混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則云南省昆明潤滇水利水電工程建設(shè)管理技術(shù)咨詢有限企業(yè)二○○五年十二月責(zé)任表同意：審核：校核：整編：1總則(1)本細(xì)則依據(jù)施工協(xié)議文件、質(zhì)量監(jiān)理協(xié)議文件和SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》以及其余關(guān)于工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制，主要包含：1)SL223—1999《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》。2)SL49—94《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》。3)DL／T510—1999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》。4)SDl05—82《水工混凝土試驗規(guī)程》。5)JGJ63—89《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》。6)GB50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。7)GB50164—92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。8)GBJl07—87《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。9)JGJ52—92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》。10)JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》。(2)本細(xì)則適適用于水利水電工程常態(tài)混凝土工程項目。2施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理(1)在混凝土工程開工前84天。承建單位應(yīng)提交現(xiàn)場試驗室設(shè)置計劃報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。(2)在每分部混凝土工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用各種標(biāo)號混凝土配合比試驗，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供一式4份最少包含3天、7天、14天、28天或可能更長齡期試驗結(jié)果或試驗推算資料，報監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。(3)在進(jìn)行混凝土配合比試驗28天前，承建單位應(yīng)將各種配合比試驗配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計劃報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。(4)在混凝土配合比試驗前最少72小時承建單位應(yīng)書面通知監(jiān)理工程師，以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土拌和、取樣、制模、養(yǎng)護(hù)及全部齡期測試時監(jiān)理工程師能夠趕到現(xiàn)場。(5)混凝土程開工28天前，承建單位必須依照協(xié)議技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件(包含施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求)及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送混凝土工程施工方法計劃。主要內(nèi)容應(yīng)包含：1)工程概況(包含申報開工部位，設(shè)計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要混凝土澆筑布置與工序流程圖)。2)澆筑程序(包含澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀察儀器埋設(shè)要求還應(yīng)包含觀察儀器埋設(shè)詳圖)。3)澆筑進(jìn)度(包含澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度)。4)原材料品質(zhì)(包含砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻和料與外加劑)。5)混凝土生產(chǎn)(包含級配、配合比、坍落度、澆筑中允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量)。6)施工作業(yè)方法(包含設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運輸，入倉、平倉、振搗伎倆，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀察儀器埋設(shè)要求還應(yīng)包含該儀埋作業(yè)內(nèi)容)。7)施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。8)質(zhì)量控制和安全方法。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨等特殊要求混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)依照設(shè)計文件和協(xié)議技術(shù)規(guī)范關(guān)于要求進(jìn)行專門設(shè)計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專題列人施工方法計劃。(6)特殊部位(如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等)混凝土施工及溫控方法，或采取鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在尤其不利自然條件下進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，或采取摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為應(yīng)該尤其匯報情況下，承建單位均應(yīng)在該項混凝土施工作業(yè)28天前，制訂專題施工方法計劃報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意。(7)當(dāng)承建單位采取特種模板(如滑模、拉模)、或尤其澆筑工序、或監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為必要時，可要求承建單位深入遞交模板(棋具)及其安裝、支撐詳圖或深入詳細(xì)設(shè)計和說明資料。(8)混凝土工程澆筑使用原材料(包含鋼筋、水泥、砂石骨科、止水材料、外加劑及摻和料)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗匯報或使用說明，并按工程承建協(xié)議文件或施工規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。全部這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始28天前報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗認(rèn)可。(9)承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣前21天，完成放樣施測匯報編制并報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意。(10)上述報送文件連同審簽意見單一式4份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署后遞交，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限時返回審簽意見單1份，原文件不退回。(11)除非承建單位接到批復(fù)意見為“修改后重新報送”，不然承建單位可即時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請開工許可證，監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接收承建單位申請后二十四小時內(nèi)開出對應(yīng)工程項目標(biāo)開工許可證或開工批復(fù)文件。(12)監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行任何對照、檢驗、檢驗和同意，并不意味著能夠減輕承建單位所應(yīng)負(fù)協(xié)議責(zé)任。(13)假如承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送開工申請所必須材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其余損失，均由承建單位負(fù)擔(dān)全部協(xié)議責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)退回審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)同意。3施工過程監(jiān)理(1)承建單位應(yīng)按照報經(jīng)同意施工方法計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，作好作業(yè)過程中資料統(tǒng)計、搜集與整理，并定時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送。需依照試驗或試驗性作業(yè)結(jié)果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工方法計劃實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報監(jiān)理機(jī)構(gòu)書面同意后方可實施。(2)各分部混凝土工程首倉開倉5天以前，承建單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣結(jié)果報監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。為了確保放樣質(zhì)量，防止造成重大失誤和不應(yīng)有損失，必要時，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行檢驗。(3)混凝土開倉澆筑前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報《工程施工質(zhì)量終檢合格(開工、倉)證》。檢驗內(nèi)容包含：1)基礎(chǔ)面，層面或縫面處理。2)鋼筋布設(shè)。3)模板安裝。4)止水安裝及伸縮縫處理。5)灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀察儀器、設(shè)備及預(yù)件安裝。6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。7)其余必須檢驗檢測項目。承建單位自檢合格后，在開倉前3～12小時通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進(jìn)行檢驗確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)參考SDJ249.1—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、工程承建協(xié)議技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。(4)承建單位應(yīng)按協(xié)議、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)要求數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。每個月承建單位或其試驗室應(yīng)一式4份向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交書面試驗匯報．內(nèi)容應(yīng)包含：1)所用各種材料及其試驗數(shù)據(jù)詳細(xì)描述。2)試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況。3)試驗過程和結(jié)果詳細(xì)陳說。4)結(jié)論意見。(5)金屬止水片焊接、金屬止水片與塑性止水片鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實施焊接作業(yè)。(6)假如因施工方面原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意。(7)主要部位混凝土澆筑過程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員，質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量校查和作業(yè)調(diào)度。(8)承建單位應(yīng)嚴(yán)格按同意混凝土配合比拌制混凝土，對于運輸不合格混凝土入倉，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建協(xié)議文件要求拒絕入倉或指令返工處理。(9)回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)方法并征得監(jiān)理工程師同意后方可實施。(10)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備全部必須標(biāo)志、標(biāo)識及證實書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可，開出開倉簽證后，方可澆灌接頭混凝土。(11)施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送詳細(xì)施工統(tǒng)計或原始施工統(tǒng)計復(fù)制件。內(nèi)容包含：1)每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號及配合比。2)各構(gòu)件、塊體實際澆筑次序、起訖時間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等情況。3)澆筑地點氣溫，各種原材料溫度，混凝土出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除日期和時間。4)混凝土試件試驗結(jié)果及其分析。5)混凝土裂縫部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)覺日期及發(fā)展情況。6)施工中發(fā)生質(zhì)量、安全事故及其處理方法。7)按協(xié)議文件或監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求必須匯報其余事項。(12)對于施工中發(fā)生質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立刻查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故匯報單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故原因，提出處理方法，及時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯報，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意后，方可進(jìn)行處理。對于通常混凝土缺點應(yīng)在拆模后二十四小時內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完成。修復(fù)、修補(bǔ)方法應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)統(tǒng)計。(13)為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照關(guān)于施工規(guī)范和設(shè)計文件進(jìn)行施工。對發(fā)生違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整理。4施工質(zhì)量控制(1)運至工地用于主體工程水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家品質(zhì)試驗匯報，承建單位試驗室必須按要求進(jìn)行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗檢驗項目包含：1)水泥標(biāo)號。2)凝結(jié)時間。3)體積穩(wěn)定性。必要時還應(yīng)增加：1)稠度。2)細(xì)度。3)比重。4)水化熱。袋裝水泥儲運時間超出3個月、散裝水泥超出6個月，使用前應(yīng)重新檢驗。(2)外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明，不然應(yīng)按SDl08—83《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗。當(dāng)儲存時間超出產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗判定。(3)混凝土坍落度應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)該依照結(jié)構(gòu)部位性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采取小坍落度。(4)因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用堿水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其余膠凝材料和摻和料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意。(5)泄洪面和邊墻迎水面模板應(yīng)能確保混凝土表面平整、光滑，防止有可能造成氣蝕錯臺及局部凹凸。(6)模板安裝前應(yīng)檢驗?zāi)０遒|(zhì)量(平面尺寸、清潔、破損等)，安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物施工詳圖測量放樣，確保模板剛度和支撐牢靠，主要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢驗校正。澆筑過程中，如發(fā)覺模板變形走樣應(yīng)立刻采取糾正方法，直至停頓混凝土澆筑。(7)用于主體工程鋼筋應(yīng)有出廠證實書或試驗匯報單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼號不明鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)主要部位。(8)鋼筋調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求：1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除潔凈。2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線偏差不應(yīng)超出其長度1%，成盤鋼筋或彎曲鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。3)鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e降低不得大于5%。4)如用冷拔法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拔率不得大于l％(1級鋼筋不得大于2%)。(9)以另一個鋼號或直徑鋼筋代替設(shè)計文件要求鋼筋時，必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師書面同意，并應(yīng)恪守以下要求：1)以另一個鋼號或種類鋼筋代替設(shè)計文件要求鋼號或種類鋼筋時，應(yīng)將二者計算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作對應(yīng)改變。2)以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超出4mm，變更后鋼筋總截面積不得小于設(shè)計要求截面積或超出設(shè)計要求截面積103％。3)鋼筋等級變換不能超出一級，也不宜采取改變鋼筋根數(shù)方法來降低鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件裂縫和變形。4)以較粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件握裹力。溫度防裂鋼筋禁止用粗鋼筋代替細(xì)鋼筋。(10)在加21F'中，鋼筋接頭應(yīng)盡可能采取閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時，宜采取電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等去除潔凈。直徑小于25mm鋼筋可采取綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載構(gòu)件，均應(yīng)采取焊接接頭。鋼筋接頭布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范關(guān)于要求。(11)為確保電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，尤其是在可能干擾焊接操作不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。(12)為了確保混凝土保護(hù)層必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度埋設(shè)有鐵絲混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以確保鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。(13)在混凝土澆筑施土中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢驗鋼筋架立位置，如發(fā)覺變動應(yīng)及時矯正，禁止為方便澆筑私自移動或割除鋼筋。(14)伸縮縫止水材料型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)統(tǒng)計備查。采取代用具時，須經(jīng)過試驗論證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。(15)金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)去除潔凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型金屬止水片，在運輸、安裝中應(yīng)防止扭曲變形。(16)塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采取粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水片與金屬止水片連接，采取搭接螺栓緊固。接頭搭摟長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(17)金屬止水片接頭數(shù)量應(yīng)按實際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計和協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求，焊接形式應(yīng)采取雙面搭接焊；搭接長度須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求，或經(jīng)過監(jiān)理工程師同意。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗證實符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。(18)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)防止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍混凝土必須尤其注意振搗密實。已安裝暴露時間較長周圍縫止水片必須及時用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。(19)成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完成后應(yīng)及時保護(hù)。(20)混凝土運輸應(yīng)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：混凝土運輸設(shè)備應(yīng)依照施工條件選取。運輸過程中應(yīng)防止發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度。宜采取混凝土攪拌運輸車運輸或自卸車上裝吊罐運輔入倉。不一樣標(biāo)號混凝土?xí)r，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置顯著標(biāo)志，以免混倉。運輔過程中。應(yīng)盡可能縮短運輸時間或降低轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，禁止中途加水后運入倉內(nèi)。不論采取何種運輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降方法。(21)在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健}內(nèi)泌水應(yīng)及時排除，禁止在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。禁止在流水中澆筑混凝土，已澆筑混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。(22)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超出允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。(23)澆人倉內(nèi)混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。(24)混凝土施工縫處理，應(yīng)恪守以下要求：1)已澆好混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)成2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑準(zhǔn)備工作