2023年鋼包安全操作規(guī)程篇

2023年鋼包安全操作規(guī)程篇

書目

鋼包精煉工平安操作規(guī)程

1.工作前檢查鋼包車的聯(lián)鎖愛護(hù)裝置,行程開關(guān)是否平安牢靠。

2.檢查真空系統(tǒng),吹氧、吹氫、保溫,加熱、加料等機(jī)械部位,確認(rèn)平安牢靠后,才準(zhǔn)開車。

3.檢查樣勺,樣模是否保持干燥。

4.檢查所用工位器具是否好用。

5.按規(guī)定與供電單位及真空限制室進(jìn)行聯(lián)系。

6.開車前必需鳴鈴或開啟其它平安信號。

7.按程序進(jìn)行高壓送電和進(jìn)行真空脫氣。

8.開動鋼包車,必需隨時檢查軌道和清除障礙物。

9.嚴(yán)禁在送電后從高壓線下通過。

10.接、卸載壓管道接頭時,必需先閉閥門后再操作。

11.用氧時,嚴(yán)禁手握在卡頭前,嚴(yán)禁戴油污手套操作。

12.取樣后剩余鋼水要倒在干燥處。

13.解除真空時,一切人員不準(zhǔn)接近補(bǔ)氣管口。

14.進(jìn)行檢查與修理,需登上加熱橋架作業(yè)時,必需撥出高壓鑰匙,切斷高壓電源,并由作業(yè)人員自帶鑰匙。

15.吊換電極時,要設(shè)專人指揮。吊環(huán)與吊鉤間要用鋼絲繩連接,關(guān)上吊鉤保險,嚴(yán)禁三相同時打開一起吊換。

16.爐蓋、橋架上不得堆放物件,在橋架上工作時嚴(yán)禁上,下投擲物件。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

鋼包熱修工平安規(guī)程

1接班后要對運(yùn)用設(shè)備、設(shè)施和工具檢查確認(rèn)平安后方可上崗作業(yè)。

2掛鋼包大環(huán)及摘掛液壓缸時,人員要待天車小鉤落穩(wěn)后再上前操作,防止天車小鉤下降時碰掉包沿、包帶上的浮渣傷人。

3回澆余時要指揮天車慢倒,不要過高,渣罐要干燥,防止放炮、濺渣,指揮人員要站在平安位置。

4往包位上平放鋼包要待天車放穩(wěn)后再操作,特殊是摘掛天車小鉤時,平臺上操作人員要躲開鋼包后面,防止鋼包大拉桿倒向操作平臺方向傷人。

5燒眼時要戴防護(hù)眼鏡,膠管與氧管要接牢,手不能握接頭處,氧管長度不能低于1.5m,特別狀況剛好關(guān)氧。

6在鋼包前面燒水口必需喊開平臺上操作人員,防止被燙傷。

7試滑板時手要放在合適位置,防止擠手。

8過跨道心及兩側(cè)禁止逗留,開車過跨時,必需確認(rèn),防止發(fā)生意外。

9對煤氣設(shè)備、設(shè)備要班前、班中隨時檢查確認(rèn),嚴(yán)防泄漏,點(diǎn)火或開關(guān)煤氣必需兩人協(xié)作進(jìn)行,發(fā)覺異樣剛好找煤防員聯(lián)系解決。

10。運(yùn)用切割大把時要遵守切割工平安操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

鋼包冷修工平安規(guī)程

1工作前檢查吊具,工具完好無損、電器線路絕緣無袒露,所用設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)。

2砌包前要打凈包沿浮渣,砌包時包沿上嚴(yán)禁放任何物品,防止落物傷人。

3向包內(nèi)吊磚、吊料時,包內(nèi)不準(zhǔn)有人。

4包沿上、包帶上嚴(yán)禁站人或行走。

5大桌子要擺放平穩(wěn),澆鑄永久層時,人員要站在包內(nèi)并握牢吊斗繩子,防止墜落。

6小排子蹋板要搭實(shí)在包殼上,防止人員墜落。

7懸臂吊嚴(yán)禁橫拉斜拽和超負(fù)荷運(yùn)用。

8切磚時,人員要站在平安位置,手嚴(yán)禁扶在鋸片能經(jīng)過的地方。

9包內(nèi)照明必需運(yùn)用防水線,電壓不能超過36v。

2.10運(yùn)用切割大把時,要遵守切割工平安操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

砌爐蓋、鋼包平安操作規(guī)程

1、工作場地必需保持清潔和干燥。人員佩戴好必備的防護(hù)用品，方可進(jìn)行操作。

2、處理包壁殘余鋼、繩套必需堅固，不得用天車硬吊。以免繩套拉斷或殘鋼崩飛傷人。

3、立著拆包時，應(yīng)避開兩腳同時站在包沿上，以防跌傷。

4、拆包打錘與把釬者應(yīng)站在對面操作，嚴(yán)禁戴手套打錘。

5、修砌時，內(nèi)外與縱橫磚縫必需錯開，磚縫不應(yīng)大于2mm，并留意保持工作面清潔光滑。

6、垛放耐火磚應(yīng)確認(rèn)垛放平穩(wěn)，垛高不應(yīng)超過1m。

7、運(yùn)用各類工具嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備平安運(yùn)用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

8、運(yùn)用天車嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)平安操作規(guī)程》中《地面協(xié)作人員平安操作規(guī)程》的規(guī)定。

鋼包冷修工平安操作規(guī)程

1.工作前檢查吊具,工具完好無損、電器線路絕緣無袒露,所用設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.砌包前要打凈包沿浮渣,砌包時包沿上嚴(yán)禁放任何物品,防止落物傷人。

3.向包內(nèi)吊磚、吊料時,包內(nèi)不準(zhǔn)有人。

4.包沿上、包帶上嚴(yán)禁站人或行走。

5.大桌子要擺放平穩(wěn),澆鑄永久層時,人員要站在包內(nèi)并握牢吊斗繩子,防止墜落。

6.小排子蹋板要搭實(shí)在包殼上,防止人員墜落。

7.懸臂吊嚴(yán)禁橫拉斜拽和超負(fù)荷運(yùn)用。

8.切磚時,人員要站在平安位置,手嚴(yán)禁扶在鋸片能經(jīng)過的地方。

9.包內(nèi)照明必需運(yùn)用防水線,電壓不能超過36v。

10.運(yùn)用切割大把時,要遵守切割工平安操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

鋼包澆注料攪拌機(jī)平安操作規(guī)程

1.上崗前,勞動愛護(hù)用品穿戴齊全。工作前必需檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、攪拌機(jī)組件是否完好、電氣設(shè)備是否正常。

2.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用棍棒等物向機(jī)內(nèi)敲橇粘料。

3.必需由專人負(fù)責(zé)操作。

4.清理機(jī)內(nèi)粘料時,要拉開總閘,并掛停電警示牌,方能進(jìn)行操作。

5.電器設(shè)備有問題時,要找電工處理,嚴(yán)禁私自處理。

6.遇有異樣狀況或需停電時,必需剛好切開限制器。

7.攪拌機(jī)操作人員一律穿絕緣鞋。

鋼包砌筑平安操作規(guī)程技術(shù)

1、砌筑前打算

1.1、砌筑前穿戴好勞保用品,上崗前不得飲酒,不做與工作無關(guān)的事。

2.1、檢查攪拌機(jī)、吊車,切磚機(jī)是否運(yùn)行正行;檢查所需工具(鋼絲繩、托盤、鋼梯、風(fēng)鎬、行走架梯等)是否牢靠。

3.1、將所需砌筑材料按要求和砌筑依次運(yùn)至現(xiàn)場。

4.1、確認(rèn)現(xiàn)場符合平安要求后方可施工。

5.1、修砌鋼包前,必需先搭好跳板。上下吊物時,鋼包內(nèi)不允許有人,地面必需有專人指揮。

6.1、鋼包內(nèi)有人工作時不許在罐沿上擺放任何東西及進(jìn)行上部修理。

7.1、包坑內(nèi)有人工作時,地面必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.1、磚垛高不得超過1.5米,取磚時要留意防止磚垛脫落傾倒傷人,不得超過兩個臺階。

9.1、在運(yùn)用攪拌機(jī)時,必需專人操作。嚴(yán)禁將手伸到機(jī)體內(nèi)或用手調(diào)整皮帶。出現(xiàn)問題要馬上切斷電源,在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

1.10、用吊具吊磚時,確認(rèn)吊牢后,在撤離到平安位置,方可指車起吊。

1.11、調(diào)運(yùn)時不得歪拉斜拽和超載,砌筑工作完成后要剛好將吊車斷電處理。

2、全新包砌筑

2.1、首先檢查鋼包包殼是否有開裂和耳軸處是否平安,包底結(jié)構(gòu)件是否完好,焊好鋼包包沿;放正鋼包,然后處理包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層,按規(guī)定沿鋼包包壁四周粘貼約100cm高絕熱保溫板;下好預(yù)留胎具,澆鑄包底永久層澆注料搗實(shí)達(dá)設(shè)計高度,停留2小時后將包底找平;停留8小時后拔出胎具能夠可接著施工。

2.2、按設(shè)計要求砌筑包底,四周預(yù)留永久層澆鑄規(guī)定距離;置入水口座磚和透氣座磚,砌磚包底工作層磚,澆鑄專用澆注料填實(shí)座磚和包底磚預(yù)留縫隙;澆鑄永久層澆注料并搗實(shí)。

2.3、隨著工作層砌筑高度的增加要求始終保持粘貼絕熱保溫板高于砌筑工作層100cm左右。

2.4、包底砌筑完成后,找平包底四周,預(yù)留永久層澆鑄規(guī)定距離,砌筑鋼包包壁鎂碳磚;砌筑包壁工作層磚要求平、緊、嚴(yán),層與層之間要錯縫砌筑;工作層磚每砌筑四—五層,澆鑄澆鑄永久層澆注料并搗實(shí)。

2.5、當(dāng)高度達(dá)到渣線位置時,改砌渣線鎂碳磚,重復(fù)永久層砌筑操作。

2.6、達(dá)到接近包沿高度時,按設(shè)計要求澆鑄包沿料。

3、大修包砌筑

3.1、清理包中永久層殘余附著耐火材料,修補(bǔ)破損永久層。

3.2、薄薄鋪一層鎂砂粉找平包底,重復(fù)以上全新包工作層砌筑,鎂碳磚工作層與永久層之間用鎂砂填實(shí)。

4、中修包砌筑

4.1、依據(jù)鋼包運(yùn)用實(shí)際狀況拆除渣線、挖補(bǔ)包底、更換座磚。

4.2、中修包的修補(bǔ)程序,先保底——換座磚——包壁——封包沿或包壁——封包沿——換座磚——包底。

5、砌筑結(jié)束

5.1、搞好文明生產(chǎn),清理包坑內(nèi)部和四周雜物,對所用設(shè)備要剛好清理,剩余內(nèi)火磚要擺放整齊,不得堵塞平安通道。

6、鋼包烘烤時,每一小時進(jìn)行巡檢一次,留意調(diào)整火焰,保證伴氣排水通暢。

鋼包工平安操作規(guī)程

1.上崗前，勞動愛護(hù)用品穿戴齊全。進(jìn)入車間留意各種車輛。班中不許打架、看書報。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中，平安操作。

2.崗前崗中隨時確認(rèn)四周平安，檢查運(yùn)用的各種吊具，檢查鋼包、渣盆耳軸磨損狀況，吊渣盆要確認(rèn)兩側(cè)耳軸吊鏈掛牢。渣盆要擺正、擺平。

3.吊運(yùn)鋼水包必需確認(rèn)包兩側(cè)耳軸包鉤已掛牢靠，方能起吊。向車上擺包要正、穩(wěn)。禁止在氧氣、煤氣閥門及區(qū)域吸煙。

4.向包上掛鏈時，等天車停止下落后再掛，留意鋼包上的粘渣，防止墜落砸傷，另一鋼包工要做好監(jiān)護(hù)，留意鏈子勒手、擠手。嚴(yán)禁從鋼包下鉆過。必需勤鉤包沿，不能影響轉(zhuǎn)爐出鋼和加引流劑，鉤下的包沿倒入專用盆，散落地下的必需剛好清理干凈。監(jiān)管作業(yè)澆鋼跨區(qū)域四周禁止有易燃易爆物品和無關(guān)人員進(jìn)入。

5.指揮天車用對講機(jī)，講話要清晰，倒鋼包內(nèi)渣水時要躲避平安位置。上鋼、下包、擺包必需剛好；給轉(zhuǎn)爐上黑包、涼包或新包，必需通知轉(zhuǎn)爐和調(diào)度。

6.鉤鋼包沿粘渣時禁止在鋼包車上。當(dāng)心東側(cè)煤氣烤包器，禁止到烤包區(qū)域休息。在崗時刻提高平安防范警惕。為保證鋼包的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常生產(chǎn)，必需備有裝好水口和滑板的被用包。天車吊運(yùn)鋼包時，鋼包工必需處在平安區(qū)域或位置。

7.加引流沙時站位平安，所加引流劑不能潮濕。出鋼時禁止呆在爐口前，防止噴

濺燙傷。開鋼車前，先平安確認(rèn)，平安無誤后再開。加沙當(dāng)心把包沿廢鋼渣遇到包水口內(nèi)。

精煉鋼包烘烤平安技術(shù)操作規(guī)程

1.新砌的渣線包

新砌的渣線包應(yīng)剛好支配烘烤,立式(臥式)連續(xù)烘烤時間≥6小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥6小時:則可以累計烘烤時間≥6小時,但每次烘烤時間應(yīng)≥2小時(11月—3月為≥3小時)方可以計入累計烘烤時間。

2.新砌的整包

新砌的整包應(yīng)剛好支配烘烤,立式連續(xù)烘烤時間≥8小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥8小時,則可以累計烘烤時間≥8小時。但每次烘烤時間應(yīng)≥3小時(11月—3月為≥4小時)方可以計入累計烘烤時間。

3.新砌透氣磚的精煉鋼包

新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時間≥2小時(11月-3月≥3小時)。

4.鋼包周轉(zhuǎn)運(yùn)用制度

4.1新砌的精煉鋼包去濕烘烤后,應(yīng)保證放汽時間≥2小時方可以臥式烘烤,投入生產(chǎn)運(yùn)用。

4.2可以投入生產(chǎn)運(yùn)用的室溫精煉鋼包臥式烘烤時間應(yīng)≥6小時(12月-3月為≥8小時)。

4.3三(四、五)包周轉(zhuǎn)時:采納立式烤包器烘烤保溫,可以做到在六小時內(nèi)精煉鋼包保持在700-800℃以上;能夠滿意生產(chǎn)須要;但遇到下列狀況時:備用鋼包應(yīng)在保溫四小時后,必需點(diǎn)火烘烤。

4.3.1冶煉c≤0.20%低碳鋼

4.3.2真空脫氣品種:

4.3.3鋼包運(yùn)用次數(shù)達(dá)到40次以上時:

4.3.4出現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)備熱停,備用鋼包將保溫時間>6小時;

4.3.5冬季11月到春季3月

5.對達(dá)不到烘烤時間和烘烤溫度的鋼包因生產(chǎn)急需而投入生產(chǎn)時,應(yīng)按如下工藝要求操作。

5.1.必需經(jīng)生產(chǎn)指揮長簽字同意后,由生產(chǎn)指揮長通知電爐、精煉班組并在冶煉操作記錄簽字。

5.2lf爐樣①溫度要力爭達(dá)到出鋼溫度下限。

5.3lf爐冶煉過程要在出鋼溫度中上限保持20分鐘以上;

5.4出鋼溫度比工藝規(guī)程上限提高10℃:

5.5不得冶煉c≤0.20%的低碳鋼;

5.6由于各種緣由造成的包中粘鐵,原則上應(yīng)本班或下一班盡快洗出,一般狀況下不能轉(zhuǎn)為備用包,如轉(zhuǎn)為備用則應(yīng)在臥式烤包器烘烤,盡早支配洗出。室溫粘鐵包烘烤時間比正常精煉鋼包延長3小時。

5.7注余返回lf爐時,規(guī)定由吊包負(fù)責(zé)安裝和拆卸液壓缸及引流工作,同時加強(qiáng)滑動水口檢查及透氣磚檢查清掃

鋼包吊運(yùn)平安操作規(guī)程

一、行車運(yùn)行前檢查

1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：

○1將大鉤上升到上限位，視察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時能否自動停止）；

○2行車運(yùn)行前打鈴示警；

○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個月）；

○4行車制動器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；

2、檢查電路及平安愛護(hù)裝置：零位愛護(hù)，限制手柄歸零。

3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈?zhǔn)欠裢旰茫?/p>

二、行車運(yùn)行平安操作

1、行車啟動時，打鈴示警；

2、行車吊特不能從人正上方通過；

3、行車吊物接近人時要打鈴示警；

4、掛鋼包時必需在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊；

5、當(dāng)發(fā)生“溜鉤”時，應(yīng)當(dāng)將限制器轉(zhuǎn)至3檔向上運(yùn)行，依靠電機(jī)牽引力（重復(fù)運(yùn)用），將包移至平安位置（無人區(qū)、地面平整、干燥）放好；

6、不得以限位代替停車，避開上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；

7、行車工必需嚴(yán)格根據(jù)下面指揮人員指令操作；

8、人員離車時應(yīng)關(guān)閉主電源。

三、鋼包平安吊運(yùn)

1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺填完引流砂；

2、將鋼包放置在大包車架上，大包必需緊靠擋板；

3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當(dāng)行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時進(jìn)行。

4、鋼包行進(jìn)平安路途：爐坑外至連鑄平臺外，不得在連鑄平臺里面范圍內(nèi)行車，以免發(fā)生“溜鉤”無平安位置；

5、鋼包移動連鑄平臺大包架時，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；

6、龍門鉤移開大包耳軸時，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。

鋼包澆注工平安操作規(guī)程

1在澆鋼前,鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)壓力必需正常,否則嚴(yán)禁開澆。

2進(jìn)入工作崗位必需穿好勞動愛護(hù)用品,禁止戴有油污的手套,禁止握膠管與燒氧管的接口處,氧氣管長度不得小于1500mm。

3在澆鋼的過程中,鋼包澆鋼工應(yīng)親密監(jiān)視鋼包壁,發(fā)覺包壁透紅,漏鋼或滑動水口失控,須馬上停止?jié)沧?并通知平臺及地面上的人員;按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。

4事故驅(qū)動系統(tǒng)每周必需檢查一次,并試用一次。

5吊運(yùn)燒氧管,必需費(fèi)用兩根鋼絲繩,捆綁堅固后,方可吊運(yùn),防止管于滑脫傷人。

6中間罐到達(dá)澆鋼位置后,方能啟動滑動水口。

7氧管燒鋼包水口處的冷鋼或清除長水口托架上的冷鋼時戴好防護(hù)眼鏡,應(yīng)避開氧氣管正對著其他操作人員,防止?fàn)C傷。

鋼包熱修崗位平安操作規(guī)程

1．鋼包烘烤前必需確認(rèn)機(jī)電設(shè)備、煤氣閥門、軟管接頭是否具備烘烤條件。

2．停電前，要關(guān)閉烘烤設(shè)備的煤氣閥及風(fēng)機(jī)，防止回火。

3．鋼包起吊前，要確認(rèn)大鉤、小鉤到位，兩耳軸是否掛牢，鋼包落地要穩(wěn)。

4．更換渣包時，要檢查確認(rèn)渣鉤插銷和雙鉤落位方可起吊。嚴(yán)禁起吊裝有稀渣的渣包。

5．煤氧槍運(yùn)用前，確認(rèn)各接頭是否泄漏。

6．鋼包落坑時，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在鋼包下面。行車未離開鋼包，嚴(yán)禁上鋼包接液壓管，以防擠傷。

7．燒水口時，危急區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止噴濺物灼傷。

8．安裝連接插銷時，液壓操作者必需聽從指揮，不準(zhǔn)隨意開動操縱桿。

鋼包打算工平安技術(shù)操作規(guī)程

1裝包前應(yīng)檢查所運(yùn)用的工具、吊具、鋼包、耳軸擋圈等，發(fā)覺問題應(yīng)剛好處理、更換，不得帶病運(yùn)用。

2接班時，應(yīng)檢查全部煤氣管道、閥門，并具體了解上個班煤氣運(yùn)用狀況和鋼包烘烤狀況。

3操作時，應(yīng)對四周環(huán)境進(jìn)行平安確認(rèn)，留意天車來往，如遇天車吊物經(jīng)過，應(yīng)主動讓開。

4燒水口時，手套得有油污，手不能捏在皮管與氧管連接處，以防燒傷。

5裝卸滑動機(jī)構(gòu)時，手要抓牢，防止滑落傷人。

6龍門鉤、小鉤未退出鋼包耳軸及掛孔，嚴(yán)禁進(jìn)行裝包作業(yè)

7灌鋼包引流砂時，應(yīng)事先檢查平臺欄桿，鋼包未靠穩(wěn)平臺，嚴(yán)禁上平臺進(jìn)行灌砂作業(yè)，

8吊運(yùn)鋼水時，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必需檢查兩邊耳軸是否掛準(zhǔn)，確認(rèn)后方可起吊。

9指揮倒渣時，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必需檢查兩邊耳軸是否掛準(zhǔn)，確認(rèn)后方可起吊。

10余鋼回爐，回爐車上的鐵水包必需擺正放平，嚴(yán)禁在歪斜或晃動狀態(tài)下倒余鋼。

11副鉤鏈條在不作業(yè)時鉤頭必需反掛。

12不用煤氣時，閥門肯定要關(guān)死，并將火嘴移至平安的地方。烘烤

鋼包點(diǎn)火，必需兩人操作，并嚴(yán)格根據(jù)先點(diǎn)火后開煤氣的程序進(jìn)行。

13常常檢查煤氣的燃燒狀況，當(dāng)火焰突然熄滅時，應(yīng)馬上關(guān)閉閥門；如發(fā)覺煤氣大量泄露時，必需馬上離開現(xiàn)場，并快速報告。

14需進(jìn)入烘房時，進(jìn)入前應(yīng)打開房門，讓空氣對流后才能進(jìn)入。

15在烘烤區(qū)域發(fā)覺有人停留、休息、睡覺等，應(yīng)馬上通知其離開。

鋼包熱修工平安技術(shù)操作規(guī)程

1澆鋼包后回澆余斗必需干燥,倒渣時要指揮天車使鋼包不得過高,以防濺渣傷人。

2隨時檢查包襯狀況,對大、中、小修后的鋼包必需干燥后方能運(yùn)用。

3運(yùn)用氧管燒眼時,膠管與燒管必需接牢,手不能握在接頭處,燒氧管長度不能小于1.5米,開氧時留意協(xié)調(diào)協(xié)作,意外狀況剛好關(guān)氧。

4換閥板時,應(yīng)留意四周人員有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。

5熱修包時要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時,必需將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內(nèi),要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。

6掛鋼包大環(huán)前,必需檢查包沿,包帶是否有殘渣、殘鋼,待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。

7燒眼時必需戴好防護(hù)眼鏡。

8活動平臺必需爐爐檢查,發(fā)覺拆面焊口必需立刻處理,修好后方可能運(yùn)用。

9打錘時,打錘人與釬子人不能站在同一側(cè)。

10爬鋼包時插拔液壓管時,腳必需站穩(wěn)后,再操作,嚴(yán)防掉下。

11燒水落石出口與燒透