職業(yè)安全衛(wèi)生危害與危險的基本概念及危險

職業(yè)安全衛(wèi)生危害與危險的基本概念及危險

一、什么是危害因素與危急

1、勞動愛護與職業(yè)安全衛(wèi)生：

兩者是同一概念的兩種不同命名。定義：為了愛護勞動者在勞動生產過程中的安全、安康，在改善勞動條件、預防工傷事故及職業(yè)病、實現(xiàn)勞逸結合和在職工、未成年工的特別愛護等方面所實行的各種組織措施和技術措施的總稱。

2、傷亡事故：

是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身損害，急性中毒事故

3、職業(yè)?。?/p>

是指職工在生產環(huán)境中由于工業(yè)毒物，不良氣象條件，生物因素，不合理的勞動組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。

4、危急、危害因素：

是指能對人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體安康導致疾病，對物造成慢性損壞的因素（危急因素是指突發(fā)性和瞬間作用）、（危害因素強調在肯定時間范圍內的積存作用）。

二、危急、危害因素的分類

一、按直接緣由分類

（一）物理性危急、危害因素：

1.設備、設施缺陷（如剛度不夠）

2.防護缺陷（防護不當）

3.電危害（漏電）

4.噪聲危害

5.振動危害

6.電磁輻射（X射線）

7.運動物危害（固體拋射物）

8.明火

9.能造成灼傷的高溫物質（高溫氣體）

10.能造成凍傷的低溫物質（低濕氣體）

11.粉塵與氣溶膠（有毒性粉塵）

12.作業(yè)環(huán)境不良（缺氧）

13.信號缺陷（無信號設施）

14.標志缺陷（無標志）

15.其他物理性危急和危害因素

（二）化學性危急、危害因素

1)易燃易爆性物質

2)自燃性物質

3)有毒物質

4)腐蝕性物質

5)其他化學性危急、危害因素

（三）生物性危急、危害因素

1)致病微生物

2)傳染病煤介物

3)致害動物

4)致害植物

5)其他生物性危急、危害因素

（四）心理、生理性危急、危害因素

1)負荷超限

2)安康狀況特別

3)從事禁忌作業(yè)

4)心里特別

5)辨識功能缺陷

6)其他

（五）行為性危急、危害因素

1)指揮作用

2)操作失誤

3)監(jiān)護失誤

4)其他錯誤

5)其他因素

（六）其他危急、危害因素

二、參照事故類別和職業(yè)病類別進展分類

（一）參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》分為16類

1)物體打擊

2)車輛損害

3)機械損害

4)起重損害

5)觸電

6)淹溺

7)灼燙

8)火災

9)高處墜落

10)坍塌

11)放炮

12)火藥爆炸

13)化學性爆炸

14)物理性爆炸

15)中毒和窒息

16)其他損害

（二）參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定》分為

1)生產性粉塵

2)毒物

3)噪聲與振動

4)高溫

5)低溫

6)輻射

7)其他危害因素

三、危害辨識的主要內容

危害辨識與危急評價過程中，應對如下方面存在的危急、危害因素進展分析與評價：

（一）廠址

從廠址的工程地質、地形、自然災難、四周環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等方面進展分

（二）廠區(qū)平面布局

1)總圖：功能分區(qū)（生產、治理、幫助生產、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質、噪聲、輻射、易燃、易爆、危急品設施布置、工藝流程布置、建筑物、構筑物、布置、風向、安全距離、衛(wèi)生防距離等。

2)運輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危急品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭

3)建（構）筑物：構造、防火、防爆、朝向、采光、運輸（操作、安全、運輸、檢修）通道、開門、生產衛(wèi)生設施。

4)生產工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）濕度、壓力、速度、作業(yè)及掌握條件、事故及失控狀態(tài)。

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5)生產設備、裝置

A化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、掌握、操作、檢修和故障、失誤時的緊急特別狀況

B機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作

C電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電

D危急性較大設備、高處作業(yè)設備

E特別單體設備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危急品庫等

F粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位

G工時制度、女職工勞動愛護、體力勞動強度

H治理設施、事故應急搶救設施和幫助生產、生活衛(wèi)生設施

四、危害辨識方法

一直觀閱歷法

該方法適用于有可供參考先例，有以往閱歷可以借鑒的危害辨識過程，不能應用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。

1、對比、閱歷法：

對比有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀看分析力量，借助于閱歷和推斷力量直觀地評價對象危急性和危害性的方法。該方法優(yōu)缺點：

－－優(yōu)點：簡便、易行；

－－缺點：受學問、閱歷、資料限制、易遺漏（如建筑行業(yè)的安全檢查表）。

2、類比方法：

利用一樣或相像系統(tǒng)或作業(yè)條件的閱歷和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危急、危害因素。

二系統(tǒng)安全分析方法

即應用系統(tǒng)安全工程評價方法的局部方法進展危害辨識系統(tǒng)安全分析方法常用于簡單系統(tǒng)，沒有事故閱歷的新開發(fā)系統(tǒng)。通常的方法有：大事樹（ETA）、事故樹（FTA）

三物質及作業(yè)環(huán)境危害辨識

（一）易燃易爆物質

1、分散相化學爆炸物質

1)火炸藥：雷汞、疊氮化鉛、三硝基間笨二酚鉛、四氮烯、三硝基重氮酚、2，4，6--三硝基甲苯（TNT）、2，4，6--三硝基甲苯硝胺（特屈爾）、黑索金、奧克托金等各種火藥，在受熱、摩控、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下，能發(fā)生爆炸，具有極強的破壞力。

2)常溫下能自行分解或在空氣中進展氧化反響導致自燃、爆炸的物質：硝化棉、賽珞珞、黃磷、三乙基鉛、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品。

3)常溫下能與水或水蒸氣反映產生可燃氣引起燃燒爆炸的物質：金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫硅等。

4)極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑、氯酸鉀、氯酸鈉、雙氧水、過氧化鈉、過氯化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、重鉻酸納、化煙硫酸、發(fā)煙硝酸、純氧氣等

5)受到摩控、撞擊或氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質：硫磺、樟腦、松香、精萘等

2、氣相爆炸物質

分三類：

Ⅰ類（礦井甲烷；Ⅱ類（爆炸性氣體、蒸氣）；Ⅲ類（爆炸性粉塵、纖維）

又可分為：

1）爆炸性氣體混合物：

A閃點：接近火源、發(fā)生閃燃現(xiàn)象的最低溫度

B燃點：空氣中持續(xù)燃燒的最低溫度；

C爆炸權限：爆炸的可燃物濃度；

D密度：單位體積的濃度

2）爆炸性粉塵：

（二）腐蝕和腐蝕性物質

物質外表與四周介質發(fā)生化學反響或電化學反響而受到破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。

1)電化學腐蝕：鍋爐壁和管道受水的腐蝕，金屬設備在大氣中的腐蝕，其原理與電鍍一樣，腐蝕后可能發(fā)生事故，特殊對易燃，有毒物質設備的腐蝕。

2)化學腐蝕：對人體皮膚、肺部、對設備等

3)腐蝕性物質分類：

A無機酸性腐蝕物質：硝酸、硫酸等

B有機酸性腐蝕物質：如甲酸、HCOOH

C無機堿性腐蝕物質：NAOH、HCOOH

D有機堿性腐蝕物質：丙醇鈉

E其它無機和有機腐蝕物質

（三）生產性毒物

毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生理功能或機體正常構造發(fā)生臨時性或永久性的病理轉變、甚至死亡的物質。（生產性毒物是職工在生產過程中接觸的毒物）

1、職業(yè)性接觸毒物危害程度

GB5044-85《職業(yè)性接觸物危害程度分級》共56種

1)Ⅰ級（極度危害）13種

2)Ⅱ級（高度危害）26種

3)Ⅲ級（中度危害）12種

4)Ⅳ級（輕度危害）5種

2、毒物危害因素分析

1)分析工藝過程，查明生產廠、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級；

2)用已經投產的同類生產、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據作為參考類比；

3)分析毒物傳播的途徑、產生危害的緣由

（四）、生產性粉塵：生產過程中，有塵作業(yè)工人長時間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變，硬化、丟失正常的呼吸功能，導致塵肺病。

（五）、噪聲：LD80-95《噪聲作業(yè)分級》

（六）、振動：振動危害包括：全身振動（ISO2631）和局部振動（GB10434-89）

（七）、輻射：

1)電離輻射（X射線、Ｙ射線）

2)非電離輻射[微波、紫外線（電焊）

3)GB8702-88《電磁輻射防護規(guī)定》

4)GB10436-89《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準》

5)GB10437-89《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準》

6)GB8703-88《輻射防護規(guī)定》

7)GB10435-89《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標準》

（八）、高溫、低溫：GB4200-84《高溫作業(yè)分級》、GB/T14440-93《低溫作業(yè)分級》、GB935-89《高溫允許持續(xù)接觸熱時間限值》

（九）、重大危急、危害因素的辨識

（1）重大危急、危害因素

1)重大危急、危急因素是指能導致重大事故發(fā)生的危急、危害因素。

2)重大事故特指為重大火災、爆炸、毒物泄漏事故，重大事故包括：1、由易燃易爆物質引起的事故2、有毒物質引起的事故

（2）重大危急、危害因素的辨識

國際勞工組織建議用以發(fā)鑒別重大危急裝置的重點物質

物質名稱

數(shù)量

1、一般易燃物質

易燃氣體

高易燃液體

200t

50000t

2、特種易燃物質

氫

環(huán)氧乙烷

50t

50t

3、特種炸藥

硝酸銨

硝酸甘油

三硝基甲苯

2500t

10t

50t

4、特別有毒物質

丙烯腈

氨

氯

二氧化硫

硫化氫

氰氫酸

二硫化碳

氟化氫

氯化氫

二氧化硫

200t

500t

25t

250t

50t

20t

200t

50t

250t

75t

5、特種劇毒物質

甲基異氰酸鹽

光氣

150kg

750kg

往往把生產、加工處理、儲存這些物質的裝置視為重大危急因素。

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四、危害辨識留意事項

（一）危急、危害因素分布：為了有序、便利地進展分析，防止遺漏，宜按廠址--平面布局--建筑物--物質--生產工藝及設備--幫助生產設施（包括公用工程）--作業(yè)環(huán)境危急幾局部分別分析其存在的危急、危害因素、列表登記、綜合歸納。

（二）損害（危害）方式和途徑

1）損害（危害）方式：

指對人體造成損害，對人身安康造成損壞的方式，如機械損害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等。

2）損害（危害）途徑和范圍：

大局部危急、危害因素是通過與人體直接接觸造成損害，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛測物體在肯定空間范圍內造成損害。毒物是通過直接接觸或肯定區(qū)域內通過呼吸帶的空氣作用于人體，噪聲是通過肯定距離的空氣損傷聽覺的。

3）主要危急、危害因素：

對導致事故發(fā)生條件的直接緣由，誘導緣由進展重點分析，從而為確定評價目標、評價重點、劃分評價單元、選擇評價方法和實行掌握措施打算供應根底。

4）重大危急、危害因素：

不能遺漏，不僅要分析正常生產運輸，操作時的危急、危害因素，更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴峻后果的危急、危害因素。

五、危急評價

危急評價是指在危急、危害因素辨識的根底上，依據法律、法規(guī)及行業(yè)標準，分析、猜測存在的危急、危害因素的危急、危害程度，以利于提出科學合理的和可行的治理方法和技術措施介紹兩種方法。

一、安全檢查表（SCL）

列出各層次的擔心全因素，然后確定檢查工程，以提問的方式把檢查工程按系統(tǒng)的組成挨次編制成表，這種表叫安全檢查表

1、優(yōu)缺點

A能夠事先編制，有充分時間組織有閱歷的人編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不致于漏掉關健因素；

B可依據標準法規(guī)和標準，檢查遵守的狀況提出精確的評價；

C有問有答，能起到安全訓練的作用，表內外可注明改良措施的要求

D簡明易懂、簡單把握

E只能作定性的評價，不能給出定量評價結果

F只能對已經存在的對象評價

2、安全檢查表的編制

檢查表需注明檢查時間，檢查者，直接負責人等，編制的主要依據。

A有關標準、規(guī)程、標準及規(guī)定；

B國內外事故案例；

C討論成果

二、作業(yè)條件危急性評價法

D：L×E×C

D--危急性大小、即危急性分值

L--發(fā)生事故的可能性大小

E--從體暴露在這種危急環(huán)境中的頻繁程度

C--一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

發(fā)生事故的可能性（L）

暴露于危急環(huán)境的頻繁程度（E）

分數(shù)值

事故發(fā)生的可能性

分數(shù)值

暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度

10

完全可能預料

10

連續(xù)暴露

6

相當可能

6

每天工作時間暴露

3

可能、但不常常

3

每周一次

1

可能性小，完全意外

2

每月一次

0.5

很不行能，可以設想

1

每年幾次

0.2

極不行能

0.5

特別罕見

0.1

實際不行能

發(fā)生事故產生的后果（C）

危急等級劃分（D）

分數(shù)值

后果

分數(shù)值

危急程度

100

大災難，很多人死亡

7320

極其危急，不能連續(xù)作業(yè)

40

災難，數(shù)人死亡

160-320

高度危急，要馬上整改

15

特別嚴峻，一人死亡

70-160

顯著危急，需要整改

7

嚴峻，重傷

20-70

一般危急，需要留意

3

重大，致殘

20

稍有危急，可以承受

1

引人注目，需要搶救

六、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防治措施

一、職業(yè)安全預防對策

（一）改良生產工藝過程，實行機械化、自動化

（二）設置安全裝置

1)防護裝置、焊工面罩、圍欄

2)保險裝置，如安全閥、自動跳閘

3)信號裝置，分為顏色、音響、指示儀表等

4)危急牌示和識別標志

（三）預防性的機械強度試驗:如鍋爐、受壓容器

（四）用電安全對策

1)安全認證

2)備用電源：停電能造成重大危急后果的場所

3)防觸電：

A接空、接地、愛護；

B漏電愛護；

C絕緣（工具等）；

D電氣隔離；

E安全電壓；

F屏護和安全距離（不讓接觸）

G連鎖愛護

4)電氣防火防爆

5)防靜電措施

（五）機器設備的維護保養(yǎng)和打算檢修

（六）工作地點的布置與整法

（七）個人防護用品

二、職業(yè)衛(wèi)生的預防對策

（一）防塵對策

1)工藝和物料：選用不產生或少產生粉塵的工藝，采納無危害或危害較小的物料，如濕法生產工藝代替干法生產工藝等。

2)限制、抑制揚塵和粉塵集中：

A采納密閉管道輸送，