rèn)真徹底沖洗干掙;裝運(yùn)糧食、蔬菜及其它可食物品前亦應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行一次認(rèn)真沖洗,以防污染中毒。四、駕駛員不慎而肇事后,必須首先搶救傷員和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并向公安部門報(bào)告肇事真實(shí)情況,等待處理。五、機(jī)動(dòng)車輛和電動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備,除須遵守第一章總則和上述規(guī)定外,動(dòng)力部分應(yīng)按本規(guī)程第二章動(dòng)力機(jī)械有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、載重汽車駕駛?cè)藛T除了嚴(yán)守本規(guī)程第一章”總則”及第二章第三、四節(jié)內(nèi)燃機(jī)和本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定外,駕駛載重汽車還應(yīng)遵守下列各項(xiàng):一、行車前注意事項(xiàng):1、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置和拉緊手制動(dòng)器。2、嚴(yán)格例行保養(yǎng),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,油眼處勤壓注黃油,行車前仔細(xì)檢查方向器及燈光信號(hào)等,使各部分機(jī)件螺栓緊固,輪胎氣壓合乎標(biāo)準(zhǔn)。特別應(yīng)重視發(fā)動(dòng)機(jī)底盤,彈簧鋼板騎馬螺栓及油箱包箍帶等隱蔽部位的檢查工作,以防發(fā)生意外。3、冬季發(fā)動(dòng)前,必須先用手搖柄搖動(dòng)內(nèi)燃機(jī)幾轉(zhuǎn)后,再打開電門啟動(dòng)機(jī)器,盡量避免不搖動(dòng)而就啟動(dòng)。4、使用電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)每次不得超過5--8秒鐘,不得連續(xù),以防燒毀。5、發(fā)動(dòng)后應(yīng)詳細(xì)檢視內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,傾聽有無異常聲響,保持怠轉(zhuǎn)5--10分鐘后,觀看輪胎下面及四周無障礙物后,方可用一檔起步。6、按規(guī)定噸位和高度裝載貨物,貨物必須平穩(wěn),綁扎牢固,吊運(yùn)貨物不準(zhǔn)從駕駛室上經(jīng)過。車箱內(nèi)不準(zhǔn)用圓柱體物體作墊木,長件貨物應(yīng)抵靠前車箱板。運(yùn)輸高大、長或重心偏上的物體,車盡量控制均勻中速行駛,盡量不緊急制動(dòng),以防不測(cè)。二、行駛中注意事項(xiàng):1、行駛中駕駛員應(yīng)思想集中,有對(duì)人民負(fù)責(zé)的責(zé)任感,中速行駛,安全禮讓,不開英雄車,不開賭氣車,經(jīng)過各種特殊地段(如鐵路交叉口,無紅綠燈管制的路口等)必須做到一看、二慢、三經(jīng)過,確保行車安全。隨時(shí)注意氣候、路面,急彎和行人的特點(diǎn),掌握行車規(guī)律。2、車輛起步后,溫度未達(dá)到70℃時(shí)不得掛上高速檔,并隨時(shí)注意各儀表的工作情況。3、變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增加,正確使用離合器的增速與減速,避免掛檔時(shí)發(fā)生沖擊。新車和大修后的車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備走合期使用規(guī)定。4、車輛在正常行駛時(shí),不得無故猛踩制動(dòng)器(剎車)。5、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。6、當(dāng)前進(jìn)檔與倒檔互變換時(shí),需待車完全停止后方可進(jìn)行,并觀察四周無障礙物時(shí)才能倒車或前進(jìn)。7、行車遇到危險(xiǎn)道路橋梁時(shí),或路面狹窄有障礙時(shí)不得強(qiáng)行經(jīng)過。8、行車過程中機(jī)器過熱或缺水時(shí),應(yīng)停車,并待溫度降低后才能加冷水,禁止在水溫很高時(shí)猛加冷水,以防傷人和損機(jī)。9、雨天行駛注意打滑外,要注意制動(dòng)器失效,可采用輕踩剎車的辦法促使剎車片保持干燥,使制動(dòng)器有效。10、在冰雪道路上行駛時(shí),除了認(rèn)真貫徹冬季安全行車措施外,還要減速慢行,注意觀察各種車輛和行人的動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)情況要輕剎車或間隙踩制動(dòng)踏板,必要時(shí)可換低速檔行駛。在拐彎會(huì)車、躲車時(shí),打方向盤不要過猛,要時(shí)刻提高警惕。11、尾隨前車時(shí),一定要保持距離,遵守”三秒鐘”法則。即認(rèn)定前方固定目標(biāo),視前車駛過這目標(biāo)起默讀秒數(shù),當(dāng)自己車輛達(dá)這目標(biāo)時(shí)以三秒鐘或稍過三秒鐘為宜。三、工作后注意事項(xiàng):1、車輛回場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)切斷電源。停車時(shí)不準(zhǔn)猛踩油門。氣溫在0℃以下時(shí),須將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水放掉后,再運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘,待冷卻水排凈后,方可離開。放水時(shí)先打開水箱蓋后打開放水閥,并要注意放水閥是否堵塞,以防積水凍壞缸體。2、嚴(yán)格進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,保持整潔,清除輪胎上的污垢夾石等物,檢查輪胎螺栓有否異狀。3、做好有關(guān)紀(jì)錄和上交行車任務(wù)單,并向班組(車隊(duì))安全員了解車輛安全部件完好情況,以及途中遇到的情況。三、自卸汽車一、由挖掘機(jī)裝料時(shí),汽車就位后應(yīng)停穩(wěn)剎住,駕駛室內(nèi)禁留任何人員,以防土石傷人。二、卸料時(shí),應(yīng)檢視上空和周圍有無電線、行人等障礙物。三、向坑洼地區(qū)卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止塌方翻車。四、禁止將自卸汽車的車廂停留在傾斜狀態(tài)下行車。修理傾斜裝置時(shí)應(yīng)用撐桿撐住車廂,防止突然下落。五、涉水、過河應(yīng)掛低速檔(水深超過40厘米,采暖等忌水設(shè)備應(yīng)拆下),渡過水后亦應(yīng)慢速行駛,并試用制動(dòng)器是否浸濕失效。六、運(yùn)輸混凝土或粘性物料,工作完畢后或問隔停歇過久時(shí),必須將車廂內(nèi)外沖洗于凈。七、自卸汽車應(yīng)保持液壓缸和油路系統(tǒng)等完好,工作平穩(wěn)操縱自如,不得有卡阻現(xiàn)象。八、傾卸完畢后,應(yīng)用保險(xiǎn)板鎖牢傾卸門并將操縱桿放在空檔。四、平板拖車一、行車前注意事項(xiàng):1、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行例保規(guī)程后,方可出車。2、駕駛員必須檢查拖車裝置,剎車氣管接頭平板電線插頭是否完整和良好。3、運(yùn)輸超高、超寬、超長的物件時(shí),必須向交管部門申報(bào),按規(guī)定路線行駛。超寬超長部分白天插紅旗、夜間掛紅燈。超高的物件應(yīng)有專人照管,并配電工工具,維護(hù)高空線路安全經(jīng)過,嚴(yán)禁徒手托抬電線。二、行車中注意事項(xiàng):1、平板車外出,除一名駕駛員主駕外,應(yīng)另指走一名隨車者為助手,協(xié)助了望,及時(shí)反映右側(cè)安全情況。2、運(yùn)輸超高物料,平板拖車上除了必要的裝卸及指揮人員外不允許乘坐其它人員,運(yùn)輸一般的貨物,平板拖車上不允許乘坐任何人員。3、重車下坡當(dāng)提前換檔,不準(zhǔn)中途換檔,也不得高速行駛,并避免緊急剎車。轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)更應(yīng)注意降低車速,同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。4、在雨雪天氣濘滑路面上經(jīng)過陡坡時(shí),必須提前采取有效措施。三、裝卸注意事項(xiàng):1、選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的路面為裝卸地點(diǎn)。不要在高壓線下面和附近作業(yè),若不能避開,則應(yīng)按本規(guī)程第五章第二節(jié)表10—4輸電線路的最小安全距離規(guī)定執(zhí)行。2、拖車頭、平板車均應(yīng)剎住,車輪用三角木對(duì)稱楔緊。在平板車尾部搭設(shè)堅(jiān)實(shí)的跳板,并將車尾下部墊實(shí),以免后部集中載荷而變形。3、車尾跳板與地面之間的角度控制:裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)跳板與地面夾角以15°為宜:推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)以25°為宜,并應(yīng)將鏟斗等機(jī)體卸下,臂長不得超過13米。4、應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛員駕駛機(jī)車開上(開下)平板車,動(dòng)作要平穩(wěn)并須由專人統(tǒng)一指揮。指揮者應(yīng)按平板車和待裝卸的機(jī)車的技術(shù)性能提出要求和措施。5、裝運(yùn)履帶式起重機(jī)時(shí),其臂桿必須拆短,以留有一節(jié)為宜,并放落到低于機(jī)棚最高點(diǎn),收緊吊鉤,扣牢剎車保險(xiǎn),并加綁扎,以防擺動(dòng)。6、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),應(yīng)將抓斗、拉斗裝在平板車尾部,并綁扎牢固。正鏟鏟斗收平后,應(yīng)另加鋼絲繩絞扎牢固。7、裝運(yùn)推土機(jī)時(shí),應(yīng)將鏟刀放實(shí)在平板上,并將行走機(jī)構(gòu)剎住。履帶的前后等部位用三角木楔緊,并用鐵絲捆牢。8、機(jī)械上車后,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)住,各保險(xiǎn)裝置要鎖牢,履帶式車輪應(yīng)用三角木前后楔緊,并加固定。最后按機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)用繩索和鋼索綁扎牢固,雨雪霜凍天氣應(yīng)有防滑措施。9、裝卸壓路機(jī)等超寬物體時(shí),脫空位置應(yīng)用鋼板墊好。10、重車停車過夜時(shí),應(yīng)用木塊將平板底盤均衡墊實(shí),以保護(hù)底盤和輪胎。五、運(yùn)(加)油罐車一、油罐車駕駛員除持有駕駛執(zhí)照外,還要持有危險(xiǎn)品運(yùn)輸證,缺一均不得駕駛油罐車。二、油罐車必須配備消防設(shè)備,并定期檢查是否完好若發(fā)現(xiàn)過期失效,應(yīng)及時(shí)向所屬領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告更換。三、油罐車駕駛員應(yīng)做好出車前、回場(chǎng)后的例保工作,經(jīng)常檢查油罐和管道是否良好,倘發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)立即停車修理。四、油罐車內(nèi)不論有無燃油,都不能隨意停留在公路兩旁,若因輸送油,要控制流速。五、向油罐內(nèi)加油時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)油面是否達(dá)到容器定位標(biāo)記,要達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能離開。并將油庫簽發(fā)的裝罐單交單位列帳。六、嚴(yán)格交接手續(xù),駕駛員收到燃油提單應(yīng)簽收,帶回的裝槽單、調(diào)撥單交給管理員時(shí),應(yīng)由經(jīng)手人簽收,以備查考。六、瀝青灑布車一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、向施工部門了解施工技術(shù),質(zhì)量要求并按要求調(diào)整好灑布管離地高度,確定噴油咀的角度,并使噴咀槽口與地面成水平位置。2、汽車部分,按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。3、檢查各操作部分是否靈活,各閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平順。4、檢查各指示儀表和信號(hào)是否完好、靈活、正常、各連接部件