郴州工業(yè)交通學(xué)校

郴州工業(yè)交通學(xué)校《汽車涂裝技術(shù)》課程考核標(biāo)準(zhǔn)一、考核說明《汽車涂裝技術(shù)》課程是汽車車身修復(fù)專業(yè)的專業(yè)技能課，通過本課程的學(xué)技能.二、考核對(duì)象三、命題依據(jù)和終結(jié)性考試命題的根本依據(jù)。四、考核要求本考核說明將使用以下術(shù)語分別說明幾種要求層次：用；色漆的特性和作用；清漆的特性和作用。電子秤的使用；汽車涂料的調(diào)配；汽車涂裝后拋光處理。五、命題原則嚴(yán)格依據(jù)該課程標(biāo)準(zhǔn)和考核說明的要求命題。試題的掩蓋面較廣，并適當(dāng)突出重點(diǎn)。業(yè)者，能在規(guī)定的考試時(shí)間內(nèi)做完并有肯定時(shí)間檢查為原則六、考核形式1．形成性考核要求完成各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)工程。視實(shí)訓(xùn)完成的狀況評(píng)分，占考核總成績(jī)的50%，成2．終結(jié)性考核50%，試卷由單項(xiàng)選擇題、多項(xiàng)選擇25道50％10道20％、推斷題7道7、簡(jiǎn)答題3道〔9、生產(chǎn)實(shí)踐案例題1道〔14?？荚嚂r(shí)間限制為90序號(hào) 工程名稱 考核要求1、防護(hù)裝備的選擇‘安全防護(hù)與安全施工2、依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展安全施工。1、依據(jù)說明書進(jìn)展操作；

考核內(nèi)容對(duì)汽車涂裝過程中，各項(xiàng)工作所需安全防護(hù)的穿戴合理選擇。對(duì)汽車涂裝的噴槍依據(jù)說明噴槍的維護(hù)與保養(yǎng)無塵打磨機(jī)的維護(hù)與

2、安裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展試槍操作。1、團(tuán)隊(duì)協(xié)作；

書進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化拆卸安裝。依據(jù)無塵打磨機(jī)的說明定期3保養(yǎng) 2合理分工共同完成無塵打磨機(jī)的安裝。進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)?？諝鈮嚎s機(jī)的維護(hù)與4保養(yǎng)

1、把握空氣壓縮機(jī)的工作原理；2、依據(jù)說明書標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)壓縮機(jī)。

依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)。損傷區(qū)漆膜鑒別與評(píng)5

1估 2、參考說明對(duì)損傷區(qū)進(jìn)展評(píng)估。1、依據(jù)技能競(jìng)賽和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展原子灰刮原子灰的刮涂和打磨 涂和打磨；2、合理使用刮涂和打磨工具。1、合理選擇中途底漆噴涂比例；

進(jìn)展評(píng)估。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展原子灰刮涂和打磨依據(jù)行業(yè)和技能競(jìng)賽標(biāo)準(zhǔn)，中途底漆的噴涂中途底漆的打磨面漆的噴涂清漆的噴涂

2、依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴涂中途底漆。1、合理選擇和使用砂紙打磨中途底漆；2、依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技能競(jìng)賽要求。1、合理調(diào)配面漆比例；2、依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1、合理調(diào)配清漆比例；2、依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢查中途底漆的噴涂效果依據(jù)技能競(jìng)賽要求完成中途底漆的打磨依據(jù)技能競(jìng)賽要求完成面漆的噴涂依據(jù)技能競(jìng)賽要求完成清漆的噴涂

第三局部學(xué)習(xí)測(cè)試題庫〔五套以上〕可推斷該車的面漆為〔〕；A單層金屬漆 B雙層素色漆 C單層素色漆 2、以下〔〕是進(jìn)展全車清洗時(shí)所需要；BCD3、以下〔〕不被用于評(píng)估車身漆面損傷；A目測(cè) B觸摸 C測(cè)色儀檢測(cè) D直尺檢測(cè)4、去除木板外表毛刺最簡(jiǎn)潔又徹底的方法是〔 〕；A砂磨法 B涂蟲膠漆、枯燥、打磨法 C火燎法 5、打磨車身有棱線處外表時(shí)，最好用〔 〕打磨機(jī)；A往復(fù)直線式 B單作用 C雙作用 6、除舊漆膜時(shí)，應(yīng)選用〔 〕打磨機(jī)；A單作用低速 B單作用高速 C雙作用 7、砂光操作時(shí)，應(yīng)選擇〔 〕的砂紙；A P60 B P120 C P360 D P8008、調(diào)涂料黏度時(shí)，一般不需要〔 〕；A酒精燈 B溫度計(jì) C秒表 D黏度計(jì)9、為削減涂膜中產(chǎn)生的縮孔現(xiàn)象〔俗稱“魚眼”〕，可在涂料中參加〔 A減光劑 B流平劑 C固化劑 D懸浮劑10、在冬季涂裝施工時(shí)，有時(shí)為了加速涂膜枯燥速度，可在涂料中參加〔〕；A催干劑 B防潮劑 C固化劑 D懸浮劑11、以下〔 〕屬于溶劑揮發(fā)型涂料；A熱塑性丙烯酸涂料 B醇酸樹脂涂料C熱固性丙烯酸涂料 D聚氨酯涂料12、涂膜枯燥后，〔 〕需將大局部打磨掉；A頭道底漆 B頭二道合用底漆 C二道底漆 D封閉底漆13、涂料的名稱中不包含〔 〕；A顏色和顏料名稱 B成膜物質(zhì)名稱 C根本名稱 14、以下〔 〕不是空氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)；A設(shè)備簡(jiǎn)潔 B操作簡(jiǎn)潔 C適應(yīng)性強(qiáng) 15、標(biāo)準(zhǔn)的噴漆移動(dòng)速度是〔 〕；A 20cm/s B 30cm/s C 40cm/s D 、小的垂直扇面適合于噴涂〔 〕；A小圓柱 B大型垂直板件 C大型平面板件 17、假設(shè)中涂底漆一次噴涂太厚，則簡(jiǎn)潔產(chǎn)生〔 〕；A剝離 B起泡 C起皺 D流掛18、中涂底漆的主要功能是改善被涂工件外表和底漆層的〔 A光滑度 B明媚度 C平坦度 D黏度19、通常把〔 〕稱為物體的三原色；A紅綠藍(lán) B紅黃藍(lán) C紅黃紫 20、以下〔 〕不是調(diào)色設(shè)備；A攪拌機(jī) B噴槍 C電子秤 B比例尺二、推斷題1、為了防止涂料漏出，涂料的布滿量不要超過杯體容量的1/2;〔〕2、調(diào)色調(diào)得越準(zhǔn)確，所需顏色漸漸變化的區(qū)域越大；〔〕3、幼滑原子灰枯燥后可以承受機(jī)械打磨；〔〕4、涂料黏度過低簡(jiǎn)潔消滅流掛；〔〕5、利用可見光分光光度計(jì)可以區(qū)分原車顏色；〔〕6、一般解決顏色添加過量的方法是加副色沖淡；〔〕760〔〕8、使用噴槍進(jìn)展噴涂前應(yīng)調(diào)整噴槍的氣壓、流量、扇面寬度；〔〕9、加速枯燥即指烘烤枯燥；()10、涂膜過厚，會(huì)引起起泡、起皺等缺陷；〔〕三、簡(jiǎn)答題1、表達(dá)全車清洗的步驟；2、為什么要噴涂中涂底漆；3、說明調(diào)色的根本程序；第四局部 技能考核〔5個(gè)工程以上〕工程一 損傷區(qū)處理步驟 標(biāo)準(zhǔn)做法要點(diǎn) 扣分原則1、消滅不符合左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)做法情形，或消滅以下規(guī)定防護(hù)用品佩全程穿戴防護(hù)眼鏡、工作帽、安全鞋和工作服、耳塞；簡(jiǎn)潔除塵可安全以直接戴活性炭防護(hù)口罩；防護(hù)2護(hù)口罩和乳膠手套或耐溶劑〔厚〕手套；清洗原子灰刮刀使用耐溶劑手套；

55分；全程未戴耳塞、未穿安全鞋，扣1010分〔可連續(xù)領(lǐng)用5〔1〕允許情形：2、除油后小面積快速補(bǔ)充打磨可以帶活性炭防護(hù)面具、乳膠手套打磨，小面積打磨后除塵時(shí)戴活性炭防護(hù)面具和防塵口罩均3打磨時(shí)佩戴防塵口罩和棉紗手套可；摘除防護(hù)眼鏡做檢查，或清潔防護(hù)眼鏡；摘除手套檢查原子灰平坦度〔只是檢查；1假設(shè)外表有灰塵用清潔布除塵；除油 吸塵噴油性除油劑或者濕布擦濕表面，然后用干布擦干

如吹塵，不扣分只擦〔噴〕濕不擦干，或未除油，扣5分10*10cm10*10cm1羽狀邊范圍內(nèi)舊漆完全去除；金屬P80傷羽狀0.5cm邊羽狀邊距最近損傷點(diǎn)超過3cm，過渡平滑，無臺(tái)階。不合格表現(xiàn)為寬0.5cm；

3mm102-3mm7，1-2mm，5<1mm31cm3未打磨羽狀邊，或羽狀邊邊緣整體不合格，扣303cm<不合格長度<4cm，扣201、2、3cm5、10、1513cm5除油原子 2.施涂適宜厚度的環(huán)氧底漆,環(huán)氧灰刮 底漆掩蓋暴露金屬,不行見金屬.涂 3.環(huán)氧底漆完全枯燥后再刮涂原子與打 灰；

a.30b.40%以上面積可見金屬，扣25分；c.20%左右面積可見金屬，包括中間較好，但周邊一圈可見金屬，扣15分；d.10%左右面積可見金屬，包括周邊半10；e5d.環(huán)氧底漆未完全枯燥刮涂原子灰導(dǎo)致咬底，扣30磨 4.刮涂范圍不超出砂紙打磨范圍；原子灰四周四個(gè)區(qū)間，每一個(gè)區(qū)間刮涂范圍超出砂紙打磨范圍5.原子灰枯燥充分再打磨 扣2分〔只是刮刀帶出的少量剩余不計(jì)；1個(gè)區(qū)間未收光扣使用打磨指示層除油

分。缺乏一個(gè)區(qū)間，依據(jù)占比扣分。原子灰中間的刮涂臺(tái)階，一條扣1〔5原子灰、固化劑、填眼灰用完后未準(zhǔn)時(shí)將蓋子蓋上，每一種1碰灑包裝罐中油漆類物料，扣20分；打氣過量導(dǎo)致噴壺?fù)p壞產(chǎn)品包裝蓋蓋好；沒有碰灑包裝包括除油劑溢出，扣10

罐中油漆類物料除過清潔自己的工件，其他任何工具〔打磨需清潔

最終一次工件除塵及原子灰再次刮涂前吹原子灰部位，且吹塵前用清潔布清潔或吸塵，不扣分；其余步驟吹塵，每次扣3分每種工具、防護(hù)用品放置于地面上〔包括碰掉在地面上1分；砂紙、菜瓜布未回收，每種扣3分；廢棄物(除油布)未丟棄，包括掉落地面的原子灰未去除，滴到地面溶劑未擦凈，每種扣3工程二 中途底漆噴涂步驟標(biāo)準(zhǔn)做法要點(diǎn) 扣分原則1.調(diào)配時(shí)、噴涂時(shí)全程戴防護(hù)眼鏡、工作帽、安全鞋、工5作服、活性炭過濾式口罩、乳膠手套和耳塞安全防護(hù)搬運(yùn)工件時(shí)應(yīng)戴手套〔防護(hù)眼鏡不評(píng)分：噴涂中涂前搬運(yùn)應(yīng)戴戴棉紗或乳膠手套搬運(yùn),為了防止沾染油漆，i噴涂后應(yīng)戴乳膠手套搬運(yùn)

種，扣10分〔可連續(xù)領(lǐng)用；耳塞掉了沒有覺察，或開頭忘帶，扣5分；全程未戴耳塞、未穿安全10短時(shí)間摘除眼鏡檢查工件或擦干凈眼鏡不扣分；5噴涂前對(duì)工件粘塵； 粘塵布使用方法錯(cuò)誤未充分開放粘塵布即對(duì)噴涂3粘塵或者團(tuán)起來對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)展粘塵；3.工件噴涂前完全清潔

〔疊起來還是團(tuán)起來不評(píng)分〕粘塵完畢，噴涂前仍有殘留研磨灰塵〔裁判須帶乳膠手套指觸確認(rèn))，整板，扣20分，其他狀況，依據(jù)面積和程度扣5-2025S1.產(chǎn)品包裝蓋蓋好；

3碰灑包裝罐中油漆類物料，噴灑噴槍中物料，包括2.因不會(huì)使用免洗槍工作位恢復(fù)原狀；氣管歸位；粘塵布妥當(dāng)保管；

20包括第一折邊外側(cè)，未使用侵蝕底漆，每1cm長度〔依據(jù)打磨效果評(píng)分記錄〕1選擇灰度為相鄰灰度，扣15分；b.非相鄰灰度，1.對(duì)暴露金屬區(qū)域使用侵蝕底漆修補(bǔ)；2.選擇正確灰度的中涂底漆；程、效 3.中涂底漆添加固化劑〔19.6g〕的添加量正確果 4.沒有使用吹風(fēng)槍或者噴槍吹漆面5.噴涂過程中無打磨、缺陷補(bǔ)噴操作；

30中涂底漆添加固化劑的添加量正確，超過±0.2g5±0.5g10±1.0g15±1.5g20分；5打磨或擦除等導(dǎo)致補(bǔ)噴，一次扣5分；(沒有打磨、擦除狀況下的補(bǔ)噴不扣分)誤

無摔落噴槍等嚴(yán)峻失誤

20工程三 中途底漆打磨步驟 標(biāo)準(zhǔn)做法要點(diǎn)

扣分原則510分；全程穿戴防護(hù)眼鏡、工作帽、安除油后小面積快速補(bǔ)充打磨可以帶活性炭防護(hù)口罩、乳膠手套全鞋和工作服打磨，小面積打磨后除塵時(shí)、耳塞，除油時(shí)帶活性炭防護(hù)面戴活性炭防護(hù)面具和防塵口罩均可。具和乳膠手套耳塞掉了沒有覺察，或開頭忘帶，扣5分；全程未戴耳塞、未安全或耐溶劑手套；干磨時(shí)戴防塵口10防護(hù)罩；允許情形：除油后小面積快速補(bǔ)充打磨可以帶活性炭防護(hù)口罩、乳膠手套打磨，小面積打磨后除塵時(shí)戴活性炭防護(hù)面具和防塵口罩均可；短時(shí)間摘除手套檢查工件不扣分；打磨1.3mm打磨前施涂適量打磨指示層；未使用填眼灰或原子灰補(bǔ)救缺陷〔針眼、砂紙痕等；

5510一濕布一干布； a.只擦〔噴〕濕不擦干，或未清潔除油〔標(biāo)準(zhǔn)為到達(dá)2次除油、5清潔濕布擦濕外表 b.擦濕或擦干不夠，擦干前有大于10*10cm區(qū)域已揮發(fā)枯燥，，然后擦干； 或擦干時(shí)遺漏濕先使用水性清潔劑后使用油區(qū)大于10*10cm1性除油劑； c.挨次錯(cuò)誤扣3分最終一次和倒數(shù)其次次挨次正確則不扣分1碰灑包裝罐中油漆類物料，包括除油劑溢出等，扣20分1.產(chǎn)品包裝蓋蓋好；2.除過清潔自己的工件，其他任清潔或吸塵，否何工具〔打磨5S機(jī)、手刨等、工作臺(tái)、地面均每種工具、防護(hù)用品放置于地面上〔包括碰掉在地面上〕，或無需除塵、無每種工具、耗材、防護(hù)用品需清潔未恢復(fù)原狀，每種扣1分；砂紙、菜瓜布未回收，扣1分；廢3.工具沒有放在地面上，使用完棄物(除油布)未丟棄，包括滴畢，恢復(fù)原狀1工程四 色漆清漆噴涂步驟步驟標(biāo)準(zhǔn)做法要點(diǎn)扣分原則5101.調(diào)配時(shí)、噴涂時(shí)全程戴防護(hù)眼鏡、工作分；帽、安全鞋、工觸摸檢查塞；工件外表不扣分安全防護(hù)2.搬運(yùn)工件時(shí)應(yīng)戴手套：噴涂面漆前搬運(yùn)應(yīng)戴棉紗或乳膠 每次佩戴錯(cuò)誤或未戴，扣5分；5分；全程未戴耳塞、未穿戴乳膠手套搬運(yùn)安全鞋，扣101.噴涂前對(duì)工件粘塵；未充分開放粘塵布即對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)展粘塵扣3〔疊起來還是團(tuán)起來不評(píng)粘塵開后，再疊起來分；或者團(tuán)起來對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)展粘塵；〔裁判須帶乳膠手套指觸確3.工件噴涂前清潔認(rèn))，整板205-202對(duì)磨穿暴露金屬部位施涂自噴罐防銹底漆；噴涂過程吹風(fēng)槍或噴槍吹清漆外表；噴涂過程中無補(bǔ)噴缺陷操作陷不扣分

1cm〔依據(jù)打磨效果評(píng)分記錄〕35103產(chǎn)品包裝蓋蓋好；〔沒有放在地面上，5S 使用完畢，工洗槍壺導(dǎo)具、工作位恢復(fù)原狀；氣管歸位；1550操作標(biāo)準(zhǔn)、無摔落