石家莊市三農(nóng)化工有限公司噻唑膦、噻氟酰胺等九種原藥建設(shè)項目環(huán)境影響報告書

PAGE環(huán)境影響報告書(簡本)建設(shè)單位：石家莊市三農(nóng)化有限公司環(huán)評單位：河北冀都環(huán)保科技有限公司二O一三年九月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1建設(shè)項目概況 11.1建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景 11.2基本建設(shè)內(nèi)容 21.3與產(chǎn)業(yè)政策、城市總體規(guī)劃的相符性 22建設(shè)項目周圍環(huán)境概況 32.1項目地理位置 32.2區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 32.3評價范圍 43建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果 53.1主要污染物產(chǎn)生及治理情況 53.2環(huán)境保護目標 93.3運營期環(huán)境影響預(yù)測與評價 103.4污染防治措施可行性論證 163.5環(huán)境風險評價 283.6環(huán)境經(jīng)濟損益分析 283.7環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 304公眾參與 324.1公眾參與的目的 324.2公眾參與的對象 324.3公眾參與的方式和內(nèi)容 324.4調(diào)查結(jié)果及分析 375環(huán)境影響評價結(jié)論 406聯(lián)系方式 41PAGE41建設(shè)項目概況建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景建設(shè)項目的地點石家莊市三農(nóng)化工有限公司于2006年從欒城縣城北的十里鋪村搬遷至石家莊裝備制造基地內(nèi)(原為欒城縣竇嫗鎮(zhèn)工業(yè)區(qū))。現(xiàn)有工程為石家莊市三農(nóng)化工有限公司整體搬遷及建設(shè)年產(chǎn)1000噸氟蟲腈原藥、制劑項目。石家莊市三農(nóng)化工有限公司在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)新建噻唑膦、噻氟酰胺等九種原藥建設(shè)項目。項目廠址中心坐標點為北緯37°53'50.73"、東經(jīng)114°30'56.79"。廠址東側(cè)為規(guī)劃路，路東現(xiàn)為農(nóng)田（規(guī)劃的工業(yè)用地），廠址南側(cè)隔路為石家莊金隅旭成混凝土有限公司，西側(cè)為永昌鈦業(yè)公司，北側(cè)為衡井公路，路北為沿街門面。周圍居民區(qū)距離最近的為廠址東側(cè)1860米處的南趙村，東南2300米處的陳朝宇村，南側(cè)1600米處的營里村，西南1600米處的泉村，西側(cè)的410米處的竇嫗村，西北2100米處的南牛家莊村，北側(cè)317米（生產(chǎn)區(qū)距離）處的竇嫗中學，東北2200米處的汪家莊、段家營村。項目總投資5880萬元，總建筑面積4000平方米，年產(chǎn)200噸噻氟酰胺、年產(chǎn)200噸噻唑膦、年產(chǎn)300噸噻蟲嗪、年產(chǎn)100噸甲基磺草酮、年產(chǎn)60噸四氟氯甲醚、年產(chǎn)50噸七氟甲醚菊酯、年產(chǎn)30噸氯烯炔菊酯、年產(chǎn)20噸四氟苯菊酯、年產(chǎn)20噸氯氟醚菊酯原藥。新增職工300人，年工作300天，每天3班。相關(guān)背景石家莊市三農(nóng)化工有限公司是國家農(nóng)藥定點生產(chǎn)企業(yè)之一。公司地處石家莊裝備制造基地現(xiàn)狀化工區(qū)內(nèi)，公司自1998年7月創(chuàng)建以來，三農(nóng)公司始終堅持以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為根本，以服務(wù)為核心，以信譽求發(fā)展的經(jīng)營理念。企業(yè)逐年發(fā)展，現(xiàn)發(fā)展成占地240余畝、擁有6條全自動農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線、農(nóng)藥年生產(chǎn)能力上萬噸，可生產(chǎn)粉劑、水劑、乳油、片劑四大系列50余個品種的現(xiàn)代農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)。本項目擬建的九種原藥新品種實施生產(chǎn)，是對國家削減高毒農(nóng)藥，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方針的極大推動；是我國農(nóng)藥產(chǎn)品提高檔次，實現(xiàn)產(chǎn)品升級的極好佐證；是企業(yè)依靠科技進步，集中貫徹科學發(fā)展觀的具體體現(xiàn)；也是實現(xiàn)企業(yè)自我發(fā)展及真正騰飛的直接原動力。該項目的建設(shè)符合國家當前產(chǎn)業(yè)政策要求?；窘ㄔO(shè)內(nèi)容基本建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模該項目主要建設(shè)內(nèi)容為：噻唑膦車間、噻蟲嗪噻氟酰胺車間、甲基磺草酮車間、菊酯車間。輔助工程：預(yù)留車間、原料庫、成品庫、冷凍機房等。環(huán)保工程：在現(xiàn)有污水裝置前增加多效蒸發(fā)濃縮裝置；生產(chǎn)工藝廢氣治理裝置、噪聲治理裝置等。項目投資與5580萬元，其中環(huán)保投資約575萬元，占總投資的10.3%。與產(chǎn)業(yè)政策、城市總體規(guī)劃的相符性產(chǎn)業(yè)政策經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》，本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類，項目的建設(shè)符合國家當前產(chǎn)業(yè)政策要求，并且該項目已取得欒發(fā)改投資備字(2010)5號河北省固定資產(chǎn)投資項目備案證。與城市總體規(guī)劃的符合情況該項目為農(nóng)藥化工類項目，廠址位于石家莊裝備制造基地現(xiàn)狀化工區(qū)預(yù)留地內(nèi)，占地為三類工業(yè)用地，符合工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃。欒城縣城鄉(xiāng)規(guī)劃局已出具選址意見，同意項目選址。基地內(nèi)交通、供熱、排水、供電設(shè)施均比較完善，供水暫時使用臨時水井，基地自來水廠正在籌備建設(shè)中。預(yù)計2013年年底建成投入使用，屆時項目利用長期供水管網(wǎng)，廠區(qū)自備水井進行關(guān)閉封存。目前該園區(qū)規(guī)劃環(huán)評已由河北省環(huán)保廳進行了批復(fù)。建設(shè)項目周圍環(huán)境概況項目地理位置石家莊市三農(nóng)化工有限公司位于，項目廠址中心坐標點為北緯37°53'50.73"、東經(jīng)114°30'56.79"。項目廠址地理位置詳見附圖1。廠址東側(cè)隔工業(yè)區(qū)道路為空地，南側(cè)隔道路為石家莊金隅旭成混凝土有限公司，西側(cè)為永昌鈦業(yè)公司，北側(cè)為衡井公路及臨建，廠址北廠界距竇嫗鎮(zhèn)中學267m，公司生產(chǎn)區(qū)距竇嫗鎮(zhèn)中學317m。區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀水環(huán)境質(zhì)量概況根據(jù)石家莊市環(huán)境監(jiān)測中心洨河欒城石板橋斷面常規(guī)監(jiān)測結(jié)果，洨河中COD濃度為180-190mg/L，氨氮濃度為19.34-24.5mg/L，水質(zhì)超《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅴ類標準。評價區(qū)域地下水總硬度、溶解性總固體超標，pH、高錳酸鹽指數(shù)、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮、氰化物、硫酸鹽、氯化物均符合《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標準。硫化物、總磷、甲苯、二甲苯符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）表3標準。大氣環(huán)境質(zhì)量概況評價區(qū)域大氣中PM10各監(jiān)測點日均濃度為0.122mg/m3～0.296mg/m3，SO2各監(jiān)測點日均濃度為0.049mg/m3～0.139mg/m3，NO2各監(jiān)測點日均濃度為0.031mg/m3～0.076mg/m3，SO2、NO2符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準，PM10日均濃度監(jiān)測結(jié)果超《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準，PM10超標原因為土壤裸露及道路二次揚塵所致。評價區(qū)域內(nèi)各監(jiān)測點氯化氫小時濃度在0.010mg/m3～0.041mg/m3之間，甲苯、甲醇、二甲苯均未檢出，氯化氫、二甲苯、甲醇監(jiān)測濃度均滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度。聲環(huán)境質(zhì)量狀況項目廠址區(qū)域環(huán)境噪聲主要為交通噪聲和企業(yè)生產(chǎn)噪聲。石家莊市環(huán)境監(jiān)測中心對項目所在區(qū)域環(huán)境噪聲進行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明，晝間、夜間噪聲符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)的3類標準。評價范圍根據(jù)項目排污特征和區(qū)域環(huán)境狀況，確定項目評價范圍為：(1)大氣環(huán)境影響評價范圍：以噻蟲嗪、噻氟酰胺、菊酯類車間為中心，東西長5km，南北長5km，共25km2范圍。(2)水環(huán)境影響評價范圍：廠總排水口。(3)地下水環(huán)境評價范圍：廠址所在區(qū)域上游500m、下游1500m、兩側(cè)各1000m，共計4km2范圍。(4)聲環(huán)境影響評價范圍：廠界外1m。(5)環(huán)境風險評價范圍：周圍3公里范圍。建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果主要污染物產(chǎn)生及治理情況廢水污染物排放情況及污染防治措施項目廢水分為高濃度含鹽廢水、高濃度有機廢水、低濃度有機廢水、生活廢水等。(1)高濃度含鹽廢水各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高濃度的含鹽廢水、高濃度有機廢水等，根據(jù)工藝排水節(jié)點及水質(zhì)單獨管道收集，利用多效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，將各類鹽做為危險固廢處理；高濃度有機廢水濃縮至一定程度后，由于有機雜質(zhì)濃度增高，濃縮后母液作為有機釜殘送有資質(zhì)的單位焚燒處理，蒸發(fā)冷凝的廢水排入污水處理站有機廢水處理段進行處理。多效蒸發(fā)器擬設(shè)置在污水處理站西北側(cè)。高濃度含鹽廢水的產(chǎn)生量約為8.2m3/d，主要含氯化鈉、醋酸鈉、氯化鉀等，還有一些有機雜質(zhì)。建設(shè)單位擬采取多效蒸發(fā)濃縮，濃縮后的廢鹽、母液定期送有資質(zhì)單位焚燒處理。冷凝水幾乎不含鹽份，COD濃度約為8000mg/L，再送污水處理站進一步處理。(2)綜合廢水除車間含鹽廢水外，還有生產(chǎn)車間設(shè)備和地面沖洗水、真空泵排水、化驗室、生活、餐飲廢水等，產(chǎn)生量201m3/d，COD濃度約為1214mg/L。（3）廢水治理措施一、污水處理系統(tǒng)本項目單獨收集高濃度含鹽廢水，各步反應(yīng)產(chǎn)生的含鹽廢水收集后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到不同種類的鹽，最終蒸發(fā)后的母液，送危廢處理單位處理。蒸餾冷凝的廢水排入綜合污水站進行處理。二、綜合廢水處理根據(jù)污水特點，經(jīng)預(yù)處理后的廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站進行處理。在現(xiàn)有污水處理站出水口設(shè)置電磁流量計和COD、氨氮在線監(jiān)測等儀表，以控制監(jiān)測出水水質(zhì)。項目廢水總量為201.0m3/d（除循環(huán)水排水），年工作日為300天，全年排放廢水量為60300m3，經(jīng)處理后類比現(xiàn)有工程監(jiān)測數(shù)據(jù)及物料衡算，廢水pH為6-9，色度＜80，主要污染物COD濃度約為140mg/L，BOD5濃度為20mg/L，SS濃度為50mg/L，氨氮濃度為10mg/L，磷酸鹽0.20mg/L，氯化物200mg/L，甲苯0.1mg/L，二甲苯0.3mg/L，三氯甲烷0.2mg/L。廢水排放符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準，同時滿足石家莊裝備制造基地污水處理廠進水水質(zhì)要求。(3)清凈下水循環(huán)冷卻池排水量為50m3/d，年排放量為15000m3。廢水中pH為6-9，主要污染物COD濃度約為50mg/L廠總排口年排放水量為75300m3，廢水pH為6-9，COD約為122mg/L，氨氮約為10mg/L，磷酸鹽0.20mg/L，氯化物200mg/L，甲苯0.1mg/L，二甲苯0.3mg/L，三氯甲烷0.2mg/L，符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準，氯化物排放濃度符合河北省地方標準《氯化物排放標準》(DB13/831-2006)表1三級標準要求，COD、BOD、SS、TN、TP排放滿足石家莊裝備制造基地污水處理廠協(xié)議進水水質(zhì)要求。廢氣污染物排放情況及污染防治措施擴建項目有機廢氣主要是各車間生產(chǎn)工藝過程中的溶劑不凝氣、過濾時揮發(fā)的廢氣、真空干燥時的有機廢氣等，各生產(chǎn)車間有機廢氣產(chǎn)生情況見表3-1。表3-1各車間有機廢氣產(chǎn)生情況單位t/a車間產(chǎn)生節(jié)點二氯乙烷氯仿二甲苯甲苯氯苯石油醚醋酸碳酸二甲酯乙醇有機廢氣甲醇噻氟酰胺G2、G3氯代蒸餾、精餾冷凝3.43G5環(huán)合蒸餾3.00G7酰氯化蒸餾3.15G9蒸餾回收二甲苯G10噻氟酰胺干燥冷凝回收二甲苯2.96噻蟲嗪G1氰酸酯合成蒸餾冷凝5.42G3環(huán)合濃縮冷凝4.81G4蒸餾回收石油醚G5中間體2-氯-5-氯甲基-1，3-噻唑干燥1.33G6回收醋酸4.49G9濃縮冷凝G10蒸餾回收碳酸二甲酯冷凝G11噻蟲嗪干燥冷凝9.26噻唑膦G1蒸餾回收乙醇1.44G2二硫化物精餾0.19G4蒸餾回收1.54G5氮氣置換0.39G7蒸干回收甲苯2.31G8蒸餾回收石油醚1.54G9噻唑膦干燥0.39甲基磺草酮G2蒸干回收甲苯2.32G3蒸干回收二氯乙烷0.47G4蒸干回收甲醇0.93G5產(chǎn)品干燥0.24菊酯類原藥車間G1蒸餾不凝氣0.69合計6.903.152.9612.674.813.264.499.261.440.191.17上述廢氣除氯仿不易燃外，其它的均是易燃廢氣。氯仿廢氣單獨用管道收集后通過30m高排氣筒排空，其它有機廢氣擬通過管道引至廠區(qū)內(nèi)一套熱力燃燒爐內(nèi)處理后排放，廢氣收集管道沿車間頂部由引風機引入燃燒爐，采用液化石油氣或天然氣作為燃料，年消耗氣量330萬m3（以天然氣計），燃燒焚燒裝置采用SD-Q-50kg\h型廢氣焚燒爐，燃燒爐位于初期雨水收集池東側(cè)。根據(jù)計算，廢氣排放量為5000m3/h，有機廢氣燃燒凈化裝置排放污染物情況見表3-2。表3-2有機廢氣治理及排放情況污染物排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）NO21500.75PM10500.250SO29.20.046HCl4.60.023經(jīng)燃燒處理后的廢氣通過40m排氣筒排空，煙塵排放濃度為50mg/m3，氮氧化物排放濃度為150mg/m3，排放濃度為9.2mg/m3排放濃度為4.6mg/m3，廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。(2)氯化氫廢氣噻氟酰胺原藥車間、甲基磺草酮車間產(chǎn)生氯化氫氣體，各車間分別安裝一套三級降膜水吸收裝置，將廢氣引用裝置內(nèi)，然后廢氣通過30m高排氣筒排空，氯化氫去除效率為99%。廢氣排放量為1000m3/h，氯化氫排放濃度為16～90mg/m3，排放速率為0.016～0.09kg/h。廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準(3)含一氧化碳廢氣噻蟲嗪合環(huán)工序、噻唑膦酰氯化工序產(chǎn)生含有CO、HCl廢氣，各車間分別安裝1套三級降膜水吸收裝置，將廢氣引用裝置內(nèi)，首先采用三級降膜水吸收裝置對HCl進行凈化，然后將尾氣通入廢氣焚燒裝置去除CO，三級降膜水吸收后去除氯化氫效率為99%，焚燒裝置去除CO效率按99%計，因此，經(jīng)燃燒處理后的廢氣通過40m排氣筒排空，焚燒裝置氣量為5000m3/h，排放濃度為4.6mg/m3，CO排放濃度為48mg/m3，排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，一氧化碳排放執(zhí)行《固定污染源一氧化碳排放標準》（DB13/487一2002）。(4)含二氧化硫廢氣噻氟酰胺原藥車間氯代工序反應(yīng)過程（G1）中釋放出氯化氫、SO2氣體，通過管道引至二級液堿吸收塔內(nèi)，廢氣排放量為2000m3/h，氯化氫產(chǎn)生濃度為2000mg/m3，產(chǎn)生速率為4.0kg/h，二氧化硫產(chǎn)生濃度為3850mg/m3，產(chǎn)生速率為7.7kg/h，液堿吸收對氯化氫氣體的去除效率為99%，二氧化硫氣體的去除效率為95%，氯化氫排放濃度為20mg/m3，排放速率為0.04kg/h，二氧化硫排放濃度為193mg/m3，排放速率為0.39kg/h，廢氣通過30m高排氣筒排空，符合(5)粉塵噻氟酰胺原藥、噻蟲嗪原藥、噻唑膦原藥、甲基磺草酮原藥產(chǎn)品包裝過程產(chǎn)生粉塵，通過集氣罩收集后引入袋式除塵器除塵后通過30m高排氣筒排空。包裝粉塵廢氣排放量分別為2000m3/h,粉塵初始濃度為415mg/m3～1111mg/m3，初始速率為0.83kg/h～2.222kg/h，袋式除塵器除塵效率為99%以上，經(jīng)處理后粉塵排放濃度為4.2mg/m3～11.1mg/m3，排放速率為0.008kg/h～0.022kg/h。廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準的要求。粉塵排放按每天4小時計算，全年排放量為0.07t/a。。噪聲源及污染防治措施該項目生產(chǎn)過程中，主要噪聲源為電機、攪拌、泵、引風機、鼓風機、制冷機、空壓機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，其聲級值為70～95dB(A)，采取的主要降噪措施有：反應(yīng)釜、電機、送料泵、離心機、水噴射式真空泵等安裝在車間內(nèi)，并對電機、送料泵、循環(huán)水泵、離心機等采取減振措施；制冷壓縮機組安裝在密閉隔聲的制冷機房內(nèi)，并采取減振措施；引風機采取減振措施，并安裝隔聲罩；空壓機安裝在空壓機房內(nèi)，采取減振措施。在采取以上措施的情況下，降噪值達20dB（A）以上，再經(jīng)距離衰減后，其廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，即晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）。固廢產(chǎn)生及治理措施危險固廢主要為生產(chǎn)中各工段產(chǎn)生的廢活性炭、廢溶劑、釜殘液及污水處理站生化污泥等共計320.9t/a，廢鹽產(chǎn)生量為507.6t/a，屬于農(nóng)藥廢物。危險固廢分類收集后送石家莊翔宇環(huán)保技術(shù)服務(wù)中心處理生活垃圾袋裝化，由工業(yè)區(qū)清潔人員定期運走，送至垃圾轉(zhuǎn)化熱電廠用作燃料。綜上所述，本工程固廢處理符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)。環(huán)境保護目標本項目廠址位于石家莊裝備制造基地中部，衡井公路南側(cè)。廠址中心坐標點為北緯37°53'50.73"、東經(jīng)114°30'56.79"，廠址東側(cè)為規(guī)劃路，路東現(xiàn)為農(nóng)田（規(guī)劃的工業(yè)用地），廠址南側(cè)隔路為石家莊金隅旭成混凝土有限公司，西側(cè)為永昌鈦業(yè)公司，北側(cè)為衡井公路，路北為沿街門面。周圍居民區(qū)距離最近的為廠址東側(cè)1860米處的南趙村，東南2300米處的陳朝宇村，南側(cè)1600米處的營里村，西南1600米處的泉村，西側(cè)的410米處的竇嫗村，西北2100米處的南牛家莊村，北側(cè)317米（生產(chǎn)區(qū)距離）處的竇嫗中學，東北2200米處的汪家莊、段家營村等，附近無其它居民區(qū)、水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、景觀、文物等環(huán)境敏感點。因此，確定該項目的環(huán)境保護目標為評價區(qū)域內(nèi)所有敏感點，保護級別為施工期間施工場界噪聲達標，營運期評價區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量符合《空氣環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準，《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值要求，區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中3類標準，區(qū)域地下水環(huán)境符合Ⅲ類標準。運營期環(huán)境影響預(yù)測與評價地表水環(huán)境影響分析擴建項目建成后全廠廢水主要由生產(chǎn)廢水、生活污水和循環(huán)冷卻水池排水組成，其中生產(chǎn)廢水和生活廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理廠處理達標后與循環(huán)冷卻水池排水在廠總排水口混合后達標排放，總排水量約為251.0m3/d，經(jīng)石家莊裝備制造基地管網(wǎng)收集后排入石家莊裝備制造基地污水處理廠進一步處理。石家莊裝備制造基地污水處理廠目前日處理污水能力為5000m3/d，目前收水范圍內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)的排水量約4200m3/d左右，污水處理廠尚有800m3/d處理余量。因此，石家莊裝備制造基地污水處理廠完全有能力接納石家莊三農(nóng)化工有限公司（251石家莊裝備制造基地污水處理廠收集了石家莊裝備制造基地排放的生活及工業(yè)廢水，其主要污染物COD進水濃度約為400-500mg/L。石家莊市三農(nóng)化工有限公司廢水排放量較小，且經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后COD濃度≤150mg/L，正常工況下石家莊市三農(nóng)化工有限公司排放的廢水對污水處理廠進水水質(zhì)有一定的稀釋作用，不會對石家莊裝備制造基地污水處理廠的正常運行造成影響。地下水環(huán)境影響分析本項目所在區(qū)域地下水補給以大氣降水、地層補水為主，污染物通過土層垂直下滲首先經(jīng)過表土，再進入包氣帶，在包氣帶污染可以得到一定程度的凈化，有機物在下滲過程中靠吸附或生成難溶化合物滯留于土層中，在細菌或微生物的作用下發(fā)生分解而去除。不能被凈化或固定的污染物隨入滲水進入地下水層。地層對污染物質(zhì)的防護性能取決于污染源至含水層之間地層巖性、厚度，污染物質(zhì)的特性及排放形式的差異等因素。通過項目廠址地下水水質(zhì)監(jiān)測，廠址地下水各項監(jiān)測指標均符合《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標準，其中硫化物、總磷、甲苯、二甲苯符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）表3標準，幾年來現(xiàn)有工程對地下水水質(zhì)影響較輕。從本項目的物料和生產(chǎn)工藝過程看來，物料、中間產(chǎn)物以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有有機廢水產(chǎn)生。其對地下水的污染途徑主要的：①生產(chǎn)裝置區(qū)的冒泡地漏；=2\*GB3②罐區(qū)泄露；③污水管道發(fā)生泄漏；=4\*GB3④污水處理站發(fā)生滲漏；=5\*GB3⑤危險廢物庫發(fā)生泄漏。上述物料或廢水滴漏在未采取防滲措施的地面上，因下滲對地下造成影響。防止地下水污染的主要措施就是切斷污染物進入地下水環(huán)境的途徑；廢水對地下水的影響主要取決于項目的污染物性質(zhì)、防滲措施及該區(qū)域水文地質(zhì)條件。根據(jù)本項目地勘報告及當?shù)厮У刭|(zhì)條件分析可以看出，區(qū)域地下水自然防護條件相對較好，地表以下包氣帶第=5\*GB3⑤層主要粉土，土層分布連續(xù)、均勻、穩(wěn)定，厚度為5.2m，滲透系數(shù)10-5≤K≤10-4cm/s。包氣帶防護性能中等，含水層易污染特征為中等，且本項目污水排水量較小，本項目污染物對該區(qū)域地下水影響較輕。為防止本項目生產(chǎn)過程中物料、廢水下滲對區(qū)域地下水造成污染，項目采取了源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)相結(jié)合”的方法。具體采取措施如下：(1)源頭控制措施：=1\*GB3①根據(jù)工藝控制要求，具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道安裝有安全閥、爆破板等防爆卸壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道設(shè)置有阻火器、水封等阻火設(shè)施。②裝置內(nèi)主要設(shè)備及材質(zhì)選型依據(jù)其工作壓力、溫度、介質(zhì)進行合理選擇，并對存在腐蝕的設(shè)備進行防腐處理，工藝設(shè)備的選型、選材能夠滿足生產(chǎn)安全的要求。建設(shè)項目總體技術(shù)、工藝、設(shè)備、設(shè)施先進，安全可靠。③設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝選擇有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，確保設(shè)備質(zhì)量和安裝質(zhì)量符合要求。特種設(shè)備使用專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計單位的產(chǎn)品，屬于持有相應(yīng)許可證的專業(yè)制造廠家制造。生產(chǎn)制造廠出具安全、質(zhì)量保證書和產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及制造、安裝、使用、檢測等完整的技術(shù)文件。所有壓力容器、安全閥等特種設(shè)備都通過了河北省鍋檢所的檢測、檢查，合格。（2）分區(qū)防治措施對于生產(chǎn)車間、倉庫、危險廢物儲存間、罐區(qū)、事故池、污水收集管道等按照重點污染區(qū)進行防范：生產(chǎn)車間地面采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的耐酸水泥進行硬化，局部鋪大理石地面。地面涂環(huán)氧樹脂和防火花涂層，防止靜電或磨擦產(chǎn)生火花；倉庫地面采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm硅酸鹽水泥進行硬化；有機罐區(qū)四周設(shè)圍堰，圍堰底部用15～20cm的硅酸鹽水泥澆底，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，涂環(huán)氧樹脂防滲；事故池在防滲結(jié)構(gòu)上水池的底部采用三合土處理，再用10～15cm的硅酸鹽水泥澆底，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，并涂環(huán)氧樹脂防滲；以達到防腐防滲目的；污水收集管道全部用水泥硬化防滲處理，并涂瀝青做防滲處理。參照《危險廢物填埋場污染控制標準》（GB18598－2001）中的相關(guān)要求鋪設(shè)防滲層，重點污染區(qū)防滲系數(shù)不大于10-10cm/s，防滲層內(nèi)設(shè)置滲漏污染物收集井，將滲漏的污染物收集起來，集中送至有機廢水處理站處理。對于循環(huán)水池、水泵房、生產(chǎn)區(qū)地面等按照一般污染區(qū)進行防范。地面采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的硅酸鹽水泥進行硬化防滲處理，防滲系數(shù)不大于10-7cm（3）檢漏、報警、定位系統(tǒng)利用防滲層內(nèi)設(shè)置的滲濾液收集井，安裝液位自動報警系統(tǒng)，同時在HDPE膜上設(shè)置漏電液體滲漏檢漏系統(tǒng)，在儲罐罐底設(shè)置感應(yīng)電纜測量液體滲漏檢漏報警系統(tǒng)。（4）地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)為了及時準確地掌握庫區(qū)周圍地下水環(huán)境污染控制狀況，建立全廠的地下水環(huán)境污染控制體系，完善公司的監(jiān)測制度、先進的檢測儀器和設(shè)備，科學、合理增設(shè)庫區(qū)地下水污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染、及時控制。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1眼監(jiān)測井，并兼作事故時應(yīng)急抽水井。為了確保防滲措施的防滲效果，施工過程中建設(shè)單位應(yīng)加強施工期的管理，嚴格按防滲設(shè)計要求進行施工，并加強防滲措施的日常維護，使防滲措施達到應(yīng)有的防滲效果。同時應(yīng)加強生產(chǎn)設(shè)施的環(huán)保設(shè)施的管理，避免廢水的跑冒滴漏。本工程采取的措施均為國內(nèi)同類企業(yè)常用措施，采取上述措施后，污染物滲入地下的量極小，不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。大氣環(huán)境影響預(yù)測與評價（1）新增污染源小時濃度預(yù)測由預(yù)測結(jié)果可知，新增源排放的SO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均濃度貢獻值范圍在0.00114mg/m3～0.00424mg/m3之間，最大值占標率0.23%～0.85%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.01481mg/m3，占標率為0.69%，出現(xiàn)在坐標為[-100,0]處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，新增源排放的SO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均濃度預(yù)測值范圍在0.17887mg/m3～0.28241mg/m3之間，最大值占標率35.77%～56.48%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.24948mg/m3，占標率為49.90%。SO2濃度預(yù)測值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。新增源排放的NO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均濃度貢獻值范圍在0.00465mg/m3～0.01551mg/m3之間，最大值占標率2.33%～7.76%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.04358mg/m3，占標率為21.78%，出現(xiàn)在坐標為[200,100]處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，新增源排放的NO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均濃度預(yù)測值范圍在0.08665mg/m3～0.13095mg/m3之間，最大值占標率43.33%～65.47%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.14015mg/m3，占標率為70.07%。NO2濃度預(yù)測值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。新增源排放的CO對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均濃度貢獻值范圍在0.00678mg/m3～0.04484mg/m3之間，最大值占標率0.0678%～0.4484%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.66442mg/m3，占標率為6.6442%，出現(xiàn)在坐標為[200,100]處。（2）新增污染源日平均濃度預(yù)測由預(yù)測結(jié)果可知，新增源排放的PM10對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度貢獻值范圍在0.00027mg/m3～0.00143mg/m3之間，最大值占標率0.18%～0.96%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.00366mg/m3，占標率為2.44%，出現(xiàn)在坐標為[100,-200]處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，新增源排放的PM10對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度預(yù)測值范圍在0.14629mg/m3～0.29698mg/m3之間，最大值占標率96.94%～197.99%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.207mg/m3，占標率為140.44%。PM10濃度預(yù)測值超《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準，分析其原因為PM10現(xiàn)狀值超標原因所致。新增源排放的SO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度貢獻值范圍在0.00007mg/m3～0.00034mg/m3之間，最大值占標率0.05%～0.23%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.00158mg/m3，占標率為0.23%，出現(xiàn)在坐標為[100,-200]處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，新增源排放的SO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度預(yù)測值范圍在0.12121g/m3～0.13920mg/m3之間，最大值占標率80.80%～92.80%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.13191mg/m3，占標率為87.94%。SO2濃度預(yù)測值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。新增源排放的NO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度貢獻值范圍在0.00063mg/m3～0.00331mg/m3之間，最大值占標率0.78%～4.14%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.00846mg/m3，占標率為10.57%，出現(xiàn)在坐標為[0,100]處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，新增源排放的NO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度預(yù)測值范圍在0.04377mg/m3～0.0767mg/m3之間，最大值占標率54.71%～95.87%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.06896mg/m3，占標率為86.20%。NO2濃度預(yù)測值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。新增源排放的CO對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的日平均濃度貢獻值范圍在0.00084mg/m3～0.00797mg/m3之間，最大值占標率0.021%～0.199%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.20138mg/m3，占標率為5.035%，出現(xiàn)在坐標為[0,100]處。（3）新增污染源年平均濃度預(yù)測由預(yù)測結(jié)果可知，新增源排放的PM10對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的年平均濃度貢獻值范圍在0.00003mg/m3～0.00021mg/m3之間，占標率為0.03%～0.21%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.00069mg/m3，占標率為0.69%，出現(xiàn)在坐標為[100,-200]處。新增源排放的SO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的年平均濃度貢獻值范圍在0.00001mg/m3～0.00006mg/m3之間，最大值占標率0.01%～0.10%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.00046mg/m3，占標率為0.77%，出現(xiàn)在坐標為[100,-200]處。新增源排放的NO2對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的年平均濃度貢獻值范圍在0.00011mg/m3～0.00049mg/m3之間，最大值占標率0.18%～1.23%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.0016mg/m3，占標率為4.01%，出現(xiàn)在坐標為[100,-200]處。（4）本項目新增污染源特征污染物貢獻濃度預(yù)測結(jié)果由預(yù)測結(jié)果可知，新增源排放的氯化氫對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均貢獻值范圍在0.00281mg/m3～0.01122mg/m3之間，占標率為5.62%～22.44%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.10193mg/m3，占標率為203.86%，出現(xiàn)在坐標為[-100,100]處。疊加現(xiàn)狀值后，各環(huán)境敏感點的小時預(yù)測濃度值范圍在0.04181mg/m3～0.04602mg/m3之間，最大值占標率83.62%～92.04%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.13493mg/m3，占標率為289.4%，出現(xiàn)在坐標為[-100，100]處。區(qū)域最大超標點出現(xiàn)在廠區(qū)及廠區(qū)周邊，是由于無組織排放源引起的，因此，需設(shè)置大氣防護距離。新增源排放的二甲苯對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均貢獻值范圍在0.0082mg/m3～0.0442mg/m3之間，占標率為2.74%～14.74%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.4044mg/m3，占標率為134.81%，出現(xiàn)在坐標為[100,0]處。區(qū)域最大超標點出現(xiàn)在廠區(qū)及廠區(qū)周邊，是由于無組織排放源引起的，因此，需設(shè)置大氣防護距離。新增源排放的甲苯對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均貢獻值范圍在0.0117mg/m3～0.0501mg/m3之間，占標率為1.96%～8.36%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.5929mg/m3，占標率為98.81%，出現(xiàn)在坐標為[-100,100]處。疊加現(xiàn)狀值后，各環(huán)境敏感點的小時預(yù)測濃度值范圍在0.0117mg/m3～0.0442mg/m3之間，最大值占標率1.96%～7.37%，區(qū)域最大地面濃度點預(yù)測值為0.5929mg/m3，占標率為98.81%，出現(xiàn)在坐標為[-100，100]處。符合相應(yīng)標準。新增源排放的甲醇對評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的小時平均貢獻值范圍在0.0007mg/m3～0.0058mg/m3之間，占標率為0.02%～0.19%，區(qū)域最大地面濃度點貢獻值為0.0409mg/m3，占標率為1.36%，出現(xiàn)在坐標為[200,0]處。符合相應(yīng)標準。（5）本項目新增污染源廠界濃度預(yù)測結(jié)果由預(yù)測結(jié)果可知，石家莊市三農(nóng)化工有限公司廠界氯化氫的廠界濃度預(yù)測值最大為0.0636mg/m3，最大值占標率31.79%；一氧化碳那的廠界濃度預(yù)測值最大為0.30159mg/m3，最大值占標率3.02%；二甲苯廠界濃度預(yù)測值最大為0.3608mg/m3，最大值占標率30.07%；甲醇廠界濃度預(yù)測值最大為0.3406mg/m3，最大值占標率2.84%；甲苯廠界濃度預(yù)測值最大為0.5451mg/m3，最大值占標率22.71%；均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。（6）項目及區(qū)域在建工程建成后最終區(qū)域環(huán)境敏感點日均濃度預(yù)測評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的PM10日均濃度預(yù)測值范圍在0.14546mg/m3～0.29747mg/m3之間，占標率為96.70%～198.31%；評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點二氧化硫的日均濃度預(yù)測值范圍在0.1212mg/m3～0.13923mg/m3之間，占標率為80.86%～92.82%；評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點二氧化氮的日均濃度預(yù)測值范圍在0.04383mg/m3～0.06797mg/m3之間，占標率為54.79%～95.89%；評價區(qū)域內(nèi)各敏感點二氧化硫、二氧化氮的日均濃度預(yù)測值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準，竇嫗村、南牛家莊、營里村、竇嫗鎮(zhèn)中學PM10日均濃度預(yù)測值超《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。（7）項目及區(qū)域在建工程建成后最終區(qū)域環(huán)境敏感點年均濃度預(yù)測評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的PM10年均濃度預(yù)測值范圍在0.00007mg/m3～0.00057mg/m3之間，占標率為0.07%～0.57%。評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點二氧化硫的年均濃度預(yù)測值范圍在0.00001mg/m3～0.00011mg/m3之間，占標率為0.02%～0.18%；評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點二氧化氮的年均濃度預(yù)測值范圍在0.00001mg/m3～0.00056mg/m3之間，占標率為0.21%～1.40%。（8）項目及區(qū)域在建工程建成后特征污染物最終環(huán)境質(zhì)量預(yù)測評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點氯化氫小時濃度預(yù)測值范圍在0.04197mg/m3～0.04531mg/m3之間，占標率為83.94%～90.62%。評價區(qū)域內(nèi)各環(huán)境敏感點的甲醇小時濃度預(yù)測值范圍在0.0219mg/m3～0.0653mg/m3之間，占標率為0.73%～2.18%。根據(jù)衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果，確定本項目應(yīng)取的衛(wèi)生防護距離為300米，根據(jù)防護距離要求，廠區(qū)生產(chǎn)車間周圍300米內(nèi)不應(yīng)有居民區(qū)、學校、醫(yī)院等，也不應(yīng)再規(guī)劃為居住等用地。噻唑膦、噻氟酰胺等九種原藥建設(shè)項目位于石家莊裝備制造基地內(nèi)，距離最近的敏感點為竇嫗鎮(zhèn)中學，其與本項目生產(chǎn)區(qū)的距離為317m聲環(huán)境影響分析預(yù)測結(jié)果表明：廠界噪聲晝間、夜間貢獻值在28.5～42.0dB(A)之間，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區(qū)標準。污染防治措施可行性論證執(zhí)行標準環(huán)境質(zhì)量標準⑴區(qū)域地表水滹沱河環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)V類區(qū)標準；⑵區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標準；⑶環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準；有害氣體在居住區(qū)大氣中容許濃度參照執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值要求；甲苯、氯苯參照執(zhí)行《前蘇聯(lián)居民區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最大允許濃度》標準；⑷區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準。污染物排放標準⑴該項目在廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準及《氯化物排放標準》(DB13/831-2006)表1二級標準，同時滿足石家莊裝備制造基地污水處理廠進水水質(zhì)要求；⑵工藝廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；⑶一氧化碳氣體排放執(zhí)行《固定污染源一氧化碳排放標準》（DB13/487一2002）；⑷惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554－93)表1新擴改建二級標準及表2標準；⑸廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準；⑹工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)和《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)。衛(wèi)生防護距離標準本項目主要生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)取的衛(wèi)生防護距離為300m。運營期污染防治措施可行性論證廢水污染防治措施可行性論證本項目廢水主要為分為高濃度含鹽廢水、有機廢水、生活廢水等。其主要特征為：①高濃度含鹽廢水：各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高濃度的含鹽廢水需進行預(yù)處理后方能進入污水處理站進一步處理。②廢水中含有較高含量的氯離子，對厭氧有機物生物降解過程中的產(chǎn)甲烷菌易產(chǎn)生負作用，影響厭氧過程的正常生化代謝反應(yīng)效率；③廢水有機物濃度很高，COD濃度高、高氨氮、成分復(fù)雜的特點，屬高濃度難降解有機化工廢水；④廢水含有豐富的碳水化合物及氮、磷營養(yǎng)物；⑤進水水質(zhì)和水量波動較大，可生化性不高，根據(jù)其可生化性指標BOD5/COD的比值為0.3左右。工程排放廢水水質(zhì)情況見表3-3。表3-3各部門廢水產(chǎn)生情況單位：mg/L，pH除外車間產(chǎn)生量(m3/d)pHCODBOD5蒸餾濃縮回收鹽8.26-980001500水環(huán)真空泵1052000500各車間地面沖洗7651500300實驗室和化驗室用水95500300辦公及職工生活用水89.86-9400200食堂用水86-9500300合計2015-91214315廢水處理方案①高鹽廢水處理石家莊市三農(nóng)化工有限公司現(xiàn)有一座設(shè)計廢水處理量為300m3本項目單獨收集各車間高濃度含鹽廢水，收集后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶回收鹽送危廢處置單位進行處理；蒸發(fā)冷凝的廢水排入綜合污水站進行處理，蒸發(fā)最后剩下的少量殘液含高沸點有機物，送危廢處置單位進行處理。主要處理流程為：四效蒸發(fā)四效蒸發(fā)結(jié)晶鹽酸或堿鹽回收送有資質(zhì)單位處理綜合水處理含鹽廢水殘液送有資質(zhì)單位處理酸堿中和圖3-1污水處理總方案②綜合污水處理方案石家莊市三農(nóng)化工有限公司現(xiàn)有一座設(shè)計廢水處理量為300m3生活污水生活污水集水調(diào)節(jié)池一級水解酸化一級接觸氧化污泥堆肥格柵污泥脫水一沉池二級接觸氧化二沉池出水堿或酸預(yù)處理車間廢水循環(huán)冷卻水化糞池食堂污水隔油池二級水解酸化圖3-2污水處理工藝流程圖（1）工藝過程如下：集水調(diào)節(jié)池：由于廢水排放過程中廢水量及排入污染物的不均勻性，使得廢水的流量或濃度變化較大。為使處理構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，設(shè)置集水調(diào)節(jié)池1座。集水調(diào)節(jié)池為半地上式鋼混結(jié)構(gòu)池，總有效容積約150m3水解酸化：水解酸化池的作用是把難降解的大分子有機污染物初步分解為小分子有機污染物，提高廢水可生化性。酸化池有效容積100m3一級接觸氧化：高負荷曝氣，COD和BOD5得到大幅度降低。池內(nèi)設(shè)置填料，填料下方設(shè)置布氣系統(tǒng)，有效容積為300m3二級接觸氧化：低負荷曝氣組合池，生物填料容積負荷0.60kgBOD5/m3·d，布氣方式采用散流式曝氣器。廊道池內(nèi)設(shè)組合填料。根據(jù)國內(nèi)同行業(yè)污水排放情況，按上述的污水處理流程，廠內(nèi)污水處理站的進、出口水質(zhì)見表3-4。表3-4設(shè)計污水處理站進出水水質(zhì)污染物設(shè)計處理能力（m3/d）進口水質(zhì)出口水質(zhì)去除率（%）pH30056～9--BOD410mg/L20mg/L95%COD1300mg/L90mg/L93%廢水處理后排水水質(zhì)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）二級標準。（2）主要設(shè)備及構(gòu)筑物廢水處理的主要設(shè)備和構(gòu)筑物見表3-5。表3-5主要設(shè)備、構(gòu)筑物一覽表序號名稱單位數(shù)量1格柵套12集水調(diào)節(jié)池座13水解酸化池座24高負荷曝氣池座15一級沉淀池座16低負荷曝氣池座17二級沉淀池座18污泥濃縮池座19貯泥池座110污泥脫水機房與維修間座111加藥間座112鼓風機房及變配電房座1（3）工藝特點水解酸化+二級生物接觸氧化處理工藝是常用的有機廢水處理工藝，廣泛應(yīng)用于化纖廢水、制藥廢水、有機化工廢水、印染廢水、農(nóng)藥廢水等廢水的處理。生物接觸氧化法是近年來在活性污泥法和生物濾池法的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一種新的廢水處理方法。它是介于活性污泥法和生物濾池法之間的一種處理方法。此法是在處理池內(nèi)設(shè)置固定床——填料作為微生物裁體，經(jīng)過充氧的污水以一定的速度流經(jīng)填料使填料上的生物膜與污水充分接觸，從而使污水得到凈化。生物接觸氧化法綜合了活性污泥法和生物膜法兩種工藝的特點，因而兼具二者的優(yōu)點。該法在運行上具有耐沖擊負荷，容積負荷高，停留時間短、有機物去除效果好，污泥生成量少，不產(chǎn)生污泥膨脹，運行管理簡單、占地面積小的優(yōu)點。該法在廢水處理工藝中得到了廣泛運用。該項目生產(chǎn)車間產(chǎn)生廢水水質(zhì)雖然復(fù)雜，但產(chǎn)生量較小，設(shè)別沖洗采用乙醇擦洗，大大減少了高濃度有機廢水的產(chǎn)生量。廢水中含有甲苯、二甲苯、三氯甲烷、乙醇等有機物，考慮到污水處理出水水質(zhì)要求較高，COD濃度小于150mg/L，為確保污水處理后能夠達標排放，在現(xiàn)有兩級生物接觸氧化工藝前增加濃縮脫鹽裝置，將濃縮母液作為危廢處理，冷凝水進污水處理站處理，從而降低進口的COD濃度，提高廢水可生化性，改善廢水生化性能，并通過水解酸化將大分子有機物分解為更易生化處理的小分子有機物，提高后續(xù)好氧處理的去除效率。通過以上分析本項目廢水采用水解酸化+二級生物接觸氧化法處理后COD、BOD5去除效率較高，分別為93%和95%以上，排放廢水中COD約為122mg/L，氨氮約為10mg/L，磷酸鹽0.20mg/L，氯化物200mg/L，甲苯0.1mg/L，二甲苯0.3mg/L，三氯甲烷0.2mg/L，廢水處理后排水水質(zhì)符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準，氯化物排放濃度符合河北省地方標準《氯化物排放標準》(DB13/831-2006)表1三級標準要求，同時滿足石家莊裝備制造基地污水處理廠進水水質(zhì)要求。現(xiàn)有污水處理站運行現(xiàn)狀情況來看，本項目采用的污水處理措施可行因此，廢水污染防治措施可行。廢氣污染防治措施可行性論證（1）氯化氫廢氣污染防治措施可行性論證氯化氫廢氣的治理通常有水吸收法、堿液吸收法和冷凝法三種方法。水吸收：基于HCl氣體易溶于水的原理，常常采用水直接吸收氯化氫氣體，當所得HCl達到一定濃度時經(jīng)凈化與濃縮后可得副產(chǎn)品鹽酸。一般采用三級吸收，逐漸濃縮回收鹽酸。堿吸收：利用鹽酸與堿反應(yīng)成鹽的原理，對氯化氫廢氣進行吸收中和處理，提高氯化氫的去除率。通常采用內(nèi)襯填料的噴淋塔，吸收液循環(huán)噴淋。該方法氯化氫的去除效率較高，單級去除效率較高，在95%以上，設(shè)備和操作較簡單。冷凝法：對于高濃度的氯化氫廢氣，可根據(jù)氯化氫蒸氣壓隨溫度迅速下降的原理采用冷凝的方法，先將廢氣冷卻回收利用?？刹捎檬淠骼蒙罹蜃詠硭g接冷卻。冷凝法很難除凈氯化氫氣體，一般作為處理高濃度氯化氫的第一道凈化工藝，再與其他方法配合，往往會得到較滿意的結(jié)果。通過類比調(diào)查可知，石墨降膜吸收氯化氫廢氣是常用的廢氣吸收方法，工藝技術(shù)較為成熟。河北東華化工廠氨基乙酸車間、河北景縣歐亞化學工業(yè)有限公司雙硫磷生產(chǎn)車間、河北新興化工有限責任公司農(nóng)藥車間均采用降膜吸收的方法吸收尾氣中的氯化氫，氯化氫吸收效率均在99.5%以上。石家莊電化廠采用兩極降膜加文氏管吸收裝置處理該廠氯化芐車間甲苯與氯氣反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫尾氣生產(chǎn)鹽酸，氯化氫吸收效率均在99%以上。本項目各產(chǎn)生氯化氫氣體的車間分別安裝一套三級降膜水吸收裝置吸收氯化氫氣體，然后通過30m高排氣筒排空，氯化氫去除效率為99%。廢氣排放量為1000m3/h，氯化氫排放濃度為16～90mg/m3，排放速率為0.016～0.09kg/h。廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。HCl尾氣治理工藝技術(shù)類比調(diào)查在國家環(huán)境保護局科技標準司編制的《大氣污染物綜合排放標準詳解》一書中，給出HCl治理工藝技術(shù)調(diào)查情況。①現(xiàn)有企業(yè)治理設(shè)施概況根據(jù)63個現(xiàn)有企業(yè)治理設(shè)施的調(diào)查，采用水吸收法的有53家，占84%；吸附法4家，占6%；冷凝法2家，占3%；其它方法4家，占6%。從處理效果來看，吸收法平均去除率為83.4%；吸附法97.3%；冷凝法89.6%，其它方法67.0%。②最佳、實用治理技術(shù)調(diào)查按國家環(huán)保部公布的可凈化多種酸氣的實用技術(shù)（92-B-G-051），及其它各種治理技術(shù)可達到的最高去除率簡介見表3-6。表3-6國內(nèi)企業(yè)HCl尾氣治理設(shè)施概況方法簡介適用范圍效率吸附法用SDG-Ⅰ型吸附劑中低濃度，大、中、小氣量93-99%吸收法用吸收塔處理HCl，用水進行吸收低濃度，各種氣量>95%冷凝法以降膜吸收器進行處理，回收HCl高濃度廢氣>90%降膜法以水為吸收劑，用降膜式吸收器高濃度廢氣>99%本工程通過三級降膜吸收的方法吸收含氯化氫尾氣，不僅可有效減少氯化氫污染物排放量，用水吸收后得到30%的鹽酸還可以回用和外售，可帶來一定的經(jīng)濟效益，因此，本工程采用的治理措施可行。（2）含一氧化碳廢氣噻蟲嗪合環(huán)工序、噻唑膦酰氯化工序產(chǎn)生含有CO、HCl廢氣，各車間分別安裝1套三級降膜水吸收裝置，將廢氣引用裝置內(nèi)，首先采用三級降膜水吸收裝置對HCl進行凈化，然后將尾氣通入廢氣焚燒裝置去除CO。根據(jù)“氯化氫廢氣污染防治措施可行性論證”分析，采用三級降膜水吸收裝置對廢氣中氯化氫氣體去除措施可行，可以保證廢氣進廢氣焚燒裝置氯化氫濃度較低，減輕酸性氣體對設(shè)備的腐蝕。對于一氧化碳氣體的去除，目前主要采用催化氧化法或燃燒法，催化氧化法采用催化劑在加壓的情況下，將一氧化碳氧化成二氧化碳，這種方法對于一氧化碳產(chǎn)生量較大，并且對催化劑活性、溫度、氣體濕度等要求較高，本項目一氧化碳產(chǎn)生速率較低，宜采用燃燒法處理。將凈化氯化氫后的尾氣引入廢氣焚燒裝置燃燒處理，通過燃燒的方式使一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳，去除效率99%以上。三級降膜水吸收裝置+廢氣焚燒裝置處理后，排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，一氧化碳排放執(zhí)行《固定污染源一氧化碳排放標準》（DB13/487一2002），治理措施可行。（3）含二氧化硫廢氣污染防治措施可行性論證噻氟酰胺原藥車間氯代工序反應(yīng)過程（G1）中釋放出氯化氫、SO2氣體，本項目采用二級堿吸收法處理酸性氣體，根據(jù)類比數(shù)據(jù)，二級堿吸收對氯化氫氣體的去除效率為99%，二氧化硫氣體的去除效率為95%，氯化氫排放濃度為20mg/m3，排放速率為0.04kg/h，二氧化硫排放濃度為193mg/m3，排放速率為0.39kg/h，廢氣通過30m高排氣筒排空，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，治理措施可行。（4）有機廢氣污染防治措施可行性論證產(chǎn)生的廢氣把不含氯仿的機廢氣單獨引出，進行焚燒處理。有機廢氣常用的治理措施有燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法、冷凝法等，對于不同的廢氣產(chǎn)生情況采用不同的廢氣治理方法，具體見表3-7。表3-7有機廢氣治理方法凈化方法方法要點選用范圍燃燒法將廢氣中的有機物作為燃料燒掉或?qū)⑵湓诟邷叵逻M行氧化分解，溫度范圍為600～1100℃適于中、高濃度范圍廢氣的凈化催化燃燒法在氧化催化劑作用下，將碳氫化合物氧化為CO2和H2O，溫度范圍200～400℃適于各種濃度的廢氣凈化，適用于連續(xù)排氣的場合吸附法用適當?shù)奈談U氣中有機物級分進行物理吸附溫度，溫度范圍：常溫適用于低濃度有機廢氣的凈化吸收法用適當?shù)奈談U氣中有機組分進行物理吸收，溫度范圍：常溫對廢氣濃度限制較小，適用于含有顆粒物的廢氣凈化冷凝法采用低溫，使有機物冷卻組分冷卻至露點以下，液化回收適用于高濃度廢氣凈化從以上常用的有機廢氣凈化方法來看，燃燒法主要適用于中高濃度范圍的廢氣凈化，本工程有機廢氣主要為低溫冷凝不凝氣、離心機揮發(fā)廢氣等，有機污染物濃度，若采用燃燒法直接燃燒則需要輔助燃燒劑，對本工程而言可采用石油液化氣作為熱力燃燒劑。催化燃燒法是利用催化劑使廢氣中氣態(tài)污染物在較低的溫度（250～450℃）下氧化分解的方法。它的優(yōu)點是：①起燃溫度低，含烴類物質(zhì)的廢氣通過催化劑床層時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成CO2和H2O，與直接燃燒法相比（起始溫度為600～800℃），它的能耗要小得多，甚至在有些情況下，達到起燃溫度后，無需外界供熱，還能回收凈化后廢氣帶走的熱量；②催化燃燒可以適用于幾乎所有的含烴類有機廢氣及惡臭氣體的治理，也就是說它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機廢氣。其缺點是催化燃燒在濃度較低時也需要助燃劑，而且有可能出現(xiàn)催化劑中毒失效的情況。吸附法主要適用于處理低濃度的有機廢氣。在處理有機廢氣的方法中，吸附法應(yīng)用極為廣泛，與其它方法相比具有去除效率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟易于推廣實用的優(yōu)點，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。吸附法處理廢氣效率的關(guān)鍵是吸附劑，對吸附劑的要求是具有密集的細孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿、耐水、耐高溫高壓，不易破碎，對空氣阻力小。常用的吸附材料為活性炭，吸附率最高可達90%以上。吸附法適合于處理低濃度有機廢氣，吸附飽和后需要用加熱法、洗滌法再生或定期更換焚燒處理，再生較麻煩，且會造成二次污染。若定期更換焚燒處理也會帶來資源的浪費和管理的不便。根據(jù)本工程廢氣產(chǎn)生特點，擬采用冷凝法和熱力燃燒法對廢氣進行處理。對于烘干過程中產(chǎn)生的有機廢氣，其產(chǎn)生濃度和溫度較高，先采用冷凝法冷凝回收后，再用吸熱力燃燒法對不凝廢氣進行燃燒處理。對于車間生產(chǎn)單元揮發(fā)的無組織排放廢氣，采用集氣罩收集后通過熱力燃燒爐焚燒治理。熱力燃燒法主要依靠輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱力，提高廢氣的溫度，使廢氣中烴及其它污染物迅速氧化，轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳和水等。熱力燃燒爐由兩部分構(gòu)成：一是燃燒器，燃燒輔助燃料以產(chǎn)生高溫燃氣；二是燃燒室，高溫燃氣與冷廢氣在此充分混合以達到反應(yīng)溫度，并提供足夠的停留時間氧化轉(zhuǎn)化廢氣中烴類等污染物。為使廢氣中污染物充分氧化轉(zhuǎn)化，達到理想的凈化效果，除過量的氧外，還需要足夠高的反應(yīng)溫度（一般760℃左右）及在此溫度下足夠長的停留時間（一般0.5s），以及廢氣與氧很好的混合（高度湍流）。一般而言，采用熱力燃燒法對碳氫化合物和臭味的去除效率在98%以上，燃燒溫度一般控制在760℃～820℃之間。燃燒法通常用來處理烴類有機廢氣，如苯、甲苯等，其處理效果較好，去除效率高，可將碳氫化合物氧化為CO2和H2O。本工程有機廢氣主要為醋酸、乙腈、甲苯、乙酸、甲醇、丙酮、丁酯、正己烷等，均為易燃廢氣，可采用燃燒法直接燃燒。采用熱力燃燒法處理有機廢氣，關(guān)鍵在于燃料的消耗。為減少燃料的使用和節(jié)約能源，在設(shè)計和建設(shè)過程中應(yīng)充分注意熱量的回收與利用。回收燃燒后凈化氣的熱量，用于預(yù)熱待處理廢氣和補充燃燒空氣，可將冷廢氣預(yù)熱至500℃以上，在760℃氧化燃燒，因而可大大減少輔助燃料的消耗空氣。本項目采用液化石油氣或天然氣作為作燃料。宜興市恒泰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HT(FSL)-WO型系列焚燒爐，該焚燒爐通過了環(huán)保部門的認證，廣泛應(yīng)用于有有機廢氣產(chǎn)生的化工企業(yè)，具有無二次污染、安全性高、故障率低、運行費用低等特點，如迪愛生樹脂(中山)公司、利昌工業(yè)(無錫)化成有限公司采用該焚燒爐處理有機廢氣取得了較好的效果，并通過了當?shù)丨h(huán)保部門的驗收。拜耳杭州作物科學有限公司現(xiàn)有年產(chǎn)150噸氟蟲腈原藥工程即采用熱力燃燒法對有機廢氣進行處理，輔助燃料為天然氣，生產(chǎn)車間的有機廢氣經(jīng)管道收集后集中至廢氣處理裝置，廢氣排放量為60000m3因此，車間產(chǎn)生的污染物二甲苯、乙腈、甲苯、乙酸、甲醇、丙酮、丁酯、正己烷等通過該方法對廢氣進行處理后可有效控制各車間廢氣無組織排放量，經(jīng)處理后的廢氣通過40米排氣筒排空，污染物排放濃度和排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。從以上分析可知，采用熱力燃燒法對有機廢氣進行治理，可使廢氣達標排放，污染治理措施可行。（5）粉塵防治措施可行性分析產(chǎn)品包裝過程產(chǎn)生粉塵，通過集氣罩收集后引入袋式除塵器除塵后通過30m高排氣筒排空。布袋收集的粉塵通過管道直接回到氣流粉碎機出料口，作為產(chǎn)品使用，不外排。布袋除塵器除塵效率可達99.9%以上。該套收集裝置附屬設(shè)備少、投資小，所收粉塵作為產(chǎn)品外售。布袋除塵器是含塵氣體通過濾袋濾去其中粉塵粒子的分離捕集裝置，是過濾式除塵器的一種。該設(shè)備主要利用粉塵層的過濾作用，濾布只起形成粉塵層和支撐它的骨架作用，過濾時由于粒徑大于濾布網(wǎng)孔的少量塵粒被篩濾阻留，并在網(wǎng)孔之間形成“架橋”現(xiàn)象，同時由于碰撞、攔截、擴散、靜電吸附和重力沉降等作用，一批粉塵很快被纖維捕集，隨著捕塵量的不斷增加，一部分粉塵嵌入濾布內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，使過濾效率增加。布袋除塵器主要有以下優(yōu)點:①布袋除塵器對凈化微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，可達99.9％以上。②布袋除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用布袋除塵器凈化要比用電除塵器凈化效率高很多。③含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對布袋除塵器的除塵效率和阻力影響不大。④布袋除塵器運行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和腐蝕等問題，操作、維護簡單。布袋除塵器在工業(yè)應(yīng)用廣泛，對微小顆粒的除塵效率高達99.9%以上，運行穩(wěn)定可靠，本項目氣流粉碎機產(chǎn)生含粉塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，按除塵效率99%計算，經(jīng)處理后粉塵排放濃度為4.2mg/m3～11.1mg/m3，排放速率為0.008kg/h～0.022kg/h。廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準的要求。綜上所述，本項目采取的粉塵防治措施可行。噪聲污染防治措施可行性論證本項目主要噪聲源有反應(yīng)釜攪拌、電機、送料泵、循環(huán)水泵及制冷壓縮機、引風機、空壓機等。其中電機、送料泵、循環(huán)水泵、水噴射式真空泵、離心機等采取減振措施，并安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)；制冷壓縮機組安裝在密閉隔聲的制冷機房內(nèi)，并采取減振措施；引風機采取減振措施，并安裝隔聲罩；空壓機安裝在密閉動力房內(nèi)，采取消聲措施。采取以上措施后，可降噪10～20dB（A），經(jīng)預(yù)測廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，噪聲防治措施可行。固廢處置措施可行性論證生活垃圾袋裝化，由工業(yè)區(qū)清潔人員定期運走，送至垃圾轉(zhuǎn)化熱電廠用作燃料。危險固廢主要為生產(chǎn)中各工段產(chǎn)生的廢活性炭、廢溶劑、釜殘液及污水處理站生化污泥等共計320.9t/a，廢鹽產(chǎn)生量為507.6t/a，屬于農(nóng)藥廢物。危險固廢分類收集后送石家莊翔宇環(huán)保技術(shù)服務(wù)中心處理。本項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)生的危險固體廢物要嚴格執(zhí)行環(huán)發(fā)[2001]199號《危險廢物污染防治技術(shù)政策》和國家環(huán)境保護總局令1999年第5號《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》。危險廢物的貯存：在危險廢物貯存設(shè)施處，設(shè)立危險廢物標志；辦理相應(yīng)的許可證。危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)滿足以下要求：①應(yīng)建有堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳要用堅固防滲的材料建造。應(yīng)有隔離設(shè)施、報警裝置；②基礎(chǔ)防滲層為粘土層的，其厚度應(yīng)在1m以上，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-7cm/s；基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-1③須有泄漏液體收集裝置及氣體導(dǎo)出口和氣體凈化裝置；④用于存放危險廢物的地方，還須有耐腐蝕的硬化地面，地面無裂隙；⑤不相容的危險廢物堆放區(qū)必須有隔離間隔斷；⑥襯層上需建有滲濾液收集清除系統(tǒng)、徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)、雨水收集池；⑦在儲存過程中進行妥善處理，采用不易破損、變形、老化的容器運裝廢物，在裝有危險廢物的容器上貼注標簽，在標簽上詳細標明危險廢物的名稱、重量、成分、特性以及發(fā)生泄漏、擴散污染事故時的應(yīng)急措施和補救方法等。⑧危廢外運時，公司應(yīng)當向石家莊市環(huán)保局提交下列材料：⑴擬轉(zhuǎn)移危險廢物的名稱、種類、特性、形態(tài)、包裝方式、數(shù)量、轉(zhuǎn)移時間、主要危險廢物成分等基本情況；⑵運輸單位具有運輸危險貨物資格的證明材料；⑶接受單位具有利用和處置危險廢物資格及同意接受的證明材料；本工程一年內(nèi)需要多次轉(zhuǎn)移危險廢物，應(yīng)當于每年12月31日前向有批準權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門申報次年危險廢物轉(zhuǎn)移年度計劃。經(jīng)批準后按計劃轉(zhuǎn)移。危險廢物轉(zhuǎn)移年度計劃應(yīng)當包括擬轉(zhuǎn)移危險廢物的種類、特性、數(shù)量、運輸單位、接受單位、利用和處置方案、轉(zhuǎn)移時間和次數(shù)等內(nèi)容。按照國家環(huán)境保護總局令1999年第5號《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定。在轉(zhuǎn)移危險廢物前，報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，申請領(lǐng)取聯(lián)單。在轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報告石家莊市環(huán)保局，并同時將預(yù)期到達時間報告接受地環(huán)保局。每轉(zhuǎn)移一次同類危險廢物，填寫一份聯(lián)單。每次有多類危險廢物時，分別填寫聯(lián)單，并加蓋公章。交付運輸單位核實驗收簽字后，將聯(lián)單第一聯(lián)副聯(lián)自留存檔，將聯(lián)單第二聯(lián)交石家莊市環(huán)保局。綜上所述，本工程固廢處理符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)，即工程固廢處理措施可行。環(huán)境風險評價根據(jù)風險識別和歷史事故調(diào)查結(jié)果，確定本項目環(huán)境風險評價的最大可信事故為：鹽酸儲罐泄漏事故和儲罐區(qū)甲苯、乙醇儲罐泄漏蒸汽云爆炸事故。從計算可以看出，甲苯、乙醇爆炸時，其影響范圍主要為廠區(qū)及廠區(qū)周邊。由貯罐蒸汽云爆炸事故傷害后果估算情況來看，當甲苯儲罐蒸汽云發(fā)生爆炸事故時，死亡半徑為22.3m，人員可能受到傷害的距離可達110.7m；當乙醇儲罐蒸汽云發(fā)生爆炸事故時，死亡半徑為19.5m，由于石家莊市三農(nóng)化工有限公司儲罐區(qū)位于廠區(qū)的東南部，距東廠界的距離為31.6m，距南廠界的距離為32m。除甲苯、乙醇儲罐泄漏蒸汽云爆炸事故死亡半徑影響范圍在廠區(qū)內(nèi)，輕傷半徑影響范圍均涉及到南側(cè)的道路和企業(yè)，以及東側(cè)的道路。由計算可知，鹽酸儲罐泄漏半致死濃度最大范圍為下風向約7.2m范圍，最不利氣象條件為風速1～2m/s，穩(wěn)定度為E穩(wěn)定度下，主要影響范圍未出廠區(qū)，半致死濃度范圍內(nèi)沒有村莊、學校等環(huán)境敏感點。由于村莊距離危險源的距離較近，企業(yè)必須采取嚴格的風險防范和應(yīng)急措施降低泄漏的鹽酸揮發(fā)進入空氣的量，防止最近的敏感點出現(xiàn)超出半致死濃度的情況，并做好附近企業(yè)及村莊的事故應(yīng)急疏散工作。因此，儲罐泄漏對周邊敏感點影響和風險值較低。通過環(huán)境風險評價分析，該項目環(huán)境風險在可接受范圍內(nèi)。環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)保投資概算⑴環(huán)保設(shè)施內(nèi)容依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容，環(huán)保設(shè)施劃分的基本原則是：凡屬于污染治理、環(huán)境保護所需的設(shè)備、裝置和項目設(shè)施，屬生產(chǎn)工藝需要又為環(huán)境保護服務(wù)的設(shè)施，為保證生產(chǎn)有良好環(huán)境所采取的防塵、綠化設(shè)施均屬環(huán)保設(shè)施。依據(jù)上述原則，該項目的環(huán)保設(shè)施主要包括：污水處理裝置、廢氣處理裝置、噪聲處理裝置、廠區(qū)綠化及硬化。⑵環(huán)保設(shè)施投資概算該項目總投資為5580萬元，其中環(huán)保投資575萬元，占項目總投資的10.3%，環(huán)保治理措施情況見表3-8。表3-8環(huán)保治理措施及其投資估算序號處理對象環(huán)保設(shè)施數(shù)量投資額(萬元)1廠區(qū)廢水建設(shè)污水管網(wǎng)，在現(xiàn)有污水處理站前增加濃縮除鹽裝置1套502蒸餾不凝氣、真空泵廢氣、一氧化碳廢氣熱力焚燒爐及管網(wǎng)1套503含氯化氫廢氣三級降膜吸收器4套804含二氧化硫廢氣二級堿吸收塔1套205冷卻水循環(huán)水池1座106引風機、鼓風機等降噪設(shè)施107車間、廠區(qū)地面等防滲措施208廠區(qū)內(nèi)進行綠化綠化209環(huán)境風險防范及應(yīng)急措施14710危險固廢定期送有資質(zhì)單位處理168合計575環(huán)境效益分析本項目環(huán)保措施主要有以下幾個方面：通過污水站對廢水進入處理可使污水達標排放，降低廢水排放對石家莊裝備制造基地污水處理廠的影響。通過焚燒爐焚燒有機廢氣，減少有機廢氣的排放量。污水站惡臭氣體引入焚燒爐內(nèi)，減少了惡臭氣體的排放量。通過對車間、廠區(qū)地面和事故池等進行防治處理，防止事故排放時污染物對地下水環(huán)境造成影響。因此，本項目環(huán)保設(shè)施投入運行后，將使污染物排放量顯著降低，減少對環(huán)境的危害。社會效益分析該項目的建設(shè)將有效的推動當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，為當?shù)厥Ｓ鄤趧恿μ峁┚蜆I(yè)機會；項目營運期每年可為國家提供各種稅收，對欒城縣經(jīng)濟發(fā)展起著積極的作用，具有良好的發(fā)展前景和社會經(jīng)濟效益。經(jīng)濟效益分析本項目環(huán)保費用主要來源于環(huán)保設(shè)備一次性投資和運行費用，本項目環(huán)保設(shè)備一次性投資為390萬元，按15年折舊，約為26萬元/年。環(huán)保設(shè)備的運行費用、藥劑及人工費等約為50萬元/年。危險廢物送有資質(zhì)單位處理，每年的處理費用約為168萬元/年。因此，本項目總的環(huán)保費用約為215萬元/年。環(huán)保經(jīng)濟效益主要是指經(jīng)過采取環(huán)保措施回收利用各種物資及減少污染物排放，節(jié)省排污費用帶來的經(jīng)濟效益，對于本項目而言主要環(huán)保收益如下：通過三級降膜水吸收裝置吸收含氯化氫廢氣，每年可回收鹽酸約500噸，按300元/噸計算，年收入約為15萬元。通過比較環(huán)保設(shè)施經(jīng)營支出和收益可以看出，本項目投產(chǎn)后，環(huán)保設(shè)施的運營費用約為215萬元，通過環(huán)保設(shè)施的運行，每年可收入15萬元的費用。因此，企業(yè)通過每年需投入200萬元的環(huán)保費用。本項目建成后，企業(yè)每年有9609萬元的利潤，項目的環(huán)保費用僅占利潤的2.1%，企業(yè)完全可以負擔。環(huán)境管理與監(jiān)測計劃環(huán)境管理該公司實行環(huán)境保護總經(jīng)理負責、生產(chǎn)副經(jīng)理主管環(huán)保工作的領(lǐng)導(dǎo)體制，公司的環(huán)境管理體系比較完善。企業(yè)設(shè)置環(huán)保安全科，由副廠長專門負責，并設(shè)環(huán)?？崎L1名，專職環(huán)保負責人4名，負責日常環(huán)保措施的運行情況。各車間設(shè)一名兼職環(huán)保員負責車間的環(huán)保工作。設(shè)置化驗室，負責本廠污染源的監(jiān)測及上報數(shù)據(jù)等工作。環(huán)境管理機構(gòu)負責工程建設(shè)期與運營期的環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測工作。環(huán)境監(jiān)測計劃根據(jù)該項目生產(chǎn)特點和主要污染源及污染物排放情況，提出如下監(jiān)測要求：(1)廠方應(yīng)委托欒城縣環(huán)境監(jiān)測站或石家莊市環(huán)境監(jiān)測中心定期對產(chǎn)生的廢氣及廠界噪聲進行監(jiān)測；(2)定期向欒城縣環(huán)保局上報監(jiān)測結(jié)果；(3)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)超標排放或其它異常情況，及時報告企業(yè)環(huán)保管理部門查找原因、解決處理，遇有特殊情況時應(yīng)隨時監(jiān)測；監(jiān)測點位、監(jiān)測項目和監(jiān)測頻率如下：①廢氣監(jiān)測廢氣監(jiān)測方案見表3-9。=2\*GB3②廢水監(jiān)測點位：廠區(qū)污水處理裝置出口。監(jiān)測項目：pH、COD、BOD5、SS、氨氮。監(jiān)測頻率：每天1次。表3-9廢氣監(jiān)測方案監(jiān)測點設(shè)置監(jiān)測項目監(jiān)測頻率廢氣焚燒裝置煙氣出口煙塵、SO2、NOX、氯化氫、CO每年2次以上噻氟酰胺車間三級降膜水吸收裝置廢氣出口氯化氫噻氟酰胺車間二級堿吸收裝置廢氣出口氯化氫、二氧化硫甲基磺草酮三級降膜水吸收裝置廢氣出口氯化氫無組織排放廠界濃度二甲苯、CO、氯化氫、氯苯