2023年隧道安全措施篇

2023年隧道安全措施篇

書(shū)目

瓦斯地段隧道施工防火平安措施

瓦斯地段隧道施工防火平安措施

一、消防設(shè)施:

1、瓦斯工區(qū)在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中要常常保持不小于200m3儲(chǔ)水量,保持肯定的水壓;

2、瓦斯工區(qū)內(nèi)設(shè)置消防管路系統(tǒng),每隔100米設(shè)置一個(gè)閥門(mén)(消火栓);

3、瓦斯作業(yè)區(qū)配置足夠數(shù)量的滅火器和消防設(shè)施,并常常保持良好狀態(tài)。

二、火源管理:

1、嚴(yán)禁火源進(jìn)洞,洞口、通風(fēng)機(jī)房旁邊20米范圍不得有火源。

2、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必需經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無(wú)火種帶入洞內(nèi)。

三、易燃品管理

1、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類(lèi),廢油應(yīng)剛好運(yùn)出洞外,不得灑漏洞內(nèi)。

2、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和運(yùn)用過(guò)的棉紗、布頭和紙氈類(lèi)等,必需存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人送至洞外處理。

瓦斯地段事故預(yù)防及處理

一、瓦斯地段處理塌方、冒頂

1、對(duì)塌方體上方聚積的瓦斯設(shè)置局部通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行解除。

2、塌方地段巖隙應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作,駕馭瓦斯?jié)舛雀淖儬顩r,剛好發(fā)出險(xiǎn)情報(bào)告。

3、塌方地段盡快組織襯砌施工,封閉瓦斯。

二、瓦斯地段火災(zāi)處理

1、瓦斯爆炸引起的火災(zāi)不得停風(fēng),但應(yīng)限制風(fēng)向、風(fēng)量;

2、電氣設(shè)備著火引起火災(zāi)時(shí),首先切斷電源,再行災(zāi)火;

3、不能干脆災(zāi)火時(shí),馬上設(shè)置防火墻封閉、隔離火區(qū)。

高速馬路隧道冬、雨季施工平安措施

1、隧道冬季施工的主要危急源

冬季隧道施工的主要危急源是爆破施工、臨時(shí)用電、施工照明、高處墜落、機(jī)械損害、洞內(nèi)交通事故等。

2、隧道冬季施工的平安限制重點(diǎn)

（1）、隧道施工期間民爆物品的管理是平安限制的重點(diǎn)。

（2）、隧道洞內(nèi)臨時(shí)用電是平安管理的重點(diǎn)。

（3）、隧道洞內(nèi)照明設(shè)施的配備影響洞內(nèi)照明是平安管理的重點(diǎn)。

（4）、操作平臺(tái)上作業(yè)極易造成高處墜落是平安管理的重點(diǎn)。

（5）、裝載機(jī)、風(fēng)鉆機(jī)在作業(yè)期間造成機(jī)械損害是平安管理的重點(diǎn)。

（6）、出渣車(chē)輛在洞內(nèi)、洞外行駛過(guò)程中發(fā)生交通事故是平安管理的重點(diǎn)。

（7）、冬季施工作業(yè)期間作業(yè)人員因未佩帶勞保防護(hù)用品造成損害是平安管理的重點(diǎn)。

3、隧道冬季施工平安措施

（1）、冬季施工前項(xiàng)目部平安部、作業(yè)隊(duì)平安員進(jìn)一步對(duì)隧道施工人員進(jìn)行冬季施工平安教化和平安技術(shù)交底，召開(kāi)冬季平安生產(chǎn)會(huì)議。

（2）、加強(qiáng)日常平安檢查和每月定期平安大檢查。

（3）、督促作業(yè)隊(duì)在冬季施工期間的勞保防護(hù)用品的發(fā)放和運(yùn)用。

（4）、臨時(shí)用電必需符合臨電要求，重點(diǎn)檢查隧道洞內(nèi)臨時(shí)用電是否采納專(zhuān)用電箱，是否根據(jù)'一機(jī)、一閘、一漏保'配置，在外線的駁接上是否采納'三相五線'制。

（5）、由于冬季天氣寒冷，嚴(yán)禁施工人員在隧道內(nèi)、外焚燒枯枝干草和電熱器來(lái)取暖以免造成觸電、火災(zāi)和產(chǎn)生有毒氣體損害人員。

（6）、重點(diǎn)監(jiān)管民爆物品的保管、領(lǐng)取及運(yùn)用，做好爆破施工的平安監(jiān)控。民爆物品必需有專(zhuān)人看管，杜絕民爆物品的流失及發(fā)生事故。

（7）、爆破施工必需是嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范進(jìn)行，做好過(guò)程操作及爆破警戒工作。組織開(kāi)展民爆物品運(yùn)用的專(zhuān)項(xiàng)平安檢查，嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品平安管理?xiàng)l例》的規(guī)定，提高涉爆人員的平安意識(shí)和素養(yǎng)。

（8）、仔細(xì)檢查出渣車(chē)輛的機(jī)械性能、剎車(chē)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)，并嚴(yán)格要求司機(jī)文明駕駛，確保出渣運(yùn)輸平安。

（9）、對(duì)作業(yè)臺(tái)車(chē)進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)覺(jué)隱患馬上整改，確保作業(yè)臺(tái)車(chē)平安牢靠，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行平安教化，提高作業(yè)人員的平安意識(shí)，杜絕高處墜落事故的發(fā)生。

（10）、對(duì)鑿巖機(jī)具進(jìn)行常常性的平安檢查，確保機(jī)具設(shè)備完好，削減和杜絕機(jī)械損害事故。

瓦斯隧道平安措施

(1)要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管,風(fēng)機(jī)距洞口20米布設(shè)。

(2)施工過(guò)程中加強(qiáng)瓦斯隧道施工通風(fēng)管理,對(duì)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到常常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查,降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、削減通風(fēng)管路的漏風(fēng)量,確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。

(3)瓦斯隧道施工通風(fēng)機(jī)必需設(shè)兩路供電系統(tǒng),并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng),保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。留意保證施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、管理和檢修,必需配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng),避開(kāi)因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

(4)因停電、通風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行,在復(fù)原正常通風(fēng)后,對(duì)隧道上部、坍塌洞窟、避車(chē)洞等通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),瓦斯不得超過(guò)2%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),應(yīng)停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待進(jìn)行局部充分通風(fēng)處理后,由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè),證明瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度,確主平安后方可復(fù)原施工。

(5)工作面若采納局扇通風(fēng),由于局扇或供電故障造成局扇停風(fēng)時(shí),在復(fù)原局扇通風(fēng)前,必需檢查瓦斯?jié)舛?證明爆破工作面旁邊20米范圍內(nèi)的ch4濃度不超過(guò)1%,且局扇及其開(kāi)關(guān)旁邊10米風(fēng)流中,ch濃度不超過(guò)0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局扇通風(fēng)。否則,必需先采納取相應(yīng)解除瓦斯的平安措施。

(6)因工序接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng),不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。

(7)對(duì)施工通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施等出與異樣時(shí),如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等,必需剛好組織修復(fù),盡快復(fù)原正常通風(fēng)。

(8)發(fā)生瓦斯涌出、噴出的異樣狀況時(shí),必需剛好實(shí)行措施,首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強(qiáng)通風(fēng),同時(shí)盡快撤出施工人員,對(duì)隧道進(jìn)行警戒,進(jìn)一步探討實(shí)行抽排瓦斯的詳細(xì)平安措施。

隧道瓦斯檢測(cè)平安技術(shù)措施

(1)對(duì)瓦斯隧道施工必需制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測(cè)制度。

(2)隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^(guò)0.5%,否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和檢測(cè);在隧道開(kāi)挖工作面風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),應(yīng)停止鉆眼放炮;當(dāng)濃度超過(guò)1.5%時(shí),應(yīng)停止施工,撤出人員,切斷電源,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待實(shí)行措施處理后進(jìn)行檢查,確認(rèn)平安后方可施工。

(3)要指派3名專(zhuān)職瓦斯檢測(cè)員,實(shí)行“三班制”24小時(shí)不間斷巡查檢測(cè),檢測(cè)頻率每小時(shí)檢查一次。

(4)低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測(cè)儀;高瓦斯或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測(cè)儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

(5)對(duì)瓦斯檢測(cè)儀器、裝置要常常性檢查和校準(zhǔn),確保其有效性。

(6)加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞窟、避人(車(chē))洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測(cè),如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%以上時(shí),應(yīng)馬上實(shí)行局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理。

(7)瓦斯檢查人員要具體做好瓦斯檢測(cè)記錄,履行交接簽字手續(xù),瓦斯檢測(cè)員、技術(shù)員,、施工員(工班長(zhǎng))接班時(shí)要檢測(cè)記錄,并向項(xiàng)目經(jīng)理部平安專(zhuān)管部門(mén)匯報(bào)。

(8)每天的瓦斯檢測(cè)記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部平安專(zhuān)項(xiàng)部門(mén),由平安專(zhuān)管部門(mén)專(zhuān)職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析,提前撐洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài),發(fā)覺(jué)有異樣現(xiàn)象,剛好向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出實(shí)行措施處理的建議。

(9)專(zhuān)職平安員每天應(yīng)批閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表,進(jìn)洞時(shí)必需攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。

(10)依據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出狀況,可考慮安裝設(shè)置自動(dòng)量測(cè)警報(bào)系統(tǒng)。如采納gds-2000固定式氣體自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄器。

瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備管理平安技術(shù)措施

(1)不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

(2)瓦斯工區(qū)運(yùn)用的光電測(cè)距儀及其他有電源的議器設(shè)備,均應(yīng)采納防爆型,當(dāng)采納非防爆型時(shí),在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%。

(3)安裝后的機(jī)電設(shè)備,必需經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投放運(yùn)用。

(4)機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專(zhuān)用供電線、專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖狀況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭,接頭連接應(yīng)堅(jiān)固、緊密不松散,有漏電愛(ài)護(hù)及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護(hù)裝置齊全。

(5)瓦斯隧道運(yùn)用的機(jī)電設(shè)備,在運(yùn)用期間,要常常檢查。

(6)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和限制用的民纜應(yīng)采納鎧采納裝電纜應(yīng)采納鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

(7)電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時(shí),必需敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3m。

(8)全部洞內(nèi)照明一律采納防爆型照明燈具。

隧道施工消防平安措施

一、成立消防平安小組,負(fù)責(zé)施工區(qū)內(nèi)的消防平安設(shè)施布置,消防平安檢查及消防救援指揮工作;

二、對(duì)易燃易爆物品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)用,制定嚴(yán)格的規(guī)章制度和平安防范措施,非專(zhuān)職人員不得接觸此類(lèi)物品,防止發(fā)生人為的事故;

三、設(shè)置有效而且數(shù)量足夠的消防器材,并設(shè)明顯標(biāo)記,定期檢查、補(bǔ)充及更換,不得挪作他用,消退火災(zāi)隱患;

四、洞口20米范圍內(nèi)的雜草必需清除,火源應(yīng)距洞口至少30米以外,庫(kù)房20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖;

五、洞內(nèi)不得存放汽油、煤油和其他易燃易爆物品;

六、定期由平安部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行防火教化,杜絕職工運(yùn)用電爐、亂扔煙頭等不良習(xí)慣。

隧道洞口開(kāi)挖作業(yè)平安措施

1.開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)后,應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài).具體檢查支護(hù)是否堅(jiān)固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先預(yù)先清除或支護(hù)。

2.人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí),應(yīng)檢查鎬、鋤頭等工具是否完好,各部分連接是否堅(jiān)固。操作時(shí)必需相互協(xié)作并保持必要的平安操作距離。

3.人工打眼時(shí),應(yīng)檢查錘及錘把的連接是否堅(jiān)固,錘把是否有裂縫、腐朽和歪斜,錘頭及鋼釬頂部有無(wú)不平和嚴(yán)峻毛邊狀況,否則應(yīng)更換。

4.機(jī)械鑿巖時(shí),宜采納濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

5.站在渣堆土上作業(yè),應(yīng)留意渣堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。

6.采納風(fēng)鉆鉆眼,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否完好;管子接頭是否堅(jiān)固,有無(wú)漏風(fēng);鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;桿式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)備是否良好。不合要求者應(yīng)賜予修理或更換。

7.運(yùn)用帶支架的風(fēng)機(jī)鉆眼時(shí),必需將支架平穩(wěn)穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不行敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

8.采納電鉆鉆眼時(shí),應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工必需手帶絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋。不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不應(yīng)用電鉆處理被夾埋的釬子。

9.不得在工作面拆卸修理風(fēng)、電鉆。

10.嚴(yán)禁在殘眼中接著鉆孔。

11.鉆孔臺(tái)車(chē)進(jìn)洞時(shí)要有專(zhuān)人進(jìn)行指揮,仔細(xì)檢查道路狀況和平安界限,其行走速度不得超過(guò)15米/分。臺(tái)車(chē)在行走或暫停時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車(chē)輪,放下支柱,防止移動(dòng)。

方斗山隧道溶洞、涌水地段施工平安措施

方斗山隧道隧址區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)條件困難，同時(shí)地下水的資源量也非常豐富，由地下水涌、突水現(xiàn)象導(dǎo)致的環(huán)境工程地質(zhì)問(wèn)題對(duì)隧道施工、運(yùn)營(yíng)的影響和危害也很突出。隧址區(qū)可溶性碳酸鹽巖類(lèi)分布較廣，巖溶發(fā)育，除巖溶對(duì)隧道穩(wěn)定性有影響外，其中豐富的巖溶水產(chǎn)生的突水、突泥等災(zāi)難的影響也很突出。

方斗山隧道底板高程542.63～1038.14m，隧道施工過(guò)程中，將逐步形成以隧道為中心的著陸漏斗，隨著隧道內(nèi)地下水的不斷排出，勢(shì)必引起地下水位大幅下降，地下水水力坡度加大，流速加快，同時(shí)，部分被堵塞的巖溶通道也將被疏通，涌水量漸漸加大，直至形成穩(wěn)定的著陸漏斗后，水量逐步回落，趨于平穩(wěn)。

建設(shè)中或建成后的隧道在疏干區(qū)內(nèi)靜水儲(chǔ)量的同時(shí)，不但會(huì)干脆引起區(qū)內(nèi)地下水水位的整體下降，而且將引起巖溶地貌地表的大面積沉降和塌陷。因此，做好透水的預(yù)料和應(yīng)對(duì)預(yù)案尤其重要。

一、涌水地段

(一)、主要防范措施

從“查、測(cè)、探、放、堵”五個(gè)方面擬定預(yù)料及應(yīng)對(duì)預(yù)案。

1、查

①、依據(jù)地質(zhì)資料，駕馭各分層的含水性和透水性；

②、裂隙和斷層位置、破裂帶位置、含水狀況和導(dǎo)水性能；

③、老窯、古井和的分布范圍、深度和積水狀況；

④、圍巖破壞及地表塌陷狀況，觀測(cè)巖層塌落帶、斷裂帶、沉降帶、彎曲帶的高度及其對(duì)涌水的影響；

2、測(cè)

①、收集當(dāng)?shù)貧庀蟆⒔邓亢秃恿?、水文地質(zhì)資料，查明地表水的分布；

②、查明井水的來(lái)源；

③、觀測(cè)涌水量及其改變規(guī)律；

3、探

①、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探防水原則；

②、下列狀況必需探水前進(jìn)：

a、接近可能積水的部位；

b、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)；

c、接近可能與水井、泉水相通的斷層破裂帶時(shí)；

d、接近有出水可能的鉆孔時(shí)；

e、接近其它可能出水地區(qū)時(shí)；

③、探水作業(yè)參數(shù)

a、探水的起點(diǎn)

a、當(dāng)采空區(qū)、溶洞、廢棄硐室等積水區(qū)的位置精確，在隧洞中不得小于20米；

b、對(duì)積水區(qū)有圖紙，但不能確定積水區(qū)邊界時(shí)，其最小距離不得小于60米；

c、遇斷層或陷落柱時(shí)，最小距離不得低于20米；

b、鉆孔深度與超前距離

采納過(guò)探過(guò)掘時(shí)，探水鉆孔的孔底位置必需始終保持超前掘進(jìn)工作面肯定距離；

c、探放水鉆孔直徑<75㎜；

d、探水鉆孔數(shù)目，不少于3個(gè)，一般布置為扇形；

④、探放水的安全措施

a、加強(qiáng)鉆場(chǎng)的巷道支護(hù)；

b、配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；

c、在打眼地點(diǎn)或附近設(shè)專(zhuān)用電話；

d、測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮；

e、鉆孔內(nèi)水壓較大時(shí)，應(yīng)采用反壓和主噴裝置的方法鉆進(jìn)；

f、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常情況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向地面指揮人員報(bào)告，并派人觀測(cè)水情，如發(fā)現(xiàn)情況緊急時(shí)，必須撤出所有受威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理；

4、放

根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，放水容易造成塌方，在一般情況下不采取放水。在必要的情況下采取。

①、疏放水方法

a、直接放水法：適用于水量不大時(shí)；

b、先堵后放：先堵積水點(diǎn)，然后排放積水；

c、先放后堵：水源補(bǔ)給量不大；

d、地面疏放

e、利用鉆孔疏放

②、疏放水注意事項(xiàng)

探到水源后，水量不大時(shí)，一般可用探水鉆孔放水；在水量很大時(shí)，需要打鉆孔，直徑為50～70㎜

a、鉆孔放水前，必須估計(jì)水量，控制放水量；

b、鉆孔放水量，必須設(shè)專(zhuān)人測(cè)定水壓、水量等情況；

c、在放水設(shè)計(jì)中，應(yīng)規(guī)定好人員撤退路線；

5、堵

根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，隧道透水主要采取以堵為主的施工方案，可采用超前探水、超前帷幕灌漿，超前堵水。一般在下列情況下應(yīng)采用注漿堵水：

當(dāng)涌水水源本身水量不大，但與其它水源有密切聯(lián)系，單純用排

水方法不可能或不經(jīng)濟(jì)時(shí)；

當(dāng)隧道必須穿過(guò)含水層或充水?dāng)鄬?，如果不堵住水源使掘進(jìn)無(wú)法進(jìn)行時(shí)；

當(dāng)隧道嚴(yán)重淋水時(shí)；

(二)、施工安全措施

受到斷層破碎帶的影響，巖體不完整，自穩(wěn)性差，可能有涌水現(xiàn)象，為確保安全、高質(zhì)量的通過(guò)不良地質(zhì)地段，結(jié)合設(shè)計(jì)文件及以往經(jīng)驗(yàn)制定主要施工安全措施。

1.加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)

利用超前地質(zhì)探孔的施作，能直觀、有效探明前方水文地質(zhì)情況，判斷是否由發(fā)生涌水的可能性，并排除部分地下水，減少水量，降低水壓；并請(qǐng)有資質(zhì)單位進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，以便進(jìn)行綜合分析。

2.預(yù)放水施工

根據(jù)超前鉆孔預(yù)報(bào)情況，如果有涌水的可能，在涌水段以前10～20米處進(jìn)行超前預(yù)放水。放水孔采用潛孔鉆機(jī)打孔，孔徑φ89，根據(jù)預(yù)探含水情況布設(shè)放水孔數(shù)量及位置。

3.預(yù)先增加排水設(shè)備出

為確保施工安全，出口在隧道內(nèi)提前開(kāi)挖集水坑，以利于涌水收集，同時(shí)配備2臺(tái)150m3/h的污水泵提前安裝在集水坑上，輸水管道采用φ100鋼管接至沉甸池，另外出口增設(shè)移動(dòng)泵站和備用水泵，正常情況下，掌子面利用電動(dòng)潛水泵排水、有特大涌水、突水時(shí)，將移動(dòng)泵站及備用水泵移至掌子面排水，各級(jí)泵站的水泵全部啟動(dòng)。進(jìn)口隧道內(nèi)提前施工好排水溝與地面涵洞相聯(lián)通，并隨時(shí)確保水溝暢通。

(三)、防排水措施

對(duì)地下水要“防、排、截、堵”結(jié)合，形成暢通的排水通道，原則上采用超前鉆探、單層超前大管棚和周壁小導(dǎo)管雙液注漿堵水（掌子面不注漿），在初期支護(hù)中鉆孔引水設(shè)置多層ω型排水半管，將水引入縱向排水管、橫向排水管，出口流入積水坑集中排出洞外，進(jìn)口通過(guò)排水溝排出洞外。

(四)、掘進(jìn)施工方案

總體施工方法采用分布開(kāi)挖法（即環(huán)形開(kāi)挖留核心土法）。

1.開(kāi)挖前進(jìn)行超前預(yù)報(bào)，探明掌子面前方圍巖及含水情況。

2.施工順序如下：

(1)按設(shè)計(jì)施作φ50mm長(zhǎng)3.0m的超前小導(dǎo)管并注漿(有水段為雙漿液，無(wú)水段為單漿液)。

(2)隧道開(kāi)挖拱部，并進(jìn)行混凝土封閉巖面3至5cm。

(3)施作系統(tǒng)錨桿，掛網(wǎng)，架設(shè)拱架后，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。

(4)隧道開(kāi)挖中部，并進(jìn)行混凝土封閉巖面3至5cm。

(5)施作系統(tǒng)錨桿，掛網(wǎng)，架設(shè)拱架后，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。

(6)隧道清底，地方進(jìn)行混凝土填充。

(7)掛防水板，施作二次襯砌。

(五)、施工注意事項(xiàng)

㈠嚴(yán)格落實(shí)施工的操作規(guī)程，當(dāng)上半斷面支護(hù)作業(yè)完成后，及時(shí)埋設(shè)圍巖量側(cè)點(diǎn)，對(duì)開(kāi)挖后水平凈空變化量和拱頂沉降量進(jìn)行跟蹤量測(cè)。一般每５米設(shè)１個(gè)量測(cè)斷面，每天量測(cè)３次，量測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)反饋，用于指導(dǎo)正在進(jìn)行的開(kāi)挖及支護(hù)作業(yè)。

㈡

支護(hù)用的鋼拱架，應(yīng)保證其安設(shè)上、下垂直，緊貼巖面，鎖定牢固，達(dá)到最佳受力狀態(tài)。加上分節(jié)時(shí)應(yīng)結(jié)合每部開(kāi)挖斷面高低，以便牢固對(duì)接。

㈢開(kāi)挖時(shí)，工作面不宜垂直，嚴(yán)禁中下部有較大坑洼，應(yīng)通過(guò)調(diào)整打眼深度，使工作面具有一定的坡度，以利于保證工作面的自穩(wěn)能力。

二、溶洞地段

(一)、溶洞的預(yù)測(cè)及應(yīng)對(duì)措施

采用物探、鉆探等技術(shù)對(duì)溶洞進(jìn)行精確預(yù)測(cè)，當(dāng)隧道施工遇到溶洞時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件有關(guān)資料，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查明溶洞分布范圍、類(lèi)型情況(大小、有無(wú)水、溶洞是否在發(fā)育中以及其充填物)，巖層的穩(wěn)定程度和地下水流情況(有無(wú)長(zhǎng)期補(bǔ)給來(lái)源，雨季水量有無(wú)增長(zhǎng))等，分別以引、填、越、繞等措施進(jìn)行處理。并配合設(shè)計(jì)溶洞處理施工圖紙進(jìn)行處理。

1、溶洞跨越處理

當(dāng)溶洞規(guī)模較大、溶洞內(nèi)充填物松軟，基礎(chǔ)處理工程修建困難、耗資巨大，或者溶洞雖小但水流較大時(shí)，可根據(jù)具體條件采用相應(yīng)的梁跨、板跨等形式跨越巖溶地段。

此方式一般采用鋼筋混凝土梁跨越，梁體采用抗侵蝕混凝土。當(dāng)隧道襯砌斷面需要開(kāi)挖圍巖才能滿(mǎn)足凈空要求時(shí)，應(yīng)先開(kāi)挖圍巖，再施工跨越結(jié)構(gòu)，以確保安全，同時(shí)應(yīng)注意不同受力結(jié)構(gòu)間的斷縫設(shè)置及連接措施設(shè)置。

2、封閉處理

已停止發(fā)育的干溶洞，在考慮有效的過(guò)水通道后，可采用混凝土、漿砌片石或干砌片石堵塞、充填溶洞。

3、錨桿、鋼管加固處理

為防止洞穴巖壁或頂板坍塌，在清除松動(dòng)巖石困難的情況下，可采用錨桿或大鋼管、鋼軌加固巖體。此時(shí)隧道襯砌應(yīng)考慮抗沖擊措施，一般是采用明洞襯砌，襯砌頂部設(shè)置回填體，其表面設(shè)置護(hù)面結(jié)構(gòu)，回填體以上空間的溶洞洞壁采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土封閉支護(hù)；若溶洞較大，可設(shè)置橫向鋼軌橫或設(shè)人字形鋼軌柵架。

4、支頂處理

當(dāng)隧道穿過(guò)的溶洞由碎、塊石及淤泥土充填，充填物的松散密實(shí)程度不一時(shí)，隧道底部應(yīng)考慮采用鋼筋混凝土底板，清除底板下松散體，回填碎石，并在底板下加設(shè)鋼筋混凝土樁進(jìn)行支頂。

(二).巖溶水處理

1、巖溶水的處理

對(duì)巖溶水的處理通常原則是以“排”為主，截、堵、排、防相結(jié)合的綜合處理措施，筆者認(rèn)為應(yīng)該是以“通”為主，截、排、堵相結(jié)合的綜合處理措施?！巴ā笔侵副M量保持原有過(guò)水通道，不能因?yàn)樗淼赖男藿òl(fā)生大的變化;“截”是指截?cái)嘣械叵滤ǖ溃淖咂渌ǖ?；“堵”是封死相交的地下水通道；“排”是特指引入隧洞，通過(guò)排水溝排走；“防”是指防止地下水進(jìn)入隧道即可。

巖溶水處理的較大工程措施有泄水洞和涵洞兩類(lèi)，采用泄水洞排水屬于“排”和“截”的范圍，采用涵洞過(guò)水屬于“通”和“截”的范圍。

2、泄水洞排水

當(dāng)預(yù)測(cè)到隧道區(qū)域的巖溶水量大、水壓大，而隧道確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，需考慮專(zhuān)門(mén)設(shè)置排水隧洞，達(dá)到排除巖溶水，降低地下水位，保持隧道干燥和施工安全的目的。

泄水洞應(yīng)位于地下水來(lái)向的一側(cè)，為防止巖溶水突然襲擊，施工中要采用超前鉆孔探測(cè)，預(yù)備足夠的抽水設(shè)備。泄水洞的設(shè)置可能對(duì)生態(tài)環(huán)境有不利影響，是否采用應(yīng)從施工、環(huán)保、安全等多方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證方案考慮周全，成本最低。

3、涵洞、倒虹管吸過(guò)水

隧道斷面與巖溶水相交時(shí)，為保證巖溶水暢通，在隧道底部設(shè)鋼筋混凝土圓涵，或倒虹管，同時(shí)涵洞出入口周邊至隧道邊墻外緣采用漿砌片石回填密實(shí)。

在采用此方案時(shí)要正確考慮涵洞過(guò)水?dāng)嗝?，一般?yīng)按豐水季節(jié)流量考慮。

(三)其他要考慮的問(wèn)題

1、洞穴堆積物及地表塌陷處置

洞穴堆積物的特點(diǎn)是松軟、下沉量大、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差。當(dāng)隧道必須穿越洞穴堆積物地段時(shí)，可采用樁基、換填、注漿等加固巖體的處理措施。

隧道中地下水滲流排泄，導(dǎo)致巖溶地面塌陷，使地質(zhì)環(huán)境遭到破壞，造成隧道開(kāi)挖時(shí)坍方、涌水、涌砂及突泥等危害。隧道通過(guò)巖溶地段時(shí)的地面塌陷形成過(guò)程和突然發(fā)生所參與的力是相當(dāng)復(fù)雜的。施工中可采用化學(xué)注漿和管棚支撐開(kāi)挖，同時(shí)從地表高壓注漿，固結(jié)塌陷松散體，避免出現(xiàn)突泥現(xiàn)象。

2、設(shè)計(jì)階段工程量估算

要準(zhǔn)確估算隧道遭遇大型溶溝、溶槽時(shí)的工程量是困難的，不同的溶洞形態(tài)、位置有不同的方案，各方案的工程量差異很大，這些只能在工程的預(yù)備費(fèi)用中考慮。

如果在隧道勘察階段已經(jīng)明確可知隧道必然遭遇到的大型溶洞數(shù)量、類(lèi)型及位置，可提前進(jìn)行預(yù)設(shè)計(jì)，盡可能使工程量估算有個(gè)參考范圍，作為調(diào)整預(yù)備費(fèi)用費(fèi)率的參考。

德國(guó)隧道防火安全措施

近年來(lái),歐洲多次發(fā)生嚴(yán)重隧道火災(zāi),造成眾多人員傷亡和嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。德國(guó)消防和鐵路部門(mén)吸取教訓(xùn),采取以下多種新的安全措施:

一、使用符合防火標(biāo)準(zhǔn)的列車(chē)

德國(guó)鐵路和消防部門(mén)對(duì)全國(guó)火車(chē)按照din5510防火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查,列車(chē)中的設(shè)備必須阻燃,不合格列車(chē)停止使用。

二、列車(chē)中要有以下防火、滅火和安全設(shè)備:

1、每節(jié)車(chē)廂內(nèi)至少有兩個(gè)滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)立即撲滅;

2、列車(chē)中有緊急出口通道。所有列車(chē)的各車(chē)廂都要有緊急出口門(mén)窗,在火災(zāi)等緊急狀況下,人們可立即從內(nèi)部打開(kāi)門(mén)窗逃難。

三、改進(jìn)隧道

凡是1000米以上的長(zhǎng)隧道兩旁都要有多個(gè)出口通道和逃難通道,并長(zhǎng)期保持暢通。各通道口都要有醒目標(biāo)志和照明燈。

四、急救火車(chē)

近年來(lái),德國(guó)消防和聯(lián)邦鐵路部門(mén)共撥出2600萬(wàn)馬克專(zhuān)款,共同研制成多列急救火車(chē)。車(chē)內(nèi)備有齊全的消防和救護(hù)裝備,并對(duì)各救護(hù)火車(chē)的正副司機(jī)和列車(chē)員進(jìn)行消防和醫(yī)療救護(hù)技術(shù)培訓(xùn),這些救護(hù)火車(chē)平時(shí)停放在各隧道鐵路站口,全天候待命。

五、鐵路、公路兩用救護(hù)汽車(chē)

近年來(lái),德國(guó)還耗資1200萬(wàn)馬克研制成14輛鐵路、公路兩用消防救護(hù)車(chē),專(zhuān)門(mén)用于鐵路和公路的滅火救護(hù)的工作。

六、共同演習(xí)

為了保證在隧道和列車(chē)發(fā)生火災(zāi)或其他重大災(zāi)害時(shí)能迅速有效地救人、滅火和救災(zāi),德國(guó)鐵路職工和鐵路消防人員及有關(guān)救護(hù)人員每年都定期共同演練多次,一旦鐵路發(fā)生火災(zāi)等緊急事件,可保證能迅速救災(zāi)。

此外,在全國(guó)20多所州級(jí)消防學(xué)校都進(jìn)一步加強(qiáng)新的鐵路消防知識(shí)教育,在學(xué)好鐵路、道岔和電氣化列車(chē)知識(shí)的基礎(chǔ)上,還必須學(xué)好和掌握高科技鐵路和列車(chē)的救人、防火知識(shí)。

方斗山隧道溶洞涌水地段施工安全措施-2

2.預(yù)放水施工

根據(jù)超前鉆孔預(yù)報(bào)情況,如果有涌水的可能,在涌水段以前10~20米處進(jìn)行超前預(yù)放水。放水孔采用潛孔鉆機(jī)打孔,孔徑φ89,根據(jù)預(yù)探含水情況布設(shè)放水孔數(shù)量及位置。

3.預(yù)先增加排水設(shè)備出

為確保施工安全,出口在隧道內(nèi)提前開(kāi)挖集水坑,以利于涌水收集,同時(shí)配備2臺(tái)150m3/h的污水泵提前安裝在集水坑上,輸水管道采用φ100鋼管接至沉甸池,另外出口增設(shè)移動(dòng)泵站和備用水泵,正常情況下,掌子面利用電動(dòng)潛水泵排水、有特大涌水、突水時(shí),將移動(dòng)泵站及備用水泵移至掌子面排水,各級(jí)泵站的水泵全部啟動(dòng)。進(jìn)口隧道內(nèi)提前施工好排水溝與地面涵洞相聯(lián)通,并隨時(shí)確保水溝暢通。

(三)、防排水措施

對(duì)地下水要“防、排、截、堵”結(jié)合,形成暢通的排水通道,原則上采用超前鉆探、單層超前大管棚和周壁小導(dǎo)管雙液注漿堵水(掌子面不注漿),在初期支護(hù)中鉆孔引水設(shè)置多層ω型排水半管,將水引入縱向排水管、橫向排水管,出口流入積水坑集中排出洞外,進(jìn)口通過(guò)排水溝排出洞外。

(四)、掘進(jìn)施工方案

總體施工方法采用分布開(kāi)挖法(即環(huán)形開(kāi)挖留核心土法)。

1.開(kāi)挖前進(jìn)行超前預(yù)報(bào),探明掌子面前方圍巖及含水情況。

2.施工順序如下:

(1)按設(shè)計(jì)施作φ50mm長(zhǎng)3.0m的超前小導(dǎo)管并注漿(有水段為雙漿液,無(wú)水段為單漿液)。

(2)隧道開(kāi)挖拱部,并進(jìn)行混凝土封閉巖面3至5cm。

(3)施作系統(tǒng)錨桿,掛網(wǎng),架設(shè)拱架后,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。

(4)隧道開(kāi)挖中部,并進(jìn)行混凝土封閉巖面3至5cm。

(5)施作系統(tǒng)錨桿,掛網(wǎng),架設(shè)拱架后,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。

(6)隧道清底,地方進(jìn)行混凝土填充。

(7)掛防水板,施作二次襯砌。

(五)、施工注意事項(xiàng)

㈠嚴(yán)格落實(shí)施工的操作規(guī)程,當(dāng)上半斷面支護(hù)作業(yè)完成后,及時(shí)埋設(shè)圍巖量側(cè)點(diǎn),對(duì)開(kāi)挖后水平凈空變化量和拱頂沉降量進(jìn)行跟蹤量測(cè)。一般每5米設(shè)1個(gè)量測(cè)斷面,每天量測(cè)3次,量測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)反饋,用于指導(dǎo)正在進(jìn)行的開(kāi)挖及支護(hù)作業(yè)。

㈡支護(hù)用的鋼拱架,應(yīng)保證其安設(shè)上、下垂直,緊貼巖面,鎖定牢固,達(dá)到最佳受力狀態(tài)。加上分節(jié)時(shí)應(yīng)結(jié)合每部開(kāi)挖斷面高低,以便牢固對(duì)接。

㈢開(kāi)挖時(shí),工作面不宜垂直,嚴(yán)禁中下部有較大坑洼,應(yīng)通過(guò)調(diào)整打眼深度,使工作面具有一定的坡度,以利于保證工作面的自穩(wěn)能力。

二、溶洞地段

(一)、溶洞的預(yù)測(cè)及應(yīng)對(duì)措施

采用物探、鉆探等技術(shù)對(duì)溶洞進(jìn)行精確預(yù)測(cè),當(dāng)隧道施工遇到溶洞時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件有關(guān)資料,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查明溶洞分布范圍、類(lèi)型情況(大小、有無(wú)水、溶洞是否在發(fā)育中以及其充填物),巖層的穩(wěn)定程度和地下水流情況(有無(wú)長(zhǎng)期補(bǔ)給來(lái)源,雨季水量有無(wú)增長(zhǎng))等,分別以引、填、越、繞等措施進(jìn)行處理。并配合設(shè)計(jì)溶洞處理施工圖紙進(jìn)行處理。

1、溶洞跨越處理

當(dāng)溶洞規(guī)模較大、溶洞內(nèi)充填物松軟,基礎(chǔ)處理工程修建困難、耗資巨大,或者溶洞雖小但水流較大時(shí),可根據(jù)具體條件采用相應(yīng)的梁跨、板跨等形式跨越巖溶地段。

此方式一般采用鋼筋混凝土梁跨越,梁體采用抗侵蝕混凝土。當(dāng)隧道襯砌斷面需要開(kāi)挖圍巖才能滿(mǎn)足凈空要求時(shí),應(yīng)先開(kāi)挖圍巖,再施工跨越結(jié)構(gòu),以確保安全,同時(shí)應(yīng)注意不同受力結(jié)構(gòu)間的斷縫設(shè)置及連接措施設(shè)置。

2、封閉處理

已停止發(fā)育的干溶洞,在考慮有效的過(guò)水通道后,可采用混凝土、漿砌片石或干砌片石堵塞、充填溶洞。

3、錨桿、鋼管加固處理

為防止洞穴巖壁或頂板坍塌,在清除松動(dòng)巖石困難的情況下,可采用錨桿或大鋼管、鋼軌加固巖體。此時(shí)隧道襯砌應(yīng)考慮抗沖擊措施,一般是采用明洞襯砌,襯砌頂部設(shè)置回填體,其表面設(shè)置護(hù)面結(jié)構(gòu),回填體以上空間的溶洞洞壁采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土封閉支護(hù);若溶洞較大,可設(shè)置橫向鋼軌橫或設(shè)人字形鋼軌柵架。

4、支頂處理

當(dāng)隧道穿過(guò)的溶洞由碎、塊石及淤泥土充填,充填物的松散密實(shí)程度不一時(shí),隧道底部應(yīng)考慮采用鋼筋混凝土底板,清除底板下松散體,回填碎石,并在底板下加設(shè)鋼筋混凝土樁進(jìn)行支頂。

(二).巖溶水處理

1、巖溶水的處理

隧道施工安全措施

1、隧道施工應(yīng)作為安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的重點(diǎn),認(rèn)真編制工地安全實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),全面規(guī)劃,合理安排,規(guī)范指揮行為、作業(yè)行為和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)要按照《規(guī)范》、《安規(guī)》和設(shè)計(jì)要求,結(jié)合地形、地貌和水文地質(zhì)條件,科學(xué)選定開(kāi)挖、支護(hù)、襯砌方法和工藝,制定詳細(xì)具體的安全技術(shù)措施。施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)補(bǔ)充完善,并認(rèn)真做好安全教育和技術(shù)交底。

3、軟弱圍巖、不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)或淺埋、偏壓、滑坡地段隧峒,應(yīng)組織技術(shù)論證,確定鉆爆、掘進(jìn)、支護(hù)方案。

4、峒內(nèi)通風(fēng)管、高壓風(fēng)管、水管、照明線、輸電線、運(yùn)輸?shù)缆贰⑷诵械缆芬y(tǒng)一規(guī)劃,加強(qiáng)維修,做到布設(shè)整齊,狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備要固定存放位置,料具堆碼整齊,專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。

5、峒內(nèi)施工應(yīng)由值班領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮,按施工組織設(shè)計(jì)合理安排開(kāi)挖、襯砌和運(yùn)輸作業(yè),減少交插和相互干擾。

6、爆破開(kāi)挖應(yīng)做出爆破設(shè)計(jì),采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)必須嚴(yán)格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù),減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)及超欠挖數(shù)量。

7、爆破起爆后,應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行檢查,處理危石、懸石,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。確認(rèn)安全后,其他人員方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。做好峒內(nèi)防塵,降低粉塵濃度。

8、臨時(shí)支護(hù)應(yīng)以設(shè)計(jì)文件和規(guī)范為準(zhǔn),一般情況下最大距離不大于兩茬炮的進(jìn)尺距離。

9、隔柵拱架和噴錨支護(hù)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長(zhǎng)度、方向和砼噴射厚度,并認(rèn)真填寫(xiě)《噴錨支護(hù)施工記錄》備查(鐵路隧道施工技術(shù)規(guī)范附錄五)。檢查錨桿抗拔力,每300根錨桿抽樣1組,每組不少于3根。

10、改變臨時(shí)支護(hù)類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn),必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批,設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)自行降低支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

11、及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖和襯砌進(jìn)度,控制未襯砌段的長(zhǎng)度。一般情況下不得大于80米。特殊地質(zhì)不良地段襯砌作業(yè)面應(yīng)緊跟開(kāi)挖作業(yè)面。

12、隧道各工序全面展開(kāi)施工后,應(yīng)盡早安排峒門(mén)施工。一般情況下,襯砌完成50米即應(yīng)做好峒門(mén)端墻、翼墻。任何情況下,襯砌完成100米(單口)以上時(shí),必須做好峒門(mén)。

13、峒內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做出設(shè)計(jì),采取綜合防塵措施,定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度。通風(fēng)設(shè)施制定維修使用制度,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。通訊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排,保證及時(shí)供應(yīng)到位。

14、成峒地段,供電線路必須正規(guī)架設(shè)。未成峒段必須采用低壓照明、動(dòng)力線電纜供電,并應(yīng)固定位置架空敷設(shè)。

15、爆破器材應(yīng)建立嚴(yán)格的領(lǐng)用、退庫(kù)制度,嚴(yán)禁庫(kù)外存放,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員應(yīng)具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用審批,掌握領(lǐng)用和退庫(kù)數(shù)量。

16、運(yùn)輸軌道、道路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),電瓶車(chē)司機(jī)和聯(lián)絡(luò)員要建立可靠的信號(hào)聯(lián)系,實(shí)行呼喚應(yīng)答制度,嚴(yán)禁非司乘人員搭乘運(yùn)輸車(chē)輛;無(wú)軌運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持路面平整,及時(shí)疏排積水。有條件時(shí),應(yīng)在人行道和運(yùn)輸?shù)缆分g設(shè)置隔離標(biāo)志;峒外臨時(shí)便道和卸碴線路要明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證安全需要。

17、峒內(nèi)、峒外都應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)志,使作業(yè)人員隨處可見(jiàn),提高“三不傷害”的安全防范意識(shí)。

18、專(zhuān)職安檢人員每班都要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查,尤其是要注意加強(qiáng)對(duì)圍巖和臨時(shí)支護(hù)狀態(tài)的檢查,不放過(guò)任何微小變化,并應(yīng)逐級(jí)做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)采取措施,妥善處理。施工技術(shù)部門(mén)要認(rèn)真做好臨時(shí)支護(hù)變形的觀察、量測(cè),并認(rèn)真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作,據(jù)以修正支護(hù)參數(shù),改進(jìn)施工方法。

19、隧道施工應(yīng)制定防坍塌、涌水、瓦斯等搶險(xiǎn)預(yù)案,配備必要的搶險(xiǎn)機(jī)械、物資,明確組織和人員分工,出現(xiàn)問(wèn)題迅速采取措施,減少影響和損失。

20、合理安排作業(yè)人員的文化、物質(zhì)生活,創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍。工地醫(yī)療室要加強(qiáng)外科力量,配備必要的外科搶救藥品和器材。交通不便的地區(qū)應(yīng)設(shè)職工醫(yī)院,應(yīng)急處理傷病人員。

瓦斯隧道施工安全措施

1、總則

1.1為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生,保證員工及其他隧道施工人員的人身安全,真正做到“安全第一,預(yù)防為主”,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求,參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(tb10120-2002)、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類(lèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,制定本措施。

1.2本措施適用于公司范圍內(nèi)所有在建瓦斯隧道。在隧道施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)與瓦斯有關(guān)的地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)按程序要求報(bào)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,根據(jù)實(shí)際揭示的地質(zhì)資料進(jìn)行處理。

1.3瓦斯隧道施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),根據(jù)瓦斯隧道的施工需要建立各專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),明確各機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

建立、健全各種安全管理制度,并確保其有效實(shí)施。

1.4瓦斯隧道施工前必須單獨(dú)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核后按照施工方案要求施工。瓦斯隧道施工前必須編制應(yīng)對(duì)事故的緊急救援預(yù)案,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),并組織演練,確保預(yù)案的可行性和有效性,儲(chǔ)備必要的搶險(xiǎn)救援物資、設(shè)備。

1.5項(xiàng)目經(jīng)理必須保證安全生產(chǎn)必需的各種資源的投入,并確保其有效實(shí)施。

1.6瓦斯隧道除滿(mǎn)足本措施的有關(guān)規(guī)定外,建設(shè)單位另有規(guī)定的還必須滿(mǎn)足其要求,并滿(mǎn)足國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、施工通風(fēng)

2.1一般規(guī)定

瓦斯隧道施工期間,應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測(cè)的組織系統(tǒng)、測(cè)定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外,尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置并配備救護(hù)隊(duì)。

2.2通風(fēng)系統(tǒng)

2.2.1低瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)采用壓入式或巷道式。

2.2.2高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)或隧道,施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。

2.2.3瓦斯隧道各工區(qū)在貫通前,應(yīng)做好風(fēng)流調(diào)整的準(zhǔn)備工作。貫通后,必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯超限,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

2.2.4瓦斯隧道各掘進(jìn)工作面都必須采用獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串連通風(fēng)。

2.2.5瓦斯隧道需要的風(fēng)量,須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算,并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn),采用其中的最大值。

2.2.6按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算風(fēng)量時(shí),對(duì)于低瓦斯工區(qū),應(yīng)能將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下;對(duì)于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū),其長(zhǎng)度較大的獨(dú)頭巷道,應(yīng)能將工作面的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下;有平行導(dǎo)坑的巷道式通風(fēng)時(shí),平行導(dǎo)坑的瓦斯?jié)舛认♂尩?.75%以下。

2.2.7瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的風(fēng)速不得小于1m/s。

2.2.8瓦斯隧道施工中,對(duì)瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺(tái)車(chē)附近區(qū)域,可采用空氣引射器氣動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,實(shí)施局部通風(fēng)的辦法,以消除瓦斯聚集。

2.2.9瓦斯隧道在施工期間,應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機(jī)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛?壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

2.2.10采用平行導(dǎo)坑作回風(fēng)道時(shí),除用作回風(fēng)的橫通道外,其他不用的橫通道應(yīng)及時(shí)封閉,留作運(yùn)輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門(mén)。

2.3通風(fēng)設(shè)備

2.3.1壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新風(fēng)流中,避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源,并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.2瓦斯工區(qū),必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī),并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。

2.3.3瓦斯突出隧道掘進(jìn)工作面附近的局部通風(fēng)機(jī),均應(yīng)實(shí)行專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路及風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖供電。

2.3.4瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開(kāi)挖面的距離應(yīng)小于5m,風(fēng)管百米漏風(fēng)率應(yīng)不大于2%。

2.3.5排放高濃度瓦斯時(shí),必須制定排除瓦斯的安全措施,應(yīng)控制風(fēng)流,使排出的風(fēng)流在同巷道式風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。

3、電氣與作業(yè)機(jī)械

3.1一般規(guī)定

3.1.1高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供電應(yīng)配置兩套電源,隧道內(nèi)采用雙電源線路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)載。

3.1.2瓦斯隧道內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求:

(l)高壓不應(yīng)大于10000v;

(2)低壓不應(yīng)大于1140v;

(3)照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合下列要求:

①低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220v;

②高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127ⅴ;

(4)遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不應(yīng)大于36v。

3.1.3瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。

3.1.4凡容易碰到的、裸露的電器設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩和遮攔。

3.2電纜

3.2.1瓦斯隧道內(nèi)高壓電纜的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(l)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用;

(2)移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜;

(3)電纜應(yīng)采用銅芯。

3.2.2瓦斯隧道內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(l)固定敷設(shè)的電纜,應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜;

(2)移動(dòng)式或手持式電器設(shè)備的電纜,應(yīng)采用專(zhuān)用的不延燃橡套電纜;

(3)開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。

3.2.3瓦斯隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套或礦用塑料電纜。

3.2.4電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電纜應(yīng)懸掛。懸掛點(diǎn)間的距離,在豎井內(nèi)不得大于6m,在正洞和平導(dǎo)或斜井內(nèi)不得大于3m。

(2)電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),若受條件限制,當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3m。

(3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。

3.2.5電纜的連接應(yīng)符合下列要求:

(1)電纜與電器設(shè)備連接,必須使用與電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電器設(shè)備連接。

(2)在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi),電纜之間若采用接線盒連接時(shí),其接線盒必須是防暴型。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。

3.3電器與保護(hù)

3.3.l瓦斯隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備,嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。

3.3.2瓦斯隧道照明燈具的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)已襯砌地段的固定照明燈具,可采用e*dii型防爆照明燈;

(2)開(kāi)挖工作面附近的固定照明燈具,必須采用e*di型礦用防爆照明燈;

(3)移動(dòng)照明,必須使用礦燈。

3.3.3隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20a。

3.3.4瓦斯隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。低壓饋電線路上,必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。

3.3.5高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)挖面的電器設(shè)備,必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。

3.3.6為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸,必須遵守下列規(guī)定:

(1)經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路,必須在隧道口處裝設(shè)避雷裝置;

(2)由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入(出)的管路,必須在隧道口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地;

(3)線路必須在隧道口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。

3.3.7隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,都必須有保護(hù)接地,其接地電阻值應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:

(l)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2ω;

(2)每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1ω。

3.4作業(yè)機(jī)械

3.4.1隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型,其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。

3.4.2隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械,必須是礦用防爆型。

3.4.3蓄電池機(jī)車(chē)及礦燈的充電房,應(yīng)離開(kāi)洞口50m以上,因條件限制,只能設(shè)在洞內(nèi)時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)系統(tǒng)。

4、鉆爆作業(yè)

4.1一般規(guī)定

4.1.1高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)必須采用安全防爆型機(jī)電設(shè)備。

4.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測(cè)工作,設(shè)置消防設(shè)施,高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。

4.1.3施工作業(yè)及管理人員開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。

4.2鉆爆作業(yè)

4.2.1瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(l)開(kāi)挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%;

(2)必須采用濕式鉆孔;

(3)炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。

4.2.2瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)爆破地點(diǎn)20m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%;

(2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi),礦車(chē)、碎石、煤渣等物體阻塞開(kāi)挖面不得超過(guò)1/3;

(3)通風(fēng)風(fēng)量足,風(fēng)向穩(wěn),局扇無(wú)循環(huán)風(fēng);

(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈;

(5)爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。

4.2.3瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。

4.2.4瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。

4.2.5瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí),嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),雷管以外不得裝藥卷。

在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的l/2;炮眼深度為0.9m以上時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破,裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。

所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿(mǎn)封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

4.2.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連線,必須符合下列要求:

(1)必須采用串聯(lián)連接方式,線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊,明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.

(2)母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),若必須在同一側(cè)時(shí),母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上間距;

(3)母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛,嚴(yán)禁將其固定,母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離;

(4)必須采用絕緣母線單回路爆破;

(5)嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。

4.2.7電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源,一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。

4.2.8在非瓦斯突出工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,才允許工作人員進(jìn)入開(kāi)挖工作面工作。

5、揭煤防突

5.l煤層超前探測(cè)

5.1.1瓦斯隧道施工前,必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè),標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置,掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。

5.1.2超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)接近突出煤層前,應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m(垂距)的開(kāi)挖工作面打超前探孔一個(gè),初探煤層位置;

(2)在距初探煤層位置10m(垂距)處的開(kāi)挖工作面上打3個(gè)超前探孔,并取巖(煤芯),分別探測(cè)工作面前方土部及左右部分煤層位置;

(3)按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系,并分析煤層頂、底板巖性;

(4)掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象;

(5)各探孔施工應(yīng)滿(mǎn)足下列條件:

1)每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂(底)板不小于0.5m;

2)正式探測(cè)孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯,進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣;

3)各探孔直徑應(yīng)不小于76mm;

4)施鉆中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況,并做好記錄。

5.2防止煤與瓦斯突出措施

5.2.1經(jīng)預(yù)測(cè)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí),施工單位應(yīng)在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、搶險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施。

5.2.2防治煤與瓦斯突出應(yīng)建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制,成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員包括施工技術(shù)、通風(fēng)安全、瓦斯檢測(cè)、救護(hù)搶險(xiǎn)等部門(mén)的負(fù)責(zé)人。

5.2.3防止煤與瓦斯突出可采用鉆孔排放、抽放瓦斯、水力沖孔等或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的技術(shù)措施;鐵路隧道,以采用鉆孔排放措施為宜。

5.2.4鉆孔排放應(yīng)按下述要求進(jìn)行:

(1)鉆孔排放應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì);

(2)鉆孔排放設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括:煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預(yù)測(cè)時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時(shí)間、排放孔個(gè)數(shù)、每孔長(zhǎng)度、角度、排放孔施工及排放期間的安全措施等;

(3)排放時(shí)間、排放半徑及排放孔個(gè)數(shù),應(yīng)根據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定,其排放范圍及排放孔角度可參照下表(附表一)取值。

附表一:鉆孔排放參數(shù)參考值

排放范圍(m)

鉆孔排放半徑(m)

排放時(shí)間(d)

排放孔角度(°)

左

右

上

下

0.3~1.0

15~30

水平角

仰角

傾角

≥5

≥5

≥5-7

≥3

0-90

0~45

0~20

(4)鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開(kāi)挖工作面上,施鉆時(shí)各孔應(yīng)穿透煤層,并進(jìn)入頂(底)板巖層不小于0.5m;

(5)鉆孔排放布孔時(shí),在煤層厚度二分之一處的孔距應(yīng)不大于2倍排放半徑,并以此計(jì)算各孔的角度和長(zhǎng)度;

(6)當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過(guò)長(zhǎng)、俯角過(guò)大時(shí),可采用分段分部多次排放,但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。即:揭開(kāi)煤層前,先排放工作面前方煤層前段和中段瓦斯,揭開(kāi)煤層后或在煤巷掘進(jìn)時(shí),在排放煤層中段和后段的瓦斯。

(7)瓦斯突出工區(qū),宜采用上下半斷面長(zhǎng)臺(tái)階法開(kāi)挖,以利用上部臺(tái)階排放下部臺(tái)階的部分瓦斯,其臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)的安全、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。

(8)下部臺(tái)階瓦斯排放應(yīng)采取下列措施:

1)可在上部臺(tái)階底部打俯角孔排放;

2)孔距與排距均以1.0m為宜;

3)每排排放鉆孔連線應(yīng)與煤層走向平行。

(9)排放孔施工前應(yīng)加強(qiáng)排放工作面及開(kāi)挖段的支護(hù),防止坍塌造成突出;

(10)排放孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施鉆,鉆孔過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人檢查其角度和長(zhǎng)度;

(11)排放孔施工過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種異常情況及動(dòng)力現(xiàn)象,當(dāng)某孔施工中動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重,可暫停該孔施工,待其他孔完成后再補(bǔ)鉆該孔;

(12)每鉆完一個(gè)孔應(yīng)檢測(cè)該孔瓦斯?jié)舛?然后每天進(jìn)行兩次,以掌握排放效果和修正排放時(shí)間。

5.2.5施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測(cè),當(dāng)排放工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),應(yīng)撤出人員,切斷電源,加強(qiáng)通風(fēng)。

5.3石門(mén)揭煤及煤巷掘進(jìn)

5.3.1揭煤前應(yīng)進(jìn)行石門(mén)揭煤設(shè)計(jì),其內(nèi)容包括:揭開(kāi)石門(mén)、過(guò)煤施工、出煤層等各階段施工方法、支護(hù)手段、組織指揮、搶先救災(zāi)挖方案及安全措施等。

5.3.2采用震動(dòng)放炮措施時(shí),石門(mén)開(kāi)挖工作面距煤層的最小垂距是:急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m,如果巖石松軟、破碎,還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。

5.3.3石門(mén)揭媒易用微震動(dòng)爆破法。

5.3.4不同傾角、厚度的煤層可用下列方法揭煤:

(1)急傾斜和傾斜薄煤層,應(yīng)一次全斷面揭穿煤層全厚;

(2)急傾斜和傾斜的中厚、后煤層,一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于1~1.3m。

(3)緩傾斜煤層,應(yīng)一次全斷面揭開(kāi)巖柱。當(dāng)傾角小于12o,巖柱水平長(zhǎng)度大時(shí),可刷傾面解開(kāi)煤層。

5.3.5石門(mén)揭煤爆破時(shí),應(yīng)在洞外起爆,洞內(nèi)必須停電,停止一切作業(yè),人員撤出洞外。在煤層中掘進(jìn)時(shí),可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。

5.3.6在半巖半煤和全煤層中掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求:

(1)揭開(kāi)媒層后,應(yīng)檢查工作面前方10m上、中、下、左、右范圍內(nèi)煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性,如各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,可掘進(jìn)5m,再檢驗(yàn)10m,再掘進(jìn)5米,即應(yīng)始終保持工作面前方5m的安全區(qū)。

(2)每循環(huán)進(jìn)尺不宜超過(guò)1.0m,在全煤層中掘進(jìn)應(yīng)少打眼、少裝藥,且只能用電煤鉆打眼。

(3)在半煤半巖中掘進(jìn),應(yīng)在巖石炮眼中裝藥,其總藥量為普通爆破量的三分之一或二分一,煤層中如煤質(zhì)堅(jiān)硬,需爆破時(shí),只能采用松動(dòng)爆破。

(4)在軟弱破碎巖層或煤層中掘進(jìn),應(yīng)采用超前支護(hù)或預(yù)注漿,防止崩塌引起突出。

(5)爆破后應(yīng)及時(shí)噴錨支護(hù),及時(shí)封閉瓦斯。

5.3.7仰拱應(yīng)與隧道邊墻同步施工,保證拱、墻、仰拱初期支護(hù)和二次襯砌形成閉合整體。

5.3.8煤系地層設(shè)防段的二次模注襯砌措施應(yīng)預(yù)留注漿孔,襯砌完成后及時(shí)注漿,充填空隙以封閉瓦斯。

6、施工安全及事故處理

6.1施工安全

6.1.1開(kāi)工前必須對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

6.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、洞口安全檢查、搶險(xiǎn)救護(hù)工作,應(yīng)建立項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)(安全)的副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上,洞口警戒機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上,且必須由企業(yè)員工擔(dān)任。

6.1.3根據(jù)計(jì)算結(jié)果,配置足夠數(shù)量的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、警報(bào)、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的完好性,必須滿(mǎn)足隧道24小時(shí)不間斷供風(fēng)的需求。

6.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部必須建立下列安全管理制度:

(1)安全教育制度;

(2)安全檢查制度;

(3)安全獎(jiǎng)懲制度;

(4)瓦斯隧道通風(fēng)管理制度(含通風(fēng)設(shè)施設(shè)備管理、局部通風(fēng)管理、通風(fēng)設(shè)計(jì)、審批、管理等);

(5)瓦斯排放管理制度;

(6)瓦斯檢測(cè)、監(jiān)控、報(bào)告制度(瓦斯隧道施工單位應(yīng)于每天將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)公司安質(zhì)部);

(7)瓦斯隧道爆破安全管理制度(含防塵管理制度、貫通管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等);

(8)瓦斯隧道防火及安全警戒檢查制度(含防火管理、洞口警戒、檢查等);

(9)緊急救援與搶險(xiǎn)制度(含緊急救援預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練,緊急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的人員配置、職責(zé)分工、響應(yīng)機(jī)制;緊急救援物資的儲(chǔ)備等);

(10)瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。

瓦斯隧道除應(yīng)建立健全上述專(zhuān)項(xiàng)安全管理制度外,還必須執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)或建設(shè)單位及公司要求的其他安全管理制度。

6.1.5瓦斯監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的專(zhuān)職瓦斯監(jiān)測(cè)人員,每60min檢測(cè)一次。

(2)檢測(cè)瓦斯用的儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。

(3)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)地點(diǎn)及范圍:

1)每個(gè)斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開(kāi)挖面風(fēng)流及爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處;

3)局部風(fēng)機(jī)前后10m內(nèi)的風(fēng)流中;

4)電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)20m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中。

6.1.6爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”;

(2)瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管;

(3)瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms;

(4)洞內(nèi)爆破時(shí),人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí),單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

6.1.7在揭開(kāi)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí),應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

(1)開(kāi)挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即報(bào)警,停止工作,撤出人員,切斷電源,并上報(bào)有關(guān)部門(mén):

1)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?工作面溫度降低,悶人有異味等;

2)開(kāi)挖工作面地層壓力增大,鼓壁,深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護(hù)嚴(yán)重變形折斷;

3)煤層結(jié)構(gòu)變化明顯,層理紊亂,由硬變軟,厚度與傾角發(fā)生變化,煤由濕變干,光澤暗淡,煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等;

4)鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。

(2)石門(mén)揭煤爆破時(shí),應(yīng)在洞外起爆,洞內(nèi)必須停電,停止一切作業(yè),人員撤至洞外。在煤層中開(kāi)挖時(shí),可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。

(3)揭煤爆破15min后,應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員配戴防毒面具或自救器到開(kāi)挖工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后通知送電、開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),通風(fēng)30min后,由瓦檢人員檢測(cè)開(kāi)挖工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛?當(dāng)開(kāi)挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時(shí),方可通知工地負(fù)責(zé)人允許施工人員進(jìn)洞。

(4)揭煤時(shí),主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),備用主風(fēng)機(jī)及二路電源應(yīng)保持待啟動(dòng)狀態(tài)。

(5)揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,揭煤時(shí)救護(hù)隊(duì)員及設(shè)備在洞口待命,一旦發(fā)生險(xiǎn)情立即搶救。

6.1.8在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?尤其應(yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺(tái)車(chē)頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方,當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時(shí),附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

6.1.9在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層開(kāi)挖過(guò)程中,除加強(qiáng)通風(fēng)外,放炮前后在開(kāi)挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。

6.l.10高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū),不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí),在焊接、切割等工怍地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,并不得有可燃物,兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥門(mén)和滅火器,并在作業(yè)完成前由專(zhuān)人檢查,確認(rèn)無(wú)殘火后方可結(jié)束作業(yè)。

6.1.11隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表(附表二)的規(guī)定。

附表二:隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?/p>

序號(hào)

地點(diǎn)

限值

超限處理措施

1

低瓦斯工區(qū)任意處

0.5%

超限處20m范圍內(nèi)立即停工,查明原因,加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)

2

局部瓦斯積聚(體積大于0.5m3)

2.0%

超限處附近20m停工,斷電,撤人,進(jìn)行處理,加強(qiáng)通風(fēng)

3

開(kāi)挖工作面風(fēng)流中

1.0%

停止電鉆鉆孔

1.5%

超限處停工,撤人,切斷電源,查明原因,加強(qiáng)通風(fēng)等

4

回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中

1.0%

停工、撤人、處理

5

放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中

l.0%

嚴(yán)禁裝藥放炮

6

煤層放炮后工作面風(fēng)流中

1.0%

繼續(xù)通風(fēng)、不得進(jìn)人

7

局扇及電氣開(kāi)關(guān)10m范圍內(nèi)

0.5%

停機(jī)、通風(fēng)、處理

8

電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)

1.5%

停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理

9

竣工后洞內(nèi)任何處

0.5%

查明滲漏點(diǎn),進(jìn)行整治

6.1.12在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)施工期間,應(yīng)利用避車(chē)洞或橫通道設(shè)置避難所,并應(yīng)有向外開(kāi)啟的隔離門(mén)和電話,所內(nèi)應(yīng)有安全設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。

6.1.13機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定:

(1)瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的設(shè)備,應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時(shí),在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

(2)安裝后的機(jī)電設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投人使用。

(3)機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專(zhuān)用供電線路、專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭,無(wú)接頭連接不緊密或散接頭,有漏電保護(hù)裝置,有接地裝置,電纜懸掛整齊,防護(hù)裝置齊全等。

(4)電動(dòng)裝碴、開(kāi)挖等作業(yè)機(jī)械在操作中,防爆開(kāi)關(guān)表面溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。

(5)瓦斯工區(qū)使用蓄電池機(jī)車(chē)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)司機(jī)離開(kāi)座位時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源;

2)機(jī)車(chē)和礦車(chē)必須定期檢查和維修,保證防爆性能良好;

3)機(jī)車(chē)的閘、撒砂裝置,任何一項(xiàng)不正?；螂姎獠糠质シ辣阅軙r(shí),不得使用該機(jī)車(chē);

(6)蓄電池機(jī)車(chē)及礦燈的充電房應(yīng)距洞口50m以外;

(7)瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備,使用期間,日常檢查外,尚應(yīng)按照規(guī)定的周期進(jìn)行檢查,檢查周期應(yīng)符合下表(附表三)的規(guī)定。

附表三:機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查周期

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

周期

備注

1

使用中的防爆機(jī)電設(shè)備的防爆

每月/次

專(zhuān)職電工應(yīng)每日檢查外部一次

2

配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定

每半年/次

3

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)

每年一次

4

主要機(jī)電設(shè)備絕緣電阻檢查

每月一次

5

固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查

每季一次

外觀和懸掛情況由專(zhuān)職電工每周檢查一次

6

移動(dòng)式機(jī)電設(shè)備的橡膠電纜絕檢查

每月一次

由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽っ堪鄼z查一次外表有無(wú)破損

7

接地電阻測(cè)定

每季一次

8

新安裝的機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和接地

投人運(yùn)行前測(cè)定

9

瓦斯檢測(cè)儀器儀表

10d一次

6.1.14瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定:

(1)消防設(shè)施:

1)瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量,持一定的水壓;

2)瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),每隔100m設(shè)置一個(gè)閥門(mén)(消火栓);

3)瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

(2)火源管理:

l)嚴(yán)禁火源進(jìn)洞,洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源,當(dāng)通風(fēng)機(jī)房不在洞口作業(yè)場(chǎng)內(nèi)時(shí),需另制訂防火措施;

2)瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無(wú)火源帶入洞內(nèi)。

(3)易燃品管理

1)瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類(lèi),廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外,不得灑在洞內(nèi);

2)瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過(guò)的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人送到洞外處理。

6.1.15瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)進(jìn)人瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記;

(2)嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)人瓦斯工區(qū);

(3)進(jìn)人瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人自救器。

6.2事故預(yù)防及處理

6.2.1發(fā)生瓦斯事故后,應(yīng)盡快探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人數(shù)和事故地點(diǎn)所在的位置,以及洞內(nèi)瓦斯及通風(fēng)情況,并立即制訂搶救方案。

6.2.2瓦斯工區(qū)處理塌方、冒頂應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)對(duì)塌方體土方聚積的瓦斯應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)排除;

(2)對(duì)塌方地段的巖隙應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作,掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r,及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情報(bào)告;

(3)塌方地段應(yīng)盡快襯砌,封閉瓦斯。

6.2.3火災(zāi)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)瓦斯爆炸引起火災(zāi)時(shí),不得停風(fēng),但應(yīng)控制風(fēng)向、風(fēng)量;

(2)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源;

(3)不能直接滅火時(shí),必須設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。

6.2.4火區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)防火墻應(yīng)編號(hào)并在附近設(shè)置欄桿及警示牌,并經(jīng)常檢查,做到封閉嚴(yán)密;

(2)封閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅,達(dá)到啟封條件方可啟封;啟封已熄滅的火區(qū)必須制訂安全措施;

(3)啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng),同時(shí)測(cè)定口風(fēng)流中一氧化碳濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí),應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū);

(4)啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行,火區(qū)口風(fēng)流經(jīng)過(guò)的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出。

隧道施工風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的安全措施

(1)地面沉降量過(guò)大

原因分析:盾構(gòu)選型不當(dāng);土體自立性差;地下水化勘察失誤;土層變化較大;土層受擾動(dòng)較大;平衡壓力設(shè)定偏低;推進(jìn)速度慢;出土量過(guò)大;施工監(jiān)測(cè)小及時(shí)準(zhǔn)確;管片拼裝時(shí)盾構(gòu)后退;注漿量不夠;補(bǔ)臟漿小及時(shí);注漿壓力不適當(dāng);注漿材料不合格;注漿漿液配合比不當(dāng);汴漿部位不合理。

防范措施:合理選擇盾構(gòu)類(lèi)型;采用輔助工法保證開(kāi)挖面的穩(wěn)定;地質(zhì)水文變化較大地段加密勘察;精心施工,減小對(duì)土層的擾動(dòng);加強(qiáng)開(kāi)挖面土壓力的嶺測(cè),保持開(kāi)挖面土壓力的平衡;加強(qiáng)推進(jìn)速度控制,盡量不使或少使前方土體受擠壓;嚴(yán)格控制出土量,保證盾構(gòu)切口方土體能微量隆起;加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)是的臨控;加強(qiáng)盾構(gòu)千斤頂?shù)木S修保養(yǎng)工作,管片拼裝時(shí)保證安全溢流閥的壓力達(dá)到規(guī)定值;盾尾脫出后及時(shí)壓漿;壓漿量要充足;嚴(yán)格控制壓漿壓力;采用兩次以上的壓漿;漿液的選擇、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、配比和拌制必須合理;合理選擇注漿部位,保證注漿均勻。

治理辦法:進(jìn)行土體探測(cè),進(jìn)行綜合分析,查明原因;加強(qiáng)地面沉降監(jiān)測(cè)和信息反饋;提高同步注漿率,改善注漿效果;進(jìn)行壁后補(bǔ)壓