地下室注漿堵漏工程施工方案(完整資料)

地下室注漿堵漏工程施工方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

地下室注漿堵漏工程施工方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）地下室裂縫堵漏防水工程施工方案北京森樺建業(yè)防水工程有限公司2０１４年9月28日一、編制依據(jù)1。《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GＢ50108－200８）；2.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GＢ５０２08-2008）；3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧB503００—20０１）４.現(xiàn)場實(shí)際勘查資料；二、工程簡介１。工程名稱：北河沿工地地下室注漿堵漏工程２.現(xiàn)場情況:本工程地下室經(jīng)最近幾天的雨水滲透，導(dǎo)致地下室南側(cè)外墻局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場查看,漏水點(diǎn)共有兩處,分別在4—5/Ｄ軸、6—７/D軸處；滲水點(diǎn)共有兩處，分別在8-9／D軸、１2－13/Ｄ軸處詳見下圖?，F(xiàn)場情況的照片如下：3.方案設(shè)計(jì)：根據(jù)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘查，對滲水較輕微部位，先進(jìn)行剔鑿處理，用清水清理干凈后，嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,最后在用“堵漏靈”抹平。對漏水嚴(yán)重部位,先進(jìn)行剔鑿處理，用清水清理干凈后，嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，再打孔埋入注漿嘴，注入高效注漿液(單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑３102),注到不漏為止.最后摘除注漿嘴,用“堵漏靈”封閉。4。方案原理：本工程為建筑物結(jié)構(gòu)自身裂縫，填補(bǔ)裂縫在材料選擇上應(yīng)考慮到能與混凝土結(jié)構(gòu)相結(jié)合密實(shí)結(jié)構(gòu)裂縫達(dá)到良好粘結(jié)效果的注漿類材料或滲透型剛性防水材料進(jìn)行填充封堵。此方案體現(xiàn)了“截”、“注"、“防”并用的防水理念。三、施工組織部署１．勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備1.1施工人員均持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工.1。２該項(xiàng)目工程人員安排狀況表:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員２材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)３施工人員10打孔、堵漏、注漿施工4機(jī)械設(shè)備1維修所有機(jī)械小工具等５零星3零星工程2。技術(shù)準(zhǔn)備2．１編制分項(xiàng)分部工程施工方案，對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案.2。2事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，填報(bào)完整及時(shí)歸檔.四、施工工藝1．主要材料1.1剛性防水材料--“堵漏靈",本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機(jī)灰色粉料。1。2高效注漿液本材料是單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑（31０２疏水型），與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會(huì)自行分散、乳化，會(huì)與水進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性。漿液遇水后會(huì)發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大５倍（膨脹率可通過配方進(jìn)行調(diào)整），從而堵塞水道，達(dá)到止水的作用。1。3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料本材料是由普通硅酸鹽水泥,精細(xì)石英砂和多種特殊活性化學(xué)物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì)，通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個(gè)至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。2.主要施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備及工具名稱用途小平鏟、掃帚清理基層鋼絲刷清理基層大型注漿泵注漿注漿管注漿風(fēng)鉆打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面積涂刷涂料用水管清理基層3.施工工藝3.1施工流程檢查漏點(diǎn)→清理基層→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注漿→滲透型防水材料施工→聚合物水泥基柔性防水涂料施工→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查驗(yàn)收3.2注漿堵漏施工工藝３．2.1檢查漏點(diǎn)用清水將表面處理干凈，以便于封閉和觀察水源。檢查出明顯滲漏的地方做出明顯標(biāo)記。3．２。２堵漏施工①配制速凝型“堵漏靈”將速凝型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi),均勻攪拌至膩?zhàn)訝罴纯?，快速堵漏材料攪拌成手抓成團(tuán)狀.應(yīng)掌握以配制的此時(shí)間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時(shí)間為１0min左右。多加水或溫度低可操作時(shí)間加長，反之時(shí)間縮短.材料初凝后不能加水再使用。②堵漏：其做法是先沿裂縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，槽寬視縫寬而定，一般寬為3０~50ｍm，深20～30ｍｍ。清洗干凈。把拌合好的速凝型“堵漏靈”膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時(shí)，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓或用橡膠錘砸密實(shí)，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合,若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲漏水現(xiàn)象，用緩凝型“堵漏靈"膠漿將溝槽抹平,凝固后(約24h）隨其它部位一起做找平或防水層.３．2．３注漿施工①剔鑿：在滲漏部位剔鑿５－10cm。剔除之后用清水清理基層后，方可下管注漿。②打孔：在裂縫兩邊１5ｃm處用風(fēng)鉆打孔，孔的分布要對稱,直徑以注漿管外徑為準(zhǔn).打孔時(shí)風(fēng)鉆桿與基層面的角度以45度為宜。打完用清水清洗干凈。③布嘴：注漿嘴距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縫縱橫交錯(cuò)，在交叉處應(yīng)設(shè)置灌漿嘴。整個(gè)施工現(xiàn)場一般布嘴6個(gè),上下各一根，兩邊各兩根,各管均裝閥門，以便排水和注漿。④封閉：布嘴后,在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進(jìn)行封閉，要求抹平趕光。⑤密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈"密封。其做法如下圖所示：⑥漿液凝結(jié)時(shí)間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整.為此需先進(jìn)行試配，以確定各組成材料用量。采每次配漿量不宜過多,要做到隨配隨用.⑦壓水試驗(yàn)，封閉后,等水泥砂漿有足夠強(qiáng)度后,用水進(jìn)行試驗(yàn)，觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象，如沒有就可以進(jìn)行下道工序了.⑧注漿，按配方（或根據(jù)情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸).用與壓水試驗(yàn)相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般大于地下水壓力０.3~0。8Mpa，注漿時(shí)應(yīng)從底部開始,當(dāng)側(cè)面管出漿注漿2~3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門,接著依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進(jìn)。注漿時(shí)采用手壓泵，單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大，應(yīng)采用雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進(jìn)入裂縫。由于漿液進(jìn)入裂縫,只能在有水的情況下才能產(chǎn)生反應(yīng)固結(jié)阻止?jié)B水流出。如果只用單泵注漿，在滲水量很小的情況下，漿液無法在短時(shí)間內(nèi)與大量水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固結(jié)體,所以施工時(shí)一定要采用雙泵注漿.⑨封孔，待漿液完全固結(jié)后,觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用堵漏靈封平，然后可進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工。3．3水泥基滲透結(jié)晶剛性防水施工3.3。1基層處理.進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工前，對混凝土基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈,可用鋼絲刷、小平鏟進(jìn)行清理,并把基層拉毛,然后用清水沖洗。基層清理干凈后，用清水沖刷基層,使混凝土完全濕潤，以利于滲透結(jié)晶防水涂料中活性化學(xué)物質(zhì)向內(nèi)層反應(yīng)擴(kuò)散.對結(jié)構(gòu)上的缺陷,如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應(yīng)精心修補(bǔ).3。3.2配制按比例將粉料和水倒入容器中，用低速攪拌機(jī)或戴膠皮手套手?jǐn)嚢?，要注意攪拌一定要均勻?；旌狭弦趶幕旌蠑嚢杵?０ｍin內(nèi)用完，使用過程要不斷攪拌，但嚴(yán)禁另外加水.施工水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷.可根據(jù)具體情況決定涂刷遍數(shù)。當(dāng)需要涂刷第二、第三遍時(shí),要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（即48小時(shí)內(nèi)）進(jìn)行,若太干噴灑水濕潤.3。３．4養(yǎng)護(hù)涂層呈半干狀態(tài)后,即應(yīng)開始用霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用凈水，水流不能太大,否則會(huì)破壞涂層.涂層干固后可進(jìn)行JS防水涂料施工。４．注意事項(xiàng)４。1注漿前應(yīng)對注漿系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件的接頭部位一定要牢固,閥頭一定要擰緊，不能引起爆管或串漿事故.4.2注漿時(shí)應(yīng)密切注意壓力表、流量、時(shí)間等參數(shù),力求一次成功,對吃漿量大的部位可采用間歇注漿方法.4．３注漿時(shí)在裂縫處可能會(huì)出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴(yán)所致，應(yīng)停止注漿,封閉嚴(yán)密后再繼續(xù).4。４注漿時(shí)有時(shí)壓力突然上升，這種壓力是假壓力，是由于局部管路或部位暫時(shí)堵塞所致,隨著更高壓力的進(jìn)入堵塞物會(huì)被沖開，壓力會(huì)下降,這屬于正?，F(xiàn)象.４。5注漿時(shí)一定要注意保持通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。五、后期觀察注漿堵漏施工完畢后，對地下室各部位加強(qiáng)日常巡視檢查，特別是雨后,如有新出現(xiàn)的漏點(diǎn)，及時(shí)標(biāo)記，進(jìn)行原因分析后堵漏，確保地下結(jié)構(gòu)無滲漏。地下室模板工程施工方案依據(jù)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—2002，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ5０2０4-20０2，《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ９6－9９及設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場施工特點(diǎn)要求編制模板工程施工方案。本單位工程墻體模板采用鋼管外架和鋼管內(nèi)架加方木支撐大木模板,遵循模板體系合理使用,能有效控制工程質(zhì)量使結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果的原則進(jìn)行模板配置.現(xiàn)澆板模板采用１２20*2４4０*15mm鏡面多層板。現(xiàn)澆板模板采用早拆頭配碗式扣件支撐系統(tǒng)。模板工程應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度,施工前應(yīng)班組提供施工圖，做到預(yù)先熟悉?，F(xiàn)場綜合工長、專業(yè)工長和質(zhì)檢員等應(yīng)向操作班組作技術(shù)交底，其主要交底內(nèi)容是：軸線、標(biāo)高關(guān)系，支撐系統(tǒng)布置，節(jié)點(diǎn)處理，模板拼裝的幾何尺寸,施工方法及拼裝順序,預(yù)留插筋及預(yù)埋件安裝處理方法，施工流水段的劃分，模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施.模板及支撐設(shè)計(jì)，安裝必須符合下列規(guī)定:１）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。３）構(gòu)造簡單，拆裝方便.４）模板嚴(yán)密，不得漏漿。5)模板安裝的允許偏差(如下表）大模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法軸線位置４尺量檢查截面內(nèi)部尺寸±2尺量檢查層高垂直度全高≤5m3線墜及尺量檢查全高＞5m５線墜及尺量檢查相鄰模板板面高低差2平尺及塞尺檢查表面平整度＜4２0m內(nèi)上口拉直線尺量查上口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查本工程地下室模板，剪力墻、梁、板及其他構(gòu)件均采用鏡面多層板和竹膠板加方木。拼裝配制:拼裝配模場地夯實(shí)平整，條件許可設(shè)拼裝操作臺(tái)。依據(jù)施工圖紙和模板設(shè)計(jì)圖尺寸，安排專人進(jìn)行合理配料,采用沉頭自攻螺絲將所配構(gòu)件的鏡面多層板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小龍骨。鏡面多層板鋸開后的邊口及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止模板使用過程中開裂起皮。模板拼裝好后，專人認(rèn)真仔細(xì)對照模板組裝大樣圖，檢查規(guī)格尺寸、使用部位及編號,并標(biāo)注在背面，在混凝土黏結(jié)面均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放并有防雨、防潮、防砸措施。安裝墻體模板：立模方案采用塔吊提升大模板就位安裝的方法進(jìn)行施工.墻體模板的立模程序；放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→綁扎墻體鋼筋→抹砂漿支撐面→安放預(yù)埋鐵件及導(dǎo)墻筋→綁扎墊塊→吊裝就位一側(cè)模板→安裝支撐→插入對拉螺栓及套管等→吊裝就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→筋骨對拉螺栓→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板→分層對稱澆筑砼→拆?！０迩謇怼δ０灏惭b:1）、準(zhǔn)備工作：(１)、了解模板工程施工組織計(jì)劃(2)、熟悉模板安全操作規(guī)程（3)、掌握本工程項(xiàng)目的《模板工程設(shè)計(jì)方案》中全部內(nèi)容（如模板平面布置圖、分塊圖、組裝大樣圖、模板配制明細(xì)表等）仔細(xì)檢查。（4）、按照《模板工程設(shè)計(jì)》方案中模板平布置面圖、分塊圖、組裝大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖,進(jìn)場模板尺寸是否相符.(５)、按照模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查模板是否滿足質(zhì)量要求。（6）、合理安裝支腿及操作臺(tái)。(7）、支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布排,避免相鄰模板支腿相撞，消除重復(fù)拆裝的麻煩.(8)、大模板端頭支腿安裝應(yīng)在模板縱向主肋上,且距橫向模板1２0mｍ－150mm（9）、操作臺(tái)位置依據(jù)開間大小及架板長度確定，間距不宜大于2000mm.2）、支模階段：(1）、彈出模板就為安裝線及控制線,墻軸線位移偏差控制在３mm范圍內(nèi)。(２)、做好找平層,以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。（３）、安裝模板的下檐板底部粘貼海綿條，能有效防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，并須派專人仔細(xì)補(bǔ)漏,杜絕漏漿。(４）、先支大模,后放陰角模，按施工流水段要求分開進(jìn)行,直至大模板全部合攏就為。（5)、安裝穿墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mｍ范圍內(nèi),每層模板里面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi),穿墻螺栓的楔板必須大端向上,不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài),防止脫落，穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止松動(dòng)而漲模。(6）、陰角摸的操作方法：陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,防止傾斜；內(nèi)墻大板與陰角模采用企口連接方式，大模板面與陰角模面交平，且留有１mm間隙,以方便拆模.(７）、陽角模的操作方法:大陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或連接器連接。(8）、模板合模完成后，專職人員必須依照《大模板施工組織方案》及《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ３01—88第５．１.4條相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。(9)、安裝前準(zhǔn)備工作:1）木模板運(yùn)到現(xiàn)場后,要清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)原施工計(jì)劃和施工方案，依據(jù)圖紙尺寸，模板組裝大樣圖的編號,依次直接吊裝到位便于安裝.２）在正式安裝大模板之前,應(yīng)先根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位以檢查模板各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)休息，待解決后才能正式安裝。３）安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。(10）、內(nèi)墻模板的安裝1)安裝大模板時(shí)應(yīng)按照模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板,靠吊垂直后,放入穿墻螺栓和塑料套管,然后安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。橫墻安裝模板后,再安裝縱墻模板。2)模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直?，F(xiàn)就位的模板可用普通2m長靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時(shí),用過支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。模板橫向水平一直，不平時(shí)可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整.3）為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,在模板就位固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼或窄鋼片、木條堵嚴(yán)，不要塞得太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。4）校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過松影響墻體厚度,過緊會(huì)將模板頂成凹坑。5）模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋,水電管線，預(yù)埋件，門窗洞口和穿墻螺栓套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。并清除模板內(nèi)雜物.6)模板安裝完畢后,應(yīng)將每道墻的模板上口找直,并檢查扣件，螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻拉接是否緊固.經(jīng)檢查合格后，才準(zhǔn)澆筑砼.(１1)、外墻模板的安裝：1)安裝全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外墻模板時(shí),宜從流水段中間向兩側(cè)進(jìn)行,不得碰撞里模，以防止模板變位.外模與里模連接要牢固,外模的支撐應(yīng)在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7．5Ｎ／mm2時(shí),方可支設(shè)。3)外側(cè)大模板校正固定后，再安裝內(nèi)側(cè)大模板。為了防止在振搗砼時(shí)模板位移，可用鋼絲繩將內(nèi)側(cè)大模板與內(nèi)墻進(jìn)行拉結(jié)固定。4）大模板的門窗洞口必須安裝牢固,垂直方可。（１２)、模板的拆除：1）當(dāng)墻體砼達(dá)到１N/mm㎡時(shí)并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長共同簽發(fā)的模板拆除令，方可拆除模板。２）模板的拆除、拆模順序?yàn)椋合炔鹂v墻模板，后拆橫墻模模板和門洞模板.每塊大模板的拆模順序是：先將連接件、上口卡子、穿墻螺栓等拆除,再松動(dòng)地腳螺栓,使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍輕輕撬動(dòng)，不得在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)和用大錘砸模板。3)角模的拆除：角模的兩側(cè)都是砼墻面，吸附力較大，因此拆模較為困難.可先將模板外表面砼剔除，然后用撬棍從下部輕輕撬動(dòng)，將角模脫出,嚴(yán)禁用大錘敲打。4）脫模后起吊大模板前,要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆光,無障礙后方可吊出。吊運(yùn)模板時(shí)不得碰撞墻體，并應(yīng)盡量做到不落地,直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。5)大模板及配套模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈,刷好脫模劑,以備下次使用。（1３）、大模板安全文明施工1）結(jié)構(gòu)施工中,必須支搭防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)要隨層上升，并高出作業(yè)面1.５ｍ以上.２）模板堆放應(yīng)布置在塔吊的有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，場地要求堅(jiān)實(shí)平整，不得積水。堆放大模板處嚴(yán)禁坐人和逗留，堆放應(yīng)按施工總平面圖分區(qū)堆放。3）堆放時(shí)宜采取兩塊模板板面相對方式，也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高,以防變形。4)兩塊模板間宜留出便于清理和進(jìn)行隔離劑涂刷等作業(yè)的通道。5）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，應(yīng)停止吊裝.6）模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。7)模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合,信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運(yùn)。８)所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè),垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，方可將模板吊走，不允許一次吊運(yùn)兩塊模板.9）支拆模板應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前,禁止攀登,不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接須扣緊，勿遺漏,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改.墻體大模板支撐面采用1:3水泥砂漿沿墻體模板安裝位置抹出水平支撐面，寬度同模板厚度，要求支撐不能進(jìn)入墻體并校正水平。安裝墻體大模板時(shí)，首先安裝一側(cè)墻模,安裝墻模應(yīng)按編號一次吊裝，當(dāng)一側(cè)墻模吊裝就位并經(jīng)撬棍撥正模板位置后，應(yīng)使模板面靠緊墻體控制鋼筋。為穩(wěn)定模板，應(yīng)隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐，孔洞處的立模應(yīng)按其位置線安裝模板洞口下腳應(yīng)用木楔墊實(shí)釘牢，并應(yīng)將洞口模板與大模板固定連牢。安裝預(yù)埋件套管。墻體大模板另一側(cè)墻模的安裝應(yīng)在對拉絲桿穿好后進(jìn)行吊裝就位，經(jīng)調(diào)整位置后，應(yīng)及時(shí)用支撐撐牢,并緊固對拉螺栓，其他拉螺栓采用重復(fù)使用的工具式通常采用錐式粗螺栓，螺栓的直徑為φ1６，長度為20０+Bmｍ，不僅方便對拉絲桿拔出重復(fù)使用，而且也控制了混凝土墻體的厚度。梁模板梁模板采用木模，散裝散拆的施工方法。支架系統(tǒng)采用鋼管支架。梁高度600＜h<10００mm時(shí)設(shè)置一排對拉螺桿,梁高度H≥100０mm時(shí)設(shè)置雙排對拉螺桿,對拉螺桿用直徑φ12鋼筋,加工長度L=B+200ｍｍ“B”為梁寬,水平間距Ａ＝１0０0mｍ.如梁的跨度L≥4ｍ，應(yīng)使梁模板中部起拱，防止由于澆筑砼重量使跨中下垂。起拱高度為1。５‰～3‰。樓板模板樓板模板采用鋼管支撐系統(tǒng)上設(shè)δ=15mm鏡面多層板進(jìn)行施工。安裝程序?yàn)?復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支撐系統(tǒng)→安放龍骨→安裝模板→安裝梁、板節(jié)頭模板→安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→補(bǔ)模板接縫→涂刷模板隔離劑→核查校正→交付驗(yàn)收支設(shè)方法搭設(shè)支撐架時(shí)，應(yīng)充分考慮施工荷載對下部結(jié)構(gòu)的影響。若下部強(qiáng)度不夠或支承能力不足時(shí)，必須采取可靠的加固措施。龍骨安裝應(yīng)抄平并應(yīng)與支承架連接牢固。按樓板模板應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，若梁板一起現(xiàn)澆，梁板交界處的模板不應(yīng)連在一起,以便分別拆模.樓梯模板樓梯模板采用定型模板的施工方法。樓梯模板安裝時(shí)，先要按設(shè)計(jì)要求劃出樓梯段，樓梯踏步及平板、平臺(tái)梁的位置,先安裝平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木,樓梯模板的斜楞釘在基礎(chǔ)和平臺(tái)梁板外的和托木上,在斜楞上面鋪釘樓梯底模，下面立斜向支撐，斜向支撐間距為1—1。２m，用拉桿拉接.再沿樓梯立外幫板,用外幫板上的橫檔木將外幫板在樓梯段模板放線時(shí),要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步和高度，常因疏忽了樓地面厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的按裝應(yīng)在模板上彈線定位要求安裝牢固、位置正確。模板按裝完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高或板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞不得漏設(shè)，支撐架必須穩(wěn)定牢固，模板超過規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正。模板拆除:常溫施工時(shí)，柱混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)不小于1．5MＰa。安裝梁模時(shí),柱的強(qiáng)度應(yīng)不小于１0．0MPa，否則應(yīng)加可靠支撐。兩端有支撐的梁、板底模的拆模強(qiáng)度，在8M跨度以內(nèi)時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7５％，大于8M跨度時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度.模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修、清理、堆碼整齊,模板的拆除應(yīng)使混凝土有足夠的強(qiáng)度方能拆除，并必須滿足下表規(guī)定:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（mm）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%）板≤250＞2，≤8７5＞8１０0梁≤875＞210０懸臂構(gòu)件≤27５＞２100質(zhì)量保證措施所有板墻墻梁、板均應(yīng)翻樣并繪出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。當(dāng)梁跨度≥４ｍ時(shí)，底模應(yīng)按跨度的1/４00起拱.在板、柱、墻模板底部均應(yīng)考慮垃圾清理，保證砼澆筑質(zhì)量。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，扣件、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑砼過程中應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)、技術(shù)部門.所有樓板的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆搗時(shí)移位.陜八建二處延安化工廠項(xiàng)目部２00延安盾騰化工有限公司５＃職工住宅樓地下室模板施工方案陜八建二處延安化工廠項(xiàng)目部２０08年６月8日彌勒縣商住樓地下室車庫頂板漏水工程處理方案施工方案編制人：季琳森審核人：審批：昆明xＸ工程有限公司二0一三年十二月二十八日地下車庫防水工程施工方案前言根據(jù)本公司技術(shù)人員的現(xiàn)場踏勘，地下室車庫頂板出現(xiàn)斷裂縫,逢雨水天漏滲水，目前國內(nèi)注漿堵漏材料大部分以遇水膨脹為主,在無水條件下施工很難達(dá)到預(yù)期效果。根據(jù)以上分析及現(xiàn)有技術(shù)情況，本公司建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況按以下方案實(shí)施，以延米計(jì)算，待現(xiàn)場頂板潮濕達(dá)到施工許可條件方可施工。以減少不必要的浪費(fèi)，達(dá)到預(yù)期理想效果。一防水工程施工依據(jù)1、采用主要設(shè)計(jì)規(guī)范:《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（ＧＢ５０１０8-２０01）《土建注漿施工與效果檢測》2、甲方提供的工程設(shè)計(jì)圖紙及要求。3、我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)良的施工技術(shù)創(chuàng)新方法,結(jié)合有經(jīng)驗(yàn)的施工和管理人員。二、施工方案設(shè)計(jì)：1、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理:對裂縫形成化學(xué)粘結(jié);對表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫.2、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機(jī),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝.3、水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體.常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等３種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏。4、地下室頂板注漿堵漏設(shè)計(jì)４.1頂板裂縫滲水:在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度,埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑;注漿布孔分布間距為2０～３0㎝。4.２、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑,待材料完全固化后即可去除止水針頭。５、當(dāng)所有漏水點(diǎn)經(jīng)過高壓灌漿達(dá)到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復(fù)其原貌。三、主要的機(jī)械設(shè)備:高壓灌注機(jī)（一）使用守則（1）電壓：2２０v（2)功率：560w（３）最大流量：1。8Ｌ／min1、適用范圍:聚氨酯類(PU）注漿液、環(huán)氧樹脂類（EPＯＸY）灌漿液。2、集資額壓力標(biāo)示安全壓力：06００0PSI（０4００kｇ/cm2）警戒壓力：6000８０00PSI(40055kg／cm2）極限壓力：800010000PＳI(５50７00ｋg/cm2）3、使用本機(jī)進(jìn)行灌注施工時(shí),在確保安全前提下請穿戴手套及防護(hù)眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。4、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿需要應(yīng)及時(shí)用甲苯或丙酮將機(jī)器清洗干凈,禁止藥劑在機(jī)器中長期停留,如閑置不用時(shí)建議清洗完后，再倒入５0CC的機(jī)油對機(jī)器循環(huán)潤滑。５、本機(jī)禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸負(fù)載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。6、本機(jī)以普通機(jī)油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體(如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。產(chǎn)品簡介高壓灌注機(jī)是一部機(jī)身僅重８kｇ，攜帶省力且具有超高壓力，施工快速的結(jié)構(gòu)灌注專業(yè)防水堵漏新型機(jī)種。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡易,不需要特殊訓(xùn)練即可操作施工或維修。其利用機(jī)械的動(dòng)力,可在36秒內(nèi)提升至450０psｉ(3００kg/cｍ2）以上工作壓力，將液體的止水劑注入0。02mm以上的細(xì)微裂縫中,施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快３倍同時(shí)防水止漏效果更為持久有效。具有高性能效果的先進(jìn)特性革新的加倍壽命—ＪKPlasma涂層活塞桿，比傳統(tǒng)的泵浦使用壽命高出2倍先進(jìn)的無極調(diào)速馬達(dá),可自由控制灌注速度及系統(tǒng)壓力簡便的人性化手柄可視壓力計(jì)延長線手控開關(guān)可切換進(jìn)料方式，可節(jié)省倒料的時(shí)間并避免材料的二次污染（二）故障排除1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無壓力或不出料原因:（１）置料桶內(nèi)阻塞（2)泵浦內(nèi)殘留異物（3)泵浦軸心磨損２、故障排除方法：（1)清除置料桶內(nèi)部的阻塞物（3）松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內(nèi),按下開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器讓甲苯將泵浦內(nèi)雜物沖出，檢查泵浦內(nèi)完全干凈后安裝回去即可。(3)更換新泵浦3、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞桿與泵浦處漏漿時(shí)，可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。其他的不明故障,請問供應(yīng)商詢問或送修。(三）機(jī)械配件1、1４ｍm-17mm扳手一只2、4mm×100內(nèi)六角扳手一只3、6mｍ×1００mｍ內(nèi)六角扳手一只4、幫浦密封圈一只5、彈簧一只、鋼珠一只（四）機(jī)械型號Ｈ—A1、H—B１、H－C１、Ｈ-D1四、主要的施工材料（一）Ｈ-011單液型水性聚氨酯注漿液產(chǎn)品說明H-011系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體、單液型（水性)聚氨酯注漿液，于水作用后，迅速膨脹凝固堵塞其裂縫,達(dá)到止水之目的;亦可與低量催化劑配合使用，依實(shí)際施工需要來調(diào)整反應(yīng)速度,以期達(dá)到完美的防水止漏之效果。應(yīng)用范圍1、灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫,實(shí)際砌合所有接觸面。2、有水壓式地下水流之裂縫注漿，可配合低量催化劑使用，在與水接觸后2分鐘內(nèi)，完全膨脹凝固形成機(jī)構(gòu)彈性膠體。產(chǎn)品特性1、粘度低與水接觸迅速起化學(xué)反應(yīng)而膨脹凝固.2、高膨脹率、超結(jié)構(gòu)彈性膠體補(bǔ)強(qiáng)、韌性佳、低收縮之特點(diǎn)。3、與基材黏著力特強(qiáng)且抗化學(xué)性佳.4、與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。5、適用于單液型高壓灌注機(jī)及其它機(jī)具。物性１、比重（25℃)１-1．32、黏度（2５℃，mpａs)200—3503、與水混合比（重量比；UPC－2０３／水)１/１5—２04、彈性膠體密度(g/ｃm325℃)０．７5－1．055、膨脹率%≥１5006、混合時(shí)間(4０0％水混合25℃）15—35秒7、誘導(dǎo)凝固時(shí)間(2５℃)25—85秒８、操作溫度（℃）0－5０℃（二)滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿產(chǎn)品說明是引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的高效、防潮、抗?jié)B、堵漏的滲透結(jié)晶型綠色環(huán)保材料.專用防水砂漿用于封填針孔,以恢復(fù)其原貌。產(chǎn)品特性1、帶水或背水面均可施工、防潮、抗?jié)B、堵漏.2、凝固時(shí)間任意選擇、無毒、安全環(huán)保。3、抗?jié)B壓高、粘接能力強(qiáng)、防水粘貼一次完成.4、與基體結(jié)合成整體不老化、耐水性好。五、施工準(zhǔn)備：進(jìn)場前由甲方與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)工作，并辦理好相關(guān)臨時(shí)設(shè)施和各種材料堆放區(qū),所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定無故障后，運(yùn)至施工現(xiàn)場，一切準(zhǔn)備工作完成后,報(bào)請甲方驗(yàn)收報(bào)批，確定正式開工日期.每班組人員配備:序號現(xiàn)場分工人數(shù)1布孔2人２鉆機(jī)就位2人3鉆孔２人４配漿2人5注漿3人６封孔2人7后勤管理2人施工要點(diǎn)1、漿液配比：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具,按照設(shè)計(jì)配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點(diǎn),沿漏水點(diǎn)周圍500ｍm處將表皮鏟除,露出結(jié)構(gòu)層.３、用鋼刷子將漏水縫（點(diǎn))，刷干凈，表面不得有浮沉,砂子等。4、將所有裂縫及漏點(diǎn)先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點(diǎn)：在布孔點(diǎn)部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機(jī)。7、把注漿液攪拌均勻開始注漿,注漿壓力200～７５０kg/cｍ2。8、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。注漿：根據(jù)要求，嚴(yán)格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力,將壓力控制在２00～750kｇ／cｍ2之間(可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整）。注漿還應(yīng)密切關(guān)注漿液流量,當(dāng)壓力突然上升、下降,漿液溢出時(shí),應(yīng)立即停止注漿.必須查明異常原因，采取必要的措施(調(diào)節(jié)注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式)方可繼續(xù)注漿。施工工藝流程：設(shè)備人員進(jìn)場——孔位定點(diǎn)—-鉆機(jī)成孔——漿液攪拌—-注漿——封孔。工程質(zhì)量保證體系：在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。(一）、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。2、根據(jù)施工程序,嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé),并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。(二）、工程質(zhì)量保證制度：1、成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。2、定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作,強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任化強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提任質(zhì)量控制人員，配合監(jiān)理工程師實(shí)施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量.３、加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序,保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。4、配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強(qiáng)與甲方,監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。(三）、工程質(zhì)量措施：1、鉆孔施工:開鉆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖,布好孔位.鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm.鉆桿度不得大于1°。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度，溢水出水情況,出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài),應(yīng)立即停鉆，分析原因再進(jìn)行施工。2、配料:采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具,嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工,每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制,專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿,每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。４、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。6、整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強(qiáng)對施工段的觀測。八、安全措施及文明施工：(一）、安全措施：１、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后,方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和注漿針頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好.5、注漿時(shí)不得隨意停水停電,必要時(shí)要事先通知,待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。7、注漿現(xiàn)場操作人員必須配制安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。(二)、文明施工:1、施工現(xiàn)場內(nèi)整潔,無雜物。2、施工現(xiàn)場要有排污池，及時(shí)清理沉淀物，保持現(xiàn)場清潔.ＸＸ地下室消防與通風(fēng)工程施工方案消防排煙通風(fēng)工程

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ＨＹPEＲLIＮK”http://ａｐi.blog。１63.com／ｃrｏsｓdomaｉn。hｔml？t=２01００2０５＂1．施工部署.。。。３ＨYPEＲLIＮK＂http:／/api。ｂｌｏg．163。ｃom／ｃｒosｓdomａｉn．ｈtml?t＝2０1002０5”\l＂_Tｏc１2２0６２０81”1.1工程概況．.。。3HYPERLＩNK”htｔp：/／aｐｉ.blog.1６3.coｍ/croｓsdomaｉn。html？t＝２0100２05"＼ｌ"_Toc1２２062082"１．2人員準(zhǔn)備..．。4HYＰERLINK”http:／/api。ｂlｏｇ.163。ｃom／crossdomain。htｍl?ｔ=20100205＂\l”_Toc12２062083”1.３技術(shù)準(zhǔn)備．.。。5HＹPERＬＩNK"hｔtp：／/api。bｌog.16３．ｃｏm／cｒossｄomaｉn。hｔml?t=2０1002０5”\l＂_Toｃ12２0６2０84"1.4主要施工機(jī)械選用表。。..5HYＰEＲＬＩNＫ"http://apｉ。bｌｏｇ。163．coｍ/ｃrｏssｄomａin。htｍl？t=20１002０5＂\ｌ＂＿Toｃ122062085”1．5ISO9０0２質(zhì)量保證——施工過程控制部署.．．．5HYPEＲLINK"htｔp:／/aｐｉ．blog.１63.ｃom/crossdomａin.htｍl？ｔ=2010０20５”＼l"_Toc1220620８6”１.6ISO14０00環(huán)境管理體系和GＢ/T280０1－2001職業(yè)健康安全管理體系．。。。7HYPERＬINＫ"hｔｔｐ://aｐi.blog。１63.cｏｍ/croｓｓdoｍａin。html？t=201002０5＂2.施工方案。..。7HＹPＥRＬINK＂http：／/ａpi。ｂｌ/crossdｏｍaｉｎ．ｈtml？t=2０１0０２０5"＼ｌ"_Tｏc1２2062088"2.1消防管道及水噴淋系統(tǒng).．..7HYPERＬIＮＫ＂ｈttｐ:／/ａpi．blog。16３。com／croｓsdomaiｎ.hｔml？t＝2０10020５”\l＂_Toc122０6２０89”２.2火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng).。。.12ＨＹＰＥRLIＮK”hｔｔp：/／ａpi.ｂｌog.163．com/cｒossｄomａin。htｍl?t=２0100205＂\ｌ"＿Toc122０６2090”２。３通風(fēng)與防排煙工程．．．．１6ＨYPERＬＩNK"http：//api.blog.１63．com/crossdomaｉn。htmｌ？t=2010０20５"\l＂_Ｔoｃ１２２062０91”３。進(jìn)度計(jì)劃表.．。21HＹPERLINＫ＂ｈtｔp://api．blog.163.coｍ／crossdomａｉn。htｍｌ?t=2０1０02０5"\l＂_Toc1２2062092"4．工程質(zhì)量保證措施.．．２１HYＰERLINK"httｐ：//api．blog．163。coｍ／crossdoｍain.htｍl？t=20１0０20５＂\l＂_Toｃ122０62093”5、重要部位質(zhì)量通病及防治辦法．..21ＨYPERＬINK"http：/／aｐi．bｌog。16３．com/croｓsdomain。hｔmｌ?t=201002０5”\l＂_Tｏc122062０94＂５.１火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。．.２1HYPＥRLINK"ｈttp：//api。blog．1６３．coｍ/ｃrossdomaｉn．htｍｌ？t＝20１０0２05"＼l"_Ｔoc１220620９５"5.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。。.。２3HYPＥRＬIＮK”http：/／api.blog.16３.coｍ/ｃｒosｓdoｍａin.htｍl?t＝201０0２0５"\l＂_Tｏc1２20620９６＂6。安全保證措施.。.２3HYPＥＲLINK＂httｐ：／／api。ｂlｏg.163.coｍ/ｃｒosｓdomａin。hｔml?t=２０１０0205”7.進(jìn)度、工期保證措施.．.2５HＹPＥＲLINK＂htｔｐ:／／ａpi.blog。１６3．com/crｏｓsｄｏｍａｉｎ。html？t=２0100205"\l＂_Ｔoc12206209８"8。文明措施．.．2６

1。施工部署

1。1工程概況本工程為江城國際瑞虹苑中心綠地人防工程,建筑面積約67００ｍ2，平時(shí)為汽車停車庫，分為三個(gè)防火分區(qū)。戰(zhàn)時(shí)為六Ｂ級和六級人員掩蔽部,分為三個(gè)防護(hù)單元.本次投標(biāo)內(nèi)容為人防消防工程,只針對噴淋及消防、火災(zāi)報(bào)警和通風(fēng)系統(tǒng)編制施工方案。

1.1．１水噴淋及消防管道系統(tǒng)

本工程設(shè)置自動(dòng)噴水、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),并配置滅火器。自動(dòng)噴水系統(tǒng)按中危險(xiǎn)‖級設(shè)計(jì),消防水量為40L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h；人防地下室消火栓室內(nèi)消防水量為１0L/Ｓ，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為２h；配置MF4手提式滅火器4８個(gè)，計(jì)16個(gè)設(shè)置點(diǎn)。

１。１.2火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

本工程采用（集中）報(bào)警控制系統(tǒng).消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按(兩總線環(huán)路）設(shè)計(jì),任一點(diǎn)斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報(bào)警?；馂?zāi)時(shí)，消防報(bào)警控制室根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)部位的排煙防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防火風(fēng)口并啟動(dòng)相應(yīng)補(bǔ)風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥28０℃熔斷關(guān)閉，防火閥7０℃熔斷關(guān)閉，風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號反饋至消防控制室。消防控制室根據(jù)火災(zāi)發(fā)生區(qū)域，自動(dòng)或手動(dòng)（以手動(dòng)為主）啟動(dòng)火災(zāi)廣播(火災(zāi)聲光報(bào)警器），及時(shí)指揮、疏散人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。

1．2。3通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)

本工程送風(fēng)系統(tǒng)有直接參外坡道處主要采用坡道自然補(bǔ)風(fēng)，自然補(bǔ)風(fēng)不滿足要求時(shí),采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng),送風(fēng)量為排風(fēng)量的6０％;無直接對外坡道處，采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng),送風(fēng)量為排風(fēng)量的7０％～80%。排風(fēng)排煙系統(tǒng)，保證車庫內(nèi)換氣次數(shù)不小于6次／小時(shí)。當(dāng)防煙分區(qū)火災(zāi)時(shí)，可開啟系統(tǒng)中的有關(guān)排煙閥，關(guān)閉防火風(fēng)口，煙氣經(jīng)排風(fēng)（煙）口、排風(fēng)（煙）管由設(shè)置的消防排煙風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行排出豎井,同時(shí)送風(fēng)機(jī)開啟，進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，補(bǔ)風(fēng)量大于排煙量的50%。

１.1．４編制依據(jù)

u

《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ79-8５ｕ

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》

GB50166－92ｕ

《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》

GB47１７-93u

《點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》

ＧB4715-93u

《點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》

GB471６-93u

《消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件》

GB1６806-９７u

《手動(dòng)報(bào)警按鈕技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》

ＧA5-91◆

《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB5009８-9８（200１年版）◆

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB５0０4５－95、◆

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB５0116－98、◆

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ＧＢ5０166－9２、◆

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ＧB500８4—2０01、◆

《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50254~５02５９－9６◆

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ＧB5０243-200２◆

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》◆

《建筑安裝工程施工工藝手冊97版》◆

《消防工程施工手冊９７版》?1。２人員準(zhǔn)備1。2.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，在本項(xiàng)目機(jī)構(gòu)中設(shè)置由各專業(yè)人員、業(yè)務(wù)人員組成的安裝分項(xiàng)工程管理體系，熟悉工程情況及各人的職責(zé)任務(wù),根據(jù)工程工日期繼續(xù)安排人員進(jìn)場.1．2.２根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，掌握勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)及各專業(yè)人員的技術(shù)水平操作證件，合理進(jìn)行進(jìn)場專業(yè)人員的搭配安排。1.2。３根據(jù)施工預(yù)算，掌握勞動(dòng)力需用計(jì)劃，及時(shí)盡早組織專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場。

1.3技術(shù)準(zhǔn)備1。3.1首先根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)備一些與工程有關(guān)的技術(shù)資料，做到資料配備齊全，安裝標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可依。1。3.２認(rèn)真熟悉施工圖紙，及時(shí)準(zhǔn)確的做出材料計(jì)劃。１。3．３針對工程的施工內(nèi)容，施工員詳細(xì)對工程組進(jìn)行技術(shù)、安全的交底。1。3。4認(rèn)真熟悉施工圖紙的各個(gè)環(huán)節(jié)，了解設(shè)計(jì)意圖及安裝工藝，對施工現(xiàn)場仔細(xì)核對,準(zhǔn)備圖紙會(huì)審,做好施工準(zhǔn)備。?1.4主要施工機(jī)械選用表

根據(jù)工程預(yù)算及方案分析，編制機(jī)械設(shè)備、儀表、器具計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度,合理安排各種機(jī)具進(jìn)場.序

號設(shè)備名稱型號規(guī)格單

位數(shù)

量1交流電焊機(jī)ＢX５00－10KW臺(tái)32電動(dòng)試壓泵

臺(tái)13砂輪切割機(jī)２00臺(tái)３4彎管機(jī)

臺(tái)15測風(fēng)儀

臺(tái)16兆歐表

臺(tái)17套絲機(jī)

臺(tái)2８手電鉆

把109沖擊鉆

把61０管道壓槽機(jī)

臺(tái)111單邊咬口機(jī)

臺(tái)112聯(lián)合角咬口機(jī)

臺(tái)１13手拉葫蘆1.5T個(gè)4

1．5IＳO9002質(zhì)量保證—-施工過程控制部署１．5.1施工過程

工程按預(yù)留、預(yù)埋-—各類管道安裝-—設(shè)備安裝——各系統(tǒng)竣工調(diào)試等主要施工過程進(jìn)行施工，本工程堅(jiān)持合理的施工順序，先地下后地上，先安裝后調(diào)試等交叉作業(yè),保證項(xiàng)目施工時(shí)搞好多種交叉作業(yè)過程的質(zhì)量管理控制。

1.５.２過程管理

１．5.2。1施工進(jìn)度控制

工程施工時(shí)應(yīng)編制總進(jìn)度控制計(jì)劃:編制月、周進(jìn)度計(jì)劃，編制工程分項(xiàng)進(jìn)度控制計(jì)劃。

１．5。2.2施工質(zhì)量控制

按分部、分項(xiàng)編制質(zhì)量計(jì)劃。

1.5。2。3控制措施：

制定關(guān)鍵主要分部分項(xiàng)的質(zhì)量控制措施，認(rèn)真搞好各分項(xiàng)的施工技術(shù)交底的落實(shí)和明確各分項(xiàng)工程施工人員的職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1。5．２.4施工控制:

施工中應(yīng)采用合理、科學(xué)、實(shí)用的施工方案或方法，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工工藝、操作規(guī)程，對施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

采用現(xiàn)行國家企業(yè)的規(guī)范規(guī)定、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和方法。對施工工序使用物資的質(zhì)量控制,作業(yè)人員應(yīng)對工序使用的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，符合工序要求才能使用,管理人員應(yīng)對工序的人、機(jī)、物進(jìn)行施工控制。

1.5．2．5安裝控制：

項(xiàng)目實(shí)施過程應(yīng)按安裝、檢測、調(diào)試、驗(yàn)評、交付等程序進(jìn)行.

1．5。２。６特殊工序控制:

工序施工作業(yè)之前，對管理人員和上崗操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，資格合格后才能進(jìn)行作業(yè)。認(rèn)真進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，特殊工序的操作、質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定驗(yàn)收、中間交付等項(xiàng)程序明確，管理操作交底。

1.5。２.7施工機(jī)具設(shè)備控制：

主要施工機(jī)械設(shè)備、工具等應(yīng)定期校準(zhǔn).使施工機(jī)具設(shè)備處于完好正確狀態(tài).

１．5.2。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)：

(1）項(xiàng)目應(yīng)對原材料等，施工工序、設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收、調(diào)試、施工和機(jī)具等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。(2)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不但按“物資采購管理工作程序”實(shí)施進(jìn)行，而且還要按“檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作程序"中的物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)實(shí)施.

１.5．3施工過程中的檢驗(yàn)和驗(yàn)收

工程施工時(shí)應(yīng)有技術(shù)資料如下：原材料、半成品、成品質(zhì)量證明和檢（試）驗(yàn)報(bào)告;施工試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、預(yù)檢記錄、隱檢驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄等。建筑工程設(shè)備安裝按照施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。安裝應(yīng)用技術(shù)資料如下：管道安裝、附配件器具安裝、電氣線路、器具、設(shè)備、橋架安裝和調(diào)試記錄。

1.6ISO１400０環(huán)境管理體系和GB/T２8０0１-２０01職業(yè)健康安全管理體系

我單位已通過環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證，我們將規(guī)范施工現(xiàn)場的施工管理,以最大的可能減少對環(huán)境的影響，同時(shí)，對我們的施工職工的職業(yè)健康安全進(jìn)行規(guī)范的管理，以人性化的施工現(xiàn)場管理關(guān)愛施工人員，將我單位的施工效益與社會(huì)效益得到雙豐收。?２.施工方案?2.1消防管道及水噴淋系統(tǒng)2。1。1施工安裝前對成品和半成品的檢驗(yàn)工作：A、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃支架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a)、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。b）、凡未標(biāo)明的,應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管.管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn).c）、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損傷、皺紋等缺陷.法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a)、凡新設(shè)計(jì)的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭,應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴頭。b）、噴頭的色標(biāo)必須明顯,且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。c)、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢,不合格的不能用。d）、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高３0？Ｃ左右.e）、噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).ｆ）、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。ｇ)、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn).另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗(yàn);水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗(yàn)等，普通開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。不管閉式噴頭還是開工噴頭,在安裝使用前，要保存在不受振動(dòng)、無腐蝕的地方。Ｃ、閥門檢驗(yàn)自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置。現(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置,有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的.b）、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。ｃ）、報(bào)警控制閥是帶報(bào)警裝置的控制閥門，有濕式報(bào)警控制閥；干式報(bào)警控制閥;干、濕兩用報(bào)警控制閥;雨淋閥等.這些控制閥共同的地方是報(bào)警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。d)、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門,該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單,檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報(bào)警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷;報(bào)警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；在安裝使用前,報(bào)警閥要經(jīng)4.8Mｐa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和2.4Ｍｐa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使用。控制閥只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和１。6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間仍為5miｎ，閥體、閥瓣無滲漏為合格.２.１．2消防管道及設(shè)備安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→噴灑干支管、消火栓安裝準(zhǔn)備→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝,系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴水頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。2.1。2.１干管安裝本工程消防管道采用熱鍍鋅管，管徑大于１0０mｍ，為卡箍連接；小于等于100mm為絲接。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求:公稱直徑25３24050708010０12５１5020０距離mｍ3.544。55６6６。5789.5ａ）、設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于３０cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。b)、相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架,當(dāng)噴頭間距小于

１８０cm時(shí)可隔段設(shè)置,但吊架的距離不是大于３。6m。在通徑為50ｍm或５0mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線過長或改變方向,必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50％的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形.c）、當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí),管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。d）、管道穿過建筑物變形縫,兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器,穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時(shí)，對管段必須特殊防腐保護(hù)處理。ｅ）、系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1)系統(tǒng)管道宜有0．00２-0。0０5的坡度，使其坡向排水管。2)若系統(tǒng)少于5只噴頭,應(yīng)在管道低凹處,裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時(shí)，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑(mm）排水管公稱直徑(mm)輔助排水管公稱直徑(mm)≥1０0≤５03270-80≤403２<7０－２５

2.1。2．2消火栓安裝

消火栓箱體選材按設(shè)計(jì)要求為鋁全金框，乙型單栓。產(chǎn)品應(yīng)有消防部門制造許可證。消火栓支管要定在距地０.8米處，栓口控制在１．1米處,核后再穩(wěn)箱體，箱體底部距地0。9米，箱體找正后,再安裝雙閥，檢閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)在箱門開啟一側(cè)，箱門開啟靈活。F。水流指示器安裝：安裝在每層水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，法蘭連接，傾斜度不應(yīng)太大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有５倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí),水流方向與指示器箭頭一致.2。1.２.3消火栓配件安裝在交工前，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上,消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合。２。1.2．4卡箍連接安裝a)、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件.?ｂ）、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。?c）、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水).?d）、檢查管道中軸線。?ｅ)、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

f)、用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。

g)、在卡箍螺孔位置,穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。

h)、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi).２。1。２．５報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為１．２ｍ左右。兩側(cè)距墻不小于0。5m,正面距墻不小于１.2m.安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求:a）、應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；b）、每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū),每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測裝置。c）、水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。2。1.2．6組件安裝Ａ、水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑2０mｍ的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑為１５mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6ｍ；當(dāng)管徑為2０ｍm時(shí),其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0。05Mｐa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。Ｂ、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:a）、在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。ｂ)、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致;ｃ）、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。Ｃ、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于3００mm。D、自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。E、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。F、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。2。1.2。７噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí),更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器.凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩.噴頭安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離.噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離(cm）152２．53０37.545６０７5≥100最小垂直距離(cm）7。510。01５．020.023.６31.8３８．645.０

2。１.2。8管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施.水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于

1.0Mｐａ時(shí),為1。４Mpa或設(shè)計(jì)壓力的１。5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mｐａ時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mｐa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓3０min,目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Ｍｐa時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格.系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。

?2。２火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程包括報(bào)警線路施工、報(bào)警控制器回路、探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制,高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神。工藝流程：

鋼管和金屬線槽安裝→鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線→火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝→調(diào)試→檢測驗(yàn)收交付使用

2.２.1管內(nèi)穿線安裝工程：2。2。1．1管內(nèi)穿線a)、在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi)，不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽內(nèi)。

b）、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的4０％，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。

c)、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。

d）、導(dǎo)線的分色:報(bào)警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。2．１．１．2導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接,加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低刷錫不勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。２.1.1．３線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前進(jìn)行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在１2０n/mｉn左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.2。２接線端子箱安裝：

接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整,盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔.2.２．3．探測器、手報(bào)按鈕、模塊安裝及接線：探測器安裝,應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。2.２．３．1探測器安裝應(yīng)注意的事項(xiàng):Ａ、本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、當(dāng)梁突出頂棚的高度小于２０0mm時(shí)，可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。ｂ)、當(dāng)梁突出頂棚的高度為2００—6０0mm時(shí),應(yīng)確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。ｃ)、當(dāng)梁突出頂棚的高度超過6０0mｍ時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。ｄ）、當(dāng)梁間凈距小于１m時(shí),可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響.Ｂ、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過１0m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過1５m；探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。Ｃ、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.５m；探測器周圍0。5ｍ內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物.

Ｄ、辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，每個(gè)被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器.Ｅ、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1。5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。Ｆ、探測器宜水平安裝.當(dāng)傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45?。2.2．3.2手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)注意的事項(xiàng):a）、每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于3０m.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動(dòng)場所的出入口處。b）、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地高度宜為1．3-1.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。c）、手動(dòng)報(bào)警按鈕接線圖

其中：Z1、Z２:無極性信號二總線接線端子K1、K2：無源常開輸出端子

布線要求:信號線Z1、Z２采用ＲVS雙膠線,導(dǎo)線截面≥１.0mm2。２。２.3.3各類模塊的安裝應(yīng)注意事項(xiàng)：a)、在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號,被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn)及接線方式,達(dá)到的要求等.ｂ）、模塊一定要固定牢固,安裝于被控制的設(shè)備的附近。c)、模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。d）、將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對準(zhǔn)螺孔。２.2．4．報(bào)警控制器安裝A、報(bào)警控制器的安裝工序立柜就位→檢查及接線→主機(jī)自檢→分回路通電試驗(yàn)→全系統(tǒng)通電試驗(yàn)Ｂ、報(bào)警控制器安裝技術(shù)

ａ)、報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù),試驗(yàn)監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。

b)、報(bào)警控制器正面操作距離不小于1．5M,后面維修距離不小于１M。c)、報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接.ｄ）、報(bào)警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭.2．２。5．電源箱的安裝及接線圖

其中：L、G、N:交流220V電源端子（G為機(jī)殼接地端子）＋24Ｖ、GＮD：DＣ２4V輸出端子布線要求:DC24V電源輸出線采用ＢV線，截面積》4.0ｍm２（豎井內(nèi)干線）或截面積》４．0mm2（平面支線)。2．２。６．接地問題：a）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合下列要求:采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于４Ω;采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于１Ω.b)、接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面面積不應(yīng)小于25ｍ㎡。接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。c）、由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面面積不應(yīng)小于4ｍ㎡。ｄ）、消防電子設(shè)備凡采用交流供電時(shí)，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護(hù)接地，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE線)相連接.2.2。7．系統(tǒng)其它要求：a)、消防控制設(shè)備的控制電源及信號回路電壓宜采用直流2４Ｖ。b）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源和直流備用電源?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備用電源宜采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池。當(dāng)直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下不影響報(bào)警控制器的正常工作。2.２。8．試驗(yàn)及調(diào)試：

A、由于本工程自動(dòng)化程度非常高，施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。Ｂ、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)做各種試驗(yàn)如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投，應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查,對于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。C、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。Ｄ、調(diào)試的順序是：先單體，后局部，再系統(tǒng)。?2．３通風(fēng)與防排煙工程２。3.1風(fēng)管制作

工藝流程:

領(lǐng)料→鍍鋅板下料→剪切→倒角→折方→咬口→成型→(法蘭下料→焊接→螺栓孔鉆制）→風(fēng)管翻邊→上法蘭→翻邊→成品→檢驗(yàn)

A、風(fēng)管制作所使用的板材、型鋼的要具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。Ｂ、制作風(fēng)管及配件的厚度應(yīng)嚴(yán)格要求,具體要求見相關(guān)規(guī)范.Ｃ、板材加工時(shí)，剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。Ｄ、板材咬口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。Ｅ、工程金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接。咬口形式采用單咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口、立咬口，咬口形式的選擇根據(jù)該加工風(fēng)管段的管徑、板厚、鍍鋅鐵皮情況統(tǒng)籌進(jìn)行確定.具體如下:a）、單咬口，用于板材的拼接。ｂ）、聯(lián)合角咬口,用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬口。c）、按扣咬口,多用于矩形風(fēng)管的轉(zhuǎn)角處.d)、單角咬口用于矩形直管道的咬縫.e）、立咬口用于圓管彎頭。Ｆ、本工程風(fēng)管的折方采用的方法：咬口后的板料將畫好的這方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度.G、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼材或配件碰傷。Ｈ、制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí)，手不得直接推送鋼板.I、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),用力均勻，不宜過重，單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。2.３.2風(fēng)管法蘭加工A、當(dāng)法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。B、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚孔及螺栓孔,孔距不應(yīng)大于１50mm。C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接使按各種規(guī)格卡緊。D、法蘭用P21規(guī)格，風(fēng)管大邊長≤63０mｍ，采用∠２5*３角鋼,800-１250,采用∠30＊4，1600－2０00,采用∠40＊4。Ｅ、矩形風(fēng)管邊長大于或等于630ｍm,其管段長度在1。2m以上均應(yīng)采取加固措施，本工程采用風(fēng)管壁棱線法。F、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接,與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1。5mm，可采用翻邊鉚接。Ｇ、風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔。H、風(fēng)管與小部件連接處，另外，也包括三通、四通分支處咬嚴(yán)密,縫隙處應(yīng)利用錫焊焊牢.I、風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí),管端應(yīng)留出1０ｍm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。J、風(fēng)管成品檢驗(yàn)后,應(yīng)按注干管、支管系統(tǒng)與順序?qū)懗鼍幪?等待安裝.２．3．3風(fēng)管及部件安裝工藝流程:確定標(biāo)高→制作吊架→安裝吊架→風(fēng)管排列→風(fēng)管法蘭連接→安裝就位→找正找平→檢驗(yàn)2。3。3.1安裝準(zhǔn)備A、確定風(fēng)管標(biāo)高:主要結(jié)合樓層高度，根據(jù)施工圖，找出風(fēng)管標(biāo)高。B、制作吊架：標(biāo)高確定后，采用圓鋼?1２作為風(fēng)管吊架，吊架平臺(tái)采用∠40＊3角鋼。圓鋼上端膨脹螺絲直接鉆孔埋于樓板上，下部套絲與角鋼采用螺栓孔連接。吊架的制作不能用氣焊，吊架做好后,進(jìn)行除銹和防腐。Ｃ、設(shè)置吊點(diǎn)：

吊點(diǎn)設(shè)置間距定為3ｍ。確定吊點(diǎn)后，用電鉆打孔鉆眼，埋入膨脹螺栓即可。D、安裝吊架：

按風(fēng)管的中心線引畫找出吊桿位置,走道內(nèi)成排吊桿設(shè)置應(yīng)在同一直線。E、支架的安裝要保證風(fēng)管中心線水平。Ｆ、支吊桿的膨脹螺栓不得油漆。

G、支吊桿不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。H、保溫風(fēng)管的木墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。Ｉ、風(fēng)管排列法蘭連接

本系統(tǒng)采用軟橡膠板法蘭墊片,螺栓連接。但法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，并且法蘭連接后，嚴(yán)禁向法蘭縫填塞墊料。法蘭連接的螺母應(yīng)在同一側(cè)。２。3．3.2風(fēng)管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成幾節(jié)后,采用吊裝辦法就位。風(fēng)管接長吊架時(shí),風(fēng)管一般按長至10m—２0m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的辦法.具體步驟：A、根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈.B、用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)，掛上吊點(diǎn)。Ｃ、起吊時(shí)，應(yīng)小心仔細(xì)地不斷檢查吊繩或受力點(diǎn)有無問題，保證