最終二催化再生器檢修施工方案

2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案目 錄1編制說明 22工程概況 23編制依據(jù) 34施工程序 35施工方法 56進(jìn)度計劃 107資源需要量計劃 108質(zhì)量管理措施 119安全技術(shù)措施 13附錄A：工作危害分析（ JHA）記錄表 17附錄B：環(huán)境因素識別與評價表 24-1-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案編制說明1.1本方案是針對中國石化鎮(zhèn)海煉化 2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工而編制，再生器大修主要內(nèi)容為 24組旋風(fēng)系統(tǒng)整體更換，改造部分、焊接及襯里方案另編，吊裝相關(guān)詳見大件吊裝方案，本方案不再體現(xiàn)；為明確施工工序，合理有效的組織施工，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)完工，故編制此方案。1.2 設(shè)計單位：中石化洛陽工程有限公司監(jiān)理單位：華光監(jiān)理工程公司建設(shè)單位：中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司施工單位：中石化寧波工程有限公司工程概況2.1概述2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修，主要包括Ⅱ催化裝置停工大修、更新、技措（鎮(zhèn)海煉化機(jī)動專業(yè)管轄）項目。本項目在鎮(zhèn)海煉化 300萬噸/年催化裂化裝置內(nèi)。其建西側(cè)為經(jīng)八路，建東側(cè)為經(jīng)九路。2.2工期安排2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置停工大修施工反再系統(tǒng)檢修施工計劃于4月28日開工，6月6日完成所有安裝工作；2.3主要實物量（見表１）設(shè)備位置檢修內(nèi)容檢修性質(zhì)總體常規(guī)：人孔、裝卸孔拆裝。技措煙機(jī)入口煙機(jī)入口短節(jié)拆、裝技措主風(fēng)分布管燃燒油噴嘴、套管檢修或更換技措密相燒焦罐降壓孔板內(nèi)部通道板拆裝技措再大孔分布板大孔分布板耐磨短管補(bǔ)焊，部分更換技措稀相段旋風(fēng)系統(tǒng)整體更換技措生稀相段再生器稀相過熱管更換技措密相燒焦罐主風(fēng)分布管檢修，局部更換技措器整體內(nèi)件補(bǔ)齊：熱偶套管、襯里擋板等技措密相燒焦罐燒焦罐取熱管增加見改造方案稀相段煙氣平衡線更換見改造方案密相燒焦罐外取返回線增加分配器見改造方案表1主要實物量2.4工程特點2.4.1本工程地點在鎮(zhèn)煉老區(qū)，施工內(nèi)容均在裝置停工檢修期，多為高處作業(yè)和受限空間作業(yè)，且存在上下交叉作業(yè)，安全措施的制定與落實尤為重要。2.4.2 工作量大、工期緊，反應(yīng)器、再生器、外取熱器、三旋等同時進(jìn)行檢修改造，檢修工作必須統(tǒng)籌安排、合理部署。-2-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案2.4.3 本次再生器檢修主要集中在大孔分布器以上設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行， 施工作業(yè)面狹窄、施工難度大、質(zhì)量要求高。2.4.4 再生器檢修涉及多項內(nèi)構(gòu)件的更換等， 工序交叉較多，設(shè)備內(nèi)部各作業(yè)層面間必須設(shè)置隔離層。2.4.5 施工安全環(huán)境惡劣，由于施工區(qū)域集中，吊裝作業(yè)、用電用火作業(yè)、高處作業(yè)及設(shè)備內(nèi)清焦作業(yè)等交叉作業(yè)，如何保證施工安全是檢修施工的另一關(guān)鍵所在。2.4.6 本次檢修施工處于寧波地區(qū)的梅雨季節(jié)，需嚴(yán)密組織防潮防雨工作。編制依據(jù)3.1《壓力容器》（GB150.1-4-2011）3.2《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50461-2008)3.3《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）3.4《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)3.5《鋼制塔式容器》(NB/T47041-2014)3.6《石油化工隔熱耐磨襯里設(shè)備和管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（SH/T3504-2014）3.7《催化裂化裝置反應(yīng)再生系統(tǒng)設(shè)備施工技術(shù)規(guī)程》（SH/T3601-2009）3.8《承壓設(shè)備無損檢測》（NB/T47013-2015）3.9《石油化工建設(shè)施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB50484-2008）3.10鎮(zhèn)海煉化質(zhì)量/HSE管理規(guī)定3.11工程合同、招投標(biāo)文件3.12鎮(zhèn)海煉化提供的關(guān)于改造設(shè)備的相關(guān)圖紙施工程序4.1主要施工工藝流程圖4.1.1 再生器檢修施工工藝流程（見圖 1）圖1 再生器檢修施工工藝流程圖4.1.2 再生器總圖（見圖 2）-3-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案再生器封頭二級旋風(fēng)一級旋風(fēng)煙氣平衡管 烯相過熱盤管大分布板密相加熱管催化劑返回管圖2再生器總圖-4-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案施工方法5.1施工準(zhǔn)備5.1.1 施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖、 規(guī)范等有關(guān)技術(shù)文件， 深入施工現(xiàn)場熟悉施工場地情況， 向施工班組做好技術(shù)交底工作。對班組的技術(shù)交底內(nèi)容主要有：施工的特點、施工程序、重點工序點的控制、主要技術(shù)措施及質(zhì)量要求、施工作業(yè)的 HSE管理。5.1.2 配備滿足靜設(shè)備施工要求的施工機(jī)具設(shè)備及檢驗合格的計量器具，按計劃配備合格的施工人員，確保整體施工的工期、質(zhì)量。5.1.3 提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案。5.1.4 搞好施工現(xiàn)場的三通一平。5.1.5 加強(qiáng)與建設(shè)單位聯(lián)系， 協(xié)調(diào)統(tǒng)一各施工部位的先后順序， 更好地滿足建設(shè)單位的施工要求及施工安排，確保工程質(zhì)量和工期要求。5.2設(shè)備到貨驗收5.2.1 靜設(shè)備到貨后應(yīng)由供應(yīng)部門組織供應(yīng)、質(zhì)檢、技術(shù)相關(guān)人員會同業(yè)主和監(jiān)理工程師參加對到貨的設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，驗收應(yīng)至少包括以下內(nèi)容。a）設(shè)備是否有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品技術(shù)特性表、壓力容器驗收證書及裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料。b）到貨設(shè)備的外形尺寸、 開孔接管的規(guī)格、數(shù)量及管口方位， 內(nèi)附件的規(guī)格尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計文件相符。c）到貨設(shè)備是否有明顯的宏觀變形、損壞，表面銹蝕。d）設(shè)備所帶的附件、配件及相關(guān)的技術(shù)資料是否齊全。5.2.2 設(shè)備開箱檢查后，特別是在現(xiàn)場開箱后，設(shè)備及其零、部件及專業(yè)工具均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5.2.3 到貨設(shè)備進(jìn)行驗收后，應(yīng)及時填寫《設(shè)備開箱檢驗記錄》 ，《設(shè)備開箱檢驗記錄》中應(yīng)寫清上條中列出的驗收內(nèi)容， 參加設(shè)備驗收的相關(guān)人員均應(yīng)簽字。 對在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題設(shè)備應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，并提出處理意見后，我方才能進(jìn)行下一工序的施工。5.2.4 交付安裝的內(nèi)件應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱清單及圖樣，按下例項目進(jìn)行檢查及清點，檢查完畢后認(rèn)真填寫“內(nèi)件驗收清點記錄” 。a）箱號、箱數(shù)及包裝情況。b）內(nèi)件名稱、規(guī)格、型號及材質(zhì)。c）內(nèi)件的尺寸及數(shù)量。d）內(nèi)件表面有無損傷、變形及銹蝕情況。5.3檢修注意事項5.3.1 現(xiàn)場作業(yè)必須憑票施工，敲擊、用電、明火等作業(yè)必須辦理火票，用電作業(yè)還應(yīng)另行辦理電票。5.3.2 受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票， 且在受限空間分析合格后， 在有專職監(jiān)護(hù)在場的前提下進(jìn)入受限空間。5.3.3 再生器封頭割除或者其他敞口狀態(tài)， 必須視天氣做好襯里的防雨， 防止襯里受潮。吊裝設(shè)備應(yīng)按起重操作要求進(jìn)行，起吊時嚴(yán)禁發(fā)生晃動、摩擦及撞擊。5.3.4 零部件需經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求后按組裝程序和標(biāo)記進(jìn)行回裝。-5-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案5.3.5 設(shè)備或部件在封閉前應(yīng)仔細(xì)檢查和清理， 其內(nèi)部不得有任何異物， 經(jīng)確認(rèn)無誤并由各有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可扣蓋。5.3.6 應(yīng)使用規(guī)定的記錄表，按要求認(rèn)真填寫拆檢值和組裝值，做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、字跡工整，并記錄各零部件的檢查、修復(fù)和更換情況。5.3.7 拆除或安裝須敲除襯里時對于直徑大的設(shè)備 （或連接管道）先進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部用鐵釬、 風(fēng)鎬敲除相應(yīng)部位襯里再切割金屬；對于內(nèi)徑小于 1.5米或垂直高度較高的設(shè)備（或連接管道）先用氣刨的方法刨出條狀金屬間隙，然后用鐵釬、風(fēng)鎬敲除相應(yīng)部位襯里；對于利舊但需要臨時拆除的構(gòu)件應(yīng)先敲除襯里，并做好方位標(biāo)識后再切割。5.3.8 拆除或安裝時原則上不利用設(shè)備原有吊耳。 若確實要利用必須經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后， 并用筋板進(jìn)行加強(qiáng)后方可使用，以確保安全。5.3.9 襯里前焊接工作應(yīng)完成，襯里后盡量不要進(jìn)行焊接作業(yè)。5.4再生器R1102檢修5.4.1再生器旋風(fēng)更換利用DN2100的大裝卸孔拆裝二級旋分。5.4.2在距裝卸孔北側(cè)6.5米位置開一個3米長，2.5米高的側(cè)窗一個，位置見圖3。提前在筒體上劃線，停工檢修后內(nèi)外部架子搭設(shè)，開孔位置敲掉襯里，氣割線兩邊各200mm左右。切割前對筒體做好標(biāo)記。開門處筒體焊接吊耳（需要PT檢測）。此窗戶主要為拆裝旋分（最小位置2300）及稀相加熱管。開孔位置下部勞動平臺割除3米（含3根懸臂梁）。5.4.3距側(cè)窗開孔位置100mm,4周采用背杠方式加固，縱下采用HM194*150型鋼，環(huán)向采用20號槽鋼滾圓。圖3再生器側(cè)壁開門圖5.4.4再生器內(nèi)從下望上搭設(shè)腳手架到封頭，封頭內(nèi)側(cè)旋分位置向封頭中心均布安裝二組10噸吊耳（24個板式吊耳），在吊耳的焊接位置上敲除襯里后焊接（需要PT檢測）。具體位置見圖4。-6-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案圖4旋分吊裝吊耳示意圖5.4.5旋風(fēng)分離器拆除選用單個拆除，先用兩個5噸倒鏈分別掛在旋風(fēng)分離器的吊耳上，利用倒鏈將其緩慢放下并放平，然后再利用倒鏈將一級旋風(fēng)分離器移動至側(cè)面開孔處，再利用吊車掛鉤上的鋼絲繩和倒鏈相互調(diào)整將其吊出。二級旋風(fēng)分離器也是用同樣方法從側(cè)面開孔處進(jìn)出，完成旋風(fēng)分離器的拆除。拆除順序先從開孔處開始把兩個二級旋風(fēng)分離器（圖4）2、3#拆除后，臨時掛到兩側(cè)吊耳上。再拆除開孔處的一級旋風(fēng)分離器1#，放到吊出，然后把兩個臨時吊掛的二級旋風(fēng)分離器拆除。接著按圖4所示依次拆除4、5、6#旋風(fēng)分離器。接著從側(cè)面開孔處兩邊往北側(cè)依次拆除。旋風(fēng)分離器的安裝則采用拆除時的相反步驟完成旋風(fēng)分離器的安裝。吊裝見圖55.4.6待24組旋風(fēng)拆除后，把稀相加熱管從側(cè)窗吊出。設(shè)備內(nèi)部拆除完后先吊裝新的稀相加熱管。5.4.7用160T汽車吊把一、二旋風(fēng)吊出，用20噸拖車運到指定的堆場卸車。5.4.8再生器筒體側(cè)板割除后放在地面臨時胎具上，胎具高度宜高于地面0.5米，便于開坡口及打磨焊道。坡口采用x型,里口18mm、鈍邊2mm、外口12mm。先焊接里口，外口氣刨后焊接的方式。5.4.9待24組旋分吊裝完后，及時用160T汽車吊把側(cè)窗筒體鋼板安裝到位。外部平臺恢復(fù)。5.4.10 安裝時對于靠近開孔處的旋風(fēng)分離器，在吊裝時讓旋風(fēng)分離器的尾部先進(jìn)再生器內(nèi)，互相換接-7-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案倒鏈，使旋風(fēng)分離器整體移進(jìn)再生器內(nèi)，然后提升旋風(fēng)分離器立直移動到安裝位置，進(jìn)行組對。圖5再生器旋風(fēng)拆裝示意圖5.4.11 新料腿、拉緊裝置安裝組焊，其要求如下：a) 料腿下端與分布管（板）或其它零部件的垂直距離允許偏差為± 20mm。料腿與旋風(fēng)分離器間的接口及料腿間的接口應(yīng)開坡口，保證全焊透。料腿拉桿的組裝，應(yīng)保證腿料的設(shè)計位置和相互間距，不得強(qiáng)力組裝。拉桿應(yīng)焊牢，每層拉桿中心線應(yīng)在同一水平面上，各拉桿水平度允許偏差為 2mm/m。所有焊縫無損檢測要求按圖紙。5.4.12 翼閥、防倒錐安裝。翼閥到貨后應(yīng)對其制造質(zhì)量進(jìn)行檢驗：折翼板應(yīng)開啟靈活，用手撥動后能自由下落閉合，并密貼無縫隙；折翼板與閥體兩中心應(yīng)重合，其允許偏差為 5mm；制造廠應(yīng)提供翼閥冷態(tài)試驗安裝角度的報告。翼閥安裝時，其出口方向應(yīng)按圖樣要求，折翼板安裝角度應(yīng)根據(jù)廠家提供的翼閥冷態(tài)試驗安裝角度的報告，其允許偏差為 0°~0.5°。c) 翼閥或防倒錐至分布管（板）的距離允許偏差為± 10mm。d) 防倒錐底面安裝水平度允許偏差為 4mm/m。5.4.14 再生器大孔分布板耐磨短管檢查更換：根據(jù)車間要求先將新的陶瓷短管更換，將需要更換的短管用氣刨割除后，新短管按圖 6焊接，具體焊接要求見焊接工藝評定。耐磨短管0Cr18Ni96 上部留10mm不焊53001碟形封頭0Cr18Ni9-8-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案圖6大孔分布板焊接5.4.15 主風(fēng)分布管檢查補(bǔ)焊，分支管及耐磨噴嘴檢查后如需更換，先將襯里敲除，用等離子切割機(jī)將噴嘴割除，用磨光機(jī)將開孔頗口打磨好，將新噴嘴用單面溶透焊焊好，最后進(jìn)行襯里修補(bǔ)。5.4.16 再生器降壓孔板內(nèi)部通道板拆裝 5層，降壓孔板耐磨短管更換與大孔分布板耐磨短管方法一樣。5.4.17 再生器稀相加熱管更換a）再生器稀相加熱管全部更換。b）施工部位架子搭設(shè)。d）原稀相加熱管切割后利用倒鏈從側(cè)窗孔吊出。e）原稀相加熱管出入口套管利舊，在舊管切割后打磨平滑，并與新的加熱管焊接。）整體到貨的稀相加熱管從設(shè)備側(cè)窗孔吊入再生器內(nèi)部安裝。5.4.18 器內(nèi)臨時設(shè)施割除，所有被敲除的襯里應(yīng)按原樣進(jìn)行補(bǔ)襯。5.4.19 器內(nèi)腳手架拆除，檢查合格后人孔封閉。填寫隱蔽記錄。5.5 技術(shù)要求5.5.1 吊裝前應(yīng)對旋風(fēng)進(jìn)行驗收（成品供貨）旋風(fēng)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書，其中應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能；無損檢測結(jié)果；煤油試漏結(jié)果；襯里原材料合格證明書，襯里試塊檢驗報告；出廠前預(yù)組裝檢查記錄。b) 殼體直徑允許偏差為 +2mm，同一斷面上最大直徑與最小直徑之差不得大于設(shè)計直徑的 0.5%。筒體直段的長度允許偏差為± 3mm。c) 二級旋風(fēng)出口和一級旋風(fēng)入口尺寸應(yīng)能保證裝配順利， 并符合下列規(guī)定：出入口對應(yīng)邊長度允許偏差：一級為-2mm，二級為+2mm，對角線長度相對差為 2mm；矩形出入口斷面縱向中心線應(yīng)與筒體直段軸線平行，其平行度偏差不應(yīng)大于 2mm。d) 旋風(fēng)總長允許偏差為± 8mm，同一級任意兩個單旋總長之差不得超過 6mm。5.5.2 旋風(fēng)分離器安裝找正后，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 旋風(fēng)分離器組裝焊接后，其垂直度允許偏差為 5mm，一級旋風(fēng)分離器入口標(biāo)高允許偏差為± 5mm；旋風(fēng)分離器出廠前均應(yīng)經(jīng)煤油試漏或氣密性試驗合格后方可補(bǔ)襯接口襯里。c) 旋風(fēng)分離器吊桿中心到旋風(fēng)分離器本體主軸線距離的偏差不得大于 3mm。d) 一二級旋風(fēng)分離器應(yīng)按設(shè)計文件要求組裝到位，方位允許偏差不宜大于 10mm。5.5.3 接管開孔要求：以基準(zhǔn)圓為準(zhǔn)，按接管的外徑、管口方位、標(biāo)高尺寸畫出接管開孔位置，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后開孔。b) 筒體焊縫上不宜開孔，若不可避免，應(yīng)將覆蓋處焊縫磨平，且以開孔中心為圓心， 1.5倍開孔直徑的范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行 100﹪射線檢測。c) 開孔補(bǔ)強(qiáng)圈若與筒體變截面交界處相碰時， 可以割除部分補(bǔ)強(qiáng)圈， 保留部分的補(bǔ)強(qiáng)圈寬度不應(yīng)小于設(shè)計寬度的 2/3。d) 法蘭面垂直與接管或設(shè)備的主軸中心線，垂直度偏差不得超過法蘭外徑的 1﹪，且不大于 3mm,除設(shè)計文件另有要求外，螺栓孔應(yīng)跨中。e) 設(shè)備開孔方位允許偏差為± 5mm，標(biāo)高允許偏差為± 5mm。-9-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案5.6 焊接要求5.6.1 在施工前已根據(jù)不同種類、 規(guī)格的材質(zhì)及相應(yīng)的焊接位置， 按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求分別進(jìn)行了焊接工藝評定。依據(jù)合格的焊接工藝評定報告（ PQR）編制相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程（WPS），用于指導(dǎo)焊接施工生產(chǎn)。5.6.2 焊工應(yīng)按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，并取得相應(yīng)合格證書。另外，焊工應(yīng)獲得鎮(zhèn)煉質(zhì)檢站發(fā)放的“焊接作業(yè)證”胸卡。5.6.3 設(shè)備筒體對接焊縫和角焊縫采用手工電弧焊或 CO2氣體保護(hù)焊的方法焊接。5.6.4 焊材的選用按焊接工藝規(guī)程中的要求選用，不得錯用焊材。5.6.5 焊接時注意焊接環(huán)境應(yīng)符合要求， 尤其是在風(fēng)雨天氣的情況下施工， 一定要搭設(shè)防風(fēng)棚， 做好防風(fēng)、防雨措施后方可施焊。5.6.6 1Cr5Mo的焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)程中的要求選用合適的焊材，并應(yīng)做好焊前預(yù)熱、焊后后熱及焊后熱處理的工作，焊后熱處理完后應(yīng)進(jìn)行硬度檢測以不大于 HB220為合格。5.6.7 焊接完畢后應(yīng)及時清理藥皮。并進(jìn)行外觀檢查，對成形較差的應(yīng)補(bǔ)焊或修磨處理。5.6.8 對于焊接時要控制收縮量和不均勻收縮的，在點焊完畢后用同種材質(zhì)的擋板將焊縫兩側(cè)固定，再進(jìn)行焊接，焊接過程中應(yīng)隨時檢查變形和收縮情況，以便控制焊接變形。進(jìn)度計劃具體進(jìn)度計劃參照 2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修施工計劃進(jìn)度表。資源需要量計劃7.1施工設(shè)備、機(jī)具需用量計劃（見表2）序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1160T汽車吊QAY160臺1255T吊機(jī)TG-550E臺13平板拖車20T輛14鏟車5T臺15碳弧氣刨臺26直流電焊機(jī)AX-300臺87等離子切割機(jī)臺28氣保焊機(jī)YD-500KPIVTA臺49空壓機(jī)0.9?臺210磨光機(jī)180MM臺411磨光機(jī)125MM臺612卷尺30M把313倒鏈5T30臺14倒鏈3T10臺15大錘12P10把16大錘8P10把表2 施工設(shè)備、機(jī)具需要量計劃表7.2施工手段用料計劃（見表 3）-10-2016年度裝置大檢修之2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼跳板/1000m2腳手架搭設(shè)用。臨時庫房2鋼管腳手架/20噸腳手架搭設(shè)用、臨時庫房3棕繩/100m5捆吊裝用4蓬布8*12m2張施工用5照明電源線/300m內(nèi)件安裝用6照明燈泡12V100只內(nèi)件安裝用7行燈變壓器/4臺內(nèi)件安裝用8石棉布/1000m29板式吊耳10噸24只10板式吊耳20噸2只11板式吊耳5噸60只12鋼板δ=24Q235A12㎡13鋼板δ=16Q235A7㎡14型鋼HM194×1506m15槽鋼C20a20m16鋪路鋼板δ=30mm900㎡17路基板2600*6000*260100㎡18枕木160×200×2000mm30根表3施工手段用料計劃表7.3勞動力計劃（見表4）序號工種人數(shù)備注1管理人員102鉚工203起重工104電焊工165架子工206襯里工207烘烤員1表4 勞動力計劃表質(zhì)量管理措施8.1質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量方針 :規(guī)范引領(lǐng)，終身負(fù)責(zé)。質(zhì)量目標(biāo):合同履約率100%，顧客滿意度達(dá)96%，工序一次合格,工程報驗一次合格率96%以上，人員質(zhì)量意識教育覆蓋率100%，單位工程驗收合格率100%。8.2質(zhì)量保證體系（見圖7）-11-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（總工程師）關(guān) 琪質(zhì)管靜土動電儀起防焊設(shè)材計檢道設(shè)建設(shè)氣表重腐、接、備料量責(zé)責(zé)備責(zé)備責(zé)責(zé)責(zé)保熱負(fù)負(fù)負(fù)任任責(zé)任責(zé)任任任溫處責(zé)責(zé)責(zé)工工任工任工工工責(zé)理人人人程程工程工程程程任責(zé):::師師程師程師師師工任徐許傅::師:師:::程工旭燕趙周:張:丁黃鮑師程斌東紅恩世張明岑志亦:師文柱明杰科云杰軍馮:杰（兼）軍俊施豪軍軍專業(yè)分包質(zhì)量保證體系項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：高智華質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：袁寶信

材料負(fù)責(zé)人：曹遇飛

技術(shù)負(fù)責(zé)人：高領(lǐng)

經(jīng)營責(zé)任人：馬士紅施工班組圖7 質(zhì)量保證體系圖8.3質(zhì)量保證措施8.3.1 我公司核心質(zhì)量理念：“上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)” 。本著集團(tuán)公司“質(zhì)量永遠(yuǎn)領(lǐng)先一步” 和公司“規(guī)范引領(lǐng)，終身負(fù)責(zé)”的質(zhì)量方針。以“質(zhì)優(yōu)量足，客戶滿意”為質(zhì)量目標(biāo)。建立科學(xué)、健全、高效的質(zhì)保體系，保證項目質(zhì)量整體要求。8.3.2 明確質(zhì)量目標(biāo)，落實質(zhì)量責(zé)任，實行項目質(zhì)保工程師， 專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制， 做到組織、人員、責(zé)任三個落實，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。8.3.3 充分做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行施工圖紙會審；參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖；勘探現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場施工條件，編制切實可行的施工技術(shù)措施和質(zhì)量檢驗計劃來指導(dǎo)施工。8.3.4 向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底， 使施工人員明白項目質(zhì)量目標(biāo)、 施工方法、施工質(zhì)量控制重點和難點。開展特殊工種的培訓(xùn)考試工作，特殊工種上崗持證率 100％。8.3.5 所有進(jìn)庫材料、配件都必須經(jīng)過檢驗，有合格證及質(zhì)保書，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3.6 材料的堆放應(yīng)分門別類， 并按規(guī)定做好標(biāo)識， 保證其自然狀態(tài)。 材料發(fā)放時應(yīng)做好詳細(xì)的發(fā)放臺-12-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案帳，符合可追溯性要求。8.3.7 加強(qiáng)過程監(jiān)控力度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范和施工技術(shù)文件進(jìn)行施工，任何現(xiàn)場修改、材料代用均必須取得設(shè)計的同意，嚴(yán)禁自行改變施工圖紙或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。8.3.8 堅持“三檢一評”制度和工序交接檢查制度。8.3.9 強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真做好自檢工作，并做好相應(yīng)記錄。8.3.10 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照質(zhì)檢計劃開展專檢工作，加強(qiáng)巡檢，實行質(zhì)量否決制。8.3.11 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序。8.3.12 所有設(shè)備管嘴法蘭必須清理干凈，墊片放正，螺栓應(yīng)對稱均勻把緊，確保密封面的良好密封。8.3.13 人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞；搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。8.3.14 設(shè)備內(nèi)施工人員不得將體重壓在設(shè)備內(nèi)管線及薄弱部件上，應(yīng)站在梁上面或木板上；人數(shù)不宜過多。8.3.15 內(nèi)件安裝前，應(yīng)清除表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物。部件安裝完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。8.3.16 靜密封點嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行靜密封掛牌制度。8.3.17 所有設(shè)備管咀法蘭必須清理干凈墊片放正，螺栓應(yīng)對稱均勻把緊，確保密封面的良好密封。8.3.18 封閉人孔應(yīng)根據(jù)車間開具的復(fù)位單進(jìn)行，并填寫好封閉記錄。8.3.19 質(zhì)量控制點詳見項目《煉油一部Ⅱ套催化裝置檢修反再系統(tǒng)質(zhì)量控制設(shè)置》并按此進(jìn)行驗收。安全技術(shù)措施9.1安全組織體系（見圖 8）HSEHSEHSESE圖8 安全組織體系圖-13-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案9.2HSE管理和保證措施9.2.1所有進(jìn)入項目職工必須接受三級安全教育，并經(jīng)必要的培訓(xùn)，方能上崗。9.2.2施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，必須參加專業(yè)施工技術(shù)方案交底，熟練掌握有關(guān)安全施工技術(shù)交底內(nèi)容。9.2.3凡參加施工的每一個施工人員必須嚴(yán)格遵守鎮(zhèn)海煉化廠紀(jì)廠規(guī)。在鎮(zhèn)海煉化廠區(qū)內(nèi)施工時，嚴(yán)格按照作業(yè)票內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁無票作業(yè)，禁動與施工部位無關(guān)的區(qū)域；在取得施工作業(yè)票、電票、火票，看火人到位監(jiān)護(hù)后，方可進(jìn)行動火作業(yè)；當(dāng)業(yè)主方簽發(fā)的施工作業(yè)票不具備作業(yè)條件時，施工人員嚴(yán)禁施工，應(yīng)通知項目部技術(shù)人員，待技術(shù)人員與車間技術(shù)人員確認(rèn)無誤后，方可施工。9.2.4 施工人員必須參加項目部組織的安全例會和班組的每天班前安全交底，各班組根據(jù)當(dāng)日施工項目，做好針對性安全講話，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或上報有關(guān)部門，做好安全記錄。9.2.5 用電要求：a）施工用電需設(shè)置專用配電箱， 實行三相五線制及三級控制兩級保護(hù)； 必須由專職電工進(jìn)行維護(hù)；所有電動工具及機(jī)械設(shè)備，均應(yīng)配備漏電保護(hù)器，并進(jìn)行可靠接地，接地電阻應(yīng) ≤10歐姆。b）受限空間施工用的電焊把線和磨光機(jī)電源線使用前必須檢查，不得有電源線外露現(xiàn)象。c）手持電動工具電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，電源線不得有接頭，手持電動工具的外殼、手柄、電源線、插座、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。d）受限空間作業(yè)需攜帶安全行燈照明，電壓不大于 12V，且人孔位置的電源線需加裝保護(hù)套。e) 嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護(hù)裝置的臨時用電設(shè)施（電氣設(shè)備、電動工具） 。做到一機(jī)一閘一保護(hù)。選用額定漏電動作電流不應(yīng)大于（兩相用電 15mA兩相用電 30mA）,額定漏電動作時間不應(yīng)大于 0.1s的漏電保護(hù)器。）進(jìn)入金屬容器的用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，其開關(guān)箱嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)，電源線不得有接頭。9.2.6 焊接、氣割用火要求：a）嚴(yán)格控制在危險區(qū)域內(nèi)動火。 確需在危險區(qū)內(nèi)動火，必須進(jìn)行全面清理工作。并辦理好各種作業(yè)票，及有專人監(jiān)護(hù)的情況下，方可用火。b）高處焊割作業(yè)，要采取防止火花飛濺措施。c）無特殊工種操作證人員嚴(yán)禁進(jìn)行火電焊作業(yè)。d）嚴(yán)禁用明火照明取暖；施工過程中，提前掌握天氣因素，根據(jù)風(fēng)向進(jìn)行施工。e）施工用“三氣”（即氧氣、乙炔及氬氣） ，由材料員負(fù)責(zé)管理，在工地遠(yuǎn)離明火處，設(shè)置“三氣”專用存放倉庫。氧氣瓶與乙炔瓶使用間距應(yīng)不小于 5米，距動火點應(yīng)不小于 10米，嚴(yán)禁在太陽下暴曬；9.2.7 保證施工人員進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全：a）受限空間作業(yè)必須先由業(yè)主安全人員對受限空間進(jìn)行氣體測氧測爆，確認(rèn)與塔連接的相關(guān)管線盲板安裝到位，合格后開具受限空間作業(yè)票，方可進(jìn)入。b）受限空間作業(yè)時容器外必須有專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入施工人員將出入證放在監(jiān)護(hù)人處進(jìn)行登記，并存放于顯著位置，在作業(yè)完成并離開受限空間后方可取回出入證。c）監(jiān)護(hù)人對“受限空間作業(yè)許可證” 的安全措施落實情況要進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時，有權(quán)提出停止作業(yè)。d）監(jiān)護(hù)人必須記錄進(jìn)出受限空間的每個人員，以及運進(jìn)受限空間的所有設(shè)備和工具。同作業(yè)人員擬訂聯(lián)系信號，并在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止作業(yè) ,并立即采取救-14-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案護(hù)措施，同時報警。作業(yè)期間不得擅自離開，現(xiàn)場隨身攜帶作業(yè)許可證。e）受限空間入口處必須設(shè)置“危險空間，嚴(yán)禁入內(nèi)” 、“內(nèi)部有人作業(yè)，注意安全”等警示牌。）進(jìn)入受限空間入口內(nèi)外，不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。g）作業(yè)完成后，必須將工具和雜物帶出容器，不得遺留任何物品。h）當(dāng)受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場。處理后需重新辦理受限空間作業(yè)票。）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前使用裝置工業(yè)風(fēng)做好通風(fēng)措施。9.2.8 起重吊裝：a）與起重配合時，工種之間一定要按規(guī)定協(xié)作好，嚴(yán)禁擅自行動。b）吊裝時劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。c）吊裝作業(yè)，應(yīng)有專人指揮并交底清楚，分工明確，參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作，吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有命令，不得擅自離開崗位。d）起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案，起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重工必須持有有效特種作業(yè)人員操作證。e）起重機(jī)械和索具應(yīng)具有出廠合格證，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查工具。機(jī)械與索具的使用必須符合吊裝物的要求。起重機(jī)械還必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用合格證，以及年檢報告。f）重物懸掛未放下前，司機(jī)不得離開工作崗位吊起的重物不得長時間在空中停留， 如必須停留，應(yīng)采取可靠措施 ,嚴(yán)禁下方有人停留和行走。g）受力繩索鄰近嚴(yán)禁有人停留和行走，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。h）大小吊車需按規(guī)定要求支車，征得司機(jī)同意后方可進(jìn)行吊裝。）設(shè)備吊裝原則上不允許在夜間和六級風(fēng)以上情況下進(jìn)行作業(yè)。g）起吊過程中，當(dāng)設(shè)備吊離地面 200mm左右時，應(yīng)停車檢查各部位受力情況，情況正常，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝。9.2.9 高空作業(yè)：a）高處作業(yè)（2米以上）必須系掛好雙鉤五點式安全帶，移動過程中必須保證至少一個鉤有效。b）凡是從事特高處作業(yè)人員應(yīng)事前進(jìn)行身體檢查。安全用具必須具有試驗合格標(biāo)記，使用前應(yīng)先詳細(xì)檢查有無破裂和損傷， 安全帶應(yīng)掛在施工作業(yè)處的上方牢固支架上， 安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。高處作業(yè)下方應(yīng)掛警示牌，以防人員走動引起落物傷人。c）高處作業(yè)時，作業(yè)人員嚴(yán)禁相互拋、接工具，嚴(yán)禁手中持物上下攀爬，施工過程中余、廢料應(yīng)及時清理。高處作業(yè)過程中，作業(yè)人員起身、移動動作宜緩慢進(jìn)行，防止暈眩感覺不適。d）安排好高處作業(yè)“錯時錯位”管理，嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè)。e）夜間高處作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場有充足的照明。9.2.10 文明施工：a）不準(zhǔn)隨意移動或操作廠區(qū)內(nèi)任何機(jī)械、設(shè)備。不準(zhǔn)亂放、亂拿、亂動業(yè)主方的任何物品。b）各作業(yè)地點當(dāng)天施工完畢，應(yīng)做到工完、料盡、場地清，做到誰施工、誰負(fù)責(zé)、誰清理。c）吊裝、運輸、貯存要采取可靠措施保護(hù)好原材料、設(shè)備，預(yù)制成品或半成品，嚴(yán)禁損壞、污損。d）設(shè)置通道、出入口和緊急出口并保持其暢通無阻，通道兩側(cè)劃上白線或設(shè)置圍欄以示區(qū)別，通道應(yīng)盡量取直，避免彎角，平時要經(jīng)常打掃，清除垃圾。-15-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案e）夜間作業(yè)、施工現(xiàn)場要有足夠的照明， 在危險區(qū)域處設(shè)置明顯的危險標(biāo)志， 夜間設(shè)立紅燈信號。9.3季節(jié)性施工措施：9.3.1 對有防水防潮要求的器材進(jìn)行覆蓋保護(hù)。檢查與維護(hù)坡道，腳手架等處的防滑措施。9.3.2 雨天施工要采取防雨措施。雷電時，應(yīng)該停止露天作業(yè)。9.3.3 雨天施工前應(yīng)對臨時用電線路進(jìn)行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。9.3.4 暴雨臺風(fēng)季節(jié)注意現(xiàn)場防風(fēng)，一旦出現(xiàn)大風(fēng)、暴雨、雷電天氣必須立即停止作業(yè)，同時對現(xiàn)場設(shè)施進(jìn)行防風(fēng)加固，休息室和工具房必須有良好的接地。9.4施工人員必須嚴(yán)格遵守中國石化安2012379號文關(guān)于高空作業(yè)的規(guī)定。9.5其它事項按照《石油化工建設(shè)施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008執(zhí)行。9.6應(yīng)急預(yù)案：詳見項目應(yīng)急預(yù)案圖示項目應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖管理支持走向項目應(yīng)急指揮中心技術(shù)支持走向應(yīng)急指揮中心辦公室應(yīng)急值班技術(shù)處置組 應(yīng)急資源協(xié)調(diào)組 公共關(guān)系與后勤組專家組現(xiàn)場應(yīng)急指揮部項目應(yīng)急報告程序圖圖示報告建安公司應(yīng)急指揮中心辦公室通知林國偉俊海區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督站項目應(yīng)急指揮86272471總指揮：鄭指揮：施夏術(shù)處置組鎮(zhèn)海煉化項目應(yīng)急指揮中心辦公室HSE部急資源協(xié)調(diào)組范志偉共關(guān)系與后勤組鎮(zhèn)海蛟川派出所事故險情發(fā)現(xiàn)人值班電話：86458110-16-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案附A：工作危害分析（ JHA）記錄表工作危害分析（ JHA）記錄表第 1 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：鉚工作業(yè)分析人員：序 風(fēng)險工作步驟 危害號 等級

工作崗位：鉚工日期： 2016年 月 日風(fēng)險度（RAM）控制/補(bǔ)救措施

剩余風(fēng)險度（RAM）H1材料擺放料堆滑動中2工件搬運墜落物中高溫氧化鐵 高3氣割氣刨作業(yè)易燃易爆性B2高物質(zhì)明火 高漏電 高磨光機(jī)打磨4切割作業(yè)固體飛甩 中

SAERC3C2D2D1C4 D2C4 C2C4 D2C4 B1C3

按規(guī)定定點擺放，堆放有序，擺放安全穩(wěn)固，必要時設(shè)置警示標(biāo)識，定期檢查確認(rèn)正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，集中注意力，配合協(xié)調(diào)配置滅火器，必須采取防火隔離措施（火星捕捉），作業(yè)前清理周圍可燃物，嚴(yán)禁在可燃物上直接進(jìn)行切割作業(yè)，作業(yè)點下方的污水溝必須采取隔離措施，并一直用水沖淋，作業(yè)點下方的電纜溝、電纜槽盒必須采取用石棉布覆蓋，設(shè)置專人作業(yè)完半小時檢查遺留火種，正確使用個人PPE，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案配置滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火距離不小于10米，使用前先試漏，氣瓶必須直立固定放置，乙炔瓶必須裝阻火器，表具完好，管線臨界處或塔、容器等與管線連接處必須采取盲板隔離，經(jīng)常檢查確認(rèn)，管線、塔類、容器內(nèi)等必須置換吹掃干凈做到“三不動火”，配置滅火器，必須采取防火隔離措施（火星捕捉），作業(yè)前清理周圍可燃物，嚴(yán)禁在可燃物上直接進(jìn)行切割作業(yè)，作業(yè)點下方的污水溝必須采取隔離措施，并一直用水沖淋，作業(yè)點下方的電纜溝、電纜槽盒必須采取用石棉布覆蓋，設(shè)置專人作業(yè)完半小時檢查遺留火種，正確使用個人PPE，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案使用合格的磨光機(jī)，使用前認(rèn)真檢查磨光機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，電源線不得有破損和浸泡在水中，磨光機(jī)必須保持干燥，在下雨情況下不得露天進(jìn)行作業(yè)，定期對三次配電箱、電動工具進(jìn)行檢測，戴防護(hù)手套作業(yè)戴防護(hù)眼鏡及手套，正確使用磨光機(jī)，使用合格砂輪片，并正確安裝，磨光機(jī)換砂輪片先斷開電源，經(jīng)常檢查確認(rèn)，使用過程中注意打磨飛濺方向，必要時采取遮擋措施

HSAERA1A1A1A1B1 B1A1 C1 C1B1 B1B2 A1B1-17-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案工作危害分析（ JHA）記錄表第 2 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：鉚工作業(yè) 工作崗位：鉚工序工作步驟號工件組對、拆除設(shè)備就位作業(yè)高空作業(yè)受限空間作業(yè)

危害其他運動物危害人員墜落高空落物冒險心理漏電缺氧

風(fēng)險風(fēng)險度（RAM）控制/補(bǔ)救措施等級HSAERD2D2作業(yè)時要注意手的位置，不要放在組對處，正確使用勞動中防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，集中注意力，配合協(xié)調(diào)，專人指揮，人員站位合理，禁止野蠻施工加強(qiáng)安全培訓(xùn)，注意力集中，高空作業(yè)必須要100%正確系掛安全帶，對預(yù)留孔洞、臨邊采取臨時防護(hù)并設(shè)警示標(biāo)志，高C4規(guī)范搭設(shè)防護(hù)措施，嚴(yán)禁騎坐在欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息，嚴(yán)禁在構(gòu)架、橫梁、管線上行走，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)定，作業(yè)前做好“三交一清”，夜間作業(yè)設(shè)置充足照明，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案作業(yè)面上廢料余料及時清理，正確使用工具包、嚴(yán)禁作業(yè)高C4C4工具隨意擺放，材料擺放合理安全，必須確認(rèn)已固定不會位移，高處嚴(yán)禁堆放過多材料，必須留有安全通道，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案加強(qiáng)安全培訓(xùn)，必須要100%正確系掛安全帶，嚴(yán)禁騎坐高C4在欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息，嚴(yán)禁在構(gòu)架、橫梁、管線上行走，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)定，作業(yè)前做好“三交一清”，禁止夜間作業(yè)，經(jīng)常檢查確認(rèn)行燈使用安全電壓，作業(yè)前認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，電源線不得有破損、接頭，開關(guān)箱嚴(yán)禁進(jìn)入受限高C4空間，手持電動工具外殼必須絕緣良好，設(shè)備必須有良好的接地，電源線進(jìn)出設(shè)備處加強(qiáng)絕緣保護(hù)，定期對三次配電箱、電動工具進(jìn)行檢測，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，內(nèi)部必須置換吹掃干凈，與之連接的管線必須采取盲板隔離，作業(yè)前檢測高B3C4氧含量，并每隔2小時檢測一次，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣代替通風(fēng)設(shè)備，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定，應(yīng)急預(yù)案

剩余風(fēng)險度（RAM）H S A E RB1 A1B2B2 B1B2B2B1 B2-18-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案工作危害分析（ JHA）記錄表第 3 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：鉚工作業(yè) 工作崗位：鉚工序工作步驟號受限空間作業(yè)

風(fēng)險危害等級 H采光照明中不良安全過道中缺陷通風(fēng)不良 中 C2空氣質(zhì)量C2中不良有毒物質(zhì) 高 C3情緒異常 低 C1監(jiān)護(hù)失誤 中

風(fēng)險度（RAM）控制/補(bǔ)救措施SAER無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查C2作業(yè)環(huán)境，工具材料擺放有序，設(shè)置充足的燈光照明，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定無關(guān)人員禁入，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，工具材料擺放有序，B3多余、無關(guān)材料必須全部清理出受限空間，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定，按規(guī)定設(shè)置安全通道，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣代替通風(fēng)設(shè)備，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前檢測空氣氧含量、易燃易爆氣體濃度，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣代替通風(fēng)設(shè)備，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，內(nèi)部必須置換吹掃干凈，與之連接的管線必須采取盲板隔離，作業(yè)前及過程中定時檢測空氣氧含量、易燃易爆氣體濃度、有害氣體C4濃度，并每隔2小時檢測一次，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，設(shè)置危險告知，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案，檢修等特殊情況作業(yè)時須由氣防、急救人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)加強(qiáng)培訓(xùn)，作業(yè)前做好“三交一清”，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定加強(qiáng)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受B4限空間作業(yè)規(guī)定，管理人員經(jīng)常檢查確認(rèn)

剩余風(fēng)險度（RAM）H S A E RB1B1A1A1B1 B2B1B2-19-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案工作危害分析（ JHA）記錄表第 4 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：鉚工作業(yè) 工作崗位：鉚工序風(fēng)險工作步驟危害號等級H固體飛甩 中墜落物 高手拉葫蘆作業(yè)反彈物 中其他操作中錯誤氣溫過高 中 D2季節(jié)性施工氣溫過低 中 C2

風(fēng)險度（RAM）控制/補(bǔ)救措施SAER戴手套，正確使用勞動防護(hù)用品，正確使用手拉葫蘆，作C2C2業(yè)前確認(rèn)吊點的設(shè)置、索具的固定方式，作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效，采用合格的吊索具，遵守操作規(guī)程，經(jīng)常檢查確認(rèn)正確使用勞動防護(hù)用品，正確使用手拉葫蘆，作業(yè)前確認(rèn)C4C3吊點的設(shè)置、索具的固定方式，作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效，采用合格的吊索具，遵守操作規(guī)程，經(jīng)常檢查確認(rèn)正確使用勞動防護(hù)用品，正確使用手拉葫蘆，作業(yè)前確認(rèn)C2C2吊點的設(shè)置、索具的固定方式，作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效，采用合格的吊索具，遵守操作規(guī)程，經(jīng)常檢查確認(rèn)加強(qiáng)培訓(xùn)，提高操作技能，作業(yè)前做好“三交一清”，嚴(yán)C3C2格遵守操作規(guī)程，正確使用勞動防護(hù)用品，正確使用手拉葫蘆，經(jīng)常檢查確認(rèn)加強(qiáng)開展衛(wèi)生宣傳教育，作業(yè)前做好“三交一清”，正確使用勞動防護(hù)用品，短時輪崗制度，減少高溫工作時間，B4增加工作休息次數(shù)，崗位就近設(shè)立休息室，延長午休時間，配備、發(fā)放防暑降溫藥品，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)防暑降溫法令，供給合理飲料及補(bǔ)充營養(yǎng)，防暑降溫應(yīng)急措施加強(qiáng)宣傳教育，作業(yè)前做好“三交一清”，正確使用勞B3動防護(hù)用品，做好防滑措施，地面積水及時清理，集中注意力，經(jīng)常檢查確認(rèn)

剩余風(fēng)險度（RAM）H S A E RB1 B1B1 B1B1 B1B1 B1C1 B1B1 B1-20-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案工作危害分析（ JHA）記錄表第 5 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：鉚工作業(yè) 工作崗位：鉚工序工作步驟號季節(jié)性施工垂直運輸11材料、工具換氣作業(yè)廢料余料清理

危害風(fēng)險風(fēng)險度（RAM）控制/補(bǔ)救措施等級HSAER加強(qiáng)宣傳教育，正確使用勞動防護(hù)用品，臺風(fēng)、特大暴雨期間，除值班人員正常活動外，停止戶外施工作業(yè)，特大自然災(zāi)害中B3C2暴雨期間組織人員檢查和處理排水系統(tǒng)，保持暢通，對受影響區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)置應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，采取必要的保護(hù)措施控制，應(yīng)急預(yù)案，專項檢查加強(qiáng)宣傳教育，雷雨天氣期間，停止戶外施工作業(yè)，嚴(yán)格雷電中B4B3執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，設(shè)備必須有良好的接地，經(jīng)常檢查確認(rèn)用袋、箱、繩索捆緊，設(shè)置警戒區(qū)域，專人看護(hù)，正確使高空落物高C4B2用勞動防護(hù)用品，作業(yè)前確認(rèn)吊點的設(shè)置、繩索的固定方式，作業(yè)前對繩索進(jìn)行檢查，采用合格的繩索，遵守操作規(guī)程，經(jīng)常檢查確認(rèn)其他運動物中C3C2任何氣瓶嚴(yán)禁臥放在地上，嚴(yán)禁在地上滾動，防撞帽、防危害震圈必須齊全，經(jīng)常檢查確認(rèn)支撐不當(dāng)中C3C1正確使用勞動防護(hù)用品，氣瓶必須直立放置在專用氣架上，防撞帽、防震圈必須齊全，經(jīng)常檢查確認(rèn)作業(yè)面上廢料余料每天及時清理，按規(guī)定定點集中放置，高空落物高C4C3D1擺放安全穩(wěn)固，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，注意力集中，禁止野蠻施工，經(jīng)常檢查確認(rèn)

剩余風(fēng)險度（RAM）H S A E RB2 B2B1 A1B2 A1B2 B2B1 A1B1 B1 B114封孔作業(yè)扳手打滑中C2加強(qiáng)培訓(xùn)，提高操作技能，正確佩戴個人勞動保護(hù)用品，集中注意力，配合協(xié)調(diào)15熱緊固燙傷低B2加強(qiáng)培訓(xùn)，提高操作技能，集中注意力，配合協(xié)調(diào)，正確佩戴個人勞動保護(hù)用品

B1A1-21-2016年度裝置大檢修之 2#催化裂化裝置檢修Ⅱ催再生器大修總體施工技術(shù)方案工作危害分析（ JHA）記錄表第 6 頁 共 7 頁JS/SS0105-F1(2008-1)單位：中國石化寧波工程公司建設(shè)安裝公司工作任務(wù)：腳手架作業(yè)工作崗位：架子工