施工電梯安拆安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料

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施工電梯安拆安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1-3"\h\u3617一、工程概況115410二、施工升降機(jī)主要性能參數(shù)：217698三、準(zhǔn)備工作324924四、裝前基礎(chǔ)、附著件預(yù)埋及驗(yàn)收422074五、安裝設(shè)備準(zhǔn)用資格的確認(rèn)43820六、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)平面布置4805七、升降機(jī)的安裝424319八、整機(jī)調(diào)試1110128九、安裝全工程的重要安全措施1326737十、安裝前注意事項(xiàng)142372十一、安全注意事項(xiàng)158919十二、本工程電梯升節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穿插施工情況提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并跟隨附墻。1611948十三、安裝安全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)1623412十四、升降機(jī)拆卸16施工升降機(jī)安裝（拆卸）施工方案一、工程概況新建居住項(xiàng)目（大洲村城中村改造K2地塊一期一標(biāo)段)工程位于武漢市洪山區(qū)友誼大道與仁和路交匯處，建筑總面積約189215m2。單體幢號(hào)：1#、2#、3#樓、幼兒園，3棟48層超高層住宅和一棟3層幼兒園，建筑高度147.6米、147.6米、147.6米、11.1m，單體建筑面積48909.25m2、41540.91m2、48909.25m2、2739.24m2，層高5.1/2.9米、3.6米；地下兩層，建筑面積約90000m2，層高3.4/3.5米。1#、2#、3#樓、幼兒園±0.000相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高為24.15m。結(jié)構(gòu)形式：主樓范圍外純地下室為框架結(jié)構(gòu)；主樓及其范圍內(nèi)的地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：金科地產(chǎn)集團(tuán)武漢施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)監(jiān)理單位：湖北亞太建設(shè)監(jiān)理安裝單位：武漢學(xué)志建筑設(shè)備租賃為有效利用機(jī)械使用效率，擬設(shè)3臺(tái)湖北江漢建筑工程機(jī)械SC200/200B型施工升降機(jī)。升降機(jī)安裝高度152.31米，安裝計(jì)劃施工日期：2021年4月日至2021年9月。施工升降機(jī)主要性能參數(shù)：三、準(zhǔn)備工作1、新施工升降機(jī)在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，必須讓廠家隨機(jī)械提供出廠合格證、廠家生產(chǎn)許可證。2、舊的施工升降機(jī)在安裝之前必須經(jīng)過(guò)機(jī)修工進(jìn)行專業(yè)維修保養(yǎng)，并形成記錄。3、清理場(chǎng)地、勘察現(xiàn)場(chǎng)、和各相關(guān)方溝通、制定安裝計(jì)劃，作業(yè)區(qū)域如有電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做保護(hù)措施。4、組織施工隊(duì)伍（人員配備見(jiàn)表），施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心半徑10米范圍內(nèi)設(shè)置安裝區(qū)域并設(shè)置警戒線及明顯標(biāo)志并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入安裝區(qū)域。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。6、對(duì)用戶提供的升降機(jī)隱蔽工程（基礎(chǔ)和附墻預(yù)埋件），根據(jù)升降機(jī)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、確認(rèn)。7、待安裝的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷、無(wú)焊縫開裂脫焊、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。8、起重作業(yè)由專業(yè)起重人員指揮，指揮者站在所有作業(yè)人員能看得見(jiàn)的位置，同時(shí)指揮者本人應(yīng)清楚看到吊裝的全過(guò)程。9、梯籠頂部進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，必須按下加節(jié)按扭盒上的緊急停機(jī)按扭。四、裝前基礎(chǔ)、附著件預(yù)埋及驗(yàn)收安裝前必須由安裝技術(shù)人員會(huì)同土建技術(shù)人員對(duì)基礎(chǔ)和附墻預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求方可進(jìn)行升降機(jī)安裝。安裝檢查：1、B值、L值的誤差值在規(guī)定范圍內(nèi)；2、檢查基礎(chǔ)和地腳螺絲的尺寸是否符合要求；3、驗(yàn)收基礎(chǔ)水平度。五、安裝設(shè)備準(zhǔn)用資格的確認(rèn)安裝前必須檢查所安裝的升降機(jī)的出廠合格證，如不具備條件的升降機(jī)不得安裝。六、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)平面布置七、升降機(jī)的安裝①、安裝、拆卸順序圖：安裝順序圖拆卸順序圖（※帶隊(duì)重升降機(jī)專用）（※帶隊(duì)重升降機(jī)專用）備件，熟悉安裝安全要求備件，熟悉拆卸安全要求↓↓升降機(jī)基礎(chǔ)制作上限位拆卸↓↓底盤、護(hù)欄安裝天輪對(duì)重系統(tǒng)的拆卸↓↓吊籠的安裝導(dǎo)軌架拆卸↓↓對(duì)重的安裝附墻架拆卸↓↓上傳動(dòng)小車的安裝電纜導(dǎo)向裝置拆卸↓↓導(dǎo)軌架的安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)下車拆卸↓↓附墻架安裝對(duì)重拆卸↓↓電纜導(dǎo)向裝置的安排吊籠拆卸↓↓天輪及對(duì)重系統(tǒng)的安裝底盤、護(hù)欄拆卸↓↓安全限位的安裝統(tǒng)一包裝②、升降機(jī)安裝：1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。3、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。4、安裝吊籠下緩動(dòng)彈簧。5、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6、松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤為止。（SEW電機(jī)詳見(jiàn)對(duì)應(yīng)的電機(jī)使用說(shuō)明書）。7、用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車。8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位。9、將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板）。10、將制動(dòng)器復(fù)位。11、用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保護(hù)導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度≤1/1500。12、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。13、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N.m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。14、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向≤1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。16、調(diào)整門鎖。③、電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在2m內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱。2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。3、電纜線一端從電纜籠底部引入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。④、電氣系統(tǒng)調(diào)試1、接地電阻測(cè)試一起測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆；2、用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1兆歐3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個(gè)門，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。4、校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒所示方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝在吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。⑤、導(dǎo)軌架的安裝1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔用螺栓固定。2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，附墻架安裝間距按說(shuō)明書規(guī)定每隔≤9m安裝一道。⑥、限位開關(guān)及限位碰鐵的安裝1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；3、上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置。4、上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm處；5、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；6、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；7、固定所有碰鐵上的螺栓確保碰鐵不移動(dòng)；8、安裝完畢后，由安裝單位技術(shù)人員會(huì)同施用單位相關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可投入運(yùn)行。附墻架的安裝：在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩要管與附墻座連接。3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。4、緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900-36001065-19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計(jì)算F=L×60/B×2.05KN型號(hào)LSⅠ2900-36001425Ⅱ1900-2300650Ⅲ1800-25001000-1570Ⅳ1800-21002200-2500540例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63.45KN附墻架與墻連接（本工程附墻架與墻的連接采用例2）【例1】與墻的預(yù)埋件相連【例2】用穿墻螺栓固定【例3】預(yù)埋螺栓【例4】與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接注意：根據(jù)需要請(qǐng)用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受上述公式計(jì)算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護(hù)架安裝電纜保護(hù)架的安裝：１、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。２、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。３、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。４、將電纜一圈一圈順時(shí)針?lè)湃腚娎|筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。５、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。６、將電纜接至電源箱上，起動(dòng)升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。７、在導(dǎo)軌架加高的過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。８、調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護(hù)架“U”型中心。外籠門限位開關(guān)安裝：1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關(guān)的之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對(duì)。5、檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。八、整機(jī)調(diào)試①、整體調(diào)試：升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)軌道架高度安裝至6米，應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無(wú)動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按照說(shuō)明書中安裝章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允許偏差（㎜）高度×（0.5/100）35404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量。升降機(jī)的軌道架加高完畢立即進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試：調(diào)整傳動(dòng)小車（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5㎜，然后緊固腰滾輪螺栓。③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試：用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.2～0.5㎜，否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試：用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5㎜，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。⑤、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試：將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪，要求各滾輪與對(duì)應(yīng)軌道的間隙為0.5㎜，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運(yùn)行靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。⑥、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89·位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。九、安裝全工程的重要安全措施A：安裝前期始終要保持地面有足夠大的區(qū)域。始終要保持作業(yè)空域有足夠大的范圍。始終要確保所使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。始終要確保地基能承受的載荷，并符合有關(guān)的安全規(guī)定。B、安裝期間1、在安裝期間，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員停留在施工作業(yè)范圍內(nèi)。絕對(duì)不允許其他無(wú)關(guān)人員使用安裝機(jī)具。不允許在風(fēng)速﹥13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。3、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)部操縱。4、利用設(shè)置在吊籠頂部的吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過(guò)額定安裝重量。5、任何人不準(zhǔn)站在懸掛物下，不得開動(dòng)吊籠。6、安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。7、安裝運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)籃。8、除非總電源完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍籃內(nèi)、圍籃頂上或靠伏在圍籃上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。9、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠上進(jìn)行安裝作業(yè)。10、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。11、直到所有的連接螺栓已安全堅(jiān)固、吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。十、安裝前注意事項(xiàng)A、技術(shù)設(shè)備組織有關(guān)安裝人員了解工程概況、作業(yè)要求、升降機(jī)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)情況等。掌握所指定的施工方案以及安裝的技術(shù)安全措施，并對(duì)認(rèn)真指定施工方案和安全措施，對(duì)方案進(jìn)行核實(shí)、反復(fù)推敲、完善，盡量做到萬(wàn)無(wú)一失。方案制定后，必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、安全負(fù)責(zé)人、拆除負(fù)責(zé)人、升降機(jī)使用單位現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)人員共同參與制定。方案確認(rèn)后，須報(bào)公司技術(shù)安全部門審批，并送升降機(jī)使用單位認(rèn)可。組織所有安裝人員學(xué)習(xí)、了解審批通過(guò)的施工方案，掌握國(guó)家及浙江省有關(guān)升降機(jī)的規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn)以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉該升降機(jī)使用說(shuō)明書及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)，以便在作業(yè)中有條不紊，工作嚴(yán)密，有章可尋，避免盲目作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安全人員必須對(duì)所有參加拆除人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。B、機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)充分齊全：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)-12氣割設(shè)備-13專用扳手-54經(jīng)緯儀-15水平儀DS216萬(wàn)用表-17接地電阻測(cè)量?jī)x-18對(duì)講機(jī)-29其他工具C、現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域，所涉及的場(chǎng)地和道路必須全面清理，松軟的場(chǎng)地和道路必須平整夯實(shí)。特別是汽吊作業(yè)區(qū)要清理平整，汽吊支座的地面不平實(shí)的要墊實(shí)。在大臂拼裝的地面要平整，配件堆放地要清潔無(wú)雜物。2、將專用配電線路接至安裝地點(diǎn)，電纜要埋地或架空，使用專用配電箱。3、設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)。4、作業(yè)區(qū)域的地面和空中要清理障礙物，需要安全防護(hù)的要采取防護(hù)措施。5、安裝前必須組織安裝技術(shù)人員和升降機(jī)使用單位技術(shù)人員，對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收合格、雙方簽字后，方可進(jìn)行升降機(jī)安裝。6、密切注意天氣情況，在計(jì)劃安裝日期時(shí)，盡量避開大風(fēng)大雨等惡劣天氣。四級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。7、人員、機(jī)具全部到位，準(zhǔn)備工作就緒后，方可開始進(jìn)行安裝作業(yè)。8、對(duì)已使用過(guò)的升降機(jī)，安裝前應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書的要求，對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查。對(duì)需要換及修理的零部件設(shè)法更換和處理。對(duì)不久可能更換的零部件予以提前更換，以免升降機(jī)安裝后再去更換帶來(lái)的麻煩，如防墜安全器，如果其更換期快到了，那就要提前予以更換。十一、安全注意事項(xiàng)A、參加安裝人員的要求1、使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的臨時(shí)專門機(jī)構(gòu)，配備配合人員，指定負(fù)責(zé)人，配合升降機(jī)拆裝隊(duì)進(jìn)行升降機(jī)安裝作業(yè)。裝人員嚴(yán)格遵守升降機(jī)拆裝的有關(guān)規(guī)程、條例、并按方案及操作規(guī)程執(zhí)行。3、安裝人員必須分工明確、密切配合、堅(jiān)守崗位、服從指揮、聽(tīng)從信號(hào)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、安裝作業(yè)人員必須身體健康，無(wú)妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。5、安裝作業(yè)人員必須穿好符合規(guī)定的勞保用品，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，不得穿硬鞋、高跟鞋和拖鞋。6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。7、高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具框或工具袋內(nèi)嚴(yán)禁空中投擲工具和物件。8、安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具和輔助物件。B、安裝作業(yè)安全須知1、必須制定安裝方案，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并由安裝負(fù)責(zé)人將方案內(nèi)容要點(diǎn)及安全技術(shù)措施向現(xiàn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行書面或口頭交底。2、安裝作業(yè)應(yīng)在升降機(jī)工長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總指揮的有效指揮下進(jìn)行，并要有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。源電壓應(yīng)在額定值380±5%之內(nèi)，并有專人看護(hù)電閘。4、認(rèn)真檢查升降機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)設(shè)備、電器電路、液壓自升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器等，確保完好無(wú)缺陷、靈敏可靠。5、連接件要堅(jiān)固，臨時(shí)支撐及綁扎要牢靠。6、檢查鋼絲繩、滑輪組，吊具等起重零配件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。7、作業(yè)時(shí)升降機(jī)下面嚴(yán)禁有人通過(guò)和停留在作業(yè)區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)有警戒線等安全標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。8、安裝前要了解天氣情況，雨雪天或風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。十二、本工程電梯升節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穿插施工情況提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并跟隨附墻。十三、安裝安全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理：鐘德明質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張鴻樣安裝負(fù)責(zé)人：張建林現(xiàn)場(chǎng)安全員：余漢發(fā)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員：張建林現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修工：周良十四、升降機(jī)拆卸①、拆卸：１、拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。２、防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。３、拆卸過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。４、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手及、絕對(duì)不能露出安全欄外。５、如果有人在軌道架上或附墻上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。６、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。７、利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。８、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。９、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。１０、拆卸過(guò)程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。１１、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。１２、拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過(guò)額定拆卸載重量。１３、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。１４、升降機(jī)運(yùn)行前將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。１５、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。１６、拆卸前必須進(jìn)行一次限速器隕落試驗(yàn)。②、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸：１、拆下所有電纜保護(hù)架。２、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。３、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。③、軌道架及附墻架的拆卸：１、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸軌道架及附墻架，到中間挑線架處。３、拆卸中間挑線架及靜電纜。４、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架，直至僅剩3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。５、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全欄。６、拆卸軌道架及附墻架時(shí)必須注意：拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過(guò)6節(jié)；從拆卸處到最定部未拆的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米；拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定載重量。拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。④、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸：1、將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的連接銷。2、切斷總電源，并拆卸隨行電纜。3、用一臺(tái)8噸以上吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸。4、若為帶對(duì)重升降機(jī)，還需用吊車或塔機(jī)將對(duì)重吊起拆卸。5、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑤、外籠的拆卸：１、拆卸所有外籠圍欄。２、拆卸底座。⑥、現(xiàn)場(chǎng)清理：拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。XXX項(xiàng)目吊籃安拆安全專項(xiàng)施工方案編號(hào)：XXXX-XXX-XXX編制單位：中國(guó)五冶集團(tuán)XXX項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：20XX年XX月XX日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工計(jì)劃 3第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 3第二節(jié)吊籃計(jì)劃 3第四章吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù) 5第一節(jié)吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 5第二節(jié)主要性能技術(shù)參數(shù) 6第五章吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案 7第一節(jié)安裝前準(zhǔn)備 7第二節(jié)吊籃安裝架設(shè)工藝流程 7第三節(jié)架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施 11第四節(jié)移位和拆卸工藝流程 12第五節(jié)安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖 12第六章試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用 14第一節(jié)檢查調(diào)整 14第二節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn) 14第三節(jié)日常使用 15第四節(jié)常見(jiàn)故障及排除方法 15第七章施工安全保證措施 18第一節(jié)施工安全組織結(jié)構(gòu)圖 18第二節(jié)安全保證措施 18第八章高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 20第九章勞動(dòng)力計(jì)劃 22第一節(jié)對(duì)投入施工人員的控制措施

22第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表 22第三節(jié)勞動(dòng)力的管理

22第四節(jié)勞動(dòng)力的保證措施

23第十章應(yīng)急預(yù)案 24第一節(jié)高空墜落和物體打擊應(yīng)急救援措施 24第二節(jié)火災(zāi)救援措施 24第三節(jié)應(yīng)急救援小組及應(yīng)急救援路線 25第十一章吊籃計(jì)算書及平面布置示意圖 27第一節(jié)計(jì)算書 27第二節(jié)吊籃施工安裝平面布置圖 28第一章編制依據(jù)《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155—2003）《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》（JB/T11699—2021）《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2021）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2021)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2021）《鋼絲繩夾》（GB/T5976—2006）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2021）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2021）87號(hào)《施工手冊(cè)》（第五版)《XXX施工圖紙》《XXX施工組織設(shè)計(jì)》高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書XXX安全計(jì)算軟件第二章工程概況工程名稱：XXX工程工程地點(diǎn)：XXX建設(shè)單位：XXX勘察單位：XXX設(shè)計(jì)單位:XXX監(jiān)理單位：XXX施工單位:中國(guó)五冶集團(tuán)本工程位于XXXXXX?？偨ㄔO(shè)用地面積XXXm2，總建筑面積XXXm2,；本工程建設(shè)內(nèi)容為XXX組成。序號(hào)樓棟建筑面積（M2）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式建筑高度1XXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXX3XXXXXXXXXXXXXXX4XXXXXXXXXXXXXXX。.。。.。第三章施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)樓號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間1XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日2XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日3XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日.。..。.吊籃計(jì)劃本工程共計(jì)進(jìn)場(chǎng)吊籃XX臺(tái)，每棟樓布置XX臺(tái)吊籃同時(shí)作業(yè)，吊籃未覆蓋區(qū)域通過(guò)吊籃移位等方式施工吊籃采用XX型高處作業(yè)電動(dòng)吊籃作為主要施工設(shè)備,吊籃懸吊平臺(tái)由1m、1.5m、2m、2.5m的基本節(jié)拼接而成，可安裝成不同長(zhǎng)度的懸吊平臺(tái)。吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng).1。懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物屋頂層，兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩。2。懸吊平臺(tái)由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。3。提升裝置每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置.電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿,打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。4.安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。5.電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān).吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù)第一節(jié)吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖第二節(jié)主要性能技術(shù)參數(shù)型號(hào)項(xiàng)目及單位XXX額定載重KgXXX提升速度m/minXXX平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mmXXX懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mmXXX前梁離地高度mmXXX提升機(jī)型號(hào)XXX數(shù)量只XXX電動(dòng)機(jī)型號(hào)XXX功率KwXXX電壓VXXX轉(zhuǎn)速r.p。mXXX制動(dòng)力矩N。mXXX安全鎖型號(hào)XXX數(shù)量只XXX允許沖擊力KNXXX質(zhì)量懸吊平臺(tái)KgXXX提升機(jī)KgXXX安全鎖KgXXX懸掛機(jī)構(gòu)KgXXX電器箱KgXXX整機(jī)KgXXX配重KgXXX鋼絲繩型號(hào)XXX電纜線型號(hào)XXX注：整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩. 第五章吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案第一節(jié)安裝前準(zhǔn)備1.吊籃備貨：進(jìn)場(chǎng)前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實(shí)際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便可隨時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng).2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:在吊籃安置現(xiàn)場(chǎng)之前，必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。3。準(zhǔn)備好吊籃堆放場(chǎng)地、零部件保管場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。4。電源和安全設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)吊籃接電由專業(yè)分包單位從三級(jí)分配箱引入。5。操作電工需持證上崗，并設(shè)專用規(guī)范化電箱.吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請(qǐng)甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。6.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到承租方指定的位置，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收,符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng).7.人員進(jìn)場(chǎng):按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員.第二節(jié)吊籃安裝架設(shè)工藝流程1.分類及搬運(yùn)選擇一塊較平整的地面，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：前支座2個(gè)、后支座2個(gè)、調(diào)節(jié)座4個(gè)、上支柱2個(gè)、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個(gè)、攀繩2副、后拉攀2個(gè)、螺旋扣2個(gè)、配重壓塊43塊、鋼絲繩4根、限位塊2個(gè)。工作平臺(tái)部件包括:欄底3個(gè)、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個(gè)、安全鎖2把、提升機(jī)2臺(tái)，電器箱1只、重錘2個(gè)。2.懸掛機(jī)構(gòu)的組裝（1）搬運(yùn)到位。將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到樓頂面的安裝平臺(tái)上。（2）安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整,裝入兩顆M16*120的固定螺栓,當(dāng)女兒墻高度超過(guò)支架高度時(shí)，在前后支座底部使用實(shí)心磚砌筑柱墩，柱墩高度一致，保證支座傾斜角度不變。（3）安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時(shí)放入上支柱,裝入兩顆M16＊120的螺栓.（4）安裝中梁及后梁.將中梁插入前梁約700mm(重合3個(gè)孔位），裝入兩顆M16*120的螺栓；將后梁傳入中梁約700mm（重合3個(gè)孔位),裝入兩顆M16＊120的螺栓.將后梁的另一端放入后支座上調(diào)節(jié)座的“U”形槽中，裝入1顆M16*120的螺栓。(5）安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M16*120的螺栓。（6）安裝吊頭及加強(qiáng)鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時(shí)裝入加強(qiáng)繩的前拉攀，裝入1顆M16＊120的螺栓.將加強(qiáng)繩經(jīng)過(guò)上支柱頂端的滾輪,繞過(guò)后拉攀的滾輪.將加強(qiáng)繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成1個(gè)扁環(huán)同時(shí)裝入3個(gè)繩夾頭并擰緊。（7）安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強(qiáng)繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上，拉緊加強(qiáng)繩并裝入一顆M16＊120的螺栓.（8）擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其他螺栓。按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）(9）懸掛機(jī)構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為6100mm(比工作平臺(tái)的長(zhǎng)度長(zhǎng)約100mm）.（10）放置配重壓鐵.將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8*50的螺栓。（11）裝夾鋼絲繩.將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個(gè)“U”形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對(duì)側(cè)。（12）安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3。工作平臺(tái)的組裝（1）擺放欄底。將三個(gè)欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上,橫截面相互靠緊、對(duì)齊。（2）安裝欄片.取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M8*65的固定螺栓。（3）以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?（4）連接欄底.在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12＊140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對(duì)準(zhǔn)。(5)連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12＊130的螺栓.(6）安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺(tái)的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。由兩人將工作平臺(tái)的一端稍稍抬起,裝入M12*130的螺栓。（7)以同樣的方式安裝另一個(gè)封頭架。（8）安裝電器箱.在高欄片的中間掛裝電器箱,帶有按鈕的一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）安裝安全鎖.將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺(tái)內(nèi)。（10)安裝提升機(jī)。將提升機(jī)抬入工作平臺(tái)內(nèi)，并豎放于工作平臺(tái)的兩端。（11）擰下兩顆M10＊100的連接用螺栓,取下連接銷。再將提升機(jī)抬起裝入封頭安裝架.（12）安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上,將電機(jī)連接線接入電器箱中，將手柄連接線接入電器箱,將總電源線接入電器箱。4.接通電源（1）將已安裝好的工作平臺(tái)抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對(duì)著的地面位置。（2)檢查可靠后接通主電源。5.穿入鋼絲繩（1）穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖滾輪(小滾輪朝向工作平臺(tái)內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi),并用力插緊。（2）調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（3)穿出鋼絲繩。點(diǎn)動(dòng)手柄開關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時(shí)。從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩.(5）按照(1）至（4）的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6。調(diào)整試吊（1）根據(jù)穿鋼絲繩時(shí)提升機(jī)的初步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與手柄上下開關(guān)保持一致.（2）調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺(tái)提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無(wú)異常。（3）將2個(gè)重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約20cm。7.驗(yàn)收驗(yàn)收人員名單序號(hào)姓名單位名稱職務(wù)1XXXXXXXXX2XXXXXXXXX3XXXXXXXXX4XXXXXXXXX..。..。架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過(guò)出庫(kù)檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。鋼絲繩、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。吊籃操作人員均持證上崗。嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定切實(shí)的安全操作規(guī)程.吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌。做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。安全鎖確保在有效標(biāo)定內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。移位和拆卸工藝流程移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源.在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移，如在不同高度的上下移位,必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。拆卸分解后的構(gòu)配件不得放置在建筑物邊緣，應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。吊籃的拆卸步驟參見(jiàn)“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場(chǎng)前必進(jìn)行零部件的核驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖第六章試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用第一節(jié)檢查調(diào)整檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊,鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確.將電氣箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V±5％范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電氣箱們，檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后，插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常,應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲.兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至離地面1米處調(diào)平,在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正常安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好,防止意外損傷或彎曲。第二節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)用戶必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置,將懸吊平臺(tái)上升1～2m后停住,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜.將懸吊平臺(tái)上升3度~8度時(shí)(相當(dāng)于7.5米長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40-100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（坐、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次，每次行程3～5m，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn),提升機(jī)無(wú)異常聲響。電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停”按鈕,懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。撥動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂,懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升.手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升3~5m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降,滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。上限位塊安裝位置:將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上.額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。第三節(jié)日常使用使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊現(xiàn)象;懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)短缺；鋼絲繩固定正常。鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電氣箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限為開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。通電檢查:提升機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無(wú)異常。配重（用戶自備）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開關(guān)時(shí).懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開關(guān)，懸吊平臺(tái)下降.第四節(jié)常見(jiàn)故障及排除方法懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑（1）原因分析：電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。摩擦盤與銜鐵之間的距離過(guò)大。（2）排除方法：1等換電磁制動(dòng)器。2調(diào)小間隙，合理間隙為0。5-0.8mm。懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住（1）原因分析：交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開.控制按鈕損壞。（2）排除方法：按下“急停”使懸吊平臺(tái)停住，更換接觸器。按上述方法停住懸吊平臺(tái)，再更換控制按鈕。懸吊平臺(tái)不能升降（1)原因分析：漏電斷路器跳開。電源缺相。（2）排除方法：查明有無(wú)漏電，采取相應(yīng)措施排除。檢查三相供電電源(含零線）是否正常后接通。控制線路失靈（1)原因分析：控制變壓器損壞.熱繼電器斷開或損壞。熔斷絲或接觸損壞。插件接觸不良。（2）排除方法:更換變壓器。等幾分鐘再啟動(dòng)或者更換熱繼電器。更換熔斷絲或接觸器.檢查并插緊插件或更換。懸吊平臺(tái)傾斜(1)原因分析：電機(jī)電磁制動(dòng)器靈敏度差異.離心限速器彈簧松弛.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異。（2)排除方法：調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的間隙.更換離心限速器的彈簧.檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻，調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷。第七章施工安全保證措施第一節(jié)施工安全組織結(jié)構(gòu)圖施工安全組織結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)安全保證措施安全繩固定必須牢固，在室內(nèi)窗口設(shè)置鋼管并固定好，將安全繩系在鋼管上，安全繩與女兒墻之間必須設(shè)置柔性墊塊，防止安全繩被墻體折斷;電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，空中無(wú)保障時(shí)嚴(yán)禁上下人員，以防墜人、墜物；

操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗;

嚴(yán)禁酒后操作吊籃；

嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物;

不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具;

操作人員必須帶好安全帽,系牢安全帶；

安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；

當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并將吊籃平臺(tái)停放至地面，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定；

吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查;

一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續(xù)使用；

作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上崗;

平臺(tái)內(nèi)施工作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)兩人,嚴(yán)禁2人以上操作；

吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù);吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng);

吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120Kg/

m2）,嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載；

配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡；

吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行；

吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過(guò)前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過(guò)在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡；

在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上,才可以進(jìn)出吊藍(lán);

吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢.在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決；

第八章高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對(duì)使用者人身安全負(fù)責(zé),特制以下安全措施,吊籃使用人員必須嚴(yán)格遵守。施工前須對(duì)建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解,并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工期間嚴(yán)禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生事故。在吊籃周圍10米范圍內(nèi)不得有高壓電線；在雷雨、大風(fēng)、大霧、—10℃以下、+38℃以上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)；嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃。使用吊籃人員要求身體健康、無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯打鬧,務(wù)必精力集中；嚴(yán)禁酒后使用吊籃。正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%.施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻.嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另外步線作照明和其他動(dòng)力電源使用，以防事故。在吊籃升降過(guò)程中應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。當(dāng)?shù)趸@發(fā)生水平傾斜、突然斷電、跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時(shí)，施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng)，應(yīng)通知維修人員按規(guī)定程序處理，再將吊籃回降地面檢修。嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。每次使用吊籃前,使用人員應(yīng)對(duì)吊籃配重機(jī)構(gòu)和懸掛支架進(jìn)行全面檢查,并在距地面1米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行.每天下班離開吊籃前，應(yīng)對(duì)安全鎖、提升機(jī)及鋼繩上的灰漿雜物.作一次簡(jiǎn)單清除以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺(tái)下降到地面或較低層的窗口,并用繩子作好固定不讓吊籃隨風(fēng)飄蕩。如涉及電焊作業(yè),不得使用吊籃接零，禁止將電焊機(jī)放在吊籃上,電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時(shí),提升機(jī)上下兩端2米鋼絲繩應(yīng)用防火材料遮蓋。應(yīng)急處理技法:安全鎖的打開方法-—將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺(tái)即可開鎖一直跑不停的處理——立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理—-立即向上開一二米可止滑并通知維修人員吊籃正常工作時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。使用吊籃作業(yè)時(shí),應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍,應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，人員或車輛不得停留、通行。吊籃做升降運(yùn)行時(shí),工作平臺(tái)兩端高差不得超過(guò)150mm。不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，不得采用吊籃運(yùn)送物料。第九章勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié)對(duì)投入施工人員的控制措施

1。選用素質(zhì)較高的，并有豐富經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力，利用專業(yè)施工隊(duì)組,以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。

2.以合理的工價(jià)，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎(jiǎng)罰辦法，按工種單價(jià)、工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人，采取施行激勵(lì)制度。

3.為工人提供良好的住宿伙食條件。

4.提供數(shù)量充足性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間.

5。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，建立適應(yīng)本項(xiàng)目施工的特點(diǎn)，精干高效的勞動(dòng)組織形式。

第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)人員人數(shù)備注1指揮XX2安全員XX兼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)3技術(shù)內(nèi)業(yè)XX4吊籃安、拆施工人員XX5電工XX6輔助工XX第三節(jié)勞動(dòng)力的管理

1.勞動(dòng)力管理的任務(wù)是工程施工過(guò)程中，對(duì)有關(guān)勞動(dòng)力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指揮;監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(1）充分挖掘勞動(dòng)資源，合理按排和節(jié)約使用勞動(dòng)力。

（2)正確處理好工人的利益關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。

（3）編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動(dòng)力，改善勞動(dòng)組織，完善勞動(dòng)的分工和協(xié)作關(guān)系，制訂勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法,挖掘勞動(dòng)潛力。

（4）建立健全勞動(dòng)定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動(dòng)定額的使用。

（5）合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額,搞好工資分配,正確掌握獎(jiǎng)懲制度。編制勞動(dòng)計(jì)劃,確定計(jì)劃期內(nèi)勞動(dòng)力的需要量，隨著施工過(guò)程的進(jìn)展合理調(diào)整勞動(dòng)力，保證勞動(dòng)力的協(xié)調(diào)和合理使用。

2.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施

（1）提高管理水平，科學(xué)地組織生產(chǎn)。

（2）改善勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的勞動(dòng)組織，建立崗位責(zé)任制，以促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高.

（3）提高工人的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強(qiáng)工人的文化，技術(shù)教育，使工人都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識(shí)和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法.

第四節(jié)勞動(dòng)力的保證措施

1。根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見(jiàn)縫插針，平行流水,立體交叉”的組織形式，確保工作切實(shí)完成。

2。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配備上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理,定向輸入，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”的原則，組織優(yōu)質(zhì)高效地施工。

3.在施工過(guò)程中，針對(duì)工序要求合理安排施工隊(duì)伍，如因外部因素影響施工工期，增加勞動(dòng)力投入,適時(shí)延長(zhǎng)工作時(shí)間,保證不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。

4.根據(jù)工程特點(diǎn)，在勞動(dòng)力的安排上，打破常規(guī)勞動(dòng)力安排模式，抽調(diào)較強(qiáng)的基本勞動(dòng)力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配。

第十章應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)高空墜落和物體打擊應(yīng)急救援措施必須按“及時(shí)”的原則,包括報(bào)告上級(jí)和主管部門及時(shí)通知保險(xiǎn)公司和及時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)救助工作?！跋瘸啡恕：缶热恕钡脑瓌t，即在發(fā)生事故后,應(yīng)首先將處于危險(xiǎn)區(qū)域的一切人員撤出。如有人受傷，還應(yīng)先救出傷者,再進(jìn)行排險(xiǎn)工作.“先防險(xiǎn),后救人的原則”,在危情或事故仍在繼續(xù)或險(xiǎn)情沒(méi)有消除的情況下，必須采取支護(hù)等安全保險(xiǎn)措施，既在確保救護(hù)者相對(duì)保險(xiǎn)的情況下才能救助傷員.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的原則，在事故調(diào)查組未決定結(jié)束事故現(xiàn)場(chǎng)原狀之前，必須盡可能地保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)原狀，以免給事故調(diào)查帶來(lái)困難,應(yīng)急救援措施要根據(jù)傷者受傷的嚴(yán)重程度確定是否立即撥打120急救，傷者出血要立即用工地配備的醫(yī)藥箱里的用具進(jìn)行止血,止血過(guò)程中要避免傷口干擾,傷口包扎應(yīng)松緊適當(dāng).如發(fā)生骨折，應(yīng)本著“先救命,后治傷”的原則.既若呼吸、心跳停止時(shí),應(yīng)先使用其心肺復(fù)蘇，大量出血應(yīng)先止血包扎，然后進(jìn)行骨折的固定，固定后立即用擔(dān)架將傷者送到醫(yī)院。

第二節(jié)火災(zāi)救援措施火災(zāi)發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員。把被濃煙窒息昏迷者背到空氣新鮮暢通處，托起患者的下頜，使病人的頭向后仰，猛壓病人上腹部來(lái)暢通氣道，有必要時(shí)，搶救者用手捏閉病人的鼻孔,然后吸足氣進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即撥打119火警并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、燃燒物資、嚴(yán)重程度及本部門的號(hào)碼，并派人到路口接應(yīng)。撥打現(xiàn)場(chǎng)值班和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人.沖水冷卻法，即將水直接噴射到燃燒物上，以熄滅火焰或?qū)⑺畤姷礁浇慈紵目扇嘉锷?使可燃物免受火焰熱力的威脅，避免燃燒。隔絕空氣法即用干粉滅火器或濕棉被等難燃物覆蓋，在燃燒表面，隔絕空氣,以將火熄滅。防止蔓動(dòng)，即將火焰附近的易燃物和可燃物從燃燒區(qū)轉(zhuǎn)移后，防止正在燃燒的物品飛散,以阻止燃燒蔓延。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的物資、車輛的調(diào)度。第三節(jié)應(yīng)急救援小組及應(yīng)急救援路線1.成立應(yīng)急救援指揮小組1)總包應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長(zhǎng):XXX組員：XXX、XXX、XXX、XXX。...。。序號(hào)組員名單姓名1組長(zhǎng)XXXXXX2組員XXXXXX3組員XXXXXX4組員XXXXXX...。。.2）分包應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長(zhǎng)：XXX組員：XXX、XXX、XXX、XXX。。.。。。序號(hào)組員名單姓名1組長(zhǎng)XXXXXX2組員XXXXXX3組員XXXXXX4組員XXXXXX.。.。。。2、應(yīng)急組織的職責(zé)分工（1）組長(zhǎng)職責(zé)：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評(píng)估事故(事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程;3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；5)在場(chǎng)（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作;6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。(2)組員職責(zé):l）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3.急救：1204.醫(yī)院名稱：XXX醫(yī)院:XXX5.醫(yī)院地址:XXX6。應(yīng)急路線：XXX應(yīng)急路線圖第十一章吊籃計(jì)算書及平面布置示意圖第一節(jié)計(jì)算書根據(jù)安全計(jì)算軟件計(jì)算導(dǎo)出。..。.。第二節(jié)吊籃施工安裝平面布置圖（注：該平面圖為吊籃主要布置示意圖，實(shí)際工作中對(duì)圖示中相關(guān)吊籃進(jìn)行移動(dòng),以保證能覆蓋整個(gè)工作面）1。XXX樓布置圖示例如下說(shuō)明：1、吊籃安裝長(zhǎng)度將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝條件1米—6米進(jìn)行調(diào)節(jié)；2、1—1為第1臺(tái)第一次移位，1—2為第1臺(tái)第二次移位，依次類推；3、2-1為第2臺(tái)第一次移位,2—2為第2臺(tái)第二次移位,依次類推。2.XXX樓布置圖說(shuō)明：.。。..。外用電梯安拆安全施工方案工程名稱：呼市二中（西校區(qū)）重建教學(xué)樓A工程建設(shè)單位：呼和浩特市第二中學(xué)監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古萬(wàn)和工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司施工單位：內(nèi)蒙古巨華集團(tuán)大華建筑安裝編制人：楊超編制日期：2021年4月3日目錄第一章工程概況 2第二章升降機(jī)型號(hào)及位置確定 2第三章施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工 2第四章升降機(jī)安裝與調(diào)試 3第五章墜落試驗(yàn) 6第六章升降機(jī)拆卸 7第七章安全使用操作規(guī)程 8第八章維護(hù)及保養(yǎng) 9第九章常見(jiàn)故障及排除方法 11第十章電氣系統(tǒng) 13第十一章安全注意事項(xiàng)及安全文明施工要求 17施工升降機(jī)施工方案工程概況本工程為內(nèi)蒙古呼和浩特市二中(西校區(qū)）重建教學(xué)樓A工程，用地位于呼和浩特市呼倫貝爾南路1號(hào)。項(xiàng)目總建筑面積19595㎡；其中地上15289。1㎡,地下4305.9㎡；地上五層，地下一層為停車場(chǎng)，建筑的結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，安全等級(jí)為二級(jí)。建設(shè)單位：呼和浩特市第二中學(xué)質(zhì)檢單位:呼和浩特建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位:中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院勘察單位：內(nèi)蒙古工大巖土工程監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古萬(wàn)和工程項(xiàng)目管理施工單位：內(nèi)蒙古巨華集團(tuán)大華建筑安裝。第二章施工升降機(jī)型號(hào)及位置確定2.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及施工需要，該工程采用SC200/200施工升降機(jī)2臺(tái)。單架體雙吊籠，額定載重量為2*2000kg，載人2＊24人，最大提升高度為200米,額定起升速度為33m/min。各主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：主要技術(shù)性參數(shù)表參數(shù)名稱單位數(shù)值備注額定載重量kg2＊2000額定乘員數(shù)人2*24額定起升速度m/min33最大提升高度m200導(dǎo)軌架尺寸m0.65＊0.65＊1.508吊籠尺寸m3*1.3*2.2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZEJ132L—4功率（KW）15＊2/15*2減速機(jī)中心距(mm）125速比16安全器形式漸進(jìn)式動(dòng)作速度m/min51。6傳動(dòng)力矩（N.m）≥30002.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，1＃施工升降機(jī)設(shè)置在南側(cè)2軸到3軸之間，2#升降機(jī)設(shè)置在東北角J軸到K軸之間。（具體布置位置見(jiàn)施工升降機(jī)平面布置圖)第三章施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工3.1升降機(jī)基礎(chǔ)地面承載力不小于0。15Mpa，經(jīng)試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求。該地基能夠滿足施工升降機(jī)的安裝要求.基礎(chǔ)為6米＊5米＊0.8米高的鋼筋砼基礎(chǔ)。主要施工步驟為:3.1。1對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)范圍的地基土進(jìn)行夯實(shí)達(dá)到升降機(jī)地基承載力150KN/㎡的要求。3.1。2根據(jù)升降機(jī)基礎(chǔ)平面圖要求尺寸進(jìn)行定位放線確定位置.3.1。3升降機(jī)基礎(chǔ)長(zhǎng)6米，寬5米，厚0.8米.3.1。4升降機(jī)基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，配筋Φ8＠200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，豎筋使用Φ12@300上下網(wǎng)片拉結(jié)。3。1。5升降機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑前,按照升降機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)要求尺寸留好地腳螺栓的預(yù)留孔.3。1。6將升降機(jī)底架就位后，安裝好地腳螺栓用C35砼填塞好預(yù)留孔，將地腳螺栓固定好。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求（7天左右）上緊螺母，固定底籠,安排升降機(jī)。3.2升降機(jī)基礎(chǔ)配筋施工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有備案證、合格證并經(jīng)復(fù)試合格后，根據(jù)施工升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋詳圖下料制作（附基礎(chǔ)鋼筋配筋詳圖）。鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎底板鋼筋,再綁扎外側(cè)鋼筋，后綁扎頂板和內(nèi)側(cè)豎向鋼筋，鋼筋的每一個(gè)交點(diǎn)都應(yīng)全部綁牢。鋼筋底板保護(hù)層在墊層上按@100間距梅花形設(shè)置,使用成品砼墊塊控制砼保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。鋼筋綁扎完畢并固定牢固后，將地腳螺栓焊于施工升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋上，并控制好地腳螺栓的水平度。鋼筋安裝并經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收.3.3施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼使用C35商品砼，澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，并控制好水平的標(biāo)高及水平度（誤差≤1/1000），隨時(shí)核正地腳螺栓的位置，商品砼應(yīng)有配合比、合格證，并應(yīng)留置砼試塊,每臺(tái)塔吊基礎(chǔ)留置2組試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)7天,1組28天標(biāo)養(yǎng).第四章升降機(jī)安裝與調(diào)試4.1底籠的作用是支撐施工升降機(jī)的導(dǎo)軌架并防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入到機(jī)械工作區(qū)域。它主要由底架、基礎(chǔ)節(jié)、防護(hù)欄等組成。底架進(jìn)場(chǎng)時(shí)是分開成片的,要先組裝。連接時(shí)應(yīng)做到底面平整，然后安裝吊門和門框的頂部角鋼,安裝時(shí)保證吊門上、下移動(dòng)靈活。4。2吊籠和配置重架的安裝松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng),用吊車將吊籠從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方準(zhǔn)確就位；再將平衡重吊入導(dǎo)軌架軌道，平衡重底下墊30cm厚枕木；檢查并調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；將電動(dòng)機(jī)制動(dòng)復(fù)位并調(diào)整好；調(diào)整齒條、齒輪咬合間隙，調(diào)整滾輪及靠輪。4。3導(dǎo)軌架安裝4.3.1準(zhǔn)備將待裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口、連續(xù)螺栓和扣件等清理干凈、準(zhǔn)備齊全;準(zhǔn)備齊全各種專用和通用工具；接通電源，檢查電氣系統(tǒng),確保吊籠動(dòng)作無(wú)誤后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使吊籠略移動(dòng)，對(duì)吊籠、籠底等安裝情況作全面、認(rèn)真的檢查，確認(rèn)制動(dòng)工作正常。4.3.2安裝安裝時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是吊桿與吊籠不能同時(shí)工作，二是吊籠運(yùn)行時(shí)，吊桿上不能掛任何物件。此兩點(diǎn)安裝作業(yè)前必須明確交待。安裝步驟:1）將待裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在底籠門前，把上極限斷路開關(guān)碰鐵夾緊在自高向下第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架角鋼上，要求極限開關(guān)動(dòng)作時(shí)，吊籠停止在最高位置.2）用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)，同時(shí)把專用吊具兩端￠20圓鋼套于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上框架對(duì)角線的兩個(gè)孔,用小吊鉤鉤住吊具。3）開動(dòng)吊籠爬升至最高位置即吊籠頂面到達(dá)最高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中框架位置.此時(shí)，司機(jī)應(yīng)特別留心，絕不能超過(guò)最高位置,防止發(fā)生冒頂事故，并不得使用極限斷路開關(guān)碰鐵停車。4）再次用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架頂端放下，同時(shí)檢查立桿連接處，誤差應(yīng)小于0。5mm，齒條定位企口對(duì)準(zhǔn)插入，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下框架四角用4根M24＊240螺栓與導(dǎo)軌架緊固,螺栓預(yù)緊力矩為250N。m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口及M24螺栓安裝前，均適當(dāng)涂抹黃油。按照此前程序，繼續(xù)安裝直至滿足施工需要。5）從底部安裝至第七節(jié)（包括第一節(jié)導(dǎo)軌架）裝完后,吊籠下降至地面，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌導(dǎo)軌架垂直度并調(diào)整之,使垂直度誤差在1/1000以內(nèi)。垂直偏差的調(diào)整,可適當(dāng)調(diào)整地腳螺栓的松緊，在松開的螺栓附近墊150＊150的不同厚度的鋼制調(diào)整墊付，也可通過(guò)其他方法進(jìn)行.6)導(dǎo)軌架每接高約10cm找正一次垂直度,再往上就通過(guò)安裝支撐系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行校正。最大允許偏差：≤70m時(shí)，≯全高的1/1000；70m≤H≤100時(shí),70mm100m≤H≤150m時(shí)，90mm7）安裝時(shí)，應(yīng)充分利用現(xiàn)有塔吊進(jìn)行安裝作業(yè)，以減少人力作業(yè)量。8）導(dǎo)軌架安裝到需要高度后，即可安裝天輪架及高度限位碰鐵。在安裝天輪架的同時(shí)，將平衡重鋼絲繩穿入天輪,隨后將鋼絲繩與吊籠和平衡重連接.至此，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢。4。3。3支撐系統(tǒng)安裝支撐系統(tǒng)的安裝，應(yīng)與導(dǎo)軌架的安裝同步進(jìn)行，導(dǎo)軌架加到一定高度就必須用附著架把導(dǎo)軌架支撐到建筑物上。基本要求：每道附著架沿高度方向間隔為9.048m(相當(dāng)于三層)；最高支承點(diǎn)上部導(dǎo)軌架懸高；當(dāng)非工作壓力為320N/㎡以下時(shí)，不得超過(guò)7m,大于320N/㎡小于650N/㎡,不得超過(guò)1。414m；電纜防護(hù)欄的安裝與附著架同步進(jìn)行；附墻座的預(yù)埋，其要求在非工作風(fēng)壓力為320N/㎡以下時(shí)，能承受垂直荷載1400N,水平荷載15000N；在非工作風(fēng)壓力為320N/㎡以上650N/㎡以下時(shí),能承受垂直荷載21000N，水平荷載24000N.預(yù)埋件可用M20～M27螺栓埋入墻中或用螺栓穿入墻身兩邊用￡=10厚鋼板作墊板作為附墻座。安裝步驟:①用吊桿將待裝的支撐系統(tǒng)各部件吊放于吊籠頂部,起升吊籠到安裝部位；②先安裝架身聯(lián)接桿,并將其固定于導(dǎo)軌架上,再將附墻架聯(lián)接座架初步固定于預(yù)埋螺栓上（暫不固定);依次安裝前聯(lián)接桿、調(diào)整聯(lián)接座架,將連接好的附墻架與之連接一體；調(diào)整可調(diào)中聯(lián)接敢并裝上可調(diào)長(zhǎng)聯(lián)接桿，使他們達(dá)到合理位置，擰緊各部分螺栓.③再預(yù)先搭好的腳手架上鋪過(guò)橋板、安好防護(hù)欄及樓層牌號(hào)。4.3.4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試驅(qū)動(dòng)機(jī)是升降機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，它安裝於中吊籠內(nèi)，它的工作質(zhì)量決定了升降機(jī)的工作平穩(wěn)性，是升降機(jī)關(guān)鍵部件之一。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由減速器、安裝底板、齒輪、滾輪等組成，電動(dòng)機(jī)安裝於減速器輸入端箱體上，內(nèi)裝彈性聯(lián)軸器傳遞扭矩。減速器及電動(dòng)機(jī)工作原理及調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器說(shuō)明書》及《YZZ132型三相異步電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書》。齒輪、齒條咬合側(cè)隙調(diào)試，驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條的咬合側(cè)隙應(yīng)為0.2～0.5mm，咬合時(shí)要求接觸均勻,接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40％，沿齒長(zhǎng)不小于50％;齒輪與齒條咬合要求是靠同時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的靠輪及吊籠內(nèi)的滾輪來(lái)達(dá)到目的的，當(dāng)齒輪、齒條間隙不對(duì)時(shí)，調(diào)左右方向兩組滾輪（方向?yàn)閺膶?dǎo)軌架向吊籠底方向），當(dāng)接觸不好時(shí)，調(diào)前后方向兩組滾輪。調(diào)整齒輪、齒條間隙時(shí)，先調(diào)松靠輪，再調(diào)整齒輪、齒條。調(diào)靠輪與齒條的間隙為0.25mm，后將右邊的滾輪調(diào)靠導(dǎo)軌架；調(diào)左邊的滾輪與導(dǎo)軌間隙為0。2mm，調(diào)整好后，將滾輪、靠輪鎖緊。調(diào)整時(shí)松螺母、卸鎖片、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套。偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，靠輪與齒條就有不同的間隙,達(dá)到要求時(shí)，將鎖片鎖死、螺母固死。間隙初調(diào)后，吊籠上、下開動(dòng)，如有齒輪與齒條卡死、滾輪與導(dǎo)軌架鋼管頂死等現(xiàn)象，再一次調(diào)整放大間隙,直到滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、齒輪齒條咬合自如為止。4.3。5限位裝置的調(diào)整1）上限位行程開頭碰鐵應(yīng)調(diào)整在吊籠頂距導(dǎo)軌架頂（天輪架底面）2m處。2）上限位極限開關(guān)碰鐵應(yīng)調(diào)整在吊籠頂距導(dǎo)軌架櫻唇1.85cm處即上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離0.15m。3）下限位行程開關(guān)碰鐵應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，吊籠停止在吊籠底板平面比吊籠門檻低約60mm處。4）下限位開關(guān)碰鐵視實(shí)際情況調(diào)整，不得使用吊籠生產(chǎn)“蹾底”現(xiàn)象。4.3。6安全系統(tǒng)調(diào)整安全系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開頭裝置及其他控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常時(shí),將自動(dòng)切斷電源，以保證升降機(jī)的。吊籠的單、雙開門、天窗均設(shè)有開關(guān),如任一未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行。對(duì)沖鋼絲繩設(shè)有斷繩保護(hù)開頭,吊籠運(yùn)行的上下設(shè)有限位開關(guān)，此外,在限速器的尾蓋內(nèi)設(shè)有限位開關(guān)，限速器一動(dòng)作就切斷電源。安全系統(tǒng)調(diào)整需和電氣系統(tǒng)調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，必須使各安全點(diǎn)的安全裝置可靠工作。4.3。7最后檢查1）將吊桿從吊籠櫻唇部卸下,單獨(dú)放置。2)根據(jù)潤(rùn)滑的要求對(duì)各部件灌注潤(rùn)滑油、脂，并檢查堅(jiān)固件的緊固情況。3）檢查各限位、電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否正確、無(wú)誤.4）全面檢查、確認(rèn)升降機(jī)的安裝工作全部完成。至此，升降機(jī)的安裝、調(diào)試工作全部完畢.在進(jìn)行墜落試驗(yàn)后進(jìn)入正常工作狀態(tài)。第五章墜落試驗(yàn)安裝后的升降機(jī)，應(yīng)進(jìn)行額定荷載下的墜落試驗(yàn).升降機(jī)正常運(yùn)行后每隔三個(gè)月（最多六個(gè)月）定期進(jìn)行一次額定荷載下的墜落試驗(yàn).另外，每次大修后，升降機(jī)都必須進(jìn)行額定荷載下的墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)前必須確認(rèn)工作正常。5。1墜落試驗(yàn)步驟5.1。1將司機(jī)室內(nèi)操作手柄置于“0”位。5。1。2切斷底籠電源箱的總電源開關(guān)。5.1.3將裝有專用墜落試驗(yàn)按鈕盒的試驗(yàn)電纜介入電控箱內(nèi)接線端子上，并固定好，通過(guò)門或其他適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和試驗(yàn)電纜放到地面站，要有足夠的長(zhǎng)度，確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被卡住。5.1.4吊籠加載至額定荷載，撤離吊籠內(nèi)所有作業(yè)人員，并關(guān)上吊籠門。5。1。5合上電源開關(guān)。5。1.6按下試驗(yàn)按鈕盒上的“起升"按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10m高度。5.1.7按下有“墜落試驗(yàn)"標(biāo)記的按鈕，不要松手，此時(shí)電磁制動(dòng)器松閘，吊籠即向地面墜落，當(dāng)墜落速度達(dá)到限速器額定限制速度時(shí)，限制器迅即動(dòng)作,將吊籠剎停在導(dǎo)軌架上。正常情況下，吊籠制動(dòng)距離應(yīng)為0.25m～1。2m。此時(shí)應(yīng)注意：如果吊籠下墜到離地面3m左右限速器仍未動(dòng)作將吊籠剎停，應(yīng)立即松開按鈕,以便利用電動(dòng)機(jī)尾部的電磁