百米樁、公里樁、護柱施工方案實用文檔

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百米樁、公里樁、護柱施工方案百米樁、公里樁、護柱施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、施工工序：百米樁、公里樁、護柱選定廠家訂做→施工準備→挖基清理→混凝土澆筑→清理場地二、施工方案：1、施工準備施工前做好材料的儲存和堆放，做好開工前的試驗檢測工作,進行施工測量及復(fù)核測量資料，報請監(jiān)理工程師檢查放樣結(jié)果。2、挖基:本處采用人工的方式開挖。開挖時，應(yīng)注意以下幾點:(1）開挖成型的斷面尺寸不小于圖紙規(guī)定。（2）對基坑進行清理并整平。3、材料要求①澆筑所用的水泥、砂、碎石、水等材料的質(zhì)量標準宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標準。混凝土必須具有良好的和易性。采用混凝土攪拌機拌和,拌和時間宜為3－5min.=2\＊GB3②混凝土按配合比采用質(zhì)量比進行配制，應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3－4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30℃時,宜在2－3h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析時應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的，不得使用。=3\*GB3③材料使用前須經(jīng)篩選和清洗。5、技術(shù)要求片石混凝土灌注:混凝土采用強制攪拌機拌和、人力車運送或?qū)Ｓ眠\輸車運送。片石應(yīng)質(zhì)地堅硬,不易風(fēng)化，無裂紋，石料表面應(yīng)沖洗干凈無污漬。灌注前,對支架、模板等進行檢查；檢測混凝土的和易性和坍落度；灌注混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)灌注，片石應(yīng)均勻分布，樁柱應(yīng)安放穩(wěn)妥。6、質(zhì)量要求=1\＊GB3①混凝土配合比必須準確。=2\*GB3②混凝土均勻飽滿,表面無蜂窩、麻面現(xiàn)象。③樁柱必須安置牢固。7、安全要求：（1）施工作業(yè)人員必須佩戴安全帽等勞動保護用品;（2）施工場地內(nèi)必須設(shè)置各種醒目的警戒標志；(3）作業(yè)中必須遵守《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（4)應(yīng)加強現(xiàn)場安全管理，加強對職工的安全教育.8、文明施工(1)棄土棄料在指定位置堆放，并堆放整齊，必要時進行植被保護和采取措施以防水土流失造成環(huán)境和農(nóng)田污染。（2）土區(qū)開挖后場地整平，邊坡修整，并進行植被保護。(3）施工中采取措施避免和減少水土流失，當發(fā)生水土或因水土流失對農(nóng)田和環(huán)境造成污染時及時處理.（4)臨時工程用地在征用完土地后進行恢復(fù)，達到與出租人簽訂的合同要求并讓出租人滿意。（5)工程完工后，清除所有占用場地的雜物。(6)施工遺留的材料應(yīng)清除。(7）加強文明施工宣傳力度，對全體施工人員進行文明施工、遵紀守法教育，創(chuàng)造團結(jié)、進取、友愛的共事環(huán)境。第一章：工程概況：概述：橋梁設(shè)計等級：四車道高速公路特大橋。設(shè)計行車速度：100km/h.橋面寬度：橋面標準寬度26m，中間設(shè)2。0m寬中央分隔帶,具體布置如下：0。5m（護欄）+11。5m(行車道）+2m（中央分隔帶）+11。5m（行車道)+0.5m(護欄），全寬26m。橋面縱坡：≤3％。橋面橫坡：非緩和曲線段2%。荷載標準：A。車輛荷載等級：汽超～20級、掛~120B。設(shè)計風(fēng)速：橋位區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向NE方向,距地面1.0m高度處100年一遇10分鐘平均最大風(fēng)速為23。65m/s，計入地形系數(shù)后設(shè)計基準風(fēng)速為33.58m/s.C.地震烈度：橋區(qū)地震基本烈度6度,按7度設(shè)防。平面線型：南岸漫灘引橋位于緩和曲線段，其余位于直線段,上部構(gòu)造箱梁用折線擬合曲線.橋面鋪裝：橋面鋪裝下層為5cm厚30號防水混凝土。工程結(jié)構(gòu)型式：南引橋及引道起始樁號：K21+158.5～K22+308.16,其中：橋長810。5m、引道長339.16m。南岸漫灘引橋A.孔徑布置：南岸漫灘引橋共計一聯(lián)，孔徑布置:8×51m。B。下部結(jié)構(gòu)：主墩YR1～YR7橋墩墩身采用鋼筋混凝土花瓶式實體墩，單排樁基礎(chǔ)，每座墩臺2根直徑2m的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計）。南岸跨堤引橋A?？讖讲贾?46。25m+70m+46.25m。B.下部結(jié)構(gòu):主墩YR9、YR10橋墩墩身采用鋼筋混凝土花瓶式實體墩,基礎(chǔ)采用群樁基礎(chǔ)，4根直徑2m的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。過渡墩YR8、YR11橋墩墩身采用鋼筋混凝土花瓶式實體墩、單排樁基礎(chǔ)，每座墩臺2根直徑2m的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計）。南岸堤外引橋A。孔徑布置：南岸堤外引橋共計一聯(lián)、孔徑布置:6×40m。B。下部結(jié)構(gòu):主墩YR11～YR16橋墩墩身采用鋼筋混凝土花瓶式實體墩，單排樁基礎(chǔ)，每座墩臺2根直徑2m的鉆孔灌注樁(摩擦樁設(shè)計）。YR17為橋臺，樁基采用1。5m鉆孔灌注樁。2、南引橋鉆孔樁參數(shù)表本標段鉆孔樁樁徑分為兩種類型：φ1500mm、φ2000mm,各聯(lián)橋鉆孔樁數(shù)量、樁徑及樁長統(tǒng)計如下：位置橋墩編號樁徑(m）樁長(m)數(shù)量（根）南漫灘引橋YR1、YR2、YR3、YR6、YR7YR4、YR52.062各463各4南岸跨堤引橋YR8584YR9668YR10708YR11624南岸堤外引橋YR12、YR13、YR14、YR15、YR1662各4YR171.56083、工程地質(zhì)水文情況：⑴、橋軸線地質(zhì)情況：本施工區(qū)域上部覆蓋層為厚9.0~26.0m的粉質(zhì)輕亞粘土夾細砂，由北向南厚度遞減.橋位基巖主要為松散的粉細砂巖夾細砂巖、粘土質(zhì)粉沙巖等，部分樁下段處在砂卵石中約6。0～21。0m不等，施工時著重考慮泥漿護壁防坍塌和防止沉淀的施工措施.根據(jù)長江委三峽勘測研究院清江地質(zhì)大隊鉆孔取芯結(jié)果，引橋軸線部位由南向北地質(zhì)資料概括為：墩位：YR1、YR2墩位地面高程：11.96m參考地質(zhì)資料：覆蓋層厚度53。66m，其中:亞粘土夾細砂厚21.95m，沙礫石厚9.71m，砂卵石厚0。75m?；鶐r為紫紅色中厚層含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖夾疏松細砂巖，粉細砂巖及粘土質(zhì)粉砂巖，厚46.70m終孔.墩位：YR3、YR2墩位地面高程：11。96m參考地質(zhì)資料：本孔覆蓋層厚度54。23m，其中：上部厚16。30m為粉質(zhì)輕亞粘土,中部厚31.68m為細砂，底部厚6。25m為砂卵石。基巖為紫紅色中厚層含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖，細砂巖夾疏松細砂巖、及粘土質(zhì)粉砂巖，厚46。19m終孔。墩位:YR5、YR6墩位地面高程：11.96m參考地質(zhì)資料：覆蓋層厚度55。45m，其中：上部厚26。18m為粉質(zhì)輕亞粘土夾細砂，中部厚16.32m為細砂，下部厚17。25m為砂礫石和砂卵石。基巖為紫紅色含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖,細砂巖、砂礫巖夾疏松細砂巖、及粘土質(zhì)粉砂巖，厚44.70m終孔。墩位：YR7墩位地面高程：11。96m參考地質(zhì)資料：人工筑填黃色粉質(zhì)輕亞粘土3。39m;覆蓋層厚度51.71m,其中：上部厚24.46m為粉質(zhì)輕亞粘土夾細砂，中下部厚26。65m為含礫細砂、沙礫石,底部0。6m為砂卵石?；鶐r為紫紅色厚～中厚層含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖，細砂巖夾疏松細砂巖、及粘土質(zhì)粉砂巖，底部為雜色礫石共厚44。70m終孔。墩位：YR9墩位地面高程：11.96m參考地質(zhì)資料：開孔厚2.10m為人工堆積輕亞粘土3.39m；覆蓋層厚度55.36m，其中：上部厚16。87m為輕亞粘土夾細砂，中部厚27.05m為中細砂，下部厚11。44m為砂礫石及砂卵石層.基巖為紫紅色含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖，細砂巖、礫巖夾粘土質(zhì)粉砂巖及疏松細砂巖共厚37。55m終孔。墩位：YR10墩位地面高程：11.96m參考地質(zhì)資料：人工筑填粉質(zhì)輕亞粘土2.20m；覆蓋層厚度57.87m，其中：上部厚13。47m為淺黃色及瓦灰色粉質(zhì)輕亞粘土，中部厚31.70m為細砂,下部厚12.64m為砂卵石及含礫中細砂。基巖為紫紅色中厚層含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖，疏松細砂巖、雜色礫巖共厚40.20m終孔.墩位:YR13、14墩位地面高程:11.96m參考地質(zhì)資料：沖積層厚度57。60m，其中:上部厚8。8m為黃色粉質(zhì)輕亞粘土及粉質(zhì)重亞粘土,中部厚30.60m為瓦灰色細砂，下部厚10。89m為砂卵石及砂礫石，底部厚7.31m為瓦灰色細砂.基巖為紫紅色中厚層含粉砂質(zhì)粘土巖團塊的粉細砂巖,粉細砂巖夾疏松細砂巖共厚42.46m終孔。墩位：YR17墩位地面高程:11。96m參考地質(zhì)資料:人工筑填黃色粉質(zhì)輕亞粘土2。4m；覆蓋層厚度61。22m，其中：上部厚10.10m為粉質(zhì)輕亞粘土，中上部厚19.50m為細砂夾粉質(zhì)輕亞粘土,中下部厚13。60m為細砂，下部厚18.02m為含泥砂卵石。基巖為紫紅色中厚層含粉細砂巖夾粘土質(zhì)粉砂巖，共厚37。50m終孔.其余墩位附近無就近參考地質(zhì)資料，施工期間可依據(jù)地質(zhì)地層走向和整體變化情況得到相近的參考地質(zhì)情況.在鉆孔樁施工過程中應(yīng)視具體的地質(zhì)情況采取相應(yīng)的鉆進措施,不得盲目鉆進,嚴格保證泥漿的各項指標，從而保證整個鉆孔樁施工的順利、安全施工.⑵、橋址處水文特征安慶水文站逐月水位平均值表（黃海高程：m）月份最高最低平均第二章鉆孔樁施工方法:1、鉆孔樁施工工藝流程刮刀鉆頭鉆進鋪設(shè)施工便道鉆機安裝就位成孔質(zhì)量檢測廢漿處理鋼筋籠制作導(dǎo)管拼接、試壓攪拌混凝土二次清孔驗收下放導(dǎo)管安放鋼筋籠提鉆移機清孔調(diào)漿終孔驗收滾刀鉆頭鉆進施工前期準備埋設(shè)鋼護筒鉆孔樁中心測量放線開挖泥漿池填土造漿孔位復(fù)測運輸車運輸灌注混凝土刮刀鉆頭鉆進鋪設(shè)施工便道鉆機安裝就位成孔質(zhì)量檢測廢漿處理鋼筋籠制作導(dǎo)管拼接、試壓攪拌混凝土二次清孔驗收下放導(dǎo)管安放鋼筋籠提鉆移機清孔調(diào)漿終孔驗收滾刀鉆頭鉆進施工前期準備埋設(shè)鋼護筒鉆孔樁中心測量放線開挖泥漿池填土造漿孔位復(fù)測運輸車運輸灌注混凝土2、施工便道及鉆孔平臺的搭設(shè):根據(jù)引橋施工現(xiàn)場橋軸線附近的地形地貌以及鉆孔樁施工當中所用到的機械設(shè)備情況，經(jīng)現(xiàn)場勘察后,必須率先鋪設(shè)施工便道。施工便道應(yīng)滿足55T履帶吊車、25T汽車吊以及各種運輸設(shè)備的行走施工；松軟地層必須經(jīng)過拋填塊石、碎石、碼砌沙袋等特殊措施處理。根據(jù)情況，原汽渡的主干道（約3.5m寬)拓寬后可以部分利用，而在有水的墩位處需另外填土筑島,必須保證鋼護筒的下放及履帶吊車的行走施工。施工便道的鋪設(shè)形式概述如下：（詳見附圖一所示—共四頁）。南岸漫灘引橋：此處施工段施工地質(zhì)情況較差，其中YR2、YR3、YR4、YR5、YR7橋墩均處于水塘當中，部分河段淤泥較厚（達50cm），尤以YR4、YR5、YR7墩位處水深較深。因此此段引橋施工便道需要大量的土方填筑。根據(jù)施工現(xiàn)場以及施工機械的約束情況，在水塘存水較少的墩位處將塘水抽干，其余采用直接填筑的方法，排除部分淤泥后,結(jié)合拓寬后的原輪渡碼頭主干道,分別用填筑土、碎石、袋裝砂在墩位與主干道之間鋪設(shè)施工便道，厚度0.8~1。5m。上部整平后在松軟的地層加鋪18mm鋼板，以保證55T履帶吊的施工行走以及其他設(shè)備物資的運輸.施工期間可根據(jù)情況適當降低地表存水水位,為后期施工創(chuàng)造有利條件。南岸跨堤引橋：此處施工段位于長江南大堤兩側(cè),除YR8橋墩位于水中可依照南漫灘引橋施工方法鋪設(shè)施工便道外，主YR9、YR10及YR11橋墩地表地質(zhì)情況較好,可根據(jù)地形情況，在不破壞大堤的前提下鋪設(shè)施工便道緩坡至墩位處，填土整平后上面鋪設(shè)沙袋2～3層,旁邊挖設(shè)排水溝，從而保證雨雪天氣的情況后道路無泥濘淤水現(xiàn)象出現(xiàn)，使得南跨堤引橋的鉆孔樁施工順利進行.主YR8橋墩施工便道從主YR9橋墩側(cè)面鋪設(shè)過去，從而減少施工工程量.南岸堤外引橋：此施工段的橋軸線穿過了當?shù)鼐用駞^(qū)以及少量田地，施工區(qū)地表情況相對較好。在施工區(qū)住房拆除并將其整平后，上面鋪設(shè)20~30cm的碎石（特殊松軟地段要特殊處理),鉆機施工平臺鋪墊袋裝砂，兩側(cè)挖設(shè)排水溝，保證施工機械設(shè)備正常施工.3、鋼護筒制作及沉放：A。鋼護筒的制作鋼護筒直徑選擇比設(shè)計樁徑大20cm,直徑為φ1700的護筒（φ1500樁)采用壁厚為δ10mm的鋼板卷制加工,直徑為φ2200mm的護筒(φ2000樁)采用壁厚為δ12mm的鋼板卷制加工.護筒頂口及底口的30cm范圍內(nèi)增設(shè)一道鋼板加勁箍。鋼護筒的長度根據(jù)地質(zhì)資料確定,以保證孔口不坍塌、不使地表水進入孔內(nèi),并保證鉆孔內(nèi)泥漿面高程和泥漿循環(huán)要求為原則.本標段鉆孔均按陸上施工考慮,護筒長度3.0m。B。鋼護筒的沉放鋼護筒采用挖孔法下沉定位。首先,利用全站儀在地面上放出樁位中心點，再由人工按圓弧線開挖至設(shè)計深度后，將基面整平壓實，由吊車將鋼護筒安放在挖孔內(nèi)，用兩臺經(jīng)緯儀利用前方交會法對鋼護筒進行定位和調(diào)整垂直度，回填粘土并夯實后架設(shè)鉆機。鋼護筒的埋設(shè)精度按《規(guī)范》要求執(zhí)行。4、鉆機選型及主要參數(shù)為滿足鉆孔樁直徑及鉆孔深度以及施工工期的要求，并根據(jù)施工場地地形情況，前期擬配備6臺KP～2000型鉆機分別在1＃墩、9＃墩、10＃墩同時鉆進，后期根據(jù)施工進度再增加2臺鉆機.按每臺鉆機每10天成樁1根計（其中包含非鉆孔施工工期：下放鋼筋籠、澆注水下混凝土、鉆機的遷移及就位等），綜合考慮各種施工干擾因素影響,總計80根鉆孔樁，可在3個月內(nèi)完成。所選鉆機主要技術(shù)指標如下表。KP～2000型鉆機性能表最大成孔直徑（cm）最大成孔深度（m）最大扭矩（KN?m）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速r/min功率（KW）出碴方式200～30010043。810、30、4345氣舉或泵吸反循環(huán)5、鉆機成孔工藝及事故的預(yù)防與處理⑴泥漿循環(huán)系統(tǒng)及泥漿制備A。泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)工藝：鋼護筒→泥漿池→旋流器除砂→返回鋼護筒。沿橋軸線將泥漿池設(shè)在每個墩位的旁邊（南岸漫灘引橋施工時，泥漿池同樣設(shè)在橋軸線一側(cè),以不影響滿堂支架搭設(shè)為宜），每個墩位4根鉆孔樁共用兩個泥漿池,一大一小。泥漿池大小尺寸為12m×12m×1。5m、6.0m×6。0m×2。0m.大泥漿池沉淀鉆渣，小泥漿池過渡循環(huán)泥漿。泥漿池采用袋裝土砌筑、挖掘機清理。鉆進過程中要勤除渣，勤降砂，清理出的鉆碴，利用自卸車運往業(yè)主指定地點棄碴。泥漿池與護筒之間通過泥漿溝連通，泥漿溝過水斷面面積不小于0。25m2(斷面尺寸50×50cm）。廢棄泥漿經(jīng)處理后方可排放.施工完畢將泥漿池中的泥漿清除干凈，并回填至原地面高程。泥漿池平面布置圖見附圖二所示。B.泥漿制備成孔時為防止發(fā)生擴孔、塌孔、保持孔壁穩(wěn)定，擬使用聚丙烯酰胺(高聚凝劑)泥漿，具體操作如下:①原漿制作在泥漿攪拌機的鋼筒中加入清水，開動泥漿泵，然后按照膨潤土：純堿:水=1：0.04：10的比例分別加入膨潤土、純堿，攪拌至全部溶解為止。②水解聚丙烯酰聚丙烯酰胺在使用前要水解,現(xiàn)場水解聚丙烯酰胺用常溫法,提前3～4天.將聚丙烯酰胺、燒堿、水在攪拌筒中攪拌，直至聚丙烯酰胺全部分散于水中，放置一段時間后備用。制聚丙烯酰胺泥漿在原漿中加入一定比例的水解后的聚丙烯酰胺,使二著充分混合即可。從達到良好的護壁效果和節(jié)約兩方面考慮,每立方米原漿中加入水解后的聚丙烯酰胺20～30公斤，實際聚丙烯酰胺用量根據(jù)現(xiàn)場實測的泥漿技術(shù)指標調(diào)整。聚丙烯酰胺泥漿具有良好的絮凝作用。因此，泥漿失水量小，泥皮致密，護壁效果好。泥漿參數(shù)相對密度(g/cm3）粘度（s）靜切力（Pa)含砂量(％）膠體率(%)失水率（ml/30min）PH值泥皮厚（mm)≤4≥95≤208～10≤3⑵鉆進作業(yè)A、鉆機就位鉆機就位前先將鉆頭、配重鉆桿先吊放入護筒內(nèi)，并用型鋼吊在護筒上。鉆機按測量事先在平臺上放出的樁位線就位。鉆機就位時底座要平穩(wěn)、牢固，在鉆進過程中鉆機不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機頂部的起吊天輪中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上,其偏差不得大于5mm，鉆機四個支點高差≤5mm，從而保證成孔的孔位和垂直度。用鋼尺量好鉆頭、配重鉆桿、風(fēng)包鉆桿、標準鉆桿等實際長度，作好記錄，并用油漆在鉆桿上做好標記。B、成孔方法根據(jù)地質(zhì)情況采用與鉆孔直徑相匹配的刮刀鉆頭或滾刀鉆頭（在沙層中用刮刀鉆頭,在基巖中用滾刀鉆頭)鉆進成孔.具體操作要點如下：a上部亞粘土層鉆進在亞粘土層可采用刮刀鉆頭清水鉆進成孔.當鉆進至距離接近砂層時，往護筒內(nèi)回填膨潤土同時加入純堿、水解后的聚丙烯酰胺進行造漿，并使泥漿性能指標達到相對密度1。03～1.07,粘度18~22s，PH值8～10.然后小量減壓慢轉(zhuǎn)鉆進,順利進入沙土層。b砂土層鉆進利用刮刀鉆頭大氣量、中小鉆壓、中低鉆速鉆進，適當控制進尺。當鉆進至含卵石礫砂層時，應(yīng)適當加大鉆壓。鉆進過程中應(yīng)隨時測定泥漿技術(shù)指標，泥漿粘度要相對提高到22～28s并保證PH值，以確保孔壁穩(wěn)定。c粉細砂巖、細砂巖、礫巖鉆進利用滾刀鉆頭大氣量、中鉆壓、慢轉(zhuǎn)鉆進，控制進尺。由于此段巖芯較為松散，因此在鉆進過程中必須加強對泥漿性能的控制。在巖層強度差異較大的情況下，鉆進中容易出現(xiàn)斜孔。在鉆進過程中應(yīng)以防斜為重點,鉆進時增加掃孔次數(shù)，以避免鉆孔傾斜及孔壁掉塊。同是嚴格控制泥漿性能指標,粘度控制在18~22s，比重控制在1。06～1。15，PH值8～10。d清孔換漿鉆至設(shè)計孔深，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認后,開始清孔。清孔時將鉆頭提離孔底10cm，慢慢回轉(zhuǎn)鉆具以確?？椎足@渣全部清除.清孔同時置換孔內(nèi)泥漿，保證清孔后孔內(nèi)泥漿各項技術(shù)指標達到要求。泥漿比重1.05～1。10，粘度為17～20，含砂率小於4％.嚴禁使用超鉆加深鉆孔的方法代替清孔.清孔驗收合格后提鉆移開鉆機，進入下一工序的施工。C、鉆進時要注意以下問題：a。鉆進過程中注意孔內(nèi)補充泥漿，維持護筒內(nèi)泥漿水頭高度。一般在鉆進過程中應(yīng)保持泥漿面高度高于地下水位1。0~2。0m。b。在粘性土層中鉆進：在該土層中鉆進時，采用中低轉(zhuǎn)速、低鉆壓鉆進,適當控制進尺及加強掃孔，以防孔壁發(fā)生縮徑等現(xiàn)象。在鉆進過程中注意排渣與進尺速度的匹配情況；在砂層中鉆進：在該土層中鉆進時,低轉(zhuǎn)速輕壓鉆進，快速通過，避免在某一孔段反復(fù)抽吸造成擴孔。c.加接鉆桿時，停止鉆進后,將鉆具提離孔底15~20cm，維持泥漿循環(huán)10分鐘以上，以清除孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認真檢查密封圈，以防鉆桿接頭漏水漏氣，使反循環(huán)無法正常工作。d。鉆孔過程應(yīng)連續(xù)操作，不得中途長時間停止。e。詳細、真實、準確地填寫鉆孔原始記錄，鉆進中發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。鉆孔時還要注意對地層加以觀察與地質(zhì)資料相比較，如實際地質(zhì)資料與設(shè)計所用的地質(zhì)資料不符，要及時報設(shè)計單位對樁基重新驗算作相應(yīng)的設(shè)計變更。f.清孔換漿鉆孔至設(shè)計深度后，開始清孔。清孔的同時置換孔內(nèi)泥漿，保證清孔后泥漿的各項性能指標并將含沙率降低到2％以下。當清孔符合要求之后即可提鉆。提鉆時升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當鉆頭處于護筒底口位置時，須防止鉆頭鉤掛護筒底口。D、鉆進過程中事故的預(yù)防與處理a、斜孔:①、原因：

地質(zhì)原因：在傾斜巖層中，相鄰兩種巖層的硬度相差較大，當?shù)貙觾A角小于60度時，則鉆頭在軟層一邊鉆速快，在硬巖層一邊鉆速慢，從而在鉆頭底部形成鉆速差，導(dǎo)致鉆頭傾斜垂直于硬巖層面方向鉆進（即頂層進），而當巖層傾角大于75度時,鉆頭易趨向于硬巖層面（順層溜）。

設(shè)備因素:如大鉤提吊中心、轉(zhuǎn)盤中心、孔中心不在同一鉛垂直線上，鉆桿剛性差,鉆進過程中鉆機發(fā)生平面位移或不均勻沉降等。

操作不當,鉆進參數(shù)不合理。如：鉆壓過大；地層變化時鉆壓及轉(zhuǎn)速掌握不當；鉆壓小進尺快或鉆壓大不進尺時，沒有采取控制鉆速減壓鉆進或提鉆檢查等。②、預(yù)防措施:

必須使鉆進設(shè)備安裝符合質(zhì)量要求；

根據(jù)準確的地質(zhì)柱狀圖選擇鉆進工藝；通過軟硬不均地層時特別注意采用輕壓慢轉(zhuǎn)。

將Ф2.0m滾刀鉆頭加工平底式,加大配重（增加導(dǎo)向性）減壓鉆進。③、掃孔糾斜：

將掃孔糾斜鉆頭下到偏斜值超過規(guī)定的孔深部位的上部，慢速回轉(zhuǎn)鉆具，并上下反復(fù)串動鉆具，下放鉆具時，要嚴格控制鉆頭下放速度，借鉆頭重錘作用糾正孔斜。

如以上方法效果不大，則在孔底灌入一定體積的混凝土,混凝土的強度應(yīng)與周圍巖層強度相近，混凝土面高于孔斜起始部位1。0～2.0m。等到混凝土強度增長到預(yù)期強度后，重新鉆進成孔。b、掉鉆及孔內(nèi)遺落鐵件：①、產(chǎn)生原因：

由于孔斜或地層極度軟硬不均造成劇烈跳鉆及掃孔，致使鉆桿螺栓或滾刀脫落。

鉆桿扭斷。

由于施工人員操作不當將施工工具遺落孔內(nèi).②、預(yù)防措施:

避免孔斜.

根據(jù)鉆進情況定時提鉆檢查,重點檢查加重桿管壁及上下法蘭、鉆頭內(nèi)的清潔程度、滾刀的連接狀況。

維護同時，作好孔口的防護工作，避免向孔內(nèi)掉入鐵件。

準確記錄孔內(nèi)鉆具的各部位尺寸。③、處理措施：

首先準確判斷掉鉆部位，計算詳細尺寸,并據(jù)此制定正確的打撈方案,一般采用偏心鉤或打撈卡錐或用鋼絲繩套鎖(孔較淺時）的方法進行打撈。

在打撈過程中，杜絕強拔強扭,以避免擴大事故。

鉆具打撈上來后，要妥善固定在孔口安全部位，方能松脫打撈工具.對于孔內(nèi)遺落的鐵件，采用LMC~120電磁打撈器進行打撈（其水中吸重達5t）。6、鋼筋籠的制作與安放A、鋼筋進場與堆放1。鋼筋選用質(zhì)量可靠，信譽好并且得到指揮部認可的產(chǎn)品。2.鋼筋進場后要按規(guī)范要求，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣試驗，試驗合格后方可使用。3。鋼筋進場后要按不同規(guī)格分類架空堆放,并立牌以便識別,堆放好后用彩條布覆蓋。4。鋼筋進場數(shù)量根據(jù)施工進度要求確定，避免一次進場量過大而在堆放期間發(fā)生銹蝕.B、鋼筋籠制作鋼筋籠在長江北岸鋼筋籠的加工場地采用胎膜法分節(jié)制作，汽車運至施工現(xiàn)場分節(jié)安裝。根據(jù)樁長和鋼筋定尺長度將鋼筋籠分為若干個定尺段和一個調(diào)節(jié)段，再把各節(jié)鋼筋籠在孔口逐節(jié)連接成整體，鋼筋主筋接長采用直螺紋接頭。在鋼筋籠上每隔2。0m設(shè)置一道鋼筋籠胎膜。鋼筋籠胎模由12mm鋼板和型鋼制作，鋼板切成環(huán)形，內(nèi)圓半徑與鋼筋籠半徑相等。在環(huán)形內(nèi)側(cè)按鋼筋籠主筋間距切制半圓形切口。切口半徑同鋼筋籠主筋外徑.為檢測灌注樁的成樁質(zhì)量,在鋼筋籠上設(shè)置通長的3根超聲波檢測管。施工時保持聲測管順直、連接可靠、與鋼筋籠焊接固定，并將聲測管上、下端密封，確?；炷翝仓蠊艿罆惩?。聲測管道采用φ57×3。5mm的鋼管制作。聲測管采用套管法的方式接長φ65×3.0mm。測管布置采用三管布設(shè)，沿圓周按照等邊三角形排列。鋼筋籠保護層:每節(jié)鋼筋籠制作完畢，在鋼筋籠每道加勁箍上沿圓周方向?qū)ΨQ地設(shè)置4塊混凝土滾輪式砼墊塊，墊塊的半徑應(yīng)與鉆孔樁鋼筋籠保護層厚度相適應(yīng)，并將墊塊掛牌編號、做好與主筋對接標記.鋼筋籠分段定尺長度樁長（m)鋼筋籠長(m)數(shù)量（根）分節(jié)定尺長度備注(墩號)626444=6×9m+1×10mYR1YR2YR3YR6YR7YR11YR12YR13YR14YR15YR1663658=5×9m+2×10mYR4YR560624=6×9m+1×8mYR1766688=2×9m+5×10mYR958608=6×10mYR870728=8×9mYR10C、鋼筋籠堆放鋼筋籠加工完成后，可以放在鋼筋籠臨時堆放場地堆放，鋼筋籠的存放位置墊高設(shè)置，要做好防雨措施，保證不受雨淋、以防止銹蝕。每節(jié)鋼筋籠在堆放前掛牌編號，保證下放時的前后順序。D、鋼筋籠的入孔安放鋼筋籠的下放順序:起吊、正位、對接、下放使用25t吊車安放鋼筋籠。首節(jié)鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位輕放，慢慢入孔；鋼筋籠入孔后，應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)。下放遇阻時立即停止下放,查明原因并進行處理后方可繼續(xù)進行，嚴禁猛起猛落強行下籠。鋼筋籠采用對稱四點吊,吊點設(shè)在最上一節(jié)加勁箍附近，吊耳采用φ25圓鋼加工，吊耳、主筋、加勁箍三者之間焊牢,吊具采用兩根φ19.5。直徑、長度6米鋼絲繩，起吊時防止鋼絲繩起吊水平力擠扁鋼筋籠變形，并防止鋼筋籠骨架下放時墜入孔內(nèi)。(吊耳見右圖)E、鋼筋籠接長首節(jié)鋼筋籠入孔接近護筒口時，在該節(jié)最上一道加勁箍的下方吊耳處用槽鋼穿過，將鋼筋籠擔(dān)在鋼護筒兩側(cè)的鋼梁上(因鋼護筒較短承載力低，故在鋼護筒邊必須放置鋼梁，用鋼梁來承受鋼筋籠的重量)，吊下一節(jié)鋼筋籠至孔位上方，使上、下兩節(jié)鋼筋籠主筋對準并保證上、下軸線一致后（掛錘球、十字絲法），將第二節(jié)鋼筋籠主筋插入第一節(jié)鋼筋籠的直螺紋套筒內(nèi)，依次旋緊套筒連接主筋，連接螺紋符合規(guī)范要求。每節(jié)鋼筋籠的主筋兩端頭均采用滾軋直螺紋接長，吊裝鋼筋籠之前，先把直螺紋套筒安裝到鋼筋籠主筋朝上的一端。接長第二節(jié)鋼筋籠時，將第二節(jié)鋼筋籠下端與直螺紋套筒對正后逐一螺旋連接。鋼筋籠接長后下放時要割除加勁箍的內(nèi)撐，避免下放導(dǎo)管和澆注砼時提拔導(dǎo)管絆掛。重復(fù)上述工序,直至鋼筋籠全部下放完畢。F、鋼筋籠固定鋼筋籠接長到位后，用簡易鋼筋籠將其整體下放到孔底，簡易鋼筋籠上端臨時固定到鋼護筒上，以防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮并保證鋼筋籠的中心平面偏位滿足質(zhì)量要求.G、鋼筋籠制作安裝標準鋼筋下料長度±5mm鋼筋籠加勁箍中心偏差≤5mm螺旋箍筋間距≤±20mm保護層厚度≤±10mm鋼筋籠頂面高程：≤±50mm鋼筋籠中心與孔位中心偏差≤±10mm7、水下砼澆注施工工藝A、下放導(dǎo)管及二次清孔鋼筋籠安裝結(jié)束并清理現(xiàn)場后，安裝混凝土儲料斗澆注平臺，安裝導(dǎo)管及二次清孔。導(dǎo)管采用φ273mm快速螺紋接頭連接，導(dǎo)管內(nèi)徑φ250mm。導(dǎo)管在使用前均需現(xiàn)場拼接并做水密性檢驗合格后方能使用.進行水密試驗的壓力不小于1。0MPa，歷時不小于15分鐘，經(jīng)試驗合格導(dǎo)管方可投入使用.導(dǎo)管承壓接頭抗拉試驗由廠家提供質(zhì)保書及有關(guān)試驗資料.導(dǎo)管進場后要對每一節(jié)導(dǎo)管的長度進行測量并編號。根據(jù)孔深配備所需導(dǎo)管及澆注過程需要，導(dǎo)管底節(jié)長度為6～8m，上部設(shè)2節(jié)1.5m和3節(jié)1。0m短導(dǎo)管,中間為標準節(jié)(3.0m×N節(jié))，下放導(dǎo)管時應(yīng)準確測量每節(jié)導(dǎo)管長度及安裝順序，并認真做好記錄。導(dǎo)管連接時，接頭部位應(yīng)清洗干凈，密封圈應(yīng)清潔無損傷，并涂抹黃油。導(dǎo)管應(yīng)擰緊上牢，防止灌注過程出現(xiàn)事故。導(dǎo)管底口距離孔底25～40cm，導(dǎo)管下至孔底后，應(yīng)根據(jù)孔底及平臺頂面標高校對導(dǎo)管總長度，如偏差較大時必須查明原因進行處理。清孔：導(dǎo)管下放完畢，重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管采用砂石泵正循環(huán)方式進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達到要求。B、水下混凝土澆注a。單根鉆孔樁水下混凝土的最大方量按樁徑2米，樁長70米計算，考慮1.2的擴孔系數(shù),混凝土的最大方量270立方米。綜合考慮全橋混凝土澆注,砼采用兩座75m3陸上攪拌站攪拌，集中進行混凝土拌制，由拖式泵泵送、中間加接力泵接力灌注。遠距離可采用兩臺砼輸送車運送。兩座75m3/h攪拌站實際澆注強度按65m3/h計，270立方米混凝土可在5小時內(nèi)澆注完畢.b.水下混凝土所使用的拌合料應(yīng)滿足規(guī)范有關(guān)要求?；炷恋呐浜媳?、初凝與終凝時間可通過試驗室試驗確定，混凝土的強度等級、混凝土的坍落度和和易性必須滿足水下灌注要求.①混凝土配合比基本要求:強度:30MPa;坍落度：18±22cm;粗骨料最大粒徑：＜40mm;泥漿面高度初凝時間:不小于20h；泥漿面高度②首批灌注混凝土的數(shù)量：計算圖式如圖所示:HwW根據(jù)V≥πd2/4·h1+πD2/4·HCHwWh1式中：h1V:首批混凝土所需數(shù)量(m3)h1：混凝土面高度達到HC時,Hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度(m）Hch3h2樁設(shè)計底標高h1≥γwHw/γc=46。1mh3h2樁設(shè)計底標高HC：灌注首批混凝土?xí)r所需孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m），Hc=h2+h3=1。4mHw：孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度（m）D：孔直徑（m)d：導(dǎo)管內(nèi)徑（m)γw：孔內(nèi)泥漿的容重（kN/m3）,取最大值γw=12kN/m3γc：混凝土的容重（kN/m3），取γc=22kN/m3h2:導(dǎo)管初次埋置深度：h2≥1。0m,取h2=1。0mh3:導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,取h3=0.4m經(jīng)計算樁徑1。5米的樁首批混凝土方量為4。8m3，樁徑2.0米的樁首批混凝土方量為6。8m3，為保證混凝土澆筑時首批混凝土的方量，配備2只9。0m3儲料斗.水下混凝土灌注采用常規(guī)導(dǎo)管提板砍球法灌注。C。首批混凝土澆筑a。首批混凝土澆筑時,先將塑料泡沫球放入灌注導(dǎo)管內(nèi)。然后將小料斗底口用提板堵好。必須將9.0m3的大集料斗集滿，方可開灌。b.待大料斗混凝土料集滿后，開起大料斗閘門，使混凝土流向小料斗。c。當小料斗內(nèi)混凝土盈滿時，提起提板使混凝土壓著塑料泡沫球順利通過導(dǎo)管注入孔內(nèi)。在首批混凝土開始灌注后，必須保證混凝土的供料強度，不得使首批混凝土間斷。當儲料斗中的混凝土經(jīng)導(dǎo)管流入鉆孔后,立即觀察泥漿液面變化情況：儲料斗內(nèi)混凝土全部注入導(dǎo)管內(nèi)后，如果泥漿面均勻上升且導(dǎo)管內(nèi)無集水,說明筑堆成功，則可進行混凝土的正常灌注；如果泥漿液面升高較少，說明無法將混凝土繼續(xù)灌入導(dǎo)管；如果泥漿液面升高又降低，且導(dǎo)管內(nèi)可觀察到泥漿液面與管外平齊，說明首批混凝土灌注失敗，泥漿發(fā)生倒流，則需要立即吸出混凝土,然后重新灌注。D。混凝土面上升高度測量混凝土面測量以測錘多點測量為準，同時將灌注的混凝土用量與理論值對照，若二者誤差較大則找出誤差原因，確定混凝土灌注無誤后,再繼續(xù)進行灌注作業(yè)。拆除導(dǎo)管前由質(zhì)檢員進行復(fù)核，確認無誤后方可拆除導(dǎo)管.混凝土灌注過程中，測量時間間隔不大于20分鐘，每次測量都要進行記錄。測錘用薄板焊成一個平底園錐體，錘的重量為3～4kg，錘在正式使用前應(yīng)在與灌注樁配合比相同的混凝土中進行試驗，以測錘沉入混凝土面以下20～30cm為宜，如大于或小于此值時可對錘的比重進行調(diào)整，測錘拴在測繩上，測繩在使用前要用鋼尺進行校驗。E。導(dǎo)管拆除根據(jù)施工規(guī)范要求及施工經(jīng)驗，拆除導(dǎo)管由埋管深度和混凝土埋管時間來決定，混凝土的埋管深度宜控制在2~6m之間,同時混凝土的埋管時間應(yīng)小于2小時，最大不得大于2.5小時.導(dǎo)管拆除時應(yīng)對導(dǎo)管進行記錄，與下導(dǎo)管時的原記錄進行復(fù)核，確保導(dǎo)管拆除無誤,導(dǎo)管拆除后要及時清洗，以備下次再用.F.混凝土灌注標高的確定為了保證樁頭的混凝土質(zhì)量，樁頂混凝土多澆50~100厘米，在混凝土終凝之前抽干護筒內(nèi)泥漿人工開鑿樁頭，挖除50~80厘米，余下約20厘米待承臺施工時再鑿除。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注標高是否正確.G。泥漿處理在澆筑過程中，流出的泥漿用泥漿泵抽到泥漿池集存待用。多余的泥漿可用罐車運到指定處理地點.在混凝土的灌注過程中，根據(jù)規(guī)范要求制做混凝土試塊,并隨時對混凝土的和易性、坍落度進行檢測，確保混凝土的質(zhì)量。8、鉆孔樁質(zhì)量檢測方法及標準A.鉆孔灌注樁用超聲波法逐樁進行檢測,以判定樁身混凝土的均勻性，并按監(jiān)理工程師的要求以“鉆芯取樣”的方式抽查.測試時測管內(nèi)注滿水作為聲耦合劑，兩根管內(nèi)分別放入發(fā)射和接受探頭，兩探頭置于同一水平面,沿管提升或下降,提升速度一般為200mm/s,沿樁身一定距離采集一次數(shù)據(jù)，根據(jù)所測結(jié)果可以對每兩根管之間的混凝土繪制聲時（聲速)－深度曲線、波幅(衰減）－深度曲線和波形畸變情況，并作為判斷樁身混凝土質(zhì)量的參考依據(jù)。B。鉆孔取芯檢測時，檢查混凝土質(zhì)量及沉碴厚度并制取圓柱體試件，測定混凝土強度。取樣后將取芯孔壓注水泥漿填實(水泥漿強度不小于樁身強度）。C。澆筑混凝土?xí)r,按規(guī)范要求留置試件并測定其7天和28天強度。D．當監(jiān)理工程師要求鉆孔取芯檢測時，檢查混凝土質(zhì)量及沉碴厚度并制取圓柱體試件，測定混凝土強度。取樣后將取芯孔壓注水泥砂漿填實。E．樁質(zhì)量檢測標準見下表。樁質(zhì)量檢測標準編號項目允許偏差1群樁樁頂中心平面偏移量不大于10cm2孔徑≥φ3000mm3傾斜度＜1/1004孔深比設(shè)計深度超深不小于5cm5孔內(nèi)沉淀土厚度不大于20cm（摩擦樁）6單樁鋼筋籠中心平面偏移量不大于5cm7清孔后泥漿指標粘度17~20s、相對密度1。03～1.10含砂率≤2％，膠體率：≥98%第三章質(zhì)量與安全保證措施一、施工質(zhì)量管理保證措施：1、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組,加強質(zhì)量意識,使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識.本著“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制的方針，精心組織施工。2、施工質(zhì)量三控制：“初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制”；嚴格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。3、嚴格控制工序質(zhì)量，做到：①．工序交接有檢查；②．質(zhì)量預(yù)控有對策；③．施工項目有方案；④．技術(shù)措施有交底；⑤．圖紙會審有記錄;⑥．配置材料有試驗；⑦．隱蔽工程有驗收;⑧．計量器具校正有復(fù)核；⑨．變更設(shè)計有手續(xù)；⑩．質(zhì)量事故處理有復(fù)核。4、建立科學(xué)完善的質(zhì)保體系.對各工序設(shè)置管理點，每道工序嚴格把關(guān)，保證施工質(zhì)量.5、實行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢,質(zhì)檢員100％檢驗，監(jiān)理工程師檢查驗收。6、施工前進行技術(shù)交底，認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄.二、施工技術(shù)保證措施:1.鉆機就位、安裝必須水平，鉆機就位后經(jīng)技術(shù)人員檢驗鉆頭對位合格后，才可開鉆。2。成孔鉆頭在使用前，應(yīng)由機長合驗鉆頭直徑，以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。3.成孔過程中，班長應(yīng)認真執(zhí)行操作規(guī)程,并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層,根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。4。采用減壓鉆進工藝，確保鉆孔垂直度.應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過鉆具總重量(扣除浮力）的80％。5。清孔過程當中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場測量泥漿的各項技術(shù)指標，經(jīng)檢驗合格后再清孔半小時才可停機提鉆。6。下放鋼筋籠時，鋼筋的滾軋直螺紋接頭及聲測管的連接必須符合要求。7。首批砼的灌注必須將導(dǎo)管埋深1。0米左右.在首批砼的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。8。在砼灌注過程中,導(dǎo)管埋深要保持在2～6米左右，不能埋的過深或過淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔出砼面。9.砼的配合比必須滿足砼的灌注要求和設(shè)計強度要求.三、施工安全文明保證措施:1、堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，健全安全監(jiān)督崗.嚴格執(zhí)行經(jīng)理為施工企業(yè)第一安全員的各級安全施工責(zé)任制，招待安全標準化.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，杜絕違章操作。鉆孔操作時必須按照鉆孔操作規(guī)程。2、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須有上崗證。堅持執(zhí)行上崗前的安全教育、培訓(xùn)。3、施工中做好班前安全交底、班上安全檢查等工作。4、夜間施工要有充足的照明,安全標志標準化。5、每個鉆孔孔口應(yīng)有防護措施，防止人員墜入孔內(nèi)。6、項目部定期對現(xiàn)場進行安全大檢查，獎勵安全先進班組或個人，通報批評安全措施不到位班組,必要時進行處罰。7、做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。8、施工過程中的工藝措施必須包括安全措施，由專職安全員參加討論、會簽。9、利用黑板報、宣傳畫等進行安全知識宣傳、通報現(xiàn)場安全動態(tài)。10、鉆渣以及廢棄泥漿要排放到業(yè)主指定的地點，防止環(huán)境污染。第四章施工資源使用計劃1、勞動力使用計劃:序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員52技術(shù)指導(dǎo)23技術(shù)人員84工長25電工26起重工47測量人員88普工509安全員2/6專/兼職10設(shè)備操作人員2011電焊工202、機械設(shè)備機具使用計劃：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機1.0m3臺12推土機120A輛13自卸卡車輛34裝載機L30輛15履帶吊55T臺26東風(fēng)車4。5T輛17箱式變壓器1000KvA臺18配電箱臺5～89高、低壓電纜米若干10鋼筋切斷機7。5KW臺111鋼筋彎掘機7.5KW臺112滾軋直螺紋機臺213電焊機30KvA臺414鉆機KP2000臺6配套鉆頭、鉆桿、配重15泥漿泵3KW臺2～416潛水泵2.2KW臺2~417拖泵HBT60臺1～218泵管150或125米60019泵管大小彎頭個各1020攪拌站75m3/h2臺/套21電磁打撈器LMC~120臺122旋流初砂器臺623泥漿攪拌機臺624泥漿測試儀套2套25砂石泵臺626測壁儀臺1第五章施工進度計劃安慶長江公路大橋南引橋E標鉆孔樁施工前期籌備工作可在10月份基本完成，包括施工場地的整平、施工便道和鉆孔施工平臺的鋪設(shè)、前期所需機械設(shè)備、施工管理人員的進場、以及施工人員臨時辦公、生活設(shè)施的建成。鉆孔樁施工可在10月底開鉆,根據(jù)機械設(shè)備的投入情況，其中南漫灘引橋28根鉆孔樁可在3個月內(nèi)完成；跨堤引橋24根鉆孔樁可在2個半月內(nèi)完成；南漫灘引橋包括17#橋臺共計28根鉆孔樁可在75天內(nèi)完成。全部鉆孔樁施工可在2003年4月中旬完畢.具體施工進度計劃見附表三所示。下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛,也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近.可以說,201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作（一）在201x年里，我自覺加強學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面,干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高,通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面,問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧.在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點,把握住了工作重點和難點。(二）201x年工程維修主要有:在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補,二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修,還有各類大小維修已達幾千件之多!(三）愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔(dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認真履行職責(zé)，突出工作重點，落實管理目標責(zé)任制。(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年,行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標完成情況考評,將考評結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效.在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平的整體提升.（二）對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵,差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理,對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。（四）加強組織領(lǐng)導(dǎo),切實落實消防工作責(zé)任制,為全面貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來,完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。(二）只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài).（三）只有堅持原則落實制度，認真統(tǒng)計盤點,才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。（四)只有樹立服務(wù)意識，加強溝通協(xié)調(diào),才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查，及時整改，在工作中正確認識自己。(一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查。（二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年,我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向，工作有了目標，心中真正有了底！基本做到了忙而不亂,緊而不散,條理清楚,事事分明,從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三)總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識、新經(jīng)驗,使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求,力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高.五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題,及時采取對策!六、存在的不足總的來看,還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題,表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠.2、本部有個別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非,嘲諷，冷語,這些情況不利于同事之間的團結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作,門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識,但這還不能解決根本問題，后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生.七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：(一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關(guān)系;（二）加強管理知識的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；（三)加強基礎(chǔ)工作建設(shè)，強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時與員工進行溝通,向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定,提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷.我們的工作要團結(jié)才有力量,要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進!我相信:在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下,cssm大安防的明天更美好！員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了,有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年,而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時,我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合,減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點.學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧,減少了處理故障的時間.2對整條生產(chǎn)線也有了的了解,在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要.什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量,不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來。下半年的目標：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng).最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段,使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上,圍繞公司的中心工作，對照相關(guān)標準，嚴以律己，較好的完成各項工作任務(wù)。在作風(fēng)上，能遵章守紀、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng),勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事,勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己,在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻。即將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞重點展開工作,在緊張的工作之余，加強團隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者,對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性.提高團隊的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實踐，在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義,擁護領(lǐng)導(dǎo)的管理思想,堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策,為加快社會主義建設(shè)事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動，勤奮努力,不畏艱難，盡職盡責(zé)，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強理論和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),在工作中，堅持一邊工作一邊學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。（1)是認真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想，深刻領(lǐng)會“三個代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強自己實踐“三個代表"重要思想的自覺性和堅定性；認真學(xué)習(xí)黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制，全面建設(shè)小康社會作出自己的努力。(2)是認真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識，重點學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計算機知識。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點中找重點，抓住重點，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學(xué)習(xí)，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力.（3)是認真學(xué)習(xí)法律知識,結(jié)合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學(xué)習(xí)，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作，按時完成工作任務(wù)一年來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強;開拓進取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高;能按時或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面：(1)嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀律八項要求”，紀律、經(jīng)濟工作紀律,工作紀律.自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是;遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任;依法行使權(quán)力，不濫用職權(quán)、玩忽職守；廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益；不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊；艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受；務(wù)實為公司，員工，不弄虛作假、與公司爭利。(2)在干部選拔任用工作中，認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革,并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,堅決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則，嚴格要求，堅持以制度用人,以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度,樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。（4)密切聯(lián)系客戶,努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀,樹立為人民服務(wù)的思想,把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。（5)按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度。總的來說，一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多，工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營方針政策，嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé)，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力,充分調(diào)動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標，那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。明年會有更多的機會和競爭在等著我,我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學(xué)習(xí),取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步。征取更好的工作成績。xxxxxx車間樁基施工方案xxx公司xxxx年x月x日目錄1、概述2、施工部署3、施工組織管理4、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護措施5、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機理6、施工工藝及技術(shù)措施7、質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)和文明施工9、資料提交和驗收10、樁基施工流程圖常熟木尚木業(yè)木材加工車間樁基工程施工方案工程概述1。1工程概況:工程名稱：xxx工程建設(shè)單位：xxx公司設(shè)計單位：xxx公司總承包單位：xxx公司施工單位：xxx公司1.2施工條件1。2。1交通運輸條件:本工程位于xxx路,交通便利.1。2。2環(huán)境及場地條件：本工程擬建場地基本平整，表面為雜填土,地下可能有障礙物.施工前甲方應(yīng)使施工現(xiàn)場具備下列條件：做到施工現(xiàn)場“三通一平”,目前場地基本平整。施工區(qū)域地下地上障礙物予以清除，以確保樁位準確及避免造成樁身損壞。根據(jù)壓樁荷載大小，施工場地宜鋪設(shè)道渣層，并且夯實.1.2。3供電、供水甲方提供250KW電力（設(shè)備210KW、照明20KW、生活20KW)和生活用水滿足施工要求。1.2。4工程地質(zhì)條件:（詳見地質(zhì)勘察報告）1。3設(shè)計技術(shù)要求：本工程樁套用圖集為04G361：JAZHb-230-1112A、JAZHb—330—998A，共476根，其中包括試樁3根.詳見下表：房號樁規(guī)格數(shù)量（根）±0.000決對標高(M）樁頂相對標高(M)樁頂絕對標高（M）單樁抗壓承載力（KN)300*300方樁4761。91—1.1500。7612802。施工部署2.1地上地下障礙物清除2.1.1施工場地基本平整。為確保壓樁工程質(zhì)量，壓樁前必須對施工區(qū)障礙物進行清除，清除后用道渣回填并壓實。壓樁機最小工作面為5米，即邊樁5米范圍內(nèi)不得有地上或空間障礙物。2。1.2暗浜處清理壓樁施工對場地要求較高,因為場地的好壞直接影響沉樁的施工質(zhì)量，特別是管樁施工由于場地沉陷等不利因素，在土體擠壓作用下會造成樁身偏位、甚至斷裂的嚴重質(zhì)量事故。如遇暗浜在場地平整時必須清除，暗浜淤泥需清除外運，并回填道渣壓實，以確保壓樁正常施工.2.2施工設(shè)備選擇根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)資料、工程規(guī)模、工期要求，本工程選用以下主要施工機械設(shè)備。YZY－200T液壓壓機1臺；（2）30KVA電焊機2臺；（3）J6型經(jīng)緯儀1臺；（4）S3型水準儀1臺。2.3施工順序安排先清除壓樁區(qū)的障礙物,平整場地及鋪道渣,確認防護施工方案和施工防護措施。當準備工作就緒后進行壓樁施工。壓樁施工順序以需保護的建筑物、管線處先施工為原則，結(jié)合本工程實際情況YZY—200型靜壓樁機先從靠原有車間建筑物處施工，形成屏障使應(yīng)力向施工場地中間擴散，然后從中間向兩邊并由東向西依次順序施工。2。4壓樁施工工藝流程測量放線→樁機定位→吊樁、喂樁定位→校核垂直度→沉樁→送樁→標高停止→移位施工流程圖測量放線測量放線樁位放樣軸線驗收樁位放樣軸線驗收樁位驗收樁位驗收樁位復(fù)核調(diào)平機臺樁機就位樁位復(fù)核調(diào)平機臺樁機就位吊樁對位吊樁對位打樁記錄打樁校正垂直打樁記錄打樁校正垂直吊樁對接吊樁對接接樁焊接隱蔽驗收校正垂直接樁焊接隱蔽驗收校正垂直壓樁記錄打樁吊送樁器壓樁記錄打樁吊送樁器壓樁記錄送樁送樁對接壓樁記錄送樁送樁對接移位移位2。5施工進度及工期2.5.1結(jié)合本工程的實際情況，有效工期為15天。結(jié)合我公司設(shè)備生產(chǎn)能力,施工300*300砼方樁22米樁長，每天工作時間為24小時平均每臺樁機能完成20根左右。2。5。2施工進度計劃表(YZY—200型)日歷表內(nèi)容123456789101112131415壓樁設(shè)備進場商品樁進場樁基施工退場3、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護措施3.1施工現(xiàn)場環(huán)境情況及壓樁影響范圍壓樁施工時應(yīng)采取一定的防護措施,否則將對道路管線及四周的建筑物產(chǎn)生較大影響.3.2防護措施3。2。1由甲方組織有資質(zhì)的管線監(jiān)察單位，成立監(jiān)察小組,在壓樁前對四周的建筑物及管線先建立原始數(shù)據(jù)，并建立監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)圖，對壓樁過程中管線及建筑物產(chǎn)生的標高及平面位移變化跟蹤監(jiān)察，一有情況馬上報告。由于新建廠房距離原有老廠房較近，軸線距離老廠房約5米左右。結(jié)合本工程實際情況，壓樁因由北向南依次施工.(詳見施工流程圖）3.2。2壓樁前先施工防護措施,防護措施一般采用挖防擠土溝與打應(yīng)力釋放孔相結(jié)合辦法，并在壓樁過程中，根據(jù)擠土情況進行加鉆補鉆。防護措施詳見防護措施示意圖。3。2.3調(diào)整一般的流水作業(yè)，先壓靠圍墻及原有建筑物處的樁位,使擠土向擬建小區(qū)內(nèi)擴散.3.2.4當以上辦法還不能滿足防護要求時,只能采取限速措施.4。施工組織管理公司實行項目經(jīng)理負責(zé)制，執(zhí)行全面質(zhì)量管理和工序管理，明確工序銜接和崗位職責(zé).及時召開現(xiàn)場施工會，落實各階段本工程壓樁施工投入管理人員3人、工人10人。4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)xxxxxx公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理后勤組生產(chǎn)技術(shù)組行政組后勤組生產(chǎn)技術(shù)組行政組行政財務(wù)保衛(wèi)生活設(shè)備維修材料采購測試安全管理質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理行政財務(wù)保衛(wèi)生活設(shè)備維修材料采購測試安全管理質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理項目管理及施工人員崗位責(zé)任(可兼職）種類工作崗位人數(shù)工作職責(zé)項目經(jīng)理1施項目副經(jīng)理1工項目工程師1管生產(chǎn)技術(shù)組1理3后勤組2行政組15、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機理我公司采用的全液壓靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝,其全部動作均由液壓驅(qū)動具有“自行移動"的全部功能，能獨立完成“吊樁一喂樁一壓樁"的全過程.移位時，行走機構(gòu)采用提攜式步履,把船體當作鋪設(shè)的軌道,通過縱、橫向油缸的伸縮，實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時，利用壓樁機本身的重量作反力，由樁機配備的卷揚機將管樁吊入壓樁機的壓盤內(nèi)，對準樁位，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定標高。因此,靜力壓樁具有無振動、無噪音、無污染、綜合造價低、施工速度快、施工場地文明干凈等優(yōu)點。全液壓靜力壓樁機由于其本身的先進技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件，壓樁時樁位偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機上的壓力表反映出來，因而可對所壓的樁進行評估,及時處理不能滿足設(shè)計要求的樁，確保施工質(zhì)量。樁在靜貫入過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞，孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓，產(chǎn)生了超孔隙水壓力,擾動了土體結(jié)構(gòu),使樁周一定范圍內(nèi)土體強度降低，發(fā)生了土動軟化，從而樁可勢如破竹地被壓入土中。由于超孔隙水壓力不能迅速消失，土的強度不能立即恢復(fù)，使得樁在貫入時的側(cè)摩阻力很小，沉樁時所施加的靜壓力主要用來克服端阻力，因此，一般來說土體強度恢復(fù)后的單樁豎向極限承載力要大得多。6、施工工藝和技術(shù)措施本工程采用液壓步履式壓樁機進行施工，施工工藝流程為：6.1樁位定位A、根據(jù)甲方提供的軸線測量基準點，用經(jīng)緯儀、水準儀建立基準點和分基水準點，并建立明顯保護標志。B、測出樁位軸線及樁位點、標高。并執(zhí)行測量復(fù)核、檢驗制度,經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)檢驗收和施工.C、在正式壓樁前對樁位進行再次復(fù)驗。對測量基線要定期復(fù)核，并及時修正，保存記錄。6.2樁機就位壓機就位時應(yīng)對準樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。6。3起吊管樁工程施工前堆樁由吊車采用兩點起吊，平移至樁架前,然后由樁架的起重機單點起吊，單點吊的吊點和兩點的吊點位置(如圖）L≤14米兩點吊兩點吊單點吊單點吊0。293L6。4壓樁和穩(wěn)壓壓樁時啟動壓樁油缸,當樁入土至50厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0。5％，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下;控制施壓速度,一般不宜超過3m/min.壓樁應(yīng)連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過半小時。6.6施工記錄由壓樁機操作人員做好施工記錄，開始壓樁時,記錄每沉下1米油壓表壓力值,當下沉至設(shè)計標高時記錄最終施壓的壓力值。7、質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)標準（1）嚴格按施工圖紙和設(shè)計技術(shù)要求施工。(2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52-2002）(3）《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（DBJT08—92-2000）（4）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）7.2施工質(zhì)量管理措施本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項目的組織、管理和把關(guān)工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督.實行以項目經(jīng)理負責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。7。2。2實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質(zhì)量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。7。2.3認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導(dǎo)施工.制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。7.2。5把好原材料的質(zhì)量關(guān)。7。3質(zhì)量技術(shù)保證措施7.3。1保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行復(fù)試。7.3。2保證測量定位準確。用經(jīng)緯儀進行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量,樁位定位基準點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。7.3.3經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度,以便及時修正。7。3.4接樁A.采用焊接法,接樁預(yù)埋鐵件表面清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢，焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊,以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，厚度符合要求,無咬肉，夾渣等不良缺陷,驗收合格并待冷卻≥1分鐘后，才能壓入土中.B。接樁一般在距離地面1m左右進行,上下樁的中心線偏差不得大于10mm。7.3。4樁頂標高控制為確保樁頂標高達到設(shè)計要求，壓樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺,確保樁頂標高達到設(shè)計要求.7。3.5管樁質(zhì)量管樁在使用前進行復(fù)驗，由專人嚴格把關(guān)，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查:樁外觀有無質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報；管樁混凝土強度達到設(shè)計強度后方可壓樁;7。3。6樁的堆放和吊運堆放底層應(yīng)在吊點位置放好墊枕,現(xiàn)場場地應(yīng)堅實,平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范（2000滬502），一般不宜超過4層，吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。7.3。7壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁：（1）壓樁過