2023年工具管理制度篇

2023年工具管理制度篇

書目

工程平安文明施工詳細措施--機械管理

工程平安文明施工詳細措施:機械管理

1.施工現(xiàn)場機械設(shè)備平安防護裝置必需保證齊全、靈敏、牢靠。

2.施工現(xiàn)場的木工機械、鋼筋機械、混凝土機械、卷揚機械、空氣壓縮機必需搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

3.各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛平安操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

4.施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必需切斷電源。

5.圓鋸應(yīng)設(shè)單項開關(guān),鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁運用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴禁運用圓鋸和平刨合一的機床。

6.砂輪機應(yīng)運用單向開關(guān)。砂輪必需裝設(shè)不小于180度的防護罩和堅固可調(diào)整的工作托架。嚴禁運用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

7.平面刨、手壓刨平安防護裝置必需齊全有效。

8.蛙式打夯機管理:蛙式打夯機必需運用單向開關(guān),操作扶手要實行絕緣措施。蛙式打夯機必需兩人操作,操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

9.卷揚機管理:主要用于提升架。固定卷揚機機身必需設(shè)堅固地錨。傳動部分必需安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得運用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

10.攪拌機運用前必需支撐堅固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必需先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,運用平安牢靠。攪拌機停止運用,將料斗升起,必需掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必需剛好更換。修理、保養(yǎng)、清理時必需切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

11.進入施工現(xiàn)場的車輛必需有專人指揮。

工具領(lǐng)用、運用管理制度

1、配備檢修用工具首先要保證正常修理工作的開展，不得因缺少工具或工具損壞而影響設(shè)備正常檢修；

2、設(shè)備廠長針對本廠的設(shè)備特性和工作量，合理配備工具，缺少的要剛好核實種類、型號、數(shù)量，申報選購 安排；

3、生產(chǎn)部依據(jù)廠所報安排狀況結(jié)合廠工具手冊，仔細核實后上報分管副總審批，然后報選購 部門選購 ；

1、在領(lǐng)用工具時要根據(jù)所報安排領(lǐng)用，不允許隨意領(lǐng)用，特別狀況要寫出書面說明報生產(chǎn)部批準方可領(lǐng)用；

2、工具領(lǐng)用經(jīng)分廠審核后報生產(chǎn)部核實，報分管副總審批后到倉庫領(lǐng)取；

3、工具在領(lǐng)用或運用時發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題，要剛好到倉庫退貨并將問題反饋到生產(chǎn)部和選購 部門；

4、工具領(lǐng)用后要合理進行安排，以發(fā)揮工具的作用。分廠要對每位修理工配備工具冊，工具發(fā)放時領(lǐng)用人要在工具冊中登記，工具冊由分廠負責統(tǒng)一管理；操作工的工具以工段為單位進行配置，由工段長統(tǒng)一領(lǐng)用管理并登記。

5、修理工要正確運用工具，丟失或在正常運用期內(nèi)損壞，要根據(jù)工具的價格進行賠償，工具運用期由生產(chǎn)部制訂；

6、修理工崗位調(diào)整后，分廠要剛好對工具進行交接并在工具冊中注明，避開工具流失；

7、大型主要、重要工具應(yīng)由修理班長統(tǒng)一管理，任何工具未經(jīng)廠批準不允許私自借出，由于私自外借而導(dǎo)致工具損壞由責任人加倍償還。

機械工具器具平安管理制度

1工器具的選購、領(lǐng)取和驗證:工器具的選用、選購 必需由項目部技術(shù)部門依據(jù)本工程的特點,工藝要求,提出符合平安要求的規(guī)定、標準和數(shù)量清單,依據(jù)實際須要調(diào)整數(shù)量供應(yīng)給項目部,依據(jù)實際狀況由項目部確定選購 。

2選購 的工器具,必需是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,必需具有出廠證明和試驗報告,新型的工器具要有國家檢驗部門的批準證明。

3領(lǐng)用施工隊必需仔細驗收核實,對批量較大的工器具應(yīng)進行必要的運用前試驗試用,做到心中有數(shù)。

4工器具的日常檢查:對起重工器具,如抱桿、滑車、雙鉤緊線器、手拉葫蘆、絞磨(機動絞磨)、u型環(huán)(包括抱桿脫落環(huán))、地錨、鋼絲繩和鋼絲繩套等必需在每日運用前進行外觀檢驗。

5張力放線設(shè)備的各項配套器具,如:卡線器、手拉葫蘆、導(dǎo)引繩、牽引繩、臨錨架、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)連接器、蛇皮套,每次運用前必需嚴格進行外觀檢查和必要的試用檢查,不準過負荷運用。

6大繩(棕繩、麻繩)、小繩每日運用前要進行外觀檢查,應(yīng)按平安規(guī)程規(guī)定范圍運用并在運用中勤視察。

7公用和個人操作運用的工器具如:飛車、各種梯子、手持電動工具等,除每日運用前必需進行外觀檢查外,在工作中更替運用者,雙方應(yīng)進行工器具的交接檢驗。

8個人用的工器具,實行誰作用誰負責的原則,由所在施工隊隊長和平安員監(jiān)督其運用管理狀況,確保運用平安。

9工程或分部工程開工前,必需對全部工器具進行全面的檢查;分部工程結(jié)束,必需把運用的工器具集中,進行特地的檢查、維護、修理。該報廢的肯定報廢,絕不能留下隱患,短缺的工器具要按工程須要補齊。

xs大廈物業(yè)工程部工具管理制度

大廈物業(yè)工程部工具管理制度

1)本部工具分為公用工具、各專業(yè)自用工具及個人工具三部分。工具保管人必需仔細建立工具臺帳,做到工具與臺帳相符。

2)公用工具歸庫管員負責保管及借出,各種電動工具原則上由工具倉庫統(tǒng)一保管,憑工具借用牌借用。

3)專業(yè)自用工具由系統(tǒng)工程師負責保管及運用,機房值班用工具,應(yīng)放在固定的工具箱內(nèi)并排列整齊,工具箱應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一。

4)依據(jù)工種的不同,檢修技工的常用工具,可由個人保管運用。電焊、氣焊機等配套工具一般由電、氣焊工保管。

5)全部工具保管人必需仔細負責并保持工具的完好及運用功能。工具保管人必需定期檢修并保養(yǎng)所屬工具,每月一次,以保證各類機具的正常運用。

6)公用工具的借用,必需執(zhí)行公用工具的臨時借用程序,借用人必需仔細填寫工具借用記錄單,工具借用最長時間為三天,如因工作緣由,需再接著運用時,必需重新辦理借用手續(xù),工具用完后馬上主動歸還,不得拖延。

7)借用公用工具歸還時,須由庫管員和運用人共同進行檢驗,如有遺失或損壞,須由運用人負責照價賠償,如借用工具時未按規(guī)定填寫公用工具借用記錄單,或無法確定運用人時,造成公用工具的遺失或損壞,由庫管員負責照價賠償。

8)專業(yè)自用工具必需由系統(tǒng)工程師進行每日清點,并保持完好,特殊是常用小型工具,不得遺失或損壞,如有遺失或損壞,須由運用人照價賠償,如未能確定運用人,則由系統(tǒng)工程師照價賠償。

9)全體員工必需愛惜工具,必需正確運用工具,凡不正確運用工具、不愛惜工具并因此造成工具損壞者,將按工具原價賠償。凡屬人為的工具損壞,均應(yīng)酌情予以經(jīng)濟賠償。

10)全部工具一律不得外借,如因狀況特別,必需經(jīng)工程師批準后方可借出,員工擅自外借、帶出,經(jīng)查實要肅穆處理。不得用工具干私活。

11)全部工具要疼惜運用。工具按規(guī)定的運用年限到期時,無論公用工具還是個人領(lǐng)用工具,一律以舊換新。

地測防治水設(shè)備儀器工具運用管理報廢制度

1.地質(zhì)、測量及防治水涉及全部儀器設(shè)備及工具必需建立技術(shù)檔案、資料、臺帳包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及運用時所特殊留意的事項。

2.對本組運用的儀器應(yīng)編號,對發(fā)放運用日期進行記錄安排到個人運用的儀器和工具人員調(diào)出時要歸還交礦,否則不予出調(diào)出手續(xù)或作價賠款。

3.對于所運用、保管的儀器和工具要常常保養(yǎng)和修理使儀器處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮作業(yè)實力并使其延長壽命如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的視損壞程度賜予責任者懲罰。

4.儀器設(shè)備的借用、轉(zhuǎn)借、調(diào)撥與報廢等應(yīng)有肯定的審批手續(xù),儀器工具的借出必需經(jīng)科長同意總工批準歸還時進行檢驗,如不經(jīng)批準借出或損壞的視其狀況賜予罰款。

5.新鋼尺在運用前必需逐段檢查刻劃數(shù)字是否清楚和精確無誤,運用后應(yīng)剛好用棉紗擦拭并擦拭機油。

6.全站儀在下井前要對各主要部件進行檢查在井下行走時應(yīng)避開猛烈的擺和碰撞,運用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污移站時儀器和三角架必需分開搬運,夏季在太陽下運用儀器時必需用傘遮住防止日曬。

7.激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護由施工單位負責測量人員進行監(jiān)管光束調(diào)整和核驗由測量部門負責。

8.各種儀器、儀表、工具應(yīng)存放在清潔、干燥室內(nèi)架上或臺上不準靠近暖氣和火爐,對運用的儀器要負責日常的保養(yǎng)和校正精度達不到要求時應(yīng)剛好送廠修理以保證儀器的完好與精確性。

9.對過期或淘汰的儀器或設(shè)備要向主管領(lǐng)導(dǎo)提出申請剛好更換并推廣運用先進設(shè)備、新技術(shù)。

工程部工具管理制度格式怎樣的

管理制度:

1所配置工具為工作之用,每位員工都應(yīng)當愛惜、珍惜。

工具運用后應(yīng)保持干凈,工具箱碼放整齊。

2專用大件工具和機械應(yīng)有專人保管,凡運用或借用時需經(jīng)保管人員同意后方可使(借)用。

3.凡在工作運用中出現(xiàn)的正常損壞,應(yīng)寫明緣由需經(jīng)理簽字后方可更換新工具。

4凡工具出現(xiàn)非正常損壞或丟失,應(yīng)由責任人照價賠償。

5各班需交接的共用工具,由當班人員負責清點和管理,如出現(xiàn)損壞或丟失由當班人員負責。

6從庫房借用工具或器械,歸還日期一般不超過兩天,如有特別緣由應(yīng)經(jīng)理或主管同意后方可延期歸還。

7非本部門人員借用工具時,應(yīng)由主管或經(jīng)理同意后方可借出并登記,歸還時由工具管理人員查驗無誤后收存。

8工具管理人員應(yīng)定期清點和檢查所負責的工具和器械。

9凡未經(jīng)批準不得將工具和機械等帶出商場運用。

10工具的領(lǐng)用應(yīng)建立“共用工具領(lǐng)用臺帳”和“個人工具領(lǐng)用臺帳”。

11當工具領(lǐng)用人調(diào)離本部門時,應(yīng)歸還全部領(lǐng)用的工具,如有損壞或丟失應(yīng)照價賠償。

保潔部工具設(shè)備管理制度（2）

保潔部工具設(shè)備管理制度(二)

1.保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統(tǒng)一管理。

2.各崗位工具由保潔員負責,工具落實到人。

3.保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。

4.丟失或運用不當造成工具損壞,由責任人照價賠償,查不出干脆責任人由運用人擔當。

工具管理制度范例

企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不行缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機床設(shè)備價值的25%―30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5―10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。大類下面再按肯定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a―1―1127。工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采納這種方法,工作量較大,但比較精確。它的計算公式是:〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得安排期該種工具須要量。企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。企業(yè)運用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負責購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期當工具庫存由于漸漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時須要補充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。(四)工具的節(jié)約運用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細方法是:(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責任感。仔細管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。(2)加強對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。在運用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進閱歷,改進工具運用方法。(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要常常進行維護,在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進行登記,用后剛好歸還。其次,合理運用工具。工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。第三,妥當保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”依據(jù)狀況實行賠償處

可移動工具的平安管理制度

1目的

為加強可移動工具的管理,規(guī)范員工正確運用,防止在運用過程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度

2適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)運用的(包括供應(yīng)商攜帶的)全部可移動工具的管理

3定義

可移動工具是指攜帶和移動比較便利的手動工具,氣動工具和電動工具

4職責和分工

分工

職責

選購

ehs

生產(chǎn)

電工

可移動工具的選購

*

*

*

可移動工具的運用培訓(xùn)

*

*

*

可移動工具的修理檢查

*

*

*

*=負責部門*=協(xié)作部門

5手動工具

5.1運用者必需熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和運用適用于工作的工具。

5.2盡可能運用套筒扳手取代可調(diào)整扳手或開口扳手。運用扳手時應(yīng)拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生損害。

5.3管筒扳手的鉗口必需尖銳并保持清潔,以免打滑。

5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必需絕緣,但不得以此作為有意接觸帶電體的理由。

5.5嚴禁將諸如螺絲刀類的手動工具干脆插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財產(chǎn)損失。

5.6除非設(shè)計允許,否則嚴禁將工具作為其它功能運用(如運用扳手代替錘子敲打),嚴禁用一工具敲打另一工具。

5.7手動工具一經(jīng)發(fā)覺不能運用,必需張貼明確標識(如“禁止運用”)并移交責任部門處理

5.8敬重工具的原始設(shè)計,嚴禁擅自改制工具,嚴禁運用自制工具

6氣動工具

6.1氣動工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受平安工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應(yīng)運用專業(yè)接頭(如快速接頭)對接,軟管的長度應(yīng)盡可能短,能滿意工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔,以免異物進入損壞工具

6.2氣動工具上的開關(guān)或保險夾必需固定,嚴禁運用開關(guān)或保險夾與工具分別的氣動工具。

6.3制造壓縮空氣的場所應(yīng)具有良好的通風條件,壓縮空氣進入氣動工具之前必需經(jīng)干燥和油水分別以保證其具有良好的潤滑效果。

6.4運用壓縮空氣進行清潔清掃工作時,假如噴嘴是固定型的,壓力應(yīng)不得超過30psi,同時必需運用噴嘴愛護并穿戴個人防護裝備。

6.5嚴禁運用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴禁把高壓軟管對準他人。

7電動工具

7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以運用電動工具,操作人員必需嚴格遵守各種電動工具的操作規(guī)程和平安要求。

7.2電動工具的電源線必需采納橡膠軟電纜或塑料護套軟線,引線不得有接頭,長度不得超過5m。如有絕緣損壞,電源線裂開、線頭脫落、插頭裂開或有損于平安的機械損傷等故障時,應(yīng)馬上停止運用,張貼標識,送交修理。

7.3電動工具必需雙重絕緣且正確接地,運用電動工具前應(yīng)檢查其接線、開關(guān)和愛護裝置有無破損或故障現(xiàn)象。

7.4只有在立刻運用前才對工具接通動力,人員離開時應(yīng)關(guān)閉動力,切斷電源。

7.5無論工具是否接通動力,都不得將其對準他人。操作人員的手和身體的其它部位應(yīng)遠離工具動能輸出部位。

7.6搬運電動工具時必需手持工具的主體部位,嚴禁手持電線將工具倒懸于空中搬運,嚴禁拖拉工具,嚴禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。

7.7嚴禁在易爆或易燃的環(huán)境中運用動力工具。

7.8電動工具及其所配元件以及易耗附件的選購 ,必需符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定。選購 過程中必需對產(chǎn)品的銘牌、運用說明和檢驗合格證進行驗收。

7.9對電動工具的任何平安改造(如增加防護罩)都應(yīng)事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)看法后方可進行。

7.10長期擱置不用的電動工具,在運用前必需經(jīng)過絕緣電阻檢測。經(jīng)檢測合格后方可運用。

8個人防護裝備(ppe)

運用可移動工具的操作人員必需穿戴合適的個人防護裝備,以免發(fā)生危急。詳細配備要求參照《個人防護裝備配備標準》。

9檢查和修理

9.1電動工具的檢查和修理由公司專業(yè)電工負責,新購電動工具必需首先經(jīng)過電工的的驗收登記后方可運用。嚴禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。

9.2電動工具的檢查必需符合《手持式電動工具的管理、運用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:

s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

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企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不行缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。大類下面再按肯定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:

〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗

工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:

〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]

式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理

企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。企業(yè)運用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負責購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于漸漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時須要補充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責任感。仔細管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。在運用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進閱歷,改進工具運用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要常常進行維護,在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容

班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:

第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”依據(jù)狀況實行賠償處

機房上墻文件：工具管理制度

工程部機房上墻文件:工具管理制度

1、集中管理的工具

集中管理的工具為小型機械、精密儀器及不宜由個人保管的各種工具,借用者應(yīng)駕馭工具的基本性能和操作要領(lǐng)。借用工具必需登記。登記要清晰,用完后應(yīng)剛好歸還銷賬。應(yīng)每月對工具進行清點、核對。

2、對工具細心保管、細心運用,如因運用不當或保管不善,造成損壞、丟失,應(yīng)由借用者負責賠償。

3、工具不得轉(zhuǎn)借他人,歸還時需擦干凈。

4、個人管理的工具做好個人管理工具登記。

5、工具必需細心運用,妥當保管,如有丟失或運用不當造成損壞應(yīng)由個人賠償。

6、工具的更新配置由工程部經(jīng)理審批,統(tǒng)一支配。

**物業(yè)管理公司工程部

20**年*月**日

工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

制度職責大全為您舉薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不行缺少的手段。

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。

以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機床設(shè)備價值的25%—30%;

產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;

在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。

例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。

大類下面再按肯定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125.專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127.工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。

它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。

工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。

企業(yè)運用的工具有標準工具和專用工具兩大類。

標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。

外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負責購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當工具庫存由于漸漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。

當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。

通過這種制度,就可以知道何時須要補充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。

凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。

既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責任感。

仔細管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。

在運用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進閱歷,改進工具運用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。

對工具要常常進行維護,在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。

工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。

班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。

班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。

對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。

工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當保管工具。

工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。

工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責任。

個人遺失工具要填寫“

工程機械管理平安文明施工詳細措施

1.施工現(xiàn)場機械設(shè)備平安防護裝置必需保證齊全、靈敏、牢靠。

2.施工現(xiàn)場的木工機械、鋼筋機械、混凝土機械、卷揚機械、空氣壓縮機必需搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

3.各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛平安操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

4.施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必需切斷電源。

5.圓鋸應(yīng)設(shè)單項開關(guān),鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁運用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴禁運用圓鋸和平刨合一的機床。

6.砂輪機應(yīng)運用單向開關(guān)。砂輪必需裝設(shè)不小于180度的防護罩和堅固可調(diào)整的工作托架。嚴禁運用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

7.平面刨、手壓刨平安防護裝置必需齊全有效。

8.蛙式打夯機管理:蛙式打夯機必需運用單向開關(guān),操作扶手要實行絕緣措施。蛙式打夯機必需兩人操作,操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

9.卷揚機管理:主要用于提升架。固定卷揚機機身必需設(shè)堅固地錨。傳動部分必需安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得運用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

10.攪拌機運用前必需支撐堅固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必需先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,運用平安牢靠。攪拌機停止運用,將料斗升起,必需掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必需剛好更換。修理、保養(yǎng)、清理時必需切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

11.進入施工現(xiàn)場的車輛必需有專人指揮。

工具管理標準作業(yè)規(guī)程制度

工具管理標準作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范機電修理部工具管理工作,確保機電修理部工具完整及各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處機電修理部的工具管理。

三、職責

1、機電修理部主管負責檢查工具管理工作的實施狀況并負責工具的申購及詳細負責工具管理。

2、管理處倉管員負責工具的簿房盤點工作。

四、程序要點

1、《機電修理部工具年度選購 安排》的制定;

(1)每年的12月15日之前,由機電修理部主管制定下一年度《機電修理部工具年度選購 安排》并上報經(jīng)理審批。

(2)《機電修理部工具年度選購 安排》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;

b、預(yù)料費用;

c、購買時間;

d、用途。

2、機電修理部的工具分成兩類:一類是個人運用工具,另一類是公用工具。個人運用工具由個人領(lǐng)用并負責保管,公用工具由主管負責保管。管理處倉管員對所領(lǐng)用工具記錄在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。

3、個人運用工具和公用工具由機電修理部主管統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)服務(wù)中心主管批準后,由機電修理部主管到倉庫領(lǐng)取并負責暫保管。

4、個人運用工具管理

(1)機電修理部員工正式上崗時,由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)機電修理部主管批準后,在倉管員處領(lǐng)取一套個人運用工具。機電修理部員工個人運用工具每年只能補領(lǐng)一次。管理處倉管