裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范

裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程一、裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程的目標(biāo)：作行為，做到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的裝配作業(yè)規(guī)程，提高裝配生產(chǎn)效率。通過標(biāo)準(zhǔn)化的裝配作業(yè)規(guī)程，推動6S治理，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的治理水平。二、裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程的適用范圍：裝配鉗工三、裝配鉗工職責(zé)：品圖紙及裝配作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)展裝配。進(jìn)場。不放過任何一個質(zhì)量問題，保證出廠產(chǎn)品100%合格。部門不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。序。按期對裝配工具和設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和修理。四、裝配鉗工根本要求：配。全部零部件必需復(fù)驗(yàn)合格前方可進(jìn)場裝配。保護(hù)。和銹蝕。油漆未干的零部件不得進(jìn)入裝配現(xiàn)場。。各零部件裝配后，相對位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作時，應(yīng)實(shí)行軟防護(hù)措施。非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。五、典型零部件裝配要求：螺釘、螺栓連接要求：1〕螺釘、螺栓等緊固件連接時，必需使用型號2〕螺釘、螺栓等緊固件連接時，請參照標(biāo)準(zhǔn)扭矩表，使用扭矩扳手扭緊，并保證到達(dá)規(guī)定的扭矩要求。3〕同一個零部件使用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘、螺栓需按順時針、穿插、對稱、同步擰緊。如有定位銷應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開頭擰緊。應(yīng)露出2-3個螺距。零部件完全貼合。防松裝置：1〕彈簧墊圈防松緊固時，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。擰緊，裝上開口銷，將開口銷尾部開60-90°。3〕止動墊圈、圓螺母的防松：裝配時，先把墊圈的內(nèi)翅插入螺栓的槽中，口內(nèi)。止動墊圈、六角螺母的防松：與螺母的側(cè)面貼合。雙螺母防松安裝時，薄螺母在下，厚螺母在上，先緊固緊固厚螺母。鍵的連接：1〕平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)應(yīng)均勻接觸，其協(xié)作銅錘輕小扣擊。2〕間隙協(xié)作的鍵〔或花鍵〕裝配后，相對運(yùn)動滾動軸承的裝配留意事項：裝配前必需保證軸承的清潔。對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔體積并符合規(guī)定的潤滑脂。3〕用壓入法裝配時，應(yīng)用特地壓具或在過盈協(xié)作遞壓力。4〕軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承不大于0.05mm，其它軸承不應(yīng)大于5〕軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圓的接觸應(yīng)均勻。6〕裝7〕可掉頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。8〕滾動軸承裝配好后，轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷、輕松，不得有卡滯現(xiàn)象。9〕單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時，軸向間隙應(yīng)符合圖紙與工藝要求。均勻接觸。用涂色法檢驗(yàn)時與軸承座在對稱于中的塞尺檢查時，不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。單列向心球軸承的裝配留意事項：1〕裝配前應(yīng)先在軸承與軸、軸承與座的協(xié)作面上涂抹少量潤滑油?！逞b配時應(yīng)用專用套筒頂住軸承內(nèi)圈〔〕〔座〕上所需位置。將軸承往座孔內(nèi)安裝時，外力應(yīng)作用在外圈上，將軸承帶編號或油封一側(cè)朝外。肯定要敲擊到位。滾珠絲桿的裝配留意事項：留意以下事項：1〕滾珠絲桿必需保持干凈，擦拭清潔，不使異物進(jìn)入螺母內(nèi)。2〕不行任意敲打，并保持外觀不碰傷。安裝面的外表修整及清潔要徹底。阻力。適宜的潤滑，加適宜的潤滑脂。不行將絲桿與螺母分別。行程極限而損傷滾珠絲桿。進(jìn)入損壞絲桿。9〕滾珠絲桿涂以鋰基潤滑脂潤滑。同步帶的裝配留意事項：安裝的過程中，假設(shè)兩帶輪的中心距離可以有在這個時候才能夠輕松的安裝它。在安裝同步帶時，千萬不要由于它不易安裝就對他使用工具，由于這樣會損壞同步帶，而這種損壞又很難用肉眼從外觀上觀看到。所以嚴(yán)禁失去使用價值。3〕帶輪的齒必需與帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向成直角。4〕在安裝的時候還需要留意的一個方面就是初裝到相應(yīng)的軸上。5〕在傳動過程中，兩帶輪之間有兩條軸線，軸簡潔滑落，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6〕足夠剛度的機(jī)架支撐也是帶輪能夠正常工作的一個保證。7〕同步帶安裝時必需按不同的型號和寬度適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。氣缸的裝配留意事項：1〕使用前留意檢查元件，在運(yùn)輸過程中是否有損傷。2〕工作中負(fù)載不變化，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸。3〕在高溫的條件下，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫的氣中的水分凍結(jié)。4〕氣缸配管前，必需去除管內(nèi)雜質(zhì)，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣缸使用的介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過25um以上過濾器過濾前方可使用。5〕氣缸安裝保證軸心平行，避開受側(cè)向負(fù)載，以維持氣缸的正常使用和壽命。6〕氣缸拆下長時間不使用，要留意外表防銹進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽，以免灰層進(jìn)入。回轉(zhuǎn)支承的裝配留意事項：1〕回轉(zhuǎn)支承安裝前，回轉(zhuǎn)支承的安裝基準(zhǔn)面和零件的安裝面必需清理干凈。去除油污、毛刺、油漆以及其它異物，并依據(jù)不同的使用條件填充潤滑脂。2〕回轉(zhuǎn)支承充鋼球處的堵頭，請安裝于非注負(fù)荷壓域10點(diǎn)-2點(diǎn)鐘方向。3〕回轉(zhuǎn)支承吊裝到位時，請用塞尺檢查零件安裝面螺栓擰緊后，回轉(zhuǎn)支承變形影響回轉(zhuǎn)支承的性能。通過一遍，保證圓周上的螺栓有一樣的預(yù)緊。5〕嚴(yán)禁在產(chǎn)品的外表及密封件上敲打。使用電動或風(fēng)動扳手應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操隨地擺放。7〕使用壓力機(jī)裝配零件時，要對準(zhǔn)零件中心位8〕裝配中如有零件尺寸型號不符合要求要準(zhǔn)時向上級反響并處理。9〕裝配大型產(chǎn)品時，多人操作時，只能一人指重大安全事故。減速機(jī)的安裝留意事項：查看減速機(jī)內(nèi)部潤滑脂是否充分。觸良好。調(diào)整減速機(jī)的安裝同軸度。手動盤車，查看減速機(jī)運(yùn)行是否敏捷。緊固螺栓時，對角線逐步緊固。嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸，在減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等連接件時，不可承受直接錘擊的方法。由于輸出軸構(gòu)造不能承松緊適宜。伺服電機(jī)的裝配留意事項：1〕在安裝拆卸耦合部件到伺服電機(jī)軸端時，不〔錘子直接敲打軸端，伺〕2〕伺服電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入孔的大小要相配。3〕伺服電機(jī)軸端同心度對齊到最正確狀態(tài)〔如對安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時規(guī)定值以內(nèi)。線軌安裝的裝配留意事項：線軌為周密零部件，所以在線規(guī)的安裝過程中要特別留意以下事項。1〕線軌安裝基面的清潔，線規(guī)安裝基面必需清潔干凈，用刮刀，鏟除基面上的毛刺。對于線規(guī)安裝螺釘孔，肯定要用磁力棒去除孔中的集屑，并用二攻絲錐重攻絲，孔口用毛刺刮刀倒角。2〕線軌安裝基面的尺寸要求、直線度要求、平行度要求必需符合圖紙要求。裝配前打表檢測線軌安裝基面的各項精度，不符合要求的返修加工。3〕線軌滑塊一般成對消滅，所以在安裝的過程線軌上脫落，導(dǎo)致滑塊散架。4〕安裝線軌滑塊后，留意檢測各線軌滑塊的安孔，并用磁力棒清理錐銷孔中的鐵屑。5〕依據(jù)規(guī)定的螺栓扭矩表，擰緊各螺釘。線軌成。6〕線規(guī)滑塊安裝完畢后要求能夠正常運(yùn)行無阻力，且依據(jù)使用條件注入潤滑脂或潤滑油。齒輪齒條的裝配留意事項：齒輪齒條組件為外購周密零部件，其安裝過程中需要留意以下幾點(diǎn)。1〕齒條安裝基面的清潔：用毛刺刮刀去除基面上的毛刺，涂防銹油。用二攻絲錐重攻各螺紋安裝孔，并用磁力棒去除各螺紋孔中的鐵屑，用毛刺刮刀孔口倒角。2〕打表檢查齒條安裝基面的尺寸要