塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄編號：表B3工程名稱周大福（武漢）珠寶文化產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目一期三標(biāo)段總承包工程交底時(shí)間年月日交底內(nèi)容：塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、材料要求鋼筋：二級Φ20、二級Φ25、二級Φ12、一級Φ6，混凝土：C35、C15，塔吊非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，鋼管：2m、6m等。二、主要機(jī)具鐵鍬、挖土機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等三、操作工藝工藝流程：測量放線→土方開挖→邊坡支護(hù)→項(xiàng)目測量員驗(yàn)收→墊層施工→測量放線→項(xiàng)目測量員驗(yàn)收→下鐵鋼筋綁扎→塔吊非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝、調(diào)平、對中、固定→上鐵鋼筋綁扎→拉筋綁扎→塔吊非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最終固定驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→塔吊安裝1、測量放線塔吊基礎(chǔ)施工前，根據(jù)基礎(chǔ)定位圖紙，將塔吊基礎(chǔ)中心線、塔吊基礎(chǔ)邊線、土方開挖線定于-10m土層上，經(jīng)項(xiàng)目部測量員驗(yàn)收后，開始進(jìn)行土方開挖，在開挖的過程中，施工隊(duì)測量員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)問題及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告，并經(jīng)項(xiàng)目處理后，方可進(jìn)行下道工序，基坑挖完畢后必須上報(bào)項(xiàng)目部測量員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工，墊層施工完畢后，需要將塔吊的中心線、塔吊基礎(chǔ)線和控制線預(yù)先放在墊層上，并上報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。2、土方開挖本工程塔吊基礎(chǔ)埋于基礎(chǔ)底板以下，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高：1＃、2＃、5＃塔吊為-12.69m，3＃、4＃塔吊為-12.49m，6＃塔吊為-12.89m，7＃塔吊為-12.39m。，塔吊各部件需要運(yùn)輸?shù)交缀蟮跹b，同時(shí)考慮土方施工進(jìn)度及吊車行駛坡度角不得大于15度等因素的影響，塔吊基礎(chǔ)開挖需要在土方施工到標(biāo)高-10.0m時(shí)，開始局部開挖塔吊基礎(chǔ)處土方，開挖順序?yàn)?＃塔吊、4＃塔吊、3＃塔吊、1＃塔吊、7＃塔吊、5＃塔吊、6＃塔吊。開挖時(shí)先用機(jī)械開挖，1＃、2＃、3＃、4＃塔吊挖至-11.79m，5＃、6＃、7＃塔吊挖至-11.89m，每邊留出2m工作面，然后在基底放出塔吊定位軸線及邊線，校驗(yàn)準(zhǔn)確后，再用機(jī)械進(jìn)一步開挖，1＃、2＃、5＃塔吊挖至-13.89m，3＃、4＃塔吊挖至-13.69m，6＃塔吊挖至-14.39m，7＃塔吊挖至-13.89m，最終人工清槽，1＃、2＃、5＃塔吊清至-14.19m，3＃、4＃塔吊清至-13.99m，6＃塔吊清至-14.69m，7＃塔吊清至-14.19m，開挖過程中注意基坑的防護(hù)，防護(hù)高度1.5m。塔吊基坑四壁采用掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用φ6@00mm，抹細(xì)石混凝土支護(hù)。3、鋼筋混凝土塔吊基礎(chǔ)下做100mm厚細(xì)石混凝土墊層，混凝土標(biāo)號C15，待墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后開始綁扎基礎(chǔ)下鐵鋼筋，吊裝預(yù)埋節(jié)，上鐵進(jìn)行鋼筋綁扎，拉結(jié)筋綁扎，然后使用C35混凝土一次澆注完成,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%（強(qiáng)度由試驗(yàn)室試壓同條件養(yǎng)護(hù)的試塊或現(xiàn)場回彈后通知）以后方可進(jìn)行塔吊的安裝。基礎(chǔ)的截面與配筋見下圖1、2。圖1：塔吊基礎(chǔ)配筋圖（用于6＃、7＃塔吊）圖2：塔吊基礎(chǔ)配筋圖（用于1＃、2＃、3＃、4＃、5＃塔吊）3.1鋼筋施工鋼筋全部采用整料施工，由上下兩層雙排雙向鋼筋網(wǎng)片組成，F(xiàn)O/23B、C6018塔吊基礎(chǔ)配筋上鐵Φ20，下鐵Φ25，拉筋Φ20；TC6020A塔吊基礎(chǔ)配筋上鐵Φ25，下鐵Φ25，拉筋Φ12鋼筋綁扎牢固。3.2混凝土施工由于塔吊基座較厚（1700mm和1400mm），因此混凝土施工時(shí)易產(chǎn)生裂縫，塑性裂縫和溫差裂縫是最重要的因素，因而在施工過程中要嚴(yán)格控制溫度及配合比；減小澆筑層厚度、振搗密實(shí)、保證混凝土質(zhì)量均勻；及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免混凝土在陽光下暴曬。3.2.1混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，分層澆筑，每層澆注厚度控制在250mm，禁止多澆。一邊澆一邊振搗，分層振搗密實(shí)使砼得水化熱盡快散失，并且必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。防止混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表層與環(huán)境差太大，而使混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。3.2.2砼下落高度要盡可能的低，貼近鋼筋，防止砼發(fā)生離析。澆筑速度控制好，緩慢下落。3.2.3振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20-30秒，但還要視砼表面成水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振點(diǎn)間距不得超過400mm。分層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層不得小于50mm，消除兩層間接縫。振搗時(shí)，禁止振動預(yù)埋節(jié)和碰撞鋼筋，避免造成預(yù)埋節(jié)位置變動。3.2.4砼澆注完畢，成型后立即采用薄膜覆蓋，使砼處于濕潤狀態(tài)，防止水分外溢。3.2.5塔吊基礎(chǔ)表面要求混凝土原漿找平壓光，滿足防水層施工。3.3防雷接地利用塔吊基礎(chǔ)鋼筋作為主要的接地體，輔以人工接地極。塔吊基礎(chǔ)鋼筋是一個(gè)良好的接地體，塔吊預(yù)埋件與鋼筋焊通；在塔吊基礎(chǔ)邊打一根鋼管作為人工接地極，鋼管埋深大于0.6米，并用40×4鍍鋅扁鋼與之焊接，扁鋼另一端與塔身連接。四、安全措施1、塔吊基坑上口鋼管防護(hù)，防止發(fā)生墜傷事故。為進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的基坑注意邊坡土的滑移，以防傷人。2、夜間施工，保證足夠照明設(shè)施。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，將安全制度落實(shí)到每個(gè)班組、職工。注意施工安全。4、接力挖土?xí)r注意上下挖掘機(jī)的配合，斜坡上裝車，挖掘機(jī)要設(shè)停機(jī)平臺，汽車后輪要墊木楔。5．各種機(jī)械設(shè)備要有專人操作，持證上崗，并定期檢查，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)。6．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)格禁止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。7、施工中如遇到地下障礙物