2023年測(cè)溫操作規(guī)程5篇

2023年測(cè)溫操作規(guī)程5篇

書目

第1篇測(cè)溫工崗位平安操作規(guī)程

第2篇熱處理測(cè)溫儀表工平安操作規(guī)程

第3篇三班測(cè)溫調(diào)火工操作規(guī)程

第4篇測(cè)溫工平安操作規(guī)程

第5篇測(cè)溫工崗位操作規(guī)程

測(cè)溫工崗位平安操作規(guī)程

1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)留意加煤車的行走動(dòng)向和打開的加煤口蓋。

2、禁止在煙火大的地方測(cè)溫。

3、打開看火孔時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對(duì)看火孔。

4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。

5、禁止坐在爐頂軌道上。

6、測(cè)溫時(shí),看火孔蓋不得連續(xù)打開5個(gè)以上,測(cè)溫后馬上蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。

7、打開看火孔蓋必需用帶橫梁的鉤子。

8、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、在遇停水、停電時(shí),應(yīng)幫助換向工做好停止復(fù)原加熱工作。

10、駕馭調(diào)火崗位平安規(guī)程。

測(cè)溫工平安操作規(guī)程

1、操作前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2、測(cè)溫工不得隨意更換高溫計(jì),所運(yùn)用的高溫計(jì)必需計(jì)量有效期內(nèi)。

3、變更加熱制度時(shí),必需確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。

4、變更加熱設(shè)施時(shí),必需記錄清晰,禁止單人進(jìn)入地下室操作。

5、下暴雨時(shí)不測(cè)溫,檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。

6、在風(fēng)大的天氣時(shí)要限制煙道吸力,保證吸力在規(guī)定范圍。

7、未經(jīng)批準(zhǔn)或平安措施不完善,不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。

8、禁止運(yùn)用不帶橫梁的看火鉤打蓋。

9、在爐頂測(cè)溫時(shí),嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋,防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。

熱處理測(cè)溫儀表工平安操作規(guī)程

1．測(cè)溫儀表工有專人管理和負(fù)責(zé)運(yùn)用。

2．儀表電工應(yīng)熟識(shí)儀表的性能及所運(yùn)用儀表的安裝、運(yùn)用和維護(hù)方法。

3．工作前應(yīng)將測(cè)溫儀的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表之間的連線，有無短路、斷路或接觸不良。

4．定期測(cè)定電氣設(shè)備的對(duì)地電阻。

5．如發(fā)覺儀表不準(zhǔn)或有故障，并經(jīng)調(diào)整無效時(shí)，應(yīng)馬上停止運(yùn)用。

6．留意測(cè)溫儀表各部的工作狀況，并定時(shí)作好儀表各部的清潔。

7．測(cè)溫儀表，必需按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。

8．標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀應(yīng)定期送交特地機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。

9．儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄。

測(cè)溫工崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。

2、主動(dòng)參與生產(chǎn)管理，仔細(xì)執(zhí)行崗位操作規(guī)程及平安規(guī)定，保證平安生產(chǎn)。

3、負(fù)責(zé)測(cè)量爐溫，處理凹凸溫爐號(hào)，維護(hù)加熱制度。

4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。

5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度勻稱系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。

6、負(fù)責(zé)支配下班的推焦安排。

二、技術(shù)要求

1、代表火道為7和22號(hào)火道。

2、代表火道溫度依據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過1450℃.

3、邊火道溫度最高不允許超過1300℃，最低不低于1100℃。

4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。

5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350℃。

6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20℃（邊燃燒室不超過±30℃）。

7、溫度勻稱系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。

1）直行晝夜平均溫度的勻稱系數(shù),

勻稱系數(shù)k均=(2m-機(jī)焦側(cè)不合格)/2m

m:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）

直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格

焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示，溫度的安定系數(shù),

k安=(2*每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測(cè)溫次數(shù))

兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。

8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計(jì)算方法見《推焦司機(jī)操作規(guī)程》。

9、出爐安排編排方法

總檢修時(shí)間：

x=（n－126n/60）×60（分鐘）

式中：n-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí)

126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)

n-單爐操作時(shí)間、分鐘

檢修爐號(hào)為n個(gè)，n=2、3、4、5

各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為a

a=x/n

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中光學(xué)高溫計(jì)的運(yùn)用與維護(hù)

四、巡回檢查制度

每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒狀況，發(fā)覺問題剛好處理同正常操作法第三條款。

五、正常操作

1、直行溫度的測(cè)量

1）每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱?，接班后半小時(shí)測(cè)第一次，隔4小時(shí)其次次。

2）交換后5分鐘起先測(cè)下降氣流代表火道溫度，由交換機(jī)端焦側(cè)起先轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端，測(cè)溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄精確。打開看火孔蓋不超過3個(gè)，隨測(cè)隨蓋，不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。

3）每分鐘應(yīng)保持測(cè)量相同的火道數(shù)目，測(cè)完后把實(shí)測(cè)溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)覺有超過允許溫度的爐號(hào)，檢查緣由報(bào)告工段并剛好處理。

4）分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找緣由報(bào)告工段長(zhǎng)并剛好處理。

5）若測(cè)溫遇到裝煤成冒煙不能測(cè)溫時(shí)，必需在測(cè)溫完后補(bǔ)測(cè)，并進(jìn)行換算。

6）每次測(cè)溫后，要計(jì)算出平均溫度，由中班計(jì)算勻稱系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。

2、編排下班推焦安排，計(jì)算上班推焦系數(shù)。

3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒狀況，發(fā)覺下列狀況應(yīng)剛好查明緣由剛好處理。

1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)狀況，再檢查壓力、吸力表是否好用。

2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí)，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否削減幅度過大或煙道吸力增加很大。

3）個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí)，應(yīng)檢查廢氣盤翻板開度，進(jìn)風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密狀況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。

4）個(gè)別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開度過大，以及交換旋塞開度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞狀況。

5）處于下列狀況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可能變更煤氣流量，煤氣主管壓力。

a)事故停止出焦；b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度變更；c）結(jié)焦時(shí)間變更；d）煤水分變更；e）配煤比變更；f）其它緣由使溫度波的幅度過大時(shí)。

6）個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，溫度過高、過低，可個(gè)別進(jìn)行調(diào)整。

7）非特別狀況，未經(jīng)車間、工段長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)采納關(guān)加減旋塞的方法調(diào)整爐溫，全部開關(guān)加減旋塞的爐號(hào)，必需記錄關(guān)閉起止時(shí)間及緣由，并將狀況交待給下一班或調(diào)火班。

8）、每次調(diào)整后，必需留意檢查火焰狀況。

六、特別操作

1、推焦發(fā)覺困難時(shí)

1）馬上測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參與處理，不是白班，測(cè)溫工參與處理，但必需記錄緣由及其處理狀況，其次天通知調(diào)火班。

2）如某個(gè)炭化室必需延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度狀況的檢查。

3）對(duì)查明難推緣由不是溫度影響時(shí)，應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞，爐墻有無變形，推焦和操作方面有無問題。

2、如遇下列狀況要停止加熱。

1）煤氣主管壓力低于500pa。

2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。

3）煤氣管道損壞，影響平安操作。

4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。

5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停止加熱和復(fù)原加熱要協(xié)作交換機(jī)工操作，要常常檢查爐溫改變狀況。

4、停止與復(fù)原加熱步驟見《交換機(jī)工崗位操作規(guī)程》

三班測(cè)溫調(diào)火工操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

（一）、一般操作：

1、提前30分鐘到崗，了解上一班的溫度、壓力和其他操作狀況，檢查光學(xué)高溫計(jì)的完好狀況，并與交班者共同測(cè)量交班溫度（交班溫度由接班者測(cè)量）

2、依據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間加熱制度，合理調(diào)整進(jìn)入各燃燒室的煤氣量、空氣量，使其正常燃燒，確保直行溫度的勻稱，穩(wěn)定。

3、直行溫度每班測(cè)量4次，每隔2小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)溫時(shí)間一座焦?fàn)t不超過5分鐘。

4、測(cè)溫路途每次應(yīng)固定，測(cè)溫速度勻稱，看火孔蓋隨側(cè)隨打開，同時(shí)打開數(shù)不得超過4個(gè)，側(cè)完后馬上蓋上。

5、每測(cè)完一側(cè)（下降側(cè)）直行溫度，回頭要對(duì)另一側(cè)（上升側(cè)）各排燃燒室代表火道的燃燒狀況進(jìn)行檢查，并依據(jù)上次本側(cè)的溫度狀況調(diào)整凹凸溫號(hào)，使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差，不準(zhǔn)采納停止加熱的方來訂正倒溫差。

6、測(cè)溫時(shí)，遇到加煤或冒煙，不能測(cè)量時(shí)，待其它火道測(cè)完后，進(jìn)行補(bǔ)側(cè)，爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在0.5㎜水柱左右，不準(zhǔn)因便于測(cè)溫，將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。

7、機(jī)焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±20℃時(shí)，要與常白班調(diào)火工一起找出緣由，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整加熱制度，做好記錄，說明調(diào)整時(shí)間、緣由，并在記錄上簽字。

8、三班測(cè)溫調(diào)火工除測(cè)量、調(diào)整代表火道溫度外，還要常常查看各立火道燃燒狀況，尤其是焦側(cè)二、三火道溫度，防止出現(xiàn)高溫事故。個(gè)別火道換向后5分鐘實(shí)測(cè)溫度，最高不得超過1320℃，超出此限，按高溫事故處理。

9、停止或復(fù)原加熱時(shí)，幫助換向工進(jìn)行停送煤氣操作，在焦?fàn)t長(zhǎng)時(shí)間停止加熱期間，應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測(cè)溫孔、廢氣盤等是否堵嚴(yán)、蓋實(shí)，以防冷空氣漏入，引起爐溫快速下降。

10、不定期清理煤氣支管、旋塞，每周星期二早班對(duì)煤氣加減旋塞清理，抹油潤(rùn)滑，保證旋塞敏捷、暢通。

11、每周二，六早班對(duì)四角排液水封桶徹底清理一次，排出水封桶沉積的焦油，保持水封桶內(nèi)水量、水位。

12、照實(shí)填寫、記錄測(cè)溫結(jié)果，分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)直行溫度的平均值，編排下一班推焦安排，夜班負(fù)責(zé)計(jì)算出前一天的k1、k2、k3、k均、k安。

13、編排班推焦安排，按循環(huán)檢修方法編制，正常狀況下變更出爐數(shù)，變更結(jié)焦時(shí)間，應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時(shí)間與操作時(shí)間，不得隨意變動(dòng)。①因故延誤出焦50分鐘以上，檢修時(shí)間可提前，但不得加速推出熟焦。②延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間不超過2小時(shí)，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，應(yīng)留意爐溫德限制，防止高溫。③亂簽的爐號(hào)應(yīng)盡量在三個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)調(diào)整過來。

14、光學(xué)高溫計(jì)的運(yùn)用和維護(hù)：①光學(xué)高溫計(jì)運(yùn)用前要校對(duì)，每次測(cè)溫前必需校對(duì)零點(diǎn)；②運(yùn)用和存放高溫計(jì)時(shí)勿使其受潮和振動(dòng)；③測(cè)量時(shí)滑動(dòng)電阻轉(zhuǎn)動(dòng)不要過猛，以免燈絲受損；四不準(zhǔn)隨意拆開高溫計(jì)，不準(zhǔn)用其測(cè)量燈泡和太陽的溫度；⑤大雨、大雪天禁止運(yùn)用高溫計(jì)；⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計(jì)鏡面；

（二）、特別操作：

1、發(fā)生難推時(shí)，要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度，查明緣由處理并記錄。

2、遇到下列狀況時(shí)，要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。

（1）煤氣主管壓力低于500pa時(shí)；

（2）加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常加熱，半小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)時(shí)；

（3）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

（4）煤氣管道損壞，影響平安操作；

（5）清掃煤氣管道；

（6）煙道翻板故障或修理；

3、焦?fàn)t停止加熱時(shí)，下列人員分工操作：

（1）換向工負(fù)責(zé)：

a、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門；

b、關(guān)閉總煙道翻板；

c、將機(jī)焦側(cè)廢氣盤提至中間，停止加熱4小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)實(shí)行密封措施，并將機(jī)焦兩側(cè)廢氣盤全部落下。

a、將機(jī)焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉（停送煤氣30分鐘以上時(shí)）；

b、通知爐頂指揮工停止出焦；

c、查明停止加熱的緣由剛好處理；

4、焦?fàn)t復(fù)原加熱操作：

（1）當(dāng)故障解除后，煤氣總管壓力復(fù)原正常（總壓穩(wěn)定在1000pa以上數(shù)分鐘）時(shí)，焦?fàn)t應(yīng)復(fù)原加熱，由班長(zhǎng)或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。

（2）打開煤氣總管放散，用煤氣趕空氣的方法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣，于爐頂煤氣總管放散處放散10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格。

（3）由換向工打開總煙道翻板，復(fù)原煙道吸力，空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。

（4）打開煤氣總管閥門及上升側(cè)分管閥門，同時(shí)打開上升側(cè)四

角放散，并于四角放散10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格，方可往爐內(nèi)送煤氣。

（5）由測(cè)溫工關(guān)閉四角放散，從管道末端逐一打開煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣，送煤氣時(shí)，換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于500pa時(shí)，應(yīng)停止送煤氣。

（6）全部燃燒室送煤氣后，依據(jù)須要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。

三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：

1、燃燒室任何一點(diǎn)溫度交換后20秒的溫度，不得超過1450℃，在正常狀況下不得低于1200℃，爐頭溫度、邊火道溫度不低于1100℃。

2、機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為：機(jī)側(cè)5，焦側(cè)14，標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機(jī)側(cè)1230℃，焦側(cè)1250℃，依據(jù)焦餅溫度的測(cè)量結(jié)果，確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。

3、五k系數(shù)k10.85、k20.85、k30.8、k安0.85、k均＞≠0.8，其計(jì)算方法為：（1）推焦安排系數(shù)：k1=（m-a1）/m

式中：m班安排推焦?fàn)t數(shù)

a安排結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。

（2）推焦執(zhí)行系數(shù)k2：k2=(n-a2)/n