液化氣安全管理制度和操作規(guī)程

1喀什庫爾干縣紅其拉普液化石油氣有限公司液化石油氣灌裝站安全管理制度和操作規(guī)程3喀什庫爾干縣紅其拉普液化石油氣液化石油氣灌裝站治理制度和操作規(guī)程匯編名目站長崗位安全生產(chǎn)責任制安全員崗位安全生產(chǎn)責任制充裝工崗位安全生產(chǎn)責任制會計崗位安全生產(chǎn)責任制保管員崗位安全生產(chǎn)責任制安全教育制度巡回檢查制度消防器材治理制度交接班制度事故治理制度特別危急作業(yè)治理制度氣瓶檔案治理、定期檢驗和維護保養(yǎng)治理制度小鋼瓶發(fā)放治理制度鋼瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程鋼瓶充裝操作規(guī)程液化石油氣泵安全操作規(guī)程液化石油氣壓縮機安全操作規(guī)程液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程儲罐安全操作規(guī)程站長崗位安全生產(chǎn)責任制全面負責：1、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入液化石油氣灌方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大打算；2、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制，催促檢查副站長和下級行政正職抓好安全生產(chǎn)工作；3、健全安全治理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)治理人員，定期聽取安全生產(chǎn)治理部門的工作匯報，準時爭論解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題；4、組織審定并批準液化石油氣灌裝站安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費用；5、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理；6、加強對各項安全活動的領(lǐng)導，打算安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。安全員崗位安全生產(chǎn)責任制1、承受消防安全責任人的托付，組織實施本站日常消防安全治理工作，確保各項工作符合消防安全要求。2、組織擬定年度消防工作打算，擬定消防安全工作經(jīng)費預算和組織保障方案。3、組織制定消防安全制度和保障消防安全操作規(guī)程的有效運行，具體組織實施防火檢查、消防設(shè)施和器材的維護保養(yǎng)，并準時把握本站整體消防現(xiàn)狀。4種消防器材的使用方法。56、組織義務(wù)消防隊每半年進展一次應(yīng)急疏散預案演練并記錄歸檔。7、消防安全治理人每月至少向消防安全責任人報告一次消防安全工作狀況。充裝工崗位職責12、負責灌裝秤日常校驗，維護工作場所室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。3、嚴禁摔砸鋼瓶，不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。4、嚴禁超量灌裝，保證重量，保證質(zhì)量 。5、做好灌裝前鋼瓶檢查，嚴禁不合格的鋼瓶灌裝678、做好突發(fā)大事應(yīng)急處理，發(fā)生事故應(yīng)馬上停頓灌裝，關(guān)閉閥門，聽從指揮參加撲救工作。9、灌裝前將空瓶推到秤前，推出重瓶，做好碼放規(guī)格化。10、負責各種車輛按規(guī)定數(shù)字裝卸空、重瓶，碼放整齊。11、負責挑揀漏氣、變形、超裝、失重及附件不全的鋼瓶，并存放好12、不準摔砸鋼瓶，嚴禁將重瓶靠在暖氣旁。13、手推車日常修理保養(yǎng)，灌裝完畢集中存放，做好場地清潔。會計崗位職責編制、平衡生產(chǎn)打算時，應(yīng)保證安全技術(shù)措施資金的來源，確?！叭瑫r”的順當實施；要；負責各類事故費用的支出，并納入經(jīng)濟活動分析內(nèi)容。負責工傷保險的實施。保管員崗位職責把握各類鋼瓶的數(shù)量、質(zhì)量、外觀、動態(tài)，做好統(tǒng)計治理工作負責各種用戶的換氣工作，嚴禁異性瓶〔包括瓶閥〕混入。堅守崗位，履行職責，合理安排空、重瓶存放和車輛裝卸。做到三清〔車清、瓶清、票清〕安全檢查制度1〔組〕一次。2、檢查的部位：充裝區(qū)、裝卸臺、液化石油氣罐區(qū)及配電室等。3、檢查內(nèi)容：各項安全治理制度落實狀況及各崗位安全責任人職責履行狀況。4、火災隱患的整改及防范措施的落實狀況，建立事故檔案狀況。5施器材、電氣設(shè)備維護保養(yǎng)正常運轉(zhuǎn)狀況。6、消防重點部位的防火防爆、用火用電等治理狀況。7、防火巡查的實施狀況和巡查記錄狀況。89《隱患整改狀況登記表》，由安全責任人審核簽字，并向上級部門匯報。10、 安全責任人對防火檢查中存在的火災隱患或問題賜予樂觀組織整改和落實，并按火災隱患整改制度執(zhí)行，以確保消防安全。安全教育制度1、安全責任人將安全教育、培訓工作列入年度消防工作打算，為安全教育、培訓供給經(jīng)費和組織保障。2、安全治理人制定單位年度消防安全教育、培訓打算，負責在員工中組織開展安全知3、識、技能的宣傳教育、培訓。依據(jù)年度安全教育培訓打算，確定培訓內(nèi)容及授課人，組織義務(wù)消防隊開展消防業(yè)務(wù)4、理論學習和滅火技能訓練。嚴格依據(jù)年度安全教育、培訓打算，組織全站人員參與安全教育、培訓。5并將組織開展宣傳教育的狀況做好記錄。6、安全教育培訓的內(nèi)容包括：7、有關(guān)安全法規(guī)、安全治理制度和保障安全的操作規(guī)程；8、本站、本崗位的火災危急性和防火措施；9、有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法；10、 報火警、撲救初期火災以及逃命自救的學問和技能；11、 滅火和應(yīng)急疏散預案的分工和操作。事故治理制度目的：加強設(shè)備的日常維護檢修，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)正常進展。適用范圍：適用于液化石油氣灌裝站主機、輔機、電器設(shè)備等的事故治理。職責：各輪班〔組〕負責調(diào)查一、二級事故的緣由分析及事故填報工作，本著“三不放過”意見上報液化石油氣灌裝站第一負責人。液化石油氣灌裝站第一負責人負責三、四級設(shè)備事故的緣由調(diào)查、分析、整改工作，并按規(guī)定對責任人提出處理意見，進展考核落實。事故級別的劃分：按事故的經(jīng)濟損失價值分為：一級事故：事故經(jīng)濟損失在 1－49元之間。50二級事故：事故經(jīng)濟損失在 －100元之間。101三級事故：事故經(jīng)濟損失在 －500元之間。四級事故：事故經(jīng)濟損失在 501元以上的。治理內(nèi)容與要求5．1事故的報告、分析5．1．1各工序〔班組〕發(fā)生的設(shè)備事故必需在事故發(fā)生24小時內(nèi)照實填寫事油氣灌裝站第一負責人審核后，返還責任部門二份。5．1．2的再次發(fā)生。事故的分析應(yīng)本著實事求是的原則，不推托扯皮。如涉及到事故緣由無法確定時，，責任部門必需執(zhí)行裁決。事故的處理6事故處理按事故級別按以下標準進展：1、一級事故：責任部門負責人罰款20元/人，責任人罰款30元/人；2、二級事故：責任部門負責人罰款40元/人，責任人罰款60元/人；3、三級事故：責任部門負責人罰款100元/人,責任人罰款150元/人；4、四級事故：生產(chǎn)主管罰款100元/人，責任部門負責人罰款180元/人，責任人罰款250元/人。事故懲罰在當月工資中兌現(xiàn)?！踩藛T工資〕用，在個人工資中分月扣回。責任事故造成人員傷亡，交由刑事部門處理。特別危急作業(yè)治理制度1、用火審批權(quán)限：〔1〕措施牢靠并逐項落實后簽發(fā)火票，準許動火。但對那些必需在帶有可燃物料的設(shè)備、管〔2〕票，再經(jīng)公司領(lǐng)導對動火現(xiàn)場進展檢查落實防火措施后批準動火?；瓞F(xiàn)場檢查確認無問題時，可批準動火。固定用火區(qū)的審批應(yīng)由用火單位提出申請經(jīng)安全總監(jiān)審查批準。2人，按用火等級及審批權(quán)限會同有關(guān)部門批準前方可動火。3、動火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全用火治理制度，做到“三不動火”〔即沒有經(jīng)批準的火票不動火，防火措施不落實不動火，沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火 4、各用火單位均應(yīng)責成了解生產(chǎn)工藝過程，責任心強和出問題能正確處理的人為防火監(jiān)護人，防火監(jiān)護人必需時刻把握用火現(xiàn)場的狀況。檢查防火措施，如發(fā)現(xiàn)特別狀況要準時實行措施并有權(quán)停頓用火。5理。6、用火的根本原則：火。移到安全地方動火，節(jié)假日凡不影響生產(chǎn)正常進展的用火一律制止。824措施和防火監(jiān)護人不在場。動火人有權(quán)拒絕動火。簽發(fā)火票必需實行當班班長簽字有效制度。程，具有動火安全防范學問和處理應(yīng)急事故力量的人。消防器材治理制度1、消防器材設(shè)備由設(shè)備治理員負責檢查、測試和修理保養(yǎng)。2、對全部滅火器材應(yīng)每12火器的有效使用年限，到期強制報廢。3和維護治理責任人，并制作維護、保養(yǎng)卡進展明示。4、消防器材日常衛(wèi)生清潔、治理指派專人負責。5裝藥粉，以備急用。氣瓶檔案治理、定期檢驗和維護保養(yǎng)治理制度1計算機治理；2包括：出廠合格證、質(zhì)量證明書、氣瓶檢驗合格證、氣瓶使用登記證等。3、氣瓶上應(yīng)涂敷本單位標志、氣瓶編號和打本單位標志鋼印。4、本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合GB714《4氣瓶顏色標志》的規(guī)定，氣瓶的附件應(yīng)保持完好，如覺察顏色不清、附件損壞的狀況必需準時修復。5氣瓶不得使用。67、氣瓶必需專用，不得充裝與氣瓶標志不全都的其它介質(zhì)。8、氣瓶尋常應(yīng)留意維護和保養(yǎng)，氣瓶放置地點不得靠近熱源和明火 ，應(yīng)保證氣瓶瓶體枯燥。9理。小鋼瓶發(fā)放治理制度1安全注冊，否則不得經(jīng)銷液化石油氣；2、充裝單位負責經(jīng)銷單位的安全治理；3、氣瓶發(fā)送員必需經(jīng)專業(yè)培訓合格，持證上崗；4、氣瓶發(fā)送員不得發(fā)送超期未檢的不合格氣瓶；5、氣瓶發(fā)送員不得用任何形式沿街叫賣；6、經(jīng)濟往來帳目清楚，做到日清月結(jié)。鋼瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程1做倒瓶處理。2、需要倒瓶的鋼瓶運到鋼瓶倒殘?zhí)?，?yīng)準時倒殘，漏氣瓶更要從速處理。3放液。4格瓶內(nèi)。5、嚴禁向大氣中排放液化石油氣。6貯罐。78、殘液嚴禁存放在敞口容器內(nèi)。鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程1嚴禁充裝。①鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。③瓶內(nèi)無剩余壓力的。④超過檢驗期限的。⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進展檢查的。⑥氣瓶的首次充裝，或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。2、充裝氣時，必需遵守以下規(guī)定。①實行充裝量復驗制度，嚴禁過量充裝，充裝過量的氣瓶不準入庫發(fā)給用戶。1.5—3倍，磅秤的核驗期限不得超過三個月。810③嚴禁從液化石油氣儲罐或槽車直接向氣瓶灌裝。妥當處理。應(yīng)包括，氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、充裝者和復秤者姓名或者代號、充裝日期、覺察特別狀況、檢查者，并妥當保存。⑥ 育。3、氣瓶充裝后，應(yīng)設(shè)專人對氣瓶進展檢查再次進展檢查，檢查壓力和儲量是否合格，合格后記錄方可出液化石油氣灌裝站。鋼瓶充裝操作規(guī)程業(yè)：1、鋼瓶或檢驗第一次充裝時，必需經(jīng)過抽真空〔600mmHQ〕充氮氣置換處理。21.5—3月，用秤的平臺應(yīng)當鋪上膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。3從臺秤上取下鋼瓶。4〔〕準灌裝液化氣。5禁入庫發(fā)給用戶。6、車間內(nèi)嚴禁拖、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器相互敲打，碰撞防止產(chǎn)生火花。7、對超重瓶漏氣準時處理，不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜，不準在車間內(nèi)存放。8以其中一只的稱重量來代表每只灌裝量。9、認真填寫好灌裝記錄，其內(nèi)容包括：灌裝瓶數(shù)，鋼瓶容積，實際灌裝量、灌裝者、泵操作者，開啟罐號復驗者姓名及充裝日期。10、灌瓶人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進展安全教育和消防培訓。11、安全排放連接交管的液及余氣后，卸下接連管和接地線。12()簽字填寫運行記錄。13、在符合安全要求條件下，槽車離開作業(yè)點。14、嚴禁運行中的修理設(shè)備。液化石油氣泵安全操作規(guī)程1、液泵長期停頓或第一次開車時，必需盤車(先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn) 或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上)，觀看無特別現(xiàn)象后，方可開車。啟動后應(yīng)留意其轉(zhuǎn)動方向是否正確。泵空運轉(zhuǎn)。泵與電動機開關(guān)均應(yīng)接地。進出口壓差最大不能超過0.49Mpa(5kgf/cm2)，回流閥壓差應(yīng)定為0.49Mpa(5kgf/cm2)。液。4401.5—2倍。液泵軸承端溫升不得超過40C，軸承油脂每月注入一次，必需加足。561、翻開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。啟動發(fā)動機使液泵轉(zhuǎn)動。2、調(diào)整回流閥，使液泵進出口壓差保持在0.49Mpa(5kgf/cm2)以下進展灌瓶。3衡其壓力。1、關(guān)閉電動機液泵停轉(zhuǎn)。2、關(guān)閉液泵進出口閥門。液化石油氣壓縮機安全操作規(guī)程能開車。2、壓縮機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)以定性、聲音、溫度、壓力、等方面觀看負荷啟動。3、壓縮機停車后再啟動時，應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排凈，嚴禁帶負荷啟動。41/21500小時(或一季度)更換一次油。5、運轉(zhuǎn)時壓縮機的壓力，溫度須符合以下要求：180C。60C.(3)1020.784Mpa(8Kgf/cm2),104型為0.686Mpa(7kgf/cm2)。(4)自動開關(guān)切斷電路的壓力，102型為0.784Mpa(8kgf/cm2)。常常排解罐內(nèi)的水分及油分，排解時應(yīng)使貯氣罐內(nèi)的壓力在0.294-0.392Mpa(3-4kgf/cm2)。5)空氣濾清器每季度清洗一次。0.823Mpa(804kgf/cm2)(1020.7203Mpa(7.35kgf/cm2)(104型)。6液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程、按指定位置停車，防止滑動。2、裝卸車時，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫好充裝記錄。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實際噸數(shù)，并有充裝者和押運員的簽名方可有效。3、裝、卸車時，槽車要用手閘制動，并熄滅發(fā)動機、管道和管接頭連接要結(jié)實。除槽車罐本身的靜電接地外，還應(yīng)當接好裝卸口的靜電接地線。4車輛。5灌裝。6、嚴禁承受蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。7卸作業(yè)，待排解險情或找出緣由處理完后，再行裝卸作業(yè)。8、裝卸完畢，緊急迫斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對罐體和附件進展全面檢查，確認正常，5X104pa(0.5kgF/cm2)以上剩余壓力。9、裝卸作業(yè)應(yīng)認真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。10導。、嚴禁用槽車直接往小瓶進展分裝作業(yè)。儲罐安全操作規(guī)程罐首次充裝液化石油氣或經(jīng)使用后經(jīng)開蓋檢修后第一次充裝液