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文檔簡介
連掘工藝一、主要內(nèi)容:本工藝的目的是針對上述井下掘進(jìn)技術(shù)中存在的問題,承受先進(jìn)的裝備和的。為了實現(xiàn)上述目的本工藝的技術(shù)手段是:系統(tǒng)的、全面的、科學(xué)的方法對其進(jìn)展了一一破解。具體解決方案如下〔以三巷加橫川掘進(jìn)為例1、實施方案:〔一〕一隊兩組三巷四裝備一系統(tǒng)單巷割煤與支護(hù)交替掘進(jìn)法一隊:三巷施工建制一個隊伍,其特點是①削減了治理人員和關(guān)心人員;。是組內(nèi)掘支平行。三巷:由原來的雙巷布置改為三巷布置。其目的是①有利于綜采工作面順大下降。四套設(shè)備:方案一:三條正巷和橫川掘進(jìn)工作面所需的機(jī)電裝備均為掘進(jìn)機(jī)1臺、CMM4-3011〔皮帶巷為固定皮帶。方案二:三條正巷和橫川掘進(jìn)工作面所需的機(jī)電裝備均為CZM4-180/36型煤巷鉆11〔皮帶巷為固定皮帶。其優(yōu)點為:①是消退了巷道之間設(shè)備長距離倒運(yùn)的關(guān)心時間;②設(shè)備工作56掘工藝單巷掘進(jìn)130人削減了74人,降低了60%,在目前人工本錢大幅度增加的狀況下,經(jīng)濟(jì)效益和安全效益格外明顯。一個系統(tǒng):皮帶巷為專用主運(yùn)系統(tǒng),其它各個掘進(jìn)面的煤通過自移式皮帶回風(fēng)巷回風(fēng)巷自移皮帶II自移皮帶進(jìn)風(fēng)巷II開路橫貫施工橫貫進(jìn)風(fēng)巷主運(yùn)皮帶I運(yùn)輸及施工挨次說明:1、圖中I、II分別代表施工小組,1、2數(shù)字代表施工挨次。2、正常狀況下橫貫穿插點頂幫補(bǔ)強(qiáng)由正巷施工組負(fù)責(zé)完成;正巷循環(huán)步距為3米,橫貫為2米〔貫穿前5米為1米〕。工作面施工平面示意圖2、閆氏掘進(jìn)法掘進(jìn)工藝概述〔一〕正規(guī)巷道掘進(jìn)工藝① 工藝概述該掘進(jìn)工藝是在連采工藝、掘錨一體化工藝和機(jī)掘工藝的根底上,結(jié)合煤〔進(jìn)風(fēng)〔進(jìn)風(fēng)、巷掘進(jìn)。四條巷道配備一隊兩組施工人員,每組人員施工兩條巷道,一組負(fù)責(zé)輔運(yùn)工藝。②自制皮帶機(jī)簡介自移式皮帶機(jī):是集中了固定皮帶機(jī)和綜掘轉(zhuǎn)載機(jī)的優(yōu)點而研發(fā)的移動式全性低、故障率高、影響施工速度的運(yùn)輸難題,是40T80的替代產(chǎn)品。4米和米小型皮帶機(jī)。二、閆氏掘進(jìn)法掘進(jìn)工藝技術(shù)和裝備的特點1、適應(yīng)性強(qiáng)。①適應(yīng)于不同的瓦斯條件,不僅適應(yīng)于低瓦斯礦井,而且適速掘進(jìn),解決掘進(jìn)難題。③適用不同的生產(chǎn)組織形式,可分為單巷作業(yè)、雙巷作小型礦井均可廣泛承受。2、用人少。多巷掘進(jìn)時,單巷掘進(jìn)用人削減了60%;單巷掘進(jìn)時,掘進(jìn)30%。3、技術(shù)含量高。該掘進(jìn)工藝的主要配套設(shè)備為液壓錨桿鉆車或鉆裝運(yùn)錨一產(chǎn)品運(yùn)用了:窄機(jī)體技術(shù)〔液壓鉆車;多平臺分區(qū)支護(hù)技術(shù);平臺自動升降技術(shù);工作面迎頭液壓機(jī)械臨時支護(hù)技術(shù);瓦斯防突推測孔、瓦斯排放孔、地質(zhì)探環(huán)一體化技術(shù)。4、機(jī)械化程度高。液壓錨桿鉆車和鉆裝運(yùn)錨一體化機(jī)均實現(xiàn)了巷道頂、時實現(xiàn)了掘支設(shè)備的全部國產(chǎn)化。、單進(jìn)水平高。該掘進(jìn)工藝提高了單進(jìn)水平,同一組作業(yè)人員實現(xiàn)了掘、支交替、平行作業(yè),單進(jìn)水平提高了三倍以上。、工效高。該掘進(jìn)工藝實現(xiàn)了掘進(jìn)工作面作業(yè)人員的平行作業(yè),單巷或多0.05/工提高到0.17/3.420.8/米下降0.2/工,比原來45/米。7、投資少。①與承受連采工藝相比,配套一個掘進(jìn)工作面,承受掘進(jìn)機(jī)與錨桿鉆車掘進(jìn)施工,可節(jié)約40005500藝削減一半的費(fèi)用。、勞動強(qiáng)度低。承受該掘進(jìn)工藝,頂幫錨桿錨索施工均實現(xiàn)了機(jī)械化,降地點,員工勞動強(qiáng)度大大降低。、安全性高。該掘進(jìn)工藝有助于解決高瓦斯礦井的瓦斯問題。承受雙巷或過長的難題,而且增加了礦井抗災(zāi)避災(zāi)的力量。10、環(huán)保效果好。液壓錨桿鉆車承受濕式打眼,可有效降低粉塵對職工的境,削減矽肺病和風(fēng)濕病的發(fā)生,保護(hù)職工的身心安康。三、履帶式頂幫錨桿錨索施工鉆車簡介均衡分割構(gòu)造原理,將巷道支護(hù)分為上、下、左、右四個區(qū)域同時作業(yè),實現(xiàn)雙層分區(qū)施工,大大縮短了作業(yè)時間,提高了支護(hù)效率。針對高瓦斯及簡單地質(zhì)條可實現(xiàn)巖巷機(jī)械化快速掘進(jìn)。四、CMM4CMM21、CMM4構(gòu)造原理,機(jī)組整體更穩(wěn)定,適應(yīng)巷道高度大,適應(yīng)范圍更廣,更安全。2、CMM4現(xiàn)雙層分區(qū)施工,大大縮短了作業(yè)時間,提高了支護(hù)效率。3、CMM4型鉆車鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)承受兩臺180°搖擺油缸掌握,可實現(xiàn)前后、180CMM2牢靠。4、CMM4型鉆車可以利用機(jī)械臂對工作面迎頭進(jìn)展頂壓式臨時支護(hù),實量、關(guān)心工作時間和關(guān)心工作人員。5、CMM4型鉆車承受單機(jī)四臂支護(hù)工藝,一條巷道配備一臺鉆車,比CMM2型鉆車的配備削減了一臺,有效地削減了支護(hù)過程中的進(jìn)退機(jī)時間和檢修過程中的檢修工作量,降低了機(jī)電檢修本錢。6、CMM44CMM28單滾筒綜合機(jī)械化采煤法一、主要內(nèi)容本工藝的目的就是依據(jù)上述煤礦開采中存在的問題,提出了煤礦井在的四低〔資源回收率低、產(chǎn)出比低、塊率低、工效低,三高〔高投入、高能〔〔適應(yīng)性差滾筒采煤機(jī):采煤機(jī)為電牽引單搖臂采煤機(jī);搖臂位于機(jī)身中部,旋轉(zhuǎn)角度為75°。該機(jī)型體積小,外形尺寸 4400×2300×1690mm,功率為165kw。10——200所述的綜合機(jī)械化:指割煤、裝煤、運(yùn)煤、拉架、支護(hù)全部工藝皆為機(jī)械化作業(yè)。所述的一次采全高:是依據(jù)煤層厚度可一次采完全高。輸巷作為進(jìn)風(fēng)巷。所述的后退式:工作面走向長度隨著工作面的推動漸漸減小。具有突出的實質(zhì)性特點和技術(shù)進(jìn)步是:1、適應(yīng)性強(qiáng):適用多種傾斜長度的工作面,適用長度為10--200米。全國大局部井田、大中小型煤礦皆可承受該技術(shù)。2400kw350517008010080001:4.7。4、工作面系統(tǒng)簡潔,搬家時間短:按傾斜長度為50米的工作面計算,安1251080%以上;6、用人少,工效高:按傾斜長度為50米的工作面為例,每個生產(chǎn)班需配7618013114/52/工;、安全性高:該工藝承受液壓支架對頂板進(jìn)展支護(hù),支護(hù)強(qiáng)度高,支護(hù)面了頂板;壁式工作面承受一進(jìn)一回全風(fēng)壓通風(fēng)方式,進(jìn)回風(fēng)巷及工作面斷面大,配風(fēng)量大,可以很好地解決工作面的通風(fēng)和瓦斯問題。為此,本制造為煤礦井下開采,尤其為中小型煤礦實現(xiàn)綜合機(jī)械化采煤供給行業(yè)具有普遍推廣意義的全的采煤方法,它的推廣使用利國利民,造福子孫,必將對國家和企業(yè)產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。四、具體實施方式1、工作面的布置:首先布置一個工作面,其傾斜長度由現(xiàn)場實際狀況確定10---200100---3000轉(zhuǎn)載機(jī)和順槽皮帶完成出煤。2、工作面配套設(shè)備工作面配套設(shè)備選擇如下:⑴工作面割煤設(shè)備承受電牽引單滾筒采煤機(jī),裝機(jī)總功率165千瓦,電壓1140伏,牽引速10.5---21/214400×2300×1690緊湊,采煤機(jī)功率小,割煤速度快。⑵工作面支架2.8---5.2m,5000KN。⑶工作面及順槽運(yùn)煤設(shè)備工作面輸送機(jī)承受SGZ764/110型刮板機(jī),運(yùn)輸力量為450噸/小時,也可依據(jù)產(chǎn)量需求選擇運(yùn)力較大的運(yùn)輸機(jī)。順槽皮帶及集中皮帶均承受DSJ100/80/160型皮帶,帶速2.5米/秒,運(yùn)800/160⑷超前支護(hù)支架為CZY2500/28/523、工作面回采工藝流程割煤工藝:采煤機(jī)退至工作面機(jī)尾---溜子推至煤壁---割煤至機(jī)頭---退機(jī)---清煤---拉架。1.5進(jìn)刀方式:機(jī)尾進(jìn)刀方式。機(jī)尾進(jìn)刀方式:采煤機(jī)退至機(jī)尾,推溜,使機(jī)組滾筒進(jìn)入煤壁〔順槽。即:機(jī)組從機(jī)尾進(jìn)刀---割煤至機(jī)頭---退機(jī)
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