甲醛生產(chǎn)建設(shè)項目立項環(huán)境影響評估報告

PAGEPAGE671總論1.1前言甲醛在工業(yè)上廣泛地應(yīng)用于制造塑料、樹脂、油漆、染料和炸藥等，在醫(yī)藥上用作殺菌劑。僅在美國，年產(chǎn)量就有數(shù)百萬噸。甲醛是甲醇的下游產(chǎn)品，占甲醇消費總量的40％，它化學(xué)性質(zhì)活潑，通過加成、取代、還原、聚合等反應(yīng)，可以制備20多種衍生物。如生產(chǎn)各種粘合劑、酚醛樹脂、脲醛樹脂；生產(chǎn)溶劑、農(nóng)藥、燃料；生產(chǎn)烏洛托品、季戊四醇、新戊二醇等。隨著汽車工業(yè)、建筑業(yè)和裝飾業(yè)的迅猛發(fā)展，甲醛作為傳統(tǒng)大宗化工原料已成為高增長消費產(chǎn)品，開發(fā)高技術(shù)下游產(chǎn)品前景十分廣闊。我國甲醛工業(yè)生產(chǎn)于20世紀(jì)50年代，進入1990年，我國甲醛工業(yè)快速發(fā)展，目前我國有大、中、小型甲醛生產(chǎn)企業(yè)120多家，2002年產(chǎn)量在1萬噸以上有80家，在2萬噸以上的有47家，超過5萬噸的有10家。我國除西藏和青海外，其它省市均建有甲醛生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)廠家主要集中在河北、山東、江蘇、廣東、等地區(qū)。其中華北地區(qū)的生產(chǎn)能力約占全國甲醛總生產(chǎn)能力的49％，而西北地區(qū)的生產(chǎn)能力很小，僅占1％左右。國內(nèi)市場甲醛消費構(gòu)成是：用于生產(chǎn)木材加工膠粘劑約占其消費總量的80％，用于生產(chǎn)聚甲醛、酚醛樹脂及塑料約占10％，用于季戊四醇生產(chǎn)占5％，其它占5％。甲醛工業(yè)生產(chǎn)項目在國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中不屬于限制類和淘汰類，因此本項目的建設(shè)符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司15000噸/年甲醛生產(chǎn)建設(shè)項目，是綏芬河市宏宇人造板有限公司年產(chǎn)8萬立方米中密度板建設(shè)項目的配套工程。經(jīng)調(diào)查綏芬河市人造板業(yè)發(fā)展迅猛，帶動了甲醛制膠業(yè)的繁榮，其中綏芬河市宏宇人造板有限公司年生產(chǎn)中密度板8萬立方米，甲醛用量為11000t/年；綏陽人造板廠年生產(chǎn)中密度板4萬立方米，甲醛用量為5000t/年；下城子人造板廠年生產(chǎn)刨花板5萬立方米，甲醛用量為4500t/年，這些人造板廠都已經(jīng)建成或在建中。綜上所述，05年底可實現(xiàn)甲醛銷售市場為29500t/年，06年底可實現(xiàn)銷售市場為39500噸，本項目建于綏芬河市宏宇人造板根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和國務(wù)院1998年第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，為了從環(huán)境保護角度評價本項目的可行性，綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司委托黑龍江省化工研究院承擔(dān)本項目的環(huán)境影響評價工作，由于本項目已建成投產(chǎn)，現(xiàn)已停產(chǎn)，因此本項目屬于補作環(huán)評，在對建設(shè)廠址及周圍狀況進行現(xiàn)狀調(diào)查和對工程的調(diào)研及資料收集的基礎(chǔ)上，編制完成了本環(huán)境影響報告書，請予以審查。1.2編制目的按照《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理名錄》的有關(guān)規(guī)定，從保護環(huán)境的目的出發(fā)，本項目建設(shè)前必須編制環(huán)境影響報告書，其目的是:（1）通過建設(shè)項目所在地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量狀況，確定建設(shè)項目所在地區(qū)的環(huán)境承載能力；（2）根據(jù)清潔生產(chǎn)的原則，預(yù)測建設(shè)項目的排污量及排污途徑，評價其對所在區(qū)域環(huán)境影響的程度和范圍，為該項目的建設(shè)與管理提供全面、可靠的環(huán)境基礎(chǔ)資料；（3）從環(huán)境保護的角度評述建設(shè)項目及廠址選擇的合理性和可行性，對可能存在的環(huán)境問題提出合理的解決方案與建議；（4）提出包括排污總量控制在內(nèi)的環(huán)境規(guī)劃、管理以及污染防治措施，為決策部門提供管理與決策的科學(xué)依據(jù)，已實現(xiàn)經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的目的。1.3編制依據(jù)1.3.1法律、法規(guī)及有關(guān)文件（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月26日）；（2）《中華人民共和國水污染防治法》（1996年5月15日）；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年4月29日）；（4）《中華人民共和國噪聲污染防治法》（1996年10月29日）；（5）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2002年10月28日）；（6）《清潔生產(chǎn)促進法》2002年6月29日；（7）中華人民共和國國務(wù)院令（第253號）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》1998年11月29日；（8）黑龍江省人民政府令第23號《黑龍江建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》（1991）；（9）中共黑龍江省委、黑龍江省人民政府《關(guān)于加強環(huán)境保護若干問題的決定》（1997年4月23日發(fā)布）；（10）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》實施手冊2005年4月1日；（11）黑龍江省環(huán)保局，黑環(huán)字[2001]11號文《關(guān)于在建設(shè)項目環(huán)境影響評價中加強公眾參與的通知》（2001年10月26日）；（12）環(huán)發(fā)[2005]152號《關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》；（13）環(huán)發(fā)[2006]28號《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》；（14）國家環(huán)境保護總局令第14號《建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄》（2003年1月1日起實施）；1.3.2導(dǎo)則與規(guī)范（1）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-總綱》（HJ/T2.1-93）；（2）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ/T2.2-93）；（3）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-地表水環(huán)境》（HJ/T2.3-93）；（4）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1995）；（5）《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）；（6）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-石油化工建設(shè)項目》（HJ/T89-2003）；（7）《石油化工企業(yè)安全設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-99）。1.3.3相關(guān)文件（1）甲醛生產(chǎn)建設(shè)項目可行性研究報告；（2）委托黑龍江省化工研究院承擔(dān)本項目環(huán)境影響評價的合同書。1.4環(huán)境保護對象及敏感目標(biāo)本項目建設(shè)地點。本評價區(qū)內(nèi)無國家、省、市級名勝古跡，自然保護區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、療養(yǎng)院以及重要的政治文化設(shè)施和水源地等重點保護目標(biāo)，但由于本項目運行過程中產(chǎn)生的污染物將對所在區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生不同程度的影響，因此，必須確定本項目環(huán)境保護目標(biāo)。根據(jù)評價范圍內(nèi)環(huán)境特征，確定本評價具體的環(huán)境保護目標(biāo)見表1-1。表1-1環(huán)境敏感保護目標(biāo)序號保護目標(biāo)方位保護內(nèi)容距廠界距離（m）備注1小綏芬河S水質(zhì)1500Ⅲ類水體2朝陽村NNE環(huán)境空氣1000200戶/600人3宏宇板廠家屬樓S環(huán)境空氣120300人4高級中學(xué)ENE環(huán)境空氣9002195人1.5評價工作級別與評價范圍1.5.1環(huán)境空氣評價工作級別與評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則－大氣環(huán)境》（HJ/T2.2－93）中的有關(guān)規(guī)定，劃分大氣環(huán)境影響評價工作級別的依據(jù)見表1-2。表1-2評價工作級別（一、二、三級）Pi（m3/h）地形Pi＞2.5×1092.5×109＞Pi＞2.5×108Pi＜2.5×108復(fù)雜地形一二三平原二三三表中：復(fù)雜地形指山區(qū)、丘陵、沼澤、大中城市的地區(qū)等。主要污染物的等標(biāo)排放量Pi的計算方法為：式中：Pi—等標(biāo)排放量（m3/h）；Qi—單位時間排放量（t/h）；Coi—大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）。一般選用GB3095-1996及其修改單中1h平均取樣時間的二級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值。本項目鍋爐煙氣中SO2產(chǎn)生量（QSO2）為0.045t/a，約合0.0045t/h。其中采樣濃度允許值CSO2為0.5mg/m3，其等標(biāo)排放量計算結(jié)果為PSO2＝9.0×106，PSO2＜2.5×108，同時對罐區(qū)甲醇的無組織排放進行等標(biāo)排放量的計算，甲醇產(chǎn)生量為1791.5kg/a，約合0.27kg/h，其中C甲醇為3.0mg/m3，其等標(biāo)排放量計算結(jié)果為P甲醇＝9.0×107。由于本評價區(qū)為平原區(qū)，同時SO2為間歇式排放，而甲醇為連續(xù)、間歇無組織排放且等標(biāo)排放量低于2.5（2）環(huán)境空氣評價范圍本項目廠址周圍多為山地、川地，因此，按評價等級要求，以廠址為中心，邊長4km的方形區(qū)域，約16km1.5.2水環(huán)境影響評價工作級別與評價范圍（1）水環(huán)境評價工作級別根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-93）中規(guī)定的評價工作等級劃分依據(jù)，本工程的具體情況：建設(shè)項目的污水排放量：4.4m建設(shè)項目污水水質(zhì)的復(fù)雜程度：中等地面水水域規(guī)模：小地面水水質(zhì)要求：Ⅲ類因此，確定地面水環(huán)境評價工作等級為三級。（2）水環(huán)境評價范圍本項目排污口上游500m至下游寬溝斷面，河段全長15km。1.5.3聲環(huán)境評價工作級別與評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1995）中規(guī)定的聲環(huán)境影響評價工作等級劃分的基本原則，本工程廠址所在地區(qū)為《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）規(guī)定的2類地區(qū)，項目建設(shè)前后噪聲級增加較大，但受影響人口很少，因此，確定聲環(huán)境影響評價工作等級為三級，只做廠界達標(biāo)分析。聲環(huán)境影響評價范圍確定為廠界外1m。1.5.4風(fēng)險評價工作等級與范圍級別判定標(biāo)準(zhǔn)有毒有害物質(zhì)及易燃物質(zhì)判定、重大危險源判定標(biāo)準(zhǔn)按照《建設(shè)項目風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》附錄A中表1要求確定，詳見表1-3，評價工作等級標(biāo)準(zhǔn)見表1-4。表1-3物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)表LD50（大鼠經(jīng)口）mg/kgLD50（大鼠經(jīng)皮）mg/kgLD50（小鼠吸入，4小時）mg/L有毒物質(zhì)1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LD50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LD50＜2易燃物質(zhì)1可燃氣體：在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或202易燃液體：閃點低于21℃，沸點高于203可燃液體：閃點低于55℃爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)。表1-4環(huán)境風(fēng)險評價工作級別（一、二級）劇毒危險物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一級別判定本工程風(fēng)險評價級別判定見表1-5。表1-5危險性物質(zhì)理化特性及評價內(nèi)容物質(zhì)名稱危險性臨界量/t相態(tài)閃點(℃)熔點(℃)沸點(℃)爆炸極限%(V/V)危險分類分子量危險等級生產(chǎn)場所貯存區(qū)甲醇液11-97.864.812.2-26.0甲B32.042級易燃物220甲醛液50-92.0-19.47.0-73.0丙A30.033級可燃物2050評價范圍貯罐區(qū)的甲醇最大貯存量為280t，超過貯存區(qū)臨界量（20t），甲醛最大貯存量為750t，超過貯存區(qū)臨界量（50t）。其甲醇、甲醛生產(chǎn)場用量、產(chǎn)生量均超過其臨界量值。因此，本項目的甲醇、甲醛貯存區(qū)、生產(chǎn)場所構(gòu)成重大危險源。本工程環(huán)境風(fēng)險影響評價等級確定為一級，大氣環(huán)境影響評價范圍定為距離源點5000m。由于本項目罐區(qū)設(shè)置防火堤，廠區(qū)設(shè)置事故儲池，罐體泄漏對地面水環(huán)境影響在控制范圍內(nèi)，因此，不進行水環(huán)境影響的預(yù)測。1.6評價區(qū)域環(huán)境功能類別及評價標(biāo)準(zhǔn)1.6.1（1）水環(huán)境質(zhì)量功能類別根據(jù)《黑龍江省地面水環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃分和水環(huán)境質(zhì)量補充標(biāo)準(zhǔn)》（DB23/485-1998）有關(guān)規(guī)定及要求，小綏芬河寬溝以上為Ⅲ類水體，寬溝～水文站為Ⅱ類水體。由于本項目排污口位于寬溝以上，因此，納污水體小綏芬河為Ⅲ類水體。（2）水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地面水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（3）污水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)。1.6.（1）環(huán)境空氣功能區(qū)類別根據(jù)建設(shè)項目所在地為綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū)，因此，其環(huán)境空氣質(zhì)量功能為二類區(qū)。（2）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本評價區(qū)環(huán)境空氣功能為二類區(qū)，所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)見表1-6，1-7。表1-6環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)級別標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容（mg/m3）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－1996）二級取值時間SO2TSP1小時平均值0.50日平均值0.150.30年平均值0.060.20表1-7有害物質(zhì)最高允許濃度引用標(biāo)準(zhǔn)名稱名稱濃度中國(TJ36-79)甲醇車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度50mg/m3居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度3.00mg/m3(一次值)1.00mg/m3(日均值)甲醛車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度3mg/m3居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度0.05mg/m3(一次值)（3）環(huán)境空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)見表1-8。表1-8環(huán)境空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)名稱排氣筒高度（m）SO2(mg/m3)TSP(mg/m3)甲醇甲醛監(jiān)控濃度限值（mg/m3）監(jiān)控濃度限值（mg/m3）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271－2001）二類區(qū)Ⅱ時段30900200－－《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）無組織排放8.0－－聲環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)類別及評價標(biāo)準(zhǔn)（1）聲環(huán)境功能區(qū)類別根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1995）中規(guī)定的聲環(huán)境影響評價工作等級劃分的基本原則，本工程廠址所在地區(qū)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）規(guī)定的2類區(qū)。（2）聲環(huán)境評價標(biāo)準(zhǔn)見表1-9。表1-9聲環(huán)境評價標(biāo)準(zhǔn)功能區(qū)名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和級別標(biāo)準(zhǔn)值dB(A)晝間夜間區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－93）中的2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)6050廠界噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）Ⅱ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)60501.7環(huán)境評價因子1.7.1評價本建設(shè)工程為新建項目，在建成運營后，要排放一定量的污染物，對環(huán)境將產(chǎn)生影響，其影響行為見表1-10。表1-10環(huán)境影響識別序號環(huán)境影響因子識別對環(huán)境的危害1工藝尾氣影響環(huán)境空氣質(zhì)量2罐區(qū)無組織排放（甲醇、甲醛）影響環(huán)境空氣質(zhì)量、生活質(zhì)量3鍋爐煙氣（煙塵、SO2）影響環(huán)境空氣質(zhì)量4地面沖洗廢水（COD、SS、甲醛）影響地面水與地下水環(huán)境質(zhì)量5生活污水（COD、氨氮）影響地面水體質(zhì)量6鍋爐灰渣影響環(huán)境質(zhì)量7生活垃圾影響環(huán)境質(zhì)量8設(shè)備噪聲影響環(huán)境質(zhì)量9甲醇、甲醛運輸與貯存易燃性、易爆性，影響環(huán)境質(zhì)量1.7.2根據(jù)本工程環(huán)境影響因子的識別及工程污染物排放情況，篩選出的評價因子見表1-11。表1-11評價因子項目現(xiàn)狀評價因子影響評價因子環(huán)境空氣TSP、SO2、NO2、甲醛、甲醇甲醛、甲醇地表水pH、高錳酸鹽指數(shù)、COD、BOD5、氨氮COD、氨氮聲環(huán)境等效連續(xù)A聲級Leq(A)廠界晝夜等效連續(xù)A聲級1.8評價內(nèi)容與評價重點1.8以甲醇為原料通過氧化脫氫反應(yīng)生成產(chǎn)品甲醛的化工廠，其產(chǎn)品和原料皆為易燃、易爆、有毒化學(xué)品。本評價目的是通過對工程各種污染源的分析，預(yù)測工程投產(chǎn)后所在區(qū)域可能產(chǎn)生的污染程度和范圍，并通過風(fēng)險分析，確定工程風(fēng)險水平及其可接受程度，并提出合理的污染防治措施，為工程建設(shè)和管理提供依據(jù)。通過對本項目的工程概況及所在區(qū)域環(huán)境概況進行分析，根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則的要求，確定本次環(huán)境影響評價的內(nèi)容為：1.根據(jù)生產(chǎn)工藝特征，分析污染物排放點、排放規(guī)律。2.對項目廠址區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進行調(diào)查及評價。3.污染防治措施要在清潔生產(chǎn)論述的基礎(chǔ)上，重點分析其技術(shù)可行性及經(jīng)濟合理性，提出確保污染物達標(biāo)排放的進一步改進措施，并進行總量控制的論述，做到在達標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，盡量實現(xiàn)“總量控制”，減少污染物的排放量。4.根據(jù)環(huán)境預(yù)測結(jié)果、公眾參與結(jié)果等，結(jié)合自然環(huán)境及總體規(guī)劃，廠址選擇的合理性及可行性。5.對本項目投產(chǎn)后的環(huán)境經(jīng)濟損益進行分析，提出實施過程中及投入運營后環(huán)境計劃與環(huán)境監(jiān)測計劃。1.81）評價重點根據(jù)項目的排污特點和周圍環(huán)境狀況，本評價以環(huán)境空氣影響評價、風(fēng)險評價作為重點，同時也兼顧水環(huán)境影響評價、噪聲影響評價。2）評價時段因本項目施工期已經(jīng)結(jié)束，除一般性分析外不作具體影響分析。本評價的主體時段主要是運營期。1.9環(huán)境影響報告書專題設(shè)置1、總論2、項目所在地區(qū)域環(huán)境概況3、建設(shè)項目概況4、建設(shè)項目工程分析5、清潔生產(chǎn)分析6、項目選址可行性分析7、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價8、污染防治措施9、環(huán)境影響預(yù)測評價10、環(huán)境風(fēng)險評價11、總量控制12、公眾參與13、環(huán)境經(jīng)濟損益簡要分析14、環(huán)境管理與監(jiān)測15、環(huán)境影響評價結(jié)論2項目所在地區(qū)域環(huán)境概況3建設(shè)項目概況3.1項目名稱及性質(zhì)項目名稱：15000噸/年甲醛生產(chǎn)建設(shè)項目承辦單位：綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司建設(shè)地點：黑龍江省綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū)項目性質(zhì)：新建項目投資：789萬元職工人數(shù)：35人，其中管理人員13人，生產(chǎn)人員20人，輔助人員2人工作制度：280天；日工作班次1～3班；班工作時間為8小時3.2項目基本組成占地面積：48建筑面積：57生產(chǎn)規(guī)模：年生產(chǎn)甲醛15000噸主要產(chǎn)品：甲醛(HCHO)，是一種無色易溶的刺激性氣體，37％的甲醛溶液。項目組成：包括主體（生產(chǎn)）工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保設(shè)施等。3.3工程概況3.3.1（1）廠址本項目建于黑龍江省綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū)，土地規(guī)劃為工業(yè)用地。廠區(qū)占地面積4800m2，廠址南側(cè)為圍墻，向南120m處為綏芬河市宏宇人造板有限公司家屬樓，東廠界外為斜坡、城市公路；北廠界外側(cè)為宏宇人造板廠空閑地；西廠界外為消防通道，隔道為宏宇人造板有限公司廠房。地理位置見圖（2）主要建設(shè)內(nèi)容廠區(qū)占地面積4800m2，建筑面積570m2。建設(shè)主要有生產(chǎn)車間、鍋爐房、原料及產(chǎn)品貯罐以及其它配套輔助工程等，主要建（構(gòu)）筑物見表3-1，廠區(qū)平面布置見圖表3-1主要建（構(gòu)）筑物明細表建筑物分類建筑物名稱建筑面積（m2）備注生產(chǎn)區(qū)主廠房1602層，磚混墻體，輕鋼層架，彩鋼板屋頂尾氣鍋爐房80磚混墻體，輕鋼層架，彩鋼板屋頂罐區(qū)甲醛罐區(qū)220磚混防火堤750m甲醇罐區(qū)110磚混防火堤280m合計=SUM(ABOVE)570廠區(qū)事故儲池570儲存吸收塔事故液體和滅火污水涼水池180主要為循環(huán)冷卻用水消防水池720利用綏芬河市宏宇人造板有限公司消防水池合計1470（3）總平面圖布置合理性分析本工程為新建年生產(chǎn)甲醛15000t，廠區(qū)生產(chǎn)車間、原料罐、產(chǎn)品貯罐、鍋爐房均已建設(shè)完畢，具體位置詳見廠區(qū)平面位置及布置圖3-2。本項目位于綏芬河市宏宇人造板有限公司院內(nèi)，利用該廠的院內(nèi)道路，門外為永福街，汽車運輸方便。生產(chǎn)車間位于廠區(qū)東側(cè)，生產(chǎn)車間內(nèi)工藝流程由南向北依次排布，便于生產(chǎn)，且工藝管網(wǎng)短捷順暢。廠區(qū)南側(cè)為原料貯罐（露天），北側(cè)為產(chǎn)品貯罐（室內(nèi)）。東北側(cè)為鍋爐房。廠區(qū)綠化面積為1440m廠區(qū)總體布局已確定，從廠區(qū)整體情況分析，本項目廠址位置較高，坡下為公路，從環(huán)保、安全的角度考慮，如出現(xiàn)泄漏事故，控制和處理不當(dāng)將直接對環(huán)境造成巨大的污染。但本項目在罐區(qū)設(shè)置了防火堤（圍堰），防止罐體泄漏流入廠界外，另外，罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道必須設(shè)置獨立的排出口，且在防火堤外設(shè)置水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。同時廠區(qū)設(shè)置570m3的事故儲池，用于發(fā)生重大事故時廢水、廢液的儲存池，可避免對外環(huán)境造成影響。因此，因此必須在滿足生產(chǎn)要求前提下，同時兼顧生產(chǎn)運輸要求、安全衛(wèi)生環(huán)保要求、未來發(fā)展的要求，針對罐區(qū)提出更有效的安全防范治理措施后，降低事故發(fā)生的風(fēng)險系數(shù)，避免對環(huán)境造成影響。因此，本項目廠區(qū)平面布置基本合理。4建設(shè)項目工程分析4.1主要原輔材料及能耗主要原料和輔助材料的用量及能源消耗見表4-1，物料平衡見圖4-1。表4-1主要原輔材料及能源消耗序號原料名稱日用量年用量來源備注1工業(yè)甲醇25.2t7050t哈爾濱燃氣化工總公司含量99.8％2新鮮水58.916地下水不足時城市供水管線補給3電1543千瓦432000千瓦綏芬河市宏宇人造板廠變電站4汽10.73000自產(chǎn)4.2公用工程4.2.1本項目給水水源來自廠區(qū)的自備2眼深水井提供，出水量18m3/h。同時本項目與宏宇公司公用供水系統(tǒng)，不足時城市供水管線補給。項目投產(chǎn)后，全廠生產(chǎn)總用新鮮水量為58.9m3/d，16492m3/a，工藝用水20.4m3/d，5712m3/a；車間地面沖洗水3m3/d，840m3/a；補充冷卻水33.7m3/d，4.2甲醛項目生產(chǎn)無工藝廢水排放，該項目排水主要是循環(huán)冷卻水、離子交換床再生排水（每隔7～10天反沖洗一次）、地面沖洗廢及員工生活污水。其污水排放量見表4-2。污水經(jīng)廠污水處理裝置處理達標(biāo)后排入小綏芬河。表4-2廢水污染及處置情況污染源名稱產(chǎn)生量主要成分排放規(guī)律去向離子交換床再生排水（w1）1m3/次28～4COD、SS間歇沉淀槽循環(huán)冷卻排污水（w2、w3）33.7m3/dCOD、SS連續(xù)供給宏宇板廠蒸發(fā)器殘液（s1）300kg/次2.7t/a甲醇間歇貯罐貯存回用地面沖洗水3m3/dCOD、SS間歇廠污水處理站生活污水1.4m3/d39COD、氨氮連續(xù)廠污水處理站注：w1、w2、w3、s1為生產(chǎn)工藝流程中廢水排污節(jié)點本項目水量平衡圖見圖4-2。4.2.3本項目生產(chǎn)及廠區(qū)冬季采暖所需用熱由廠鍋爐房1臺2t的SHN2-0.7-AⅡ型鍋爐提供。鍋爐燃料為生產(chǎn)工藝尾氣，尾氣主要成份是H2、CO、CO2、CH4、N2、CH3OH，燃燒后排入空氣中。只是在初次開工和檢修或因換銀觸媒，再重新點爐時需燃煤，每年點爐十次，每次燃煤1小時，燃煤量1t/次，10t/a。如果冬季生產(chǎn)車間及辦公室取暖用煤量按10t/a計，燃燒這些煤所產(chǎn)生的熱量為210GJ/a，而生產(chǎn)工藝中產(chǎn)汽裝置除去用于耗氣裝置外，還剩于1695GJ/a的熱量，因此利用尾氣燃燒放出的熱量除供給生產(chǎn)用汽外，完全可以供給廠區(qū)冬季取暖用熱。4.2.4供電本項目年用電量為432000kw，由綏芬河市宏宇人造板有限公司變電站提供，達到企業(yè)用電符合。車間內(nèi)配備采用集中控制。電器部分的設(shè)計和安裝應(yīng)嚴(yán)格按甲類防爆區(qū)域的要求進行。動力設(shè)備應(yīng)選防爆電機或采取隔離措施。照明選用防爆燈，所有設(shè)備包括廠房必須有靜電和接地裝置。4.2.5消防設(shè)計應(yīng)按“建筑設(shè)計規(guī)范GB16－87”、“建筑物滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ140－90”中有關(guān)要求進行消防給水設(shè)計。配備足夠的滅火器，廠房周圍留有足夠的防火通道，做到暢通無阻。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92），罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮和移動式消防冷卻水系統(tǒng)。根據(jù)罐區(qū)出現(xiàn)最大事故，即2個甲醛貯罐和1個甲醇貯罐同時發(fā)生火災(zāi)，消防用水的延續(xù)時間按4小時計，本項目最大消防用水量為565m4.3主要設(shè)備主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模見表4-3：表4-3主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量材質(zhì)/備注一、甲醛裝置非標(biāo)加工設(shè)備1一、二塔分布器Φ1500、Φ1300不銹鋼，按圖加工二、電氣控制及儀表裝置1熱水變頻器807R5G3-7.5kw2電控柜2臺空開、接觸器、啟動器等3儀表柜1套傳感器、變送器、儀表等4操作臺1臺監(jiān)視器、給定調(diào)節(jié)單元5風(fēng)機變頻器8093G3-90kw三、風(fēng)機與泵1羅茨風(fēng)機WL41-60-0.491臺2風(fēng)機消音器3個3一塔循環(huán)泵FB100-23、2臺4二塔循環(huán)泵FB80-24、2臺5熱水循環(huán)泵IS80-65-125、2臺四、主要工藝設(shè)備1氧化器Φ1500×52001臺加保溫2蒸發(fā)器Φ2000×45001臺加保溫3第一吸收塔Φ1600×135001臺4第二吸收塔Φ1400×130001臺5吸收塔1臺6過熱器Φ800×20801臺加保溫7蒸汽過濾器Φ760×18001臺不銹鋼8汽包Φ1200×22001臺加保溫9阻火過濾器Φ1400×20001臺加保溫10分汽缸Φ273×16001臺加保溫11空氣過濾器Φ1530×12001臺12空氣緩沖罐Φ1400×22001臺13甲醇過濾器2臺不銹鋼14熱水槽罐Φ1530×24001臺加保溫15冷水槽罐Φ1530×24001臺16火炬系統(tǒng)1臺五、鍋爐主要設(shè)備1蒸汽鍋爐(SHN2.O-0.7)1臺2t/hp=0.4Mpa,2鍋爐給水泵1/2GC5×42臺3鍋爐引風(fēng)機1臺4尾氣水封罐及尾氣噴射器Φ1000×18001臺六、儲存設(shè)備設(shè)施1甲醇儲罐Φ8000×80001臺400m2甲醛儲罐Φ8000×80002臺400m3甲醛裝車鶴管1臺4甲醇高位槽Φ760×24001臺5甲醇計量儲罐Φ3000×48001臺6成品裝車泵EX型FB65-252臺7甲醇卸車泵EX型FB65-252臺8甲醇上料泵EX型FB25-202臺4.4生產(chǎn)工藝4.4.1甲醛幾乎都是采用甲醇空氣氧化制取。按所用催化劑類型，分為兩類。1、鐵、鉬催化劑法：用Fe2O3、MoO3作催化劑，還常加入鉻和鈷的氧化物作助催劑，甲醇與過量空氣混合，經(jīng)凈化、預(yù)熱，在320～380℃2、銀催化劑法：用銀絲網(wǎng)或鋪成薄層的銀粒為催化劑，控制甲醇過量，反應(yīng)溫度約為600～720℃3、甲醛的工藝路線比較：（1）采用鐵鉬催化劑法工藝路線的甲醛裝置生產(chǎn)能力較大，甲醇轉(zhuǎn)化率較高于銀法，可達95％～99％，甲醇單耗低，不需蒸餾裝置，可生產(chǎn)高濃度甲醛，甲醛成品中含醇量低，催化劑使用壽命長，但是鐵鉬法生產(chǎn)一次投資大，電耗高。（2）銀法工藝簡單，投資省，調(diào)節(jié)能力強，產(chǎn)品中甲酸含量少，尾氣中含氫，可以燃燒，但是甲醇的轉(zhuǎn)化率低，單耗高，催化劑壽命短，對甲醇純度要求高，甲醛成品中甲醇含量高，只能生產(chǎn)的低濃度甲醛。目前國內(nèi)甲醛行業(yè)都是采用銀法工藝路線生產(chǎn)37％的濃度甲醛，不生產(chǎn)高濃度甲醛。根據(jù)本項目的投資額及生產(chǎn)產(chǎn)品為37％的甲醛溶液，因此采用銀法工藝較適合。4.4.2本工程主要是以甲醇為原料，首先以一定配比的甲醇和空氣、水蒸汽經(jīng)過過熱器、過濾器進入氧化器，在催化劑作用下使甲醇脫氫成醛。甲醛氣體和水蒸汽經(jīng)冷卻、冷凝由吸收塔吸收，制成濃度為37％的甲醛溶液成品?；净瘜W(xué)反應(yīng)式可表示為：主反應(yīng)：①CH3OH＋1/2O2CH2O＋H2O+157.25kJ/mol②CH3OHCH2O＋H2－90.58kJ/mol副反應(yīng)：①CH3OH＋3/2O2CO2＋2H2O+673.90kJ/mol②CH3OH＋O2CO＋2H2O+391.75kJ/mol③CH3OH＋H2CH4＋2H2O+115.37kJ/mol（1）首先原料罐中甲醇經(jīng)過過濾器過濾后泵入高位槽，再從高位槽自流入蒸發(fā)器，進入蒸發(fā)器中的甲醇和從熱水槽來的熱水在加熱段換熱，溫度提升至42～48℃。（2）甲醇蒸汽、風(fēng)機送入的空氣、鍋爐來的蒸汽（10.7m3/d）混合后進入過熱器，在過熱器內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱至120℃左右后經(jīng)過濾器、進入氧化反應(yīng)室（氧化器），反應(yīng)室經(jīng)電打火加熱至300℃的熱點位置（該放電過程持續(xù)幾十秒，不足一分鐘），由于主反應(yīng)屬于強烈放熱反應(yīng)（3）產(chǎn)生的高溫甲醛氣體在氧化器換熱段處與熱水槽泵入的低溫水換熱后溫度降至60～80℃后，進入第一吸收塔。甲醛蒸汽自下而上進入吸收塔，系統(tǒng)水從吸收塔自上而下噴淋而下，與甲醛氣體在填料層混合，甲醛氣溶于水形成甲醛液體從塔底排出，多余的未溶解的甲醛氣體進入第二吸收塔與系統(tǒng)水混合后生成稀甲醛液體，第二吸收塔塔底稀甲醛液體返回第一吸收塔繼續(xù)溶入甲醛氣體，反復(fù)循環(huán)達到要求濃度后，從第一吸收塔塔底排入甲醛中間貯罐，再泵入甲醛罐待運。（4）第二吸收塔稀甲醛先泵入冷卻器，降溫后再進入第一吸收塔。冷卻器冷卻水為地下水，冷卻器排出冷卻水經(jīng)涼水塔降溫后，再回至冷卻器，反復(fù)循環(huán)使用。（5）第二吸收塔頂部未被吸收的氣體稱為尾氣1030～1414m3/h。尾氣中氫氣占19％、氮氣占76％、CO占0.4％、CO2占3.6％、CH3OH占0.15％、CH4占0.2％。尾氣返回鍋爐作為燃料使用，尾氣完全燃燒后排入大氣中。（6）在氧化器中，脫氫氧化反應(yīng)放熱使夾套層的冷卻水生成的水蒸汽，此部分生成的水蒸汽進入高位鍋爐氣包，輸送至過熱器，不足部份可由鍋爐蒸汽補充。蒸發(fā)器底部排出的低溫水進入熱水槽，再用泵泵入氧化器底部用以冷卻甲醛氣體，產(chǎn)生的高溫水靠壓力輸送至蒸發(fā)器，作為加熱甲醇液體用水，產(chǎn)生的低溫水再返回?zé)崴圻M入氧化器，如此反復(fù)循環(huán)。甲醛生產(chǎn)工藝流程圖見圖4-3，設(shè)備高程布置圖見圖4-4。從物料平衡圖及理論計算可以得出，約有5921.83t甲醇轉(zhuǎn)化為甲醛，約有1.8t甲醇以無組織的形式揮發(fā)到大氣當(dāng)中，約有300t甲醇進入到產(chǎn)品當(dāng)中，約有821.97t甲醇參加了副反應(yīng)，組成了尾氣的主要成份。4.5工程污染分析4.本項目無工藝廢水排放，廢水主要來自循環(huán)冷卻排污水、生活污水、離子交換床再生排水、車間地面沖洗廢水、蒸發(fā)器殘液。具體情況見表4-4。表4-4本建項目廢水排放一覽表廢水來源廢水名稱廢水量污染物處理前m3/dm3/amg/Lt/a離子交換床沖洗水（w1）1(每7～10天)28～40COD132①0.0053BOD530①0.0012SS247①0.010冷卻器循環(huán)冷卻排污水（w2、w3）33.79436COD400.38BOD5100.094SS500.47生活污水生活污水1.4392COD3000.12BOD51100.043SS2000.078氨氮600.024車間地面沖洗廢水3.0840COD10000.84甲醛1000.084注：w1、w2、w3為生產(chǎn)工藝流程中廢水排污節(jié)點；①數(shù)據(jù)引用《牡丹江愛河化工廠1萬t/a甲醛項目環(huán)境影響評價報告書》；①生活污水、地面沖洗廢水混合后水中含有少量甲醇、甲醛，該物質(zhì)會影響河水水質(zhì)，必須采取有效的處理方法。②離子交換床沖洗水（W1）：反沖洗水中的主要污染物為SS，其它污染物濃度較低。③循環(huán)冷卻排污水（W2、W3）：由表4-4可知，其污染物濃度較低，可達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2（1）工藝廢氣甲醛生產(chǎn)工藝廢氣主要來自第二吸收塔處排放的尾氣，主要含有H2、CO、CO2、CH4、N2、CH3OH等，通過理論計算及對牡丹江愛河化工廠類比得到其產(chǎn)生量為1030～1414m3/h，6912000～9504000m3/a。其中氫氣占19％、195.7～268.66m3/h；CO占0.4％、4.12～5.66m3/h；CO2占3.6％、37.08～50.90m3/h；CH4占0.2％、2.06～2.83m3/h；N2占76％、782.8～1074.6m3/h；CH3OH占0.15％、1.55～2.12m在氧化室中由于達到反應(yīng)熱點位置，采用電打火方式，同時也使空氣當(dāng)中的N2在電弧的作用下生產(chǎn)NO2，但是該電打火過程持續(xù)的時間只有幾十秒，而且是在每次開車時用到。因此電火花產(chǎn)生的NO2氣體量甚小，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時對大氣環(huán)境的影響甚微。（2）鍋爐煙氣生產(chǎn)用汽及冬季車間、辦公取暖由1臺SHN2-0.7-AⅡ型2t鍋爐提供，燃料為生產(chǎn)工藝尾氣，只是在初次開工和因換銀觸媒，重新點爐時需燃煤，每年點爐十次每次燃煤1小時，燃煤量1t/次，10t/a。污染物排放濃度為煙塵1800mg/m3、0.75t/a；SO2為453mg/m3、0.045t/a。鍋爐現(xiàn)已經(jīng)安裝完畢，處于運行階段，無除塵設(shè)備，煙氣經(jīng)由20m鋼制煙囪排入大氣。（3）貯罐蒸汽：①甲醇貯罐甲醇貯罐的類型尺寸如下：表4-5甲醇貯罐規(guī)格指標(biāo)直徑（m）體積（m3）高度（m）類型數(shù)量8.04008.0固定頂罐1綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司甲醇貯罐罐頂加裝一個呼吸閥，由于綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司對甲醇的揮發(fā)損失量沒作統(tǒng)計，以下為估算綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司甲醇的年損失量。罐內(nèi)年平均溫度為25℃，此時甲醇的飽和蒸氣壓為16932Pa，認為罐內(nèi)甲醇蒸氣達到飽和狀態(tài)。甲醇的年周轉(zhuǎn)量為7050噸，合計8703.7（1）小呼吸排放量………式4－1式中：——固定頂罐的呼吸排放量（kg/a）；——儲罐內(nèi)蒸氣的分子量；——在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓力（Pa）；——罐的直徑（m）；——平均蒸氣空間高度（m）；——一天之內(nèi)的平均溫度差（℃）；——涂層因子（無量綱），根據(jù)油漆狀況取值在1～1.5之間；——用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）；直徑在0～9m之間的罐體，=1-0.0123(-9)2；罐徑大于9m的=1；——產(chǎn)品因子（石油原油取0.65，其他的有機液體取1.0）。（2）大呼吸排放大呼吸排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液面的排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力?！?－2式中：——固定頂罐的工作損失（kg/m3投入量）——周轉(zhuǎn)因子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（）確定?！?6，=1；36<≤220，；>220，=0.26。由此可得到＝170kg/a，＝1621.5kg/a，＝＋＝1791.5kg/a，②甲醛貯罐甲醛貯罐的類型尺寸如下：表4-6甲醛貯罐規(guī)格指標(biāo)直徑（m）體積（m3）高度（m）類型數(shù)量8.0408.0固定頂罐2綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司甲醇貯罐為防腐罐體，至于室內(nèi)，并在罐頂加裝一個呼吸閥。由于從冷卻器出來的甲醛溶液的濃度與溫度都比較高，甲醛的揮發(fā)速度較大，且本項目有2個甲醛貯罐，如果沒有處理措施，儲罐呼吸損失與工作排放損失將對環(huán)境造成影響，通過類比調(diào)查，如果不采取措施，每年將有2080（4）生產(chǎn)裝置區(qū)無組織排放 生產(chǎn)裝置區(qū)無組織排放的氣體主要有甲醇、甲醛，由于反應(yīng)器、氣柜和管道、閥門等連接處產(chǎn)生泄漏，會有少量無組織排放的氣體，排放源包括甲醛生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，甲醇、甲醛在整個生產(chǎn)工藝中的無組織排放可采用下式計算：式中：——為設(shè)備或管道不嚴(yán)密處的散發(fā)量（kg/h）；——為安全系數(shù)，視設(shè)備的摩擦程度而定，一般?。?～2；——隨設(shè)備內(nèi)部壓力而定的系數(shù)，其值例如表4-7；——設(shè)備和管道的內(nèi)部容積（m3）；——設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的分子量；——設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的絕對溫度（K）。表4-7不同壓力時的系數(shù)值壓力（絕對大氣壓力）＜22717411014011001系數(shù)0.210.1660.1820.1890.250.290.310.37由公式得到無組織排放量約為甲醇0.722kg/h，甲醛0.0244kg/h。4.5.本項目主要噪聲源為生產(chǎn)用泵、鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機及各種泵類產(chǎn)生的噪聲，熱水泵噪聲≤60dB(A)；銷售泵噪聲≤60dB(A)；原料泵、鍋爐供水泵噪聲≤60dB(A)；羅茨鼓風(fēng)機噪聲≤90dB(A)；鍋爐引風(fēng)機噪聲≤60dB(A)。4.5.本項目生產(chǎn)過程中無工藝廢渣產(chǎn)生，廠區(qū)固體廢物主要為鍋爐灰渣、生活垃圾、污水處理站產(chǎn)生的污泥。（1）鍋爐灰渣鍋爐正常工作時所用燃料為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，無固體廢棄物產(chǎn)生，只是在初次開工點爐和停車檢修或因需換銀觸媒，重新點爐需燃煤，每年點爐十次每次燃煤一小時，燃煤量1t/次，10t/a。產(chǎn)生爐渣3.7t/a。（2）生活垃圾職工人數(shù)35人，產(chǎn)生生活垃圾4.9t/a。（4）旱廁廠區(qū)有旱廁一座，現(xiàn)無采取任何處理措施。（5）銀觸媒在銀催化劑不能達到催化效率時，將交給遼寧企業(yè)進行活化處理，恢復(fù)其活性，根據(jù)生產(chǎn)條件的不同每次消耗銀觸媒約6～11g。（6）蒸發(fā)器殘液（S1）：甲醛正常生產(chǎn)過程無固廢產(chǎn)生，但當(dāng)停車后重新開車前，在蒸發(fā)器處將產(chǎn)生一定量殘液，其產(chǎn)生量為300kg/次、2.7t/a，主要是濃度為97％的甲醇溶液。另外生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中存在甲醛液體，在低溫條件下易聚合，對管道和吸收塔進行清洗時，清洗液不外排，而是直接打入甲醛調(diào)和槽，即中間儲罐，開車時回用，因此無甲醛殘液排放。（7）廢活性炭本項目還會有少量不可再生的活性炭，這部分固廢需交由專門回收的單位，由于再生周期縮短，估計不可再生的活性炭約為0.5噸/年。（8）儲罐殘液甲醛儲罐底部溫度較低，易產(chǎn)生聚合物，目前的處理方式：儲罐底部設(shè)有保溫層，可通入蒸汽使溫度恒定，底部不會形成聚合物沉渣。4.6工程進度本工程進度安排如下：1）2005年5月——6月：編寫可行性研究報告，報批手續(xù)2）2005年6月——2005年12月：土建施工完工3）2005年12月——2006年2月：設(shè)備購置及安裝調(diào)試4）2006年3月試生產(chǎn)。本項目為新建項目，其擴初設(shè)計和圖紙設(shè)計將委托有資質(zhì)的單位完成。工程施工擬采取招標(biāo)方式選擇土建施工和設(shè)備安裝單位完成。表4-10進度計劃表序號項目2005年2006年5678910111212341報批可研2設(shè)備考察3施工圖設(shè)計4土建施工5設(shè)備安裝、驗收試生產(chǎn)本項目目前廠區(qū)生產(chǎn)車間、罐區(qū)、鍋爐房、涼水池、20m煙囪均已建設(shè)完成，已建成旱廁一座。生產(chǎn)設(shè)備、鍋爐安裝結(jié)束，廠區(qū)現(xiàn)無綠化，無污水處理裝置，沒有建設(shè)事故貯池、鍋爐房沒有裝除塵設(shè)備等?，F(xiàn)已停產(chǎn)，本次環(huán)評后將進行環(huán)保設(shè)施的配套安裝，環(huán)保設(shè)施安裝結(jié)束后方可進行試生產(chǎn)。由于本次評價屬于補作環(huán)評，因此本項目必須執(zhí)行本報告書提出的污染防治措施，因此，預(yù)計在2007年6月底完成事故儲池、安裝鍋爐除塵設(shè)備和煙囪改造，建設(shè)完成污水處理設(shè)施。5清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，通過產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計，原料的使用，良好的企業(yè)管理，合理的工藝，有效的物料循環(huán)，綜合利用等途徑，實施工業(yè)生產(chǎn)，包括生產(chǎn)產(chǎn)品消費的全過程控制，使污染物的產(chǎn)生量，排放量最少化的一種綜合性措施。5.1生產(chǎn)工藝與設(shè)備設(shè)備方面，綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司在傳統(tǒng)銀法工藝的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)工藝加以改進，實行尾氣燃燒利用產(chǎn)汽，直接降低原材料變成“廢物”流入環(huán)境、造成嚴(yán)重污染的后果，充分利用工藝反應(yīng)放出的熱量，節(jié)約了資源。同時改變了過去沿用多年的“高投入、高消耗、高產(chǎn)出”的生產(chǎn)模式，做到清潔生產(chǎn)、充分提高原材料的利用率及減少對環(huán)境的污染。5.2甲醛生產(chǎn)節(jié)能甲醛生產(chǎn)所用能源為水、電、汽。水、電、汽在甲醛生產(chǎn)成本中雖占比例不太大，但要做好這件工作，經(jīng)濟上也很可觀。在沒有搞節(jié)能前，每生產(chǎn)1噸37％的甲醛產(chǎn)品就要消耗600～700kg蒸汽；搞節(jié)能之后，不但不需要外界供應(yīng)蒸汽，反而每1噸甲醛還可外供300kg左右的蒸汽。所以，甲醛生產(chǎn)搞節(jié)能不但意義大，而且經(jīng)濟價值可觀。本項目為實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗，在工藝中采取以下措施：（1）氧化反應(yīng)熱的利用：氧化發(fā)應(yīng)氣體從620～640℃冷卻到90～100℃進入吸收塔。從620～640℃降到210～220℃，通過高位鍋爐氣包產(chǎn)生蒸汽供配料蒸汽和過熱器用，還有余熱，從210～220℃降到90～100℃，產(chǎn)生的熱水，可用于蒸發(fā)甲醇。（2）甲醛生產(chǎn)尾氣進行燃燒，產(chǎn)生的蒸汽完全外供。5.從以上對于甲醛裝置的熱能分析可以看到，甲醛裝置有2臺設(shè)備需消耗蒸汽，同時，有2處可以產(chǎn)生蒸汽，具體分析見表5-1。表5-1甲醛生產(chǎn)裝置熱能分析表耗汽裝置產(chǎn)汽裝置裝置名稱甲醇蒸發(fā)器過熱器裝置名稱甲醇氧化器尾氣鍋爐耗汽量kg210464產(chǎn)汽量kg298吸收熱量kJ5.75×1051.24×106放出熱量kJ1.114×1068.19×105合計kJ1.82×106kJ合計kJ1.933×106由表5-1可知，生產(chǎn)1t37％的甲醛過程中剩余0.113×106kJ的熱量，冬季生產(chǎn)時合計熱量1017×106kJ；而假設(shè)冬季取暖最大燃煤量為10t，放出的熱量合計210GJ/a，因此尾氣燃燒不僅可以工給生產(chǎn)用汽，而且完全滿足廠區(qū)冬季供汽要求。按年產(chǎn)1.5萬噸甲醛計算，以前工藝每天用煤2t以上，每年要支出煤款30多萬元，而現(xiàn)在的工藝每年僅需10t煤，只要5000元左右就夠了。另外，每生產(chǎn)1t甲醛還可以節(jié)電21千瓦左右，節(jié)約甲醇20多千克，這樣計算下來，每年創(chuàng)效益可達60多萬元。由此看來，甲醛生產(chǎn)裝置充分利用生產(chǎn)工藝的余熱，充分利用了工藝尾氣，降低蒸汽能耗，又使資源得到了綜合利用，同時又保護了環(huán)境，滿足清潔生產(chǎn)的要求。5.2.3本項目除通過選用節(jié)能設(shè)備以外，還須采取一定的措施，如：（1）保證總圖布置上工藝流程順暢、短捷，生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備順流向布置，減少管路長度和車間內(nèi)部運輸距離。（2）準(zhǔn)確進行負荷平衡、熱平衡、水平衡和物料平衡方面的計算，使所選設(shè)備及其能力與生產(chǎn)規(guī)模一致。（3）盡量保證生產(chǎn)正常運行，減少停車次數(shù)，從而可以延長催生劑的壽命（更換一次觸媒費用5000-7000元），保證其活性，降低產(chǎn)品單耗，同時還可以減少開車鍋爐運行次數(shù)。5.3甲醛生產(chǎn)節(jié)水甲醛生產(chǎn)節(jié)水，主要在冷卻水上。一般廠都采用循環(huán)水，只要補充損耗水就可以了。如果采用一次性水就太浪費了。因此本項目生產(chǎn)工藝中增大換熱面積，提高傳熱效果。設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)水量約為44.6m3/h（合1075.4甲醛生產(chǎn)節(jié)約用電甲醛生產(chǎn)消耗的能源主要是設(shè)備工作用電，包括各類泵、風(fēng)機用電。按生產(chǎn)1噸37%的甲醛計算，耗電定額約為35kWh，而鐵鉬催化劑法工藝耗電定額約為95kWh，相比之下銀法工藝要低得多。如甲醛裝置的甲醇上料泵，一般廠2.2～3kW，而本項目的甲醇上料泵為1.0kW；尾氣鍋爐和余熱爐的上水泵，有些廠卻選用了5kW，而本項目的4.0kW。還有熱水泵、鼓風(fēng)機等也有這種“選大保險”的現(xiàn)象。使用功率出入雖然不大，但常年運轉(zhuǎn)，算起來也浪費不少。所以，本項目生產(chǎn)工藝中選擇合適的設(shè)備和相應(yīng)的電機，設(shè)備的功率都比國內(nèi)一些甲醛廠的偏低，不但節(jié)省投資、省電，還代表了一個企業(yè)的管理水平。另外，在吸收塔設(shè)計中采用了金屬板波紋填料，使系統(tǒng)阻力減少，降低羅茨風(fēng)機出口風(fēng)壓，降低羅茨風(fēng)機運行電耗。在吸收塔冷卻器的設(shè)計中，采用傳熱效果好的板式換熱器，減少了冷熱兩相流的溫差要求，使冷凍機組的年使用時間減少，從而降低電耗。企業(yè)在以后的生產(chǎn)過程中要廣泛的總結(jié)經(jīng)驗，盡可能的降低電機功率，降低電耗，從而降低運行費用，達到清潔生產(chǎn)的要求。5.5甲醛生產(chǎn)消耗在甲醛生產(chǎn)中，原料甲醇的費用約占生產(chǎn)成本的90％，所以降低甲醇的單耗對降低成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。成品中甲醇含量反映了催化劑活性的好壞及操作過程控制的水平，而尾氣中（CO+CO2）只要體現(xiàn)在副反應(yīng)的過程，其它消耗主要指開、停車的損耗，尾氣帶走甲醛及跑、冒、滴、漏的損失?？刂坪眉状己考拔矚饨M成就可以控制甲醛生產(chǎn)中甲醇的消耗。鑒于目前國內(nèi)外甲醛生產(chǎn)的工藝幾乎都是采用甲醇空氣氧化法，而我國絕大部分采用銀催化劑法工藝路線生產(chǎn)甲醛，較早采用鐵鉬催化劑法的生產(chǎn)廠家有山東德州、云天化、四川金象等幾個廠家。以下通過比較分析綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)水平的原料消耗指標(biāo)。表5-2清潔生產(chǎn)水平指標(biāo)分析表項目鐵鉬法工藝本項目銀法工藝一般銀法工藝甲醇單耗P(kg/t)420～440470470～480催化劑壽命P月16～1844～6醇轉(zhuǎn)化率P%95～998685～88甲醛濃度P%45～6040≥37催化劑不敏感一般敏感從表5-2中可看出，本項目原料消耗比鐵鉬法工藝要高，但比一般的銀催化法要低，處于中等水平，為提高清潔生產(chǎn)的水平，綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司通過以下的途徑最大限度地減少原料消耗。（1）原料方面，由于甲醇質(zhì)量的對催化劑的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率都有很大的影響，目前選用的是GB338-92一等品，進入反應(yīng)器前通過精濾器過濾。（2）制水設(shè)備先進，出水水質(zhì)硬度低，水質(zhì)好，配料蒸汽不帶雜質(zhì)。（3）在傳統(tǒng)制作電解銀的基礎(chǔ)上，加入一定量的活化劑、穩(wěn)定劑和電解銀提純技術(shù)，即活化型電解銀（活化觸媒），在電解過程中使電解銀的“纖維”增長，增加了電解銀的比表面積，甲醇在經(jīng)過電解銀時有很好的接觸面積，使反應(yīng)更加完全；加入了穩(wěn)定劑后，使觸媒的熱穩(wěn)定性增強，延長了觸媒的使用壽命。這種觸媒加入活化劑后，外觀蓬松，增大了觸媒與甲醇的接觸面積，有利于反應(yīng)的完全，使甲醇的單耗降低到470kg/t，甚至更低；加入穩(wěn)定劑后，增加觸媒的熱穩(wěn)定性，增加了觸媒的抗毒能力。嚴(yán)格把好催化劑的裝填關(guān)，一方面防止異物帶入催化劑層，另一方面保證催化劑層的平整和均勻，避免使用過程中出現(xiàn)局部溝漏。（4）經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐，對工藝參數(shù)的確定、工況最佳條件的控制以及對系統(tǒng)裝置停車后處理及催化劑保溫干燥保護等方面都積累了非富的經(jīng)驗。（5）在開車前除外供蒸汽外排一段時間以外，對全系統(tǒng)進行蒸洗，清除管道、設(shè)備中尚存的鐵等雜質(zhì)，以防有毒物質(zhì)進入催化劑床層；配料蒸汽入口加裝汽水分離器，減少冷凝水的帶入。通過上述分析，在采取以上措施，可使本項目的甲醛生產(chǎn)達到清潔生產(chǎn)的要求，得到了很好的節(jié)能、降耗的效果，為企業(yè)節(jié)約了大量的成本。5.6清潔的生產(chǎn)水平與建議采用鐵鉬催化劑法工藝的甲醛裝置一般生產(chǎn)能力較大，甲醇轉(zhuǎn)化率可達95％～99％，甲醇消耗低，不需要蒸餾裝置，可以生產(chǎn)高濃度甲醛，甲醛成品中醇含量低，催化劑使用壽命長，但一次性投資大，電耗高，技術(shù)要求高，控制要求嚴(yán)格。

一般的銀法工藝簡單，投資省，調(diào)節(jié)能力強，產(chǎn)品中甲酸含量少，但是甲醇轉(zhuǎn)化率低，單耗高，催化劑壽命短，對甲醇純度要求高，甲醛成品中甲醇含量高，只能生產(chǎn)低濃度甲醛。綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司就針對目前甲醛銀法工藝中的缺點，從觸媒的改良入手，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程的各工藝參數(shù)與條件，很大程度上解決了一般銀催化劑法的缺陷，提高了甲醇的轉(zhuǎn)化率，降低單耗，延長催化劑的壽命，產(chǎn)品中甲醇的含量可控制在0.8%以內(nèi)，在環(huán)境污染方面，吸收塔尾氣通過尾氣處理鍋爐燃燒處理，并加以利用，對貯罐區(qū)排放的甲醛氣體采取水封的措施，生產(chǎn)裝置密封條件好，無組織排放氣體較少，通過比較得出以下結(jié)論與建議：（1）本項目生產(chǎn)工藝在銀法生產(chǎn)甲醛裝置中處于中等水平。單耗低（470kg/t），污染少，只有少量無組織排放的有機氣體，產(chǎn)品甲醛濃度相對較高。（2）與鐵鉬催化劑法相比，電耗是鐵鉬催化劑法的三分之一左右，在投資、運行成本以及副產(chǎn)蒸汽等方面都優(yōu)于鐵鉬法，銀法工藝上用的電解銀催化劑制備簡單，成本較低，并可重復(fù)使用，而鐵鉬法催化劑由供應(yīng)商提供，價格昂貴，且受一定的制約。而鐵鉬法在單耗、甲醛濃度上也有它的明顯優(yōu)點。5.7清潔生產(chǎn)持續(xù)改進措施建議本項目提高了收率和資源利用率，降低了能耗，減少了排污量，與目前同類產(chǎn)業(yè)中能耗和污染物產(chǎn)生量基本持平，達到了一定的清潔生產(chǎn)水平。但是，必須重視清潔生產(chǎn)持續(xù)性改進，盡量提高資源利用率，加強管理，進一步減少污染物的排放量。只要持續(xù)性的改進清潔生產(chǎn)，加強管理，還可以降低生產(chǎn)過程中的物耗、能耗。為企業(yè)的長期持續(xù)生存發(fā)展創(chuàng)造有力的條件。6項目選址可行性分析6.1廠址有利條件1、該廠址處于綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū)，同時位于綏芬河市宏宇人造板有限公司院內(nèi)，廠址建設(shè)為工業(yè)用地。另外，廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完備，有利于生產(chǎn)。2、廠址建設(shè)不涉及農(nóng)田和動遷戶等，廠門外道路為永福路及301國道，同時鐵路通暢，物料運輸便利。3、廠址處有城市排水干線，有利于廠區(qū)的排水，同時本項目的循環(huán)冷卻排污水排入綏芬河市宏宇人造板有限公司的消防水池，供其作為工藝用水使用，達到了廢水的綜合利用。4、本項目年產(chǎn)量的73.3％銷售給臨廠的綏芬河市宏宇人造板有限公司，年產(chǎn)量的26.7％銷售給其它人造板廠（例如：綏陽人造板廠、下城子人造板廠等），所有產(chǎn)品全部本地銷售，因此減少了甲醛的長途運輸成本以及運輸事故風(fēng)險，有利于地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。5、本項目生產(chǎn)過程中排放的廢氣（尾氣）、廢水、噪聲經(jīng)采取有效治理后，對廠區(qū)周圍環(huán)境空氣質(zhì)量、噪聲質(zhì)量影響不大。6.2廠址的不利因素1、本項目為甲醛生產(chǎn)，甲醛是一種具有強還原性的原生質(zhì)毒素，如果發(fā)生生產(chǎn)事故且處理不當(dāng)，甲醛溶液會很快直接的排入城市管網(wǎng)，將對小綏芬河河水水質(zhì)造成一定影響，也將影響下游綏芬河的水質(zhì)，并對水生生物造成危害，因此必須保證小綏芬河及下游水體不受污染，這就給污水的排放及風(fēng)險事故應(yīng)急處理提出更加嚴(yán)格的要求。2、本項目廠址位于綏芬河市常年主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向，其下風(fēng)向900m、1000m處分別為高級中學(xué)和朝陽村，生產(chǎn)工藝排放的污染物將改變其環(huán)境現(xiàn)狀，同時對下風(fēng)向的城區(qū)產(chǎn)生一定的影響，這是選址最不利的因素。6.3公眾對廠址的意見公眾參與調(diào)查的統(tǒng)計結(jié)果表明（見表12-3），在被調(diào)查的公眾中，有92.0％的公眾同意本項目的建設(shè)，有96.0％的公眾同意該項目在該廠址建設(shè)，沒有反對意見，也沒有棄權(quán)的。說明公眾對本項目的建設(shè)是持積極態(tài)度的，支持本建設(shè)項目的選址。6.4大氣環(huán)境條件由于本項目選址位于綏芬河市常年主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向，這是選址最不利的因素，但是本項目對鍋爐煙氣、儲罐進行有效的治理措施后，經(jīng)過預(yù)測所排污染物對綏芬河市城區(qū)及廠區(qū)周圍敏感目標(biāo)的影響較小，可以被環(huán)境所接受。因此，配套高效的環(huán)保措施，并運行正常后，減輕了作為上風(fēng)向的不利因素，本項目選址基本可行。6.5廠址選擇評述結(jié)論通過以上分析可以認為，其選址地理位置和廠區(qū)規(guī)劃基本符合環(huán)境保護總體要求。本工程采用先進工藝，尾氣綜合利用，生活污水、地面沖洗廢水經(jīng)處理達標(biāo)后排入小綏芬河；循環(huán)冷卻水排入宏宇板廠消防水池，供其作為工藝用水使用。同時根據(jù)《石油化工企業(yè)安全設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-99）中的要求，廠區(qū)采取防止泄漏的可燃液體液入水域的措施。本項目在罐區(qū)設(shè)置了防火堤（圍堰），防止罐體泄漏通過城市排水干線流入小綏芬河，另外，罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道有獨立的排出口，且在防火堤外設(shè)置水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。只要切實做好污水處理和其它防范措施，可以作為生產(chǎn)甲醛溶液的廠址。7環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價7.1地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果見表7-1。表7-1地表水監(jiān)測結(jié)果mg/L序號pH高錳酸鹽指數(shù)CODBOD5氨氮NO.17.4012.6060.03.20.47NO.27.5018.75154.06.931.74NO.37.1015.5694.05.523.76評價結(jié)果見表7-2。表7-2地表水現(xiàn)狀評價結(jié)果結(jié)果評價參數(shù)監(jiān)測點位NO.1NO.2NO.3pH值5高錳酸鹽指數(shù)9COD3.07.74.7BOD50.81.731.38氨氮0.4731.7423.76從表7-2現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)的Si,j值可以看出，小綏芬河為項目直接納污水體，小綏芬河項目所在水域各監(jiān)測斷面地表水水質(zhì)受污染嚴(yán)重，水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為劣Ⅴ類水體，各監(jiān)測斷面水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)均超過小綏芬河寬溝以上河段功能區(qū)劃分Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限值要求，主要超標(biāo)項目為氨氮、COD、高錳酸鹽指數(shù)、BOD5，其中口岸附近江段水質(zhì)現(xiàn)狀除COD、高錳酸鹽指數(shù)超標(biāo)外，其余指標(biāo)符合Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限值要求，主要為本底腐植質(zhì)過高引起的；阜寧鎮(zhèn)及寬溝附近河段水質(zhì)受污染嚴(yán)重，主要為城鎮(zhèn)生活污水、工業(yè)廢水未經(jīng)治理直接排入水體所致，現(xiàn)狀地表水環(huán)境質(zhì)量超過Ⅴ類，主要超標(biāo)項目為高錳酸鹽指數(shù)、COD、氨氮、BOD5，其中氨氮超標(biāo)23～31倍，COD超標(biāo)4～7倍。7.2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價評價區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見表7-3。表7-3環(huán)境空氣監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表監(jiān)測點污染物日平均值（mg/m3）超標(biāo)率（％）NO.1國源木業(yè)TSP0.3268.7SO20.0060NO20.00350甲醛0.02（一次值）0廠址NO.2TSP0.2940SO20.0050NO20.00350甲醛0.042（一次值）0高級中學(xué)NO.3TSP0.2670SO20.0070NO20.00360甲醛0.02（一次值）0綏芬河鎮(zhèn)政府NO.4TSP0.3093.0SO20.00580NO20.0040甲醛0.023（一次值）0評價結(jié)果見表7-4。表7-4環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果評價點位污染物平均值Ci（mg/m3）分指數(shù)IiKi（％）合計國源木業(yè)TSP0.3261.0917.12=SUM(ABOVE)62.65廠址0.2940.9815.38高級中學(xué)0.2670.8913.98綏芬河鎮(zhèn)政府0.3091.0316.17國源木業(yè)SO20.0060.0400.632.47廠址0.0050.0330.52高級中學(xué)0.0070.0470.74綏芬河鎮(zhèn)政府0.00580.0370.58國源木業(yè)NO20.00350.0290.461.91廠址0.00350.0290.46高級中學(xué)0.00360.0300.47綏芬河鎮(zhèn)政府0.0040.0330.52國源木業(yè)甲醛（一次值）0.020.46.2832.97廠址0.0420.8413.19高級中學(xué)0.020.46.28綏芬河鎮(zhèn)政府0.0230.467.22（1）評價區(qū)監(jiān)測點NO.1（國源木業(yè)）、NO.4（綏芬河鎮(zhèn)政府）TSP日平均值超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級標(biāo)準(zhǔn)；SO2、NO2現(xiàn)狀監(jiān)測日均值及其它監(jiān)測點各監(jiān)測值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；甲醛現(xiàn)狀監(jiān)測一次值滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度；（2）評價區(qū)環(huán)境空氣污染物以TSP為主，其次是甲醛、SO2和NO2，其分指數(shù)分擔(dān)率分別為62.65％、32.97％、2.47％和1.91％；（3）評價區(qū)對于污染物TSP、SO2、NO2、甲醛有一定的環(huán)境容量。7.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果分析見表7-5。表7-5廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果監(jiān)測點位晝間dB(A)夜間dB(A)NO.1（東廠界）57.243.4NO.2（南廠界）59.244.7NO.3（西廠界）63.660.6NO.4（北廠界）64.554.9由表7-5現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值對比可知，廠界噪聲監(jiān)測的4個監(jiān)測點中，監(jiān)測點NO.3（西廠界）、NO.4（北廠界）晝夜間噪聲值高于Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，其它監(jiān)測點噪聲值均滿足要求。分析監(jiān)測點NO.3、NO.4的主要原因是本項目西廠界、北廠界距綏芬河市宏宇人造板有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間的距離較近，僅一道之隔，而且本項目廠址座落在宏宇板廠廠區(qū)內(nèi)，人造板廠的生產(chǎn)噪聲造成了本項目廠界處噪聲現(xiàn)狀值超標(biāo)。8污染防治措施8.1水污染防治措施①生活污水、地面沖洗廢水混合后水中含有少量甲醇、甲醛，該物質(zhì)會影響河水水質(zhì)，治理措施如下：根據(jù)查詢相關(guān)資料（《精細化工廢水治理技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社），甲醇及甲醛廢水的處理方法很多，有氧化法、回收法、生化法、蒸餾法、吸附法等，各種方法均具有其獨特的優(yōu)點，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)廢水排放情況，具體介紹兩種方法以供參考。氧化法：如含有甲醇、甲醛等的廢水，可在溫度為120℃、壓力為0.3MPa下，加入700mg/L的碳酸鈣，最后在溫度為180含甲醛廢水可用濕式氧化法去除。例如某廢水含甲醛10g/L、甲醇3g/L、甲酸0.1g/L，與350mg/L的鎂鹽混合，并在pH≥10，溫度為100～200℃、壓力為1.7MPa下加熱2h，甲醛即可被空氣氧化，COD值從原有的17000mg/L降低到2000mg/L，除鎂鹽外，也可以用鈣鹽催化。生化法：大部分工業(yè)中常見的醇類化合物均可用生化法予以降解。在一般情況下即可用活性污泥法處理，也可用厭氧處理法處理。利用硝酸鹽在硝酸鹽還原菌的存在下，可以處理甲醇廢水。在pH＝7.5，溫度25℃處理甲醛廢水生化法中常用的是活性污泥法或生物膜法。甲醛濃度低于1g/L對活性污泥不會產(chǎn)生不良影響。生化法與氧化法相比較，生化法對溫度的要求不高，室溫下即可對水中的污染物進行降解，最適用處理低濃度的污水，因此本項目采用生化法對項目排放污水進行處理。本項目產(chǎn)生的廢水量不大，污染物COD、甲醛濃度不高，推薦采用SBR活性污泥法進行處理。功能：SBR在同一個構(gòu)筑物（水池）內(nèi)周期性地完成進水、厭氧攪拌、好氧曝氣、厭氧攪拌、沉淀、排水、排泥、待機等工藝過程。與普通活性污泥法相比，SBR法系統(tǒng)組成簡單，無需設(shè)污泥回流設(shè)備，不設(shè)二次沉淀，曝氣池容積也小于普通的連續(xù)式，建設(shè)費用和運行費用都較低。COD去除率＞90％；BOD5＞95％。SBR池采用地上鋼筋砼結(jié)構(gòu)型式，設(shè)1個，池總有效容積15m經(jīng)SBR池處理后水中污染物濃度可以達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。SBR池出現(xiàn)事故時，生活污水及地面沖洗水應(yīng)通過污水管道引入廠區(qū)事故儲池，待SBR池恢復(fù)正常使用時，再處理達標(biāo)排放。②離子交換床沖洗水（W1）：反沖洗水中的主要污染物為SS，該部分水進入沉淀槽停留1小時后，排入綏芬河市宏宇人造板廠消防水池，供其作為生產(chǎn)用水。③循環(huán)冷卻排污水（W2、W3）：循環(huán)冷卻水可排入綏芬河市宏宇人造板廠消防水池，供其作為生產(chǎn)用水。綜上所述廢水種類及排放情況見表8-1。表8-1廢水排放統(tǒng)計表廢水來源廢水名稱廢水量污染物處理前處理后m3/dm3/amg/Lt/amg/Lt/a離子交換床沖洗水（w1）1.0(7～10天)28～40COD132①0.0053520.0021BOD530①0.0012200.0008SS247①0.010450.0018冷卻器循環(huán)冷卻排污水（w2、w3）33.79436COD400.38400.38BOD5100.094100.094SS500.47500.47生活污水生活污水1.4392COD3000.121000.039BOD51100.043200.0078SS2000.078700.027氨氮600.024150.006車間地面沖洗廢水3.0840COD10000.841000.084甲醛1000.0841.00.00084注：w1、w2、w3為生產(chǎn)工藝流程中廢水排污節(jié)點；①數(shù)據(jù)引用《牡丹江愛河化工廠1萬t/a甲醛項目環(huán)境影響評價報告書》；8.2環(huán)境空氣污染防治措施本工程項目環(huán)境空氣污染源主是生產(chǎn)工藝產(chǎn)生可燃性的尾氣；鍋爐點爐時燃煤排放的煙氣；罐區(qū)罐體頂部呼吸閥的無組織排放的甲醇、甲醛氣體。8.2.1甲醛生產(chǎn)工藝廢氣主要來自第二吸收塔處排放的尾氣，主要含有H2、CO、CO2、CH4、N2、CH3OH等，通過理論計算及對牡丹江愛河化工廠類比得到其產(chǎn)生量為1030～1414m3/h，6912000～9504000m3分析尾氣成分可知，H2、CO、CH4、CH3OH屬于可燃氣體，其中氫氣占19％、195.7～268.66m3/h；CO占0.4％、4.12～5.66m3/h；CH4占0.2％、2.06～2.83m3/h；CH3OH占0.15％、1.55～2.12m3冬季生產(chǎn)中尾氣產(chǎn)生量和生產(chǎn)需求平衡，夏季尾氣有時過剩，過剩尾氣通過鍋爐排空管以火炬形式排放。尾氣未處理，不可以直接排入大氣中，以免污染環(huán)境空氣。8.2.2生產(chǎn)用汽及冬季車間取暖由1臺SHN2-0.7-AⅡ型鍋爐提供，燃料為生產(chǎn)工藝尾氣，只是在初次開工和因換銀觸媒，重新點爐時需燃煤，每年點爐十次每次燃煤1小時，燃煤量1t/次，10t/a。污染物排放濃度為煙塵1800mg/m3、0.75t/a；SO2為453mg/m3、0.045t/a。鍋爐現(xiàn)已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)主要用于冬季取暖運行，燃料為煤，無除塵設(shè)備。因無除塵器，因此必須安裝一臺與鍋爐相匹配的高效多管除塵器，其除塵效率達到94％以上，即可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中二類區(qū)Ⅱ時段要求。除塵后，煙塵排放濃度108mg/m3，排放量0.045t/a；SO2的排放濃度為453mg/m3，排放量為0.045t/a。另外根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中的規(guī)定，2t/h的鍋爐的煙囪高度不能低于30m，而本項目煙囪高度只有20m不符合要求，必須加高或重建，使煙囪高度不得低于30m。8.2.3①甲醇貯罐本項目有1個甲醇貯罐，因甲醇沸點較低（64.7℃），易揮發(fā)，在氣溫較高時，其蒸汽會排入大氣造成污染。為此甲醇貯罐應(yīng)②甲醛貯罐本項目有2個甲醛貯罐，由于從冷卻器出來的甲醛溶液的濃度與溫度都比較高，甲醛的揮發(fā)速度較大，如果沒有處理措施，貯罐呼吸損失與工作排放損失將對環(huán)境造成影響，對此采取有效控制的措施，在貯罐區(qū)內(nèi)基本上沒有甲醛廢氣進入周圍大氣環(huán)境。從罐頂排放氣體經(jīng)水池的水吸收后再加入到吸收塔，吸收甲醛氣體，這樣可避免甲醛氣體直接排入大氣。K為單向逆止閥，當(dāng)甲醛貯罐內(nèi)產(chǎn)生負壓時，外環(huán)境大氣可以被吸入，甲醛裝車時，吸入的空氣量較大，裝車完畢后，被吸入空氣變成甲醛蒸氣飽和的氣體而膨脹，蒸氣因超過蒸氣空間容納的能力再次釋出。采取這樣的措施以后，基本上可以控制甲醛的零排放。但以上措施也會帶來一定風(fēng)險，如果操作有誤或事故，如進水閥關(guān)閉情況下開啟抽水閥造成池中無水，這樣相當(dāng)于把貯罐呼吸排氣口引至地面，增加了火災(zāi)爆炸的危險性。根據(jù)要求，水池中的水應(yīng)為0.36m3另外，甲醛外運裝車時，從槽車排放的甲醛氣體也對環(huán)境造成污染，因此進行治理，治理后無甲醛氣體排入大氣。吸附介質(zhì)為活性炭，當(dāng)吸附飽和后，通過加入高溫蒸汽，活性炭可再生，脫附后的甲醛氣體可隨蒸汽一起進入水池被吸收，再將吸收液抽至吸收塔。這套設(shè)備設(shè)計參數(shù)為：活性碳量為1250kg，再生周期為一個月，再生六次后更換，目前運行情況良好。8.2.原煤儲存現(xiàn)有情況為露天堆放，無任何治理措施，因此原煤儲存必須采用封閉式煤庫，避免產(chǎn)生二次揚塵污染環(huán)境。另外雖然鍋爐灰渣量產(chǎn)生較小，灰渣堆放要有遮蓋，防止灰塵隨風(fēng)飛揚污染環(huán)境。8.3噪聲污染防治措施8.本項目主要噪聲源為生產(chǎn)用泵、鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機及各種泵類產(chǎn)生的噪聲，熱水泵噪聲≤60dB(A)；銷售泵噪聲≤60dB(A)；原料泵、鍋爐供水泵噪聲≤60dB(A)；羅茨鼓風(fēng)機噪聲≤90dB(A)；鍋爐引風(fēng)機噪聲≤60dB(A)。8.對羅茨鼓風(fēng)機進行隔音處理；風(fēng)機的安裝管道與風(fēng)機口采用軟連接，可降低噪聲14～15dB(A)；風(fēng)機進出口安裝消聲器、風(fēng)機位于地面以下、風(fēng)機底部加減震裝置可降低噪聲1～3dB(A)；對于各種泵類設(shè)備要采取隔振措施。另外在廠區(qū)內(nèi)進行綠化，在發(fā)聲車間周圍和道路兩側(cè)植樹可起吸聲、隔聲作用。8.4固體廢物污染防治措施本項目生產(chǎn)過程中無工藝廢渣產(chǎn)生，廠區(qū)固體廢物主要為鍋爐灰渣、生活垃圾。1、職工人數(shù)35人，產(chǎn)生生活垃圾4.9t/a，由綏芬河市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。2、該部分的活性碳在更換時，向牡丹江市固廢輻射管理中心申報，移交有關(guān)單位處置。3、在停車檢修蒸發(fā)器或更換銀觸媒停車時，在蒸發(fā)器處將產(chǎn)生一定量殘液，其產(chǎn)生量為300kg/次、2.7t/a，主要為97％的甲醇溶液。必須把該部分剩余的甲醇防出，以達到安全的目的。該甲醇存放在密閉的桶內(nèi)，在下次的生產(chǎn)中通過甲醇泵加入到甲醇生產(chǎn)罐。300kg殘液，8小時內(nèi)即可完全消耗掉。4、鍋爐正常工作時所用燃料為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，無固體廢棄物產(chǎn)生，只是在初次開工點爐和因需換銀觸媒，重新點爐需燃煤，每年點爐十次每次燃煤一小時，燃煤量1t/次，10t/a。產(chǎn)生爐渣3.7t/a。鍋爐灰渣用于鋪墊廠區(qū)低洼處或綜合利用。5、根據(jù)甲醇的日消耗量和甲醛日產(chǎn)生量，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故造成泄漏時，生產(chǎn)車間要具備及時回收甲醇、甲醛的泄漏液體，根據(jù)車間的現(xiàn)有條件及日產(chǎn)量設(shè)置防滲漏小型事故池（3m3，按1h泄漏時間計）或?qū)⒁后w裝桶密閉，并停止生產(chǎn)，泄漏液體回用或按危廢處理，向另外對于事故儲池及防火堤要做防滲漏措施。綜上所述，運營期污染物防治措施見表8-3。表8-3運營期污染防治措施序號名稱防治措施1廢水生活污水SBR活性污泥處理裝置2地面沖洗水3循環(huán)冷卻排污水排入宏宇板廠消防水池4離子交換床再生排水沉淀槽沉淀1小時后，排入宏宇板廠消防水池5廢氣生產(chǎn)尾氣送鍋爐房作燃料燃燒30m高空排放6鍋爐煙氣BGXB-2型除塵器7甲醇貯罐蒸汽加裝呼吸閥、阻火器、隔溫8甲醛貯罐蒸汽頂端氣體水池吸收9槽車甲醛廢氣活性碳吸附10固廢鍋爐灰渣用于鋪墊廠區(qū)低洼處11生活垃圾由綏芬河市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置12污水處理站污泥送垃圾填埋場處置13廢活性炭牡丹江市固廢輻射管理中心14蒸發(fā)器殘液貯罐貯存回用15旱廁防滲漏措施16噪聲密閉、降噪、減震、綠化隔聲17罐區(qū)、罐體防滲漏地面、防火堤；砌磚、內(nèi)襯保溫層18事故儲池、防火堤防滲漏措施9環(huán)境影響預(yù)測評價9.1地表水環(huán)境預(yù)測及評價本項目建成運行時，生產(chǎn)廢水和生活污水排放量為4.4m3/d、1232m3/a。對正常排放時考慮混合水體中污染物濃度達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978表9-1本項目所排污水源強表污水排放總量（m3/a）污染物種類正常排放濃度（mg/L）1232COD100氨氮15根據(jù)所選定的模式、河流水文參數(shù)、工程排污強度，對河流水質(zhì)進行預(yù)測。按正常狀態(tài)工程排水對小綏芬河水質(zhì)的影響程度，預(yù)測結(jié)果見表9-2。表9-2計算結(jié)果統(tǒng)計預(yù)測斷面項目污染物COD氨氮NO.3現(xiàn)狀值（mg/L）9423.76預(yù)測值（mg/L）60.0123.758增加值（mg/L）-33.99-0.002根據(jù)預(yù)測結(jié)果可知：本項目污水全部排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理達標(biāo)后排放，對小綏芬河的污染貢獻值COD削減33.99mg/L；；氨氮的污染貢獻值削減0.002mg/L，對水環(huán)境的改善起到一定作用。9.2環(huán)境空氣影響預(yù)測及評價（1）有風(fēng)情況下大氣污染物落地濃度預(yù)測結(jié)果在有風(fēng)情況下（取該地區(qū)年平均風(fēng)速3.3m/s），點源排放的污染物地面最大濃度與現(xiàn)狀值疊加后濃度及其落地距離見表9-3表9-3有風(fēng)時點源排放污染物一次最大地面濃度及其發(fā)生距離污染源污染物項目穩(wěn)定度BCDEF罐區(qū)甲醇最大落地濃度（mg/m3）0.0320.0340.0350.0320.020發(fā)生距離（m）426173120242生產(chǎn)車間甲醇最大落地濃度（mg/m3）0.1290.1390.1420.1310.080甲醛最大落地濃度（mg/m3）0.004390.004720.004810.004460.00272疊加濃度（mg/m3）0.046390.046720.046810.046460.04472發(fā)生距離（m）456680132266注：疊加濃度＝現(xiàn)狀濃度＋本工程貢獻濃度可見，在有風(fēng)（年平均風(fēng)速）氣象條件下貯罐呼吸閥排放的污染物甲醇及生產(chǎn)車間排