開關(guān)電源適配器的生產(chǎn)流程主要分為開發(fā)及量產(chǎn)

開關(guān)電源適配器的生產(chǎn)流程主要分為開發(fā)及量產(chǎn)開關(guān)電源適配器，也有叫充電器；是一個(gè)外置的電源轉(zhuǎn)換裝置，通?？梢詮慕涣麟娹D(zhuǎn)換成直流電，同時(shí)可以將電壓進(jìn)行轉(zhuǎn)變。開關(guān)電源適配器每個(gè)人的生活息息相關(guān)。因?yàn)槊總€(gè)人都需要用到的這個(gè)電子配件，如手機(jī)/平板充電器，或是家里寬帶貓、路由器都需要用到開關(guān)電源適配器。開關(guān)電源適配器生產(chǎn)流程：從開發(fā)到正式量產(chǎn)，分兩個(gè)階段。一、開發(fā)過程：首先，根據(jù)使用需要，進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)，確定好后。開模具，生產(chǎn)外殼。其次，根據(jù)性能要求，電子工程師開發(fā)電子線路部分，選擇合適方案，設(shè)計(jì)電子原理圖，并畫出線路板(PCB)的圖紙，交予線路板廠家制作PCB的樣品。接著，電子工程師制作手工樣品，然后對(duì)樣品進(jìn)行性能測(cè)試，組裝測(cè)試，老化測(cè)試等各種測(cè)試。然后，樣品測(cè)試ok后。開發(fā)PCB生產(chǎn)模具。進(jìn)行小批量試產(chǎn)。測(cè)試在生產(chǎn)過程會(huì)不會(huì)有些問題。然后做相應(yīng)的調(diào)整。最后，將線路板(PCB)定稿，PCB若有變動(dòng)，需重新開模具。制作規(guī)格書、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等相應(yīng)檔案。

1適配器我們是認(rèn)真的1適配器我們是認(rèn)真的精美流線型專業(yè)外觀匿身設(shè)計(jì)二、量產(chǎn)過程：1、 貼片（SMT）:物料準(zhǔn)備齊，檢驗(yàn)合格后，先把PCB通過SMT機(jī)器進(jìn)行貼片工序；2、 插件（DIP）:貼好片的PCB，在插件拉上，進(jìn)行插件工序。DIP會(huì)細(xì)分有：插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序；.3、 后焊（補(bǔ)焊）:在插件拉上，浸完錫后的電路板，有的電子元器件還沒有上好錫，這時(shí)候就需要后焊來(lái)解決。后焊拉工序細(xì)分為:過波峰焊:通過機(jī)器再次焊好插件拉上，浸錫時(shí)沒有上好錫的電子料；看板補(bǔ)焊：通常一塊PCB分區(qū)域，多人進(jìn)行人工看板，沒有上好錫的，手工再補(bǔ)好，有電子元件器少件、沒插好的，也要標(biāo)記出；補(bǔ)換電子料:電子料插反，少件的糾正工序；QC測(cè)試1：通過制作配套測(cè)試工具。將裸板進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試0K的，給到下一道工序，測(cè)試沒通過的，則給修理工進(jìn)行修理；4、 組裝：這道工序最多復(fù)雜，也是最考驗(yàn)生產(chǎn)工藝水平的一道工序。焊線：把DC線，焊到裸板上。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上。打膠：把容易在運(yùn)輸過程中脫落、摔壞的元器件打上膠。通過有變壓器、濾波器、AC線和DC線的焊點(diǎn)等。裝殼：把開關(guān)電源適配器的外殼合上。QC測(cè)試2：通過電腦綜合測(cè)試儀，測(cè)試各個(gè)輸出性能是否達(dá)標(biāo)。如果不通過去，則交給修理工現(xiàn)場(chǎng)修好。再次測(cè)試，直到通過測(cè)試。修理：修理測(cè)試不通過的開關(guān)電源適配器。打螺絲：把外殼固定好。有的外殼是使用超聲波的。就放在i.QC測(cè)試3這道工序的后面了；老化測(cè)試：把打好螺絲的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移到老化車間，進(jìn)行老化測(cè)試。老化測(cè)試一定時(shí)間后。再轉(zhuǎn)移回組裝拉做最后的全檢QC測(cè)試。QC測(cè)試3：最后一道全檢，把老化測(cè)試后的產(chǎn)品，進(jìn)行全檢，如果不通過的，打回給e.修理。測(cè)試通過的再往下一道工序。超聲波：外殼如果是使用螺絲固定的，就不需要這道工序。外觀QC：這里需要把外觀有問題的挑出來(lái)。更換外殼。貼銘牌：外觀檢驗(yàn)ok后。把產(chǎn)品貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。包裝：產(chǎn)品通過層層檢驗(yàn)合格后。進(jìn)行成品包裝