汽車(chē)用保險(xiǎn)板連接件注塑工藝分析與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

PAGEIIPAGEII畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：汽車(chē)用保險(xiǎn)板連接件注塑工藝分析與模具設(shè)計(jì)摘要PAGEI摘要PAGEI摘要隨著計(jì)算機(jī)硬件和軟件的快速發(fā)展，CAD已經(jīng)在許多應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越成熟。在機(jī)床制造工業(yè)中CAD的應(yīng)用已相當(dāng)普及，成為國(guó)內(nèi)外機(jī)床制造工業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、組織規(guī)模生產(chǎn)、加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。特別是在縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量、可靠性和降低成本等方面，起著重要的作用。在快速的社會(huì)，汽車(chē)被廣泛應(yīng)用，但汽車(chē)事故發(fā)生比例越加上升，對(duì)于汽車(chē)本身保險(xiǎn)需不斷加強(qiáng)。由此，本次設(shè)計(jì)為汽車(chē)保險(xiǎn)板連接件。Proe軟件的功能非常豐富，包括三維設(shè)計(jì)建模、三維曲面建模、模型的空間轉(zhuǎn)換，顯示控制和觀察，零件裝配及干涉檢驗(yàn)、平面出圖、渲染處理、資料驗(yàn)證、數(shù)據(jù)交換、文件管理及數(shù)據(jù)庫(kù)等功能。Proe采取參數(shù)化特征建模技術(shù)，具有特征建模、模塊化、集成化程度高及兼容性好等特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：Proe;模具；保險(xiǎn)板紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄PAGEII目錄PAGE2目錄TOC\o"1-3"\u摘要 I1、緒論 11.1我國(guó)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 11.2國(guó)際塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 11.2.1網(wǎng)絡(luò)的CAD／CAE／CAM一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見(jiàn)端倪 11.3設(shè)計(jì)的目的 12、塑件成型工藝性分析 22.1塑件 22.1.1塑件的尺寸圖 22.1.2塑件表面質(zhì)量分析 22.2ABS的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù) 32.2.1注射成型過(guò)程 32.2.2ABS的注射工藝參數(shù) 32.2.3塑件的原材料 32.2.4ABS塑料-性能 33、模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 43.1分型面的選擇 43.2型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 43.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 43.3.1主流道 53.3.2分流道 53.3.3澆口 53.3.4冷料穴 73.3.5側(cè)澆口 73.3.6分流道的表面粗糙度 73.4側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 73.4.1抽芯距與抽芯力的計(jì)算 83.4.2斜導(dǎo)柱截面尺寸的確定 83.5脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 93.5.1注射模的脫模機(jī)構(gòu) 93.5.2脫模斜度 93.6推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 93.7標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 103.8冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 103.9排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 103.10導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 114、注射模設(shè)計(jì)的有關(guān)尺寸計(jì)算 114.1成型零件尺寸計(jì)算 114.2主流道尺寸 115、零件的三維設(shè)計(jì) 125.1零件設(shè)計(jì) 125.1.1鍥緊塊 125.1.2鑲件 125.2組裝圖設(shè)計(jì) 125.3爆炸圖設(shè)計(jì) 136、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 146.1模具閉合高度的確定和校核 146.2模具安裝部分的尺寸校核 14致謝 15參考文獻(xiàn) 16結(jié)論 17紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）保險(xiǎn)板連接件注塑模設(shè)計(jì)PAGE6PAGE11目錄1、緒論1.1我國(guó)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀在引進(jìn)的塑料模具中，以科技含量較高的模具居多，如高精度模具、大型模具。熱流道模具、氣輔及高壓注射成型模具等?，F(xiàn)代塑料制品對(duì)表面光潔度、成型時(shí)間都提高了更高的要求，因而也推動(dòng)了塑料模具的發(fā)展。以電視機(jī)塑料外殼模具為例。其精度已由以前的0.05~0.1mm提高到0.005~0.01mm

,制造周期也由8個(gè)月縮短到了2個(gè)月,并且使用壽命也由過(guò)去可制10萬(wàn)~20萬(wàn)件制品延長(zhǎng)到了可60萬(wàn)件制品。從電視機(jī)外殼塑料模具的發(fā)展可以看到，高精密、長(zhǎng)壽命、短周期、低成本是模具的發(fā)展方向。目前我國(guó)使用覆蓋率和使用量最大的模具標(biāo)準(zhǔn)件為冷沖模架、注塑模架和推桿管這三類產(chǎn)品。以注塑模架為例，目前全國(guó)總產(chǎn)值有20多億元，按照需求，國(guó)內(nèi)約需注塑模架30多億元，而實(shí)際上國(guó)內(nèi)市場(chǎng)并未達(dá)到這個(gè)規(guī)模，其中主要一個(gè)原因就是模具廠家觀念舊，注塑模架自產(chǎn)配比例較高，外購(gòu)很少。這樣做廠家不僅重復(fù)制造本應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化的購(gòu)件，延長(zhǎng)了模具生產(chǎn)周期，又不利于維修。很多相關(guān)的模具標(biāo)準(zhǔn)件并沒(méi)有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此制定模具構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作也是當(dāng)務(wù)之急。1.2國(guó)際塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀美國(guó)1991年發(fā)表的“國(guó)家關(guān)鍵技術(shù)報(bào)告”認(rèn)為:材料領(lǐng)域的進(jìn)展幾乎可以顯著改進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門(mén)的產(chǎn)品性能,提高它們的競(jìng)爭(zhēng)能力;因此把材料列為六大關(guān)鍵技術(shù)的首位。這是由于先進(jìn)材料與制造技術(shù)是未來(lái)國(guó)民經(jīng)濟(jì)與國(guó)防力量發(fā)展的基礎(chǔ),是各種高、新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為實(shí)用產(chǎn)品與商品的關(guān)鍵。當(dāng)前各種新材料市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)1000億美元,預(yù)計(jì)到2000年將達(dá)4000億美元。由新材料帶動(dòng)而產(chǎn)生的新產(chǎn)品新技術(shù)則是一個(gè)更大的市場(chǎng)。以上參展項(xiàng)目基本上代表了當(dāng)前國(guó)際和國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平和發(fā)展趨勢(shì)，具體表現(xiàn)在如下個(gè)方面。1.2.1網(wǎng)絡(luò)的CAD／CAE／CAM一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見(jiàn)端倪隨著計(jì)算機(jī)硬件與軟件的進(jìn)步以及工業(yè)部門(mén)的實(shí)際需求，國(guó)外許多著名計(jì)算機(jī)軟件開(kāi)發(fā)商已能按實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的功能要求劃分產(chǎn)品系列，在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)下實(shí)現(xiàn)了CAD／CAM的一體化。解決了傳統(tǒng)混合型CAD／CAM系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作要求的問(wèn)題，以便更能符合實(shí)際應(yīng)用的自然過(guò)程。例如英國(guó)達(dá)爾康公司在原有軟件DUCT5的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)最新軟件發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際而在最近推出的CAD/CAM集成化系統(tǒng)Delcam'sPowerSolution，該系統(tǒng)覆蓋了幾何建模、逆問(wèn)工程、工業(yè)設(shè)計(jì)、工程制圖、仿真分析、快速原型、數(shù)控編程、測(cè)量分析等領(lǐng)域。1.3設(shè)計(jì)的目的此次畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我親自動(dòng)手的機(jī)會(huì)，是大學(xué)三年學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)，中國(guó)的塑料模具制造工業(yè)的飛速發(fā)展是需要理論和實(shí)踐相結(jié)合的，所以這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義十分重大。目的是通過(guò)對(duì)該零件的注塑模工藝的設(shè)計(jì)，了解注塑模具的設(shè)計(jì)步驟，ABS等材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，工藝方案的選擇，和側(cè)向抽芯技術(shù)的掌握。2、塑件成型工藝性分析2.1塑件（如圖1）本塑件為汽車(chē)上的保險(xiǎn)板的連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壁厚均勻，精度要求一般，精度為材料是ABS成型性能一般，其他并無(wú)特殊要求。圖1保險(xiǎn)板連接件2.1.1塑件的尺寸圖如下圖2：圖2塑件尺寸圖2.1.2塑件表面質(zhì)量分析影響塑件精度的因素很多，塑料的收縮、注塑成型條件（時(shí)間、壓力、溫度）等，塑件形狀、模具結(jié)構(gòu)（澆口、分型面的選擇），飛邊、斜度、模具的磨損等都直接影響制品的精度。按SJ1372—1978標(biāo)準(zhǔn)，塑料件尺寸精度分為8級(jí)，本塑件所用材料為丙烯烴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）,由此查塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，本塑件宜選用一般精度5級(jí)。根據(jù)塑件要求，塑件沒(méi)有較高的表面粗糙度要求，粗糙度可取0.4。由于此塑件是大批量生產(chǎn),外形為不規(guī)則,選用型腔為二個(gè)，型腔設(shè)計(jì)多個(gè)使它的外形增大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，根據(jù)本塑件的特征采用注射成型的生產(chǎn)效率高。2.2ABS的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)2.2.1注射成型過(guò)程1）成型前的準(zhǔn)備對(duì)ABS的色澤、細(xì)度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)。2）注射過(guò)程塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過(guò)程可以分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻5個(gè)階段。3）塑件的后處理采用調(diào)濕處理，紅外線燈烘箱，熱處理溫度70℃，處理時(shí)間2h。2.2.2ABS的注射工藝參數(shù)1）注射機(jī)：螺桿式2）螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)：303）料筒溫度(℃)：150～170(后段)160～180(中段)180～190(前段)4）噴嘴溫度(℃)：16～1805）模具溫度(℃)：40～606）注射壓力(MPa)：100～1307）成型時(shí)間(s)：注射時(shí)間0～5;保壓時(shí)間:20～50；冷卻時(shí)間：20～50；成型總周期：50～100。2.2.3塑件的原材料1）ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。2）ABS塑料-概述ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。2.2.4ABS塑料-性能1）一般性能ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。2）力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。3）熱學(xué)性能ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。3、模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)3.1分型面的選擇塑件設(shè)計(jì)階段，就應(yīng)考慮成型時(shí)分型面的形狀和位置，否則無(wú)法用模具成型。在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。分型面設(shè)計(jì)是否合理，對(duì)塑件質(zhì)量、工藝操作難易程度和模具的設(shè)計(jì)制造都有很大影響。因此，分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵因素。①選在塑件外形最大輪廓處②有利于脫模③有利于保證塑件尺寸精度和表面質(zhì)量④有利于模具成型零件的加工⑤有利于鎖模⑥有利于排氣由以上六點(diǎn)選擇分型面為A面：如圖3。圖3分型面3.2型腔數(shù)目的確定及型腔的排列為了制模具與注塑機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件精度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定型腔數(shù)目。型腔數(shù)目的確定一般可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、注射機(jī)的額定鎖模力、注射機(jī)的最大注射量、制品的精度等。一般來(lái)說(shuō)，大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒(méi)有配合精度要求），形狀簡(jiǎn)單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。該塑件精度要求不高，生產(chǎn)批量適中，選用型腔為二個(gè)，型腔布置：（如圖4。）圖4型腔排布圖3.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（如圖5所示）圖5澆注系統(tǒng)3.3.1主流道指從注射機(jī)噴嘴與模具的接觸部位起到分流道為止的一段流道。主流道與注射劑噴嘴在一條線上，是熔融塑料進(jìn)入摸具時(shí)最先經(jīng)過(guò)的通道。為保證主流道與注射機(jī)噴嘴緊密接觸，防止漏料，一般主流道與噴嘴對(duì)接處做成球面凹坑，其半徑R2=R1(1-2)mm,其小端直徑d1=d2+(0.5-1)mm。凹坑深度取h=(3-5)mm.如圖6所示：圖6主流道圖7分流道斷面3.3.2分流道指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡通道，能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。如圖7所示：3.3.3澆口又稱進(jìn)料口，它是分流道與型腔之間的狹窄部分，也是澆注系統(tǒng)中最短小的部分。這一狹窄短小的澆口能使分流道輸送來(lái)的熔融塑料生產(chǎn)加速，形成理想的流動(dòng)狀態(tài)而充滿型腔，同時(shí)還起著封閉型腔防止塑料倒流的作用，并在成型后便于使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料與塑件分離。如表1所示：表1名稱簡(jiǎn)圖特點(diǎn)尺寸直澆口特點(diǎn)：由注入口直接進(jìn)料應(yīng)用范圍：適合各種塑料成型，尤其加工熱敏性及高粘度材料成型，高質(zhì)量的大型或深腔殼、塑形塑件主流道錐角一般取2-4度潛伏澆口特點(diǎn)：從澆道處以圓錐形通道或直接以隧道式澆道進(jìn)入型腔。應(yīng)用范圍：多型腔摸。塑件外觀要求較高時(shí)采用。α=45-60°環(huán)形澆口特點(diǎn)：環(huán)形澆口是直接澆口的變異形式，熔料從中心以環(huán)形四周進(jìn)料。應(yīng)用范圍：應(yīng)用于芯型安裝一側(cè)的軸對(duì)稱塑料。深t=0.25-1.6長(zhǎng)度l=0.8-1.8輪輻式澆口應(yīng)用范圍：適用于管狀塑料制品，且澆口容易去除和節(jié)省材料。特點(diǎn)：可能會(huì)產(chǎn)生熔接痕﹐而且不可能制造出完善的真圓。厚度是0.8至4.8mm﹐寬度為1.6至6.4mm。爪形澆口爪形澆口可在型芯的頭部開(kāi)設(shè)流道，也可在主流道下端開(kāi)設(shè)流道，但加工困難。爪形芯有自動(dòng)定心的作用。側(cè)澆口特點(diǎn)：側(cè)澆口是從塑件側(cè)邊緣進(jìn)料的一種澆口形式，能方便的調(diào)整澆口尺寸控制剪切速率和澆口封閉時(shí)間。應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于多型腔摸中，斷面尺寸較小的塑件。A—塑件外側(cè)表面積扇形澆口特點(diǎn)：側(cè)澆口變異形式之一，是一種逐漸展開(kāi)的澆口。當(dāng)使用側(cè)澆口成型大型平板狀塑件澆口寬度太小時(shí)，則可使用扇形澆口。應(yīng)用范圍：多型腔摸，進(jìn)料邊寬度較大的薄片狀塑件。厚度0.25至1.6mm﹐寬度6.4至25%的型腔側(cè)壁的長(zhǎng)度。平縫澆口與環(huán)狀澆口類似﹐但用于平直邊緣的塑件。薄膜澆口適用于既平坦及大面積、且翹曲要保持最小的設(shè)計(jì)。厚度是0.25至0.63mm﹐其長(zhǎng)度必須短﹐大約0.63mm。寬度約為模腔寬度的25%～100%3.3.4冷料穴指直接對(duì)著主流道的孔或槽。其作用是儲(chǔ)藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭，以防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，或甚至堵塞澆口而影響注射成型。當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，其末端也應(yīng)開(kāi)設(shè)冷料穴。但并不是所有澆注系統(tǒng)都具有上述各組成部分，在特殊情況下設(shè)分流道或冷料穴。3.3.5側(cè)澆口一般開(kāi)設(shè)在模具的分型面，從塑件的邊緣進(jìn)料，故稱邊緣澆口。其澆口截面形狀一般為矩形，澆口的深度h決定著澆口的冷料時(shí)間，一般對(duì)中小型塑件h=0.5-2mm。澆口寬度b一般根據(jù)塑件的質(zhì)量來(lái)確定，一般對(duì)中小型塑件常取b=1.5-5mm。澆口的長(zhǎng)度l在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許的情況下取較短值為好，一般取l=0.5-2mm。由于側(cè)澆口形狀簡(jiǎn)單，加工方便，通過(guò)改變澆口尺寸能有效調(diào)整沖模時(shí)的剪切速率和澆口冷料時(shí)間，所以這種澆口的應(yīng)用非常廣泛，特別是一模多腔的澆注系統(tǒng)，使用這種澆口非常方便，在去除澆注系統(tǒng)中的冷料時(shí)也比較方便。其缺點(diǎn)是塑件的表面留有澆口痕跡。故選擇側(cè)澆口3.3.6分流道的表面粗糙度由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較理想，因此分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra并不要求很低，一般取0.63μm～1.6μm，這樣的表面稍不光滑，有助于增大塑料熔體的外層流動(dòng)阻力。避免熔流表面滑移，使中心層具有較高的剪切速率。此處Ra=1.6μm。3.4側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（如圖8圖9）圖8側(cè)抽芯裝配圖圖9側(cè)抽芯平面圖3.4.1抽芯距與抽芯力的計(jì)算1）由塑件外形尺寸可以計(jì)算的抽芯距S=s+(2～3)=26+2=28mm完成抽拔芯距S，滑塊在開(kāi)模方向所需移動(dòng)的距離，即完成抽拔所需的開(kāi)模行程H=Sctg2）由于塑件冷縮時(shí)，只有側(cè)壁塑料包住型芯，也就是兩個(gè)小孔的內(nèi)壁與型芯接觸，而兩個(gè)小孔的內(nèi)壁是“n”狀的，沒(méi)有脫模斜度。所以這塊活動(dòng)型芯的抽拔阻力，也就是塑件收縮產(chǎn)生對(duì)側(cè)型芯的摩擦力，即==0.21×15835=3325.4N式中，——抽芯力（N）——因塑件收縮產(chǎn)生對(duì)側(cè)型芯的正壓力（N）——塑件與型芯的摩擦系數(shù)（取0.21）——塑件收縮對(duì)型芯單位面積的正壓力，取=12MPaN3.4.2斜導(dǎo)柱截面尺寸的確定本設(shè)計(jì)采用的是在中小型模具中常用的一種結(jié)構(gòu)形式，其臺(tái)肩部相平于模面，角度與抽拔角一致。材料多為T(mén)8、T10等碳素工具鋼，也可用20鋼作滲碳處理，由于斜導(dǎo)柱經(jīng)常于滑塊摩擦，熱處理要求硬度HRC≥55,表面粗糙度Ra≤0.8。斜導(dǎo)柱固定部分與模板的配合精度為H7/m6的過(guò)渡配合。1）圓柱形斜導(dǎo)柱直徑的確定圓柱形斜導(dǎo)柱直徑取決于斜導(dǎo)柱所受的彎曲力，而彎曲力又取決于抽拔力，抽拔角以及受力點(diǎn)的位置。一般地，斜導(dǎo)柱和斜滑塊的斜孔的配合都有一定的間隙（0.2-0.4），在開(kāi)模瞬間定程距為M，， ——斜導(dǎo)柱直徑，——抽芯力，N——受力點(diǎn)到固定板平面的距離, =21——抽拔角——斜導(dǎo)柱鋼材的許用彎曲應(yīng)力，。碳素鋼取=137.2，取24mm2)斜導(dǎo)柱傾斜角的選擇5、零件的三維設(shè)計(jì)5.1零件設(shè)計(jì)5.1.1鍥緊塊1）草圖繪制，進(jìn)入草圖平面；2）設(shè)定繪圖平面；3）繪制零件帶孔面的巨型尺寸，且倒圓角，拉伸·；4）旋轉(zhuǎn)平面切除多余部分5）繪制孔點(diǎn)擊空命令然后選擇要繪制孔的平面，輸入孔的尺寸，完成建模。如圖11所示：圖11鍥緊塊5.1.2鑲件1)草繪拉伸方法如上；2)利用曲面合并完成去除曲面，單擊主菜單下插入掃描曲面草繪軌跡選擇Front平面正向缺省進(jìn)入草繪。3)選擇合并工具，按要求保留曲面；5.2組裝圖設(shè)計(jì)以下為使用圖標(biāo)（如圖13）圖12鑲件圖13圖標(biāo)1)自動(dòng)約束是proe系統(tǒng)默認(rèn)的約束條件，具有自動(dòng)判斷約束條件的功能，用戶只要選擇好裝配的參照點(diǎn)、線、面，系統(tǒng)就會(huì)據(jù)選擇的參考特征自動(dòng)選擇適合的約束條件。匹配約束將選定兩個(gè)平面聯(lián)合，限定零件的三個(gè)自由度，匹配的平面可以是零件實(shí)體的表面平面，也可以是零件的基準(zhǔn)面。5.3爆炸圖設(shè)計(jì)圖14組裝圖爆炸圖就稱分解圖，是將匹配后的原件進(jìn)行分解，主要用來(lái)查看組件中各個(gè)零件的位置狀態(tài)，也可用于設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)說(shuō)明書(shū)。創(chuàng)建分解圖一般有兩種方法，自動(dòng)生成分解圖和自定義分解圖。定義平移方向后，拖動(dòng)鼠標(biāo)直接移動(dòng)原件，復(fù)制所選原件的分解位置，把原件恢復(fù)到未分解前的位置上。（如圖15、圖16）圖15爆炸圖圖16設(shè)計(jì)窗口6、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核6.1模具閉合高度的確定和校核A模具閉合高度的確定和校核根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸急模具設(shè)計(jì)的其他零件尺寸可知：定模座板H定=20mm，上模固定板H上=50mm，下模固定板H下=60mm，模腳H模=60mm，動(dòng)模座板H動(dòng)=20mm。模具閉合高度：H閉=H定+H上+H下+H模+H動(dòng)=20mm+50mm+60mm+60mm+20mm=220mm6.2模具安裝部分的尺寸校核H≥H＋H＋（5～10）mm式中H─注射機(jī)動(dòng)模板的開(kāi)模行程（mm），取300mm；H─塑件推出行程（mm），取6mm（塑件壁高處的高度）；H─包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度（mm），其值為H＝46＋（5～10）mm＝51～56mm（46mm由裝配圖直接量?。┧裕琀＝300mm＞50+80+10=140mm致謝致謝PAGE16PAGE12致謝在此，要特別感謝各位老師，以其嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神，給予我極大的幫助與鼓勵(lì)；踏實(shí)認(rèn)真、開(kāi)拓創(chuàng)新的治學(xué)作風(fēng)將使我終生受益。本論文從選題到完成無(wú)不浸透著導(dǎo)師的心血。在此期間，老師多次詢問(wèn)我的課題進(jìn)度，提醒我該注意的問(wèn)題，并在我課題遇到困難時(shí)，給予了我耐心的指導(dǎo)和幫助。借此論文的完成之際，謹(jǐn)向我的恩師表達(dá)我衷心的感謝和崇高的敬意！感謝導(dǎo)師不厭其煩的教誨和一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，在學(xué)習(xí)、生活和以后的工作中給我樹(shù)立了為學(xué)為人的榜樣，并希望在今后的學(xué)習(xí)和工作中繼續(xù)得到導(dǎo)師的教導(dǎo)。感謝所有關(guān)心和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)以及家人，在我學(xué)習(xí)期間，他們始終是我堅(jiān)強(qiáng)的后盾和精神上的支柱。他們的支持使我深受感動(dòng)和啟發(fā)，在此謹(jǐn)表示最衷心的感謝！參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)PAGE18PAGE15附錄參考文獻(xiàn)Pro-E4.0模具設(shè)計(jì)實(shí)例詳解[M]北京清華大學(xué)出版社AutoCAD2007中文版實(shí)用教程[M]北京機(jī)械工業(yè)出版社Pro-E野火5.0中文版模具設(shè)計(jì)高級(jí)應(yīng)用[M]北京電子工業(yè)出版社Pro-E3.0中文版基礎(chǔ)教程[M]北京科學(xué)出版社塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]北京清華大學(xué)出版社Pro-E3.0高級(jí)設(shè)計(jì)[M]北京北京電子工業(yè)出版社注射模設(shè)計(jì)與制作教程[M]清華大學(xué)出版社結(jié)論結(jié)論通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我在大學(xué)階段所學(xué)習(xí)的模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)做了一個(gè)很好的總結(jié)和鞏固，也對(duì)平時(shí)所學(xué)習(xí)的比較零散的知識(shí)做到了系統(tǒng)化的運(yùn)用。也發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)科內(nèi)的某些方面知識(shí)的欠缺，做到了很好的復(fù)習(xí)和理解，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。設(shè)計(jì)中用到了大量專業(yè)知識(shí)，例如機(jī)械設(shè)計(jì)、工程制圖、聚合物材料、塑料成型機(jī)械、塑料成型模具、材料力學(xué)、公差與配合、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科。通過(guò)在設(shè)計(jì)中查閱和復(fù)習(xí)其相關(guān)知識(shí)，對(duì)部分已生疏的學(xué)科又重新做了認(rèn)識(shí)，且在以前學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上更加深了理解，同時(shí)也把書(shū)本上學(xué)到的知識(shí)用到了實(shí)際設(shè)計(jì)中，將單一的學(xué)科和其他配套學(xué)科融合在一起，學(xué)會(huì)了綜合考慮問(wèn)題，并且進(jìn)一步了解了塑料制品成型的工藝，對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。在指導(dǎo)老師的講解下，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并在圖書(shū)館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍，設(shè)計(jì)中，充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中還用到了一些計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，更是受益匪淺，例如在設(shè)計(jì)中大量用到AutoCAD來(lái)進(jìn)行平面制圖，使得在設(shè)計(jì)中對(duì)于零件的平面投影以及尺寸可以很至關(guān)且很精確的表達(dá)。在本次設(shè)計(jì)中,我認(rèn)為最大的收獲就是鞏固專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也接觸了很多新東西?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用\t"