巨野礦區(qū)龍固礦井選煤廠原煤倉施工組織設(shè)計

龍固礦井選煤廠原煤倉施工組織設(shè)計〔土建局部〕華建筑工程集團有限責任公司00編 制：審 查：工程經(jīng)理：機電部：安監(jiān)〔質(zhì)量〕處：經(jīng) 理：傳達時間： 傳達地點： 傳達人：被傳達人:第一章工程概況第一節(jié)、工程特點建設(shè)地點的特征其次節(jié)、建設(shè)地點的特征第三節(jié)、施工條件第四節(jié)、編制依據(jù)第一節(jié)、施工方案的選擇其次節(jié)、主要分局部項工程施工方法第三節(jié)、砼壁滑模第一節(jié)、技術(shù)預備其次節(jié)、現(xiàn)場預備第三節(jié)、勞動力、機具、材料和構(gòu)件加工半成品預備第四章、施工進度打算第一節(jié)、滑模材料打算表其次節(jié)、施工機具設(shè)備需用量打算第六章、治理勞動組織第七章、施工平面布置圖第一節(jié)、保證工程質(zhì)量措施其次節(jié)、保證施工安全措施第三節(jié)、把握施工進度和保證工期措施第四節(jié)、防治環(huán)境污染錯措施第五節(jié)、文明施工措施第六節(jié)、降低本錢措施第七節(jié)、消防措施第八節(jié)、成品保護措施第一節(jié)、工程特點

第一章工程概述巨野礦區(qū)龍固礦井選煤廠原煤儲存?zhèn)}為五個獨立倉體，“一”字型布置，3.3ｍ。該工程根底為鋼筋混凝土樁筏根底，根底墊層上平6.0ｍ1.0ｍ，地下水水位在自然地坪以下2.0ｍ處；上部構(gòu)造為鋼筋混凝土筒壁和柱子聯(lián)合支撐筒體構(gòu)造，內(nèi)經(jīng)21ｍ，32043.5ｍ，倉內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋混凝土漏斗。倉頂板為鋼筋混凝土梁板，有倉頂錐殼構(gòu)造支撐；倉頂設(shè)有倉上走廊，框架構(gòu)造15.59ｍ為漏斗環(huán)梁、＋38.533ｍ43.500ｍ倉頂板環(huán)梁。在倉西側(cè)有10.0ｍC30，倉壁、漏斗、倉頂錐殼混凝土強度等級為C35，倉頂板、倉上走廊框架混凝土等級為C30。該工程±0.00044.50其次節(jié)、建設(shè)地點的特征建設(shè)地點位于龍固煤礦院內(nèi)，交通便利。施工場地寬闊。第三節(jié)、施工條件現(xiàn)場條件五統(tǒng)一平，需要協(xié)調(diào)解決。第四節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計方案依據(jù)汶礦業(yè)集團有限責任公司巨野礦區(qū)龍固礦井選煤廠原煤儲存?zhèn)}施工設(shè)計文件,國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收標準、施工技術(shù)標準、程序，建設(shè)工程施工操作規(guī)程、“建設(shè)工程質(zhì)量治理條例”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準用證制度等有關(guān)文件、規(guī)定,施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和建筑工程驗收標準，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準等進展編制。編制承受技術(shù)標準：一、國家有關(guān)標準標準規(guī)程：《工程測量標準》GB50026--93《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202--2023《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204--2023《砼質(zhì)量把握標準》GB50164—92《一般混凝土力學性能試驗方法》GBJ81--85《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準》GB50231—98《建筑防腐蝕工程施工及驗收標準》GB50212—91《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全標準》GB50194—93《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》二、行業(yè)及地方有關(guān)標準標準、規(guī)程GB50300—2023《建筑地基處理技術(shù)標準》JGJ79—91《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—96《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ27—86《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--95《回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23—92《建筑施工安全檢查評分方法》JGJ59—99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—88《砼中摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)程》 DBJ01—10—93》 DBJ14-032-204三、主要法規(guī)及政府、企業(yè)文件《中華人民共和國建筑法》《建筑工程質(zhì)量治理條例》《我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)﹑文明施工﹑環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定》《建筑工程技術(shù)資料治理條例》其次章、施工方案和施工方法第一節(jié)、施工方案1、先施工受煤坑根底，受煤坑與原煤倉穿插處地基處理完成后再施工原煤倉根底。2、基坑承受大開挖，并機運，運距有甲方指定?；咏邓惺芫c降水，原煤倉為一級降水，受煤坑為二級降水。2、根底施工正值雨季，為防止邊坡塌方，對基坑壁進展錨噴加固。3、樁高出設(shè)計標高局部截掉，用汽車吊吊至基坑外。4、根底、梁板、漏斗、倉上走廊等按常規(guī)方法施工。5、倉壁承受滑模施工方案，五個筒倉同時滑升。6、當模板底平滑升到漏斗環(huán)梁底標高時實行?；⒖栈胧?。對支撐桿實行格構(gòu)式加固，提升加固穿插進展。當滑升模板下口與環(huán)梁頂標高齊尋常，停頓滑升。然后按常規(guī)支模方法將漏斗壁與環(huán)梁同時施工然后用常規(guī)方法施工漏斗。7、漏斗環(huán)梁外模施工，模板使用竹膠合板，模板加固使用鋼管圍圈和倉外扎設(shè)的雙排腳手架對模板進展加固。8、當模板滑升至倉頂錐殼環(huán)梁底標高時，實行?；?、空滑措施，對支撐桿承受格構(gòu)式加固，當模板下口空滑到環(huán)梁頂標高時，停頓滑升。在內(nèi)外吊欄上綁扎鋼筋，支設(shè)內(nèi)外模板。錐殼壁板留出插筋。9、筒壁滑升到倉頂圈梁底標高時停頓混凝土澆筑。實行停滑措施，使混凝土與模板脫離粘接，對支撐桿進展格構(gòu)式加固。當混凝土強度到達設(shè)計強50％時，將滑模系統(tǒng)全部撤除。屋面QL-410.、頂錐殼及倉頂板承受在倉內(nèi)支設(shè)腳手架作為支撐構(gòu)造按常規(guī)施工方法進展施工。其次節(jié)、施工布置1TQZ-40TQZ-31．5安裝高度為60米，以滿足垂直和水平運輸要求，依據(jù)說明書要求搭設(shè)附著。2、混凝土的攪拌使用三臺電子自動計量配料機及2臺1000型、1臺5003、混凝土的輸送承受五臺HB-60型混凝土輸送泵及塔吊協(xié)作施工?；炷凛斔凸苎貍}壁垂直輔設(shè)，用鋼管腳手架固定，鋼管腳手架與倉壁預埋件連牢，共三座。2座，高45固定，上人斜道承受密目網(wǎng)封閉，入口處搭設(shè)安全通道。480ｍ3水池，并在四周打直徑Φ500305、因現(xiàn)場道路不便在施工前用矸石在施工場區(qū)鋪設(shè)臨時道路并與礦區(qū)主道連接，便于材料的運輸。6、因施工用電負荷較大，礦配電所不能滿足施工要求，在施工地點布800KW230〔見附圖〕7、其它施工場地、施工用電、設(shè)備就位，材料堆放等見施工總平面布置圖。8、因基坑開挖時，基坑放坡坡度較大，為確保塔吊根底穩(wěn)定，塔吊根底需從基底標高－6．0ｍ做起。〔見塔吊安拆施工措施〕第三章、主要分布分項工程的施工方法1、施工測量工程開工前，對場區(qū)水準點及坐標點進展全面復查，復查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方可開工。首先依據(jù)甲方供給的坐標點建立矩形把握網(wǎng)，利用經(jīng)防破壞。施工現(xiàn)場的測量由專職測量員進展標高、坐標點、建筑物軸線的實施測量，然后報監(jiān)理及業(yè)主校核，并做好放線測量驗收記錄，測量及校核人員簽字后，進展資料存檔，以保證整體工程施工準確。放線承受軸線交會法，放樣出主軸線的位置。施工測量平面把握網(wǎng)的測設(shè)依據(jù)甲方供給的本工程施工總平面圖，一次性建立統(tǒng)一的平面施工把握10.5土穩(wěn)固。高程測量和垂直度把握：標高把握依據(jù)甲方供給的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺〔均經(jīng)鑒定合格〕傳遞至工程根底及各樓層上來把握層高。遞，主要是沿倉壁豎直進展。詳見下頁圖：

以上的標高傳塔尺塔尺水準儀±0.000鋼尺塔尺對場內(nèi)水準點，每間隔確定時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校，以保證水準點使用的準確性。垂直度把握在倉外壁－1.0ｍ處，相互垂直的四個方向設(shè)垂直把握點，在滑模過程中用線錐和經(jīng)緯儀來把握倉體垂直度。誤差要求：依據(jù)《工程測量標準》軸線位移3mm，砼柱垂直度允許偏差3mm。1.1.5

。蘇州產(chǎn)DJD2A蘇州產(chǎn)自動安平水準儀DSZ2。沉降觀測：觀測點的布置及做法。觀測點的位置依據(jù)經(jīng)設(shè)計院已設(shè)計完的圖紙布置。做法：為防止施工過程中或建筑物使用過程中破壞沉降觀測點，影響測量精度，沉降觀測點將承受不銹鋼制觀測標準件，該標準件由不銹鋼和不銹鋼球組成。詳見以以下圖所示〔埋設(shè)高度以測量便利按以以下圖尺寸埋設(shè)〕。10001000 沉降觀測的方法。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在基坑四周選擇結(jié)實穩(wěn)定的地方，埋設(shè)兩個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結(jié)果的準確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，我們做到四定：即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進展觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)依據(jù)《地基根底施工標準》及設(shè)計規(guī)定，沉降觀測點設(shè)置穩(wěn)固后觀看一次，在不同荷載階段分別進展觀測次數(shù)，第一年六次，其次年三次，以后每年一次，直致沉降穩(wěn)定為至。投料半年之內(nèi)增加觀測三次。觀測成果按荷載、時間繪出沉降曲線圖，并準時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理反響測量成果。1.井點降水依據(jù)工程地質(zhì)資料和現(xiàn)場實際狀況該地區(qū)地下水格外豐富，在自然地平2m2．5坪以下五米，依據(jù)其它工程施工閱歷，承受明溝降水效果很不抱負，所以經(jīng)爭論打算該工程承受井點降水施工方案。依據(jù)該工程地坑較深，面積較大的特點承受在基坑四周環(huán)形井點降水方法，留出寬度為5米的運土設(shè)備通道。受煤坑設(shè)計底標高為－10米，位于原煤倉西側(cè)，地下水量較大，承受兩級降水方案〔見附圖〕?，F(xiàn)場地質(zhì)概況：依據(jù)煤碳工業(yè)部濟南設(shè)計爭論院供給的《山東省巨野礦區(qū)龍固礦井工業(yè)場地巖土工程勘察報告》知：場區(qū)地層自上而下為：①層粉土：褐黃色，稍密~中密，濕，上部為耕植土，見植須根。土質(zhì)不均，夾點性土團塊，局部為粉質(zhì)粘土。厚0.3-4.5m，平均1.38m。②層粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，局部軟塑，飽和。含鐵錳氧化物，土質(zhì)不均，局部為粉土。厚度：0.70~7.00m，平均2.82m。③層粉土：灰黃色，中密，濕，土質(zhì)較均，振動析水，局部漸變?yōu)榉凵啊：穸龋?.30~6.50m，平均3.57m。④層粉質(zhì)粘土：灰黑色，可塑~硬塑，飽和，含鐵錳氧化物，有腐泥腥臭味。場區(qū)普遍分布，厚度：0.40~2.90m，平均1.79m。⑤層粉質(zhì)粘土：灰綠~灰黃色，可塑~硬塑，飽和。含鐵錳氧化物，偶見砂姜。場區(qū)普遍分部，厚度：0.30~2.80m，平均1.39m。地下水位埋深一般在自然地坪下2m左右。依據(jù)地質(zhì)勘探報告，降水范圍內(nèi)地層土的滲透系數(shù)平均值約為 0.5m/d。1.1降水設(shè)計本工程設(shè)計依據(jù)國標《GBJ202-83》標準及任務書要求與工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件制定的。承受封閉式輕型井點法進展降水，依據(jù)現(xiàn)場條件布設(shè)井點。本工程按潛水非完整井計算。一級井點降水井點系統(tǒng)總涌水量：Q=1.366k〔2H-s〕s/(lgR-lgX0

)＝2336ｍ3Q—井點系統(tǒng)總涌水量〔m3/d〕K—滲透系數(shù)〔m/d〕 K＝0.5依據(jù)滲透系數(shù)K=0.5選擇井點管直徑為φ38鋼管。H—含水層深度〔m〕H＝H

+h+Il+2.0l=5.0＋1.0＋0.1×22.0＋2.0=10.2m1R—抽水影響半徑〔m〕kHR=1.95S =39.66kHS—抽水降低值〔m〕 S=9X—基坑假想半徑〔m〕 0

=370X= A/π= 4384/3.14=370計算井管數(shù)量與間距⑴單管涌水量3kq=65πd3k⑵井管數(shù)量

=6.1ｎ＝1.1×Q／ｑ＝1.1×2336/6.1=383依據(jù)標準要求及現(xiàn)場狀況實際布置383個井管間距 米受煤坑二級降水：4ｍ后，進展二次放坡，在受煤坑四周做出拔臺，寬3ｍ，3ｍ寬的平臺上布設(shè)二次降水井管?！惨姼綀D〕井點系統(tǒng)總涌水量：Q=1.366k〔2H-s〕s/(lgR-lgX0

)＝107ｍ3Q—井點系統(tǒng)總涌水量〔m3/d〕K—滲透系數(shù)〔m/d〕 K＝0.5H—含水層深度〔m〕H＝H

+h+Il+2.0l=6.0＋1.0＋0.1×15.0＋1.5=9.0m1R—抽水影響半徑〔m〕kHR=1.95S =24.82kHS—抽水降低值〔m〕 S=6X—基坑假想半徑〔m〕 0

=370X= A/π= 230/3.14=8.60計算井管數(shù)量與間距：⑴單管涌水量3kq=65πd3k⑵井管數(shù)量

=6.1ｎ＝1.1×Q／ｑ＝1.1×107/6.1=18依據(jù)標準要求及現(xiàn)場狀況實際布置18個井管間距 米施工現(xiàn)場預備施工預備①.施工現(xiàn)場“三通一平”。提前打Φ500混凝土管井一眼，深20ｍ，供給打降水井所用水量，滿足布置輕型井點施工的需要。②.放出根底軸線及土方邊坡上口線，和降水井點中心線，降水井中心距基坑上口邊坡起點為1．5ｍ。施工設(shè)備及施工工藝①.施工設(shè)備依據(jù)場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，本次降水承受設(shè)備材料如下：設(shè)備材料表序設(shè)備材型號或功率單數(shù)備注號料名稱規(guī)格〔KW位量〕1射流泵L-87.5臺6抽水，另外備用射流泵1臺2鋼管φ38根260井點L＝10.5ｍ3濾管φ38根260濾水管L＝1ｍ4塑料管φ38m528連接井點與集水管5集水管φ50m396集水6其他材料中沙m310②.工藝流程射水成孔→下管→填料→井管連接→洗井→抽水③.各工序施工狀況如下：為削減井管長度，先在基坑四周開挖深約0.5m，寬約0.5m的地槽，以便在其中插井管。下管、填料：成孔完畢應馬上下入下部帶濾管的φ38mm鋼管，鋼管下至距井底1m處。馬上填滿濾料，濾料承受中細砂。地面下1m用粘土封孔。鋼管加工：鋼管長度為10.5m，下端管壁上孔徑為10-18mm的孔眼，孔眼呈梅花型分布，孔隙率約為25%，長度不少于1m。管壁外包2層60-80孔/cm2的尼龍網(wǎng)。50mm的鋼管作集水管，每根長度10.5m，相互用法蘭連接，在管壁每1m設(shè)一個連接井管的接頭，并與射流泵連接。井點管與集水總管用長1.2-2m的塑料管連接，并嚴格密封。抽水：安裝設(shè)備，每48個井點為一組，用射流泵抽水。f.場區(qū)中心最好設(shè)置1-2個觀看孔，以檢查降水效果。1.2.3施工要點①.承受高壓射水槍鉆至設(shè)計深度后略微提起后，用清水稀釋泥漿3-5分鐘，泥漿指標到達標準要求，保證井底無沉砂。②.下管前要檢查井管的質(zhì)量和數(shù)量，井管下到設(shè)計深度后要將井管固定在孔的中間，不能偏斜，以保證填料厚度均一。井管口高出地面0.3-0.5m。③.填料前應檢查濾料的質(zhì)量，到達料凈無雜質(zhì)和土混入，嚴禁不合格濾料向井內(nèi)填充。填料是要邊填邊測量孔深的變化，核對填料數(shù)量與孔深的變化是否相符，覺察特別要查明緣由，準時處理。填料至井口1m，上部用粘土密封。④.成井后要準時洗井，要求上清水為止。⑤.降水系統(tǒng)各部件應連嚴密，不得漏氣、漏水、漏電。⑥.降水系統(tǒng)安裝完畢，應準時組織試抽，全面檢查管路聯(lián)結(jié)質(zhì)量，泵組的工作水壓力、真空度、電流、電壓及運轉(zhuǎn)狀況，井點的出水狀況等，覺察問題，準時解決。⑦.降水過程中，應定時觀看抽水流量，工作水壓力，真空度以及觀看孔的水位等，并做好觀看記錄。⑧.現(xiàn)場材料設(shè)備要整齊排放，有專人治理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。⑨.工程完畢，全部管材全部回收，并刷防腐材料予以保護。⑩.考慮施工期間地坑內(nèi)雨水能準時排出，在地坑底四周設(shè)明溝降水，做法為：在基坑周邊挖500×500排水溝，在基坑四角各挖一1000×1000×1500集水井以及在基坑長度方向每隔30ｍ設(shè)一集水坑用出口直徑Φ70潛水泵向基坑外排水。為防止基坑四周雨水流入基坑內(nèi)，在距基坑邊緣1．5ｍ挖500×500雨水排水溝，環(huán)形布置。1.3.該工程排出的地下水全部排至礦內(nèi)南側(cè)泥漿池內(nèi)，排水管為兩根Φ150鋼管，長度為600ｍ。1.4降水時間依據(jù)場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，降水井點安裝需三天，抽水3-4天可將至設(shè)計深度，假設(shè)覺察水量較大，可增加射流泵。降水施工開頭7天后可以進展土方開挖。維持降水時間為建筑物出來自然地坪，室內(nèi)外回填土完成后停頓降水。2、土方工程土方開挖與回填本工程為大開挖，樁間挖土，自卸車運。土方先挖受煤地坑局部，受煤9ｍ，4.0ｍ3ｍ的工作平臺，進展二級井點降水。降水3天后再連續(xù)土方下挖。挖出的土方運至甲方指定地點。土方的邊坡系數(shù)考慮為1：0.65。工作面為1．5ｍ，土方工程施工前，要先進展測量放線，確認無誤前方可開挖，挖至墊層底標高。根底工程施工完畢后，進展土方回填，回填土應選好土，分層夯填，應300mm?；靥钔翍罁?jù)甲方指定土源，承受挖掘機挖，自卸車運?！餐练介_挖基坑尺寸見井點降水平、剖面圖〕基坑土坡支護5ｍ，在受煤9ｍ。為確?；邮┕ぐ踩瑢油疗鲁惺芡玲攭χёo。土釘墻是隨著從上到下的土方開挖過程，逐層將土釘置入土體中。施工步驟1．530→設(shè)置土釘并灌漿→噴射混凝土面層→連續(xù)向下開挖并重復上述步驟直至挖至基坑底。土釘墻施工要點土釘鋼筋選用HPB235Φ20100M10。3ｍ。1．5ｍ100C20，在混凝土內(nèi)摻加早強劑，確保3天強度為10MPａ，在混凝土面層內(nèi)輔設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑為Φ8㎜，網(wǎng)格尺寸為200×200㎜，上下、左右段鋼筋網(wǎng)搭300土釘孔的向下傾斜度為15O，當遇有局部障礙物時，可調(diào)整鉆孔的位置和方向。土釘支護的噴射混凝土面層應插入基坑底部以下，插入深度不小于2001200土釘施工的預備1〕了解建筑物四周是否有地下管線、根底設(shè)施、支護坡頂?shù)脑试S最大變形等。2〕土釘支護應在排解地下水的狀況下進展施工。3〕制定土方開挖與支護方案，使支護與土方開挖親熱協(xié)作，以到達連續(xù)快速施工。4〕所選材料必需滿足以下要求：①土釘鋼筋使用前應調(diào)直、除銹、除油。32．5R③沙承受干凈的中粗沙。4〕施工機具依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特點，為保證進鉆及抽出過程中不引起坍孔，承受螺旋轉(zhuǎn)機。設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機MGJ-50臺22空壓機P900E臺23混凝土噴射機HPJ-I臺24注漿泵UBJ土釘墻的施工方法：1、基坑嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層到達70％以前，不得進展下一層土層的開挖。2、噴射第一道面層303、設(shè)置土釘鉆孔前，應依據(jù)事先設(shè)計好的孔位作出標記和編號，在成孔過程中遇到障礙物需要調(diào)整孔位時，不得損害支護構(gòu)造設(shè)計原定的安全程度。成孔過程中有專人做記錄，按土釘編號逐一記載取出土體的特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。并將取出的土體與初步設(shè)計所認定的土質(zhì)加以比照，假設(shè)覺察有較大的偏差要準時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。土釘成孔質(zhì)量要求：孔距允許偏差 孔徑允許偏差 ±5㎜孔深允許偏差 ±30㎜傾角允許偏差 ±104、插入土釘鋼筋插入土釘鋼筋前要緊行清孔檢查，如孔中消滅局部滲水、踏孔或掉落松土應馬上處理。土釘鋼筋在置入孔中前，要先在鋼筋上安裝定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25㎜支架沿釘長的間距可為2～3ｍ左右，支架可為金屬或塑料件，以不防礙漿體自由流淌為宜。5、注漿注漿承受底壓注漿，在孔口設(shè)置注漿塞，注滿后保持壓力3～5注漿時要實行排氣措施。注漿前排氣管與土釘鋼筋綁牢同時送入孔中。注漿材料承受水泥砂漿，其協(xié)作比宜為1：2〔重量比〕水灰比為0．38～0．45，并按配比參與速凝劑，以促進早凝，把握泌水。33286、噴其次道面層在噴混凝土前先按設(shè)計要求綁扎鋼筋網(wǎng)片，并結(jié)實固定在邊坡上，網(wǎng)片與邊2010200×200噴射混凝土協(xié)作比見配比報告，石子最大粒經(jīng)不大于 12㎜水灰比不大于0．45，通過早強劑來調(diào)整混凝土的早強時間。273質(zhì)量檢測與質(zhì)量檢查1、質(zhì)量檢驗①材料所用原材料〔鋼筋、水泥、沙、碎石、外加劑等〕必需符合規(guī)定，并有出廠合格證及檢驗報告。②混凝土面層的質(zhì)量檢驗用掘孔法檢查混凝土面層的厚度，最小厚度不易小于設(shè)計厚的80％?；炷镣庥^無漏噴，離鼓現(xiàn)象。2、施工檢測①檢查支護是否位移②觀看地表是否開裂③四周建筑物和管線等有無特別。④檢查基坑滲、漏和坑內(nèi)外的水位變化。3.受煤坑地基釬探施工條件基土已挖至設(shè)計基坑底標高，外表應平坦，軸線及坑寬符合設(shè)計圖紙要求。依據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。c.按釬探孔位平面布置圖放線并撤白灰點。d30cme.1.5m2.0m。操作工藝確定打釬挨次--就位打釬--記錄錘擊數(shù)--整理記錄--拔釬蓋孔--檢查孔深--灌砂按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心50cm，把觸探桿豎直打入土層中。記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30㎝，記錄一次錘擊數(shù)。做地基釬探記錄。拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔出后用磚蓋孔。移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便連續(xù)打釬。灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即30cm整理記錄：按孔挨次編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。質(zhì)量要求釬探深度必需符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假釬。釬位根本準確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應密實。成品保護釬探完畢后，應作好標記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查員、有關(guān)工長復驗，不得堵塞或灌砂。應留意的質(zhì)量問題：基土受雨后不得釬探。如打釬進展不下去時，應請示有關(guān)工長，適當移位打針，不得不打釬而任意填錘擊數(shù)。記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上用有色鉛筆或符號將不同錘擊數(shù)的孔位分開。在釬孔布置平面圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，以便設(shè)計勘察人員分析處理。安全標準操作人員要認真施工，扶錘人員與扶釬桿人員要親熱協(xié)作，以防消滅意外事故。截樁土方挖至墊層底標高后，依據(jù)設(shè)計標高，將高出設(shè)計局部截除，截樁使3ｍ，因截掉局部較長，重量較大不能一次吊出，需再截成2節(jié)分別用汽車吊吊出坑外，并用自卸車運至場外甲方指定地點。樁截完后上平標高比褥石墊層上平低100㎜，全部50根底施工施工挨次：受煤坑施工→受煤坑周邊回填→煤倉墊層施工→煤倉根底鋼筋綁扎→煤倉根底模板支設(shè)→煤倉根底混凝土施工→原煤倉西頭機房毛石根底施工受煤坑施工由于原煤倉東頭有一受煤坑，根底設(shè)計標高－10．0ｍ，比煤倉根底深3．9ｍ，首先應施工該根底，當該根底施工至與煤倉根底地板全都時，進展在其四周夯填土至煤倉根底底板一平，然后在進展該倉根底的施工。梅花狀布置。即能提高砼施工質(zhì)量，又能解決坑壁止水問題。50*50*2.5止水鋼片14對拉螺栓提升機地坑在底板與壁板接茬處留設(shè)水平企口施工縫，在壁板混凝土澆筑前，應將施工縫處的混凝土進展鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水潮濕。然后用同混凝土標號的砂漿澆筑100㎜后，再用原標號混凝土進展?jié)仓⒄駬v密實?！惨姼綀D〕墊層施工3001～3100C15。在混凝土施工時，振搗密實，外表平坦。周邊比混凝土根底大出100鋼筋砼筏板根底鋼筋工程煤倉根底為鋼筋混凝土筏板根底。施工好墊層后，在墊層上放線綁扎鋼筋，鋼筋的加工、綁扎、焊接等必需符合標準、規(guī)程要求，根底環(huán)梁鋼筋接5ｄ。底板鋼筋搭接承受水平閃光對焊。根底底板為雙層雙向鋼筋，為保證底板上下層鋼筋位置正確，在兩層鋼筋之間加設(shè)用鋼筋焊制的馬凳〔見附圖〕1000預留洞口、預埋件位置必需符合設(shè)計要求。200200200馬凳大樣圖底板內(nèi)鋼筋鋼筋的焊接，焊工要持證上崗。焊劑和焊條必需有合格證、質(zhì)保書、受105110℃溫度下烘干，重復使用的焊劑要除去雜質(zhì)。批量生產(chǎn)前先要以設(shè)計好的技術(shù)數(shù)據(jù)進展試焊。試件抗拉、抗彎合格前方可780質(zhì)量要求：保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用鋼板和型鋼均符合設(shè)計和有關(guān)標準和規(guī)定。鋼筋外表清潔，如有老銹，經(jīng)除銹后帶有麻點的鋼筋不能按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計及施工標準的要求及規(guī)定。40QL-030；DL-1、24060；DL-3、465355.3.2.模板工程該根底施工分兩步：第一步先施工根底底板；其次步施工根底底板以上梁。根底模板支設(shè)必需有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴密。根底地板外模支設(shè)前先在其四周扎設(shè)雙排腳手架，進展對外側(cè)模板加固，同時在模板外側(cè)加設(shè)兩道圍圈，用羅紋Φ25鋼筋彎制而成，圍圈接頭承受焊接。M12板，環(huán)形梁用羅紋Φ25Φ50Φ50作為根底模板橫肋，用M12在施工根底梁前先在梁的兩側(cè)扎設(shè)雙排腳手架和對拉螺栓一起支撐梁側(cè)模板抵抗砼側(cè)壓力?！惨姼綀D〕模板的撤除:根底梁的模板在混凝土的強度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時可24h術(shù)安全標準、規(guī)定執(zhí)行。不得提前松動對拉螺栓，應依據(jù)天氣、溫度把握把握、但不得提前拆模，防止混凝土墻體外表不光滑，影響混凝土外觀質(zhì)量。拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如撤除困難，可用撬棍從模板底部或側(cè)面墊一塊木板撬動木方。砼工程本工程砼承受現(xiàn)場攪拌，使用兩臺JS－1000JS-500三臺電子自動計量配料機供料，承受5臺混凝土輸送泵同時澆筑。砼澆筑承受分層澆搗，每層厚度不宜大于50cm，承受插入式振動器振搗密實。砼底板施工不得留冷縫，一次澆筑完成，為防止循環(huán)澆筑時間過長消滅冷縫，在混3％EVC-1開裂，在混凝土外表掩蓋塑料布保溫并進展連續(xù)7晝夜不斷澆水養(yǎng)護，同時10％UEA混凝土配比見由試驗室出具的協(xié)作比報告。試塊留置原則：一般混凝土，不同標號的砼每100m3(包括缺乏100m3)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊，。并依據(jù)實際需要留置適量同條件試塊?？?jié)B試塊的留置：每次澆筑量為500立方，應留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500原煤倉西頭機房毛石根底施工要點：砌筑毛石根底第一皮石塊應做漿，并大面朝下。毛石根底的轉(zhuǎn)交處、交接處應用較大的平毛石砌筑。毛石根底拔臺處，上級階梯的石塊應至少壓下級階梯石塊的1／2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭接砌。2ｍ左右設(shè)置一塊，拉接石長度，如根底寬度等于或小于400㎜，應與根底寬度相等，如基4001502／3。質(zhì)量要求：a、內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉接石、丁砌石穿插布置。b、不得消滅包芯砌法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。砂漿飽滿80％。c、毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的縫隙先填塞砂漿后用碎石塊鑲實。第三節(jié)、主體工程本局部包括漏斗、倉頂錐殼、倉頂板、倉上走廊等施工內(nèi)容。倉壁滑模施工及特別部位處理見第十一節(jié)。鋼筋工程原材料要求進場鋼筋應有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對進鋼筋進場及加工流程圖場鋼筋按標準的標準抽樣做機械性能試驗，合格前方可使用。鋼筋加工過程中如覺察脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進展化學成份檢驗或其它專項檢驗。鋼筋進場及加工流程圖鋼筋選購打算鋼筋選購打算技術(shù)負責人審核工程負責人鋼筋進場技術(shù)負責人質(zhì)量員取樣、復試材料員材料報驗監(jiān)理下料、加工資料存檔鋼筋的存放進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應依據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在磚砌成的高30cm2m堆放。鋼筋的搭接漏斗大梁、屋面梁、倉上走廊框架梁鋼筋的水平搭接承受閃光對焊；柱鋼筋的豎向搭接承受電渣壓力焊，庫壁及板鋼筋的豎向及水平搭接均承受綁扎搭接的施工方法。漏斗及倉頂錐殼環(huán)形筋搭接應承受焊接，單面焊為10ｄ，雙面焊為5ｄ，50％。鋼筋的保護層40253030302515鋼筋的下料綁扎認真生疏圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上放線標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。6)梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。7〕漏斗及錐殼構(gòu)造鋼筋必需放樣下料制作。鋼筋驗收依據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特 是要檢查支座負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。6〕鋼筋電渣壓力焊接頭焊包是否飽滿、均勻，鋼筋外表無明顯燒傷等缺陷0.12mm4外觀檢驗不合格的接頭，應切除重焊或補強。模板工程鋼筋驗收辦完隱檢、予埋管線安裝完畢、并經(jīng)各專業(yè)會簽〔見會簽單〕，再進展安裝模板。柱模板柱模的安裝挨次是：安裝前