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文檔簡介

第3頁共3頁脫鹽水站操作交接班管理制度1.目的。為了確保酸洗生產(chǎn)順利進行,挖潛增效、降本降耗、減少能源消耗,特制定本管理制度。2.適用范圍。冷軋廠酸洗作業(yè)區(qū)脫鹽水站、鍋爐房生產(chǎn)運行的處理。3.實施細則:3.1確保脫鹽水指標達標,硬度≈0、電導率≤10μs/cm、ph值____5.5-6.2。3.2脫鹽水站運行時;當班人員應(yīng)檢查原水箱水位在正常制水范圍內(nèi),高壓泵、過濾器、管道出水閥門是否打開。避免管道爆裂。3.3每周一、四早班人員應(yīng)對機械過濾器、石英沙過濾器進行正反沖洗,確保水質(zhì)達標。3.4當班人員交班時,確保原水箱、純水箱滿水。4.職責分工:4.1班長職責;負責與調(diào)度室,作業(yè)長聯(lián)系,匯報情況,接收工作指示.4.1.1負責脫鹽水指標的檢測。指導操作人員工作。4.1.2負責安排,協(xié)調(diào)當班人員就位。4.1.3嚴格執(zhí)行工藝操作標準,不違規(guī)操作。4.2操作人員:4.2.1服從班長的工作安排和指揮.4.2.2及時將信息返回給班長.4.2.3負責控制加藥量。嚴格執(zhí)行操作標準。5.檢查考核:5.1作業(yè)區(qū)將不定期對脫鹽水指標進行檢查,并對未按操作標準執(zhí)行的進行考核。5.2對于脫鹽水電導率指標不在≤10μs/cm范圍內(nèi)的,按照所超指標多少、超指標次數(shù)嚴格考核。5.2.1如因未制水而交班的,第一次,考核當班____元;第二次,考核____元,第三次____元,以此類推;5.2.2超指標≥0.5時,第一次,考核當班____元,第二次,考核____元,第三次____元,以此類推;5.2.3如周一、四早班人員未進行正反沖洗的考核每一次____元/次。5.2.4所考核金額由班長和脫鹽水人員共同承擔。本辦法可根據(jù)實際情況進行修訂。脫鹽水站操作交接班管理制度(二)第一條為加強生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,特制訂本制度。第二條交接班者在交接前應(yīng)認真檢查各工藝控制點和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并認真填寫交班記錄,主動向班、組長匯報生產(chǎn)情況,交班時應(yīng)在現(xiàn)場詳細、如實地向接班者介紹生產(chǎn)情況,做到:“十交、五不交”。第三條除特殊情況,接班者應(yīng)提前____分鐘接班,認真聽取上班的生產(chǎn)情況介紹,到現(xiàn)場檢查各工藝控制點和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并核對原始記錄,認為沒問題時要在交接班記錄本上簽名。第四條交接班內(nèi)容(1)生產(chǎn)及安全情況,不正常情況及事故(包括事故隱患)的處理;(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)及維護保養(yǎng)情況;(3)上級布置的工作;(4)生產(chǎn)控制經(jīng)驗和注意事項;(5)公用工具的驗收及崗位衛(wèi)生;第五條交接班注意事項(1)交接班應(yīng)在接班人員檢查完畢簽字后方可離開崗位,以后發(fā)生的情況由接班者負責;(2)交班人員如有遺漏問題沒交待(指接班不易發(fā)現(xiàn)的問題)而產(chǎn)生的事故由交班人員負責;(3)交班者如有故障未處理完畢,需接班人員同意方可離崗,如有疑問應(yīng)立即立即向接班班長、值班長匯報。第六條“十交”、“五不交”內(nèi)容(1)交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況。(2)交設(shè)備儀表運行和使用情況。(3)交不安全因素,已采取的預防措施和事故處理情況。(4)交各種工具數(shù)量及缺損情況。(5)交工藝指標執(zhí)行情況和為下班做的準備工作。(6)交原始記錄是否正確完整。(7)交原材料使用、存放,產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問題。(8)交上級指示、要求和注意事項。(9)交崗位區(qū)域衛(wèi)生情況。(10)交崗位跑、冒、滴、漏情況。“五不交”(1)生產(chǎn)不正?;蚴鹿饰刺幚硗瓴唤唤印?2)設(shè)備問題不清不交接。(3)衛(wèi)生區(qū)不凈不交接。(4)記錄不清不交接。(5)指標任務(wù)未完成,原因不清不交接。第七條監(jiān)督與考核1、值班長對本班交接班是否到位負連帶責任。2、交班不清私自下班的,按早退處罰。3、交接班記錄填寫不規(guī)范或提前填寫的,一次罰款____元;4、因交接班不清造成事故或重大事故隱患的,按事故責任追究辦法加重處罰。5、分廠副廠長與有關(guān)專職管理人員不定期抽查交接班制度落實情況,發(fā)現(xiàn)違章及時處理。第八條本制度與公司規(guī)定抵觸的,以公司規(guī)定為準。第九條本制度自公布之日起執(zhí)行。脫鹽水站操作交接班管理制度(三)除鹽水站崗位安全操作注意事項1、崗位操作人員必須服從當班組長的管理,搞好本崗位設(shè)備和工藝的操作,嚴格執(zhí)行工藝控制指標及公司調(diào)度指令,確保本崗位人員安全和設(shè)備安全;2、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品,檢查崗位勞保防護用品應(yīng)齊全;3、開酸或堿閥門時必須戴耐酸堿手套,若皮膚濺上堿液時,應(yīng)立即用清水沖洗____分鐘;硫酸(98酸)濺在皮膚上應(yīng)用干布或干毛巾擦掉,嚴禁用水沖洗,嚴重者立即送醫(yī)院治療;4、嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,防止人為造成設(shè)備安全事故;5、在進行原水池、中間水池及除鹽水池檢查和取水樣時,必須有兩人,一人監(jiān)護;禁止一人單獨在室外作業(yè);6、崗位的化驗儀器、試劑、藥品、工具及防護用品必須妥善保管,擺放整齊;7、崗位人員不得脫崗、串崗、睡崗和做與工作無關(guān)的事;8、在生產(chǎn)中若發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)立即通知機修值班人員修理,如電器或本崗位人員無法處理的故障時,要及時報告公司調(diào)度協(xié)調(diào)解決;9、工作現(xiàn)場、化驗儀器及操作室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,工作場地無雜物及堆積物;10、按規(guī)定要求進行取樣和分析,認真填寫原始記錄,不準涂改,嚴禁弄虛作假。除鹽水站崗位交接班制度1、接班人員提前____分鐘到到達工作崗位,查閱交班記錄,聽取交班情況介紹;交班者必須在崗位上與接班者當面交清,并將交接的內(nèi)容和存在的問題認真做好記錄;2、交接班人員在交接班前共同對原水池及除鹽水池水位進行檢查,對檢測儀器、試劑進行全面檢查具備下列條件方能接班;⑴除鹽水系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,各項工藝控制指標合格;⑵化驗儀器、玻璃器皿擺放整齊清潔完好,分析試劑充足有效;⑶運行和檢測的原始記錄填寫準確、真實及完整;⑷生產(chǎn)情況和設(shè)備、電氣、儀表等運行正常;⑸崗位生產(chǎn)所需的酸、堿儲備在正常范圍內(nèi);⑹工作場所清潔衛(wèi)生,工器具及安全防護用品齊全、完好;3、對交接班內(nèi)容,交班者必須逐條認真交接,做到:上不清,下不接,否則一切后果由接班者負責;4、對本崗位重點部位、重點設(shè)備、主要指標、專用工具應(yīng)逐臺、逐項認真交接,若交接不清,一切后果由接班者負責;5、在處理事故和水質(zhì)不合格時不能交接班,由交班者繼續(xù)處理,接班者協(xié)助至處理完后,方能進行交接班;6、在交接班過程中,雙方發(fā)生意見不統(tǒng)一時,由大班長協(xié)商解決,班長協(xié)商解決不了時,由主管領(lǐng)導決定。除鹽水站設(shè)備操作維護保養(yǎng)制度1、各系統(tǒng)啟動后,應(yīng)認真做好壓力和流量的調(diào)節(jié)工作,盡快使各系統(tǒng)進入正常均衡的運行狀態(tài);2、運行中的陽床、陰床交換器內(nèi)部工作壓力不大于0.5mpa,超過壓力時應(yīng)調(diào)整交換器進、出水閥門的開度;3、每班失效的離子交換器要及時再生,如特殊情況不能及時再生時,最多不超過____小時,需報主管領(lǐng)導同意,并做好原始記錄;4、離子交換器在進行一般檢修時,不允許將交換器內(nèi)的水放掉,如檢修確需要放水,則應(yīng)在檢修后及時排除交換器內(nèi)的空氣并注滿水;5、必須按調(diào)度室對生產(chǎn)用水平衡的調(diào)度,及時調(diào)整供、制水水量,并達到基本平衡,嚴禁斷水或者滿水;6、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并根據(jù)水質(zhì)檢測情況,判定交換器是否失效,并對樹脂進行再生,嚴禁不合格的水送進除鹽水池;7、嚴格按照水泵操作規(guī)程啟停泵,在開閉閥門時必須緩慢,防止產(chǎn)生劇烈振動損壞管道和閥門;8、開關(guān)纖維過濾器以及交換器的進水、出水及排空閥門時必須緩慢,防止填料因突然的高壓水流造成亂床,影響制水能力;9、停、備用交換器排氣閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài),其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);交換器內(nèi)的樹脂應(yīng)在水中完全浸泡。除鹽水站設(shè)備巡回檢查制度為了保證設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,保質(zhì)保量供給除鹽水,各班每小時以班長為主按下列程序進行一次巡回檢查。一、巡回檢查路線:1、原水進水閥門→原水泵→纖維過濾器→陽離子交換器→除碳器及風機→中間水泵→陰離子交換器→除鹽水泵;2、酸、堿貯槽→酸、堿計量箱→酸、堿噴射器→轉(zhuǎn)子流量計→酸堿廢水泵→酸、堿連接管件閥門。二、巡回檢查內(nèi)容1、檢查原水壓力是否正常,原水管路及閥門有無滴漏,閥門開關(guān)有效,壓力表指示正確完好;2、檢查纖維過濾器、陰、陽離子交換器所屬管路及閥門有無滴漏,閥門開關(guān)有效,壓力表指示正確完好;3、檢查酸、堿貯槽的貯量,檢查酸、堿系統(tǒng)管路及閥門有無滴漏,閥門開關(guān)有效;4、檢查各水泵所屬管路及閥門有無滴漏,閥門開關(guān)有效,壓力表指示正確完好;各水泵運轉(zhuǎn)正常,無雜音及振動,潤滑油位正常;5、檢查化驗儀器測試是否準確無誤,試劑是否充足有效;6、檢查電器儀表是否正常,各指示、信號有無異常變化。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時處理并做好原始記錄。事故匯報制度為了及時有效地處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,保證良好的生產(chǎn)秩序,根據(jù)公司的有關(guān)制度及要求,結(jié)合崗位的實際情況,將事故化分為:工藝事故、設(shè)備事故、電器事故和責任事故四類,特制定以下事故匯報程序:1、工藝事故。是指除鹽水經(jīng)化驗檢測的數(shù)據(jù),沒有達到或超過除鹽水站工藝控制指標范圍?!窆に囀鹿实膮R報程序:值班組長→班長→生產(chǎn)負責人→主管領(lǐng)導●工藝事故的處理程序:發(fā)生工藝事故后班組立即進行調(diào)整處理,在班組無法處理好時,按上述匯報程序及時通知班長,以此類推。2、設(shè)備事故。是指除鹽水站所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備、固定設(shè)備、工藝管道、各系統(tǒng)管道閥門及附件發(fā)生的故障?!裨O(shè)備事故的匯報程序:值班組長→機修值班工→生產(chǎn)負責人→主管領(lǐng)導班長和公司調(diào)度●設(shè)備事故的處理程序:發(fā)生設(shè)備事故后班組無法處理的,立即通知修理值班工或機修副主任,對生產(chǎn)和安全造成直接影響的迅速報告公司調(diào)度室。3、電器事故:是指除鹽水站用電設(shè)備、電器控制、起停按鈕、指示信號等發(fā)生的影響生產(chǎn)的故障?!耠娖魇鹿实膮R報程序:值班組長→公司調(diào)度室班長→生產(chǎn)負責人→主管領(lǐng)導●電器事故的處理程序:發(fā)生電器故障后,班組立即通知公司調(diào)度室,由調(diào)度室聯(lián)系電器人員修理,如發(fā)生電器短路引起火災,當班人員應(yīng)立即切斷總電源,并用干粉滅火器滅火,避免事態(tài)擴大。4、責任事故。操作人員在工作時不按操作規(guī)程、規(guī)章制度和調(diào)度指令進行操作,造成的工藝事故、設(shè)備事故和對正常生產(chǎn)造成影響,以及造成各水池滿水和無故損壞儀器、工器具等事故。●責任事故的匯報程序:值班組長→班長→生產(chǎn)負責人→主管領(lǐng)導●責任事故的處理程序:根據(jù)所造成事故的大小、對生產(chǎn)的影響程度,按事故“三不放過”的原則進行處理;對造成嚴重影響生產(chǎn)的事故責任人,報公司進行處理;對無故損壞儀器、工器具等事故,責任人必須寫出書面檢討,并照價賠償損壞的物品。脫鹽水站操作交接班管理制度(四)第一條為加強生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,特制訂本制度。第二條交接班者在交接前應(yīng)認真檢查各工藝控制點和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并認真填寫交班記錄,主動向班、組長匯報生產(chǎn)情況,交班時應(yīng)在現(xiàn)場詳細、如實地向接班者介紹生產(chǎn)情況,做到:“十交、五不交”。第三條除特殊情況,接班者應(yīng)提前____分鐘接班,認真聽取上班的生產(chǎn)情況介紹,到現(xiàn)場檢查各工藝控制點和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并核對原始記錄,認為沒問題時要在交接班記錄本上簽名。第四條交接班內(nèi)容(1)生產(chǎn)及安全情況,不正常情況及事故(包括事故隱患)的處理;(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)及維護保養(yǎng)情況;(3)上級布置的工作;(4)生產(chǎn)控制經(jīng)驗和注意事項;(5)公用工具的驗收及崗位衛(wèi)生;第五條交接班注意事項(1)交接班應(yīng)在接班人員檢查完畢簽字后方可離開崗位,以后發(fā)生的情況由接班者負責;(2)交班人員如有遺漏問題沒交待(指接班不易發(fā)現(xiàn)的問題)而產(chǎn)生的事故由交班人員負責;(3)交班者如有故障未處理完畢,需接班人員同意方可離崗,如有疑問應(yīng)立即立即向接班班長、值班長匯報。第六條“十交”、“五不交”內(nèi)容(1)交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況。(2)交設(shè)備儀表運行和使用情況。(3)交不安全因素,已采取的預防措施和事故處理情況。(4)交各種工具數(shù)量及缺損情況。(5)交工藝指標執(zhí)行情況和為下班做的準備工作。(6)交原始記錄是否正確完整。(7)交原材料使用、存放,產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問題。(8)交上級指示、要求和注意事項。(9)交崗位區(qū)域衛(wèi)生情況。(10)交崗位跑、冒、滴、漏情況。“五不交”(1)生產(chǎn)

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