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文檔簡介

運(yùn)煤系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行安全技術(shù)措施310行,特編制本安全技術(shù)措施。一、組織措施為保證本次主運(yùn)皮帶及篩分系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行工作安全順利的進(jìn)技術(shù)指導(dǎo)工作。組 長:指揮長副組長:機(jī)電副指揮長、生產(chǎn)副指揮長、安全副指揮長、總工程師成 員:調(diào)度室、機(jī)運(yùn)科、安監(jiān)處、經(jīng)營科(供應(yīng))、經(jīng)營科(售)、機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)及外委安裝單位、設(shè)備供應(yīng)單位負(fù)責(zé)人。聯(lián)合試運(yùn)行現(xiàn)場總指揮:機(jī)電副指揮長并做好本次聯(lián)合試運(yùn)行情況的專項(xiàng)記錄。310安監(jiān)處:負(fù)責(zé)監(jiān)督本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施作業(yè),并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作,杜絕“三違”現(xiàn)象。機(jī)運(yùn)科的相關(guān)要求準(zhǔn)備好本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的工器具及備件材料等,確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)物資供應(yīng)完備。310確保310北運(yùn)輸大巷皮帶試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)跑偏等故障時(shí)能夠及時(shí)調(diào)整和處理。310310運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)沿線值班并向機(jī)電隊(duì)鉗工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和配合處理試運(yùn)行時(shí)皮帶出現(xiàn)的問題,當(dāng)試運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)參與檢修。(別是主平硐皮帶機(jī),確保故障時(shí)能夠及時(shí)停機(jī)。設(shè)備供應(yīng)單位:負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作方式、方法的指導(dǎo),設(shè)備故障時(shí)檢修指導(dǎo)及配件供應(yīng)等。二、聯(lián)合試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1.聯(lián)合試運(yùn)行必須是在主運(yùn)皮帶及地面篩分系統(tǒng)安裝完畢,單臺設(shè)備試車正常,信號系統(tǒng)、設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng)完善可靠,井下電氣設(shè)2員,操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)資質(zhì)操作證后方可上崗,操作人員在取得相應(yīng)資質(zhì)操作證后,還必須參加由機(jī)運(yùn)科指導(dǎo),運(yùn)輸隊(duì)、經(jīng)營科(銷售)組織的現(xiàn)場實(shí)際操作培訓(xùn),并進(jìn)行實(shí)際操作考試,合格后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。術(shù)措施的學(xué)習(xí),并履行簽字手續(xù)。臺設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可開機(jī)試車。三、空載聯(lián)合試運(yùn)行(一)各崗位作業(yè)人員配置運(yùn)輸隊(duì)各崗位人員配置⑴310北運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)尾給煤機(jī)操作及皮帶機(jī)機(jī)尾值守:1人⑵310北運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)頭皮帶機(jī)操作值守:1人⑶主運(yùn)皮帶機(jī)機(jī)頭房皮帶機(jī)操作及卸煤口值守:2人48(含機(jī)電隊(duì)鉗工)值守、皮帶沿線巡查,隨時(shí)處理運(yùn)行中的各種故障,如跑偏等。⑴201#皮帶機(jī)頭及操作:1人⑵205#手選矸皮帶機(jī)值守及馳張篩操作值守:1人⑶207#刮板機(jī)和206#破碎機(jī)操作值守:1人⑷211#皮帶機(jī)尾、212#皮帶機(jī)尾及209#皮帶機(jī)操作值守:1人⑸211#、212#皮帶機(jī)頭及操作、208破碎機(jī)操作值守:1人⑹501#、502#皮帶機(jī)尾值守:1人⑺501#皮帶機(jī)操作、502#皮帶機(jī)頭及操作值守:1人⑻篩分系統(tǒng)配電室內(nèi)安排電工值守:2人員現(xiàn)場值守及操作監(jiān)護(hù),防止作業(yè)人員誤操作。(二)空載聯(lián)合試運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)合空車試運(yùn)行調(diào)試是在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上系統(tǒng)按逆煤流方向順序起車,順煤流方向停車及事故全線急停方式設(shè)計(jì),空載試驗(yàn)按照以上順序進(jìn)行試車,并檢驗(yàn)設(shè)備聯(lián)鎖效果??肇?fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及檢查無漏焊等。⑵檢查電動機(jī)、軟啟動、減速器、軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油。訊暢通。否正常。悉設(shè)備起停車信號、各開關(guān)按扭、安全保護(hù)裝置。⑹在以上各項(xiàng)檢查合格、模擬操作完成后,合上動力電源,進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)??蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整時(shí)調(diào)整。⑴觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無干涉現(xiàn)象,若有要及時(shí)處理。⑵檢查輸送帶有無跑偏,如果跑偏量超過帶寬的5%,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,跑偏嚴(yán)重必停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。⑶檢查各部件有無異常聲音和異常振動。⑸檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。⑹檢查制動器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置的動作是否靈敏可靠。⑺檢查清掃器與輸送帶的接觸情況。⑻檢查拉緊裝置運(yùn)行是否良好,有無卡死等現(xiàn)象。⑼檢查基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。4h聯(lián)鎖程序停車,以檢查閉鎖關(guān)系是否正常。四、帶負(fù)載聯(lián)合調(diào)試(一)帶負(fù)載調(diào)試前提負(fù)載控制要求。在試車時(shí)不慎將垃圾雜物等帶入系統(tǒng)中。運(yùn)輸隊(duì)對313小,在帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)根據(jù)機(jī)電副總或機(jī)電副指揮長的指令調(diào)整給煤量。(二)帶負(fù)載調(diào)試注意事項(xiàng)啟車信號,按照聯(lián)鎖控制順序起車。節(jié),發(fā)現(xiàn)有跑偏、堆煤等現(xiàn)象及時(shí)停車并處理。統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)有異常通知操作人員及時(shí)停車。問題匯報(bào)通知有關(guān)人員處理。(三)半負(fù)載調(diào)試調(diào)整。313量由大到小逐漸增加。加載量應(yīng)從小到大逐漸增加,先按20%額定負(fù)荷加載,通過后再按50%額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行不得少于2循環(huán),且運(yùn)行正常。(四)滿載調(diào)試2試運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察及調(diào)整檢查驅(qū)動單元有無異常聲音,電動機(jī)、減速器軸承及潤滑油,軟啟動油等處的溫升是否符合要求。正常。統(tǒng)中各保護(hù)裝置、檢測、通訊系統(tǒng)是否靈敏可靠正常運(yùn)行。車前應(yīng)先停止加料,待輸送機(jī)卸料口無物料卸出后,方可停車。五、調(diào)試中的安全及注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須攜帶好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班。儀器儀表,并穿好防護(hù)用品。)須按照停送電相關(guān)規(guī)定作業(yè)。設(shè)好警戒線,非調(diào)試人員嚴(yán)禁進(jìn)入調(diào)試作業(yè)區(qū)。設(shè)備調(diào)試的有關(guān)規(guī)定要求。所調(diào)試的各種參數(shù)、結(jié)果,形成規(guī)范報(bào)告,裝入竣工資料。進(jìn)入現(xiàn)場人員操作必須進(jìn)行安全培訓(xùn),安裝人員、設(shè)備

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