水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)

第第頁水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)

〔1〕施工機(jī)具的安裝。

施工機(jī)械就位要平穩(wěn)，鉆機(jī)平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于5cm，鉆桿導(dǎo)向架要垂直，垂直度要小于1.5%。

〔2〕水泥漿的配置。

嚴(yán)格按最正確水灰比進(jìn)行配方，用砂漿攪拌機(jī)拌和。使水泥漿充分?jǐn)嚢鑴蚍Q。制作好的水泥漿，放入罐〔池〕中，指定有專人進(jìn)行攪拌，確保水泥漿稠度勻稱，放入量不得少于每根樁計(jì)劃用量外加50Kg的總量。

〔3〕水泥攪拌樁的施工操作。

①督促施工人員在鉆機(jī)的鉆桿上依據(jù)設(shè)計(jì)樁長做明顯標(biāo)識，以便現(xiàn)場施工人員及檢查人員精確掌控鉆孔深度，避開下鉆深度不足。

②鉆頭下鉆前應(yīng)進(jìn)行試噴，確認(rèn)能夠正常噴漿時(shí)方可下鉆，待下到設(shè)計(jì)深度時(shí)，方可開始噴漿，首先，應(yīng)在樁底連續(xù)噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時(shí)壓漿泵的壓力為0.4～0.6Mpa，提升至離地面50㎝處進(jìn)，停止噴漿，然后重復(fù)攪拌下沉究竟，重復(fù)噴漿攪拌提升，攪拌升2～3次。鉆進(jìn)、提升速度應(yīng)掌握在0.5～1.0m/min，噴漿壓力和鉆桿升降速度應(yīng)互補(bǔ)同步，確保整樁攪拌勻稱。樁頂高出設(shè)計(jì)樁頂面的.30㎝范圍內(nèi)，挖除后采納30cm厚的碎石墊層回填。

③樁機(jī)操與拌漿人員要保持親密聯(lián)系，保證機(jī)械攪拌噴漿時(shí)連續(xù)工供漿，不得中斷，嚴(yán)禁在尚未噴漿的狀況下進(jìn)行攪拌提升。供漿因故暫停時(shí)，應(yīng)馬上通知操作著，為防止斷樁，采用補(bǔ)噴處置措施，在斷漿面上下重復(fù)搭接應(yīng)大于0.5m.

④在整個(gè)注漿過程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過程中，有肯定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正常，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)要求查明緣由，采用相應(yīng)措施。

⑤施工中，發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量。如遇停電，機(jī)械故障等緣由使噴漿中斷時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)記錄中斷深度，在12小時(shí)內(nèi)采用補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊長度不得小于50cm，否那么應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的間距≤樁距的15%。

⑥承包人在鉆桿鉆進(jìn)下沉遇到較硬土層下沉困難時(shí)，需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可足量沖水。隨著施工進(jìn)展，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防人為、機(jī)械震驚等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。

⑦承包人在攪拌樁施工中，應(yīng)仔細(xì)做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1〕、施工樁號，施工日期，天氣狀況。

2〕、記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時(shí)間，供漿與停漿時(shí)間，鉆進(jìn)深度停漿面標(biāo)高等以及每根樁所用水泥漿總量。

3〕、砂漿泵壓力、管道壓力。

4〕、每罐〔池〕漿液的水泥和水以及外摻劑得用量。

5〕、每米噴漿量，儲(chǔ)料罐〔池〕內(nèi)漿液剩余量。

⑧要求施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，仔細(xì)執(zhí)行作業(yè)規(guī)定，保證工程質(zhì)量。操作規(guī)程及主要技術(shù)參數(shù)現(xiàn)場掛牌注明。

〔4〕值班監(jiān)理人員之間的交接，值班監(jiān)理下班前對下一班的值班監(jiān)理需交接的內(nèi)容：

①交班時(shí)該樁施工的工序狀況，著重于