PC裝配式建筑施工技術(shù)專項培訓(xùn)課件

PC裝配式建筑施工技術(shù)專項培訓(xùn)

目錄一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件三、疊合板進場檢驗及過程驗算四、疊合板的施工與驗收

一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介

一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介

（一）名詞解釋裝配式混凝土結(jié)構(gòu)：由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)：由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過各種可靠的方式進行連接并與現(xiàn)場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。裝配整體式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用預(yù)制構(gòu)件建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)：全部或部分剪力墻采用預(yù)制墻板構(gòu)建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介

鋼筋套筒灌漿連接：在預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。

鋼筋漿錨搭接連接：在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。

混凝土疊合受彎構(gòu)件：預(yù)制混凝土梁、板頂部在現(xiàn)場后澆混凝土而形成的整體受彎構(gòu)件。

預(yù)制外掛墻板：安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝土外墻板。

預(yù)制混凝土夾心保溫板：中間夾有保溫層的預(yù)制混凝土外墻板。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準類

別編號名稱國家標(biāo)準行業(yè)標(biāo)準協(xié)會標(biāo)準GB/T51129-2015GB

50204-2015JGJ

1-2014JGJ

335-2015JGJ

224-2010CECS

40:92CECS

43:92CECS

52:2010工業(yè)化建筑評價標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程鋼筋套筒灌漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設(shè)計規(guī)程整體預(yù)應(yīng)力裝配式板柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

（二）涉及的標(biāo)準、規(guī)范一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介

（三）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工流程

大梁吊裝

柱

吊

裝節(jié)點箍筋

吊裝下一樓層套筒灌漿連接

梁板鋼筋鋪設(shè)

澆筑混凝土二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（一）疊合板

目前國內(nèi)外采用疊合板有以下幾種形式：鋼筋桁架混凝土疊合板、PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、SP預(yù)應(yīng)力空心樓板、雙T板等。

1、鋼筋桁架混凝土疊合板

是目前國內(nèi)最為流行的預(yù)制底板疊合板，可根據(jù)預(yù)制板接縫構(gòu)造、支座構(gòu)造、長寬比按單向板或雙向板設(shè)計。

在預(yù)制板內(nèi)設(shè)置鋼筋桁架，可增加預(yù)制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

鋼筋桁架的下弦與上弦可作為樓板的下部和上部受力鋼筋使用。

施工階段，驗算預(yù)制板的承載力及變形時，可考慮桁架鋼筋的作用，減少預(yù)制板下的臨時支撐。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

鋼筋桁架混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

2、PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板

PK疊合板是一種新型裝配整體式預(yù)應(yīng)力混凝土樓板。它是以倒“T”形預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制帶肋薄板為底板，肋上預(yù)留橢圓形孔，孔內(nèi)穿置橫向非預(yù)應(yīng)力受力鋼筋，然后再澆筑疊合層混凝土從而形成整體雙向受力樓板?？筛鶕?jù)需要設(shè)計成單向板或雙向板。

板肋的存在，增大了新、老混凝土接觸面，板肋預(yù)留孔洞內(nèi)后澆疊合層混凝土與橫向穿孔鋼筋形成的抗剪銷栓，能保證疊合層混凝土與預(yù)制帶肋底板形成整體協(xié)調(diào)受力并共同承載，加強了疊合面的抗剪性能。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件3、SP預(yù)應(yīng)力空心樓板

SP預(yù)應(yīng)力空心板采用高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線及干硬性混凝土沖搗擠壓成型，具有跨度大、承載力高、尺寸精確、平整度好、抗震、防火、保溫、隔聲效能佳的特點。

該產(chǎn)品適用于混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的樓板、屋面板以及墻板。在工業(yè)與民用建筑中,具有廣泛的應(yīng)用前景。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（二）疊合梁疊合梁是一種預(yù)制混凝土梁，在現(xiàn)場后澆混凝土而形成的整體受彎構(gòu)件。一般疊合梁下部主筋已在工廠完成預(yù)制并與混凝土整澆完成，上部主筋需現(xiàn)場綁扎或在工程綁扎完成。疊合梁預(yù)制部分的截面形式：疊合梁預(yù)制部分可采用矩形或凹口截面形式。

混凝土疊合梁

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件疊合梁的箍筋形式：可采用整體封閉箍筋或組合封閉箍筋的形式?？拐鸬燃墳橐?、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋。疊合梁的梁梁拼接節(jié)點：

宜在受力較小截面。梁下部縱向鋼筋在后澆段內(nèi)宜采用機械連接或焊接連接；上部縱向鋼筋應(yīng)在后澆段內(nèi)連續(xù)。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（三）預(yù)制剪力墻

相對于現(xiàn)澆的剪力墻而言，預(yù)制剪力墻可以將墻體完全預(yù)制或做成中空，剪力墻的主筋需要在現(xiàn)場完成連接。在預(yù)制剪力墻外表面反打上外保溫及飾面材料。

剪力墻結(jié)構(gòu)中一般部位的剪力墻可采用部分預(yù)制、部分現(xiàn)澆，也可全部預(yù)制；

底部加強部位的剪力墻宜現(xiàn)澆。

預(yù)制剪力墻

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

預(yù)制剪力墻截面形式及要求：預(yù)制剪力墻宜采用一字形，也可采用L形、T形或U形；預(yù)制墻板洞口宜居中布置。

樓層內(nèi)相鄰預(yù)制剪力墻之間連接接縫應(yīng)現(xiàn)澆形成整體式接縫。

當(dāng)接縫位于縱橫墻交接處的約束邊緣構(gòu)件區(qū)域時，約束邊緣構(gòu)件的陰影區(qū)域宜全部采用后澆混凝土，并應(yīng)在后澆段內(nèi)設(shè)置封閉箍筋。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

預(yù)制剪力墻截面形式二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（四）預(yù)制框架柱

裝配整體式結(jié)構(gòu)中一般部位的框架柱采用預(yù)制柱；

重要或關(guān)鍵部位的框架柱應(yīng)現(xiàn)澆，比如穿層柱、躍層柱、斜柱，高層框架結(jié)構(gòu)中地下室部分及首層柱。

預(yù)制框架柱

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（五）梁柱節(jié)點區(qū)

1、梁柱節(jié)點現(xiàn)澆該做法中搭接連接后彎錨鋼筋排列較緊密，吊裝時存在梁筋與柱筋碰撞的問題。

2、梁柱節(jié)點預(yù)制可形成單節(jié)點梁或雙節(jié)點梁，盡量避免雙節(jié)點梁，特別是較大跨度的梁，易造成吊裝下落困難，在跨度較小的梁可以適當(dāng)應(yīng)用。在邊柱或角柱的位置，也可將梁柱節(jié)點與柱一體化預(yù)制，形成帶節(jié)點柱。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

梁柱節(jié)點區(qū)（現(xiàn)澆節(jié)點與預(yù)制節(jié)點）

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（六）預(yù)制構(gòu)件的連接

預(yù)制承重構(gòu)件的縱向受力鋼筋連接是裝配整體混凝土結(jié)構(gòu)中最為關(guān)鍵的技術(shù)，裝配整體混凝土結(jié)構(gòu)正是在連接技術(shù)的進步與革新的基礎(chǔ)上得到應(yīng)用和發(fā)展的。

目前國內(nèi)外比較成熟的豎向預(yù)制承重構(gòu)件的鋼筋連接技術(shù)主要有兩種：

套筒灌漿連接及漿錨搭接連接。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

1、套筒灌漿連接連接套筒包括全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種形式：全灌漿套筒：兩端均采用灌漿方式與鋼筋連接；半灌漿套筒：后者一端采用灌漿方式與鋼筋連接，而另一端采用非灌漿方式與鋼筋連接（通常采用螺紋連接）。

灌漿套筒

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

現(xiàn)場灌漿

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

2、漿錨搭接連接

漿錨搭接連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式，適用于較小直徑的鋼筋（d≤20mm）的連接，連接長度較大。

目前我國的孔洞成型技術(shù)種類較多，尚無統(tǒng)一的論證，因此規(guī)范要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時，對預(yù)留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構(gòu)造要求、灌漿料和被連接鋼筋，應(yīng)進行力學(xué)性能以及適用性的試驗驗證。

金屬波紋管漿錨搭接連接是比較成熟的技術(shù)。其做法是：墻板主要受力鋼筋采用插入一定長度的鋼套筒或預(yù)留金屬波紋管孔洞，灌入高性能灌漿料形成的鋼筋搭接連接接頭。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件鋼筋約束漿錨搭接連接灌漿做法

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（七）預(yù)制樓梯預(yù)制混凝土樓梯一般為清水面，帶欄桿預(yù)埋件，兩端簡支：固定鉸不可平移，滑動鉸可平移，可轉(zhuǎn)動，有防止滑落和掀起的措施。樓梯端部支撐：梯梁及挑耳，挑耳要充分考慮自重、地震、溫度作用等雙跑樓梯，固定鉸宜設(shè)置在樓面，剪刀樓梯，固定鉸和滑動鉸宜交錯設(shè)置。預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)樓梯，更適用建筑效果要求的異型樓梯，采用鋼結(jié)構(gòu)時設(shè)計及施工簡便，應(yīng)注意進行防腐防銹處理，并采取防火處理措施。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件預(yù)制樓梯

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件一端固定鉸、一端滑動鉸的簡支連接二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（八）預(yù)制陽臺

預(yù)制陽臺可分為預(yù)制疊合陽臺板或全預(yù)制陽臺。

全預(yù)制陽臺的表面的平整度可以和模具的表面一樣平或者做成凹陷的效果，地面坡度和排水口也在工廠預(yù)制完成。預(yù)制疊合陽臺

全預(yù)制陽臺

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（九）外掛墻板外掛墻板采用外飾面反打技術(shù)，將保溫及預(yù)制構(gòu)件一體化，防水、防火及保溫性能得到提高。

外掛墻板實現(xiàn)了建筑外立面無砌筑、無抹灰、無外架的綠色施工。包括普通外掛墻板和夾心外掛墻板。

目前國內(nèi)通常采用的預(yù)制夾心外墻板是非組合式的夾心墻板，外葉墻板僅作為荷載，內(nèi)葉墻板受力。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件外掛墻板

二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件

（十）預(yù)制內(nèi)隔墻一般預(yù)制內(nèi)隔墻是指：在預(yù)制廠或加工制成供建筑裝配用的混凝土板型構(gòu)件，可以提高工廠化、機械化施工程度，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。內(nèi)隔墻在工程預(yù)制時可以預(yù)埋管線，減少現(xiàn)場二次開槽，降低現(xiàn)場工作量。推廣采用綠色材料ALC板或蒸壓陶粒混凝土板，自重輕，安裝便捷，無抹灰等特點。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件預(yù)制內(nèi)隔墻

三、疊合板進場檢驗及過程驗算

三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（一）疊合板進場檢驗

疊合板屬于梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件，進場時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計的要求。

鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、

撓度和裂縫寬度檢驗。

不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。

三、疊合板進場檢驗及過程驗算

對使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時，可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

對進場時不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：

施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。

當(dāng)未駐廠監(jiān)督時，預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及混凝土強度、混凝土保護層厚度等進行實體檢驗。

檢驗數(shù)量：同類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一批，每批隨機抽取1個構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告。

注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時，宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。三、疊合板進場檢驗及過程驗算

進場驗收流程

三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（二）疊合板施工過程驗算關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)：

運輸與堆放關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)：★

裝卸★

運輸★

堆放

安裝與連接關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)：★

場內(nèi)翻轉(zhuǎn)★

場內(nèi)堆放★

吊裝★

臨時支撐★

后澆混凝土裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工方案進行必要的施工驗算。三、疊合板進場檢驗及過程驗算

?

預(yù)制構(gòu)件?

臨時支撐?

預(yù)埋吊件?

構(gòu)件制作?

吊運、運輸?

安裝與連接?

等效荷載?

風(fēng)荷載?

施工活荷載?

預(yù)制構(gòu)件：控制標(biāo)準荷載組合下混凝土應(yīng)力或鋼筋應(yīng)力?

臨時支撐與預(yù)埋吊件：安全系數(shù)法驗算要求荷載取值過程驗算：

驗算對象

驗算工況

四、疊合板的施工與驗收

四、疊合板的施工與驗收

疊合板現(xiàn)場堆放

起重機械吊裝調(diào)運至墻（梁）部位胡子筋錨入墻、梁鋼筋內(nèi)

（一）疊合板施工流程

疊合板微調(diào)疊合板就位疊合板底支撐就位調(diào)整板底支撐布置線管，綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土凝固前調(diào)整板水平度測量定位與支撐安裝四、疊合板的施工與驗收

（二）測量放線

若墻（梁）體為預(yù)制結(jié)構(gòu)，則應(yīng)在吊裝前在墻（梁）頂部對預(yù)制疊合板拼裝位置進行定位；若墻體、頂板混凝土一起澆筑，則預(yù)制疊合板吊裝時現(xiàn)澆墻體的模板還未加固、校正完畢，預(yù)制疊合板安裝前應(yīng)在地面上彈設(shè)疊合板長方向邊線、預(yù)制疊合板端部控制線。預(yù)制疊合板吊裝時應(yīng)吊線墜進行控制。疊合板控制線示意圖四、疊合板的施工與驗收

（三）疊合板支撐體系

應(yīng)根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)組合的特點，制定合適的臨時固定措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、疊合板安裝就位后應(yīng)及時采取臨時固定措施，通過臨時支撐對構(gòu)件的水平位置和垂直度進行微調(diào)。

2、構(gòu)件安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置，臨時固定措施的拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)能達到后續(xù)施工承載要求后進行。

四、疊合板的施工與驗收

3、每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道。

4、頂部支撐橫桿應(yīng)橫跨兩塊疊合板交接部位，避免拼接部位出現(xiàn)高低差。

5、支撐立桿間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或通過計算確定。

6、進行結(jié)構(gòu)層施工，要設(shè)置雙層支架，一層疊合樓板結(jié)構(gòu)完成施工后，現(xiàn)澆混凝土強度大于等于設(shè)計強度的70%時，才可以拆除下一支架。

7、支撐立桿調(diào)節(jié)高度設(shè)置在1400mm高度，方便工人進行調(diào)節(jié)高度。

四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐立面圖疊合板支撐節(jié)點

支撐立柱四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐現(xiàn)場施工圖四、疊合板的施工與驗收

（四）疊合板的吊裝

疊合板起吊時，必須采用模數(shù)化吊裝梁吊裝，要求吊裝時所有吊點均勻受力，起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝。吊裝時吊點位置以深化設(shè)計圖或進場預(yù)制疊合板標(biāo)記的吊點位置為準，不得隨意改變吊點位置。

各種吊裝方法（過程構(gòu)件受力不超過結(jié)構(gòu)配筋承載力）四、疊合板的施工與驗收

疊合板吊裝過程中，應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。吊裝過程中，距離作業(yè)層300mm處，稍停頓，調(diào)整、定位疊合板方向，吊裝過程中避免碰撞，停穩(wěn)慢放，保證疊合板完好。五級及以上大風(fēng)天氣嚴禁進行吊裝作業(yè)。疊合板就位校正時，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。

疊合板的雙排四點起吊疊合板吊運放于支撐體系部位四、疊合板的施工與驗收

（五）疊合板的錨固

1、疊合板深入梁（墻）側(cè)模的長度不小于10mm且應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2

、疊合板鋼筋預(yù)留不小于50mm且應(yīng)滿足設(shè)計要求。

疊合板與梁體的錨固四、疊合板的施工與驗收

疊合板與梁體進行錨固四、疊合板的施工與驗收

（六）疊合板上水電安裝

疊合樓板上的水電線盒及管道可在生產(chǎn)階段提前預(yù)留，安裝完畢后現(xiàn)場只需將其管線連接即可。

進場驗收應(yīng)確保構(gòu)件廠對線盒預(yù)埋精確，并對線盒內(nèi)混凝土清理干凈，做好成品保護，禁止在現(xiàn)場進行剔鑿，尤其應(yīng)注意接縫、槽口部位的連接應(yīng)符合要求。若采取在現(xiàn)澆層內(nèi)敷設(shè)的做法，應(yīng)特別注意管線接頭部位的連接質(zhì)量。

四、疊合板的施工與驗收

疊合板內(nèi)預(yù)埋線路連接構(gòu)造四、疊合板的施工與驗收

（七）疊合板上層鋼筋安裝

待機電管線鋪設(shè)完畢、清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方的鋼筋間距控制線進行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計要求。同時利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護層厚度。樓板上層鋼筋應(yīng)置于格構(gòu)梁上弦鋼筋上，與格構(gòu)梁綁扎固定，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。

四、疊合板的施工與驗收

疊合板板面鋼筋安裝完成效果圖四、疊合板的施工與驗收

（八）疊合板上混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑應(yīng)從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時使用振動棒振搗，確保混凝土振搗密實。

疊合板與梁體進行錨固疊合板板面混凝土澆筑四、疊合板的施工與驗收

（九）疊合板的驗收

根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014要求：裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)按混凝士結(jié)構(gòu)子分部工程進行驗收;當(dāng)結(jié)構(gòu)中部分采用現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)時，裝配式結(jié)構(gòu)部分可作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的分項工程進行驗收。

疊合板的結(jié)構(gòu)驗收除應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定外，尚