沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

30003000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站深圳市德信誠經(jīng)濟詢問深圳市德信誠經(jīng)濟詢問沖擊式鉆機安全操作規(guī)程一、鉆機安裝1、安裝鉆機的場地應(yīng)平坦、堅實。假設(shè)在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進展處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機安裝時，必需保持機架水平。3豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜〔開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢。4支座上。二、開動前檢查1、檢查鉆機全部機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。2、松開全部摩擦離合器，并去除鉆機上的無關(guān)雜物。3方向旋轉(zhuǎn)。4、各種安全防護裝置齊全。53-5min，待一切正常前方可開頭鉆進。三、操作者須知1、不要在不良的機況下進展工作。2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。3、將卷筒剎住后，再連續(xù)地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。常常檢查鋼絲繩損傷狀況，如斷絲超過5%時，應(yīng)準時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。4、在下降工作中，假設(shè)鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重下降。56、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。7、為了避開機器過早磨損與損壞，在工作中不要承受重量比說明書內(nèi)規(guī)定30003000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站深圳市德信誠經(jīng)濟詢問深圳市德信誠經(jīng)濟詢問PMCPMC生產(chǎn)打算治理實務(wù)培訓班 下載報名表 內(nèi)訓調(diào)查表【課程描述】在小批量、短交期、高品質(zhì)、低本錢的競爭壓力的經(jīng)濟環(huán)境下，如何有效運用有限的人力、物力及財力資源提升企業(yè)競爭力。PMC控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)本錢預算把握等.生產(chǎn)及物料把握部門和相關(guān)治理層必需充分了解:物料決問題。本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習作,幫助學員提升工作技能和治理技巧?！菊n程幫助】假設(shè)你想對本課程有更深入的了解，請參考>>>德信誠ISO9000內(nèi)審員相關(guān)資料手冊【課程對象】/倉儲/銷售部門治理人員、制造業(yè)生產(chǎn)打算/物料治理人員、生產(chǎn)部門治理人員?！菊n程大綱】一、生產(chǎn)打算體系1、多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題2、多種少量訂貨式生產(chǎn)治理的手法3、如何進展產(chǎn)能負荷分析與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)打算4、多種少量訂貨式生產(chǎn)管制5、多種少量訂貨式外包治理二、生產(chǎn)打算的編制1、生產(chǎn)打算的編制原則2、生產(chǎn)打算的編制流程3、調(diào)查爭論收集資料4、統(tǒng)籌安排初定指標5、綜合平衡確定指標三、生產(chǎn)作業(yè)打算的編制1、生產(chǎn)作業(yè)打算的特點2、成批生產(chǎn)的期量標準3、經(jīng)濟生產(chǎn)批量4、生產(chǎn)周期提前期關(guān)系圖5、在制品定額法6、生產(chǎn)周期法四、生產(chǎn)排程打算1、生產(chǎn)載荷運用技巧2、生產(chǎn)排序三大規(guī)章3、生產(chǎn)力氣計算4、產(chǎn)能負荷分析與治理方式5、緊急訂單的類別677、產(chǎn)品外包的四大原則86五、生產(chǎn)管制1、進度分析坐標圖2、進度分析條形圖3、日程分析〔生產(chǎn)周期分析〕4、在制品占用量分析示意圖5、半成品流轉(zhuǎn)和占有量把握方法6、本錢把握的三大方法的還要大的鉆具。8、為避開鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。9桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進展工作時，為使桅桿負荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。四、鉆機操作時的安全技術(shù)1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進展。4、開動電動機時，應(yīng)翻開鉆機全部的摩擦離合器。5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。6的工作性能。7、電動機未停頓前，制止檢查鉆機。8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停趕忙進展。10、電動機未停頓前，不允許在桅桿上工作。11、無論什么狀況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。15、停頓工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。木工圓鋸機安全操作規(guī)程一、操作前應(yīng)進展檢查。鋸片必需平坦、光滑、無銹，鋸齒要銳利，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防連續(xù)擴展。二、鋸片上方必需安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。10-20mm的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，制止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機械啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進展鋸料。進料必需緊貼“靠山不許將木料左右搖擺或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。端頭時，應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不邊料應(yīng)集中堆放。七、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，500mm嚴禁上鋸。八、如鋸線走偏，應(yīng)漸漸訂正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)馬上停車處理。600mm片在操作中應(yīng)噴水冷卻。十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必需隨時去除，但嚴禁用手直接揀拾。去除鋸末或調(diào)整部件，必需在機械停頓運轉(zhuǎn)后再進展。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。木工平面刨〔手壓刨〕安全操作規(guī)程一、平刨機的安全防護裝置必需齊全有效，否則制止使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必需離開刨口50mm嚴禁用手在料后推送跨越刨口進展刨削。15mm250mm四、每次刨削量不得超過1.5m，被刨的木料必需緊貼“靠山保持均勻。經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，制止在刨刃上方回料。2m200mm下手方準接料，接料后不準猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必需處理后再施刨。刨舊料前，必需將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必需切斷電源和停頓運轉(zhuǎn)，嚴禁在運動中進展調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需全都，刀架夾板必需平坦貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻全都，不得過緊或過松。十、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板。制止撤除安全擋板進展刨削。嚴禁帶手套操作。十一、木料需要調(diào)頭時，必需雙手持料離開刨口后再進展調(diào)頭，同時留意四周環(huán)境，防止碰傷人和物。木工壓刨床〔單面和多面〕安全操作規(guī)程一、機床只準承受單向開關(guān)，不準安裝倒順雙向開關(guān)，并要按挨次開動。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm200mm后，方準接料。走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正，再開機連續(xù)進刨。2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應(yīng)降低進料速度。五、進料時，須先進大頭并隨時留意和防止被刨木料回彈。10mm必需墊托板方可推動壓刨。七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進展刨削，30°10-30mm片螺絲的重量、厚度必需全都，刀架夾板必需平坦貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻全都，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。作臺面不得歪斜和凹凸不平。十、操作中如覺察故障時，應(yīng)馬上切斷電源，并待停頓運轉(zhuǎn)后進展修理。車床安全操作規(guī)程一、一般車床1、制止帶圍巾、手套，高速切削時要帶好防護眼睛。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。制止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要結(jié)實，夾緊時可用接長套筒，制止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。5、加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭〔床頭箱〕前面伸出局部不得超20~25〔床頭箱〕300架。必要時裝設(shè)防護欄桿。6、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。制止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條壯壓在工件上。7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂深進去打磨。8、加工偏心工件時，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必需用工具，不準一手扶攻絲架〔或拌牙架〕一手開車。10、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。二、大型車床1、必需遵守機床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。2、裝卸工件要與行吊司機協(xié)作好，動作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車并切斷電源。3、開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。4、在使用中心架、托架滾及頂尖時，必需常常檢查與工件接觸面的潤滑狀況。5100止與尾座相撞。三、立式車床1、操作前，先檢查保險裝置和防護裝置是否靈敏好用，阻礙轉(zhuǎn)動的東西要去除。工具、量具不準放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、工具時要和行車司機、裝吊工親熱協(xié)作。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并常常檢查以防松動。4、工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，并要留意人體與旋轉(zhuǎn)體保持確定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。5、使用的扳手必需與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必需實行適當措施，以避開碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對刀時必需慢速進展，自動對刀時，刀頭距工件40~60動，要手搖進給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。9、加工偏心工件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺”操作試要留意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過程中制止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。12、不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、覺察工件松動、機床運轉(zhuǎn)特別、進刀過猛時應(yīng)馬上停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作，必需明確主操作人負責統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機床不得離人。四、自動，半自動車床1、必需遵守一般車床安全技術(shù)操作規(guī)程。2、氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3、裝工件時，必需放正，氣門夾緊后再開車。4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5、機床各走刀限位裝置的螺絲必需擰緊，并常常檢查，防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。6、工作時，不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。8、自動車床制止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必需將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。1、機床運轉(zhuǎn)時不得任憑離開，多機治理時〔自動車床查看。一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進展全面檢查，確認無誤前方可操作。二、工件夾裝必需結(jié)實牢靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般依據(jù)漸漸增壓和漸漸減壓原則進展，以免用力過猛造成事故。四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車去除。制止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤去除。五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不行用力過猛，以免手撞在刀具上。六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必需卡緊。八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。九、工作完畢時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。刨床安全操作規(guī)程一、起動前預備1機床最大行程內(nèi)不準站人。刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時，嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3大于工作臺寬度的四分之一。4后應(yīng)鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5行人或堆碼物品。6并檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確結(jié)實。7作人員不得跨越臺面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺水平移動時，不應(yīng)超過8kg，上10kg。9、工件裝卸、翻身時應(yīng)留意銳邊、毛刺割手。二、運轉(zhuǎn)中留意事項1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準將頭、手伸到牛頭前觀看切削局部和刀具，未停穩(wěn)前，不準測量工件或去除切屑。2、吃刀量和進刀量要適當，進刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。3應(yīng)先將刨床退離工件。4、運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時，滑動軸承溫升不應(yīng)超過60℃滾動軸承溫升不應(yīng)超過80℃。50.45m。6、常常檢查刀具、工件的固定狀況和機床各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。三、停機留意事項1車等不良狀況，應(yīng)馬上切斷電源；退出刀具，進展檢查、調(diào)整、修理等。2、停機后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門刨工作臺面、刀架回到規(guī)定位置。30003000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站深圳市德信誠經(jīng)濟詢問深圳市德信誠經(jīng)濟詢問金屬鋸床〔弓形、圓盤、砂輪鋸〕安全操作規(guī)程一、起動前預備1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固牢靠。2、把握桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。4300mm500mm5、裝夾兩件以上物料時，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開頭鋸料。6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)準時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8片。9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。11、切割中覺察工件松動，應(yīng)馬上停機使刀具離開工件，重夾緊工件。二、運轉(zhuǎn)中留意事項1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進展校正。2、在鋸割加工中，準時留意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時，應(yīng)馬上切斷電源，然后再進展更換，同時將物料或工180℃，重開鋸口。4、鋸割剛開頭時，應(yīng)承受弱走刀，待鋸至適當深度后，方準承受強走刀。5轉(zhuǎn)的離心力方向。6時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。三、停機留意事項1、停機后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。摩擦壓力機安全操作規(guī)程一、遵守剪沖機械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。二、裝模前必需檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使