2023年防泄漏管理制度13篇

2023年防泄漏管理制度13篇

書目

第1篇防爆防火防泄漏平安管理制度

第2篇防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏平安管理制度

第3篇防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度

第4篇防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度

第5篇防火防爆防毒防泄漏管理制度

第6篇防火防爆防塵防毒防泄漏平安管理制度

第7篇防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏設(shè)施管理制度

第8篇防火防爆防中毒防泄漏管理制度

第9篇防火防爆防中毒防泄漏平安管理制度

第10篇防火防爆防泄漏平安管理制度

第11篇防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

第12篇防泄漏管理制度

第13篇防泄漏平安管理制度

防爆防火防泄漏平安管理制度

1.0目的

為了防止石英熱加工車間火災(zāi)、爆炸、泄漏事故發(fā)生,公司特針對(duì)石英熱加工車間建立了防火、防爆、防泄漏的程序;本制度適用于各部門、各車間防火防爆管理。

2.0適用范圍

適用于全部防火、防爆、防泄漏的平安管理。

3.0一般要求

3.1全部員工進(jìn)入車間必需換工作鞋,不得穿帶跟、帶釘鞋進(jìn)入車間,防止踩壞氣體軟管,造成漏氣。

3.2禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

3.3易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

3.4運(yùn)用搬運(yùn)危急物品,或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

3.5在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具,應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

3.6具有火災(zāi)危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采納非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃,可燃物保溫。

3.7必需加強(qiáng)火源管理,廠區(qū)內(nèi)焊接動(dòng)火、修理用火等一切動(dòng)火工作,必需仔細(xì)執(zhí)行《公司廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)平安規(guī)程》的規(guī)定。

3.8要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

3.9全部設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運(yùn)用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用。

3.10設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《平安檢修理管理制度》。

3.11消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全,一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)狀況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻,占用道路,必需經(jīng)平安動(dòng)力部批準(zhǔn)。

3.12所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問教化,駕馭滅火學(xué)問,并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

3.13生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)、吸煙室以外,一律為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.14生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢渣,不準(zhǔn)隨意亂扔,必需統(tǒng)一放置于部門的廢物回收桶內(nèi),集中處理。

防火防爆防中毒防泄漏平安管理制度

一、目的

公司為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序；本制度適用于本公司防火防爆管理，由各部門、各廠（車間）仔細(xì)執(zhí)行。

二、適用范圍

適用于公司內(nèi)的全部防火、防爆、防中毒、防泄漏的平安管理。

三、一般要求：

（1）應(yīng)依據(jù)火災(zāi)危急程度及生產(chǎn)、修理、建設(shè)等工作的須要，經(jīng)運(yùn)用單位提出申請(qǐng)，公司生產(chǎn)部登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)'，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

（2）禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危急的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必需加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

（3）禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

（4）易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

（5）運(yùn)用搬運(yùn)危急物品，或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

（6）在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)堃汉陀鄽猓┑脑O(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具，應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采納其它平安措施。

（7）具有火災(zāi)危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采納非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃，可燃物保溫。

（8）必需加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必需仔細(xì)執(zhí)行'平安生產(chǎn)動(dòng)火制度'的規(guī)定。

（9）要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

（10）危急物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必需裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必需對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

（11）廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

（12）化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w簡(jiǎn)單擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

（13）全部設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必需有合格證并按要求運(yùn)用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用。

（14）設(shè)備管道在運(yùn)用前，必需根據(jù)規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

（15）一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

（16）依據(jù)工藝過(guò)程的詳細(xì)特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

（17）生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

（18）生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必需加固。

（19）設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守'平安檢修制度'。

（20）消防機(jī)構(gòu)必需健全，消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)狀況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻，占用道路，必需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

（21）廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問教化，駕馭滅火學(xué)問，并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

（22）禁止運(yùn)用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

四、主要措施

1、防爆泄壓。

（1）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

（2）在凹凸壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等平安措施。在有火災(zāi)爆炸危急的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)整報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

（3）全部放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于旁邊有人操作的最高設(shè)備2米以上。

（4）可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置平安水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的愛護(hù)范圍內(nèi)。

（5）平安閥的安裝、運(yùn)用、維護(hù)和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

（6）有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向平安方向。

（7）凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必需泄壓降溫后方可打開。（觸媒須要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

（8）壓縮氣體鋼瓶的充裝、運(yùn)用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守'氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定

防火防爆防塵防毒防泄漏平安管理制度

1、目的

為加強(qiáng)對(duì)公司的平安管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)平安,愛護(hù)環(huán)境,依據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本制度。

2、依據(jù)及適用范圍

2.1依據(jù)

《職業(yè)病分類和書目》國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)〔2023〕48號(hào)

《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國(guó)家安監(jiān)總局令第23號(hào)

《國(guó)家平安監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)看法》安監(jiān)總管三〔2023〕94號(hào)

2.2范圍

適用于公司全部車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的平安管理。

3、防火與防爆的平安管理

3.1生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

3.1.1依據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危急性等級(jí)分類要求,廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的平安設(shè)施,必需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和平安聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3.1.3在有可燃、有毒氣體(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測(cè)、報(bào)警器。

3.1.4在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。

3.1.5輸送易燃物料時(shí),應(yīng)依據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,限制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避開產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施,應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破片,導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝平安方向,并依據(jù)須要實(shí)行防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

3.1.8用于易燃、易爆氣體的平安閥及放空管,必需將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷愛護(hù)措施,電氣設(shè)備必需符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危急場(chǎng)所的電氣平安規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必需穿金屬管或難燃塑料管愛護(hù),防爆場(chǎng)所必需用防爆電器。

3.2動(dòng)火、用火管理

3.2.1公司機(jī)修車間為可動(dòng)火區(qū)域,其他場(chǎng)所均為禁火區(qū)。

3.2.2禁火區(qū)內(nèi)運(yùn)用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域運(yùn)用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及炙熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必需申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3.2.3動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按動(dòng)火作業(yè)平安管理制度要求實(shí)施。

3.2.4動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必需經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦受限空間作業(yè)許可證。

3.2.4.3動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

3.2.4.4五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

3.3其他有關(guān)規(guī)定

3.3.1貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,實(shí)行先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參與的平安環(huán)保生產(chǎn)委員會(huì);各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。

3.3.3安環(huán)部應(yīng)依據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修狀況和季節(jié)改變,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行常常的消防宣揚(yáng)教化、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,剛好消退火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

3.3.4對(duì)全部易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危急的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、運(yùn)用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

3.3.5依據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等)。

3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用便利又較平安的地方,要常常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

3.3.7進(jìn)入公司的一切人員肯定禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

3.3.8外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必需由接待人員向其說(shuō)明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,平安規(guī)定告知,安環(huán)部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;

3.3.9禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必需進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝防火帽或?qū)嵭衅渌桨泊胧?/p>

3.3.10嚴(yán)禁運(yùn)用易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

3.3.11辦公室和更衣箱室等場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。

3.3.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

3.3.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止運(yùn)用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或旁邊進(jìn)行可能引起火災(zāi)的任何擔(dān)心全操作,對(duì)遺留或彌散的危急物品要?jiǎng)偤们鍜吆吞幚怼?/p>

3.3.14易燃易爆危急物品要有專用倉(cāng)庫(kù)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,并依據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項(xiàng)、分庫(kù)儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。

3.3.15依據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)用易燃易爆物品的實(shí)際狀況,仔細(xì)實(shí)行易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等平安措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危急物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或運(yùn)用應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

3.3.16從事易燃易爆危急物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和運(yùn)用的作業(yè)人員,必需經(jīng)上崗前的平安消防培訓(xùn),嫻熟駕馭平安操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行平安消防管理。

4、防塵、防毒的平安管理

4.1要仔細(xì)做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,實(shí)行綜合措施,消退危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的平安健康,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.2要限制有毒、有害物料的運(yùn)用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施,削減人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)峻的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過(guò)整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

4.4對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采納密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4.5在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要實(shí)行回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

4.6對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要?jiǎng)偤们謇?保持整齊。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放。

4.7對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必需符合平安要求,防止泄露擴(kuò)散。

4.8新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥當(dāng)支配好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。

4.9對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.10對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者,應(yīng)剛好調(diào)離。

4.11對(duì)有腐蝕性的物料或有可能使皮膚汲取毒物的車間(崗位),除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。

5、防泄漏的平安管理

5.1要加強(qiáng)公司危急化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,削減生產(chǎn)裝置非安排停車,避開發(fā)生事故,提高平安運(yùn)行的牢靠性,愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

5.2加強(qiáng)生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事務(wù)要?jiǎng)偤脤?shí)行消退、收集、限制范圍等措施,對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)峻泄漏的設(shè)備,要實(shí)行第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。實(shí)施源設(shè)備泄漏事務(wù)處置的全過(guò)程管理,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏檢查,努力降低各類泄漏事務(wù)發(fā)生率。

5.3公司任何人發(fā)覺化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。不能馬上處置的要實(shí)行相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)帳,限期整改。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

5.4危急化學(xué)品泄漏時(shí),應(yīng)剛好用警戒線將泄漏區(qū)域隔離,避開其他人員誤入其中。搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員平安的狀況下,剛好停止泄漏。

5.5泄漏物是液體,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻擋物料的泄漏。泄漏得到限制后即可通過(guò)清理,真空汲取,挖掘,運(yùn)用汲取劑,桶裝等措施復(fù)原泄漏現(xiàn)場(chǎng)。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對(duì)于粉塵的泄漏,水霧或水簾能供應(yīng)有效的愛護(hù)屏障。

5.6員工必需清晰處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的存放位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。車間、危化品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲(chǔ)存區(qū)域必需根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合平安檢查及車間、班組平安檢查相結(jié)合,做好檢查記錄。

5.8規(guī)范工藝操作行為,降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避開工藝參數(shù)大的波動(dòng)。

5.9加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn),不斷增加員工的泄漏管理意識(shí),駕馭泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員剛好培訓(xùn)。

防火防爆防毒防泄漏管理制度

一、目的

為加強(qiáng)公司的平安管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)平安事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財(cái)產(chǎn)平安，愛護(hù)環(huán)境，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際狀況，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的平安管理。

三、管理職責(zé)

1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏平安管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行狀況。

2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。

3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的平安管理。

四、防火、防爆的平安管理

1．公司各部門區(qū)域?yàn)楸静块T、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆平安管理。

2．公司廠區(qū)根據(jù)危急性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動(dòng)火作業(yè)等級(jí)，生產(chǎn)工序以及修理班應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《動(dòng)火作業(yè)平安管理制度》要求分級(jí)分類進(jìn)行動(dòng)火操作。

3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《有限空間作業(yè)平安管理制度》要求進(jìn)行檢測(cè)、吹掃、通風(fēng)等打算措施。

4．公司?；穾?kù)房以及車間臨時(shí)堆放?；返牡攸c(diǎn)，必需嚴(yán)格根據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》要求管理，實(shí)行有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。

5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆平安管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)自然氣運(yùn)用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(lel)的25%以下，并通過(guò)限制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)。

6．閃焙煅燒系統(tǒng)、凹凸壓配電室、自然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必需符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危急場(chǎng)所的電氣平安規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。

7．公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因須要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，平安管理人員陪伴方可。

8．辦公室、員工休息室、平安管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁運(yùn)用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將運(yùn)用過(guò)的油棉紗等易燃材料，平安存放，定期清除。

9．崗位操作工嚴(yán)格根據(jù)平安規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、運(yùn)用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的平安管理。定期組織檢查，發(fā)覺問題剛好處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。

10．安環(huán)部依據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。

11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用便利又較平安的地方，統(tǒng)一編號(hào)、常常檢查，做到三定(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。

12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展平安消防培訓(xùn)，嫻熟駕馭平安操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行平安消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆學(xué)問培訓(xùn)。

五、防塵、防毒的平安管理

1．公司防塵防毒平安管理主要工作是限制有毒、有害物料的運(yùn)用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)行有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，削減人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測(cè)和體檢。

2．公司防塵防毒平安管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體平安防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響平安防護(hù)。

3．公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)三同時(shí)制度。

4．生技部以及生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展探討，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造，降低崗位職業(yè)健康危害。

5．對(duì)有毒、有害物料的運(yùn)用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應(yīng)采納密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。

6．對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要?jiǎng)偤们謇憩F(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整齊。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)記，禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。

7．公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系托付有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。

8．對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、凈化塔、報(bào)警裝置等平安設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持正常運(yùn)行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

9．新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。

10．對(duì)從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)妥當(dāng)支配崗位。

11．對(duì)存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚汲取有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

六、防泄漏的平安管理

1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異樣狀況。依據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

2．公司防泄漏平安管理重點(diǎn)是防止硫酸、自然氣以及工藝液體泄漏。其中自然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。

3．生產(chǎn)車間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存場(chǎng)所的防泄漏管理，避開發(fā)生事故，提高平安運(yùn)行的牢靠性，愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

4．生產(chǎn)車間加強(qiáng)硫酸運(yùn)用管理，嚴(yán)格根據(jù)操作要求進(jìn)行硫酸的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入運(yùn)用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。

5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格根據(jù)平安要求限制液體體積，加熱速度，攪拌強(qiáng)度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成奢侈。

6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲(chǔ)備罐等，保持良好的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)剛好消退，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利須要串聯(lián)時(shí)除開閥門隔斷外必需在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。

7．公司選購(gòu) 各類輔料，對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠裝卸時(shí)必需特別留意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要?jiǎng)偤脠?bào)告。

8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必需進(jìn)行日常巡查和定期檢查。?；穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、自然氣管線必需根據(jù)平安檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。

9．泄漏應(yīng)急處置運(yùn)用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時(shí)啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。

10．定期開展培訓(xùn)教化，工序員工必需清晰泄漏處理的平安防護(hù)、預(yù)防措施及限制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏根據(jù)停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

11．任何員工發(fā)覺儲(chǔ)存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可懇求外部救濟(jì)。

12．工藝液體泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻擋物料的泄漏。泄漏得到限制后即可通過(guò)清理，轉(zhuǎn)移，運(yùn)用汲取劑，桶裝等措施復(fù)原泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，剛好停止泄漏，在確保人員平安的狀況下進(jìn)行處置。

七、附則

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂看法，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施，說(shuō)明、修訂、廢止權(quán)歸公司。

防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度

1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者：各部、各車間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1應(yīng)依據(jù)火災(zāi)危急程度及生產(chǎn)、修理、建設(shè)等工作的須要，經(jīng)運(yùn)用單位提出申請(qǐng)，廠平安部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危急的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必需加時(shí)必需加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

4.1.5運(yùn)用搬運(yùn)危急物品，或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具，應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采納其它平安措施。

4.1.7具有火災(zāi)危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采納非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃，可燃物保溫。

4.1.8必需加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必需仔細(xì)執(zhí)行“平安生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危急物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必需裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必需對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w簡(jiǎn)單擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13全部設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必需有合格證并按要求運(yùn)用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14設(shè)備管道在運(yùn)用前，必需根據(jù)規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16依據(jù)工藝過(guò)程的詳細(xì)特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必需加固。

4.1.19設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“平安檢修制度”。

4.1.20消防機(jī)構(gòu)必需健全，消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)狀況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻，占用道路，必需經(jīng)保衛(wèi)科、平安部批準(zhǔn)。

4.1.21廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問教化，駕馭滅火學(xué)問，并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

4.1.22禁止運(yùn)用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2在凹凸壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等平安措施。在有火災(zāi)爆炸危急的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)整報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3全部放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于旁邊有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置平安水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的愛護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5平安閥的安裝、運(yùn)用、維護(hù)和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向平安方向。

4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必需泄壓降溫后方可打開。（觸媒須要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、運(yùn)用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必需嚴(yán)格限制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必需定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏精確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)整、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要緣由之一。因此，必需仔細(xì)分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，肯定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后肯定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或平安水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得干脆連通，必需設(shè)置止逆閥，平安水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

4.2.5.1.3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬旁邊，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有特地接地。

4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3禁止運(yùn)用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

4.2.5.4禁止運(yùn)用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危急場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)限制在平安流速以下。

4.2.5.7禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危急場(chǎng)所工作。

防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度

為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的平安有效管理,為貫徹《中華人民共和國(guó)國(guó)消防法》,堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。

一、防火與防爆

(一)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

1、依據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危急性等級(jí)分類要求,廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的平安設(shè)施,必需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和平安聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與平安連鎖協(xié)作,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時(shí),應(yīng)依據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,限制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避開產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝平安方向,并依據(jù)須要實(shí)行防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的平安閥及放空管,必需將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷愛護(hù)措施,電氣設(shè)備必需符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危急場(chǎng)所的電氣平安規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必需穿金屬管或難燃塑料管愛護(hù),防爆場(chǎng)所必需用防爆電器。

(二)動(dòng)火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)運(yùn)用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域運(yùn)用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及炙熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必需申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“平安作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)平安規(guī)范”要求實(shí)施.

4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

(1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必需經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證?！?/p>

(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

(4)五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

(三)其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,實(shí)行先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

2、公司必需設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參與的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火平安領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。

3、平安部門應(yīng)依據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修狀況和季節(jié)改變,擬定消防工作安排,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行常常的消防宣揚(yáng)教化、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,剛好消退火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

4、對(duì)全部易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危急的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、運(yùn)用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、依據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。

6.消防器材要設(shè)置在明顯、取用便利又較平安的地方,統(tǒng)一編號(hào)、要常常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

7.設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫(kù)、原料庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等;

8.進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員肯定禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

9.外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必需由接待人員向其說(shuō)明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,平安員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;

10、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必需進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或?qū)嵭衅渌桨泊胧?/p>

11、嚴(yán)禁運(yùn)用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將運(yùn)用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi),并存放在平安地點(diǎn),定期清除。

13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止運(yùn)用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或旁邊進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何擔(dān)心全操作,對(duì)遺留或彌散的危急物品或粉塵要?jiǎng)偤们鍜吆吞幚怼?/p>

16、易燃易爆危急物品要有專用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,并依據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項(xiàng)、分庫(kù)儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。

17、依據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)用易燃易爆物品的實(shí)際狀況,仔細(xì)實(shí)行易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等平安措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危急物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或運(yùn)用應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

18、從事易燃易爆危急物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和運(yùn)用的作業(yè)人員,必需經(jīng)上崗前的平安消防培訓(xùn),嫻熟駕馭平安操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行平安消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要仔細(xì)做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,實(shí)行綜合措施,消退危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的平安健康,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的運(yùn)用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施,削減人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3.要依據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度平安技術(shù)措施安排和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消退危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研安排,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)峻的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過(guò)整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采納密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要實(shí)行回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要?jiǎng)偤们謇?保持整齊。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必需符合平安要求,防止泄露擴(kuò)散。

9、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥當(dāng)支配好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。

10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者,應(yīng)剛好調(diào)離。

12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚汲取毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

防火防爆防中毒防泄漏管理制度

1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1應(yīng)依據(jù)火災(zāi)危急程度及生產(chǎn)、修理、建設(shè)等工作的須要,經(jīng)運(yùn)用單位提出申請(qǐng),廠平安部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危急的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必需加時(shí)必需加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

4.1.5運(yùn)用搬運(yùn)危急物品,或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具,應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

4.1.7具有火災(zāi)危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采納非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃,可燃物保溫。

4.1.8必需加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必需仔細(xì)執(zhí)行“平安生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危急物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必需裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必需對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w簡(jiǎn)單擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13全部設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運(yùn)用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14設(shè)備管道在運(yùn)用前,必需根據(jù)規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16依據(jù)工藝過(guò)程的詳細(xì)特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。

4.1.19設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“平安檢修制度”。

4.1.20消防機(jī)構(gòu)必需健全,消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)狀況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻,占用道路,必需經(jīng)保衛(wèi)科、平安部批準(zhǔn)。

4.1.21廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問教化,駕馭滅火學(xué)問,并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

4.1.22禁止運(yùn)用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2在凹凸壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等平安措施。在有火災(zāi)爆炸危急的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)整報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3全部放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于旁邊有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置平安水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的愛護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5平安閥的安裝、運(yùn)用、維護(hù)和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向平安方向。

4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必需泄壓降溫后方可打開。(觸媒須要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、運(yùn)用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必需嚴(yán)格限制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必需定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏精確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)整、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要緣由之一。因此,必需仔細(xì)分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,肯定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后肯定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或平安水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得干脆連通,必需設(shè)置止逆閥,平安水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬旁邊,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有特地接地。

4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3禁止運(yùn)用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

4.2.5.4禁止運(yùn)用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危急場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)限制在平安流速以下。

4.2.5.7禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危急場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等平安設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3氣體貯罐應(yīng)設(shè)平安閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和平安閥。

4.2.6.5充裝液氨前,必需對(duì)鋼瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有凹凸限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)整裝置。嚴(yán)禁運(yùn)用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1.含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2.幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危急的污水,不準(zhǔn)干脆混合排入下水道。

4.2.7.3.含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4.嚴(yán)格設(shè)備安排檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,剛好消退泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危急場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中運(yùn)用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有安排地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)運(yùn)用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危急場(chǎng)所電氣平安規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)依據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危急性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2室外消火栓,應(yīng)依據(jù)須要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和愛護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿意最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)記。

4.4.3除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置肯定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)依據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危急性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等狀況考慮。

4.4.5必需加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度相宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,四周不得有障礙物。

4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材常常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)剛好充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

1.任何人發(fā)覺化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

2.在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

3.員工必需清晰放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。

5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。危急品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危急物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必需特別留意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故剛好報(bào)告。

7.全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8.定期維護(hù)運(yùn)行與危急物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。

5.預(yù)防

各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案,工藝危害評(píng)審和啟用前平安檢查等,必需考慮環(huán)境因素。車間和各部門定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查,裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)剛好實(shí)行措施。

6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存

當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí),假如放在沒有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很簡(jiǎn)單流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必需放在二次容器內(nèi)。

化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必需放在二級(jí)容器內(nèi)。

7、器材限制

在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域,必需打算有泄露限制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠。限制器材包括:

1.汲取物質(zhì)-如沙土、3m吸油棉、吸油牽等。

2.覆蓋物或圍堰-阻擋化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻擋化學(xué)品四處流溢

4.泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油

6.收集容器-用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶,不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放,包括特別的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

區(qū)域可更具本區(qū)域狀況確定泄漏處理設(shè)備。沒有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒有受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)受過(guò)特殊訓(xùn)練的人員來(lái)處理。

8、化學(xué)品泄露的限制

(一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警

1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要?jiǎng)偤脠?bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員平安的狀況下,剛好停止泄露。停止四周所以工作并確保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。將全部員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避開其他人員誤入其中。

2.全部全廠緊急響應(yīng)確定必需由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏緣由及天氣狀況等綜合因素,推斷并做出確定。

(二)人員平安

1.任何化學(xué)品泄漏事務(wù)中首先應(yīng)考慮的問題是人員的平安。

2.狀況緊急時(shí)須要限制和阻斷全部通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

(三)限制

1.必需盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被限制。假如泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。假如泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻擋物料的泄漏。泄漏得到限制后,即可通過(guò)清理,真空汲取,挖掘,運(yùn)用汲取劑,桶裝等措施復(fù)原泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

2.對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過(guò)運(yùn)用泡沫滅火器將泄漏勝利限制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

3.對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能供應(yīng)有效的愛護(hù)屏障?？傊畬?duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確愛護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被接受。剛好的溝通,清楚理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是平安有效響應(yīng)關(guān)鍵。

防火防爆防泄漏平安管理制度

1.0目的

為了防止石英熱加工車間火災(zāi)、爆炸、泄漏事故發(fā)生，公司特針對(duì)石英熱加工車間建立了防火、防爆、防泄漏的程序；本制度適用于各部門、各車間防火防爆管理。

2.0適用范圍

適用于全部防火、防爆、防泄漏的平安管理。

3.0一般要求

3.1全部員工進(jìn)入車間必需換工作鞋，不得穿帶跟、帶釘鞋進(jìn)入車間，防止踩壞氣體軟管，造成漏氣。

3.2禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

3.3易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

3.4運(yùn)用搬運(yùn)危急物品，或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

3.5在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具，應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采納其它平安措施。

3.6具有火災(zāi)危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采納非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃，可燃物保溫。

3.7必需加強(qiáng)火源管理，廠區(qū)內(nèi)焊接動(dòng)火、修理用火等一切動(dòng)火工作，必需仔細(xì)執(zhí)行《公司廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)平安規(guī)程》的規(guī)定。

3.8要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

3.9全部設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必需有合格證并按要求運(yùn)用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用。

3.10設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《平安檢修理管理制度》。

3.11消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全，一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)狀況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻，占用道路，必需經(jīng)平安動(dòng)力部批準(zhǔn)。

3.12所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問教化，駕馭滅火學(xué)問，并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

3.13生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)、吸煙室以外，一律為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.14生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢渣，不準(zhǔn)隨意亂扔，必需統(tǒng)一放置于部門的廢物回收桶內(nèi)，集中處理。

防泄漏平安管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)公司危急化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,削減生產(chǎn)裝置非安排停車,避開泄漏發(fā)生事故,提高設(shè)備平安運(yùn)行的牢靠性,愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康,制定本制度。

其次條本制度適用于公司各個(gè)生產(chǎn)裝置設(shè)備。

其次章定義

第三條環(huán)境:任何可能受到污染的水路,地下水,地面,或大氣。

第四條泄漏、濺溢:任何固體或液體物質(zhì)在表面的意外積累或排放,任何蒸汽或氣體在大氣的意外釋放,在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)境、人員、財(cái)產(chǎn)或其他危害.小于0.45kg的泄漏可以不必報(bào)告。

第五條二次容器:不滲漏的,可盛載容器裂開時(shí)泄漏的化學(xué)品的地方。二次容器通常是水泥圍堰,金屬或其他材料的托盤,容器。

第三章職責(zé)

第六條任何人發(fā)覺化學(xué)品泄漏,必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

第七條任何人發(fā)覺工藝氣體泄漏,必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量的工藝氣體泄漏,當(dāng)班班長(zhǎng)和調(diào)度可以實(shí)行先緊急停車后匯報(bào)程序。

第八條在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

第九條在任何事故的處理中,人員愛護(hù)是最重要的。在沒有正確配帶防護(hù)用品的狀況下,任何人不得進(jìn)行化學(xué)品泄漏的緊急處理。

第十條員工必需清晰放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏圍堵泄漏清除泄漏

第十一條應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。

第十二條可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。此外,以下區(qū)域如危急品倉(cāng)庫(kù),化學(xué)品倉(cāng)庫(kù),廢料堆放區(qū),罐區(qū)等,必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查。泄漏可能性較大的區(qū)域和所存放物品為高危害物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

第十二條大多數(shù)濺溢或釋放都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計(jì)、不正確的操作程序及馬虎等,全部這些都會(huì)導(dǎo)致工藝和操作問題。設(shè)備故障包括泄漏、故障限制、裂開及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當(dāng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或試驗(yàn)時(shí)必需考慮到全部的這些可能的緣由。

第十三條運(yùn)輸物品時(shí)必需將泄漏的潛在可能降至最小。在物品裝卸時(shí)必需特別留意,尤其是液體物質(zhì)。對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸及裝卸的員工必需進(jìn)行定期的培訓(xùn),并在發(fā)生事故時(shí)剛好報(bào)告。

第十四條公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)就廠內(nèi)運(yùn)用的液體化學(xué)品的常識(shí)接受培訓(xùn),并了解其平安數(shù)據(jù)資料。同時(shí)必需接受如何反應(yīng)于化學(xué)品泄漏和釋放的培訓(xùn)。每個(gè)運(yùn)用化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)域必需有各自的關(guān)于限制泄漏和釋放的詳細(xì)操作程序,其中應(yīng)列明區(qū)域內(nèi)所用的化學(xué)品。同時(shí)每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的員工應(yīng)對(duì)泄漏和釋放的預(yù)防及限制有清楚的了解。

第十五條在全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少.在標(biāo)準(zhǔn)操作程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

第十六條定期維護(hù)運(yùn)行于危急物品的設(shè)備,如傳送泵、排放閥等,確保其有正常的工作狀態(tài)。

第四章工作內(nèi)容

第十七條預(yù)防

(一)各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案。定期對(duì)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),識(shí)別工作場(chǎng)所的危害并設(shè)置限制手段來(lái)削減介質(zhì)發(fā)生泄漏或釋放的可能。

(二)工藝危害評(píng)審和啟用前平安檢查等,必需考慮其環(huán)境因素。

(三)車間和部門定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、閥門、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查。

(四)車間及部門在化學(xué)原料裝卸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生泄漏,如有泄漏應(yīng)實(shí)行措施,對(duì)于嚴(yán)峻泄漏應(yīng)實(shí)行阻擋、隔離、撤離物品等措施。

第十八條化學(xué)品容器的放置及儲(chǔ)存

(一)當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端是排水口時(shí),假如放在沒有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很簡(jiǎn)單流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必需放在二次容器內(nèi)。

(二)假如化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,假如整桶化學(xué)品泄漏后可能流入下水系統(tǒng)或造成環(huán)境污染,必需放在二次容器內(nèi)。

(三)二次容器盡量不要放在室外,假如不得不設(shè)在室外,應(yīng)留意:

1.在