墩柱首件工程總結(jié)報(bào)告

墩柱首件工程總結(jié)報(bào)告墩柱首件工程總結(jié)報(bào)告

墩柱首件工程總結(jié)報(bào)告

名目

1工程簡況....................................................................................................................12首件工程施工目的....................................................................................................13施工組織....................................................................................................................1

3.1施工預(yù)備.........................................................................................................13.2人員、施工機(jī)械配置.....................................................................................23.3場地布置.........................................................................................................24橋梁墩柱施工工藝....................................................................................................3

4.1施工原理.........................................................................................................34.2施工挨次.........................................................................................................34.3施工工藝.........................................................................................................35施工質(zhì)量掌握............................................................................................................46施工總結(jié)....................................................................................................................5

I

塑料排水板首件工程總結(jié)報(bào)告

1工程簡況

四川省內(nèi)江至遂寧高速大路項(xiàng)目起于內(nèi)江市白馬鎮(zhèn)，接已建成的內(nèi)江至宜賓高速大路，止于遂寧市的復(fù)興場，連接已建的遂寧至重慶高速大路，全長約119.688公里。四川省內(nèi)江至遂寧高速大路土建工程第八合同段起訖樁號K75+000～K86+080，路線長度11.080km。

本合同段主線上大、中橋共長1005m/7座，采納20m跨徑的預(yù)應(yīng)力砼簡支小箱梁橋；互通式主線橋82m/1座，采納25m的預(yù)應(yīng)力砼T梁。墩柱均為等截面圓形結(jié)構(gòu)，其中直徑為1.2m的墩柱162根，直徑為1.4m的墩柱16根。我分部選擇在長河大橋4#橋墩左幅4-1#墩柱（樁號K84+248）進(jìn)行墩柱首件工程施工，獵取了全路段最優(yōu)化的施工工藝，為后續(xù)橋梁墩柱施工供應(yīng)了施工供應(yīng)較為牢靠的施工依據(jù)。4-1#墩柱工程量見表1，施工時間為201*年3月25日~1010年4月5日。

表1長河大橋左4-1#墩柱工程量墩柱編號左4-1#直徑（m）1.4墩高（m）11R235鋼筋（Kg）222HRB335鋼筋HRB400鋼筋（Kg）55（Kg）1509C30砼（m3）16.93

2首件工程施工目的

通過墩柱首件工程施工，確定勞動力、機(jī)械設(shè)備等的最佳組合，以及各工序之間的連接，并以此為依據(jù)指導(dǎo)全施工段橋梁墩柱施工，確保工程質(zhì)量。為了更好的掌握塑料排水板的工程質(zhì)量，為了能盡快使橋梁墩柱的施工步入正軌，我分部進(jìn)行了橋梁墩柱首件工程施工，支配工程技術(shù)人員全過程旁站，監(jiān)理工程師參加全過程監(jiān)控，確保橋梁墩柱進(jìn)場原材料為合格原材料，鋼筋焊接、綁扎，模板安裝垂直度均符合規(guī)范要求，砼嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)協(xié)作比拌制，砼密實(shí)度、外觀質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3施工組織

3.1施工預(yù)備

（1）組織施工技術(shù)人員熟識設(shè)計(jì)文件和圖紙，了解各種施工規(guī)范，進(jìn)行現(xiàn)場核對及施工調(diào)查，進(jìn)行技術(shù)交底，明確墩柱首件工程施工目的和施工方法。

（2）選擇合格的廠家定做墩柱模板，模板采納內(nèi)徑1.4m、長1.5m的半圓鋼模組合拼裝，鋼模板背部用槽鋼背帶焊接加固。模板進(jìn)場驗(yàn)收合格后，用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈金屬亮色，拼裝時模板縫之間貼雙面膠帶，再用螺栓緊固成型，吊裝施工前涂刷脫模劑。

（3）選定協(xié)作比，包間里批準(zhǔn)。砂、石、水泥等原材料進(jìn)場，并驗(yàn)收合格待用。

（4）進(jìn)行施工放樣測量，放出墩柱中心點(diǎn)、底面高程及頂面高程。（5）對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟識操作規(guī)程、技術(shù)要求、施工方法以及留意事項(xiàng)，對參與相關(guān)人員進(jìn)行具體的技術(shù)、質(zhì)量、平安交底和分工。

（6）對施工設(shè)備進(jìn)行檢修，制定意外事故預(yù)防措施。3.2人員、施工機(jī)械配置

表2施工人員配置表

工種管理人員鋼筋工模板工混凝土工機(jī)械操作手汽車司機(jī)人數(shù)1042424備注起重機(jī)操作手包含混凝土運(yùn)輸車司機(jī)

表3主要施工機(jī)械配置表

設(shè)備名稱混凝土拌和站鋼筋加工設(shè)備砼運(yùn)輸車汽車起重機(jī)振搗器發(fā)電機(jī)組型號及規(guī)格HZS7503m325tΦ70150KW單位座套臺臺臺1數(shù)量112121備注備用3.3場地布置

混凝土拌和站：設(shè)在K84+500~K84+650，配置HZS750拌和機(jī)1座，建筑面積為800m2，拌合力量為35m/h。供應(yīng)墩柱所需混凝土。

鋼筋加工場：為了吊裝便利，就近在圍堰上開拓空地作為鋼筋加工場。

4橋梁墩柱施工工藝

4.1施工原理

墩柱施工采納1.5米一節(jié)段的拼裝式鋼模，墩柱砼實(shí)行一次澆筑成型，墩柱鋼筋在鋼筋場加工制作成鋼筋籠后，用吊車吊裝至施工部位，再與預(yù)埋鋼筋焊接成型；模板采納吊車吊裝，并用鋼絲繩加強(qiáng)定位。砼在拌合站集中拌合，砼輸送車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后由吊車+串筒的方式進(jìn)行砼澆筑。4.2施工挨次

放墩柱位→鑿毛清理→鋼筋籠吊裝、焊接→模板拼裝、吊裝→鋼絲繩拉設(shè)→校正模板→砂漿墊層澆筑→澆砼→鐵件預(yù)埋及檢查→拆?！B(yǎng)護(hù)4.3施工工藝4.3.1鋼筋制作與安裝

墩柱鋼筋在鋼筋加工場制作成鋼筋籠后，用吊車吊裝至施工部位，在選定的墩柱的位置用人工協(xié)作吊車精確?????吊裝到位，人工進(jìn)行垂直度調(diào)整，保證鋼筋籠中心與已確定的中心點(diǎn)重合，再與預(yù)埋鋼筋焊接成型。4.3.2模板安裝

（1）墩柱模板采納8節(jié)高1.5m的鋼模拼裝而成，并用鋼絲繩進(jìn)行加固。（2）模板拼裝前，模板用打磨機(jī)除銹，表面清理潔凈后再拼裝，拼裝時模板縫之間貼雙面膠帶，再用螺栓緊固成型，吊裝施工前涂刷脫模劑，要求脫模劑涂抹勻稱，不得消失流淌現(xiàn)象。

（3）依據(jù)測量放出的墩柱中心點(diǎn)，畫出墩柱邊線，在邊線對稱設(shè)置4根模板定位鋼筋，并堅(jiān)固焊接在墩身鋼筋上，利用模板自重及定位鋼筋保證模板底腳精確?????。

（3）吊裝后，在模板頂口沿平面方向勻稱布置4根鋼絲繩，鋼絲繩系在堅(jiān)固牢靠的地錨上（有條件的拉在相鄰柱腳），每根鋼絲繩上設(shè)置手拉葫蘆以緊固鋼絲繩，調(diào)整模板垂直度。模板垂直度用鉛錘校核，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后緊固鋼絲繩。4.3.3操作平臺搭設(shè)

操作平臺采納鋼管“井”字搭設(shè)，大小為3×3m，底面鋪設(shè)木板，并堅(jiān)固連接在鋼管上，中心預(yù)留1×1m的方孔，四周掛設(shè)密目式平安網(wǎng)，平安網(wǎng)高1.5m。操作平臺在地面制作好后，用吊車吊至墩柱模板頂部，中心預(yù)留孔對準(zhǔn)墩柱中心，用

鐵絲將操作平臺與模板吊裝孔堅(jiān)固綁扎。墩柱模板上設(shè)置鋼爬梯，便于作業(yè)人員上下操作平臺。4.3.4砼澆筑

砼在拌合站集中拌合，砼輸送車運(yùn)輸（當(dāng)砼到達(dá)施工現(xiàn)場后準(zhǔn)時做坍落度試驗(yàn)及和易性判定），吊車+串筒的方式澆筑砼，串筒距底模不大于2m，采納Φ70插入式振搗器分層振搗，搗固時混凝土分層厚度不大于50cm，同時保證上下層混凝土在澆筑時的連續(xù)性，避開消失施工縫，頂面一層砼振搗后，進(jìn)行二次復(fù)振。4.3.5模板拆除

砼達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除模板，拆模時沿模板縱向縫拆卸螺栓（自下而上），將模板一分為二，再用吊車吊至平地。拆模前用鐵絲將模板頂部與墩柱預(yù)埋件連接，防止模板縱向縫螺栓全部拆卸完后倒塌，吊車能完全吊起模板時，方可剪斷鐵絲。拆模時必需對稱有序的組織施工，確保施工的平安。4.3.6砼養(yǎng)護(hù)

砼養(yǎng)生采納塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，保證砼表面始終潮濕，砼灑水養(yǎng)生時間不少于七天。

5施工質(zhì)量掌握

（1）原材料質(zhì)量掌握：把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。

（2）混凝土配料前期使用的細(xì)骨料為人工砂，混凝土澆筑的外觀光滑度難以保證。為此混凝土協(xié)作比中加入泵送劑，混凝土坍落度掌握在7~9cm，經(jīng)試驗(yàn)分析得出新協(xié)作比，依據(jù)新協(xié)作比，墩柱砼外觀質(zhì)量得到很大改善。

（3）混凝土坍落度：混凝土拌合前要依據(jù)砂、石子的含水量來調(diào)整用水量，并石板測量坍落度，符合要求后在正式拌制混凝土，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后準(zhǔn)時進(jìn)行坍落度的判定。

（4）混凝土振搗

混凝土澆筑中，實(shí)行定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器珍奧的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模板保持5～10cm，振搗時間為20-40秒左右，確保整體振搗密實(shí)，要求砼振搗施工時快插慢拔，振動棒插入下層不小于5cm，待砼面無明顯的下沉、氣泡不再逸出、開頭泛漿時方可判定為密實(shí)；同時要留意

插點(diǎn)要勻稱，防止超搗或漏搗；頂面一層砼振搗后，要進(jìn)行二次復(fù)振；在混凝土澆筑時派專人檢查模板、預(yù)埋件等穩(wěn)定狀況，如有漏漿、變形、松動等，準(zhǔn)時處理。

在進(jìn)行砼澆筑過程中，由試驗(yàn)人員對每批次砼進(jìn)行塌落度和試件檢測，檢測頻率為：每車砼進(jìn)行一次坍落度試驗(yàn)，砼坍落度必需符合設(shè)計(jì)協(xié)作比要求，每個墩柱應(yīng)制作2組試件。

（5）混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土在澆筑15小時后，開頭拆模，拆模后用塑料薄膜包裹，同時不斷的澆水至薄膜內(nèi)潮濕加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維持良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時間不得少于七天。

6施工總結(jié)

（1）墩柱鋼模板采納整體拼裝成型后，再用吊車吊裝就位；拆模時只需沿模板縱向縫拆卸螺栓，將模板一分為二。實(shí)踐證明，該方法大大縮短了模板安裝、拆除時間，提高了模板使用頻率。

（2）實(shí)踐證明采納無操作排架的施工方法是可行的。無操作排架法削減了施工成本投入，縮短了墩柱模板安裝施工周期，同時便利模板整體吊裝及拆除。

（3）墩柱混凝土協(xié)作比加入泵送劑，混凝土坍落度掌握在7~9cm。依據(jù)新協(xié)作比，有效地掌握了混凝土澆筑過程中的浮漿偏多及泌水現(xiàn)象，墩柱澆筑成型后的外觀質(zhì)量得到較大改善。

（4）砼澆筑振搗過程中，采納Φ70插入式振搗器，嚴(yán)格根據(jù)快插慢拔，振動棒插入下層不小于5cm，與側(cè)模板保持5～10cm，待砼面無明顯的下沉、氣泡不再逸出、開頭泛漿時方可判定為密實(shí)；同時要留意插點(diǎn)要勻稱，防止超搗或漏搗；為削減混凝土氣泡，頂面一層砼振搗后間隔30分鐘，進(jìn)行二次復(fù)振。

（5）砼養(yǎng)護(hù)采納薄膜包裹，并向薄膜內(nèi)部澆水養(yǎng)護(hù)，澆水采納塑料袋裝水滴灌養(yǎng)生，保證薄膜內(nèi)部長期潮濕。薄膜包裹時留意避開損傷薄膜，如薄膜破損則需要重新包裹或增加薄膜厚度。

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湖南對外建設(shè)有限公司向陽河大橋墩柱首件工程

S205漢壽太子廟一級大路工程

工程名稱：監(jiān)理單位：施工單位：日期：

第五合同段（K11+958）

首件工程總結(jié)報(bào)告

向陽河大橋3#橋墩右側(cè)墩柱常德市交通建設(shè)監(jiān)理詢問有限公司湖南對外建設(shè)有限公司201*年3月

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墩柱首件工程施工總結(jié)

為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，避開盲目施工，確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝和合理的施工組織，確保我合同段內(nèi)的墩柱工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，我標(biāo)段選定向陽河大橋3號墩右側(cè)墩柱為我標(biāo)段墩柱首件開工工程。

一、首件工程概況1、工程簡介

向陽河大橋橋位區(qū)地貌單元為沖積平原地帶，地形簡潔，地勢開闊平坦，地面標(biāo)高22.6~34.5m，距漢壽縣株木山鄉(xiāng)約3公里，大橋跨越一條長年不干的向陽河，交通便利，施工條件較好。該橋位處路線前進(jìn)方向與水流方向右交角105度，采納斜橋方案。橋型布置方案上部結(jié)構(gòu)采納4×35m預(yù)應(yīng)力砼T梁，先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)采納圓柱式墩配樁基礎(chǔ)，橋臺采納樁柱式臺配樁基礎(chǔ)，橋梁長147.84米。

1）上部結(jié)構(gòu)

本橋上部結(jié)構(gòu)為4×35m預(yù)應(yīng)力砼T梁，先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。2）下部結(jié)構(gòu)

橋墩采納D160cm雙柱式橋墩，基礎(chǔ)采納D180cm樁基礎(chǔ)；橋臺采納D160cm樁柱式臺。

3）附屬結(jié)構(gòu)

橋面鋪裝采納10cm厚C50混凝土現(xiàn)澆層和10cm厚瀝青混凝土，澆筑橋面現(xiàn)澆層以前需將行車道板鑿毛并清洗潔凈，以保證橋面現(xiàn)澆層與行車道板結(jié)合緊密，共同受力。本橋設(shè)置GQF-C120型伸縮縫、鉛芯橡膠系列支座。橋面除利用縱坡排水外，在橋面較低一側(cè)另設(shè)置泄水管橫向排水。橋梁內(nèi)、外側(cè)設(shè)置混凝土護(hù)欄。

4）3號橋墩右側(cè)墩柱簡介

3號橋墩右側(cè)墩柱位于3號橋墩右側(cè)，施工樁號K11+958。共計(jì)兩根墩柱（右幅內(nèi)柱、右幅外柱）。右幅內(nèi)柱高617.9cm，右幅外柱高606.1cm。直徑160cm?；炷翉?qiáng)度C30，砼兩根共計(jì)24.6立方。鋼筋為Ⅱ級鋼筋Φ25、Φ12，兩根共計(jì)4116.5kg。

2、水文及地質(zhì)

橋址區(qū)地表水豐富，主要為河流、溪流水，其排泄途徑為地表徑流。依據(jù)地下水的掩埋條件和賦存條件，橋址區(qū)的地下水主要為第四系沖洪積層中的孔隙水，水位較淺，

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水流不大。主要接受大氣降水及地表水的補(bǔ)給，水位、水量受季節(jié)性影響較大。

3、地震

依據(jù)《中國地震驚參數(shù)區(qū)劃圖》（GB-18306-201*）,并參照《地震烈度區(qū)劃圖》，本工程所在區(qū)域地震驚峰值加速度為0.10g，對應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度，橋梁結(jié)構(gòu)采納整體性較好的連續(xù)結(jié)構(gòu)，并按Ⅷ級抗震設(shè)防。

二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工程優(yōu)良率達(dá)到100%。

交驗(yàn)項(xiàng)目主要指標(biāo)合格率要求達(dá)到100%，分項(xiàng)工程質(zhì)量評分不低于90分。2、平安目標(biāo)

杜絕職工因工死亡和重傷事故，輕傷率掌握在5‰以下；無等級火災(zāi)事故；無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故；無爆炸事故；無爆破物品丟失事故。

3、環(huán)保目標(biāo)

環(huán)境污染掌握有效,土地資源節(jié)省利用,水保措施落實(shí)到位；堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多愛護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”，生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投訴。

4、首件工程目的。通過鉆孔樁首件工程的施工，取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性，為后續(xù)同類工程的施工、質(zhì)量掌握和平安管理起到示范作用，為施工全面綻開做好“樣板引路”。

三、施工預(yù)備及支配1、下承面預(yù)備

對承臺頂面砼進(jìn)行清潔、鑿毛，鑿除浮漿，清理墩身預(yù)埋鋼筋，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整型。

2、材料預(yù)備

砂：采納沅水河砂石場的中砂，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒干凈，經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度模數(shù)及級配等指標(biāo)合格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。

卵石：采納沅水河砂石場（4.75~16mm）40%、（16~31.5mm）60%摻配，質(zhì)地堅(jiān)硬，潔凈無雜物，經(jīng)檢驗(yàn)級協(xié)作格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。

水泥：采納臨澧冀東水泥有限公司生產(chǎn)的盾石牌P.O42.5水泥，取樣后試驗(yàn)合格，將試驗(yàn)結(jié)果及水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。

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鋼筋：采納冷水江鋼鐵有限責(zé)任公司、湖南華菱鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼筋，取樣后試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。

3、技術(shù)預(yù)備

（1）項(xiàng)目經(jīng)理部組織全體技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，并對現(xiàn)場技術(shù)員、班組長及施工工人逐級進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）項(xiàng)目測量隊(duì)采納尼康D000790全站儀對樁位進(jìn)行仔細(xì)放樣及標(biāo)高測量，同時進(jìn)行換手復(fù)核，符合要求后，報(bào)測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)測合格后方進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

（3）全部施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成；C30混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)已完成，施工協(xié)作比為水泥：砂：卵石：水

質(zhì)量比1：1.46：3.26：0.45：每方砼（Kg/m3）389：569：1267：175

按以上配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度掌握在7，混凝土試件七天強(qiáng)度滿意要求。以上試驗(yàn)均經(jīng)過試驗(yàn)監(jiān)理工程師見證取樣及試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用。

4、人員支配

承臺施工對本橋有重要的作用，做好本分項(xiàng)工程是本橋的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個良好的開端。主要人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一支配，詳細(xì)如下：

墩柱首件工程主要人員一覽表

姓名單建平蔣廣鵬王群波冷利任蔚張浩陳仁理王運(yùn)成職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工橋梁工程師測量隊(duì)長試驗(yàn)室主任拌合站站長墩柱施工隊(duì)隊(duì)長工作職責(zé)負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及技術(shù)把關(guān)負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作負(fù)責(zé)混凝土拌制、運(yùn)輸負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理備注5、機(jī)械及儀器設(shè)備支配

依據(jù)施工方案及施工工藝要求，確保本樁基施工正常運(yùn)行，我項(xiàng)目支配了足夠的機(jī)

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械設(shè)備：

主要機(jī)械及儀器設(shè)備一覽表

名稱鋼筋加工設(shè)備吊車混凝土輸送罐車全站儀水準(zhǔn)儀電焊機(jī)攪拌站四、施工過程

（一）、放樣及高程測量

采納采納尼康D000790全站儀放出墩柱中心點(diǎn)位置，并設(shè)置愛護(hù)，避開毀壞。（二）、模板的制作及安裝

采納碗扣式組裝鋼模,在工廠加工制作,模板面用5mm厚鋼板，外以角鋼豎向肋和橫向鋼板圍帶加固，骨架鋼板之間電焊焊接，鋼模之間以螺栓聯(lián)結(jié)，內(nèi)設(shè)橫向拉桿。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)外露面美觀，線條流暢。

模板吊裝就位后，用φ12鋼絲繩按三個方向拉纖固定，并用花蓉螺栓調(diào)整模板的垂直度，同時用碗扣式支架作為臨時支撐，對模板進(jìn)行加固支撐，以保證模板的穩(wěn)定性。

墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號1234567項(xiàng)目內(nèi)口尺寸表面平整度相鄰板表面差軸線偏差預(yù)埋件位置預(yù)留孔位置標(biāo)高

允許偏差（mm）±205210310±10檢驗(yàn)方法每邊不少于3處1m靠尺檢查不少于5處尺量檢查不少于5處測量檢查不少于2處測量檢查不少于3處測量檢查不少于3處測量檢查不少于3處規(guī)格型號套QY253m3尼康D000790索佳40m3/小時數(shù)量（臺/套）1121121性能良好良好良好良好良好良好良好

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（三）、鋼筋加工及安裝

1、鋼筋的加工：鋼筋加工前必需調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除潔凈。（2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1％。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按鋼筋直徑、外形及下料尺寸，用粉筆畫出記號，標(biāo)出鋼筋位置。3、鋼筋的安裝

1）鋼筋籠在預(yù)制場綁扎好后，采納吊車整體安裝。在吊裝過程中，鋼筋籠應(yīng)勻稱受力，設(shè)置愛護(hù)，避開鋼筋籠走形。

2）樁頂錨固筋與墩臺基礎(chǔ)錨固筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接堅(jiān)固，形成一體。3）同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50%，應(yīng)錯開配置。

4）在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土愛護(hù)層厚度。5）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)堅(jiān)固，鋼筋位置精確?????。

預(yù)埋件必需按設(shè)計(jì)文件與標(biāo)準(zhǔn)圖要求埋設(shè)，保證左右位置、水平高度、垂直方向正確無誤，搗固混凝土?xí)r要對預(yù)埋件加以愛護(hù)。

（四）、混凝土灌注

混凝土澆筑前，將已澆混凝土表面泥土、積水、石屑等清掃潔凈，混凝土基礎(chǔ)要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。

混凝土在拌合站集中拌合,攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,汽車吊車協(xié)作料斗入模，用插入式振動器振搗?；炷猎谶\(yùn)輸過程中不得離析、漏漿，保證入?；炷恋馁|(zhì)量。砼澆注前，將已澆砼表面泥土、積水、石屑等清掃潔凈，混凝土基礎(chǔ)要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。對模板、鋼筋及預(yù)埋件位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保位置精確?????。橋墩一次灌注成型。

橋梁墩臺混凝土的灌注保證連續(xù)不間斷施工，如必需或因故停工時，要準(zhǔn)時作好接縫處理。灌注墩臺的混凝土自由傾落高度，超過1.5m，采納串筒來降低自由傾落度，削減離析現(xiàn)象。橋墩混凝土的灌注要水平分層進(jìn)行，分層厚度掌握在30cm左右，且澆注速度與搗固速度協(xié)作默契。

在砼灌筑過程中，隨時觀看所設(shè)置的預(yù)制埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)覺移位準(zhǔn)時訂正。

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墩臺身施工允許偏差

序號12項(xiàng)目墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸簡支梁與連續(xù)梁支承墊石頂面高程每孔（每聯(lián)）梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差±20mm0、-10mm3mm（五）、拆模

拆除挨次為后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、簡單的模板拆除應(yīng)有拆模方案。當(dāng)墩臺混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度，混凝土芯部與表層、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15℃，且能保證構(gòu)件棱角完整時方可拆除模板。氣溫急劇變化時不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。

（六）、混凝土養(yǎng)護(hù)

砼澆筑完后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以掩蓋并灑水，拆模后馬上用塑料薄膜包裹養(yǎng)生。五、質(zhì)量保證措施及施工留意事項(xiàng)1、混凝土工程質(zhì)量保證措施

①原材料質(zhì)量掌握：把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。

②混凝土配料采納自動計(jì)量，特殊是混凝土拌合均采納自動計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量精確?????。

③混凝土振搗：混凝土澆注中，實(shí)行定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層混凝土5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實(shí)。當(dāng)消失下列狀況時，表明混凝土己振搗完成：

a.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；

b.振搗不消失顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、無氣泡；d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。

④加強(qiáng)對混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)：利用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采納灑水養(yǎng)生。2、保證混凝土外觀質(zhì)量措施

為保證混凝土表面美觀，依據(jù)施工中可能消失的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生緣由，實(shí)行肯定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常狀況下主要從協(xié)作比、混凝土搗固、養(yǎng)護(hù)等

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