天燃?xì)饴竦豍E管道定期檢驗方案

資料范本資料范本word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載PE案地點(diǎn)： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦毓艿谰垡蚁≒E）20165目錄TOC\o"1-4"\h\z\u 一工概況 1二檢驗依據(jù) PAGEREF_Toc392541507\h 1三檢驗程序 PAGEREF_Toc392541508\h 2四檢驗內(nèi)容與要求 PAGEREF_Toc392541509\h 3 4.1檢驗前準(zhǔn)備工作_Toc392541510\h 3 4.1.1_Toc392541511\h 3

PAGEREFPAGEREF 4.1.2資料審查： PAGEREF_Toc392541512\h 3 4.2潛在危險分析及風(fēng)險預(yù)評3 4.4管道位置探測及深度測4 4.5管道泄漏檢查（不開挖4 4.6管道開挖直接檢測和評5 4.7管道耐壓試驗 PAGEREF_Toc392541517\h 6 4.8_Toc392541518\h 6 4.9_Toc392541519\h 6 4.10應(yīng)急預(yù)案_Toc392541520\h 6

PAGEREFPAGEREFPAGEREF五檢驗檢測人員及要求_Toc392541521\h 6

PAGEREF六檢驗記錄及報告 PAGEREF_Toc392541522\h 6七本次檢驗擬采用的主要設(shè)7八其它_Toc392541524\h 8一工程概況

PAGEREF根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，為保證壓力管道的合法，對城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦鼐垡蚁≒E）管道進(jìn)行首次定期檢驗。管道基本情況見表1。11為了更好地完成檢驗工作，根據(jù)在用埋地燃?xì)饩垡蚁≒E）管道的特點(diǎn)，結(jié)合管道材料的特性和損傷機(jī)理，分析管道的可能損傷部位，突出重點(diǎn)，制定合理的檢驗策略，避免出現(xiàn)部分管道檢驗過量或檢驗不足的情況，重點(diǎn)做好以下工作：一是有針對性地檢測易產(chǎn)生缺陷的部位；二是針對可能產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行有效地檢測；三是對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出處理意見。二檢驗依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSGD5001-2009《壓力管道定期檢驗規(guī)則—公用管道》TSGD7004-2010《壓力管道定期檢驗規(guī)則—長輸(油氣)管道》TSGD7003-2010《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33-2005《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附右?guī)則》TSGD2002-2006《無損檢測聚乙烯管道焊縫超聲檢測》JB/T10662-2006《聚乙烯管道電熔接頭超聲檢驗》GB/T29461-2012PE1GB15558.1-2003PE2GB15558.2-20032.14《天然氣》GB17820-2012《天然氣管道檢驗規(guī)程》Q/SY93-2007《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-2005出具全面檢驗報告檢驗后的缺陷處理資料審查風(fēng)險預(yù)評估宏觀檢查耐壓試驗割管分析應(yīng)急預(yù)案檢驗前準(zhǔn)備三檢驗程序四檢驗內(nèi)容與要求根據(jù)在用埋地聚乙烯管道具體運(yùn)行情況，盡可能采用國內(nèi)外最新的檢測技術(shù)設(shè)備與手段，在應(yīng)用最新檢測技術(shù)的同時，也兼顧常規(guī)檢測技術(shù)的應(yīng)用。主要檢測內(nèi)容如下：檢驗前準(zhǔn)備工作潛在危險分析及風(fēng)險預(yù)評估宏觀檢查管道定位和埋深檢查管道開挖直接檢測割管檢查和性能測試管道泄漏檢查檢驗前準(zhǔn)備工作使用單位方面：管道使用單位應(yīng)當(dāng)做好全面檢驗的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所檢管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)，提供確保安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗所需要的輔助工作，負(fù)責(zé)開挖點(diǎn)的開挖工作和割管性能委托檢驗，派專人協(xié)助檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗。資料審查：PE使用登記證和作業(yè)人員證；安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則；管線設(shè)計資料和圖紙，安裝竣工驗收資料，管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，安裝監(jiān)督檢驗證明文件，管道平面(縱斷面)圖等技術(shù)資料；管道運(yùn)行管理資料，包括管道運(yùn)行記錄、管道的各類保護(hù)措施的檢查記錄，管道事故或故障處理記錄資料，輸送介質(zhì)分析報告（氧化碳和游離水）；運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報告；歷年相關(guān)的檢測報告、合于使用評價報告。檢驗人員認(rèn)為全面檢驗所需要的其他資料。潛在危險分析及風(fēng)險預(yù)評估潛在危險，這些潛在危險主要分為以下幾種：(1)與時間有關(guān)的危險，如管道老化降解、地基沉降等；(2)固有的危險，如制造、施工過程中可能產(chǎn)生的缺陷；(3)與時間無關(guān)的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、人為誤操作等；(4)其他危害管道安全的潛在危險。檢驗人員對資料審查分析完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險預(yù)評估，并根據(jù)風(fēng)險預(yù)評估確定的結(jié)果，選擇合適的檢測方法。宏觀檢查宏觀檢查重點(diǎn)部位置，重點(diǎn)對下列管道進(jìn)行宏觀檢查：穿跨越段管道；管下或其他液體管道下方的燃?xì)夤艿?；影響管道安全運(yùn)行，曾經(jīng)發(fā)生過嚴(yán)重泄漏和嚴(yán)重事故的管道；工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；存在第三方破壞的管道；曾經(jīng)為非機(jī)動車道或者綠化帶改為機(jī)動車道的、經(jīng)過空穴（地下室的管道;位于邊坡等位置的管道。4.3.1宏觀檢查的主要內(nèi)容地面裝置的標(biāo)志樁、里程樁、標(biāo)志牌、信號源井（帶）、閥門井、凝水缸、放散管等；管道沿線防護(hù)帶，包括與其他建筑物凈距和占壓狀況；管道穿越段穿越處保護(hù)工程的穩(wěn)固性、河道變遷等情況。減薄的彎頭、三通、管徑突變部門以及相鄰直管部位進(jìn)行壁厚抽樣測定。管道沿線地表環(huán)境調(diào)查；參照工業(yè)管道定期檢驗有關(guān)要求對管道安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。管道位置探測及深度測量PEPCM2030（具體步進(jìn)可根據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)調(diào)整），出地下管道附近其他管網(wǎng)的分布情況，為后續(xù)檢測做好準(zhǔn)備。PERD1000雷達(dá)系統(tǒng)找出埋地管道的位置走向，并測出管道深度。管道泄漏檢查（不開挖）輸氣管線的天然氣泄漏情況和泄漏位置。丙烷型燃?xì)夤芫W(wǎng)綜合檢測儀，其檢測精度應(yīng)達(dá)到1mg/L。檢測時兩種儀器的檢測結(jié)果互相驗證，發(fā)現(xiàn)有異常點(diǎn)時應(yīng)進(jìn)行開挖驗證。如甲烷含量異常，則加密打孔，進(jìn)一步檢測。管道開挖直接檢測和評價管道開挖直接檢測步驟確定開挖順序及數(shù)量，在最可能出現(xiàn)泄漏的區(qū)域開挖并收集數(shù)據(jù)；進(jìn)行土壤剖面檢查和理化性分析；進(jìn)行埋設(shè)管道地下環(huán)境溫度測量；測試管體損傷狀況及腐蝕缺陷。管道開挖點(diǎn)的選擇PE第三方破壞等風(fēng)險性較大的位置或穿越位置、鋼塑接頭轉(zhuǎn)換位置，盡量抽取熱熔焊接接頭部位及電熔焊接彎頭部位。根據(jù)管線經(jīng)過的地區(qū)等級、是否發(fā)生過泄漏、沉降和第三方破壞等風(fēng)險較大的區(qū)域，將開挖點(diǎn)的選擇部位分為以下兩大類：第一類：管道運(yùn)行時間比較長,管材性能退化嚴(yán)重，正常運(yùn)行條件下可能對管道構(gòu)成近期危險。30℃；30管道周邊環(huán)境發(fā)生變化，不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的；發(fā)生過泄漏、沉降和第三方破壞的點(diǎn)。第二類：正常運(yùn)行條件下管道發(fā)生泄漏的可能性極低，未被列入一類的點(diǎn)。管道開挖數(shù)量原則按照《壓力管道定期檢驗規(guī)則-公用管道》（TSGD7004-2010）3（1）?？筛鶕?jù)實際檢測結(jié)果以確定是否需進(jìn)一步增加抽查檢測數(shù)量。對一類的點(diǎn)，原則上應(yīng)全部開挖檢測。如數(shù)量多，可按抽樣檢查程序，按一定比例抽樣（1/km）未開挖的點(diǎn)；對二類的點(diǎn)，一般不需要開挖檢測。開挖檢測基本要求PE開挖時，探坑中暴露管段的懸空裸露長度不得小于1圍為止，其懸空裸露長度應(yīng)符合管道運(yùn)行安全要求。并重新埋設(shè)新的警示帶?，F(xiàn)場采集的土壤等樣品，均按有關(guān)規(guī)定采集、封存、保管。測量每個探坑處埋設(shè)的管道地下環(huán)境溫度。管體狀況檢測（如表面粉化）PE10%，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭損壞等情況，則與使用單位協(xié)商，增加開挖點(diǎn)的數(shù)量，并將上訴管段更換。4測定，以最薄為準(zhǔn)。GB/T29461JB/T10662進(jìn)行。況。4.6.5管體割樣性能分析PE3應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道耐壓試驗現(xiàn)場直接檢測難以實施時，可采用耐壓試驗方法進(jìn)行檢驗。耐壓試驗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。檢驗問題處理檢驗中發(fā)現(xiàn)需要立即修復(fù)的缺陷，使用單位應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)處理或采取降壓運(yùn)行的措施保障管線安全。缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制訂修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。管網(wǎng)安全綜合評估結(jié)合上述檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果，并綜合考慮管道周邊的人文、社會和自然環(huán)境對管網(wǎng)安全進(jìn)行綜合評估，最后對管網(wǎng)的維修和維護(hù)提出建議。應(yīng)急預(yù)案管道使用單位應(yīng)制定完善的事故應(yīng)急預(yù)案，配有相應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，配置與之適應(yīng)的救援裝備，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。管道檢驗尤其是在管道開挖時，應(yīng)有有效的應(yīng)急預(yù)案。五檢驗檢測人員及要求從事管道檢驗的檢驗人員和無損檢測工作的檢測檢驗人員，均具有相應(yīng)的檢驗資質(zhì)，并在有效期內(nèi)持證上崗。圍從事檢驗工作。認(rèn)符合檢驗工作要求后，方可進(jìn)行檢驗。在