電動(dòng)叉車管理制度

電動(dòng)叉車管理制度電動(dòng)叉車管理制度（1）

一、目的：規(guī)范叉車平安操作，平安駕駛；

二、適用范圍：叉車駕駛員；

三、叉車平安駕駛守則：

1.必需經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特別工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)平安操作規(guī)程。

2.必需仔細(xì)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟識(shí)車輛性能和操作區(qū)域道路狀況。把握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本學(xué)問和技能，仔細(xì)按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不行強(qiáng)行通過有危急或潛在危急的路段。

四、叉車平安作業(yè)手冊(cè)：

電動(dòng)叉車駕駛員的操作必需符合平安規(guī)程的要求

1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充分，如發(fā)覺缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作

2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必需是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物勻稱地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前肯定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行

5、對(duì)于尺寸較大的貨物要當(dāng)心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量愛護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止連續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)當(dāng)空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。

9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。

10、通常狀況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)當(dāng)設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）。

電動(dòng)叉車管理制度（2）

1、工作前

a．司機(jī)開車前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b．檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。

c．檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

d．檢查輪胎氣壓、方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。

e．檢查燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常。

f．檢查中所發(fā)覺的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排解。

g．發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，檢查各項(xiàng)儀表是否正常；發(fā)覺特別，應(yīng)馬上熄火，進(jìn)行檢查排解，正常后方可運(yùn)行。

h．叉車作業(yè)前先松開制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕巧、敏捷；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。

2、工作中

a．叉車行使作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意傾聽有否特別聲響。

b．叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)掌握在工廠平安部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并留意來往行人隨時(shí)鳴號(hào)。

c．叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運(yùn)行。

d．消失特別現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，準(zhǔn)時(shí)排解。

3、工作后

發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。

發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

當(dāng)氣溫低于—15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)排解不正常狀況。

f．將叉車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。

電動(dòng)叉車管理制度（3）

1.目的：

為了保證公司的物資財(cái)產(chǎn)的入庫、倉儲(chǔ)、出庫的正常掌握和有序管理，特制訂本規(guī)定。

2．適用范圍

適用于本公司全部倉庫的管理。

3.倉庫管理任務(wù)：

保管好庫存物資，做到數(shù)量精確?????，質(zhì)量完好，收發(fā)快速，面對(duì)生產(chǎn)，服務(wù)周到，合理設(shè)置庫存，合理運(yùn)用倉庫空間，加速資金周轉(zhuǎn)降低費(fèi)用，

4.物資驗(yàn)收入庫：

4.1生產(chǎn)用原料，外購，外協(xié)件，憑檢驗(yàn)合格的方可入庫。注：供應(yīng)商送貨車或者公司提貨車（自提貨物）到廠區(qū)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員，由倉管員支配在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗(yàn)區(qū)后，倉管員準(zhǔn)時(shí)掛待驗(yàn)標(biāo)識(shí)(尤其留意同種物料是多家供應(yīng)商供應(yīng)的，必需做好標(biāo)示及分開放置)，并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標(biāo)識(shí)填寫是否明確、規(guī)范（合格標(biāo)識(shí)內(nèi)容至少包括選購單號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期），標(biāo)識(shí)不規(guī)范的要求供應(yīng)商∶重新填寫，供應(yīng)商不協(xié)作或自提貨物由倉管員通知相應(yīng)選購員處理。

4.2工、量、具、設(shè)備備品、其他易耗品，憑批準(zhǔn)的請(qǐng)購單，購貨發(fā)票入庫。

4.3物資入庫，倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù)，核對(duì)清點(diǎn)物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否全都后，辦理入庫手續(xù)，入庫單各欄應(yīng)填寫清晰。

4.4無，無批準(zhǔn)的請(qǐng)購單，無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、事物與發(fā)票不符的倉管員應(yīng)拒絕入庫。

4.5各倉入庫后單據(jù)準(zhǔn)時(shí)交統(tǒng)計(jì)（ERP錄入員）做賬。

5.貨物儲(chǔ)存管理：

5.1物資的儲(chǔ)存保管，原則上應(yīng)當(dāng)按物資的、屬性、特點(diǎn)、用途、類別等設(shè)置，劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放（放置在棧板上）；小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應(yīng)分類放置定位。

5.2物資堆放原則：重物堆放層數(shù)最高不超過4層，成品可依據(jù)實(shí)際狀況碼放，必需做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)便利、成行成列、清潔齊整，做到帳卡物一至。

5.3倉庫保管員對(duì)庫存、代保管(客供)物資以及設(shè)備、容器和工、量、具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。做到人各有責(zé)，物個(gè)有主，事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告?zhèn)}庫主管，分析緣由，查明職責(zé)，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)擅自處理，倉管員不得實(shí)行發(fā)生贏時(shí)多送，虧時(shí)扣克的違紀(jì)做法。

5.4倉管員應(yīng)把握物資的自然屬性、儲(chǔ)存和保管的常識(shí)，加強(qiáng)保管措施，不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進(jìn)先出，發(fā)貨便利，空地上要有回旋余地。

5.5倉庫嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，嚴(yán)禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴(yán)禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的'消防學(xué)問。

5.6倉管員應(yīng)按規(guī)定定期盤點(diǎn)倉庫的物資。

6.物資的出庫：

6.1各倉按推陳出新、先進(jìn)先出，規(guī)定供應(yīng)、節(jié)省用料的原則。發(fā)料堅(jiān)持一盤底、二核對(duì)、三發(fā)料、四減料的