技能培訓(xùn)：乳化泵站培訓(xùn)講義

1。型號、內(nèi)容及特征DSB：5缸電動水泵，功率200kW，流量315L/min，壓力31.5Mpa表1P是有KJM534Q433484是有3缸673M33x2334是是M64x2KJM5系列是M115x2KJM2是M64x2KJM5是M64x2KJM2x1000斜面剖分箱體襯套傳動端與液力端大重量(kg)口尺寸進(jìn)口連接方式xxx6508009001100x2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理2。3、外部控制閥(安全閥、卸載閥、溢流閥等)，根據(jù)用戶不同需求而配置。4、外部附屬部件(進(jìn)水過濾器、蓄能器、壓力表、電控柜等)，根據(jù)用戶不同需求而配置。注:上表所列為我公司所生產(chǎn)的主要泵型的基型產(chǎn)品，若實(shí)供產(chǎn)品與表中所介紹內(nèi)容不符時(shí)，以電機(jī)通過聯(lián)軸器，并經(jīng)過一級齒輪(或不經(jīng)減速，用6級電機(jī))使曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)，閉→卸載主閥開/閉→單向閥閉/開。尾部的螺紋，以得到不同的開啟壓力，在卸載閥(或溢流閥)不起作用的情況下，泵壓達(dá)到安全閥的作用起1動2前3的4準(zhǔn)5備6初1次2動3及時(shí)更換(特別是柱塞密封圈)。，排除故障。徹底清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件，更換潤滑油。的配合(銅套應(yīng)進(jìn)行配鉸)，閥芯與閥座的配合等。4常2維3護(hù)事6項(xiàng)72大3修4注5事6項(xiàng)注見故障表4☆☆☆☆☆☆☆★☆☆★☆☆☆不卸載或常卸載)★4裝配有誤力時(shí)開啟無預(yù)壓力死一、乳化液泵站的用途及組成乳化液泵站(簡稱泵站)是綜合機(jī)械化采煤工作面的主要裝備之一，是一種把電能、機(jī)械能轉(zhuǎn)變?nèi)榛罕?、乳化液箱及附屬裝置(泵站附件)關(guān))等控制與保護(hù)裝置。K型插座K型插座5d2rωd2rω(|Sinφ+rSinπ (2lK型插座K型插座泵組的組成：電機(jī)、聯(lián)軸器、泵頭、卸載閥、安全閥、蓄能器、底座及附件等泵的組成：齒輪軸組件、曲軸組件、連桿滑塊組件、缸套組件、大閥體組件及箱體等工作原理圖見下：含曲軸、連桿、滑塊、柱塞、缸套、閥體、吸液閥(吸液口)、排液閥(排液Qq4maxmmaxm根100%qminminφ)|))q=q-qmmin根100%Q2qm為了克服單柱塞泵給液壓管路、液動裝置和控制組件帶來脈沖壓力的有害作用，通常將乳化泵制造成三柱塞式的，曲軸三個(gè)拐相隔120°，保持曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)始終有吸液和排液的柱塞，從而減輕了乳化泵排液壓力的脈動。6Q實(shí)際＝Q理論－Q泄漏Qs＝Ql－Qx且在其它條件不變的情況下，Qs與壓力p成線性(反比)關(guān)系，隨著p越高，Qs越小。Qs與Ql之比值稱為容積效率ηvηv=Qs/QlQ＝(π/4*D2*Z*S+π/4*D12*Z1*S1)*n*V牽/l*10-3升/分DD為主柱和推移千斤頂缸體的內(nèi)徑，cmZ.Z1--分別為同時(shí)動作的立柱和推移千斤頂?shù)臄?shù)量，一般按一架中的數(shù)量SS-分別為移架時(shí)立柱的伸縮長度和支架的推移步距，cmn--每架支架在移架時(shí)立柱和千斤頂?shù)膭幼鞔螖?shù)考慮到液壓系統(tǒng)在工作中的泄漏損失，所選擇泵的實(shí)際流量應(yīng)略高于上述計(jì)算流量。根據(jù)千斤頂最大推力得：pb＝4*Fn/π/D12(N/m2)D1--千斤頂缸體的內(nèi)徑，m71、乳化液泵：□RB□／□□型乳化液泵(站)┬┬┬┬┬2、乳化液箱：□RX□／□□型乳化液箱┬┬┬┬┬3、噴霧泵站：□PB□／□□型噴霧泵站┬┬┬┬┬公稱壓力(MPa)31.5Lmimmm40mm62適用電壓V660/1140(50HZ)安全閥調(diào)定值MPa34.7卸載閥調(diào)定值MPa31.5aL500乳化液(含3-5%乳化油的中性水溶液)、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)統(tǒng)及其組成：是將機(jī)械能傳給液體，轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。2)操縱機(jī)構(gòu)－－液壓閥(流量閥、壓力閥、方向閥等各種調(diào)節(jié)控制裝置)等。作用是控制和調(diào)節(jié)3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)－－液動機(jī)(旋轉(zhuǎn)式液壓馬達(dá)、往復(fù)式液壓缸)。作用是把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械8又能將工作后釋放了能量而流回液箱的乳化液凈化后再加壓送出，。自oAlACr9滑塊組件三柱塞往復(fù)式乳化液泵有三套結(jié)構(gòu)相同的連桿滑塊組件栓塞密封圈：盤根V膠、聚四氟乙烯、聚甲醛。聚四氟乙烯、甲醛、ZQAl9-43、乳化液泵的潤滑齒輪副、軸承、連桿軸瓦－曲軸頸副、連桿球頭－球座副(連桿軸套－軸銷副)等。4、壓力調(diào)節(jié)控制裝置乳化液泵一般都是定(流)量泵，產(chǎn)品一經(jīng)出廠就已確定。若需其它流量，需預(yù)先說明，進(jìn)行改自動卸載閥的工作原理：(仿西德豪辛柯公司H-PCD先導(dǎo)式自動卸載閥)壓力液體由孔p進(jìn)入卸載閥后，可經(jīng)過三個(gè)通路排走。一路通過單向閥，高壓出口a向外輸出，。B用分離式閥體結(jié)構(gòu)。按傳統(tǒng)設(shè)計(jì)形式，泵的高壓腔(即泵頭大閥體)為整體式，時(shí)的補(bǔ)液，在液箱初次配液時(shí)最好采用人工配液(因?yàn)樽詣优湟旱牧髁枯^低)。7.3交替閥(RXⅢ.07)MPa，應(yīng)7.5配液閥(RXⅢ.14)7.6浮球閥(RX16.10)將斷路器與液箱體聯(lián)接的4個(gè)M10×KdBT一是機(jī)械噪音，其二是液壓噪音。產(chǎn)生的原因與9.2故障現(xiàn)象的因?yàn)?。。煤油來檢驗(yàn)其密封效果。時(shí)間約5分鐘，不得泄漏。MM22M24M20M16M12出(注意不要將滑塊表面損壞)→換上新的密封套上滑塊→將專用工具“拉盤”用壓套固定在滑塊上(拉盤口部朝向密封)→用手盤動聯(lián)軸器，將密封壓至裝配位置→拆下拉盤，裝好柱塞(注意保險(xiǎn))及缸套壓蓋。定缸套的螺釘→取出缸套組件→換上新的缸套組件(或拆開缸套組件，換上新的密封)→將缸套組件應(yīng)注意吸液壓蓋螺釘?shù)臄Q緊力矩并盡可能一致。彈1、液壓傳動介質(zhì)的演變④穩(wěn)定性好(70℃168小時(shí)，常溫28天，其析油與乳脂狀物在0.1-0.2%c以下)；⑦對人體皮膚無有害影響(配方合理的無剌激性)。℃)鹽受熱后能分解形成沉淀物而析出－－暫時(shí)硬度→總硬度酸鹽等煮沸后不能析出部分－－永久硬度↑/升)<2