壓氣站置換升壓實(shí)施細(xì)則

川氣東送管道工程利川壓氣站置換升壓實(shí)施細(xì)則 目錄第一章概述 3第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍 4（一）組織機(jī)構(gòu)圖 4（二）機(jī)構(gòu)成員及職責(zé) 4第三章置換前的準(zhǔn)備工作 7（一）工藝設(shè)備檢查 7（二）壓縮機(jī)及其它系統(tǒng)檢查 7（三）氮?dú)鈿庠礄z查 8（四）置換速度 8（五）注氮點(diǎn)選擇 8（六）檢測(cè)點(diǎn)、放空點(diǎn)選擇 8第四章氮?dú)狻⑻烊粴庵脫Q流程 9（一）置換界面示意圖 9（二）氮?dú)庵脫Q順序流程 9（三）氮?dú)庵脫Q前閥門狀態(tài)確認(rèn) 10（四）置換操作 10（五）平衡天然氣壓力 15（六）檢漏 16第五章置換升壓HSE要求 17（一）對(duì)組織及人員的要求 17（二）對(duì)操作的要求 17（三）對(duì)車輛、消防的要求 17（四）對(duì)醫(yī)療救護(hù)的要求 18第六章置換升壓預(yù)防措施 18（一）氣體檢測(cè) 18（二）現(xiàn)場(chǎng)警戒 19（三）工藝設(shè)備故障 19（四）閥門外漏 19（五）閥門開關(guān)失效 20（六）火災(zāi)事故預(yù)案 20（七）事故處理 20（八）滅火要點(diǎn) 21（九）人員傷害事故預(yù)案 21第七章附件 22（一）應(yīng)急小組成員及相關(guān)方聯(lián)絡(luò)表 22（二）利川壓氣站氮?dú)庵脫Q物資 22（三）置換記錄表 23

第一章概述利川壓氣站工程投產(chǎn)工作涉及到各個(gè)專業(yè)的方方面面，尤其置換升壓是整個(gè)投產(chǎn)過程的關(guān)鍵。為確保置換升壓投產(chǎn)能夠井然有序、安全平穩(wěn)的進(jìn)行，為此，編寫此置換升壓細(xì)則。利川壓氣站置換升壓投產(chǎn)范圍：置換投產(chǎn)包括氮?dú)庵脫Q空氣過程、天然氣置換氮?dú)膺^程。氮?dú)庵脫Q檢測(cè)合格后可直接繼續(xù)進(jìn)行天然氣置換。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，置換區(qū)域分為工藝區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)、自用氣撬區(qū)。利川壓氣站置換升壓范圍：為了保證新建的壓縮機(jī)進(jìn)出口管線能與站內(nèi)原有管線的安全正常碰接，所以利川壓氣站目前運(yùn)行方式是越站流程上游黃金清管站--ESDV121--恩施清管站。將已建的過濾分離區(qū)ROV105A/B/C/D--ROV106A/B/C/D及出站ROV201ESDV123之間的管段內(nèi)存有4Mpa氮?dú)?。本次置換的范圍是壓縮機(jī)區(qū)的氮?dú)庵脫Q與站內(nèi)工藝管線及設(shè)備的升壓和站場(chǎng)內(nèi)管線、壓縮機(jī)組的天然氣置換升壓。

第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍（一）組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)指揮部現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)指揮部試運(yùn)保駕組物資保障組HSE試運(yùn)保駕組物資保障組HSE組站場(chǎng)操作組站場(chǎng)注氮組站場(chǎng)檢測(cè)組（二）機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)1．現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)指揮部指揮：副指揮：執(zhí)行指揮：投產(chǎn)公司各專業(yè)工程師職責(zé)：負(fù)責(zé)試運(yùn)投產(chǎn)方案的現(xiàn)場(chǎng)具體指揮，協(xié)調(diào)各專業(yè)組按計(jì)劃完成調(diào)試投產(chǎn)任務(wù)；研究解決試運(yùn)行投產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問題，及時(shí)調(diào)整工作計(jì)劃，并報(bào)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組審批；下達(dá)投產(chǎn)指令（注氮、置換、升壓、調(diào)試、投產(chǎn)）；現(xiàn)場(chǎng)遇到緊急突發(fā)事件時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)指揮組下達(dá)命令，啟動(dòng)應(yīng)急處置預(yù)案；負(fù)責(zé)調(diào)試期間定期（每天）召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)掌握并協(xié)調(diào)解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。2.站場(chǎng)注氮組組長(zhǎng)：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)注氮口連接的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)利川壓氣站氮?dú)庾鳂I(yè)置換期間的注氮操作；負(fù)責(zé)控制并記錄注氮量、注氮壓力及注氮過程中注入管道內(nèi)的氮?dú)鉁囟?；?fù)責(zé)注氮作業(yè)結(jié)束后的清理工作。3.站場(chǎng)操作組組長(zhǎng)：成員：職責(zé)：確認(rèn)利川壓氣站站場(chǎng)流程及閥門狀態(tài)；負(fù)責(zé)利川壓氣站場(chǎng)置換期間的流程操作及檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)置換升壓前利川壓氣站站場(chǎng)的運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)、記錄和報(bào)告；負(fù)責(zé)置換升壓期間利川壓氣站站場(chǎng)的各項(xiàng)放空操作及檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)升壓期間利川壓氣站場(chǎng)站檢漏工作；4.站場(chǎng)檢測(cè)組 組長(zhǎng)：成員：職責(zé)：置換期間各場(chǎng)站內(nèi)含氧量和天然氣含量的檢測(cè)工作，并及時(shí)記錄和匯報(bào)；負(fù)責(zé)置換、升壓后的資料整理及總結(jié)工作；5.HSE組組長(zhǎng)：成員：防總站現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人利川市中醫(yī)院現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)調(diào)試投產(chǎn)期間的現(xiàn)場(chǎng)安全消防管理（包括與安全消防依托單位的協(xié)調(diào)）；負(fù)責(zé)站場(chǎng)事故預(yù)案和消防措施的審查；負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的安全消防應(yīng)急和協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)警戒線準(zhǔn)備，無關(guān)人員的疏散；負(fù)責(zé)投產(chǎn)期間的健康、安全、環(huán)保工作；查找隱患，制止違章操作；負(fù)責(zé)安排投產(chǎn)車輛合理停放，保證消防和出行車道暢通；負(fù)責(zé)投產(chǎn)期間與公安消防部門聯(lián)系協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)。6.物資保障組組長(zhǎng)：成員：物資裝備部人員鄂西管理處相關(guān)人員項(xiàng)目部物資供應(yīng)部職責(zé)：負(fù)責(zé)投產(chǎn)用設(shè)備、材料、工器具、備品備件的采辦；負(fù)責(zé)聯(lián)系供貨商按要求到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；負(fù)責(zé)提供采購(gòu)設(shè)備的技術(shù)資料。7.試運(yùn)保駕組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：任多壯GE項(xiàng)目經(jīng)理安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理GE各專業(yè)工程師安裝單位人員設(shè)備廠家人員職責(zé)：負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試投產(chǎn)期間的技術(shù)保駕工作；負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試投產(chǎn)中問題的整改；為整個(gè)調(diào)試過程提供技術(shù)支持；負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行人員的技術(shù)指導(dǎo)。

第三章置換前的準(zhǔn)備工作（一）工藝設(shè)備檢查1.閥門操作性能檢查：1.1現(xiàn)場(chǎng)操作閥門進(jìn)行全開關(guān)操作，檢查閥門在動(dòng)作過程中是否有異常聲響，是否有卡滯現(xiàn)象；1.2在檢查的過程中，觀察球閥操作是否靈活，能夠全開或全關(guān)，限位是否準(zhǔn)確；1.3站場(chǎng)電動(dòng)（氣動(dòng)）閥門是否實(shí)現(xiàn)就地、遠(yuǎn)程控制，確?，F(xiàn)場(chǎng)與站控室系統(tǒng)狀態(tài)一致；由站控系統(tǒng)或機(jī)組控制盤UCP下達(dá)動(dòng)作命令，檢查執(zhí)行裝置是否正常動(dòng)作；2.過濾器與發(fā)球筒的檢查2.1檢查過濾器與發(fā)球筒快開盲板已經(jīng)涂好潤(rùn)滑劑，開關(guān)操作靈活2.2確認(rèn)發(fā)球筒已經(jīng)吹掃并清理完畢2.3檢查門密封是否有損壞，保證密封性完好。（二）壓縮機(jī)及其它系統(tǒng)檢查工藝系統(tǒng)及防雷防靜電接地系統(tǒng)按設(shè)計(jì)圖紙建設(shè)安裝完畢，土建驗(yàn)收合格。站場(chǎng)工藝系統(tǒng)管線吹掃試壓完成。工藝閥門等設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格，開關(guān)操作靈活，閥位指示正確，閥門無內(nèi)外漏?？諌簷C(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收合格，閥門儀表氣供應(yīng)正常，壓力達(dá)到0.6Mpa-0.8Mpa，水露點(diǎn)≤-30℃。冷卻水系統(tǒng)調(diào)試正常符合設(shè)計(jì)要求。外電系統(tǒng)施工完畢，簽訂了供用電協(xié)議，電器設(shè)備及供配電系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，具備供電條件。消防設(shè)施配備到位?？扇?xì)怏w、火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試后，經(jīng)有資質(zhì)單位鑒定合格，并投入使用。站場(chǎng)各工藝設(shè)備有醒目的編號(hào)和氣體流向箭頭。站場(chǎng)壓力容器按規(guī)定辦理注冊(cè)登記和使用許可手續(xù)，安全閥校驗(yàn)合格。帶有執(zhí)行器的閥門具備開閉功能，閥門指示狀態(tài)正確。站場(chǎng)有關(guān)壓力表根部閥、安全閥前控制閥門全部打開。置換期間，應(yīng)使用小量程壓力表（0—1.6Mpa）進(jìn)行檢測(cè)。站場(chǎng)通訊設(shè)備正常完好。站場(chǎng)四合一檢測(cè)儀及XP-318、XP-314A、XP-311A檢測(cè)儀表正常完好。站場(chǎng)有關(guān)電器、自控設(shè)備安裝調(diào)試完畢。（三）氮?dú)鈿庠礄z查確認(rèn)氮?dú)廛嚮虻獨(dú)馄康膲毫图兌?，保證充氮壓力大于等于0.2MPa和純度大于等于99.99%，以免發(fā)生意外事故。為確保置換管道的安全，避免低溫氮?dú)膺M(jìn)入管道，要求液氮車具備氣化裝置及加溫裝置，保證進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟雀哂?℃，符合要求。（四）置換速度氮?dú)獾耐七M(jìn)速度不得低于0.6m/s；天然氣推進(jìn)速度為3～5m/s。（五）注氮點(diǎn)選擇利川站此次置換注氮點(diǎn)選擇在預(yù)留壓縮機(jī)進(jìn)氣口BV203閥門旁通BV205D處（如下圖所示）BV205D壓縮機(jī)進(jìn)口匯管BV205D壓縮機(jī)進(jìn)口匯管氮?dú)饧訜嵫b置注氮區(qū)氮?dú)饧訜嵫b置注氮區(qū)BV203D氮?dú)夥较駼V203D氮?dú)夥较蚶ㄕ咀⒌疽鈭D（六）檢測(cè)點(diǎn)、放空點(diǎn)選擇檢測(cè)點(diǎn)：過濾分離區(qū)壓力表：PG111A/B/C/D、PI151A/B/C/D自用撬壓力表：PG164、PG165壓縮機(jī)區(qū)：PG202A/B/C、PG204A/B/C、BV217A/B/C及壓縮機(jī)出口管線PG102發(fā)球筒：PG107放空點(diǎn)：過濾分離區(qū)放空閥BV117A/B/C/D、GLV201A/B/C/D自用撬出口壓縮機(jī)區(qū)：放空閥BV207A/B/C、GLV201A/B/C、BV216A/B/C、BV217A/B/C站內(nèi)越壓縮機(jī)放空閥：BV111、GLV103發(fā)球筒：BV115、GLV104第四章氮?dú)?、天然氣置換流程（一）置換界面示意圖置換過程中兩種氣體界面的判斷依據(jù)、檢測(cè)儀器和要求如下圖所示：氮?dú)狻諝饣鞖忸^（以下簡(jiǎn)稱氮?dú)饣鞖忸^）檢測(cè)。用XP-318型便攜式含氧分析儀（0～25％）檢測(cè)的是含氧量。測(cè)量時(shí)，當(dāng)分析儀顯示含氧量從21％（根據(jù)當(dāng)?shù)睾０胃叨仍撝狄詫?shí)測(cè)為準(zhǔn)）降低了1%時(shí)，就認(rèn)為氮?dú)饣鞖忸^已經(jīng)到達(dá)。純氮?dú)鈿忸^檢測(cè)。當(dāng)含氧分析儀檢測(cè)到的含氧量降至2％時(shí)，表示氮?dú)狻諝饣鞖舛我讶窟^去，認(rèn)為純氮?dú)鈿忸^已經(jīng)達(dá)到。天然氣～氮?dú)饣鞖忸^（以下簡(jiǎn)稱天然氣混氣頭）檢測(cè)。用XP-311A型便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀（0～5％）檢測(cè)的是甲烷。檢測(cè)時(shí)，當(dāng)便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀顯示值達(dá)到1％VOL時(shí)，就認(rèn)為天然氣混氣頭已經(jīng)到達(dá)。純天然氣氣頭檢測(cè)。換用XP-314A型便攜式可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀（0～100%）檢測(cè)，當(dāng)便攜式可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀顯示值達(dá)到89％，并且在3分鐘以內(nèi)至少3次檢測(cè)結(jié)果顯示有增無減時(shí)，認(rèn)為純天然氣氣頭已經(jīng)到達(dá)。（二）氮?dú)庵脫Q順序流程注氮設(shè)備→BV203旁通閥→壓縮機(jī)區(qū)進(jìn)口匯管→壓縮機(jī)進(jìn)口閥ROV202A/B/C→壓縮機(jī)組Z201A/B/C→空冷器AC201A/B/C、空冷器旁通閥ROV203A/B/C→出口單向閥CHV202A/B/C→壓縮機(jī)出口閥ROV204A/B/C→越壓縮機(jī)組閥門ROV201及旁通→出站ESDV123及旁通。（三）氮?dú)庵脫Q前閥門狀態(tài)確認(rèn)1.全開狀態(tài)閥門越站閥門ESDV121及其旁通。進(jìn)站閥門ESDV122及其旁通2.全關(guān)狀態(tài)閥門收發(fā)球區(qū)：出站ESDV123、ROV102及其旁通、ROV103及其旁通、ROV101、ROV104過濾分離區(qū)：ROV105A/B/C/D、ROV106A/B/C/D及其旁通壓縮機(jī)區(qū)：ROV201及其旁通閥（BV201、CV201、BV202）、ROV202A/B/C及其旁通之路（BV205A/B/C、CV202A/B/C、BV206A/B/C）、高壓放空閥BV212A/B/C和BV213A/B/C、FBBV201A/B/C、FBBV202A/B/C、熱旁通閥FV200A/B/C、干氣密封引氣閥BV231A/B/C、高壓放空閥BV210A/B/C、CV203A/B/C、空冷器旁通閥ROV203A/B/C及其旁通之路（BV210A/B/C、CV204A/B/C、BV211A/B/C）、出口放空閥BV214A/B/C和BV215A/B/C；ROV204A/B/C、放空閥BV216A/B/C和BV217A/B/C。（四）置換操作1.氮?dú)庵脫Q空氣1.1氮?dú)庵脫Q（利川壓氣站站場(chǎng)工藝區(qū)壓縮機(jī)3套機(jī)組）首先確認(rèn)站場(chǎng)所有閥門狀態(tài)。（徐曉毅、楊志國(guó)、宋江波、王仲剛、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)）把注氮出口壓力表換成0—1.6Mpa精密度壓力表（李永鐵、張青春操作，宋江波、高建平檢查確認(rèn)）啟動(dòng)氮?dú)廛?，打開BV203前的旁通閥后，注氮公司人員啟動(dòng)注氮設(shè)備，開始對(duì)利川壓氣站壓縮機(jī)組進(jìn)行注氮；溫度值連續(xù)檢測(cè)，保證進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟取?℃。開始注氮1小時(shí)內(nèi)，每10分鐘記錄一次。運(yùn)行正常后，每30分記錄一次。壓力（壓力＜0.3Mpa）、瞬時(shí)和累計(jì)流量由注氮車上儀表讀取，每30分鐘記錄一次。（張?chǎng)?、鄭?huì)林操作記錄，周玉華、曹妙渝檢查確認(rèn)）1.2自用氣橇置換打開自用氣撬進(jìn)氣閥BV126閥門、放空閥門。（李家祥、王仲剛、鮮濤操作，楊志國(guó)、鐘曉峰檢查確認(rèn)）在自用氣撬上的壓力表(PG164、PG165)放空處檢查含氧量。（李永鐵、王斌檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn)）。檢測(cè)合格后，關(guān)閉自用氣橇放空閥門，打開排污閥門輕吹。（王仲剛、李子奇、鮮濤操作，楊志國(guó)、鐘曉峰檢查確認(rèn)）;自用氣橇氮?dú)庵脫Q完畢。1.3從3#至1#單臺(tái)壓縮機(jī)逐一開始置換1.3.13#機(jī)組氮?dú)庵脫Q打開3#壓縮機(jī)放空閥BV207C、GLV201C、進(jìn)口ROV202C旁通閥（此處有死角空氣），然后打開ROV202C閥。（王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、賈博檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口壓力表PI202C、PI204C處進(jìn)行檢測(cè)。（李永鐵、王斌檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格后,通知站控室打開FV200C,現(xiàn)場(chǎng)就地打開ROV203C及其旁通閥。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)檢、張麗霞查確認(rèn)）在PI204C持續(xù)檢測(cè)。(李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、王斌檢查確認(rèn))經(jīng)檢測(cè)氮?dú)夂细窈?，迅速關(guān)閉放空閥BV207C、GLV201C。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn)）現(xiàn)場(chǎng)打開ROV204C、BV216C和BV217C（微啟閥門BV217C，BV216C全開）。(王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn))在BV217C處持續(xù)檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn))檢測(cè)合格后迅速關(guān)閉放空閥BV216C、BV217C;關(guān)閉ROV202C、ROV203C及其旁通閥,關(guān)閉ROV204C。(李家祥、王仲剛、張青春操作，楊治國(guó)、張麗霞檢查確認(rèn))3#壓縮機(jī)組置換完畢。1.3.22#機(jī)組氮?dú)庵脫Q：打開2#壓縮機(jī)放空閥BV207B、GLV201B、進(jìn)口ROV202B旁通閥，然后打開ROV202B閥。（王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、賈博檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口壓力表PI202B、PI204B處進(jìn)行檢測(cè)。（李子奇、王斌檢測(cè)，王仲剛、羅冬瓊檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格后,通知站控室打開FV200B,現(xiàn)場(chǎng)就地打開ROV203B及其旁通閥。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)檢、張麗霞查確認(rèn)）在PI204B持續(xù)檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、王斌檢查確認(rèn))經(jīng)檢測(cè)氮?dú)夂细窈?，迅速關(guān)閉放空閥BV207B、GLV201B。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn)）現(xiàn)場(chǎng)打開ROV204B、BV216B和BV217B（微啟閥門BV217B，BV216B全開）。（王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn)）在BV217B處持續(xù)檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn))檢測(cè)合格后，迅速關(guān)閉放空閥BV216B、BV217B;關(guān)閉ROV202B、ROV203B及其旁通閥,關(guān)閉ROV204B。（李家祥、王仲剛、張青春操作，楊治國(guó)、張麗霞檢查確認(rèn)）2#壓縮機(jī)組置換完畢1.3.31#機(jī)組氮?dú)庵脫Q打開1#壓縮機(jī)放空閥BV207A、GLV201A、進(jìn)口ROV202A旁通閥，然后打開ROV202A閥。（王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、賈博檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口壓力表PI202A、PI204A處進(jìn)行檢測(cè)。（李子奇、王斌檢測(cè)，王仲剛、羅冬瓊檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格后,通知站控室打開FV200A,現(xiàn)場(chǎng)就地打開ROV203A及其旁通閥。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、張麗霞檢查確認(rèn)）在PI204A持續(xù)檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、王斌檢查確認(rèn))經(jīng)檢測(cè)氮?dú)夂细窈?，迅速關(guān)閉放空閥BV207A、GLV201A。（李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn)）現(xiàn)場(chǎng)打開ROV204C、BV216C和BV217A（微啟閥門BV217A，BV216A全開）。(王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、宋江波檢查確認(rèn))在BV217A處持續(xù)檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn))檢測(cè)合格后，迅速關(guān)閉放空閥BV216A、BV217A;關(guān)閉ROV202A、ROV203A及其旁通閥,關(guān)閉ROV204A。（李家祥、王仲剛、張青春操作，楊治國(guó)、張麗霞檢查確認(rèn)）1#壓縮機(jī)組置換完畢利川壓氣站壓縮機(jī)區(qū)的氮?dú)庵脫Q結(jié)束。1.4壓力越站管線、壓縮機(jī)出口匯管及其發(fā)球筒置換打開越站閥ROV201及其旁通閥，（李家祥、高建平操作，楊志國(guó)、張海檢查確認(rèn)）在PG102、PI106處檢測(cè)（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、羅冬瓊確認(rèn)），檢測(cè)合格后迅速關(guān)閉放空閥BV111，GLV103（王仲剛、張海操作，楊治國(guó)、袁雄確認(rèn)）依次打開ROV204A/B/C后的放空閥BV216A/B/C/D、BV217A/B/C/D。（王仲剛、李家祥、張海操作，楊治國(guó)、袁雄確認(rèn)）在BV217A/B/C/D處檢測(cè)（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞確認(rèn)）檢測(cè)合格后依次關(guān)閉BV216A/B/C/D、BV217A/B/C/D。（王仲剛、李家祥、張海操作，楊治國(guó)、袁雄確認(rèn)）打開ROV103及其旁通閥，打開GLV105（王仲剛、鮮濤操作，楊治國(guó)、袁雄確認(rèn)）在發(fā)球筒PG107進(jìn)行檢測(cè)。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、羅冬瓊確認(rèn)），檢測(cè)合格后迅速關(guān)閉發(fā)球筒放空閥GLV104，GLV105（王仲剛、張青春操作，楊志國(guó)、賈博檢查確認(rèn)）當(dāng)PG107處觀察到站內(nèi)氮?dú)鈮毫樾枨?.3MPa壓力時(shí)，關(guān)閉注氮口BV203前的旁通閥（張?chǎng)?、卓麟操作周玉華、袁雄確認(rèn)）依次打開過濾分離區(qū)出口閥門ROV106D/C/B/A各5秒鐘，迅速關(guān)閉（張?chǎng)?、李家祥、李子奇、張青春操作、周玉華、袁雄確認(rèn)）1.5壓縮機(jī)區(qū)留頭管路氮?dú)庵脫Q操作：依次打開BV212A/B/C、BV213A/B/C、BV208A/B/C、CV203A/B/C、BV209A/B/C、FBBV103、FBBV104及預(yù)留接口放空閥BV130,BV204各10秒，迅速關(guān)閉。（王仲剛、李家祥、張青春操作，楊志國(guó)、鐘曉峰檢查確認(rèn)）氮?dú)庵脫Q結(jié)束。1.6氮?dú)馍龎海旱獨(dú)庵脫Q后，把注氮出口壓力表換成0—15Mpa壓力表（李永鐵、張海操作，宋江波、賈博檢查確認(rèn)）即進(jìn)行對(duì)ROV106A/B/C/D至出站ESDV123之間的管段及壓縮機(jī)區(qū)管段進(jìn)行氮?dú)馍龎?，穩(wěn)壓檢漏。升壓采用逐步升高的方式，具體如下：ROV106A/B/C/D至出站ESDV123管段及壓縮機(jī)區(qū)管段進(jìn)行升壓；全開狀態(tài)閥門(王仲剛、李家祥、張青春操作，楊治國(guó)、鐘曉峰確認(rèn))：壓縮機(jī)區(qū)：ROV202A/B/C及其旁通、ROV204A/B/C、ROV201及其旁通全關(guān)狀態(tài)閥門(張?chǎng)巍⒅苡袢A、張青春操作，楊治國(guó)、鐘曉峰確認(rèn))：出站閥門ESDV123及其旁通收發(fā)球筒區(qū)：ROV102、ROV103及其旁通，ROV101、ROV104過濾分離區(qū)：ROV105A/B/C/D、ROV106A/B/C/D及其旁通自用氣撬BV126升壓到1.2Mpa，進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏作業(yè)；升壓到4.0Mpa，進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏作業(yè)；升壓到7.8Mpa，進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏作業(yè)；升壓到10.5Mpa，進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏作業(yè)；氮?dú)馍龎荷龎弘A段第一部分管容為268m3第二部分管容為54m3穩(wěn)壓檢漏時(shí)間0.3MPa所需氮?dú)饬克璧獨(dú)饬?2h第一階段1.2MPa2412012h第二階段4.0MPa7504012h第三階段7.8MPa10184205212h第四階段10.5MPa7236145812h經(jīng)過計(jì)算需要總的氮?dú)饬繛?0846m3，液氮量為52噸。2天然氣置換氮?dú)?.1天然氣置換氮?dú)庵脫Q流程進(jìn)站ESDV122及旁通→ROV105A/B/C/D→ROV106A/B/C/D及旁通→ROV201及旁通→壓縮機(jī)進(jìn)口閥ROV202A/B/C→壓縮機(jī)組Z201A/B/C→空冷器AC201A/B/C、空冷器旁通閥ROV203A/B/C→出口單向閥CHV202A/B/C→壓縮機(jī)出口ROV204A/B/C→越壓縮機(jī)組閥門ROV201及旁通→出站ESDV123及旁通。2.2天然氣置換前準(zhǔn)備將工藝區(qū)和壓縮機(jī)區(qū)的氮?dú)夥诺?.3Mpa.將ESDV122到過濾分離區(qū)前匯管的天然氣放空到0.3Mpa。(王仲剛、張青春操作，楊治國(guó)、賈博檢查確認(rèn))關(guān)閉閥門（王仲剛、李家祥、高建平操作，楊志國(guó)、賈博檢查確認(rèn)）：壓縮機(jī)組進(jìn)口閥門ROV202A/B/C及旁通、壓縮機(jī)出口閥門ROV204A/B/C收球筒ROV101、ROV102及旁通、放空閥BV108、GLV102、排污閥VGLV101、BV109閥門。發(fā)球筒ROV104、ROV103及旁通、放空閥BV115、GLV104閥門。自用氣撬BV126閥門。2.3天然氣置換氮?dú)?工藝區(qū))依次打開過濾分離區(qū)進(jìn)口閥門ROV105A/B/C/D、壓縮機(jī)出口放空閥BV216A/B/C和BV217A/B/C閥門、放空閥BV111，GLV103。（王仲剛、李家祥、鮮濤操作，楊治國(guó)、鐘曉峰檢查確認(rèn))打開進(jìn)站ESDV122的旁通閥門BV103和BV104，手動(dòng)控制CV104閥門來控制天然氣的流量（壓力控制在0.5MPa）。（張?chǎng)巍Ⅴr濤操作，楊治國(guó)、鐘曉峰查確認(rèn))在過濾分離區(qū)PI151A/B/C/D處、壓縮組出口匯管PI206、PG102處檢測(cè)天然氣含量。(李子奇、袁雄檢測(cè)，宋江波、賈博檢查確認(rèn))經(jīng)檢測(cè)合格后關(guān)閉壓縮機(jī)出口放空閥BV216A/B/C和BV217A/B/C閥門、放空閥BV111，GLV103。站內(nèi)工藝區(qū)置換完畢。（王仲剛、鮮濤操作，楊治國(guó)、賈博檢查確認(rèn))2.4壓縮機(jī)組置換本次置換采用單臺(tái)機(jī)組單獨(dú)置換1#機(jī)組天然氣置換緩慢打開壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣閥門BV205A、CV202A、BV206A,通知站控室打開機(jī)組熱旁通閥FV200A,防喘閥FV201A，之后打開機(jī)組放空閥BV214A、BV215A,對(duì)管線進(jìn)行放空。（王仲剛、李家祥、高建平操作，楊志國(guó)、袁雄檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口管線壓力表PI202A、PI204A放空口處放空處檢測(cè)天然氣。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格、管線壓力平衡后、再打開ROV202A，打開出氣閥門ROV204A關(guān)閉機(jī)組放空閥閥組BV214A、BV215A。（李家祥、張海操作，楊志國(guó)、袁雄檢查確認(rèn)）2#機(jī)組天然氣置換緩慢打開壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣閥門BV205B、CV202B、BV206B,通知站控室打開機(jī)組熱旁通閥FV20B,防喘閥FV201B，之后打開機(jī)組放空閥BV214B、BV215B,對(duì)管線進(jìn)行放空。（王仲剛、李家祥、高建平操作，楊志國(guó)、袁雄檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口管線壓力表PI202B、PI204B放空口處放空處檢測(cè)天然氣。（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、羅冬瓊檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格、管線壓力平衡后、再打開ROV202B，打開出氣閥門ROV204B,關(guān)閉機(jī)組放空閥閥組BV214B、BV215B。（王仲剛、王斌操作，楊志國(guó)、袁雄檢查確認(rèn)）。3#機(jī)組天然氣置換緩慢打開壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣閥門BV205C、CV202C、BV206C,通知站控室打開機(jī)組熱旁通閥FV200C,防喘閥FV201C，之后打開機(jī)組放空閥BV214C、BV215C,對(duì)管線進(jìn)行放空。（王仲剛、李家祥、高建平操作，楊志國(guó)、鐘曉峰檢查確認(rèn)）在機(jī)組出口管線壓力表PI202C、PI204C放空口處放空處檢測(cè)天然氣（李子奇、鄧正宇檢測(cè)，宋江波、張麗霞檢查確認(rèn)）經(jīng)檢測(cè)合格、管線壓力平衡后、再打開ROV202C，打開出氣閥門ROV204C,關(guān)閉機(jī)組放空閥閥組BV214C、BV215C（王仲剛、王斌操作，楊志國(guó)、羅冬瓊檢查確認(rèn)）。（五）平衡天然氣壓力壓縮機(jī)組置換完畢,緩慢打開進(jìn)站閥門旁通CV104閥門，當(dāng)站內(nèi)管線的壓力與進(jìn)站管線壓力平衡后，打開進(jìn)站閥門ESDV122和出站閥門ESDV123，關(guān)閉越站閥門ESDV121及其旁通BV101、BV102、CV102。（張?chǎng)巍⑼踔賱?、李家祥、張海操作，楊志?guó)、賈博檢查確認(rèn)）利川壓氣站進(jìn)入正常輸送流程。對(duì)站場(chǎng)的工藝、儀表設(shè)備和法蘭等各連接處以及各種設(shè)備進(jìn)行檢漏，同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)組等重點(diǎn)部位進(jìn)行反復(fù)巡檢、查檢。主要檢漏方法如下：用寬膠帶在兩法蘭連接處纏繞一圈，在膠帶上扎一個(gè)小孔，一段時(shí)間后用XP-311、XP-314型便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀在小孔處檢測(cè)有無氣體泄漏；用肥皂水在可能產(chǎn)生漏氣處涂抹，觀察是否有氣泡產(chǎn)生；使用XP-311、XP-314型便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)對(duì)壓縮機(jī)組的兩端進(jìn)行天然氣含量檢測(cè)有無天然氣氣體泄漏。（檢漏由值班人員檢漏）（六）檢漏檢漏要求：在利川壓氣站場(chǎng)站置換升壓過程中，站內(nèi)運(yùn)行操作人員必須對(duì)所利川壓氣站場(chǎng)站的工藝設(shè)備和法蘭連接處進(jìn)行檢漏。升壓檢漏期間，要對(duì)利川壓氣站站場(chǎng)進(jìn)行重點(diǎn)檢漏排查，同時(shí)觀察全線壓力無明顯下降，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。檢測(cè)人員在站場(chǎng)檢測(cè)時(shí)必須有二人同時(shí)在場(chǎng)，一人檢測(cè)、一人監(jiān)護(hù)。應(yīng)用便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀測(cè)試，確認(rèn)安全；出現(xiàn)事故要根據(jù)事故級(jí)別按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行應(yīng)急處理和人員疏散；置換升壓期間，不得用手檢測(cè)氣體泄漏；做好檢漏記錄，包括檢漏時(shí)間、地點(diǎn)、壓力、溫度、檢漏人，檢漏方法、檢漏結(jié)果等檢漏方法：用低溫檢漏膠帶在兩法蘭連接處纏繞一圈，在膠帶上扎一個(gè)小孔，用可燃?xì)怏w報(bào)警儀在小孔處檢測(cè)有無氣體泄露。用低溫發(fā)泡檢漏液在可能產(chǎn)生漏氣處涂抹，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。直接用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)工藝場(chǎng)站有無氣體泄露；

第五章置換升壓HSE要求（一）對(duì)組織及人員的要求投產(chǎn)前組織安排參與置換升壓人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，進(jìn)行培訓(xùn)和方案交底，熟悉投產(chǎn)流程、了解操作要求，明確責(zé)任分工，達(dá)到職責(zé)清楚，操作熟練；各小組組織本組投產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育和公司HSE相關(guān)管理文件學(xué)習(xí)。進(jìn)行事故預(yù)案培訓(xùn)，使每位職工了解本崗位置換升壓過程中的操作風(fēng)險(xiǎn)因素，落實(shí)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制措施；各小組組織參加置換升壓人員進(jìn)行安全消防及事故搶救培訓(xùn)和演練；制作投產(chǎn)人員工作標(biāo)牌，注明姓名、所屬單位、置換升壓過程所在崗位。進(jìn)入投產(chǎn)區(qū)域人員必須佩戴工作標(biāo)牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)站；參加投產(chǎn)的置換升壓人員均應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)升壓置換投產(chǎn)指揮組的指揮，按現(xiàn)場(chǎng)升壓置換投產(chǎn)指揮組指揮的指令行動(dòng)。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律；站場(chǎng)工作人員按照《川氣東送管道分公司進(jìn)站管理規(guī)定》對(duì)進(jìn)站人員管理。進(jìn)入站場(chǎng)的人員必須關(guān)閉手機(jī)等非防爆電子產(chǎn)品，嚴(yán)禁將火種帶入現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)穿著防靜電勞保服裝，并佩戴安全帽。（二）對(duì)操作的要求置換升壓投產(chǎn)期間人員進(jìn)入站場(chǎng)進(jìn)行置換、檢漏等作業(yè)前，應(yīng)使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，站場(chǎng)內(nèi)的天然氣濃度。為防止發(fā)生爆炸事故，禁止在天然氣濃度含量超過1.2%的場(chǎng)所進(jìn)行置換、檢漏作業(yè)。否則必須采取措施后才能進(jìn)行作業(yè)。必要情況下，作業(yè)人員應(yīng)攜帶空氣呼吸器；置換期間，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行站場(chǎng)的操作，放空時(shí)放空口30米范圍內(nèi)應(yīng)有專人警戒；出現(xiàn)事故要根據(jù)事故級(jí)別按相關(guān)規(guī)定應(yīng)急處理和人員疏散；置換升壓期間，不得用手檢測(cè)氣體泄漏；置換升壓期間，保持安全閥上下游閥門常開；設(shè)備操作必須符合安全操作規(guī)程要求；在特殊的排放點(diǎn)進(jìn)行放空或排污，需要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)升壓置換投產(chǎn)指揮組批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)安全措施。（三）對(duì)車輛、消防的要求置換升壓投產(chǎn)車輛進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，嚴(yán)格車輛管理，禁止無關(guān)車輛進(jìn)入站場(chǎng)。必須進(jìn)站的車輛要經(jīng)批準(zhǔn)，并配戴安全防火帽，并在指定位置停放；消防設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有消防器材必需擺放到位；置換升壓投產(chǎn)期間，利川壓氣站應(yīng)配備消防車。（四）對(duì)醫(yī)療救護(hù)的要求以保護(hù)人員安全為第一出發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)防事態(tài)的擴(kuò)大；加強(qiáng)地方醫(yī)療合作關(guān)系，置換升壓投產(chǎn)前落實(shí)周邊醫(yī)療點(diǎn)的聯(lián)系方法；發(fā)生人員傷害，當(dāng)事人或第一發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)升壓置換投產(chǎn)指揮組，并盡快通知急救中心或最近的醫(yī)院實(shí)施救護(hù)；加強(qiáng)自救技能的培訓(xùn)，配備必要的醫(yī)療急救藥品；置換升壓期間，應(yīng)配備醫(yī)療救護(hù)車。第六章置換升壓預(yù)防措施（一）氣體檢測(cè)站場(chǎng)工藝區(qū)和壓縮機(jī)區(qū)檢測(cè)人員（必須熟悉檢測(cè)儀器的使用方法，具備必要的檢測(cè)專業(yè)知識(shí)）在預(yù)案啟動(dòng)后攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（一般情況下環(huán)境檢測(cè)時(shí)用擴(kuò)散式儀，作業(yè)點(diǎn)檢測(cè)時(shí)用泵吸式檢測(cè)儀）趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)，在未檢測(cè)前，禁止任何搶修隊(duì)伍及人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。在對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：檢測(cè)人員必須兩人一組；檢測(cè)人員必須熟悉異常情況下事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急措施和逃生路線；檢測(cè)人員必須穿戴防靜電勞保服、佩帶安全帽、護(hù)目鏡，穿好防靜電工鞋，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器，對(duì)事故點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)人員手持防爆對(duì)講機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組保持聯(lián)系，隨時(shí)向指揮組匯報(bào)檢測(cè)結(jié)果，接受并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組的指令；檢測(cè)人員至少攜帶兩臺(tái)檢測(cè)儀（注意不要碰到事故現(xiàn)場(chǎng)的任何金屬物體）不間斷的對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)；當(dāng)檢測(cè)到氣體濃度在1%－5%之間時(shí)，立即向現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮小組匯報(bào)；此后，氣體濃度每升高5%，都要及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組匯報(bào)，并請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組是否繼續(xù)前進(jìn)對(duì)事故點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)人員必須將所使用檢測(cè)儀的顯示結(jié)果全部向現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組匯報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組對(duì)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)事故現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果后確定現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域范圍和警戒范圍。（二）現(xiàn)場(chǎng)警戒根據(jù)利川壓氣站場(chǎng)事故影響范圍，結(jié)合事故現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)結(jié)果確定警戒范圍。（三）工藝設(shè)備故障當(dāng)出現(xiàn)意外故障時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要記錄好故障現(xiàn)象，立即向現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組匯報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)故障現(xiàn)象初步分析故障原因并做簡(jiǎn)單處理，保證正常生產(chǎn)和人身安全。不能處理的要及時(shí)尋求專業(yè)調(diào)試人員的幫助與指導(dǎo)；在現(xiàn)場(chǎng)人員不能徹底處理故障或需要得到專業(yè)儀器設(shè)備的測(cè)試及需要備件和工具等情況下，專業(yè)工程師與相關(guān)人員應(yīng)立即以最短的時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)；趕到現(xiàn)場(chǎng)后，專業(yè)工程師根據(jù)站內(nèi)人員的詳細(xì)匯報(bào)進(jìn)一步分析故障原因，排除故障；現(xiàn)場(chǎng)置換升壓指揮組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)人力與工具以協(xié)助或配合專業(yè)工程師處理故障。（四）閥門外漏事故現(xiàn)象有氣流聲或用檢漏液檢漏有氣泡產(chǎn)生。事故原因連接件松動(dòng)或零件損壞。影響范圍大量或持續(xù)漏氣對(duì)人身安全和生產(chǎn)都造成威脅，易產(chǎn)生爆炸、火災(zāi)等危害。處理措施由法蘭處外漏：放空該管段氣體；緊固連接法蘭螺栓；由排污嘴處外漏：進(jìn)行排污，若氣體可以排放完全，拆除排污嘴重新安裝或更換；可參照相關(guān)設(shè)備說明或維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，進(jìn)行注清洗液或密封脂的維護(hù)，以觀察效果；若排污時(shí)不能完全排放干凈，經(jīng)維護(hù)保養(yǎng)效果不明顯，則將該設(shè)備與氣源隔離，放空閥腔氣體后重新安裝或更換；由注脂嘴處外漏：由注脂通道口處外漏，向注脂嘴注脂，效果若不明顯，需更換；由注脂嘴和閥體連接螺紋處外漏，將閥體內(nèi)氣體放空，重新安裝或更換。（五）閥門開關(guān)失效現(xiàn)象不能流暢開關(guān)或順利操作。影響范圍重要閥門會(huì)影響站內(nèi)供氣工藝(若不影響站場(chǎng)供氣或其它重要功能，則不啟動(dòng)預(yù)案)。處理措施：對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)，注入清洗液，浸泡30分鐘后再開關(guān)；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、齒輪、銷子、鍵是否完好，如損壞進(jìn)行更換。（六）火災(zāi)事故預(yù)案本次置換升壓擬在利川壓氣站配備消防車和救護(hù)車。消防車為泡沫消防車，每臺(tái)消防車配備一個(gè)戰(zhàn)斗小組，要求進(jìn)入臨戰(zhàn)狀態(tài)（帶足水、泡沫液，消防車按指定位置停放，消防水帶敷設(shè)到位、人員就位、設(shè)備完好）。（