采煤管理制度管理制度

第第10頁共25頁_治理制度目 錄 采煤工作面頂板治理制度1支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度10安全生產(chǎn)變化治理制度12作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施貫徹實施治理制度設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、檢修制度乳化液泵站治理制度文明生產(chǎn)治理制度工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用治理制度材料治理制度機(jī)電設(shè)備治理制度運(yùn)輸治理制度調(diào)度絞車治理制度采空區(qū)放頂治理制度敲幫問頂制度采煤工作面開工前安全確認(rèn)制度綜采放頂煤檢查治理制度30采煤工作面頂板治理制度一、采煤工作面頂板治理技術(shù)根底工作1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計前，要有地質(zhì)部門供給的具體地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾矸、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、無碳柱等要全面探明、查清。、加強(qiáng)綜采工作面的礦壓觀測工作，摸清礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析爭論液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型供給科學(xué)依據(jù)。、綜采隊要安排專人負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力狀況和有關(guān)地質(zhì)資料〔液壓支架壓力表讀數(shù)、超前支護(hù)點柱壓力測定〕，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，以便制定有效的頂板治理措施。、采煤工作面必需建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等狀況。、采煤工作面都應(yīng)依據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板治理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。、制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析處理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)準(zhǔn)時反響，指導(dǎo)生產(chǎn)。、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過裂開帶、過老窯、工作面收尾等，必需制定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門有關(guān)人員現(xiàn)場指揮，落實制定的措施。、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必需對工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成跨冒。二、初次放頂1、采煤工作面要編制特地的初次放頂安全技術(shù)措施，報礦總工程師審批。、初次放頂期間要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的要求組織施工，每班必需有礦級及隊領(lǐng)導(dǎo)跟班，統(tǒng)一指揮，不得空崗。、初次放頂期間，綜采隊跟班人員及安全技術(shù)治理人員必需進(jìn)展現(xiàn)場指揮。工作面或順槽壓力顯現(xiàn)較大、瓦斯超限或其它危及人身安全隱患時，跟班人員應(yīng)馬上組織現(xiàn)場全部人員撤到安全地點。4、初次放頂前，要加強(qiáng)工作面及順槽的頂板治理。超前制度措施要求執(zhí)行，壓力大時必需加大支護(hù)距離及支護(hù)強(qiáng)1～2或π型抬棚。板梁或抬棚接頂嚴(yán)實并保證一梁三柱，單體柱升緊到達(dá)初撐力，全部單體柱要實行防倒裝置，貼幫支柱用鐵絲連到頂板金屬網(wǎng)上，嚴(yán)禁使用不完好的柱、梁，全部支柱嚴(yán)禁剛性接觸。全部支架必需升緊，接實頂板，支架必需到達(dá)初撐力，并加強(qiáng)對支架的修理工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平直，準(zhǔn)時伸出伸縮前梁，打出護(hù)幫板，以防煤壁片幫造成冒頂，支架活柱行程必需大于20 mm，以保證支架初撐力。冒頂事故擴(kuò)大；處理冒頂事故時，要有專人觀看頂板狀況，清理護(hù)頂板，不能多頭同時進(jìn)展。人員在作業(yè)時，必需停機(jī)閉鎖。金屬網(wǎng)護(hù)頂煤，以削減頂板垮落時對工作面的沖擊。造成事故。防止消滅片幫冒頂事故。要重鋪設(shè)金屬網(wǎng)。、采煤機(jī)割平頂、底板，使工作面到達(dá)“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求，制止留傘檐煤。、工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好，≦500mm，密集支柱不行超前或拖后回撤，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度。、初次放頂時，支架前不準(zhǔn)行人。行人要走支架內(nèi)人行道，兩端頭、順槽超前支護(hù)段及后溜子內(nèi)不準(zhǔn)有人工作或休息。需要靠近煤壁側(cè)作業(yè)或兩端頭回撤支架和柱梁時，必需待頂板壓力穩(wěn)定前方可進(jìn)展，在靠近煤壁側(cè)作業(yè)時要打好貼幫單體柱、裱褙好煤幫并派專人觀看頂板，清理好退路。8、來壓期間兩端頭10m范圍內(nèi)不得有人逗留，工作時必需有10m兩端頭密集切頂支柱，回撤切頂柱時要提前支好超前排切頂柱，要到達(dá)規(guī)程要求，并用鐵絲拴結(jié)實，頂板來壓跨落時，兩端頭嚴(yán)禁有人工作。、初次放頂期間，直接頂按估量的距離不垮落時，必需進(jìn)展人工強(qiáng)制放頂。10、初次放頂期間，由于頂板初次斷裂，瓦斯涌出量相對加大，瓦斯?jié)舛容^高，要加強(qiáng)工作面“一通三防”治理，工作面各種防塵設(shè)施必需完好，并能正常使用，堅持每班灑水降塵制度。采煤機(jī)速度要掌握在2m/min左右。堅持按規(guī)定吊掛好工作面回風(fēng)流、煤機(jī)機(jī)身處及回風(fēng)三角區(qū)的瓦斯探頭，初次放頂猛烈，消滅頂板大面積掉落時，必需檢測工作面瓦斯?fàn)顩r，超限時馬上切斷全部電器設(shè)備電源，并停電掛牌，組織現(xiàn)場人員馬上撤至安全地點。現(xiàn)場排水量安設(shè)適當(dāng)數(shù)量排水泵進(jìn)展抽排水。護(hù)材料必需回撤干凈。柱、圓木、金屬網(wǎng)、π進(jìn)展處理。15、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回及敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。間的推動速度。三、兩個安全出口的頂板治理1、回采工作面的兩個安全出證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。、兩個端頭首先使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。20m加強(qiáng)支護(hù)，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。四、超前支護(hù)1、當(dāng)采煤工作面上下順槽地軟時超前支護(hù)的單體液壓支柱必需加裝柱鞋，初撐力必需保證到達(dá)規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)展檢查，做好記錄，并納入工程質(zhì)量評估內(nèi)容。、放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。、“三軟”煤層工作面必需有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)展超前支護(hù)。、采煤工作面順槽必需有能對巷道頂板離層進(jìn)展監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀看，并記錄在案。五、防止片幫、冒頂1、液壓支架必需接頂，頂板裂開時必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必需制定安全措施。2、采煤機(jī)采煤時必需準(zhǔn)時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)依據(jù)頂板的具體狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必需停頓采煤。支架的初撐力不小于額護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必需制定安全措施。、當(dāng)采超群過規(guī)定或片幫嚴(yán)峻時，液壓支架必需有護(hù)幫板，防止片幫傷人。、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)〔鉆孔、檢修煤機(jī)等〕時，必需制定特地的安全技術(shù)措施，在專人進(jìn)展安全監(jiān)護(hù)的狀況下對施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)展敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進(jìn)展有效支護(hù)，防止片幫傷人。、采煤工作面必需做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特別狀況下，必需制定特地的安全技術(shù)措施。、在已發(fā)生片幫的地段，要停頓割煤，馬上實行措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及擔(dān)憂全因長要現(xiàn)場組織指揮。六、過斷層頂板治理 面過斷層時，要依據(jù)兩巷和工作面斷層頂板狀況進(jìn)展挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，削減工作面推動時受斷層影響的長度。、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震驚炮或注水軟化，結(jié)合手鎬刨，在支架前方支設(shè)大板等措施對頂板進(jìn)展超前支護(hù)，削減片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。、工作面過斷層時應(yīng)提前考慮斷層是否含水或有害氣體的涌出，實行有效措施保證過斷層期間的安全。七、回撤頂板治理1、回撤工作面支架前，必需制定專項安全技術(shù)措施。、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。錨網(wǎng)至支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。、每次撤架前，必需先清理好退路，確保暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時親熱注支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架做好預(yù)備工作。、要邊撤架邊檢查頂板條件，同時依據(jù)撤架措施加強(qiáng)出架空間的頂板治理與支護(hù)，防止因支護(hù)不準(zhǔn)時而導(dǎo)致頂板裂開，從而給撤架帶來困難。5、回撤通道內(nèi)單體柱支撐點要穩(wěn)固，栓牢柱頭防止柱倒傷化狀況。6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。7、嚴(yán)禁在無支護(hù)狀況下作業(yè)。支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度監(jiān)測和分析制度：以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為標(biāo)準(zhǔn)，以根底治理為重點，嚴(yán)格按章作業(yè)，特制定本制度。二、支護(hù)質(zhì)量1、鉸接頂梁和單體柱架設(shè)要求：單體柱支設(shè)在硬底上迎山有勁，柱頭四牙卡住頂梁，20m打緊打牢，上好連接銷、鎖緊，以防崩脫傷人。2、液壓支架實行跟機(jī)作業(yè)的形式，要保持成始終線不得歪架不能有明顯錯差、支架不擠、不咬、架間空隙不超過20 mm，移架后要準(zhǔn)時升緊支架，保證接頂嚴(yán)密，如遇頂板破時要邊收前伸縮梁移架，移架時保證必需到達(dá)初撐力。三、頂板動態(tài)監(jiān)測分析1、要求在初采期間對“三量”進(jìn)展科學(xué)推測，把握頂板的來壓規(guī)律，為工作面頂板治理和兩巷支護(hù)供給依據(jù)。、工作面上下兩巷超前支護(hù)為被動支護(hù)，單體柱承受頂煤及直接頂?shù)妮d荷。為加強(qiáng)頂板的動態(tài)監(jiān)測，兩巷各備單體柱測試壓力表兩塊，接班、交班各由支護(hù)工測試一次，并認(rèn)真填寫記錄。、在工作面每架上安二塊壓力表，礦壓表與立柱下腔溝通，每班由支架工測試兩次，并認(rèn)真填寫記錄。、支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測收集后的數(shù)據(jù)，由跟班隊長每三天組織班長、支架工、支護(hù)工進(jìn)展分析，找出緣由，依據(jù)作業(yè)規(guī)程并實行合理改進(jìn)方法，加強(qiáng)支護(hù)，安全生產(chǎn)。、加強(qiáng)巷道頂板圍巖觀測，巷道內(nèi)懸掛的頂板離層指示儀治理牌板，距迎頭100m以內(nèi)的離層儀由施工單位負(fù)責(zé)每天觀測一次。100m以外由地測科派專人每周觀測一次，為了便于治理〔前后2〕，并將觀測數(shù)據(jù)建檔，保管，內(nèi)容齊全文字140mm關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由礦依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，實行措施進(jìn)展處理。6、每班跟班隊長安排專人對兩巷頂幫壓力變化狀況進(jìn)展觀測，覺察巷道幫臌、墜包、頂板下沉量大、巷道壓力變大狀況出合理的支護(hù)方法，由施工單位進(jìn)展支護(hù)。安全生產(chǎn)變化治理制度透亮、簡潔、高效的安全生產(chǎn)體系，實現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn)，特制定本制度：一、人員變化A、工人入礦1技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)安全資格證后，方可持續(xù)上崗。2施工作業(yè)。3同下同上同休息。B、調(diào)動人員 必需在培訓(xùn)中心進(jìn)展專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，隊組織學(xué)習(xí)規(guī)程措施，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。C、離崗返崗人員1出培訓(xùn)等離崗一周以上人員。2并由本人簽字確認(rèn)。3點和留意事項。D、人員變化治理由隊長負(fù)責(zé)。二、時段變化A、重要節(jié)假日的安全掌握1場安全監(jiān)視檢查，確保安全監(jiān)管不識控。2安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位把關(guān)工作。3跟班隊干、班組長、驗收員要加強(qiáng)檢查驗收，把好安全、質(zhì)量關(guān)。三、“三工變化” A、工藝變化生產(chǎn)現(xiàn)場工藝變化，隊領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)現(xiàn)場執(zhí)行好總工制定的針對性的安全技術(shù)措施，并組織職工進(jìn)展學(xué)習(xí)和考試。B、工序變化生產(chǎn)現(xiàn)場工序變化，由隊領(lǐng)導(dǎo)親自安排，做好工序調(diào)整工作。C、工具變化現(xiàn)場使用的工具變化，工具使用人員必需按使用說明正確使用，有權(quán)拒絕使用不合格工具。四、環(huán)境變化A、施工地點變化1前，必需接到技術(shù)部門下達(dá)的施工通知單前方可施工。23業(yè)。B、地質(zhì)條件的變化1隊干向礦調(diào)度室和隊值班室領(lǐng)導(dǎo)匯報，單位要準(zhǔn)時向技術(shù)科匯報。2、總工辦出臺相應(yīng)的安全技術(shù)措施后，隊領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織參與施工人員的學(xué)習(xí)和貫徹，并進(jìn)展簽名 確認(rèn)。3場落實兌現(xiàn)，確保地質(zhì)條件變化下的安全生產(chǎn)。C、應(yīng)急性工作現(xiàn)場消滅應(yīng)急性工作，由安全人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)，跟班隊干安排工作，班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。五、考核對各類變化掌握不到位的，對相關(guān)責(zé)任人處以相應(yīng)的罰款處理。作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施貫徹實施治理制度以下制度：長由隊長擔(dān)當(dāng)，成員由副隊長組成。登記表上簽字率必需到達(dá)百分之百。狀況時，必需準(zhǔn)時補(bǔ)充安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)貫徹后再開工生產(chǎn)。形勢根本好轉(zhuǎn)。設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、檢修制度機(jī)、小組分段、責(zé)任到人”的設(shè)備包機(jī)制。〔班檢、日檢、周檢、旬檢〕，并有檢查記錄、檢修人簽字。責(zé)，檢修或更換零部件由專職機(jī)電修理人員負(fù)責(zé)。四、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，覺察特別準(zhǔn)時處理。檢查。六、大修、中修、小修規(guī)定〔1〕每個綜采工作面回采完成后，對采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等進(jìn)展升井大修，大修形式承受礦方機(jī)修廠自修和外委廠家修理相結(jié)合的方式，檢修責(zé)任人為機(jī)修廠，驗收由機(jī)電科、機(jī)修廠、采煤隊組聯(lián)合驗收，確保設(shè)備修理質(zhì)量。芯、減速器更換油脂及油封等，中修時間依據(jù)設(shè)備使用規(guī)律一般為一個季度，檢修責(zé)任人為檢修班組，確保設(shè)備一個周期范圍內(nèi)安全運(yùn)行。閥芯、刮板機(jī)更換刮板等，檢修責(zé)任人為當(dāng)班檢修人員，確保當(dāng)班安全運(yùn)行。礦安全質(zhì)量懲罰條例進(jìn)展。乳化液泵站治理制度、泵站應(yīng)配備乳化液濃度測定儀，準(zhǔn)時測量乳化液濃度，確3～5%以上，同時堅持使用乳化液自動配比裝置。 前，應(yīng)先用聯(lián)系通知，然后起動電動機(jī)，漸漸翻開向工作面供液管路上的截止閥，開頭向平面供液。 過程中，應(yīng)留意各種儀表顯示狀況，機(jī)器聲音是否正常，溫度是否超限，柱塞是否潤滑，密封是否良好。 前，應(yīng)首先檢查，保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當(dāng)、水壓水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動配比裝置完好、各種保護(hù)齊全牢靠。 5、認(rèn)真檢查各部液壓管路及附件，損壞的準(zhǔn)時更換。 或檢修時，必需把開關(guān)的隔離手把打到零位，先作卸壓處理，否則不得拆卸，拆下的液壓管頭嚴(yán)禁對人。 應(yīng)保持良好，交替運(yùn)轉(zhuǎn)，單臺連續(xù)工作不得超過8小時。 8、常常檢查泵潤滑狀況，按規(guī)定給各部位加油、油脂，油量符合規(guī)定。9、乳化液泵要保證一個月清洗三次。 之一，應(yīng)準(zhǔn)時停泵： ①異聲異味；②溫度超過規(guī)定；③壓力表指標(biāo)壓力不正常；④乳化液溫度超過規(guī)定,或泵箱液面低于規(guī)定位置；⑤掌握閥失效、失控；泵體過熱或有特別響應(yīng)停泵檢查處理。⑥過濾器損壞或被堵不能過濾；⑦供液管路裂開，開膠,大量泄液。1130MPa。12、各液壓膠管連接，必需使用專用“U”型銷子，嚴(yán)禁使用鋼絲代替，更不許插單腿銷。13、各種高壓膠管、液壓元件應(yīng)保持清文明生產(chǎn)治理制度量標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下制度。100m。0.8m1.8m。道、通風(fēng)設(shè)施距離符合要求。路、設(shè)備無積塵，防塵水幕無漏水、無堵塞。符合規(guī)定。工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用治理制度全生產(chǎn)，足量補(bǔ)足損壞配件，特制定以下治理制度：、必需高度重視支護(hù)材料、配件備用治理工作，提高完好率和使用率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。、建立健全支護(hù)材料臺賬，數(shù)字要真實準(zhǔn)確，填寫要實事求是，不得弄虛作假，做到賬物相符。立柱、各種推移千斤頂、液管、操縱閥以及大板料能夠滿足正常生產(chǎn)。、乳化泵、采煤機(jī)、刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)易損件每種至少備用一套，以備準(zhǔn)時更換。做到定指標(biāo)、定品種、定數(shù)量，有專人保管。、支護(hù)材料、設(shè)備配件標(biāo)志牌齊全，存放地點符合要求，責(zé)任人明確。材料治理制度使用。三、各班領(lǐng)用材料消耗記錄要具體，有簽字。場。機(jī)電設(shè)備治理制度為了提高設(shè)備的開機(jī)率，延長設(shè)備的使用壽命，實現(xiàn)高產(chǎn)高效礦井，加強(qiáng)我隊機(jī)電治理工作，做到每臺設(shè)備從維護(hù)、保養(yǎng)、檢修責(zé)任到人，特制定以下治理制度。成立設(shè)備治理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：李國華 副組長：胡延斌成員：劉志衛(wèi)魏慶兵楊雄一、設(shè)備包機(jī)制度靈敏牢靠。、依據(jù)設(shè)備治理的要求，綜采工作面全部設(shè)備實行包機(jī)制度，把設(shè)備的使用、修理、保養(yǎng)落實到人。、包機(jī)的主要內(nèi)容為：包安全運(yùn)轉(zhuǎn)、包設(shè)備完好、包維護(hù)檢修、包材料消耗、包文明生產(chǎn)。3、包機(jī)組一般由操作人員或值班人員、修理人員組成。、設(shè)備、電纜等劃清楚確的責(zé)任區(qū)，懸掛責(zé)任牌，其責(zé)任者要負(fù)責(zé)所轄設(shè)備、電纜的安全運(yùn)行、維護(hù)、檢修。二、配件治理制度、建立健全合理的規(guī)章制度承受經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)展配件治理防止配件喪失，降低配件消耗。、制定配件打算時，專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真審核，既要防止遺漏，又要防止積壓造成鋪張。3、各班組要備有日常生產(chǎn)中需要的易損配件，做到三定一有〔定指標(biāo)、定品種、定數(shù)量；有專人保管〕。、井下材料要保持清潔整齊，堅持成行、成方、成垛、成串。標(biāo)簽要填全，懸掛整齊。5、配件帳目保持干凈，技術(shù)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確。三、設(shè)備運(yùn)行修理保養(yǎng)制度1、生產(chǎn)班作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)指定專人使用和維護(hù),操作者經(jīng)考試合格后，方可使用設(shè)備。、班前、班后必需對本班的設(shè)備進(jìn)展清掃、保養(yǎng)、設(shè)備四周物品要擺放整齊。、設(shè)備操作者應(yīng)生疏設(shè)備的性能、規(guī)格和操作保養(yǎng)方法。學(xué)員和學(xué)習(xí)人員在學(xué)習(xí)期間不許單獨操作設(shè)備。、操作者在每班都要對設(shè)備進(jìn)展檢查，重點檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全防護(hù)裝置和潤滑狀況。、設(shè)備覺察故障，要準(zhǔn)時排解，發(fā)生事故要保護(hù)現(xiàn)場，準(zhǔn)時向有關(guān)人員報告。6、操作者對設(shè)備進(jìn)展巡回檢查,了解設(shè)備使用狀況，消滅故障準(zhǔn)時排解,執(zhí)行檢查保養(yǎng)打算,不斷提高設(shè)備完好率。運(yùn)輸治理制度作業(yè)。“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。處理。繩卡緊固，保險繩是否完好。定，確保發(fā)出信號正確無誤。一失。產(chǎn)。調(diào)度絞車治理制度絞車治理制度：證上崗。二、使用絞車前檢查內(nèi)容：絞車的固定狀況 鋼絲繩及繩卡、繩皮、繩頭 絞車的信號、制動三、確保在完好、安全牢靠時方可作業(yè)。開機(jī)前要通知四周人員留意安全，不準(zhǔn)他人在拖繩地段站立或行走。不行人，行人不開車”制度，防止繩斷傷人。五、運(yùn)輸車輛要符合規(guī)程規(guī)定要求。采空區(qū)放頂治理制度的順當(dāng)推動，特制定本制度：程規(guī)定的范圍內(nèi)，確實保證空頂距的最小面積。剪網(wǎng)、必要時制訂措施打眼放炮。無阻，頂板裂開、壓力大時要先進(jìn)展臨時支護(hù)，發(fā)生特別狀況時要準(zhǔn)時將工作地點的人員全部撤到安全處，隱患消退，頂板穩(wěn)定后再進(jìn)展工作。支護(hù)質(zhì)量治理。初撐力必需符合要求，覺察特別狀況馬上將全部人員撤到安全地點，待隱患消退前方準(zhǔn)連續(xù)工作。力，確保安全生產(chǎn)。敲幫問頂制度采工作面的安全生產(chǎn)，特制定綜采工作面敲幫問頂制度如下：進(jìn)展敲幫問頂。二、具體操作方法：站在安全地點，用長把工具先敲幫問又沒有震驚，說明堅實可以作業(yè)；如有空聲或震驚感，說明頂板、煤幫有危急，必需馬上加強(qiáng)支護(hù)，待處理好前方可作業(yè)。樂觀處理擔(dān)憂全隱患。開頭生產(chǎn)。采煤工作面開工前安全確認(rèn)制度，〔班組長、安全員、機(jī)電工、瓦斯員〕現(xiàn)度。一、每班開工前，由班組長、安全員、機(jī)電工、瓦斯員