鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案工程概況1.1工程概況1.1.1 工程范圍熱電廠2x350MW供熱機(jī)組工程 1號(hào)機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝，包括從爐前 K1列到爐后K8列，從B1軸到B6軸之間的柱、梁、撐、梯子、平臺(tái)、欄桿等各層鋼架和大板梁、吊掛梁等的安裝。1.1.2 工程特點(diǎn)熱電23350MW供熱機(jī)組工程 1號(hào)機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)由北京巴布科克 2威爾科克斯有限公司設(shè)計(jì)制造， 全部采用鋼結(jié)構(gòu)。生根方式為無墊鐵安裝， 直埋式地腳螺栓固定。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)前后共設(shè)8個(gè)柱距，間距尺寸K1—K2—K3—K4—K5—K6—K7—K8軸線尺寸依次為9900mm、8500mm、11100mm、10000mm、8700、11500mm、11000mm，其中K1至K6排柱組成鍋爐本體，K7至K8為脫硝鋼結(jié)構(gòu)。沿寬度方向共分 9列，從左向右依次為 B1軸、B1.5軸、B2軸、B2.9軸、B3軸、B3.1軸、B4軸、B4.5軸、B5軸，總跨距 35000mm。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)頂部大板梁安裝在立柱頂端， 通過頂板梁之間的主梁、 次梁、受壓件、支吊梁形成剛性平面，鍋爐受熱面通過吊桿懸掛在此剛性平面上。1.1.3 技術(shù)特性鍋爐鋼結(jié)構(gòu)材料除平臺(tái)、步道及部分小梁采用 Q235B、Q345A型鋼外，主要部分的柱、撐、梁、端板、節(jié)點(diǎn)板等材質(zhì)均采用 Q345B。鋼結(jié)構(gòu)的主要節(jié)點(diǎn)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副，螺栓性能等級 10.9 級，規(guī)格為M22。其中柱、主梁、撐等主要結(jié)構(gòu)之間采用高強(qiáng)螺栓連接；部分平臺(tái)步道梁與主梁，或與次梁之間采用焊接連接。1.2工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目單位重量備注1第一層鋼結(jié)構(gòu)t8542第二層鋼結(jié)構(gòu)t3533第三層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到4第四層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到5第五層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到第1頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案6第六層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到7頂板層t——資料未到8平臺(tái)、扶梯及外護(hù)板t——資料未到9緊身封閉鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到合計(jì)t——1.3 施工工期鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期為 135天。編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-20083《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組》DL/T5210.2-20094《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范：鍋爐機(jī)組篇》DL/5190.2-20125《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20026《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82—20117《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分2011版8鍋爐廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙—作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工前已完成鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙會(huì)檢，編寫有針對性的措施并報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2 施工前完成柱底板及柱的劃線工作。3.1.3 施工前完成對施工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.1.4 根據(jù)工程量作出施工材料預(yù)算及外委加工、采購件清單。3.2 作業(yè)人員序作業(yè)人員數(shù)資格要求資質(zhì)號(hào)工種量1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌技術(shù)員以上握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。第2頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案2安全員2具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施持證工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本持證項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施5工長1工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施中級工工質(zhì)量和安環(huán)要求。6安裝工熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相持證符合的焊工合格證書。8起重工熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的持證特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。9測量工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測量項(xiàng)目相符合的測量持證工合格證書。10架子工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工持證合格證書。11電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相持證符合的電工合格證書。12力工20熟悉施工環(huán)境及要求，能領(lǐng)會(huì)上級安排的施工程序及方法，了解施工質(zhì)量、安環(huán)要求。13吊車司機(jī)8熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有持證現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。14汽車司機(jī)1熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，具有駕駛證。持證3.3作業(yè)工器具序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1履帶吊QU50臺(tái)1吊裝第3頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案2塔吊FZQ2000臺(tái)1吊裝3塔吊STT293臺(tái)1吊裝4汽車吊70t輛1裝卸車、倒運(yùn)5卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)2吊裝6滑子3t個(gè)2吊裝7滑子5t個(gè)2吊裝8千斤頂16t個(gè)2安裝9千斤頂32t個(gè)2安裝10運(yùn)輸車輛1運(yùn)輸11拖拉機(jī)輛1運(yùn)輸12鋼卷尺50m把2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收13鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收14管形測力計(jì)300N個(gè)2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收15水平儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收16經(jīng)緯儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收17線墜0.5kg2劃線、找正及驗(yàn)收18鋼板尺1000mm把2劃線19鋼板尺500mm把2劃線20寬座角尺1253200mm把1劃線21鋼鋸條包1劃線22電動(dòng)扳手初緊臺(tái)2螺栓初緊23電動(dòng)扳手終緊臺(tái)2螺栓終緊24扭矩扳手把2螺栓檢驗(yàn)25電動(dòng)角向磨光機(jī)φ100臺(tái)5安裝26電磨頭臺(tái)2安裝27磁力鉆臺(tái)1安裝28焊機(jī)逆變臺(tái)10安裝29撬棍根20找正及安裝30鋼錘8磅把2安裝31鋼錘4磅把10安裝32手錘2.5磅把10安裝第4頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案33活口扳手18寸把4安裝34活口扳手12寸把20安裝35活口扳手10寸把10安裝36過沖根50安裝3.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩φ13-6337+1m500吊裝、拖拉繩2鋼絲繩φ17-6337+1m500吊裝、拖拉繩3鋼絲繩φ19.5-6337+1m300吊裝、拖拉繩4鋼絲繩φ26-6337+1m300吊裝、拖拉繩5角鋼∠6336m200柱頭架子6角鋼∠4034m300柱頭架子7槽鋼[10m100搭設(shè)架子用馬登8焊管1.5″m500柱頭架子9螺栓M22套100柱頭架子10圓鋼φ16m200柱頭架子11鋼絲0.5mmkg1測量驗(yàn)收12鉛絲#8kg100捆綁13枕木根50設(shè)備放置14攬風(fēng)繩繩卡子個(gè)40纜風(fēng)繩15鋼絲刷把20清理除銹3.5安全器具序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1安全帽頂502安全帶條503防護(hù)眼鏡副204水平扶手繩m5005防墜繩m2006攀登自鎖器個(gè)307速差自控器10m個(gè)5第5頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8安全圍欄m1009安全網(wǎng)336片10010安全警戒繩m10011安全防護(hù)繩套φ6個(gè)30鍍鋅鋼絲繩12警告、警示標(biāo)牌塊203.6工序交接鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，首先與建筑專業(yè)辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線；鋼結(jié)構(gòu)第一層安裝驗(yàn)收完畢，與建筑專業(yè)辦理立柱底板二次灌漿交接手續(xù)；立柱底板二次灌漿結(jié)束，并且二次灌漿達(dá)到 75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，辦理相關(guān)交接手續(xù)，然后進(jìn)行下一階段安裝；鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)油漆防腐應(yīng)與安裝同步施工。施工中嚴(yán)格按照強(qiáng)制性條文執(zhí)行： 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查 ,驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.7作業(yè)條件鍋爐鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與建筑專業(yè)辦理完工序交接手續(xù)，基礎(chǔ)劃線驗(yàn)收完畢；設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，作業(yè)工機(jī)具齊全，施工人員到位；施工技術(shù)措施編寫審批完畢，施工技術(shù)交底完畢，具備鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工條件。作業(yè)程序和方法4.1施工方案4.1.1 機(jī)具布置鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)吊裝配置一臺(tái) FZQ2000型（80t）塔式起重機(jī)和一臺(tái) STT293型18t）塔式起重機(jī)作為主力吊車，F(xiàn)ZQ2000型塔式起重機(jī)起吊重量大，覆蓋范圍廣，可以承擔(dān)立柱、主梁等大型構(gòu)件的吊裝。FZQ2000型（80t）塔吊布置在鍋爐的右側(cè)，回轉(zhuǎn)中心線距 B5軸中心線6.5m，大鉤工作半徑 10～50m，額定起重量 24～80t。小鉤工作半徑 16.2～62m，額定起重量10t。STT293型（18t）塔吊布置在鍋爐爐膛內(nèi),其回轉(zhuǎn)中心位于K2～K3、B2～B3列間，距K3軸中心線4m，B3軸中心線2.7m，作業(yè)半徑50m，最小起重量5.3t，最大起重量18t。第一段鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，主要采用 1臺(tái)50t履帶吊和1輛70t汽車吊吊裝，二段及以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，采用主力吊車吊裝。吊裝過程中按照先主后次、由下向上的順序進(jìn)行，吊車由專人統(tǒng)一指揮，避免交叉作業(yè)時(shí)出現(xiàn)碰撞。第6頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案同時(shí)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間可根據(jù)工作需要， 50t汽車吊可作為協(xié)助機(jī)械，完成小型構(gòu)件的倒運(yùn)、卸車等。4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用散裝方式，橫梁及相關(guān)垂撐采用小組合的吊裝方案。安裝順序：第一段由50T履帶吊自爐左側(cè)從K1列向K6列推進(jìn)，左側(cè)安裝完畢后按此順序安裝爐右側(cè)鋼構(gòu)件。也可根據(jù)設(shè)備的到貨情況進(jìn)行調(diào)整。但每個(gè)立柱就位后應(yīng)及時(shí)找正固定，并系好纜風(fēng)繩，然后安裝立柱之間的橫梁和斜撐等構(gòu)件。為減少高空作業(yè)量，加快施工進(jìn)度，施工時(shí)也可將帶有垂撐的橫梁在地面組合后安裝，這樣可以擴(kuò)大工作面，縮短每一層結(jié)構(gòu)的安裝時(shí)間，從而提高施工速度。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)水平支撐盡可能與立柱、 橫梁同步吊裝，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和便于平臺(tái)的安裝。第一段鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后及時(shí)將臨時(shí)螺栓更換為高強(qiáng)螺栓并進(jìn)行尺寸復(fù)查找正，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終緊，高強(qiáng)螺栓終緊完畢并驗(yàn)收合格后，第二層鋼結(jié)構(gòu)開始安裝。依此類推，柱梁結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進(jìn)行整體尺寸復(fù)查找正及驗(yàn)收，最后安裝大板梁。安裝時(shí)應(yīng)始終保證主結(jié)構(gòu)形成矩形封閉的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后再安裝其它次梁。每安裝完一層鋼結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的平臺(tái)、樓梯、欄桿隨即安裝。爐后預(yù)熱器支撐結(jié)構(gòu)部分隨鋼結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝除考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺(tái)、步道格柵板的安裝外，同時(shí)還要考慮一起吊裝的預(yù)熱器、本體煙風(fēng)道、大風(fēng)箱、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時(shí)吊掛或臨時(shí)放置在相應(yīng)的各層平臺(tái)上，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。4.2施工工藝流程基礎(chǔ)劃線→設(shè)備清點(diǎn)、檢查→立柱底板劃線→立柱吊裝前準(zhǔn)備→立柱吊裝→立柱間主梁及垂撐的安裝→主梁間次梁及水平撐的安裝→鋼結(jié)構(gòu)找正→高強(qiáng)螺栓初緊、復(fù)緊、終緊→梯子、平臺(tái)、欄桿安裝→鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→頂板梁安裝→鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收。4.3施工方法和要求4.3.1 作業(yè)內(nèi)容及方法4.3.1.1 基礎(chǔ)劃線及標(biāo)高檢查基礎(chǔ)地腳螺栓澆灌完畢后，質(zhì)量部及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，基礎(chǔ)的外型尺寸及頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠滿足施工，基礎(chǔ)交接完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。將基礎(chǔ)表面及剪力槽內(nèi)清理干凈，依據(jù)建筑專業(yè)提供的坐標(biāo)網(wǎng)為基準(zhǔn)，通過繃鋼第7頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案絲的方法，在各基礎(chǔ)上劃出柱底板定位中心線。基礎(chǔ)劃線時(shí)，在各個(gè)軸線的兩端用角鋼制作門字架，上繃通長鋼絲，根據(jù)建筑專業(yè)提供的定位軸線，依據(jù)施工圖紙尺寸校核各軸線間距及對角尺寸，校核無誤后，用線墜垂到基礎(chǔ)上，劃出立柱就位中心線。再次校核基礎(chǔ)中心線與地腳螺栓的間距及各基礎(chǔ)中心線的距離，核實(shí)無誤后，則該中心線作為立柱安裝初步找正的依據(jù)。4.3.1.2 設(shè)備清點(diǎn)、檢查根據(jù)吊裝計(jì)劃，設(shè)備應(yīng)提前到現(xiàn)場。對所到現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)按照吊裝計(jì)劃及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行全面清點(diǎn)，逐件記錄，以確保吊裝工序的連續(xù)性和順序性。1）立柱檢查：應(yīng)檢查高強(qiáng)螺栓孔的孔徑、孔距、孔數(shù)及標(biāo)高符合圖紙要求，立柱的彎曲值不大于立柱長度的 1/1000 且不超過 10mm，扭曲值不大于立柱長度的1/1000 且不超過 10mm，廠家焊縫符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇的規(guī)定，對檢查得出的數(shù)據(jù)要作好記錄。在安裝第三層時(shí)將立柱累計(jì)誤差反饋給廠家，以便廠家在制作最后一層時(shí)調(diào)整立柱長度，使立柱總體誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。2）立柱間構(gòu)件檢查：著重檢查構(gòu)件的長度偏差應(yīng)在 0至-2mm之間，并作好記錄。以備構(gòu)架形成后，調(diào)整各尺寸時(shí)使用。3）梯子、網(wǎng)格及欄桿檢查應(yīng)符合以下要求：主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷；網(wǎng)格長度偏差0至-2‰網(wǎng)格長度且≤10mm；網(wǎng)格寬度偏差≤±5mm；扶梯長度偏差≤±10mm；扶梯彎曲度≤5mm；4.3.1.3 立柱柱底板劃線本鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱與底板為一體。1）立柱底板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求劃出縱橫中心線，并將中心線延伸至底板的四個(gè)側(cè)面。2）立柱安裝前，應(yīng) 在柱身三個(gè)面劃出立柱中心線及在翼板劃出 +1.0m標(biāo)高線以便柱子就位找正。劃線時(shí)中心線的得出應(yīng)依據(jù)立柱的腹板中心為基準(zhǔn)，用鋼板尺將立柱中心線劃至翼緣板外表面上，在立柱上下兩端的中心線上繃一根鋼絲，中心線應(yīng)與鋼絲重合。同時(shí)檢查高強(qiáng)螺栓孔群的橫向位置，作好記錄并在中心線的上、中、下部位用油漆作明顯標(biāo)記。標(biāo)高線應(yīng)以立柱頂部標(biāo)高為依據(jù)向下第8頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案測量柱頂與相應(yīng)標(biāo)高線的距離測得標(biāo)高線。劃線的同時(shí)檢查高強(qiáng)螺栓孔群的標(biāo)高，在標(biāo)高 線的兩端打樣沖眼。4.3.1.4 立柱底板調(diào)整安裝立柱底板安裝應(yīng)從鍋爐縱橫中心線向四周擴(kuò)展。安裝前的準(zhǔn)備工作：立柱底板安裝之前，應(yīng)根據(jù)底板調(diào)整螺母的規(guī)格、數(shù)量以及螺母與基礎(chǔ)的高度差配備相應(yīng)的螺桿，依靠旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整底板水平度。安裝底板前，應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)鑿出麻面，在基礎(chǔ)平面與底板調(diào)整螺栓相對應(yīng)的位置，以保證底板水平度調(diào)整時(shí)的準(zhǔn)確性。4.3.1.5 立柱吊裝前準(zhǔn)備吊裝前，應(yīng)加工相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的過沖及吊裝板，根據(jù)各立柱的外型尺寸加工合格吊裝平臺(tái)、鋼爬梯以及鋼爬梯在立柱上固定所使用的固定架，加工的數(shù)量以滿足施工為限。吊裝前，應(yīng)在立柱上各節(jié)點(diǎn)下方安裝吊裝用的平臺(tái)，并在平臺(tái)上綁扎腳手板。在立柱上掛爬梯，爬梯長度應(yīng)能到達(dá)立柱底端，爬梯應(yīng)用爬梯固定架子固定，并且與其經(jīng)過的吊裝平臺(tái)綁扎。吊裝前，還應(yīng)在立柱頂端四角掛好拖拉繩。對于在立柱上生根的挑臺(tái)支架，在允許的情況下應(yīng)盡量在地面進(jìn)行組合，以減少高空作業(yè)量。4.3.1.6立柱吊裝立柱吊裝見右圖所示：將第一層立柱吊至基礎(chǔ)上方，調(diào)正其方向緩慢落鉤，落鉤時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)，保證地腳螺栓順利穿入柱底板內(nèi)。立柱就位后，吊車卸去部分載荷，繃上立柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整立柱底板四側(cè)中心線與基礎(chǔ)中心線重合，調(diào)整垂直度符合要求后，擰緊地腳螺栓螺母，打緊拖拉繩。拖拉繩的固定要牢固，必要時(shí)地錨塊應(yīng)采取固定措施。復(fù)查無問題后，方可摘鉤。安裝下一根立柱時(shí)，應(yīng)檢查其間吊裝板距尺寸。立柱吊裝當(dāng)天應(yīng)盡量形成框架結(jié)構(gòu)，形成框架結(jié)構(gòu)后，還應(yīng)檢查框架的對角尺寸。立柱對接：當(dāng)?shù)谝粚愉摻Y(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完畢，立柱恢復(fù)該層立柱頂端連接板，準(zhǔn)備對接立柱。立柱對接時(shí)，首先將立柱吊立柱吊裝示意圖裝就位，用過沖調(diào)整好立柱與連接板的螺栓孔，穿上螺栓，繃上立柱四側(cè)拖拉繩， 調(diào)整立柱垂直度，繃緊拖拉繩后摘鉤。柱頭接合面必須達(dá)到 75%第9頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案以上，柱翼緣板厚度不同，應(yīng)加調(diào)整墊片調(diào)整。4.3.1.7 立柱間構(gòu)件安裝立柱間構(gòu)件就位后，用過沖定位，正確的穿入高強(qiáng)螺栓。對于重量較輕的垂撐可與其上部的連接橫梁在地面組合后一起安裝。構(gòu)件安裝應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)緊固后不產(chǎn)生附加應(yīng)力。必要時(shí)在橫梁的端頭加插板進(jìn)行調(diào)整。4.3.1.8 鋼結(jié)構(gòu)找正鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，須進(jìn)行局部找正，用拖拉繩固定。當(dāng)整一層鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，應(yīng)進(jìn)行 整體找正，找正順序 應(yīng)由中心向兩端擴(kuò)展 。首先初緊主結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)螺栓→測量各立柱垂直度→測量各立柱頂端的間距、對角尺寸→各幾何尺寸綜合評價(jià)→找出關(guān)鍵點(diǎn)→在 立柱與橫梁的連接處加墊片調(diào)整→以最小的調(diào)整量達(dá)到最好的找正效果→復(fù)緊主結(jié)構(gòu)的螺栓→再次測量各立柱頂端的間距、對角尺寸→終緊主結(jié)構(gòu)的螺栓→終緊次結(jié)構(gòu)的螺栓。螺栓終緊完畢各尺寸經(jīng)復(fù)查無誤，報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.1.9 高強(qiáng)螺栓的緊固高強(qiáng)螺栓的緊固應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝連成整體框架，其幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行。扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固分初緊、終緊兩個(gè)步驟，大型節(jié)點(diǎn)的螺栓緊固還要在初緊后增加復(fù)緊。初緊的扭矩值為300N.m。初緊后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，終緊應(yīng)使用專用扳手將高強(qiáng)螺栓的尾部梅花頭擰掉。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。施工扭矩值的計(jì) 算Tc＝K3Pc3dTc——施工扭矩值（N2m）K——高強(qiáng)螺栓連接 副的扭矩系數(shù)，一般 取值為 0.13。Pc——高強(qiáng)螺栓的施 工預(yù)拉力d——高強(qiáng)螺栓的螺 桿直徑（ mm）高強(qiáng)螺栓連接副的施擰需按一定順序進(jìn)行，同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端或由剛度大的部位向剛度小的部位緊固。工第10頁共29頁節(jié)點(diǎn)螺栓施擰順序示意圖熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案字形構(gòu)件的 緊固順序是：上翼緣→ 下翼緣 → 腹板。同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點(diǎn)的緊固順序是：先緊柱上部的梁柱節(jié)點(diǎn)，再緊固柱下部的梁柱節(jié)點(diǎn)，最后緊固柱中部的梁柱節(jié)點(diǎn)。施擰順序見右圖。高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接面應(yīng)平整、無焊接飛濺。高強(qiáng)螺栓的初緊、復(fù)緊、終緊應(yīng)在同一天內(nèi)完成，終緊過的螺栓應(yīng)作合格標(biāo)記，避免漏緊。4.3.1.10 梯子、平臺(tái)、欄桿安裝平臺(tái)、扶梯的安裝應(yīng)緊隨鋼結(jié)構(gòu)的安裝，但必須在該層平臺(tái)所處的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并經(jīng)整體驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。扶梯的安裝順序應(yīng)自下而上，一層一層的安裝，爐左爐右同時(shí)施工。每層扶梯安裝定位后，必須立即緊固螺栓，以確保安全施工。平臺(tái)的安裝順序應(yīng)自扶梯拐彎處的平臺(tái)向外延伸。網(wǎng)格的固定要在鋪設(shè)后立即進(jìn)行。扶梯的護(hù)欄和轉(zhuǎn)板應(yīng)在該層扶梯安裝完畢后立即進(jìn)行。a.設(shè)備開箱檢查及清點(diǎn)編號(hào)。平臺(tái)框架及柵格組合，將柵格固定在相應(yīng)的平臺(tái)框架上，對于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的柵格，要按層次選出所需的各種規(guī)格的柵格，并按層次疊在一起，以便分別吊到各層結(jié)構(gòu)上去。c.柵格鋪設(shè)，按圖紙 要求將不同規(guī)格尺寸 的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框 架（或結(jié)構(gòu)）上，然后調(diào) 整柵格使其間隙均勻再行施焊固定，不宜隨鋪隨焊 。遇有管道或設(shè)備穿過平臺(tái)柵格時(shí)，要注意安裝工藝，要將柵格修理整齊裝上圍板，且要注意不能影響設(shè)備保溫和熱膨脹。梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏步的水平度。欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，在同一直線上的欄桿，一般先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一水平線上，最后安裝扶手桿。圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不齊，轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定的強(qiáng)度，但又不能使圍板焊接變形。欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要符合要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象。在鍋爐安裝工作（包括保溫、電氣、儀表的安裝工作）全部結(jié)束后，在機(jī)組整套試運(yùn)之前，對鍋爐平臺(tái)、扶梯、欄桿進(jìn)行一次全面的修整。第11頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案立柱、欄桿、圍板安裝時(shí)，必須一次焊接牢固，禁止點(diǎn)焊固定，扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險(xiǎn)。4.3.2 預(yù)留開口及設(shè)備存放鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及強(qiáng)度要求的原則下，部分構(gòu)件緩裝，作為受熱面等設(shè)備的安裝開口。爐頂開口：頂板梁間部分構(gòu)件緩裝，來滿足水冷壁、包墻及過熱器、再熱器垂直管排組件、省煤器懸吊管組件及過熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱的穿裝。在組件穿裝完畢后按一定順序封閉爐頂開口。鋼結(jié)構(gòu)安裝除要考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺(tái)、步道格柵板的安裝外，同時(shí)還要考慮一起吊裝的煙風(fēng)道、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時(shí)吊掛或存放在相應(yīng)的各層平臺(tái)上，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。4.3.3工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)a.接合板應(yīng)平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。節(jié)點(diǎn)摩擦接合面的銹皮、油污、灰塵清理干凈，無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷。柱腳中心線偏差≤3mm；立柱標(biāo)高偏差≤3mm，相對標(biāo)高差≤2mm；各立柱間距偏差≤0.7‰柱距且≤7mm；立柱垂直度偏差≤0.7‰柱長且≤10mm；g.立柱間對角線偏差≤1‰對角線長度且 ≤10mm；h.橫梁標(biāo)高偏差≤3mm；橫梁水平度偏差≤3mm；螺栓、螺母應(yīng)無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物；螺栓的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4.3.3.2 梯子、平臺(tái) 及欄桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)a.平臺(tái)網(wǎng)格要排列整齊，相臨網(wǎng)格紋路對齊，平整段高度偏差≤3mm；b.兩平臺(tái)連接高度偏差≤5mm；c.平臺(tái)與立柱中心線偏差≤±10mm；d.扶梯的各層階梯應(yīng)水平；第12頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案e.護(hù)欄橫桿平直度偏 差≤10mm；護(hù)欄立柱垂直度偏差≤3mm；柱距均勻，符合設(shè)計(jì)。欄桿接頭應(yīng)光潔，無毛刺；圍板安裝應(yīng)平直，無明顯凹凸不平；所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇；保證工期的措施5.1影響工程進(jìn)度的主要因素預(yù)測分析影響鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度的主要因素有兩個(gè)：一是設(shè)備的合理供應(yīng)，設(shè)備應(yīng)按施工計(jì)劃進(jìn)廠，如果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場，就會(huì)給安裝帶來極大困難，從而影響整個(gè)施工進(jìn)度。另一個(gè)是制定合理的安裝方案，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個(gè)多層次、大跨度的系統(tǒng)工程，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給整個(gè)施工進(jìn)度帶來極大影響。5.2保證工期的措施5.2.1通過施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，編制質(zhì)量工藝實(shí)施細(xì)則、安全文明施工措施等，為施工做好技術(shù)保障，預(yù)防施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好處理方案。5.2.2施工用輔助材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，并做好使用計(jì)劃，避免影響施工。5.2.3根據(jù)施工工期，編寫詳細(xì)的日施工計(jì)劃，每天向班組下達(dá)日工作計(jì)劃。每天落實(shí)檢查，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。5.2.4合理配備及布置大型吊裝機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械，確保施工用車。5.2.5積極聯(lián)系設(shè)備代辦，督促設(shè)備催交，確保施工的連續(xù)性。5.2.6密切監(jiān)控施工進(jìn)度及人員組織，如有問題及時(shí)調(diào)節(jié)處理。安排有一定施工經(jīng)驗(yàn)、能力的施工人員參加施工。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理安排工序，施工銜接緊密，盡量減少施工中人力投入量，盡量增加機(jī)械施工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工計(jì)劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進(jìn)度。避免因工序安排不合理而影響工程進(jìn)度。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分批、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。第13頁共29頁3測量儀藝粗糙施工工裝熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案7.2質(zhì)量保證措施7.2.1 施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。7.2.2 對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4 工長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7.2.5 對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.2.6 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。7.2.7 積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通項(xiàng)次 預(yù)防措施病設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性設(shè)備帶意義。施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行缺陷安認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個(gè)多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù)量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制2 定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點(diǎn)后，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使施工方法日趨完善和合理。鋼結(jié)構(gòu)安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進(jìn)行測量、定位、找第14頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案器使用正，并通過測量儀器進(jìn)行檢查驗(yàn)收。測量儀器的精確度直接影響整不當(dāng)個(gè)施工質(zhì)量，為此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗(yàn)的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗(yàn)的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定：a.所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、在校驗(yàn)有效期間的、有編號(hào)的、有登記臺(tái)帳的。b.對同一施工項(xiàng)目盡可能使用同一測量工具，至少應(yīng)是同批校驗(yàn)、相同類型的。c.測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計(jì)算后，對測量值進(jìn)行修正。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范做摩擦面的抗滑移試驗(yàn)，其目摩擦面的是確定大批生產(chǎn)的摩擦面的處理工藝是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，處理不認(rèn)真檢查架構(gòu)件摩擦面，如有銹蝕，使用鋼絲刷除銹，除銹方向要當(dāng)與構(gòu)件受力方向相垂直。構(gòu)件組裝前，摩擦面要保持干燥，雨天不得施工。立柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，在調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立柱互成立柱垂90°的兩個(gè)方向（≦1/1000立柱長度且≦15mm)；各立柱間距應(yīng)用直度、間彈簧秤、鋼卷尺在全長上、中、下三處測量（≦1/1000柱距且≦5距、對角10mm)；檢測各立柱間的大對角線及相應(yīng)的小對角線，用彈簧秤、鋼線偏差卷尺測量。柱頂大、小對角和1m標(biāo)高處大小對角（≦1.5/1000對角線長度≦15mm)。高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。施工技術(shù)人員必須認(rèn)真研究制造廠提供的技術(shù)資料，對高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺的各個(gè)階段（包括儲(chǔ)存保養(yǎng)、安裝使用、初擰終擰以及檢查驗(yàn)收）栓管理、6 做出詳細(xì)明確的說明。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。使用不高強(qiáng)螺栓的管理當(dāng)1）高強(qiáng)螺栓的檢查：首先應(yīng)逐批檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和圖紙第15頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案要求。高強(qiáng)螺栓表面應(yīng)光潔潤滑、無起皮、銹蝕現(xiàn)象，螺栓和螺帽能夠靈活旋擰。（2）高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)存與保養(yǎng)工地建立二級庫，設(shè)專職管理員，負(fù)責(zé)螺栓的領(lǐng)取、發(fā)放、記錄工作。管理員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的需要，預(yù)先從設(shè)備庫領(lǐng)取一定數(shù)量的高強(qiáng)螺栓，暫存于二級庫，領(lǐng)取時(shí)要作好螺栓規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量的詳細(xì)記錄。管理員向班組發(fā)放螺栓時(shí)應(yīng)作好記錄，并由領(lǐng)取人簽字生效，螺栓的發(fā)放應(yīng)根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)的位置、構(gòu)件號(hào)確定螺栓的使用規(guī)格及數(shù)量，記錄最終由管理員匯總，形成高強(qiáng)螺栓的統(tǒng)計(jì)資料。二級庫應(yīng)設(shè)在有屋頂和圍墻的房屋內(nèi)，地面使用木板等隔潮材料墊起，螺栓堆高不得超過1米。高強(qiáng)螺栓種類多，應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分類存放，管理員應(yīng)熟知不同規(guī)格、批號(hào)的螺栓相應(yīng)的存放位置。施工人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的安裝計(jì)劃，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的螺栓，用多少，領(lǐng)多少。不用時(shí)，應(yīng)將螺栓退回庫房保存。嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意丟棄高強(qiáng)螺栓。施工人員領(lǐng)用高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從管理員指定的位置拿取，嚴(yán)禁隨意打開包裝。高強(qiáng)螺栓在搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止損傷螺紋。儲(chǔ)存時(shí)要注意防雨、防潮。高強(qiáng)螺栓的使用a.高強(qiáng)螺栓使用前，應(yīng)檢查是否有出廠的校驗(yàn)證明，還應(yīng)從每批中，抽驗(yàn)8套螺栓進(jìn)行軸力試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼接前， 構(gòu)件的摩擦面如有飛邊、 毛刺、焊接飛濺物、泥土、油污及銹蝕等缺陷，應(yīng)先進(jìn)行清理。鋼刷處理時(shí)痕跡應(yīng)垂直于摩擦面受力方向，摩擦面應(yīng)干燥，雨天不得施工。構(gòu)件位置調(diào)整好后，進(jìn)行螺栓的安裝，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝第16頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案向墊圈有倒角的一側(cè)。螺栓穿入方向力求一致，露長均勻（2～3扣），且應(yīng)自由穿入螺栓孔。d.安裝高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí)， 嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打），以免損傷螺紋。遇到不能穿入螺栓的孔數(shù)小于兩個(gè)時(shí)，用絞刀修正，最大修整量小于2mm。為防鐵屑落入板縫中，絞孔前將四周螺栓全部擰緊。當(dāng)需擴(kuò)孔數(shù)量較多時(shí)，征得設(shè)計(jì)人同意，進(jìn)行換板。施工中嚴(yán)禁火焊擴(kuò)孔。使用共用螺栓的柱間連梁，應(yīng)預(yù)先使用臨時(shí)螺栓，待兩根連梁的共用部分安裝好后，再用高強(qiáng)螺栓替換下臨時(shí)螺栓。臨時(shí)螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3且不少于2條。高強(qiáng)螺栓在使用過程中，不得被泥土、油污及灰沙等玷污，也不允許將成套的高強(qiáng)螺栓懸掛在鋼梁節(jié)點(diǎn)上。高強(qiáng)螺栓的緊固，要按照正確的方法進(jìn)行。7.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置檢驗(yàn)單位序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)項(xiàng)目見證專業(yè)方式班組質(zhì)檢監(jiān)理公司部門1基礎(chǔ)劃線****H2設(shè)備的清點(diǎn)、檢查**R3設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)**R4安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的確定、校驗(yàn)**R5起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)**R6高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)****W7鋼結(jié)構(gòu)的分層驗(yàn)收****H8鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收****HR－記錄確認(rèn)點(diǎn)；W－見證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求嚴(yán)格按照相關(guān)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收全面執(zhí)行《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組》DL/T5210.2-2009序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁號(hào)第17頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案1鋼架基礎(chǔ)劃線表4.4.1P52柱腳二次灌漿表4.4.7P63高強(qiáng)螺栓連接表4.3.4P54立柱安裝表4.4.4P55橫梁安裝表4.4.5P56鋼架整體復(fù)查表4.4.6P67平臺(tái)、梯子組合安裝表4.4.14P6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1 所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格方可上崗， 進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽、 上崗證。8.1.2 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。8.1.3 起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。8.1.4 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。所有倒鏈必須經(jīng)過負(fù)荷試驗(yàn)并貼合格標(biāo)簽。8.1.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄設(shè)立吊裝區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。8.1.6 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。8.1.7 氧氣乙炔瓶現(xiàn)場存放，用專用架子，電焊機(jī)要放進(jìn)專用機(jī)電一體化箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。8.1.8 施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動(dòng)工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。8.1.9 運(yùn)輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時(shí)應(yīng)減速慢行，并且嚴(yán)格禁止在基坑邊兩米以內(nèi)行使或作業(yè)。8.1.10 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。8.1.11 現(xiàn)場材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時(shí)清理，不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)物。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，且設(shè)備堆放場應(yīng)用圍欄圈住。第18頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8.1.12 夜間施工必須有充分的照明，在現(xiàn)場必須戴好個(gè)人安全防護(hù)品。舊安全帶必須經(jīng)過抽查負(fù)荷試驗(yàn)，新安全帶必須有合格證及試驗(yàn)報(bào)告。8.1.13 鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰準(zhǔn)確，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.14 設(shè)備倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。8.1.15 起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴(yán)禁在起吊過程中碰撞其他構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺(tái)。8.1.16 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。8.1.17 鋼架的立柱吊裝平臺(tái)在使用過程中，應(yīng)定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、彎曲現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)更換。8.1.18 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)綁扎牢固， 并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺(tái)用 #8鉛絲綁扎。在施工人員攀登時(shí)應(yīng)使用自鎖器。8.1.19 起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。8.1.20 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)：）綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。）在抬吊過程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步。8.1.21 施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的最外側(cè)及危險(xiǎn)部位全部鋪設(shè)扶手繩，跨距長的應(yīng)在中間設(shè)支撐，以提高梁上行走的安全性，并在鍋爐外側(cè)搭設(shè) 2層挑網(wǎng)，爐膛中心12.6m處搭設(shè)滑網(wǎng)。每段設(shè)立全鋪安全網(wǎng)，對于臨時(shí)吊掛應(yīng)有二次防護(hù)措施。梯子、平臺(tái)必須與吊裝同步進(jìn)行。8.1.22 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)在制造過程中已涂刷一層面漆，在吊裝中應(yīng)考慮成品保護(hù)。8.1.23 安裝過程中，如立柱吊裝等比較危險(xiǎn)的作業(yè)應(yīng)安排在白天施工，組合、安裝小梁等相對危險(xiǎn)性較小的作業(yè)可在夜間施工。8.1.24 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè) ；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。8.1.25 施工人員在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意自身防護(hù)，避免凍傷。8.2作業(yè)的環(huán)境要求第19頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8.2.1 現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點(diǎn)存放、收集處理，做到工完料盡場地清，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。8.2.2 施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.2.3 施工過程中施工廢料不得隨意亂扔，鍋爐基礎(chǔ)周圍設(shè)立圍欄和安全通道 ,周圍場地平整干凈。8.2.4 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過。8.2.5 現(xiàn)場使用的焊把線、氧氣、乙炔帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。8.2.6 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。8.3 應(yīng)急預(yù)案方案8.3.1 觸電事故應(yīng)急措施8.3.1.1 脫離電源當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電 ,如果開關(guān)或按鈕距離觸電地點(diǎn)很近， 應(yīng)迅速拉開開關(guān)，切斷電源。并應(yīng)準(zhǔn)備充足照明，以便進(jìn)行搶救。如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。8.3.1.2 傷員脫離電源后的處理觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其就地躺開，嚴(yán)密監(jiān)視，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)。(2) 觸電者如神志不清，應(yīng)就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用 5秒的時(shí)間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失。禁止擺動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。堅(jiān)持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救?，F(xiàn)場如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報(bào)告，并按項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護(hù)措施，保護(hù)現(xiàn)場，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場后，在統(tǒng)一指揮下，醫(yī)務(wù)室實(shí)施緊急救護(hù)。8.3.2 防風(fēng)應(yīng)急措施：當(dāng)項(xiàng)目部接到可能有災(zāi)害性大風(fēng)的信息后，應(yīng)組織相關(guān)人員對現(xiàn)場的起重、提升設(shè)備、腳手架、臨時(shí)用電線路進(jìn)行檢查，需要時(shí)采取加鎖、支撐、緊固等措施。8.3.2.1 大風(fēng)來臨前，項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)下令停止高處作業(yè)，需要時(shí)，還應(yīng)組第20頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案織可能遭受影響區(qū)域的人員撤離，并派人看守。一旦遇到大風(fēng)沙塵天氣，要立即停止室外施工作業(yè)。8.3.2.2 如遇有大風(fēng)刮斷電源線路時(shí)，要及時(shí)通知電工，并設(shè)立警戒區(qū)域，有明顯的標(biāo)示，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8.3.2.3 夜間突遇特強(qiáng)沙塵天氣時(shí)，要以強(qiáng)光燈、手電為主要信號(hào)工具，以辨別方向。8.3.2.4 發(fā)生突發(fā)性沙塵暴時(shí)，被困人員疏散，尋求救援，要服從所在單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.3.2.5 災(zāi)害性大風(fēng)發(fā)生后，通訊組應(yīng)根據(jù)受災(zāi)情況，確定與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)、消防部門和相關(guān)搶險(xiǎn)單位取得聯(lián)系。報(bào)告人應(yīng)沉著、冷靜地講清受災(zāi)單位、工程所在的具體位置、聯(lián)系電話，報(bào)告后立即派人到路口迎接相關(guān)人員和救護(hù)、消防、搶險(xiǎn)車輛。8.3.3 物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)有人遭受意外物體打擊時(shí)，尤其是來自墜落的物體打擊時(shí)應(yīng)及時(shí)離開事故現(xiàn)場，一定不應(yīng)該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴(yán)重，待離開危險(xiǎn)地帶后，在查找原因，如若出血現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先止血，并到現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室就診，更嚴(yán)重時(shí)，可以大聲呼救，讓其他人注意到你，以便制止可能繼續(xù)的傷害并獲救，其他人要及時(shí)地?fù)尵葌麊T，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該通知現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員并及時(shí)撥打 120急救電話聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救。附錄9.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表和控制措施（見附表1）9.2環(huán)境因素辨識(shí)與評價(jià)表和控制措施（見附表2）第21頁共29頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案附表1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表和控制措施作業(yè)活風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)擬采取的控制措施序號(hào)LECD級別動(dòng)運(yùn)輸機(jī)械故障交通事故321590三級機(jī)械使用前檢查設(shè)備、材捆扎不牢或綁扎方法錯(cuò)誤設(shè)備滑落63354二級綁扎牢固，使用合適的綁扎方法超限運(yùn)輸交通事故32742二級定量裝車，禁止超載1料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)境不良車輛傾翻63354二級加強(qiáng)道路維修，緩慢行駛轉(zhuǎn)彎時(shí)車速過快交通事故637126三級緩慢行駛盤箱未設(shè)漏電保護(hù)器或失效觸電611590三級每天檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換盤內(nèi)供電回路標(biāo)識(shí)不清觸電31721二級定期檢查更換標(biāo)識(shí)圖帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)電弧燒傷60．5721二級加強(qiáng)教育，按規(guī)范操作電動(dòng)設(shè)備外殼未接地觸電62784三級定期檢查，維護(hù)。直埋電纜未設(shè)標(biāo)志樁放炮101770二級增加標(biāo)識(shí)樁盤、箱未設(shè)防雨罩短路61742二級加強(qiáng)雨季檢查，安裝電源盤加防雨臨時(shí)供罩2盤、箱安裝于低洼處短路31721二級安裝高處，底部墊高電未定期對線路進(jìn)行檢查處理放炮、觸電61742二級加強(qiáng)用電檢查管理，做到定期維護(hù)檢查私拉亂接電源觸電、器件燒毀102360二級按規(guī)范施工，專人負(fù)責(zé)。盤、箱未加鎖觸電367126三級設(shè)專人管理損壞的電器元件更換不及時(shí)設(shè)備損壞637126三級專人管理，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換未按規(guī)定安裝低壓燈觸電311545二級加強(qiáng)檢查力度，及時(shí)整改電氣設(shè)備未設(shè)防觸電標(biāo)志觸電62784三級設(shè)置警示標(biāo)志吊車運(yùn)交接班制度執(zhí)行不嚴(yán)（開帶病車）起重事故63118一級嚴(yán)格交接班制度，每日對吊車進(jìn)行日常檢查3行工作前未進(jìn)行試車且機(jī)具有缺陷起重事故62784三級工作前對吊車進(jìn)行日常檢查第 24頁共22頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案未對吊車的現(xiàn)行工況和現(xiàn)場吊重進(jìn)行準(zhǔn)確起重事故61742二級加強(qiáng)施工技術(shù)交底，在起吊前認(rèn)真核實(shí)即行起吊檢查核實(shí)起吊物的重量非司機(jī)駕車起重事故60.5721二級強(qiáng)化施工人員持證上崗抬吊時(shí)配合不協(xié)調(diào)起重事故637126三級制定詳細(xì)的施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行違規(guī)進(jìn)行操作（突然制動(dòng)或變向，多個(gè)動(dòng)作起重事故637126三級對作業(yè)司機(jī)進(jìn)行規(guī)程學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按同時(shí)完成）規(guī)程操作作業(yè)結(jié)束后未按程序進(jìn)行處理起重事故36354二級嚴(yán)格按程序規(guī)程執(zhí)行吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修調(diào)整人員受傷61742二級嚴(yán)禁在吊車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修調(diào)整超負(fù)荷時(shí)未經(jīng)計(jì)算并未采取可靠措施吊車傾倒60．540120三級辦理安全施工作業(yè)票，并嚴(yán)格審批制度吊車運(yùn)行時(shí)，無關(guān)人員入作業(yè)區(qū)域起重事故61742二級劃警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊車運(yùn)行前未按要求發(fā)出戒備信號(hào)起重事故637126三級按規(guī)程促操作，吊車運(yùn)行前要示警履帶式吊車軟地基作業(yè)，地基處理不合要求吊車傾倒60．540120三級對施工前的的區(qū)域和環(huán)境認(rèn)真檢查軌道式吊車，吊車軌道存在缺陷起重事故637126三級對軌道定期進(jìn)行檢查維護(hù)吊物行程過長，致使卷筒上鋼絲繩少于三圈起重事故637126三級調(diào)整限位裝置多臺(tái)吊車同時(shí)工作且作業(yè)半徑相交叉機(jī)械事故60．540120三級設(shè)專人對半徑交叉作業(yè)吊車進(jìn)行協(xié)調(diào)，有專項(xiàng)措施吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或障礙物機(jī)械事故，人員傷60．540120三級加強(qiáng)監(jiān)督檢查，吊車運(yùn)行時(shí)設(shè)專人害監(jiān)護(hù)吊車沒有防雷措施或措施不合要求機(jī)械事故611590三級雷雨季節(jié)經(jīng)常對吊車避雷裝置檢查，制定相應(yīng)有效的施工措施16T及以上履帶或汽車吊水平儀失靈起重事故60．540120三級嚴(yán)格車輛維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢查車輛。吊裝作業(yè)人員素質(zhì)不符合要求起重傷害62784二級加強(qiáng)管理，加強(qiáng)施工技術(shù)交底，配備相應(yīng)的專業(yè)施工人員吊裝作更換吊具，在起吊前對吊物進(jìn)行檢4吊裝索具缺陷或吊點(diǎn)不牢高處墜物10115150三級業(yè)查吊裝機(jī)械缺陷起重事故62784三級使用前檢查機(jī)械第 25頁共23頁熱電廠23350MW供熱機(jī)組工程 #1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案氣瓶使5用腳手架作業(yè)6（搭設(shè)與拆除）

吊裝時(shí)附件綁扎不牢高處墜物637126三級起吊前認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施不全或不適用高空墜落637126三級加強(qiáng)監(jiān)督監(jiān)察，完善安全防護(hù)設(shè)施高處作業(yè)違規(guī)高墜637126三級加強(qiáng)高空作業(yè)的監(jiān)督監(jiān)察力度電動(dòng)工具漏電觸電62784三級施工前對所使用的器具進(jìn)行檢查交叉作業(yè)采取防護(hù)措施不到位墜物傷人62784三級按措施施工在輸電下或其附近吊裝觸電611590三級辦理安全施工作業(yè)票，派專人監(jiān)護(hù)起吊大件或不規(guī)則物體未拴溜繩設(shè)備損傷33763二級嚴(yán)格按施工技術(shù)措施施工，起吊前認(rèn)真檢查無誤后起吊該辦作業(yè)票的施工項(xiàng)目未辦作業(yè)票起重事故33763二級加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度吊裝作業(yè)區(qū)域有人人員傷害63354二級劃警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)氣瓶的安全附件不全爆炸3315135三級嚴(yán)把氣瓶入場關(guān)，對進(jìn)場氣瓶加強(qiáng)管理違規(guī)裝卸氣瓶（混裝、野蠻裝卸）爆炸33763二級加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度氣瓶（乙炔瓶）回火火災(zāi)、爆炸637126三級乙炔表配備回火器氣瓶處于40℃以上環(huán)境使用時(shí)沒有相應(yīng)措爆炸33763二級采用遮陽棚，避免陽光直射氣瓶施氧、乙炔瓶倒置使用火災(zāi)、爆炸33763二級氧、乙炔瓶上架使用安全距離不夠（瓶間或距明火）火災(zāi)、爆炸33763二級按規(guī)程要求使用氣瓶，加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度氧、乙炔氣瓶混放爆炸60．540120三級加強(qiáng)監(jiān)督力度，氣瓶禁止混放瓶閥和減壓器沾染油脂燃爆62784三級使用時(shí)認(rèn)真檢查，消除油脂。氣溫在－10℃以下時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搬運(yùn)氧氣瓶爆炸100．51575三級輕裝輕放材料有缺陷（銹蝕、彎曲、開裂）垮塌3140120三級施工前認(rèn)真檢查施工材料搭設(shè)時(shí)對地基未作處理架子傾倒60．540120三級按規(guī)范要求對地基進(jìn)行處理搭設(shè)地排水不暢架子水淹傾倒101770二級挖設(shè)排水溝高處物料碼放不合要求物體打擊、人員傷637126三級按規(guī)范碼放材料，禁止臨邊碼放害