農(nóng)稅征收大廳綜合樓大體積混凝土澆筑施工方案

頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案1、工程概況250mm；底板及外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35mm，抗?jié)B等級(jí)為2、施工難點(diǎn)3、混凝土配合比的確定3.1材料的確定3.1.1水泥水泥選用巢湖牌散裝42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。3.1.2骨料頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案45%。4、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案5、施工部署頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案6~10×A~F段C35：約450m31~5×A~F段C35：約450m330h(1臺(tái)泵)30h(1臺(tái)泵)總量約900m36.1.1攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得在投入拌合料，更不得采取邊出邊進(jìn)料的方法。頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。6.1.2材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定： (1)水泥、外加混合料±2%； (2)粗細(xì)骨料±3%； (3)水、外加劑溶液±2%。注：Ⅰ、各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。Ⅱ、骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。6.1.3裝料順序石子→水泥→黃砂→外加劑。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。6.1.4攪拌時(shí)間混凝土攪拌的最短時(shí)間：120S6.2混凝土的澆筑 (2)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬臀飻嚢韬煤?，應(yīng)立即澆筑入模。頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案 (3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。 (4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。6.2.2操作工藝6.2.2.1混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸與布料①受料斗必須配備孔徑為50㎜×50㎜的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200㎜左右,以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿，再泵送混凝土。④泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于7°時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。⑤沿地面鋪管，泵管不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，需擱置在馬凳上；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度為1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案⑥泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過60min則應(yīng)清管。混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。⑦加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。6.2.2.2混凝土澆筑頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案⑤混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。6.3混凝土的表面處理①表面泌水處理：由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)在局部混凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時(shí)間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實(shí)。②混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2~4㎝的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。③混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案7、澆筑過程中的注意事項(xiàng)7.1澆筑砼期間，要根據(jù)澆砼量及澆筑面積的大小派2~4名合格的木工照看模板，以便在必要時(shí)加以調(diào)整或校正；派2名合格的鋼筋工照看鋼筋，以便調(diào)整或校正鋼筋的位置。7.2砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。特殊砼的自由落下高度詳見專項(xiàng)技術(shù)規(guī)格書的要求。7.3當(dāng)采用泵送澆筑時(shí)，砼在注入泵的料斗前必須在運(yùn)輸攪拌筒內(nèi)攪拌。7.4砼的澆筑和振搗不得引起鋼筋和模板移位。7.5砼要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。7.6砼的振搗必須謹(jǐn)慎地進(jìn)行，必須避免引起離析的過度振搗。7.7不得將振搗器用于推動(dòng)或鋪設(shè)砼。7.8砼振搗器必須保持垂直，并沿其自身軸線移動(dòng)，振搗器從砼中取出時(shí)要非常緩慢，做到振搗器提起時(shí)其留下的痕跡立即被填滿。7.9在雨天澆筑砼時(shí)，要密切注意澆筑砼時(shí)的天氣情況，如計(jì)劃澆砼的時(shí)間有大雨和暴雨，則應(yīng)停止?jié)仓牛蝗缇植?小范圍)需澆砼時(shí)，應(yīng)事先提交施工計(jì)劃和采用足夠的保護(hù)措施并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，可在小范圍內(nèi)澆筑砼。頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案8、成品保護(hù)9、質(zhì)量保證措施為了防止停電、停水影響施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆筑，地下室底板砼澆筑前與自來水公司及供電公司取得聯(lián)系，明確砼澆筑期間供水、供電情況。必要時(shí)混凝土澆筑前應(yīng)配備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，以供停電后振動(dòng)器使用。頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案②如攪拌機(jī)或配料機(jī)出現(xiàn)故障，及時(shí)派人維修，保證至少有一套配料設(shè)備的正常工作?；蚺c商品砼公司保持聯(lián)系，考慮使用商品砼。 (1)在砼凝結(jié)前，必須用壓縮空氣器噴射水流將浮漿全部清除掉，頁腳內(nèi)容鋼筋工程施工方案清洗表面，去除所有碎屑、松動(dòng)顆粒，確保骨粒不松動(dòng)。如未能做到此點(diǎn)，則在下一次澆砼前，要用高壓水流(大于100巴)或通過反復(fù)刮挖清洗，將表面清理干凈。