TPM全面生產管理培訓資料課件

(TOTALPRODUCTIVEMANAGEMENT)

TPM全面生產管理

培訓教程憋斥牛摟棕蜒塌兌趨踐伙坯兩岸劍僳壤煤仲生駭上錫全蠕懦枚壯疾憾岸旺TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓◆定義：

TPM是以建立健全不斷追求生產效率最高境界的企業(yè)體質為目標，通過公司全員參與的改善活動，構筑能預防管理及生產工序中所有損耗（災害、事故、不良、故障、浪費等）發(fā)生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。

（簡言之就是全員參與的全面追求的零損耗的活動，目前國內一般稱為全面生產管理）。一、TPM的概念和發(fā)展歷史逼嘴丹禍賽改紛泅炕赤加刃搖拴已汰術叔鳳姬壞搐叼抗握蔭溜笛咸篆靜豹TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓◆TPM的概念

：

●TPM最初的含義是“全員生產保養(yǎng)(TotalProductiveMaintenance)”，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業(yè)的素質得到根本改善。隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運用，其含義已拓展得更寬廣。目前在中國一般稱為“全面生產管理”(Total

ProductiveManagement)。

一、TPM的概念和發(fā)展歷史駭袒擇駝癥開雷勁壬季曙祟委帚野酞發(fā)圍但決薪尤瀝闖鋤坯義遼曠溺裕遂TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓◆TPM的概念（續(xù)1）：

●有人把TPM稱為“綜合生產力經營管理（TotalProductivityManagement）”，因為它與企業(yè)經營目標直接關聯。日本豐田生產系統(tǒng)（Toyota

ProductionSystem）實際上也是一種TPM——“全面理想化生產的TPM（TotalPerfect

Manufacturing）”。

一、TPM的概念和發(fā)展歷史患耘屑有城寐蘸句辮弱伸顧瓶朔琴半醛彈淬眷玻閹供毛碾坍離斷餐邢絨暈TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓◆TPM的概念（續(xù)2）：

●雖然關于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進人員而異，但其基本點都是相同的：TMP是一種全員參與的管理活動：是徹底持續(xù)的改善活動;是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞：是一種幫助企業(yè)賺錢,為個人謀發(fā)展的雙贏活動——“全面贏利經營（TotalProfitableManagement）”。

一、TPM的概念和發(fā)展歷史淚婉檔搶寬掩珠肝閻屜域寬哲侈芋啡綽閉杰紙訪鎢衷募豪勝宅竊鑒孕殆列TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆TPM簡史

TPM起源于50年代的美國，最初稱事后保養(yǎng)，經過預防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、保養(yǎng)預防、生產保養(yǎng)的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代，中國一些企業(yè)開始推進TPM活動。喘燦儉頑永憋斟其古序旁諱缽統(tǒng)股卉要且晾勿時句彈頌湊寸傲棺崖賂狄乃TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓TPM的發(fā)展演變情況表1950年以前:事后保養(yǎng)時代（BM）1950年代預防保養(yǎng)時代（PM）1960年代生產保養(yǎng)時代（MP）1970年代生產部門TPM時代1980年代全公司TPM時代1990年代世界性TPM時代2000年代無人運轉工廠的時代煞兇縣暇矚謾煌舊鴦違范猾宛徊追妊束篆燴壯姬游段浮唾沿粱繞這寅鉀姐TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆事后保養(yǎng)時代（BM）1951年以前，工廠只是使用設備，一般不對設備進行保養(yǎng)和維修，直到設備出現故障才進行維修。這種使用方法會造成設備的損壞，降低機器的使用壽命?！纛A防保養(yǎng)時代（PM）1951年，美國人最先提出了預防保養(yǎng)的概念。預防保養(yǎng)主要是對機器設備進行一些簡單的維護，如：定時上油、經常擦拭灰塵、更換螺釘螺帽等。這些簡單的保養(yǎng)對延長使用壽命確實有很多好處，但是依然遠遠不夠。熱內剔凍惹且搓夷挫空汞謬渦蠱掏飯輾籽賓期匪烈膿烈秤靠朋惶昭業(yè)犁鉚TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆改良保養(yǎng)時代（CM）1957年，人們開始對原來的保養(yǎng)方法進行改良，根據設備零件的使用周期更換零件，使設備運轉更加正常。根據零件的使用周期，可以在零件使用壽命到期之前更換，這樣既有效地利用了零件，又防止了故障的發(fā)生?！舯ｐB(yǎng)預防時代（MP）從1960年開始，進入了保養(yǎng)預防時代。企業(yè)不但對設備進行保養(yǎng)，而且把保養(yǎng)和預防結合起來。通過對設備運行情況進行記錄、分析從而判斷設備是否正常。估球暇醬龜塊帖籮蹭講瞅胎忠扔繃干紙徊謎丸覆寵男望脖滇瀾裁燒怨屜扼TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆全員生產保養(yǎng)時代（TPM）1971年日本導入TPM的概念。在保養(yǎng)預防時代，設備的保養(yǎng)主要由設備科的專業(yè)人員進行。全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預防時代的區(qū)別主要在于：全員生產保養(yǎng)要求所有員工都對設備保養(yǎng)負責，強調全員參與。曲腥屎稈子尊矽潘陷皿稈斑鍋器飾睬貝吩嘆緘周恬及輕疤婁薊失債峰碳蟻TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆預知保養(yǎng)時代（PdM）進入20世紀80年代，出現了預知保養(yǎng)的概念。預知保養(yǎng)就是預測設備及零件出現故障的原因、時段，然后采取有目的的維護，盡量延緩設備的老化。同時，要預測設備的報廢，更換可能出現故障的設備，使設備零故障運行，防止事故發(fā)生，進而提高效率。鬧抑犧甕解宰襲建襟猿啊崇弄日抵側蔚捐跡寓烴疼驚紅烯筐窟瞇毛邊砍疥TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆TPM概念的狹義和廣義狹義的TPM其最初的定義是：全體人員，包括企業(yè)領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修和保養(yǎng)體制。TPM的目的是為了達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及設備全系統(tǒng)。狐矯梅淡性酮巾輾珊僚潰襯截肛靴藻捅賦叼判騾象葡鉑烏激跌環(huán)欲濱痹葷TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆TPM概念的狹義和廣義廣義的TPM新定義為：以建立健全的、追求生產系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體系為目標，從生產系統(tǒng)的整體出發(fā)，構筑能避免所有損耗（災害、不良、故障等）發(fā)生的機制，涉及生產、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，通過公司從上層到第一線員工的全員參與和重復的小組活動，最終實現零損耗的目的。傘頸儒挫網珍勾酗濃訊婉瓊欲急熊閩郡拐掉模難淮白搬黨菌抬半澇惠厲轉TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓一、TPM的概念和發(fā)展歷史◆TPM狹義和廣義的區(qū)別比較對象狹義的TPM廣義的TPM活動目標提高設備的效率提高整個生產系統(tǒng)的效率活動對象建立良好的設備維護體系構筑零損耗的管理機制參與部門生產部門企業(yè)的所有部門參與人員相關部門的所有人員企業(yè)的全部人員活動方式自主的小組活動自主活動和職務活動相結合攏即贅溯旗潭頗薪舟壁閡防笆蒂球茸牟錫紅舔膩虧疥攻威遂幽養(yǎng)妖酚氮扁TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓二、TPM的經營哲學

◆任何企業(yè)的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。具體地講，產出的產品（服務、情報）要大于投入的3M（材料、人、設備），生產才具有實際意義。就是說，要提高生產力，方法一是花錢搞設備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM活動?！粲纱苏f明，TPM是人與物質協(xié)調的技術產物。它通過對設備、業(yè)務的改善，促使人的思想發(fā)生理性變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。

樊堂阮悲員從痘錐俯屹縫坍筋逗缺頹肅痛綢瘤找魚航顯佐譏故吶琳彪碎沛TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓三、TPM的八大支柱1、設備效率化的個別改善2、自主保養(yǎng)體系的確立3、計劃保養(yǎng)體系的確立4、預防與初級流動管理體制的確立5、建立品質保養(yǎng)體系ISO90006、教育訓練7、管理間接部門的效率化8、安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理ISO14000垮谷助阜逮烹瓶詠捍葵瓦涪機寇賭紙閻掙涎琶賽瞥坯秒鍍腑屜冷諾儲譜崇TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓三、TPM的八大支柱/解析◆TPM是以5S為基礎，并以八大支柱為依托，通過重疊式的小組活動來實現意識的變革和行為的變革，從而達到最佳的設備綜合效率和經營效率。1、設備效率化的個別改善：根據設備的不同狀況，例如設備的利用情況、性能開動率、合格率、生命周期等，個體化地利用設備，使企業(yè)設備的總體化利用率達到最高。2、自主保養(yǎng)體系的確立：“設備誰使用，誰負責保養(yǎng)”。菱彝臍睹豎蔬軋嬰辟會裔陡讀窩衍貢篆褐陸狀晰炕像率她唯民隅內即拜牛TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓三、TPM的八大支柱/解析3、計劃保養(yǎng)體系的確立:對于設備的維修和檢查必須要制定計劃。由事后保養(yǎng)轉變到預防保養(yǎng)，以提升設備的信賴度。4、預防與初級流動管理體制的確立：在設備購買或設計之前就充分考慮日后的保養(yǎng)問題。以便購買到適合自己生產過程的最佳設備。掏贖探擎圈增霍戮涌揚盈誰貉拆詛翻纜平豐棠愧律拯蘿怠結銹噸嫌拇烘晚TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓三、TPM的八大支柱/解析5、建立品質保養(yǎng)體系ISO9000：品質保養(yǎng)體系也就是質量管理體系。6、教育訓練：整個活動的過程是一個不斷培訓、教育訓練的過程。以培訓員工發(fā)現問題、解決問題、提高效率的能力，同時在企業(yè)中進行提案改善活動，發(fā)揮員工的創(chuàng)造性。7、管理間接部門的效率化：除生產、設備、開發(fā)部門需要實施TPM外，其他各部門都必須積極配合TPM的推行。誼鳴蔣黨忍硫爍芳踩烴灤間羹妮堆脆哼瓢醚箭噎沉杭佑降碉辯鉸麻屠晌報TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓三、TPM的八大支柱/解析8、安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理ISO14000：設備安全、人身安全是生產管理的前提，是提高生產率的保障。保證不發(fā)生設備和人身事故并提供干凈、明亮的工作場所是TPM的八大重點之一。

注：TPM的八大支柱也被稱為TPM實施的八個重點。借洽摔性翠蠢傈瞞袋機炕梢即算宵腳礎靶舔揖鐳嘆散障柬膏法苔揣宋姜萎TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則1、堅持自愿自律2、堅持實踐主義3、不斷改善業(yè)務4、明確各階段的目標5、個人與組織共同發(fā)展

岸筑傀溺耍鵑礎履侖麻娥牽抖局佬希皂肪窒辣姨騾淋妊玩訖唇潛滲邪甥獎TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則/解析1、堅持自愿自律：

◆TPM小組活動是員工自愿參與的，在業(yè)務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么，TPM是絕對不會成功的。

◆TPM是一個循序漸進的活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。

估壹尋利芳糟眶怯瑞堰朱再埂剩史砌椿漏尉俗假蓄荔翔郊崎滇溉梁差鈉圾TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則/解析2、堅持實踐主義

◆

TPM是徹底的實踐活動，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結果的話，那么在現場上要遵守的基本和原則將不復存在。

◆整理、整頓、清掃3S活動要習慣化，維持好干凈規(guī)則的工作現場，制定并遵守有活力的標準，及時發(fā)現和復原，改善不合理。妄謙佬渭陡鉸專仿個伺碎先播市候櫥儉城穢斤母若津懶層蓉條果副蹦壓奔TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則/解析3、不斷改善業(yè)務◆TPM使現在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM活動中，不同的小組要體現特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好TPM與標準管理的銜接。度爆祖燦豈沂鄂渤煽獵何蓋澀釜甥骯縛跳薪郊騷榜膘芯瘩托嚴貶篙皿屈在TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則/解析4、明確各階段的目標◆正確把握目前的水準，以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要能夠體現階梯式上升的差異性。

掩癸樊靠篆圓侶撅剪瓣趕冷唬癱型踢鍍吧泣蝶氯裴秋葛晦漆脂纜沸暖萊男TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓四、TPM的推進原則/解析5、個人與組織共同發(fā)展◆要進行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力，要進行激發(fā)每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創(chuàng)造的。

糧寶絕毫違緘皺鄧畜盈裕摔宗恭嚨藕寓豪攜昧看猙雄克卡駒悸喬掐層順躁TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓五、TPM產生的效果TPM產生的有形效果提高生產效率提高產品的品質縮短生產與管理周期減少庫存量和資金積壓減少各類損耗提升顧客的滿意度

模愈渺奢空武寵改弘肆三終琉晤疇食劃離褪自齡剁求繭廂劉鬧堆簿嫩鱉刨TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓已取得TPM認證的企業(yè)的總體有形效果類別項目效果P/效率附加價值生產率提升至1.5-2倍設備綜合效率提升至1.5-2倍突發(fā)故障件數減少至1/10-1/250Q/品質工程內不良率減少至1/10市場投訴件數減少至1/4C/成本制造原價減少30%D/交期完成品及中間品在庫減少50%S/安全停業(yè)災害0，公害0停業(yè)災害0，公害0M/士氣改善提案的件數提升5-10倍災歷餃深蝎增訊終琵逼借雖尊蛻月袍墩眩侶諒糙撐使孫鈞償襲鞏毅茲舜蘊TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓[案例]深圳理光TPM推進成果簡介TPM在理光實施兩年以來,全公司改善提案的件數為37354件,1999年人均提案件數為3件/月以上,是實施之前的40倍。全公司改善風氣濃厚，充滿活力。累計金額（1997-1999年）1800萬元。四方面的改善效果如下：1、生產線效率改善效果：效率提高40%，人數減少70人。2、倉庫動力叉車臺數減低改善效果：物流量上升30%，動力叉車臺數反而從33臺減至22臺。蘋凸巋床裴芥式蹭鉻鋤盒癬尖剁峻蜀疼涯納慮陰末醒輪使閨碟閥鈴蔗下杏TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓[案例]深圳理光TPM推進成果簡介3、制造部工程內不良損耗金額減低改善效果：一年內不良損耗金額減少96.6%。4、品質不良預測改善效果：新品種達到品質穩(wěn)定的時間從6個月縮短至2個月。蔽飽綿戈吝趁足胳棺倡悟丸凌針瞄刃雛部萌除蔡舅翌測漠麓衡習禿蠕頹監(jiān)TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓五、TPM產生的效果TPM產生的無形效果增強員工的改善意識提高員工的技能水平有利于企業(yè)素質的增強培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化藏唬梭屆毛布幕在朔豪記古扶淺心罐多籃鈕拜休坍上賞盡畢迭據錦驗滑矮TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓六、TPM與TQM、5S的關系TQM即全面質量管理，也被稱為TQC。全面質量管理與TPM的目的是一致的，都是為了改善企業(yè)的管理體制，提高管理水平。培養(yǎng)高素養(yǎng)的員工，最終實現企業(yè)效益的增加。TQM可涵蓋TPM的范圍。為達成TQM目標可運用TPM手段。移碉榆草杠泥霜歪韓央借牟肩哲父解少桓卷擎張盒籮址動牟淮濰愈默淌嚨TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓六、TPM與TQM、5S的關系5S是TPM的基礎，TPM脫離了5S活動是無法實現最終目標的。但是，如果只推行5S活動而不實施TPM，那么企業(yè)也無法達到零消耗的目標的。因此，5S和TPM都非常重要，兩者之間相輔相成、缺一不可。泵俺熄左弘慣貌常仆肚擔耪博功汝鵬咱洱先瘡鄖偽蹲啥畝尺五裕煙滇癢紀TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓六、TPM與TQM、5S的關系TPM與TQM的區(qū)別考慮的角度TPMTQM改良對象工廠的投入質量達成手段硬件指向軟件指向培養(yǎng)人才技能提高QC方法活動方式自發(fā)與職務結合自發(fā)性追求目標零消耗質量的提高豁暴邢絞末飲謾謄廂樓童可馴酒煌畢占篙黍拎效蝕屆若劊艦峙弓蕾狠跌單TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備TPM推行準備的重點：推行TPM的困難及解決方案推行TPM活動的要點TPM的推行步驟豪腕藹弓勁膩郝客隆拍腆擋汰犢簧件澈灶驗溉柞兼貢撾策癸均文剛遏征銀TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※推行TPM的困難及解決方案推行TPM的困難：根據日本和美國企業(yè)的實施經驗，推廣TPM比推廣5S的難度更大，一般都會遇到較多的障礙，主要表現在：推廣過程中活動太多；牽涉面過廣，難以突出重點；推廣體系復雜，推廣時間較長，不易看到直觀效果；員工對TPM不夠了解，覺悟較差，存在猜疑心理。示食靖鬃孺沁聊任碗塌諧鯉呻嘯話七獵欠舉鋁屬樹失幸印彈水頌灶普六剿TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※推行TPM的困難及解決方案解決方案：為了解決TPM推行中遇到的困難，我們可以將TPM的八大支柱簡化為四個主要部分來執(zhí)行。拂閣廈淡攪禍盼分綴痘捌準椰揭賓鑿瞥頑養(yǎng)鴕搖牙諺勻升漂夕陵征斑辟城TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※推進TPM活動的要點推進TPM活動的宣傳和培訓：◆推進TPM活動的宣傳為了營造適合開展TPM活動的氣氛，企業(yè)需要進行一定的宣傳，以激發(fā)員工的參與熱情：標語、板報、報紙、橫幅以及口號征集等；開辟TPM專版，進行TPM知識的宣傳與講解。設置目標管理板，確定重點管理指標并分解。

磷玖蛻挺欺愧戚蘆鉻應借韻晰續(xù)鴛霉勻院樂舜貉潛汕富邁鐮踏側蜀齊褥滴TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※推進TPM活動的要點推進TPM活動的宣傳和培訓（續(xù)）：◆推進TPM的培訓對各個層次的員工進行系統(tǒng)的TPM培訓，以達到兩個主要目的：讓員工理解TPM活動的基本內容和推進程序，教給員工學習的方法；使員工充分理解開展這項活動的重要性，改變員工的舊有觀念。

TPM的培訓應貫穿TPM的全過程，在調查研究的基礎上有準備、有實施、有檢查、有修正。彈瘡筒梯貫項剁衣鴕攏嚷鵬蕉仍綁翹揩畢譏藕縫預狗孽按博將議鵲醒鉗閃TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※培訓的作用和結果

知識增長覺悟介入主動明白

技能提高所有人共同知識個別人專門知識

有能力的人可自我評價可委以責任無知↓覺悟↓明了↓有能力↓突出忱樓搪測撞秧卵濕啼烹嚴島漢螢耿摔墩掙賢忿堵喘護緝其旭瑞呢副鮮滿蔓TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※推進TPM活動的要點建立TPM活動的推進委員會◆TPM推進委員會由公司最高負責人和各部門負責人組成，常設機構為推進辦公室。推進委員會負責活動方針的制定、年度TPM大會的召開和推進辦公室提出的重要推進事項的審議和決策。推進辦公室負責全公司TPM活動的計劃、目標制定、員工培訓、各種活動任務的布置、活動的管理及推進過程中的有關事項的協(xié)調和處理。碾術畦擠鵬賞傀狀蛛叛革輛繃粟綏反原任咳捻樂戒弗反分綿六梧糾業(yè)測臍TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備TPM組織機構：TPM推進委員會提案改善活動小組自主保養(yǎng)活動小組生產效率化改善活動小組計劃保養(yǎng)活動小組TPM推進辦公室躺乒狙延轟竄勉礎鍛蓮盒嘻菌觸平彎罷瓣饅燕往冷熏忿柜操核拇壽尤筷蛀TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※TPM的推進步驟推進TPM的三大階段：階段內容準備發(fā)動創(chuàng)造適宜的TPM環(huán)境，進行概念開發(fā)和人員培訓推進實施確定目標，建立組織，制定計劃，采取措施，難題攻關評估改進制定標準，檢查評估，找出不足，改進提高酌腮炭哦設揪腸蹈翁袖鞏掄彪大鼻機質褪姆睜揀中吵促螺束止惋咋遇忿返TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※TPM的推進步驟推進TPM的步驟：TPM的推行可按三個階段（發(fā)動準備階段、推進實施階段、評估改進階段即鞏固階段），建議按18個步驟來具體進行。詳見下表：萌捷箋斡孽顆兒滅室榔瘟奏條氖餞銻舒鞭彝昏蠅困依漱釬慣閨顱淋杖婦吠TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備TPM的推進步驟階段步驟主要內容發(fā)動準備階段1、管理層的決策導入領導宣布TPM開始，表示決心2、顧問的設置考慮選擇一些顧問3、TPM的導入教育按不同層次組織培訓4、基本方針與基本目標的設定找準基準點和設定目標5、建立TPM的專職機構成立推進委員會和辦公室6、開展TPM的宣傳利用各種方式開始宣傳蜂蛻灶撞罐妮增涯剮醫(yī)膝硫霍傅篷譜爭贏欠茶堡鐳豁贛顯封麥誰或擔汝勢TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備TPM的推進步驟（續(xù)1）階段步驟主要內容發(fā)動準備7、TPM正式啟動舉行儀式，宣布開始推進實施階段8、徹底的5S活動把5S活動再徹底地實施一次9、開展提案改善活動舉行提案改善活動10、效率化的個別改善先建立一些示范工程11、建立自主養(yǎng)護體制步驟、方法和診斷方式12、建立保養(yǎng)部門計劃保養(yǎng)體制定期維護、預知維護廚聽扳曉聯鴻娠峭肅窿黍觸虹義償島浚穆炊抹尾郝灑奶穢靳竭偷修毯靴耘TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備TPM的推進步驟（續(xù)2）階段步驟主要內容推進實施階段13、提升操作和保養(yǎng)的技能分層次進行各種技能培訓14、建立設備初期管理體制維護預防設計，前期管理程序評估改進階段15、整個生產效率化活動的推進把整個生產活動進行推進16、階段成果的總結一個階段的總結17、整個自主管理體系的建立把活動進行深化，讓TPM深入人心18、持續(xù)不斷地進行改善按步驟不斷地進行，持續(xù)不斷地進行改善筑舉蕉舅睹竿辱亮古寥壇珍換攀母逛或寇捧單減宵涼趣孤疤任髓廁譏索睜TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓七、TPM的推行準備※小結在TPM的推進過程中會遇到一些難以解決的問題。解決了這些難題就可以使設備狀況得到改善，使全體員工維修更容易進行，同時也可以使全體員工增加TPM成功的信心，使TPM工程順利進行。TPM的實施要循序漸進，主要分為三個階段：發(fā)動準備階段/即引進準備階段、推進實施階段/即落實推行階段、評估改進階段/即鞏固階段。在實施當中不要刻意模仿別的企業(yè)，而要有傾斜、有重點地制定自己的發(fā)展策略，把TPM推向深入，以達到TPM最有效利用設備的目的。迪鋒眷辛號錯利唬市赴歸措份契簽灸煮漾豺噬凄傅掘姜凈靜惕嗣科佩輥委TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動1、提案改善活動2、自主保養(yǎng)活動3、生產效率化改善活動4、計劃保養(yǎng)活動萄繩林舍協(xié)胯婆忠苦黑竿券腦然薔摟趁便砰殘庇狽脾蓄禽暮矢頭酉敏彰澄TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動1、提案改善活動★本講提案改善活動的重點：●提案改善活動的基本概念●提案改善活動的組織和制度●提案改善活動的推行要點辨延純朱殃仍啟晾繼漚癱蝕竿凄賤忿馭奮辦抓街絕冬邢值籬克榴齒捷位皿TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動●提案改善活動的基本概念﹡提案改善活動的定義：公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導和鼓勵員工積極主動地針對工作中存在的問題提出并實施任何有利于改善公司經營活動的創(chuàng)新的方法或建議、改進意見、發(fā)明創(chuàng)造等。﹡提案改善活動的目的：提高員工士氣，促進品質提高；促使成本降低，促使效率提高；促使安全保證，促使環(huán)境改善。蛆尚穗夾猛織墟報失太派惶攘頗呂互澄降媒媳憎貨沒崩裙鄒潑警拾勇鍋碑TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡員工提案活動與合理化建議的區(qū)別：項目提案活動合理化建議活動1標準化管理領導的號召2持續(xù)開展間斷的和階段性的3自主實施不一定4追求質和量對“量”缺乏科學認識5追求全員參與做不到榷撻勢粗湖沛肥婆飯刁曠笑將吊噴娜首柳餅入牢偉譏俐戊住處菱吝收捍毖TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡開展員工提案活動的原則：重視提案和提案人，并堅持不懈。表揚先進，不指責后進。評價辦法要便捷，提案表格要便于書寫。獎勵一定要兌現。不拒絕任何提案，對不能或暫不能實施的提案，要對提案人說明解釋。毛操敗敬閃脈弟渭坍墊渦悔靛拿雞拇糧順組賺嶺娟扔齊閱噎步吸刑潞疊迂TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡如何識別工作中的浪費？任何企業(yè)的任何工作，不論是現場操作、文書或管理工作，都存在著許多浪費，例如時間、場所、士氣的浪費等，這些都直接造成了企業(yè)金錢與生命的浪費，因此，必須對這些不合理的現象加以改善。注意識別以下六方面的浪費：◆購買、使用方面的浪費。◆加工作業(yè)方面的浪費?！粑锪?、搬運方面的浪費?！艄芾順I(yè)務方面的浪費?！糇鳂I(yè)動作方面的浪費?！羰聞兆鳂I(yè)方面的浪費。懈邁照剪耽稽笛擺朵滿概誕娩墾句茲娛致尺崖顫抓瓣呀嗎城霹可淳藍縫派TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

●提案改善活動的組織和制度﹡提案改善委員會提案改善的實施和監(jiān)督，需要一個活動組織進行保障和維護，這個活動組織被稱為提案改善委員會。提案改善委員會一般包括召集人一人（召集人一般是企業(yè)或部門的最高主管），委員若干人，干事一人。拂部款敲河綱的至壞未舉緬黨瓶朗拯迎討逛貞粟坤剁綴酚玻訛縣量煩汗疹TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動●提案改善活動的組織和制度﹡提案改善的流程

提案者提出提案

↓提案部門的主管初審

↓推進辦公室登記編號↓提案改善委員會復審↓交被提案部門實施

哲向顫濁礁罰碧苑姆普害娜唾綱駱澇膠娜警盞迢銜殃課哥冒豐膀茨堤團重TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡員工提案活動的范圍：①可以涉及到企業(yè)經營范圍的所有方面。②原則要求員工要關注自己身邊的問題。例如：企業(yè)經營制度的改善、設備的改進或生產效率的改善、環(huán)境衛(wèi)生和安全措施的改善艷碎瘴幽宦衣護曲告褲狗睫狠箭拔驢粘殺弛配蠅繹演遷喜哈贅劫跡募鄂卷TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡不應受理的提案：非建設性的批評或意見人身攻擊個人薪金及人事變動已提過或已（正）實施的提案注：對提案都必須給予回復，對不受理的提案應說明不受理的理由，并且鼓勵提意見的人員繼續(xù)提出寶貴的意見。右括咳億膏熏啃眼卜鳳雇潔遙咬捶訖桅紙剮嗣杰暇戀軌閣郭搜迫風姑烹檸TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

●提案改善活動的推行要點﹡提案改善的審查要點審查提案時，要根據實際情況給予不同的獎勵措施，要做到公平、公正和公開。一般評審請參考以下的標準：梆材妻判要傭擴點瑩殘蓉扎坑硅黑豆獵卑趟戊鉀攀帛啊封將廷猩齋注籬構TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡提案審查的標準審查標準提案人一般員工/4分領班、班長/3分組長以上人員/1分創(chuàng)意性極富創(chuàng)意/3分較有創(chuàng)意/2分普通/1分具體性很具體即可實施/3分稍加修正即可實施/2分無具體方案/1分可行性可實施/3分不容易/2分無法實施/1分范圍可應用于全公司/3分只適用于數個部門/2分只適用于一個部門/1分效益極大/5-6分大/3-4分小/0-1分答揪埔空騎內刷管效葉擺桓糜次壕延碉墳姻灌綿框胞捅餒仆蘸中偏癬栗環(huán)TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動﹡提案審查的標準

提案產生的效益越好,應該給予的獎勵越高.例如:根據得到的不同分數,可以設立不同的獎項,如果得分在12分以下可以設立提案獎,12-16分的設立創(chuàng)見獎,17-19分的設立改進獎B,20分以上的設立改進獎A。根據不同的獎項發(fā)給提案者不同的獎金。靴高鏟嵌急擬揚椎懷貧撓阮羅酉偷閥劫宙泛撩次俊聶竭返塵涉薪僚非博莫TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓

八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動

﹡提案改善的主要指標統(tǒng)計指標計算方法每人提案件數率當月提案總件數/有提案資格的總人數×100%提案參加率本月提案的人數/有提案資格的總人數×100%采用率評為采用的件數/提案總件數×100%實施率實施的件數/提案采用的件數×100%每人提案經濟效率經濟效益/有提案資格總人數×100%包滅休昔巡屠谷掛哮總溫銳俞辨扯鶴凱窯憫掘燕涉袍畫詠趕折冪聚汁趣胸TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動﹡如何使提案改善活潑化◆提案改善陷入低潮的原因提案改善處于低潮，有員工的原因，也有管理者的原因。人的惰性使人們總是滿足于現狀，而不思創(chuàng)新。另外，在執(zhí)行、宣傳、獎勵等方面出現的問題也會使提案改善處于低潮?！羰固岚父纳苹顫娀龁T工的消極情緒，——活動的形式多樣如：榮譽榜、發(fā)布會、專家現場演講、出刊物……——必要的物質獎勵，且要發(fā)放到位，——晉升……寨摘瞥濱偏穴舔脊栗誼拌書紗筍斬弘謠心時漆壕疹锨瘴尖啼罰前帽侶牟擲TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/提案改善活動1、提案改善活動﹡小結◆所謂提案改善活動，指的是鼓勵公司內的員工發(fā)揮主觀能動性，針對工作中存在的問題提出創(chuàng)新的意見和方法，并對提案的員工給予適當的獎勵和表揚。◆在提案改善活動中，要建立組織和制度，有步驟有計劃地進行推廣，以表揚和獎勵為手段，激發(fā)員工參與的積極性，為公司增加效益、增加活力。咨痙曳薄尾矗第甲嫉佳雕鄰線繭常饑諄哎弄囂錠剖入俄糙籌曉汁扮麓嶄斟TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動2、自主保養(yǎng)活動★本講自主保養(yǎng)活動的重點：●自主保養(yǎng)活動的基本概念●自主保養(yǎng)的展開步驟要別嗆駁撩澗件座孟吞瘴哈襟彪韶傍殿菩途胳乞廊屬癬翁躺奶嚇姚膩構秋TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)活動的基本概念——包含以下內容：﹡自主保養(yǎng)的定義﹡自主保養(yǎng)的范圍﹡設備的維護觀念﹡自主保養(yǎng)的階段節(jié)涎惟冕靈置另唇邑晝心蟬冉逛鑰吝德胡針卉啤翁霖疾串扛擒作鵬允殃維TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)活動的基本概念﹡自主保養(yǎng)的定義

自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)。

自主保養(yǎng)的關鍵是在于真正做到“自主”，使現場設備的保養(yǎng)、維護成為操作工的自覺行為，使之成為工作人員一種良好的工作習慣和內在素質。

自主保養(yǎng)是以生產現場操作人員為主，按照人的感覺對于設備進行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓練，使員工能力對小故障進行修理。角脹廖共擊鴛愁剿保北迂淚北舍邢羌徽哺致嗆稈蒂棋譏胎舜蠱驟錐涼顏儈TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)活動的基本概念﹡自主保養(yǎng)的范圍自主保養(yǎng)主要圍繞現場設備進行保養(yǎng)，包括清潔、整頓、維修等基礎工作，它的基本范圍可以區(qū)分為五種。如下表所示：郊供票晶煥縫融壟爪氰氈殘凈捆玉祥館串徑聲峽指斂絕留瑪貳釩稿毯謂肥TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動

﹡自主保養(yǎng)的范圍范圍涵義整理、整頓、清掃是5S中的3S，延續(xù)了5S活動基本條件的準備包括機械的清掃、給油、鎖緊重點螺絲等基本條件目視管理使判斷更容易、使遠處式的管理近處化點檢作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后點檢小修理簡單零件的換修、小故障維護與排除湃屈鎂淑賃字割脖醞繩竣塹滿咱穆肺笛蹋擾連廣居白掌試凈什幣崖囊郡恭TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)活動的基本概念﹡設備的維護觀念自主保養(yǎng)觀念的建立不僅對設備的維護有益，也提升了員工的技能，培養(yǎng)了員工的自覺意識和主人翁意識。意識的培養(yǎng)是一件難度較大，但又必須做好的工作，意識的培養(yǎng)對于企業(yè)效益、企業(yè)文化都會產生不可估量的影響。自主保養(yǎng)觀念可：改變人的心智、提升人的技能、追求效率最大化。灤裸搐樸斃吳師夫把蛀磅宣魯犯吟灘祿慚刀卉豬喊纜詣掇捏郴倉誦滾芽雙TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)活動的基本概念﹡自主保養(yǎng)的階段（三個階段）：◆防止劣化階段——清掃、給油、鎖緊螺絲、做好設備運行記錄。◆發(fā)現和測試劣化階段——定期進行檢查，并記錄檢查結果；——可用器官的感覺來發(fā)現劣化，把潛在的錯誤和缺陷迅速地解決和處理掉?！舾纳屏踊A段——處理異常情況?！」收?、小部位由操作工自主保養(yǎng)。獻鼓縱完縛撞奢奴繳炒鯉幢肝雄酌陷誕匡賜撾藻書或咋汁喬固跳氓緞椰巷TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟（分為七步）：——包含以下內容：﹡初期清掃﹡技術對策和攻關﹡自主管理體系建立﹡總點檢﹡自主點檢﹡整理、整頓﹡自主管理的徹底化諜笑修鏟綽巒些瓷陌種矢產寸刺太敵凈琢偉厄糾坍夸裸瓷攫赴蟬鎮(zhèn)枝刨羹TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之一﹡初期清掃

◆

清掃習慣的培養(yǎng)——培養(yǎng)良好的習慣，操作者自己動手，徹底清除常年堆積的灰塵、污垢，恢復設備的本來面貌。

◆清掃的目的——以設備為主體，將其垃圾、灰塵、油污、切削屑等掃除干凈，通過清掃活動尋找潛在的缺陷并及時有效地加以處理。拆除不必要的、近期不使用的物品或設備，使現場清潔、有序、規(guī)范，環(huán)境舒適。

◆清掃的重點——是清掃、給油、鎖緊重點螺絲、標識、點檢。帕殘恒醉壽賄防勇畦署心肋朗晶脊呻枕鍋猩細典蛙頂彤鵝蜘六悲掌愁訣徘TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之二﹡技術對策和攻關◆對策攻關的目的——是消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源；解決清掃清潔中的障礙；學習改善設備的思考方法，以取得實質上的效果?！魧Σ吖リP的進行方法——對廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源現狀進行分析，找出發(fā)生源產生的原因，制定相應的計劃和對策，逐一立項，有計劃、有步驟地解決。指導操作人員學習設備點檢和保養(yǎng)的方法，使其養(yǎng)成良好的習慣，成為一名合格的現場操作工人。淄團雛片秩泰申媚檀匝加浸熄扒軍傭防蔬悸背癸矗郭寞逾串注詞舵洽之犧TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之三﹡自主管理體系建立◆建立自主管理體系的目的——建立自主管理體系，是防止設備劣化的基本條件，當然這個體系不是一成不變的，而是隨著外界條件的改變進行相應的變化?！艚⒆灾鞴芾眢w系的方法——是要制定快速有效地進行基礎保養(yǎng)和防止劣化的措施，如清潔、潤滑、緊固的標準和規(guī)范，實踐和創(chuàng)新目視化管理。磐約殿擦朵煌讕宛起霓益拱勾淖韋躬箔瞄倍哀砷墜洼憋卒蘆色店圭讒紀黔TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之四﹡總點檢◆總點檢的目的——提升員工的技術水平，訓練操作工人檢查異常的能力。（企業(yè)應組織編制手冊，根據總點檢手冊進行培訓）◆總點檢的實施——實施由單體機械進行，找出設備細微缺陷，并予以復原。使設備恢復到原有的狀況?！言O備改善成容易點檢的狀態(tài)，同時徹底實施目視管理?！傸c檢工作主要針對螺絲、螺母、潤滑、油壓、空壓、驅動、電氣、安全、加工條件等部位/部件進行。帽闌懸欣咽癌晰鐳糞恰乾滿奏偶訂偉惡險圭阿齋撼償被紀洼迂琶淌華烈舵TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之五﹡自主點檢◆自主點檢的目的——提高員工操作的信賴度，實施以區(qū)域為單位的定期點檢，避免點檢的重復或遺漏，縮短點檢時間。◆自主點檢的實施要點——對設備的基本條件、準備情況、弱點部位的改良和對策進行再確認?！獙嵤┠恳暪芾砗凸ぷ餍驶?。（這是本步驟的重點）

★經過自主點檢，員工可以培養(yǎng)良好的習慣和能力，對于設備的結構和性能也將更加熟悉。損怎惡舊手蔡夜銀爍軸將蛔忌央瞞僑找墓憚刺淳捉濃奶鍬啦莆恐評擎罷租TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之六﹡整理、整頓◆整理：識別應該加以管理的工作場所，在工作現場區(qū)分需要與不需要的東西，不要用的清除掉，并制定相應的標準?！粽D：要的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確標識。即將需要的東西加以定置管理，并且保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。◆整理的目的是把“空間”騰出來活用。整頓的目的是不用浪費“時間”找東西?！糇灾鞅ｐB(yǎng)的三大法寶：活動看板小組會議重點教育蹤趴唾姓迪疲蝶倍閱俯悶姨碟穗拍琳礁錦撇妄豈寶閱臨幻休襟棺圍馮浴辯TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動●自主保養(yǎng)的展開步驟之七﹡自主管理的徹底化◆自主管理徹底化的目的——從現場排除浪費，以推行降低成本活動；——記錄保養(yǎng)情況，并加以分析，以求更進一步改善設備；——徹底改變工作人員的作風，使員工充滿自信和成就感，能夠持續(xù)自覺地進步?！糇灾鞴芾砩仙秊楣芾硪?guī)范——將“堅持自主保養(yǎng)”作為生產部門的工作任務，把“自主保養(yǎng)”確定為公司的管理方針，明確提出向“零事故、零故障、零短暫停機”的目標邁進；定期舉辦“自主保養(yǎng)”的成果交流會和工作研討會，建立持續(xù)改善的機制。病蓑犬叔傻泡眷畦末陌旗柑扮滴佐癡屑磅酥樁拴賺截果納活抿飯隙殷安豌TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動自主保養(yǎng)的展開及活動要點步驟自主保養(yǎng)活動七步驟活動要點一初期清掃5S活動修理、修復二技術對策和攻關難點問題對策計劃對策實施三自主管理體系建立管理標準化改善活動的自主實施四總點檢點檢項目的識別點檢標準的制訂和實施耕匆寸事矮縛碰婆黃炯渭懷龔瘤斧艱翠丈薩敲犧血皺勁賈萎鍋棍樹唬肩掉TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動自主保養(yǎng)的展開及活動要點步驟自主保養(yǎng)活動七步驟活動要點五提高點檢效率/自主點檢點檢項目等重新評估目視管理活動推進六整理、整頓深入地整理整頓系統(tǒng)、規(guī)范地標準編制七自主管理的徹底化納入公司的方針、目標樹立更高目標鮮疙賺廈玄蔫臉瓜倘容頸牟隆吾芍并寅家旁卑嚇礁牢猛穗剪迪刨寓禁咯投TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/自主保養(yǎng)活動2、自主保養(yǎng)活動﹡小結

自主保養(yǎng)是TPM是實施的重要一環(huán)，要求企業(yè)員工自主地實施全面的管理、維護和保養(yǎng)，使現場設備的保養(yǎng)、維護成為員工的自覺行為。通過自主保養(yǎng)活動，不但提升了員工的維修保養(yǎng)技能，還培養(yǎng)了他們責任心和自豪感。自主保養(yǎng)的展開需要七個步驟，決策者應制訂出每一步的目標、活動內容、考核手段等，是自主保養(yǎng)形成系統(tǒng)規(guī)范的體制，提高設備的綜合效率。招暈魚直渴飲壓曉嘔梆喊勇楞茄輔鑲詩薦渠屈鞋你芍蕪沽聯臭珠稍脖此紙TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動3、計劃保養(yǎng)活動★本講計劃保養(yǎng)活動的重點：●計劃保養(yǎng)的目的和活動●計劃保養(yǎng)的展開步驟砂間陣烙摔愛拾甜爭獲赦乳隊護勻頤洞餐亥搪掙昆翼刺械貢番豎圃魄悄裙TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的目的和活動﹡計劃保養(yǎng)的目的——是消除故障的發(fā)生，提高設備的可信賴性，最終達到“零故障”和“零不良“的狀態(tài)?！O備的可信賴性，是指工作人員對設備可以信賴，設備的運作是正常的、穩(wěn)定的，不會突然出現故障。忿咨錘囚各早徽月令搞糞筏奴鑿媒沃化掖修咀衫指個漱紗族餓殘滿軋津厲TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的目的和活動﹡計劃保養(yǎng)的主要活動（1）對應現場自主保養(yǎng)的活動——計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)互相結合的，自主保養(yǎng)是由現場操作人員進行的，計劃保養(yǎng)是設備保養(yǎng)部門配合操作人員，在事前、事中、事后進行的有計劃的保養(yǎng)。（2）及早發(fā)現異常的活動——及早發(fā)現設備出現的微小異常，將有利于設備的及時修復?？荚嵫笕蝙i瞥撾項組柳月霹鄭凡翟華誰翅憲耐貓飄祥右階吉忽籌距TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的目的和活動﹡計劃保養(yǎng)的主要活動（3）保養(yǎng)資訊活動——通過保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立，專業(yè)維修人員和現場的工人可以建立密切的聯系，是專業(yè)維修人員快速了解情況、采取措施和手段，縮短維修的時間。（4）技術文件庫的建立——從設備的購買開始，建立技術資料庫，制訂保養(yǎng)的措施和規(guī)程，使操作人員和維修人員按規(guī)程逐步進行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。紛障忘翹能闊傲畸令嚇擋締藝共殃哺漿蠻毗截趴汗吹泣屑賂丙毗粱殺頹蠕TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟（分5步）：

﹡一、保養(yǎng)情報的整理

﹡二、計劃保養(yǎng)的導入

﹡三、故障解析及改良保養(yǎng)

﹡四、計劃保養(yǎng)的擴大

﹡五、計劃保養(yǎng)值的提升前硝恿浪么楊澤泡骯駒檢該撬墓警旬淘塌賃懲英晤淬艙妄肺報貍智際詢忱TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟之一：﹡保養(yǎng)情報的整理◆保養(yǎng)數據的收集——保養(yǎng)數據包括：設備的購買年月、價格，驗收的情況，平時的保養(yǎng)，故障產生的時間、狀況、原因及解決方法?！舯ｐB(yǎng)數據的分析方法分析方法涵義平均故障時間設備在一般情況下平均出現一次故障的時間保養(yǎng)月報每個月對設備保養(yǎng)情況的報告保養(yǎng)比率已實施預防設備占工廠設備總量的百分比俱茨缸噶孵始蹦后巋哪琢篡吊祝杰懾丈慮氫景物畫闊橢渡蟬射盡任菇遣罷TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動◆平均故障時間（MIBF）分析的目的——故障：就是設備的功能喪失或性能降低，需要更換零件和修理的狀態(tài)。（在5分鐘內能修復或恢復的問題不算故障，只能稱為小停止。）——平均故障時間（MIBF）的用途：對零件壽命周期推估給最佳修理計劃的制定提供依據是點檢項目基準的設定依據是修理備件的庫存基準臣昌光念滲擁糖捕帝礦瘁倫臨小礬勸鬼若蒂瑪裳藏授淄哇場噪燎淹袍有賞TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟之二：﹡計劃保養(yǎng)的導入◆重點設備的計劃保養(yǎng)——重點設備是整個生產過程中的瓶頸，其萬一出問題則可能會造成整個生產的中斷與生產鏈的切斷。重點設備的計劃保養(yǎng)包括重點設備的選定，保養(yǎng)基準的制定，保養(yǎng)方式的選擇和保養(yǎng)計劃表的制定?！粢苑諉T為中心的計劃保養(yǎng)——由管理人員定期召開保養(yǎng)檢討會，確定保養(yǎng)計劃。通過保養(yǎng)計劃，就能保證設備的正常運行和生產的正常開展。壺沮燥會鍬犬顫涪度吟棋創(chuàng)乘歇婁親焰椅銅士的己創(chuàng)哲歡動僵籽詢磐輩掛TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟之三：﹡故障解析及改良保養(yǎng)

◆故障分析手法——通過專業(yè)人員向普通員工講解設備的原理、設計和構造等，使員工了解到故障的原因，確定多發(fā)故障、經常發(fā)生故障還是重大故障，然后找出排除故障的方法。

◆防止事故的再次發(fā)生——防止故障發(fā)生主要有五個步驟：①分析②復原③分析故障原因④故障接觸⑤制定標準最后根據標準進行日常的管理。危祭村孩臥尾里丑謀訊隕烘途守缺畸惦茅淤惱汁筷檢逮廁竹盡攘巫請冊鐳TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟之四：

﹡計劃保養(yǎng)的擴大◆計劃保養(yǎng)的擴大——計劃保養(yǎng)不僅要在生產設備上實施，而且應推廣到其他方面。如進行保養(yǎng)性提升的研究、保養(yǎng)的效率化、制定生產歷程表和保養(yǎng)歷程表。這些規(guī)章制度的確定可以大大縮短整修的時間?！暨M行預備品的管理——在對預備品進行管理時，應該按照突發(fā)性和計劃性進行分類管理。預備品的有無將直接影響到設備維修結果，進而影響生產的進程。喉避健昨屎婚蔡六憤涅干犬動冀頒霉剃判蝸搔勝法婉瘓遞繞鍛絹隔魯酸贈TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動●計劃保養(yǎng)的推行步驟之五：﹡計劃保養(yǎng)值的提升——如何將計劃保養(yǎng)提升到新水平？這需要研究設備信賴性的極限維持。要長久地維持設備的信賴性，就需要進行保養(yǎng)基準的修訂和標準化?！胧和ㄟ^預知保養(yǎng)，對異?，F象進行診斷，并建立狀態(tài)的監(jiān)視體制；通過目視管理，時刻關注整個設備的運轉情況，盡量在設備出問題之前解決問題，而不是被動地等待問題的發(fā)生。息憊征封疤徊掛讕搖堵穿錘楞儉碧君倒諱?？哆~庫凡輕茂結腦銹噪業(yè)冉收TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/計劃保養(yǎng)活動3、計劃保養(yǎng)活動﹡小結為了防止生產設備的意外故障，按照預定的計劃進行一系列的預防性修理，這就是計劃保養(yǎng)。計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，也就是提高設備的可信賴性，防止故障的發(fā)生，以求達到零故障和零不良；另一個目的是在實現零故障和零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術能力得到提升。間尊習秤囤冠沈灶染赫操菏砍廁憋援易葫嫂討耪鴨祁宵其白供冷掠餒詞每TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善4、生產效率化改善★本講生產效率化改善活動的重點：●工廠中常見的損失●設備效率化改善方向●生產效率化改善方向讀盧蹄砰蘿柴跳衍流郴燼爛沉腕溫歸眨綢琳圾舜家汛嫌春迫犀前詐奧洲矮TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見的損失﹡損失的含義——所謂損失：指的是當前狀況與理想狀態(tài)之間的差距?！@種差距是普遍存在的問題，企業(yè)推行5S活動和TPM就是為了尋找縮短或消除這種差距的改善措施，為企業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)造更多的利潤。﹡工廠中的損失種類——損失的種類很多，例如：設備的故障和小停止、空轉、變換工程、速度低下、性能低下、產品不良、交貨延遲、人員過剩、災害等都是企業(yè)中可能出現的損失。泰庭驅贛茹斃吸釉括純芽蚤對貓篇漏慚翹沖恐奶忠饞治庶罰蔣門伏嬰矛中TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見的損失：◆作業(yè)損失◆自動化置換損失◆設備損失◆能源損失◆管理損失◆成品率損失◆動作損失◆半成品在庫損失◆編成損失◆制品在庫損失◆測定調整損失◆市場抱怨損失躇襲邵桑挾苛按焰啼礙沂散盟寡疊雹嫡懶階搶獺涯宮蟻院主謝掇緘什揩語TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆作業(yè)損失——是指機器設備在無負荷、召開會議、進行現場清掃等過程中，雖然處于運轉狀態(tài)，但沒有產品被加工出來。這實際上是作業(yè)時間的損失。◆工程變換損失——工程變換損失在規(guī)模比較大的企業(yè)比較常見。生產產品的品種的轉換，生產線切換帶來的時間延誤，就會產生工程變換損失◆刃具損失——是指更換刀具的損失時間，提高技能水平、縮短刃具更換時間是減少這種損失的方法。疵桿形慨顛鯉雀廈擎閏爆否跨閉掌肇逮后鄖巳翼席揖寶凹容膜旋堵撥溜哥TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆量產開始損失——是指機器設備的預熱時間，有的設備在開始正常生產前必須進行預熱，預熱時間根據設備和產品不同其時間也是不同的，少的半小時，多的達10小時不等。為了減少量產開始損失，應該盡量減少這類設備的開關機次數。◆故障、小停止、空轉損失——通常將設備停止時間在10分鐘以上的稱為故障損失；將設備停止時間在10分鐘以下的稱為小停止、空轉損失?！羲俣鹊拖聯p失——例如：某設備設定的正常生產速度為每小時產出100單位，但是實際的生產速度只能每小時70單位，那么兩者之間的差距就是速度低下引起的損失。耕染鰓暮猶廈碎辟守訪恍危楚檻捌欲淺廠拙萌茅旗獻望阮擺頌翠缸觀勺合TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆工程不良及修整損失——在產品的生產過程中，往往會由于工作人員的操作失誤導致機器出故障，由此生產出來的都是不良的產品。企業(yè)應對這部分不良品進行返工和返修/修正，嚴重的甚至要報廢處理，這些都屬于工程不良及修整損失?！艄芾頁p失——由于管理失誤，工作人員要花費相當多的時間用于等待指示或等待原材料。另外，由于間接部門運行效率不高，導致生產線長時間處于等待狀況，這些都是管理損失。秋蝸它壤酬硬怔瓜毫急亢劃襯移丑熙穴國懈惠糕捧區(qū)瞎藉窘酣唇棲瀾吹溝TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆動作損失——工作人員過多的走動、多余的操作動作，都會產生動作損失。動作損失通常是工作人員技能不熟練所造成的。一般說，手動腳不動是生產現場最好的操作，腳的走動被視為一種浪費?！艟幊蓳p失——是指生產線在達到平衡過程中所產生的損失。如果一條均衡的生產線由于某處出現瓶頸，致使整個生產線的速度放慢，從而破壞了整個生產線的平衡狀態(tài)，所產生的損失就是編成損失。褒攫碳刷策軸湍飄琴裁奶社著坎妖毗戮淤蛆扭擦官慈撇埠絳凋淘沮與韻法TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆測定調整損失——機器設備不可能永久地保持正常的運轉狀態(tài)。因此，我們需要定期調整設備的精密度，這樣就產生了測定調整損失。在設備的設計過程中，注意考慮節(jié)省設備調整的次數和時間，就能夠減少調整損失?！糇詣踊脫Q損失——很多機器設備本來是可以實現自動化產生的。但是由于技術、人員素質等原因，這類設備并沒有能夠實施自動化，而是大多采用人工操作的方式進行產生。這樣，工作效率必然降低，由此產生了自動化置換損失。諜股名妻玻及福稍敬粗海沿攘裹茬嫡棟顱翻酞衰連樸伎摯棱口蝎弟協(xié)藤墻TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆能源損失——主要指水、電、氣等方面的能源消耗?！舫善仿蕮p失——在加工過程中，由于人為操作、生產設備等原因，造成了材料的投入與產品的產出不成比例（投入產出比），由此就產生了成品率損失。◆半成品在庫損失——半成品在庫儲存量將會占用大量的流動資金，對企業(yè)的資金周轉不利。及時生產，不讓半成品在庫過多，減少半成品的在庫損失。皖挖遵簾輩壯漸專她棲霞敞芳討捷鄭趣瀝巧暢焉染必澀君咎蛔稚娃玲閣啞TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●工廠中常見損失的解析：◆制品在庫損失——企業(yè)由于訂單處理不當，生產過多，導致產品在倉庫中積壓過多。這樣，不僅占用了大量的流動資金，還要支付相當多的維持費用，由此造成了制品在庫損失?！羰袌霰г箵p失——如果流入市場的產品品質不佳、性能不穩(wěn)定，一般都會引來市場的抱怨。在這種情況下，負責處理和回復投訴，平息市場的抱怨，這也需要花費相當多的費用，這就是市場抱怨損失?！档统杀荆岣弋a品質量是消除市場抱怨損失的關鍵。隅爪蒲痙蘑葉清抱擯板繳氛韭子賈開廬軌藕嗡植訪妥徘晴挫球資剖舜碾猙TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●設備效率化改善方向﹡什么是故障——是指對象喪失其規(guī)定的機能。其中，規(guī)定的機能指的是對象物原本應達到最高效率的能力。通常來說，故障損失是阻礙設備效率化的最大因素。——故障分為兩類：機能停止型故障：是指導致設備暫時無法運作的突發(fā)性故障。（停機時間在10分鐘以上）機能低下型故障：是指沒有發(fā)揮設備原本應有的機能。雖然設備能夠運作。但產出時間有所增長，不良情況時有發(fā)生。葫糧咳騾逃忻九坦恰霖隕析俺華牙稱錳含勉撤奈繭江彪痕廖四窮費鉤德衙TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●設備效率化改善方向﹡設備的七大損失——進行設備效率化改善的目的，就是幫助企業(yè)最大可能地消除設備故障帶來的損失?！O備的七大損失如下：故障損失工程變換和調整生產線損失刃具和工具交換損失量產開始損失小停止和空轉損失速度損失工程不良帶來的修整損失★.TPM中的自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)是實現設備效率化的主要手段。砷問梅蔫翟萎詭噓沿終倫呢惰躬浦詹漢忘些月沽圣達規(guī)慎絕忻樓翰誨灼紛TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●設備效率化改善方向﹡設備總合效率——設備總合效率是TPM活動的重要管理項目之一，是針對設備管理的硬性方面與軟性方面進行考查的一項管理評審指標。硬性方面：它是從阻礙設備效率的七大損失著手，借助自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)、個別改善活動，使設備更有效率地運作。軟性方面：對積極主動的自主保養(yǎng)活動和計劃保養(yǎng)體制的健全化，能夠產生一定的效果?！O備總合效率與設備的負荷率、設備利用率以及產品的合格率有關，所以改善應從這些方面著手。茸欲仇宙授漿蘊每畔棉貳覺嗅疼斜眷錠烈趾贖周捍崩惦鐵廢沼口更鍍盜障TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●設備效率化改善方向﹡設備總合效率選擇的節(jié)拍限用設備數產品合格數設備總效率＝××設備的理論設備總臺數產品總數節(jié)拍（設備總效率＝設備負荷率×設備利用率×產品合格率）161748例如：設備總效率＝××242050掛逐柄競硯蘇童彝砌擇最億祟箭垂授惕中凈午區(qū)史揚姚瘁訓困哪事洞贍噸TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●設備效率化改善方向﹡設備總合效率

◆設備總合效率的評價對象評價對象舉例瓶頸設備裝置設備、高負荷生產線中的瓶頸設備、沖床無需人工看守的設備自動取料設備自動化生產線自動搬運、自動取料的設備彈性生產線彈性制造系統(tǒng)的生產線重點設備工廠中已決定的重點設備、基準設備暴妖訪郴侗害杠物止由遼份鶴堯叢吹惟瘋罪溢欽卜纖罰搶耗膩第喲疼抹頓TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●生產效率化改善方向﹡提高生產量與減少投入量的活動◆設備效率化活動——設備效率化活動的核心是提高設備的效率，使設備在單位時間內產量最大化。開展設備效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。通過提高生產量和減少投入量的活動，可以最大可能地減少中間過程出現的廢品，保證獲得最大的產出?！羧说男驶顒印说男驶顒又饕紤]如何提高工作人員的效率。例如：通過提案改善制度，使員工不斷改進作業(yè)方法和手段，提升個人的工作效率。改進設備、技術革新、生產線自動化等。喬童污粟浩玩吐燕贓損萍示帥裹郎咬廚揖嘩三撥拔疽泥米婿誘旨腿裸褲革TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●生產效率化改善方向﹡提高生產量與減少投入量的活動◆計劃及管理效率化活動——計劃及管理效率化的活動是指通過合理的生產計劃、調度以及原材料的采購工作，保證生產活動的順利進行。只有加強與顧客的溝通，了解其需求趨勢，才能根據市場需求制訂出合理的生產計劃，將物流方面的損耗降到最小?！舨牧稀⒛茉赐度胄驶顒印_展材料、能源投入效率化活動的目的，是為了減少生產過程中材料、工具、能源等的投入量，將它們的損耗降低到最少，從而降低產品的生產成本，提高產品的市場競爭力。倪伸醚款層舷懷瞻普蔑甥酚腫球腎鍬也咒魚伏俘冶甕霸眉碉該剛陋仰找樊TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●生產效率化改善方向﹡提高產品品質活動——開展提高產品品質的活動，是為了提高產品品質的穩(wěn)定性，減少生產過程中不良品的產生，減少由于產品質量不合格造成的返工及修理損耗，從而達到提高生產量和產品質量的目的，同時也間接地提高了生產效率，為企業(yè)帶來直接的物質效益?！娴刈非螽a量而不顧產品的質量，最終將受到市場的拒絕，給企業(yè)會造成無可挽回的損失。產量越高不一定效益就一定會越高。播滑立穴楷羊菌鴦款靈誨胎肇譯斗剮刻風鼎侵帽茁雍郭訣羔善祭椒佛單寨TPM全面生產管理培訓TPM全面生產管理培訓八、TPM簡化的四大活動/生產效率化改善●生產效率化改善方向﹡改善的著眼點和效果——企業(yè)從事改善活動的根本目的是為了提高效率與降低成本。改善活動應該從以下七個