化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程一、操作必讀1.本規(guī)程為化工廠濃硫酸卸車的安全操作規(guī)程，所有涉及到該操作的工作人員必須認(rèn)真閱讀和執(zhí)行本規(guī)程。2.本規(guī)程的目的是確保卸車操作的安全，防止化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全。3.操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和本身的身體健康狀況。任何不適或體弱的人員禁止參與操作。4.建議在操作前穿戴適合的防護(hù)裝備。必須戴防護(hù)面具、急救硫酸眼鏡、耳塞、手套等。5.在進(jìn)行操作過程中，必須遵循相關(guān)規(guī)定和操作步驟。嚴(yán)禁隨意擅自操作。二、卸車前準(zhǔn)備1.確認(rèn)并記錄入庫的濃硫酸的品名、批號、凈重、酸濃度和有效期等信息。2.卸車前，必須對卸車操作區(qū)進(jìn)行安全檢查。包括消防設(shè)備是否齊備，周邊區(qū)域是否有易燃、易爆等物品，是否有電線、電纜等設(shè)施，是否有明火等。3.操作之前必須對裝置進(jìn)行檢查。必須確保泵、管道、閥門、橡膠軟管等設(shè)備完好無損，電氣設(shè)備良好，并檢查車廂外觀和密封性。4.操作者必須佩戴防護(hù)裝備：硫酸眼鏡、口罩、手套、防護(hù)服及耳塞等，還需要準(zhǔn)備防毒面具和濾毒器等。三、卸車操作1.將車停在卸貨區(qū)，打開車前面的排氣閥，將壓力降到0.05Mpa以下。2.在車廂與泵之間，接上專用軟管，軟管應(yīng)有靜電導(dǎo)電組件。3.卸車時應(yīng)有2名以上操作人員，并有1人對卡箍、閥門等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督。4.先將泵箱內(nèi)的氮氣加壓至0.2Mpa以上，然后打開泵的吸入閥門，開始卸載。卸載過程中，人員不得翻越車輛，車下也不得有人停留。5.卸完后，要先關(guān)閉泵的吸入閥門，再關(guān)閉車前面的排氣閥，此時應(yīng)將泵內(nèi)的殘余硫酸抽完。6.卸車后，應(yīng)將殘余硫酸和泵箱內(nèi)的氮氣全部清空，關(guān)閉車門，并覆蓋好壓軸蓋。四、操作后維護(hù)1.卸車操作完畢后，泵、管道、閥門、軟管等設(shè)備必須進(jìn)行徹底的清洗處理，才能進(jìn)行下次卸車操作。2.卸車現(xiàn)場必須清理干凈，不得有硫酸或其它危險物質(zhì)殘留，不得有火源、明火，禁止吸煙。3.硫酸卸車區(qū)必須有良好的通風(fēng)設(shè)備，氧氣不得低于10%，二氧化碳不得超過1%。當(dāng)室內(nèi)空氣中的硫酸濃度超過5mg/m3時，必須戴防毒面具。4.在做好卸車工作后，要將操作記錄和硫酸儲存位置記錄及時更新。五、操作注意事項1.操作人員必須熟悉本規(guī)程的所有內(nèi)容，在卸車操作過程中必須遵守操作規(guī)程，并時刻保持警覺。2.車輛卸車時，嚴(yán)禁吸煙、玩火、使用明火等。3.硫酸是一種高腐蝕化學(xué)物質(zhì)，必須要進(jìn)行充分的防護(hù)。在操作過程中，操作者必須佩戴防護(hù)裝備：硫酸眼鏡、口罩、手套、防護(hù)服及耳塞等，防范因誤操作而產(chǎn)生浸蝕等安全問題。4.車輛內(nèi)必須加裝泄壓裝置，以確保安全卸車，減少因硫酸揮發(fā)而導(dǎo)致的環(huán)境污染。5.在卸車后，任何殘余的硫酸液體和氮氣都必須進(jìn)行妥善處理和回收，以保障環(huán)境安全。六、操作規(guī)程結(jié)束以上是化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程，希望所有操作人