起重機械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度（2篇）

Word版本，下載可自由編輯起重機械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度（2篇）【第1篇】起重機械塔吊管理及修理保養(yǎng)制度

一、起重機使用與管理

(一)普通規(guī)定

1.起重機必需安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機的最大安裝高度,工作時風速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風速不大于13m/s,安裝時風速普通不大于13m/s。

4.平安操作距離不小于0.5m。

5.起重機安裝后,基本高度時,無風狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機的接地必需牢固牢靠,基接地電陰不大于4ω。

7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必需舉行空載、靜載、動載實驗后,方能舉行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必需具備良好的照明條件。

9.起重機應(yīng)避免高壓電線安裝,詳細要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與普通動力線或照明線有干涉時,應(yīng)實行平安措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

11.碰到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機應(yīng)停止工作,碰到其它狀況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)告有10級以上大風時,塔身要用纜索加固。

12.起重機的操作人員必需仔細閱讀使用說明書并舉行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機定要貯人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、修理人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必需有專職修理人員。

13.起重機停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動。

14.司機室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注重防火。

15.起重機的使用,必需嚴格遵照本說明書的規(guī)定舉行。

(二)起重機的頂升作業(yè)

1.在舉行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在舉行頂升作業(yè)過程中,必需有專人認真注重檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天舉行,若遇特別狀況,需夜間作業(yè)時,必需有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列狀況,不得舉行頂升(降)作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等簡單打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)節(jié)載重小車的位置,使頂升部分分量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需立刻停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障排解后,方可繼續(xù)舉行爬升。

7.每次頂長前后,必需仔細做好預(yù)備工作和收尾工作,特殊是在頂升前后,銜接螺栓是否按規(guī)定結(jié)實、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊狀況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。

(三)使用前應(yīng)注重事項

1.在總電源合閘后,必需用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證平安后再攀登塔機。

2.起重機各主要螺栓應(yīng)銜接結(jié)實,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3.司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才干作業(yè)。

4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。

5.司機在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查,確保完好,方可開頭作業(yè)。

5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩、起分量限制器等平安庇護裝置。

6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必需整齊,有下列狀況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時,各層間的繩索相互塞擠。

7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品。

8.對于停用時光超過一個月的起重機在啟用時,必需做好各部潤滑調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、檢查。

9.在操作前,必需按本說明書規(guī)定,舉行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10.填好當班履歷和各好記錄。

(四)起重機的操作

1.必需嚴格按jgt100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機必需在得到指揮信號后,方可舉行操作,操作前必需鳴鈴笛報警,操作時要思想集中。

3.司機必需嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起分量舉行工作,不允許超載工作。

4.起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中舉行調(diào)節(jié)或修理機械等工作,嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。

6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)庇護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種平安裝置的調(diào)節(jié)值嚴禁任意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消逝、電機停轉(zhuǎn)后才干開反向開關(guān),嚴禁驟然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機構(gòu)操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴禁越檔操作,每過渡一個檔位的時光,應(yīng)保證停2~4秒。

11.用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷延續(xù)運行時光不允許超過2分鐘,以免燒壞電機。

12.載重小車的修理吊籃承載負載不得超過100㎏,起吊物品時該修理吊籃內(nèi)嚴禁載人。

13.司機下班前,必需將吊鉤提高到比最高障礙物高3m以上,載重小車停歇在距塔身中心45m處左右。

14.在離開司機室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖上,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機的維護保養(yǎng)與修理

起重機應(yīng)該常常舉行檢查,維護和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必需常常檢查、檢修或更換,對機構(gòu)的螺栓,特殊是常常振動的,如塔身銜接螺栓,應(yīng)舉行檢查,如有松動必需準時擰緊。

(一)機械設(shè)備維護保養(yǎng)

1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求舉行加油和涂抹,換油時要清除整潔箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注重油的清潔和充盈程度。

2.要注重檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3.各傳動機構(gòu)必需有防護罩,不行任意卸掉。

4.常常檢查各部分銜接螺栓的緊固狀況。遇有松動,準時擰緊,塔身銜接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5.常常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需準時排解。

6.安裝、拆卸和調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注重保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1.使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定舉行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。

2.接好電源,注重電機的旋向必需與所標注的箭頭方向全都。

3.檢查膠管的銜接是否與原理圖相符,應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)節(jié)后,不得任意更動,每次舉行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5.濾油器要常常檢查有無阻塞,檢查平安閥在使用后調(diào)節(jié)值是否變動。

6.油泵和控制閥如發(fā)覺滲漏應(yīng)準時檢修。

7.在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫升高和控制閥動作靈便后再正式使用。

8.下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機受潮燒壞。

9.系統(tǒng)常見故障及排解辦法

故障現(xiàn)象

生產(chǎn)緣由

排解辦法

電源接通后電機不旋轉(zhuǎn)

1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落

1、電路后,按電氣原理圖接好線路

2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞

2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器舉行修理或更換

無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。

1、電機旋轉(zhuǎn)方向不對

1、電機線路換相

2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死

2、拆下溢流閥芯用煤油清洗整潔

3、管道爆裂而漏油

3、管道,將破碎處焊好

4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油

4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈

5、泵進油口濾油器阻塞

5、清除阻塞物

6、油泵長久過載而浮現(xiàn)裂紋

6、更換油泵

卸荷壓力>0.3mpa

精濾油器濾芯阻塞

拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗整潔。

10.總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

(三).金屬結(jié)構(gòu)的修理保養(yǎng)

1.在運送中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2.在使用期內(nèi),必需定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特殊是力矩限制器,常常檢查是否敏捷度牢靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起分量限制器也必需常常檢查。

3.常常檢查結(jié)構(gòu)銜接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。

4.每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5.小車吊籃限載一人運行,司機室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注重而得不到嚴格執(zhí)行。

6.以上條款要特殊注重,這些部位的隱患檢查,切不行大意。

(四)電器系統(tǒng)的修理保養(yǎng)

1.常常檢查全部的電線,電纜有無損傷,要準時的包扎和更換已損壞的部份。

2.定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕狀況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢準時清除。

3.碰到電機過熱現(xiàn)象要準時停車,排解故障后,再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.各控制箱,配電箱等常常保持清潔,準時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5.各平安裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必需牢靠。

6.每年檢測庇護接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。

7.為防止漏電,每隔一段時光,應(yīng)檢查電路對照絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。

(五)修理

1.起重機經(jīng)過一段長時光的運轉(zhuǎn)后舉行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。

2.在各種場合的維修中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采納任何代用件及代用材料,嚴禁維修單位自行改裝。

3.大修出廠時,起重機應(yīng)達到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗合格證。

4.長時光不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。

三、避雷接地及庇護接零

1、防雷接地體采納4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;

2、避雷引下線采納35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采納直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采納直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。

3、庇護接地與塔吊銜接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,庇護接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)庇護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。

【第2篇】建造施工起重機械塔吊管理及修理保養(yǎng)制度

一、起重機使用與管理

（一）普通規(guī)定

1.起重機必需安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機的最大安裝高度，工作時風速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風速不大于13m/s，安裝時風速普通不大于13m/s。

4.平安操作距離不小于0.5m。

5.起重機安裝后，基本高度時，無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機的接地必需牢固牢靠，基接地電陰不大于4ω。

7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必需舉行空載、靜載、動載實驗后，方能舉行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必需具備良好的照明條件。

9.起重機應(yīng)避免高壓電線安裝，詳細要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與普通動力線或照明線有干涉時，應(yīng)實行平安措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。

11.碰到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機應(yīng)停止工作，碰到其它狀況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)告有10級以上大風時，塔身要用纜索加固。

12.起重機的操作人員必需仔細閱讀使用說明書并舉行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機定要貯人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、修理人員未經(jīng)許可不準攀登塔機，在處理電氣事故時必需有專職修理人員。

13.起重機停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動。

14.司機室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注重防火。

15.起重機的使用，必需嚴格遵照本說明書的規(guī)定舉行。

（二）起重機的頂升作業(yè)

1.在舉行頂升作業(yè)過程中，必需有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在舉行頂升作業(yè)過程中，必需有專人認真注重檢查，頂升前必需先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天舉行，若遇特別狀況，需夜間作業(yè)時，必需有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列狀況，不得舉行頂升（降）作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等簡單打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)節(jié)載重小車的位置，使頂升部分分量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必需立刻停車檢查，經(jīng)查明緣由將故障排解后，方可繼續(xù)舉行爬升。

7.每次頂長前后，必需仔細做好預(yù)備工作和收尾工作，特殊是在頂升前后，銜接螺栓是否按規(guī)定結(jié)實、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊狀況（哪要主弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。

（三）使用前應(yīng)注重事項

1．在總電源合閘后，必需用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證平安后再攀登塔機。

2．起重機各主要螺栓應(yīng)銜接結(jié)實，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3．司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才干作業(yè)。

4．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。

5．司機在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開頭作業(yè)。

5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起上升度，幅度等限位裝置及起重力矩、起分量限制器等平安庇護裝置。

6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必需整齊，有下列狀況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時，各層間的繩索相互塞擠。

7．禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品。

8．對于停用時光超過一個月的起重機在啟用時，必需做好各部潤滑調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、檢查。

9．在操作前，必需按本說明書規(guī)定，舉行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10．填好當班履歷和各好記錄。

（四）起重機的操作

1.必需嚴格按jgt100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機必需在得到指揮信號后，方可舉行操作，操作前必需鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。

3.司機必需嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起分量舉行工作，不允許超載工作。

4.起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中舉行調(diào)節(jié)或修理機械等工作，嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。

6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)庇護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種平安裝置的調(diào)節(jié)值嚴禁任意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消逝、電機停轉(zhuǎn)后才干開反向開關(guān)，嚴禁驟然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機構(gòu)操作，必需是由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個檔位的時光，應(yīng)保證停2~4秒。

11．用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負荷延續(xù)運行時光不允許超過2分鐘，以免燒壞電機。

12．載重小車的修理吊籃承載負載不得超過100㎏，起吊物品時該修理吊籃內(nèi)嚴禁載人。

13．司機下班前，必需將吊鉤提高到比最高障礙物高3m以上，載重小車停歇在距塔身中心45m處左右。

14．在離開司機室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機室門鎖上，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機的維護保養(yǎng)與修理

起重機應(yīng)該常常舉行檢查，維護和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必需常常檢查、檢修或更換，對機構(gòu)的螺栓，特殊是常常振動的，如塔身銜接螺栓，應(yīng)舉行檢查，如有松動必需準時擰緊。

（一）機械設(shè)備維護保養(yǎng)

1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求舉行加油和涂抹，換油時要清除整潔箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注重油的清潔和充盈程度。

2．要注重檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3．各傳動機構(gòu)必需有防護罩，不行任意卸掉。

4．常常檢查各部分銜接螺栓的緊固狀況。遇有松動，準時擰緊，塔身銜接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5．常常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)覺故障必需準時排解。

6．安裝、拆卸和調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注重保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1.使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定舉行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。

2.接好電源，注重電機的旋向必需與所標注的箭頭方向全都。

3.檢查膠管的銜接是否與原理圖相符，應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)節(jié)后，不得任意更動，每次舉行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5.濾油器要常常檢查有無阻塞，檢查平安閥在使用后調(diào)節(jié)值是否變動。

6.油泵和控制閥如發(fā)覺滲漏應(yīng)準時檢修。

7.在冬季起動時，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫升高和控制閥動作靈便后再正式使用。

8.下雨時，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機受潮燒壞。

9.系統(tǒng)常見故障及排解辦法

故障現(xiàn)象生產(chǎn)緣由排解辦法電源接通后電機不旋轉(zhuǎn)1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落1、電路后，按電氣原理圖接好線路2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器舉行修理或更換無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力，以及壓力不穩(wěn)定。1、電機旋轉(zhuǎn)方向不對1、電機線路換相2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死2、拆下溢流閥芯用煤油清洗整潔3、管道爆裂而漏油3、管道，將破碎處焊好4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油4、擰緊接頭，調(diào)換密封圈5、泵進油口濾油器阻塞5、清除阻塞物6、油泵長久過載而浮現(xiàn)裂紋6、更換油泵卸荷壓力＞0.3mpa精濾油器濾芯阻塞拆開精濾油器及濾芯，用煤油或汽油清洗整潔。

10.總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

（三).金屬結(jié)構(gòu)的修理保養(yǎng)

1.在運送中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2.在使用期內(nèi)，必需定期一個星