2023年柴油機(jī)安全技術(shù)3篇

2023年柴油機(jī)安全技術(shù)3篇

書目

第1篇柴油機(jī)車井下運(yùn)行平安技術(shù)措施

第2篇防爆柴油機(jī)無軌膠輪車平安技術(shù)措施

第3篇柴油機(jī)車運(yùn)用平安技術(shù)措施

柴油機(jī)車井下運(yùn)行平安技術(shù)措施

為規(guī)范防爆柴油機(jī)車在我礦井下的平安運(yùn)用。提高工作效率，確保防爆機(jī)車井下的平安運(yùn)輸，特制定本措施。

一、入井前打算

1、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)柴油機(jī)車，入井前進(jìn)行了全面檢修。

2、防爆機(jī)車下放時(shí)，將防爆機(jī)車連接牢靠后方可下放。

3、防爆機(jī)車入井前，必需有專人對(duì)防爆機(jī)車的完好狀況進(jìn)行檢查。防爆車不完好嚴(yán)禁運(yùn)用。

二、井下運(yùn)用時(shí)平安技術(shù)措施

1、機(jī)車司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可上崗，并應(yīng)熟識(shí)工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、道岔、坡度。

2、必需遵守操作規(guī)程的規(guī)定。仔細(xì)執(zhí)行交接班制度。

3、司機(jī)接班后應(yīng)對(duì)機(jī)車各部位仔細(xì)檢查，發(fā)覺問題剛好向修理工、調(diào)度室匯報(bào)急時(shí)處理。

4、當(dāng)機(jī)車的燈、閘、警鈴、連接裝置和撒砂裝置任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，必需停止運(yùn)用馬上處理。

5、司機(jī)操作機(jī)車時(shí)，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。

6、行駛中，司機(jī)必需常常留意眺望。要留意視察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路有無障礙物等，發(fā)覺問題應(yīng)剛好實(shí)行措施。

7、機(jī)車內(nèi)必需配備滅火器、瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

8、嚴(yán)禁水量不足高溫開車。機(jī)車的排氣管溫度不得超過70度，表面溫度不得超過150度。

9、油箱的最大容量不得超過8小時(shí)的用油量，井下不得存放燃油，不得在井下檢修。

10、每班有機(jī)車司機(jī)把當(dāng)班運(yùn)用的柴油利用鐵桶帶入井下。

11、當(dāng)班必需支配專人對(duì)軌道的鋪設(shè)進(jìn)行完好檢查，發(fā)覺問題和平安隱患剛好處理，否則停止運(yùn)輸。

12、不合格的插銷和連接環(huán)不得運(yùn)用，不合格的礦車嚴(yán)禁上道。

13、在能自動(dòng)滑行的軌道上停放時(shí)。剎車裝置必需制動(dòng)牢靠。

14、司機(jī)離開座位時(shí)，必需熄火，扳緊車閘，同時(shí)前后掛有紅燈。

15、車輛行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁上、下車，待車輛停穩(wěn)后，方可下車。

16、機(jī)車起步前，司機(jī)應(yīng)觀看四周是否有物件、工具，道路是否有障礙，確認(rèn)后方可起步行車，行車前必需發(fā)出開車信號(hào)。

17、防爆機(jī)車運(yùn)輸物料時(shí)，不得超出礦車兩側(cè)，裝車高度不得超過車沿。

18、操作人員要堅(jiān)固樹立平安第一的思想，做到手指口述、平安確認(rèn)。

19、摘掛車前，要視察礦車兩端是否有車輛移動(dòng)。嚴(yán)禁車輛在移動(dòng)時(shí)摘掛鏈。

20、摘掛連接裝置時(shí)，要輕拿輕放，以防碰手碰腳。

21、其它未盡事項(xiàng)，必需嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

公司八號(hào)井

2023年6月8日

柴油機(jī)車運(yùn)用平安技術(shù)措施

一、概述

依據(jù)1708上順車場(chǎng)軌道鋪設(shè)完成，須要防爆柴油機(jī)車參加1708運(yùn)輸，為確保防爆機(jī)車井下平安運(yùn)輸，特制定本措施。

二、機(jī)車司機(jī)：張磊

三、基本操作

1、操作前檢查柴油機(jī)水箱是否有水，機(jī)油位置是否符合要求，嚴(yán)禁缺水和缺機(jī)油起動(dòng)和運(yùn)行。

2、起動(dòng)柴油機(jī)車前，變速箱手柄必需處于空擋位置離合器分開，手剎鎖緊裝置必需鎖緊，機(jī)車必需停穩(wěn)。

3、起動(dòng)后在檢查一次機(jī)油壓力，并傾聽柴油機(jī)有無不正常聲音，啟動(dòng)后必需空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后增加轉(zhuǎn)速和加上負(fù)荷，嚴(yán)禁起動(dòng)后高速運(yùn)轉(zhuǎn)和高負(fù)荷作業(yè)。

4、開車前，檢查剎車是否良好，離合分別是否符合要求，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

5、運(yùn)行操作時(shí)必需做到快分別合慢起動(dòng)，嚴(yán)禁急速起動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間半離合運(yùn)行，嚴(yán)禁無分別合換擋。

6、停車時(shí)卸去負(fù)荷，手柄打到空單位置，拉緊手剎并鎖緊，待柴油機(jī)空轉(zhuǎn)，然后緩慢減小油門，降低轉(zhuǎn)速，直到熄火停車，在特別狀況下，須要緊急停車時(shí)，可快速關(guān)斷空氣關(guān)斷閥或打開減壓閥。

7機(jī)車司機(jī)在開車前必需發(fā)出開車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中嚴(yán)禁將頭部和身體伸出車外，司機(jī)離座時(shí)，必需拉緊車閘，但不得關(guān)閉車燈，將柴油機(jī)車熄火。

四、井下運(yùn)行平安技術(shù)措施

1、柴油電機(jī)車司機(jī)，上崗時(shí)必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，并且在學(xué)習(xí)記錄上簽字。

2、柴油車入井前，必需有專人對(duì)防爆車的完好狀況進(jìn)行檢查。柴油車不完好，嚴(yán)禁運(yùn)用。

3、

3、當(dāng)班必需支配專人對(duì)軌道的鋪設(shè)進(jìn)行完好檢查，發(fā)覺問題和平安隱患剛好處理，否則停止運(yùn)輸。

4、柴油車在運(yùn)行過程中，跟車工必需親密凝視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)覺異樣狀況馬上停車處理。

5、柴油車必需有良好的剎車和照明裝置。

6、柴油車推車時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離推車，推車時(shí)必需將車輛之間、車輛與機(jī)車之間必需用標(biāo)準(zhǔn)銷和連接大環(huán)串連在一起。

7、不合格的插銷和連接環(huán)不得運(yùn)用，不合格的礦車嚴(yán)禁上道。

8、運(yùn)行時(shí)，柴油車司機(jī)必需對(duì)防爆車的完好狀況進(jìn)行全面檢查，各種愛護(hù)和設(shè)施必需齊全完好。

9、柴油車司機(jī)、跟車工必需持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行本工種;>;。

10、擔(dān)當(dāng)井下運(yùn)輸?shù)能囕v必需在車況、部件、性能良好，剎車靈敏（駕駛員開車前先進(jìn)行檢查），車燈、喇叭、消聲器罩殼完備牢靠并配備滅火器的狀況下方可運(yùn)用。

9、車輛在平巷行駛時(shí)，行駛速度不得超過1.5m/s。

10、不得在能自動(dòng)滑行的軌道上停放車輛。需停放時(shí)，必需用牢靠的防擋裝置將車輛固定牢靠。

12、柴油車排氣口的排氣溫度不得超過70℃，其表面溫度不得超過150℃；排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必需符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定允許最高濃度（co:0.0024%no2:0.00025%so2:0.0005%h2s:0.00066%nh3:0.004%）

13、車輛起步前，駕駛員應(yīng)環(huán)視四周是否有物件、工具，道路是否有障礙，確認(rèn)后方可起步行車，行車前必需發(fā)出開車信號(hào)。

14、柴油車運(yùn)輸物料時(shí)，不得超出礦車兩側(cè)，裝車高度不得超過車沿。

15、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》執(zhí)行。

防爆柴油機(jī)無軌膠輪車平安技術(shù)措施

一、概況

由我區(qū)負(fù)責(zé)施工的1307運(yùn)順（東段）由于路程較遠(yuǎn)，職工來上、下班路程中體力消耗較大，為削減職工的體力消耗，經(jīng)探討確定在1307運(yùn)順（東段）運(yùn)用wc3y-b型防爆柴油機(jī)無軌膠輪車（以下簡(jiǎn)稱膠輪車）運(yùn)輸人員、運(yùn)輸支護(hù)材料、小型設(shè)備、配件及散裝物料。為確保膠輪車在井下的操作平安，特編寫本平安技術(shù)措施。

二、膠輪車運(yùn)行范圍及沿途巷道狀況

（一）運(yùn)行范圍：1307運(yùn)順75kw無極繩絞車尾輪以東5m位置處至迎頭膠帶輸送機(jī)卸料倉(cāng)以西10m位置處。

（二）沿途巷道狀況

1．1307運(yùn)順（東段）采納錨網(wǎng)帶、錨索聯(lián)合支護(hù)，梯形斷面，兩幫3°扎角，上凈寬4800mm，中凈寬5100mm，下凈寬5400mm，凈高3700mm，巷道北幫至膠帶輸送機(jī)機(jī)架寬度約3.5m。膠輪車寬度為1.6m，高度為1.86m。1307運(yùn)順（東段）巷道寬度、高度均能滿意車輛運(yùn)行的要求。

2．膠輪車最大爬坡坡度不得超過14°，1307運(yùn)順（東段）預(yù)料最大坡度為12°，滿意車輛運(yùn)行的要求。

三、膠輪車參數(shù)

（一）膠輪車設(shè)備參數(shù)及外形尺寸

1型號(hào)wc3y-b2驅(qū)動(dòng)方式6×6全輪驅(qū)動(dòng)3轉(zhuǎn)向型式全驅(qū)滑移式4防爆柴油機(jī)dr4100dfb/qfb5防爆后功率45kw/2200rpm6裝載質(zhì)量（kg）30007整車質(zhì)量（kg）51008軸距（mm）相鄰兩輪997±1；

前后兩輪1994±29輪距（mm）1336±2023最小離地間隙（mm）185±1511外形尺寸（mm）（長(zhǎng)×寬×高）4800×1600×1860

（二）膠輪車性能參數(shù)

1滿載車速低速8.5±1（km/h）

高速

17±1.5（km/h）2最大爬坡坡度14°3最大牽引力（kn）504制動(dòng)距離(m）低速運(yùn)行背壓制動(dòng)時(shí)不大于2.5m；高速運(yùn)行時(shí)除背壓制動(dòng)外，拉下工作制動(dòng)手柄，不大于4.6m。5緊急制動(dòng)距離（m）66燃油箱容量（l）607整車排放指標(biāo)co＜0.1%nox＜0.08%8整車防爆指標(biāo)排氣溫度小于68±2℃機(jī)體表面溫度小于147±3℃9貨廂容積（m3）1.5±0.1

四、施工前的打算工作

（一）由地面人員對(duì)膠輪車試驗(yàn)合格后，方可裝車下井投入運(yùn)用。膠輪車運(yùn)用平板車進(jìn)行封裝,封裝時(shí),運(yùn)用封車鏈協(xié)作專用封車器將膠輪車與平板車封裝成一體,封車鏈布置在膠輪車兩側(cè),封車鏈不得少于兩道;膠輪車與平板車封裝成一體后,運(yùn)用木剎將膠輪車兩側(cè)車輪分別前后剎實(shí),防止膠輪車在平板車上滑動(dòng)。

（二）在75kw無極繩絞車尾輪西側(cè)軌道上方巷道頂板上、軌道與膠帶輸送機(jī)機(jī)架之間巷道頂板上分別打注兩根規(guī)格為φ22mm×1800mm的專用起吊錨桿作為起吊點(diǎn)，每根錨桿運(yùn)用兩支ck2570樹脂錨固劑，確保錨固力不小于80kn，經(jīng)專人進(jìn)行拉拔試驗(yàn)后方可投入運(yùn)用。

（三）由運(yùn)搬工區(qū)將膠輪車運(yùn)輸至一采區(qū)上部軌道巷8°斜巷下車場(chǎng)，后由施工人員運(yùn)用一采區(qū)上部軌道巷8°斜巷上車場(chǎng)jsdb-16雙速絞車將車輛提升至一采區(qū)上部軌道巷8°斜巷上車場(chǎng)，采納人力推車的方式將車輛推至1307運(yùn)順75kw無極繩絞車前方車輛連鉤處，運(yùn)用75kw無極繩絞車將車輛運(yùn)至尾輪處。

五、設(shè)備卸車

（一）膠輪車運(yùn)至尾輪后，運(yùn)用卡軌器將平板車前后阻牢。

（二）在軌道上方的起吊錨桿、軌道與膠帶輸送機(jī)機(jī)架之間起吊錨桿上分別安裝好四臺(tái)5t手拉葫蘆，用繩徑不小于16mm的鋼絲繩套（插接長(zhǎng)度不小于350mm）分別把四臺(tái)5t手拉葫蘆的掛鉤與膠輪車兩側(cè)起吊點(diǎn)連接堅(jiān)固。

（三）每臺(tái)手拉葫蘆只準(zhǔn)一人專職進(jìn)行操作,四名操作人員同時(shí)拉各自負(fù)責(zé)的手拉葫蘆拉鏈，使四臺(tái)手拉葫蘆主鏈預(yù)緊，然后人工將封裝膠輪車的封車鏈及封車器拆除。

（四）封車鏈及封車器拆除后，四名操作人員同時(shí)拉各自負(fù)責(zé)的手拉葫蘆拉鏈，將膠輪車向上起吊脫離平板車。然后由操作軌道與膠帶輸送機(jī)機(jī)架之間的兩臺(tái)手拉葫蘆的兩人拉緊手拉葫蘆拉鏈、同時(shí)操作軌道上方的兩臺(tái)手拉葫蘆的兩人同時(shí)緩慢松開軌道方的手拉葫蘆，使膠輪車重心緩緩移動(dòng)到安裝在軌道與膠帶輸送機(jī)機(jī)架之間的起吊錨桿上的手拉葫蘆上，然后四人協(xié)作同時(shí)松手拉葫蘆，將膠輪車落至底板上，完成膠輪車卸車工作。

六、膠輪車裝載物料、設(shè)備要求

（1）膠輪車裝運(yùn)設(shè)備、物料時(shí)車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

（2）膠輪車裝運(yùn)設(shè)備、配件、支護(hù)材料時(shí)，載重不得超過3t；設(shè)備配件、支護(hù)材料不得超出車廂長(zhǎng)度、寬度，高度不得超過1m；裝運(yùn)散裝物料時(shí)物料高度不得超過車廂圍板。

（3）車輛裝運(yùn)錨桿、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料時(shí)，必需運(yùn)用直徑不小于φ12mm的鋼絲繩協(xié)作配套的鋼絲繩卡將材料封裝堅(jiān)固，防止材料散落。裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，必需將設(shè)備固定在車廂底板上，嚴(yán)禁設(shè)備在車廂內(nèi)移動(dòng)。若車廂內(nèi)座椅影響裝載設(shè)備、物料，必需提前將座椅拆除，待運(yùn)輸完設(shè)備、物料后再將座椅復(fù)原。

（4）車輛運(yùn)行前必需將車廂圍板打起，將鎖扣掛好。

（5）設(shè)備、物料裝、卸車時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損傷車輛，詳細(xì)要求如下：

①輕型設(shè)備、配件和支護(hù)材料采納人工裝、卸車。

②無法人工裝、卸的設(shè)備、物料必需運(yùn)用起吊實(shí)力大于起吊重物的手拉葫蘆協(xié)作直徑不小于16mm的鋼絲繩套（插接長(zhǎng)度不小于350mm）起吊裝、卸車；作業(yè)時(shí)必需在專用地點(diǎn)操作。

③運(yùn)用手拉葫蘆裝車時(shí)，人員操作手拉葫蘆先將設(shè)備、物料起吊至超過膠輪車車廂的高度，然后由膠輪車司機(jī)將車輛緩慢開至起吊設(shè)備、物料下方，確認(rèn)車輛到位后緩慢松手拉葫蘆拉鏈，將設(shè)備、物料緩緩下落至車廂底板上，最終將設(shè)備、物料固定在車廂底板上，完成裝車過程。

④運(yùn)用手拉葫蘆卸車時(shí)，人員操作手拉葫蘆先將設(shè)備、物料起吊脫離膠輪車車廂底板，然后由膠輪車司機(jī)將車輛緩慢開至不影響下落設(shè)備、物料的地點(diǎn)并停車、閉鎖，確認(rèn)無隱患后緩慢松手拉葫蘆拉鏈，將設(shè)備、物料緩緩下落至巷道底板上，完成卸車過程。

（6）駕駛員在行車過程中，必需時(shí)刻留意車廂內(nèi)物料、設(shè)備封車狀況，發(fā)覺異樣狀況剛好停車處理。

七、膠輪車運(yùn)輸人員要求

（1）膠輪車運(yùn)輸人員時(shí)車廂內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備、物料及有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品。

（2）人員向里進(jìn)時(shí)在尾輪東側(cè)候車區(qū)排隊(duì)乘車；人員自迎頭向外出時(shí)在迎頭料場(chǎng)處排隊(duì)乘車。

（3）車輛駕駛室限乘2人（含司機(jī)），后車廂限乘14人。

（4）人員乘車時(shí)必需在候車區(qū)排隊(duì)等候車輛，嚴(yán)禁提前進(jìn)入乘車區(qū)域，只有等待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)入乘車區(qū)并根據(jù)先下后上的依次乘車。

（5）乘車人員必需聽從司機(jī)的指揮，排隊(duì)上、下車，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)搶上、搶下或跳車、扒車，當(dāng)車上或車下有人時(shí)，嚴(yán)禁下車人員向車下或上車人員向車上拋扔隨身攜帶物品、工具。

（6）乘車人員必需從車廂后圍板處上下車，嚴(yán)禁任何人員從車廂兩側(cè)上下車。

（7）乘車人員必需坐在車廂內(nèi)座位上，嚴(yán)禁站立，嚴(yán)禁坐在車廂后擋板上，嚴(yán)禁將頭、手和身體露出車外。人員攜帶工具必需放在座椅下方，不得攜帶超出車廂的超長(zhǎng)工具、尖銳器具乘車。

（8）乘車人員上車后，司機(jī)必需下車查看車門擋板是否掛好，不得盲目開車。

（9）乘坐車輛駕駛室的人員嚴(yán)禁將身體探出車外。

八、膠輪車操作方法

（1）司機(jī)檢查確認(rèn)人員坐好或物料、設(shè)備裝載完畢無問題后方可啟動(dòng)車輛。

（2）司機(jī)啟動(dòng)車輛后檢查照明燈、喇叭是否完好、各種儀表是否在正常工作值。確保檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)定方可鳴笛開車。

（3）司機(jī)拔出緊急制動(dòng)按鈕，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

（4）起步時(shí)將凹凸油門閥換在低速位置，凹凸速換向閥手柄放在低速位置（前側(cè)），使車輛從低速起步。

（5）運(yùn)行中司機(jī)通過操縱行車手柄運(yùn)行車輛，來完成運(yùn)輸工作。

（6）運(yùn)行中須要制動(dòng)時(shí)，將行車手柄回到中位，低速運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)距離不大于2.5m，高速運(yùn)行時(shí)除行車手柄回到中位外，要拉下工作制動(dòng)手柄，進(jìn)行協(xié)助制動(dòng)。

（7）車輛行駛過程中，司機(jī)應(yīng)留意視察各儀表指示、車輛各部件工作狀況是否正常，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)剛好檢查和修理。柴油機(jī)水溫應(yīng)保持80℃～96℃的范圍內(nèi)。

（8）車輛到位前20m，司機(jī)減速慢行。車輛停穩(wěn)后，司機(jī)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)2min-3min,使柴油機(jī)勻稱冷卻后再拉下熄火拉線手柄將車輛熄火，最終按下緊急制動(dòng)按鈕，確保駐車制動(dòng)。

（9）司機(jī)檢查以上操作無問題后，方可打開車廂后圍板，通知乘車人員下車或卸載物料、設(shè)備。

九、膠輪車的日常維護(hù)及檢修

（一）開車前對(duì)車輛的檢查

1．檢查車輛外觀是否有刮碰，輪胎是否有損傷，車輪螺母是否松動(dòng)。

2．檢查車廂圍板、護(hù)欄、防護(hù)鏈、前后保險(xiǎn)杠是否堅(jiān)固牢靠。

3．檢查車輛傳動(dòng)軸是否完好，連接螺栓是否緊固。

4．檢查車輛機(jī)油、柴油、冷卻水、凈化水是否足夠，如不足剛好添加。

5．啟動(dòng)車輛后，檢查前后照明燈是否正常。

6．啟動(dòng)車輛后，檢查機(jī)油壓力表、冷卻水溫度表等儀表是否在正常工作值。

7．檢查車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否敏捷，轉(zhuǎn)向連桿、球頭連接是否牢靠。

8．檢查車輛喇叭是否正常，聲音是否洪亮。

9．檢查車輛駐車制動(dòng)和行車制動(dòng)是否敏捷牢靠。

10．電氣系統(tǒng)線路有無失爆的現(xiàn)象。

11．每班必需清理排氣柵欄和空氣濾芯。

12．檢查隨車的滅火器是否完好有效。

13．每班抽出排氣阻火器用高壓水將其沖洗干凈，必需確保阻火器間的積碳沖洗干凈。

（二）定期維護(hù)及檢修

1．行駛30km-50km后，檢查柴油機(jī)、變速器等溫度是否正常，有無滲漏油、水；假如發(fā)覺上述問題剛好處理。

2．行駛500km并待柴油機(jī)完全冷卻后，將氣缸蓋螺母按規(guī)定次序和規(guī)定擰緊力矩，由中間向前后兩端逐一擰緊。

3．行駛累計(jì)600km時(shí)更換柴油機(jī)機(jī)油。

4．定期清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器。

5．檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管有無漏氣現(xiàn)象。

6．檢查散熱器等軟管固定狀況。

7．檢查左右梁內(nèi)齒輪油液面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

8．檢查、緊固輪胎用螺栓。

9．檢查氣缸壓力和調(diào)整氣門間隙。

10．檢查節(jié)溫器工作是否正常。

11．清洗柴油機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換機(jī)油濾清器濾芯和燃油濾清器濾芯。

12．運(yùn)用過程中做到定期清洗并檢查發(fā)電機(jī)，發(fā)覺問題剛好處理。

13．清洗柴油機(jī)的高壓油泵。

14．清洗燃油箱及燃油箱濾網(wǎng)。

（三）膠輪車修理地點(diǎn)要求及油品管理

1．修理地點(diǎn)：1307運(yùn)順75kw無極繩絞車尾輪以東10m位置處。

2.膠輪車修理地點(diǎn)應(yīng)保證巷道支護(hù)完好，底板平整無大塊矸石，修理地點(diǎn)旁邊頂板無淋水。

3.膠輪車修理地點(diǎn)應(yīng)安裝供風(fēng)、供水支閥及膠管，便利修理運(yùn)用。

4.膠輪車所運(yùn)用的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油必需存放在指定的修理地點(diǎn)，其它地點(diǎn)嚴(yán)禁存放膠輪車所運(yùn)用的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油。

5.修理地點(diǎn)必需配備防滅火設(shè)備（干粉滅火器兩臺(tái)、體積不低于0.2m3的沙箱及足量沙子）。滅火器材必需安放在易于摘取和保存的位置，保證突發(fā)火情后能夠快速取下投入運(yùn)用。

6.膠輪車加油時(shí)必需在修理地點(diǎn)進(jìn)行，并將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。加油前應(yīng)檢查修理地點(diǎn)ch4、co等有害氣體濃度，只有有害氣體濃度不超限時(shí)方可進(jìn)行加油作業(yè)；加油完畢剛好清理干凈地面油污。

十、平安留意事項(xiàng)

（一）運(yùn)用膠輪車留意事項(xiàng)

1.膠輪車司機(jī)必需熟識(shí)運(yùn)行范圍路況，嚴(yán)禁酒后上崗和疲憊駕駛，膠輪車司機(jī)必需經(jīng)過理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn)，考試合格取得膠輪車司機(jī)上崗證后方準(zhǔn)上崗。

2.車輛允許行駛的巷道風(fēng)量按發(fā)動(dòng)機(jī)功率計(jì)算不得小于4m3/min·kw，以保證有害尾氣稀釋后達(dá)到平安要求。

3.膠輪車運(yùn)輸信號(hào)聯(lián)系方式：鳴笛一聲：停車；鳴笛二聲：向迎頭方向進(jìn)車；鳴笛三聲：向75kw無極繩絞車尾輪方向出車。

4.司機(jī)必需隨車攜帶便攜瓦檢儀，遇瓦檢儀報(bào)警，必需馬上停車熄火，查明緣由確認(rèn)無危急后方可重新啟動(dòng)車輛運(yùn)行。

5.車輛行駛途中司機(jī)必需精力集中，留意視察機(jī)車儀表指示，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響等，發(fā)覺異樣剛好處理。

6.車輛下坡行駛必需掛一檔，不準(zhǔn)脫檔滑行。

7.車輛行駛過程中遇到人員時(shí)必需事先鳴笛，減速慢行；人員遇到膠輪車通過時(shí)，必需停止工作，靠幫躲避。

8.嚴(yán)禁車輛超速、超員運(yùn)行。

9.車輛開車前司機(jī)必需對(duì)車輛平安設(shè)施及乘人狀況進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)無誤、鳴笛示警后方準(zhǔn)開車。

10.斜巷不準(zhǔn)停車，如需停車必需實(shí)行掩車防滑措施。

11.司機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意車輛運(yùn)行狀況，保證膠輪車與巷幫及膠帶輸送機(jī)機(jī)架的平安間隙不小于500mm，行駛過程中發(fā)覺問題必需馬上停車處理。

12.車輛必需在規(guī)定地點(diǎn)存車，司機(jī)停車離開時(shí)必需熄火停機(jī)，關(guān)閉電源開關(guān)，按下緊急制動(dòng)按鈕，確保駐車制動(dòng)。離開前必需仔細(xì)檢查有無異樣，確保無問題后方準(zhǔn)離開。

13.全部操作及乘坐膠輪車的人員都必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，簽字后方準(zhǔn)上崗。

（二）檢修膠輪車留意事項(xiàng)

1.檢修膠輪車時(shí)必需在指定的修理地點(diǎn)作業(yè)；因車輛運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障須要停車修理時(shí)必需在膠輪車前后各10m位置處掛設(shè)警戒帶，提示過往人員留意平安。

2.檢修膠輪車時(shí)，必需由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員操作，無關(guān)人員嚴(yán)禁私自檢修膠輪車。

3.檢修膠輪車時(shí)，必需將膠輪車熄火停機(jī)，關(guān)閉電源開關(guān)，按下緊急制動(dòng)按鈕，確保駐車制動(dòng)。

4.檢修膠輪車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必需指定專職負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮檢修工作。

5.檢修期間拆卸帶壓的管路時(shí)，必需實(shí)行正確方法對(duì)管路泄壓，防止管路抽頭傷人。

6.人員須要抬、搬運(yùn)膠輪車配件時(shí)，相互之間要協(xié)作默契，防止物料擠手砸腳；看清行走路途，防止跌倒傷人。

（三）起吊留意事項(xiàng)

1．起吊前首先檢查施工地點(diǎn)頂板狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，運(yùn)用長(zhǎng)柄工具找頂，對(duì)巷道支護(hù)狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺隱患剛好處理。起吊工作必需選擇在頂幫支護(hù)比較完好的地點(diǎn)進(jìn)行，起吊前要仔細(xì)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)及四周環(huán)境狀況，發(fā)覺問題剛好處理，確保起吊地點(diǎn)支護(hù)平安牢靠。經(jīng)專人檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行起吊工作。

2．單根起吊錨桿起吊重量不得超過2t，超過2t時(shí)必需采納多點(diǎn)起吊的方式。

3．要依據(jù)起吊物重量合理選擇葫蘆，選擇的葫蘆起吊實(shí)力必需大于起吊物重量。起吊前必需檢查手拉葫蘆的完好狀況，確保主鏈及小鏈無變形運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷、自鎖性好、銷軸牢靠。

4．起吊時(shí)必需選用專用索具進(jìn)行起吊，用鋼絲繩套作索具時(shí)插接要堅(jiān)固，鋼絲繩直徑不小于φ16mm，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的20倍，起吊工具的平安系數(shù)不得小于6，工具運(yùn)用前要細(xì)致檢查其完好狀況。

5．起吊物件要捆綁合理，連接堅(jiān)固，不行把設(shè)備的凸處(如操作手柄,喇叭口等)用做起吊點(diǎn)。設(shè)備外露的操作手柄,喇叭口要留意愛護(hù)以免擠壓損壞。捆綁重物時(shí)，重物的棱角部位要用木板襯墊或?qū)嵭衅渌胧?，以防止棱角切割。起吊時(shí)要先試吊即漸漸拉動(dòng)拉鏈，使起吊物件受力，檢查吊點(diǎn)、起吊工具、物件的受力狀況，無問題時(shí)方可接著起吊。

6．物件吊起離開底板時(shí)，要進(jìn)一步檢查吊點(diǎn)索具及物件是否有異樣改變，有異樣改變時(shí)停止起吊。

7．作業(yè)人員操作時(shí)，嚴(yán)禁站在因起吊索具或起吊工具失效，起吊物下落或運(yùn)動(dòng)所波及區(qū)域，防止物件下落傷人。

8．起吊時(shí)吊點(diǎn)與重物的距離不應(yīng)太大，索具的受力方向和鉛垂線的夾角超過30°時(shí)，應(yīng)采納多點(diǎn)起吊或者分多次起吊。多點(diǎn)起吊時(shí)操作人員要協(xié)作好，保證物件平衡起吊。多點(diǎn)起吊工作應(yīng)有專人指揮，禁止操作人員不經(jīng)指揮人員同意擅自操作起吊設(shè)施。

9．起吊到位后，對(duì)各部位在檢查一次，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行其它工作。

10．起吊過程中工作人員要用手拉著拉鏈，以防葫蘆打滑，并且要專人操作，專人監(jiān)護(hù)，專人統(tǒng)一指揮。

11．起吊過程中，嚴(yán)禁非工作人員在起吊物件旁邊通行或停留，任何人不得將手腳伸到可能被擠壓的地方，操作人員嚴(yán)禁在起吊物件下方工作。起吊工作一次完成，無特別狀況不得中途停止、人員離開。

12．利用多個(gè)葫蘆起吊大部件時(shí)，葫蘆總噸位必需大于設(shè)備總重，并且葫蘆的配置要合適，各個(gè)葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào)，起吊時(shí)應(yīng)先漸漸拉緊，視察各吊點(diǎn)無異樣后再將設(shè)備起高。

13．起吊區(qū)域前后各10m設(shè)置警戒，懸掛警戒牌及紅燈，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

14．膠輪車重量超過5t，起吊作業(yè)前需提前辦理起吊證。

15．在頂板完整無明顯下沉，幫部無垮落跡象的狀況下，如出現(xiàn)下列狀況可以采納支護(hù)錨桿起吊，但單根錨桿起吊物件質(zhì)量不得大于1t，起吊前要敲幫問頂，起吊后應(yīng)檢查支護(hù)錨桿的完好狀況，如出現(xiàn)托盤松動(dòng)、錨桿彎曲等狀況應(yīng)剛好實(shí)行措施加固。

①運(yùn)輸時(shí)翻車、掉道必需馬上處理的。

②物件傾倒、墜落危及現(xiàn)場(chǎng)人員或設(shè)備平安必需馬上處理的。

③起吊過程中，起吊錨桿失效拔脫或重物偏斜且無法落下時(shí)。

16．登高作業(yè)，應(yīng)當(dāng)有專人扶梯監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)站在完好的方凳或叉梯上，高度超過兩米時(shí)佩戴完好的保險(xiǎn)