2023年壓榨操作規(guī)程7篇

2023年壓榨操作規(guī)程7篇

書目

第1篇工貿(mào)企業(yè)油料壓榨工平安操作規(guī)程

第2篇壓榨工平安操作規(guī)程

第3篇壓榨機(jī)操作規(guī)程

第4篇壓榨機(jī)崗位操作規(guī)程

第5篇抄粕壓榨工操作規(guī)程

第6篇壓榨機(jī)平安操作規(guī)程

第7篇壓榨平安操作規(guī)程

壓榨機(jī)操作規(guī)程

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全,開機(jī)前做好打算工作,主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。

2.配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(詳細(xì)濃度要依據(jù)污泥種類作小樣試驗(yàn)而定,此濃度是對(duì)聚丙稀銑胺)。

3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),使氣壓為0.5mpa,張緊濾帶,打開主機(jī)電機(jī)。

4.接通調(diào)速開關(guān)電源,使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)起先漸漸地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。

5.啟動(dòng)污泥泵,同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)到預(yù)期的絮凝效果即可。

6.打開清洗水閥門,使清洗裝置運(yùn)行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧3kgf/cm2。

7.當(dāng)壓榨過濾機(jī)要停止工作時(shí),則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關(guān)掉電源。

壓榨工平安操作規(guī)程

1、上班時(shí)間嚴(yán)禁將硬體物件帶入壓榨部，并檢查衣服紐扣是否松動(dòng)，防止掉入壓榨輥中，損壞毛毯及壓榨輥。

2、提前非常鐘上班，接班后應(yīng)對(duì)壓榨部機(jī)械、毛毯等運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查一遍，發(fā)覺問題剛好匯報(bào)。

3、剛好清理壓榨輥刮刀鏟下的細(xì)纖維及垃圾漿塊，防止輥面接觸不好產(chǎn)生纏紙損壞毛毯。對(duì)各道輥?zhàn)由险忱蔚臐{塊，應(yīng)用水槍沖凈，嚴(yán)禁用手摸或用其他不正確的方法處理，確保壓榨輥表面清潔。

4、濕紙幅進(jìn)入壓榨輥或壓榨輥之間引紙要留意平安，思想要集中，眼明手快，姿態(tài)要正確，人要站穩(wěn)，應(yīng)隊(duì)隊(duì)扣緊，膽大心細(xì)，嚴(yán)禁交手伸到下一邊的壓榨輥前。

5、壓榨輥如有濕紙掉入軋剎后，應(yīng)馬上停機(jī)處理品，嚴(yán)禁人干脆鉆入壓榨輥前處理。

6、依據(jù)抄造紙張的工藝要求，正常駕馭各道壓榨輥的線壓力，使?jié)窦堩?yè)在壓榨部得到良好的脫水作用，防止壓花、折紙等紙病的出現(xiàn)。

7、壓榨工在走臺(tái)行走時(shí)要穩(wěn)、正，防止踏空、拌倒，壓榨輥前后之間嚴(yán)禁干脆跨越。不允許有違平安操作！

8、停止運(yùn)轉(zhuǎn)前首先應(yīng)與網(wǎng)部接洽，待濕紙幅停止進(jìn)入壓榨部后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

抄粕壓榨工操作規(guī)程

1、開機(jī)前的打算工作：

1．1檢查氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、毛布調(diào)整裝置是否正常；

1．2檢查毛布是否清潔、有無破損、松緊是否適當(dāng)；

1．3檢查各壓輥表面是否清潔，各接水槽位置是否正確，排水管是否暢通。

1．4檢查平安裝置是否完好有效。

2、開機(jī)：

2．1張緊毛布至適當(dāng)程度；

2．2開水清洗毛布、各壓輥及刮刀；

2．3調(diào)整壓縮空氣壓力，待上壓輥稍加壓后依次啟動(dòng)一、二、三壓；

2．4依據(jù)生產(chǎn)工藝和實(shí)際狀況，調(diào)整毛布及壓輥線壓力；

2．5漿料進(jìn)入壓榨前5分鐘，停止清洗毛布，壓出毛布水分；

2．6漿板引出后，依據(jù)毛布的脫水狀況及漿板的含水量剛好調(diào)整各壓輥線壓力，并留意使壓輥兩端壓力相等；

2．7隨時(shí)訂正毛布的跑偏、打折現(xiàn)象。

3、停機(jī)：

3．1待無漿料后開清水沖洗毛布、毛布輥、壓榨輥及刮刀；

3．2清洗完成后，調(diào)小壓縮空氣壓力，停止各壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)，松開毛布，留意停機(jī)超過5小時(shí)必需提起壓榨輥。

3．3處理好損漿，清掃好衛(wèi)生。

4、剛好精確作好生產(chǎn)工藝記錄。

5、出現(xiàn)設(shè)備故障或工藝故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備斷電，停機(jī)處理。

壓榨機(jī)崗位操作規(guī)程

1.崗位任務(wù)

將甘蔗進(jìn)行輾壓后提取糖汁供清凈，并嚴(yán)格限制工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，產(chǎn)生的蔗渣供鍋爐作燃料。

2.工藝流程簡(jiǎn)介

崗位工藝流程圖

甘蔗經(jīng)過預(yù)處理（斬切撕裂），送入壓榨機(jī)組進(jìn)行壓榨提汁，產(chǎn)生的混合汁送清凈車間進(jìn)行處理，蔗渣作鍋爐燃料運(yùn)用，嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行限制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.工藝指標(biāo)

工藝限制指標(biāo)數(shù)據(jù)備

注滲透水溫度（℃）55-65依據(jù)不同的生產(chǎn)狀況，嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)員要求進(jìn)行限制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的指令滲透水與蔗比%20-22蔗渣轉(zhuǎn)光度2.4以下

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括五組壓榨機(jī)及傳動(dòng)裝置、甘油站、中輸機(jī)、蔗渣輸送機(jī)、滲透系統(tǒng)設(shè)備、吸鐵器、打散機(jī)、清水泵、混合汁泵、立式無堵塞泵及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備（見下表）

序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注12346

5.開停車操作程序

5.1壓榨機(jī)操作程序

5.1.1開機(jī)前的打算工作

a）壓榨機(jī)地腳螺栓牌坊架連接螺栓是否堅(jiān)固；

b）檢查三梳和疏汁刀拉桿松緊度是否合適，嚙合狀況是否良好；

c）檢查各座油壓蓄能器油壓是否合適，有無漏油，堵塞現(xiàn)象；

d）檢查壓榨機(jī)各處有無鐵器和雜物，有無遺留的工具；

e）開啟軸承的干油站潤(rùn)滑系統(tǒng)；

f）提前通知電工，做好開機(jī)前的一切打算工作（包括對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)速裝置等部件進(jìn)行檢查）。

開機(jī)前中輸機(jī)的檢查；中輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。

蔗渣輸送機(jī)的檢查：

a）運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，有無跑邊現(xiàn)象；

b）三角傳動(dòng)帶是否完好，松緊是否適中；

c）減速器油位是否合適。

開機(jī)前螺旋輸送機(jī)的檢查：

a）軸承潤(rùn)滑油是否加足；

b）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，軸及螺葉是否完好，有無裂紋。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺葉是否拖底。

開機(jī)前平送膠帶的檢查

a）膠帶是否完好；

b）膠帶張緊輪松緊是否合適；

c）膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好；

e)除鐵器底部是否吸有鐵塊?除鐵器是否已啟動(dòng)。

開機(jī)前曲篩的檢查：

a）曲篩緩沖箱有無堵塞；

b）曲篩篩面是否完好，有無篩棒及篩條斷裂；

c）曲篩相關(guān)的管道是否暢通；

d）曲篩有無做好消毒殺菌及清潔工作。

5.1.2

啟動(dòng)操作

a）與電工親密協(xié)作，依次起動(dòng)各座壓榨機(jī)、蔗渣平送機(jī)等：蔗渣平送機(jī)

第5#組榨機(jī)

第4#組榨機(jī)

第3#組榨機(jī)

第2#組榨機(jī)

第1#組榨機(jī)，榨機(jī)起動(dòng)時(shí)及啟動(dòng)后應(yīng)留意視察和傾聽，有無異樣響聲，嚴(yán)密凝視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問題剛好處理；

在啟動(dòng)的同時(shí)應(yīng)設(shè)專人細(xì)致視察中輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問題剛好停下處理，消退隱患；

c）啟動(dòng)吸鐵器，視察電路有無問題，并檢查吸力是否正常；

d）啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，留意視察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

e）當(dāng)壓榨機(jī)及附屬設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知鍋爐車間、電力車間是否可以開榨，若回鈴可入榨則通知輸送工啟動(dòng)快速膠帶，并開動(dòng)甘蔗輸送機(jī)運(yùn)輸蔗料；

f）開榨后，應(yīng)留意視察蔗料入轆狀況及中輸機(jī)輸渣狀況，盡量避開和克服蔗料塞輥現(xiàn)象或死機(jī)；

g）落蔗穩(wěn)定后應(yīng)留意視察各組壓榨機(jī)梳子梳渣狀況，必要時(shí)適當(dāng)收緊拉桿螺栓；

j）從啟機(jī)起先到正常入榨都應(yīng)親密監(jiān)視液壓儀表的負(fù)荷狀況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；

i）初開機(jī)應(yīng)有肯定的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，讓三梳自行磨合，并用冷水淋灑梳面，然后再把三梳的拉桿螺栓適當(dāng)收緊。

5.1.3

正常操作

a）在入榨正常后，壓榨機(jī)工應(yīng)常常和輸送機(jī)工聯(lián)系，限制蔗層厚薄，保持均衡，要求2#送工保持高位槽適當(dāng)?shù)牧衔唬衔幌拗品秶?00-1000mm（下不低于視鏡底線，上不高于視鏡頂線）

b）留意各組榨機(jī)蔗料入轆狀況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及梳子梳渣狀況；

c）留意滲透汁曲篩，必要時(shí)進(jìn)行清渣，保證滲透勻稱；

d）留意滲透水噴淋管，保持滲透勻稱且水溫穩(wěn)定；

e）留意曲篩泵和混合汁泵工作狀態(tài)；

f）留意緩沖箱及曲篩工作狀況，必要時(shí)進(jìn)行清渣疏通；

g）留意吸鐵器吸起的鐵物，必要時(shí)停機(jī)取下；

h）嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)、定路途、定項(xiàng)目的巡回檢查制度，檢查和維護(hù)榨面所屬設(shè)備；

i）每班應(yīng)定時(shí)進(jìn)行壓榨機(jī)的消毒殺菌工作，曲篩的消毒殺菌等；

j）榨底工推送蔗渣要?jiǎng)蚍Q，防止汁槽堵塞或因濕蔗屑太多而出現(xiàn)壓榨機(jī)入轆困難及造成蔗汁泵堵塞；

k）留意視察三梳與輥齒的吻合是否正常，如遇粘梳應(yīng)剛好通知輸送工落薄蔗或暫停落蔗，并實(shí)行措施，解除故障；

l）隨時(shí)檢查各座壓榨機(jī)的軸承溫度是否正常，必要時(shí)實(shí)行冷卻措施；

m）留意各座壓榨機(jī)的負(fù)荷狀況，假如接近允許最大工作油壓，應(yīng)立刻通知2#送工留意蔗層厚度，并適當(dāng)調(diào)整榨機(jī)轉(zhuǎn)速，適應(yīng)負(fù)荷改變，必要時(shí)適當(dāng)降低油壓。

5.2清水泵、斜盤泵、化工泵、開蓋泵操作規(guī)程

5.2.1

平安規(guī)程

常常留意各容器的汁或水貯室，不得滿出；電器設(shè)備部份發(fā)生故障應(yīng)找電工檢查修理，不得自行拆檢；生產(chǎn)期間操作工應(yīng)定期巡回檢查各泵浦運(yùn)行狀況，發(fā)覺異樣剛好停機(jī)處理，對(duì)泵浦軸承應(yīng)定期檢查，適時(shí)補(bǔ)油或換油。

5.2.2操作規(guī)程

開機(jī)前的打算工作：

a)檢查各臺(tái)泵的密封部件、閥、螺絲及全部附屬設(shè)備是否正常，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷；

b）開泵前須將來水或汁閥打開，有出水或汁閥要關(guān)閉；

c）檢查各泵軸承的油質(zhì)和油量是否正常；填料（盤根）壓得松緊度是否合適；

d）檢查聯(lián)接法蘭螺絲有無松動(dòng)脫落，地腳螺絲是否松動(dòng)；

e）通知值班電工檢查電器部份是否正常。

開機(jī)和正常操作：

a）滲透水泵、滲透汁泵、混合汁泵待各組壓榨機(jī)起先壓榨時(shí)依照1#或2#、3#或4#，……依次先啟動(dòng)電機(jī)；

b）確認(rèn)電動(dòng)機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將去水或汁閥快速開啟，直至工作要求；

c）留意壓力表壓力是否正常；

d）檢查各軸承的溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（軸承溫升不超過600c）；

e）常常檢查和傾聽水泵葉輪及電動(dòng)機(jī)有無異聲，閥門是否敏捷，管路是否暢通；

f）留意軸密封部件有無損壞或漏油，運(yùn)水是否適當(dāng)；

g）留意備用泵的保養(yǎng)，一般每日運(yùn)轉(zhuǎn)一次；

h）要按時(shí)給軸承加油，保持軸承中有足夠的油量；

i）常常留意蔗汁箱有無蔗汁溢出，加強(qiáng)與其他崗位聯(lián)系，防止蔗汁冒箱；

j）常常留意各泵的盤根松緊是否適當(dāng)，杜絕糖汁漏滴現(xiàn)象；

k）留意本崗位清潔，剛好排出積水，防止淋濕電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。

注：對(duì)于斜盤泵而言，可不按以上操作步驟進(jìn)行；可帶負(fù)荷干脆啟動(dòng)（一般不設(shè)出汁閥）。

停機(jī)操作：

a）停機(jī)時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，快速關(guān)閉出汁（水）閥；

b）停機(jī)長(zhǎng)達(dá)四小時(shí)以上則要把全部蔗汁泵送完，并依據(jù)清潔的須要，適當(dāng)串通水沖洗管路；

c）打開排污閥解除污水，將各貯水箱、滲透汁箱、混合汁箱用水沖洗干凈，關(guān)閉排污閥。

適用于壓榨車間。

5.3.2.1停電停機(jī)

5.3.2.2停汽停機(jī)（略）

6.接觸有關(guān)化輔料的危急性

原料石灰乳的危急性石灰屬堿性,在胃中會(huì)與胃酸中和,應(yīng)當(dāng)沒事,但吞服中,石灰與食道黏膜的水發(fā)生反應(yīng),會(huì)生成ca(oh)2，有腐蝕性，刺激食道黏膜，從而引發(fā)病癥,諸如:食道潰瘍，石灰在加水煉成熟石灰的時(shí)候有大量的氣體散發(fā)出來,可見度很低,里面的水會(huì)是高溫達(dá)170--180度左右,在消合中要避開燙傷，所以請(qǐng)?zhí)厥饬粢猓ぷ魅藛T時(shí)留意面部遮掩，假如沒有實(shí)行措施，不得作業(yè)。

7.不正常現(xiàn)象及處理方法（略）

8.平安留意事項(xiàng)；

仔細(xì)穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品；嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī)，不得擅離崗位；嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機(jī)器，打掃衛(wèi)生時(shí)必需嚴(yán)防電器設(shè)備受潮；電器部分發(fā)生故障，不行私自處理，應(yīng)當(dāng)盡快向班長(zhǎng)回報(bào)，請(qǐng)檢修工處理；-de工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火；?x])x[1]l開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)，切勿用力過猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備損壞；常常傾聽設(shè)備有無異樣響聲，發(fā)覺異樣盡快上報(bào)；檢查及修理設(shè)備部件時(shí)，作業(yè)之前，必需切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。8.1.1

嚴(yán)格執(zhí)行公司平安生產(chǎn)制度的有關(guān)平安規(guī)則。嚴(yán)禁將鐵器工具失落在中輸機(jī)、榨機(jī)榨輥內(nèi)以及蔗渣輸送帶上。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止敲打油壓管路或負(fù)重于油壓管路上，若需上升蓄能器油壓壓力時(shí)，要停止落蔗，壓力完成上升后方可復(fù)原正常入榨。若遇蔗料塞輥時(shí)禁止用鐵棒幫助入輥，禁止用腳踏渣幫助喂入，必需用奪桿幫助蔗料入轆。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入糖盆內(nèi)工作。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止拆卸任何零部件。凡遇電器設(shè)備著火禁止用水或滅火器滅火，要先切斷電源再用沙撲滅。設(shè)備傳動(dòng)的零部件或其他可能影響人身平安的地方，要盡可能設(shè)置平安防護(hù)裝置和必要的平安標(biāo)記。設(shè)備正常壓榨過程中要定時(shí)間、定路途，定內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，留意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，發(fā)覺異樣現(xiàn)象，剛好進(jìn)行相應(yīng)處理?？焖傩?、中輸機(jī)、壓榨機(jī)、螺旋槽、蔗渣平送帶，1#、2#鏈板式輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效聯(lián)鎖。

異樣現(xiàn)象平安處置措施（略）

平安設(shè)施

序號(hào)設(shè)施名稱備

注1干粉滅火器、消防栓2防化服、水靴、防酸堿手套3平安帶、長(zhǎng)繩、扳手、錘、消防砂4濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、平安帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服

崗位危急因素及預(yù)防措施

aqbzh03-02-b08崗位危急因素及預(yù)防措施表

序號(hào)崗位危急因素預(yù)防措施1滑跌保持設(shè)備、平臺(tái)干凈無油污，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，穿戴勞保用品2觸電嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕，電器故障由特地電工負(fù)責(zé)檢修，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程3燙傷①加熱蒸汽管做好保溫夾層，仔細(xì)檢查管道有無泄漏，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程

②嚴(yán)格限制生產(chǎn)工藝指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品5機(jī)械損害運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護(hù)罩，檢修設(shè)備時(shí)必需切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)油料壓榨工平安操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)對(duì)進(jìn)出料系統(tǒng)、蒸炒鍋、榨油機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)視察各設(shè)備、各部位是否正常在蒸炒鍋預(yù)熱后將熟料胚放入蒸炒鍋的各層內(nèi)。

2、限制好每層蒸炒鍋料層一般上層為60—70中層50—60下層為40左右經(jīng)蒸炒的料胚出口溫度為100左右水分為2.5—4.0。

3、油料入榨時(shí)起先少量向榨機(jī)入量進(jìn)料待榨膛溫度上升后逐步加大進(jìn)料并調(diào)整出餅厚度使其成形。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常常視察電機(jī)負(fù)荷、料胚流量、出油、出餅、出渣狀況是否正常使榨油機(jī)保持最佳工作狀態(tài)。

5、停車時(shí)應(yīng)先停止加溫在降溫的同時(shí)去完蒸炒鍋料胚排空榨機(jī)才可停車。如發(fā)生突然事故停車時(shí)必需將熟胚快速用人工方法從榨膛內(nèi)排出必要時(shí)排空蒸炒鍋內(nèi)的料胚。

6、定期維護(hù)保養(yǎng)易損件在影響到產(chǎn)量和質(zhì)量時(shí)要?jiǎng)偤酶鼡Q。

壓榨平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)過《氣囊式壓榨機(jī)操作規(guī)程》培訓(xùn)合格后方可上崗。

2、榨季前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備電氣限制元件完好、無破損,線路無袒露;設(shè)備的平安防護(hù)裝置要齊全、完好;設(shè)備本體連接件緊固、牢靠;平臺(tái)、欄桿完好、無破損等。

3、操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必需穿緊工作服,扣好衣袖;戴緊工作帽,頭發(fā)不得露出;穿防滑膠鞋;戴橡膠手套;添加二氧化硫時(shí),必需戴防毒面具。

4、開機(jī)前,檢查、確認(rèn)螺旋輸送機(jī)、輸酒泵無異物;發(fā)覺異物,兩人或兩人以上進(jìn)行清理,一人在開機(jī)處監(jiān)護(hù)防止他人開機(jī),其他人進(jìn)行清理。

5、壓榨機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入壓榨機(jī)下部作業(yè)。螺旋輸送機(jī)堵塞時(shí),馬上停機(jī)斷電后,兩人或兩人以上,一人在開機(jī)處